XXX鐵路成品半成品保護措施分析

1、1.編制目的在施工中做到文明施工、安全適用，經濟合理，更好的保護成品。2.編制范圍 懷邵衡鐵路HSHZQ-4標（DK86+400DK100+521.21）段所有工作內容。3.成品保護管理3.1成品保護管理要素成品保護是貫穿施工全過程的關鍵性工作，作好成品保護工作可以使已經完成的工序分項工程順利的轉入后續(xù)工序，從而為單位工程的最終驗收和交付創(chuàng)造良好的條件。完成的精品還沒到交工前就遭到損壞，這會造成極大資源浪費。本工程單位工程多，專業(yè)工種交叉作業(yè)繁雜，總工期緊迫，工作面重疊，對成品的保護有很大難度，因此提高工程的成品保護意識至關重要。成品保護是工程質量管理、項目成本控制和現(xiàn)場文明施工的重要內容，制

2、定保護成品計劃措施，我項目部參加施工管理的全體人員都有保護成品責任。成品保護工作的責任人為項目經理，具體有總工程師貫徹落實，施工全過程具體實施人為安全總監(jiān)、工程部長、技術負責人、技術員、安全員、質檢員、材料員和各班組長。3.2成品保護階段管理根據(jù)項目的特點，我項目部計劃實施的成品保護工作主要分三個階段：A材料、設備進場階段B分項、分部工程工序施工階段C單位工程完成最終檢驗竣工交付階段3.2.1材料、設備進場階段，材料、設備卸車后如進倉庫，按倉庫規(guī)定管理，如進入施工場地，必須有可靠的成品保護措施。3.2.2分部工程工序施工階段，各作業(yè)班組長在對操作者進行技術交底時，必須對操作者提出成品保護的要求

3、。工序轉序聯(lián)檢時，其檢查的內容應包括成品保護。3.2.3分項工程施工階段，專業(yè)工長要有針對性的提出成品保護措施，并組織實施，質量檢查員對實施效果進行實地考核。3.2.4單位工程完成最終檢驗竣工交付階段，實行現(xiàn)場成品保護巡查制度，如果保護措施未達到預期效果，項目經理組織相關人員分析原因，并采取補救措施。3.3成品保護管理責任3.3.1現(xiàn)場材料保護責任 材料，半成品、設備進場移交隊伍后，由架子隊材料員負責保管，然后由架子隊發(fā)送到各班組的材料。半成品、設備，由各施工班組負責保管、使用。提前到工地的材料或設備進入進入倉庫。3.3.2施工階段成品保護責任 設立專門的成品保護班組，直接由施工隊負責人領導，

4、人員數(shù)量根據(jù)形象進度情況隨時調整，保證工程成品保護處于受控范圍內。3.3.3收尾、竣工階段的成品保護責任 收尾、竣工階段的成品保護工作尤為重要，這一階段主要的成品保護的責任單位是施工隊。在工程收尾階段，各施工隊在進入施工作業(yè)面時必須取得項目部同意方能夠進入作業(yè)，否則質量員有權拒絕進入作業(yè)。3.3.4工序交接責任上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)。技術員要把交接情況記錄在施工日記中。施工人員在進行本道工序施工時，如需要碰到其它施工隊的成品時，必須以書面形式上報項目經理部，由項目經理部進行協(xié)調施工，待施工完成后，恢復其成品。3.3.5成品保護技術交底責任項目經理部總工程師對專業(yè)施工員進行成品保護交底

5、，各架子隊技術負責人對各操作班組進行技術交底及成品保護工作交底。3.4成品保護組織措施根據(jù)本工程各分段施工的實際情況，由于工期較緊，工序繁雜，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染和損壞，直接影響整體工程質量。因此必須加強成品保護，針對分項工程和單位工程施工全過程的成品保護制定以下措施：3.4.1設立項目部成品保護領導小組，分部和架子隊設專人負責成品保護工作。3.4.2制定正確的施工順序：制定重要區(qū)域或設備的施工工序流程，將各專業(yè)工序相互協(xié)調，排出一個空間的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行有序施工，根據(jù)施工流程安排的工作內容完成時間，嚴格控制工作面的人流量，如不符合流程時間

6、的工種一律不準隨意進入其他施工區(qū)。嚴禁任何違反施工程序的作法。3.4.3作好工序標識工作，在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。3.4.4工序交接采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。3.4.5分生產裝置區(qū)域設專人負責成品保護，生產廠家現(xiàn)場服務、巡視檢查、施工操作人員憑許可證進入施工區(qū)域，并在入口處辦理登記手續(xù)，工作完畢后由成品保護責任人及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即查明責任者。3.4.6對已完成施工的單位工

7、程或區(qū)域，派專人負責。凡未經項目部經理許可的，一概不得進入。3.4.7全場設統(tǒng)一成品保護標志，施工重要部位掛牌警示保護。3.5成品保護的實施方法3.5.1在施工過程中，成品保護的內容范圍很大，主要包括：防水（雨）、防銹、防電擊、防雷、防塵、防潮、防撞擊（劃痕）、防盜、防二次污染等。3.5.2對成品保護工作的方法主要采取護、蓋、封三種措施:A護 就是提前保護。如交叉作業(yè)，對已完成的實體結構，防止在交叉施工時受撞擊、劃傷，要求對已完成的成品加以保護，同時在關鍵部位貼上成品保護標志條，起警示作用。有必要時要采取硬維護（有足夠的防撞擊能力）B蓋 就是表面覆蓋。有防雨防水要求的要用防雨布覆蓋。C封 就是

8、封閉。如在涵洞等工序完成后，應及時圍堵封閉，盡量減少人為的損壞，以達到成品保護目的。3.6成品保護工作的基本原則3.6.1合理安排工序，確定保護方案在準備工作階段，由項目經理領導，配合各專業(yè)專業(yè)施工員對施工進行統(tǒng)一協(xié)調，合理安排工序，加強工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當或工種配合不當造成成品損壞，研究確定成品保護的組織管理方式以及具體的保護方案，對重要構件保護下發(fā)作業(yè)指導書。3.6.2建立成品保護責任制,責任到人。派專人負責各專業(yè)所屬勞務成品保護工作的監(jiān)督管理。3.6.3各專業(yè)施工員會同各分區(qū)的成品保護責任人進行定期的巡回檢查，將成品的監(jiān)護作為項目重要工作進行。3.6.4加強職工的質

9、量和成品保護教育及成品保護人員崗前教育，樹立工人的配合及保護意識，建立各種成品保護臨時交接制，做到層層工序有人負責。3.6.5除在施工現(xiàn)場設標語外，在制成品或設備上貼掛成品保護醒目的警示標志，喚起來往人員的注意。3.6.6對成品保護不力的單位和個人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。4.成品保護措施4.1橋梁工程成品保護措施4.1.1鋼筋工程鋼筋在運輸和存儲過程中做好上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋加工設置專用加工場。場內鋼筋按照牌號、爐罐號、規(guī)格、檢驗狀態(tài)分別標識存放。鋼筋焊接時必須做到各種焊材分類存放、妥善管理

10、，并采取防止銹蝕、受潮變質的措施；雨天、雪天不宜進行現(xiàn)場施焊，必須施焊時，采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻接頭不得碰觸冰雪。采用機械連接的鋼筋，加工后的套筒和絲頭進行保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有泥漿等污物。安裝鋼筋時，保證其在模板中的位置正確，不得傾斜、扭曲，也不得改變保護層的規(guī)定厚度。鋼筋安裝就位后，進行檢查驗收，做好記錄并妥善保護， 不得在其上行走和遞送材料。對于有防銹要求的材料，必須妥善保護，運輸、裝卸過程中采用不損傷材料的綁帶、麻繩索及多吊點的剛性吊架，或堅固的多點承托，不得在地上或其他鋼筋上拖拽、掉落或受沖擊荷載。有防銹要求的材料堆放時，其與地面之間應架空并設置保護性支撐，各捆之間

11、采用墊木隔開，支撐間距和墊木間距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放層數(shù)不得超過5層?，F(xiàn)場存放不宜超過6個月，當在室外存放時間需要2個月以上時，采取支墊、覆蓋包裹的保護措施，避免陽光、鹽霧和大氣的影響。 4.1.2預應力工程預應力材料必須保持清潔，在存放和搬運過程中避免機械損傷和銹蝕。如進場后需長時間存放，必須頂起進行外觀檢查。預應力筋采用螺紋鋼筋時，避免碰傷螺紋，防止產生彎曲變形。預應力筋在倉庫保管時，倉庫需干燥、防潮、通風良好，無腐蝕氣體和介質；在室外存放時，時間不的超過6個月，必須墊起并設防雨棚。錨具、夾具很連接器按照不同規(guī)格掛牌整齊堆放在通風良好的倉庫中。在成品堆放、運輸、裝卸和施工期間嚴

12、禁碰撞、踩壓、摔擲和拖拉，并避免銹蝕、沾污、散失。臨時性的防護措施不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實施。波紋管分類、分規(guī)格存放。金屬波紋管吊裝時，不得在其中部單點起吊；搬運時，不得拋摔或拖拉。采用后張法施工先穿束的預應力連續(xù)梁，在混凝土澆筑前必須對外露的鋼絞線、錨具進行包裹保護，防止污染。4.1.3混凝土工程 半成品保護措施混凝土澆筑后，應及時進行養(yǎng)護，使混凝土結構物的生產在控制狀態(tài)下進行?；炷翝仓戤?012小時以內，就要加以覆蓋并澆水。遇炎熱或干燥天氣或澆筑干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土，則應立即覆蓋并澆水?；炷镣饴睹妗？捎们鍧嵉牟莺煟ù?、無妨土工布覆蓋，但不得污染或損傷

13、混凝土表面。在非施工接縫的外露面應及時抹平，并不得在其表面上留下腳印、工具痕及凹凸不平等。木板的外露面應經常澆水，保持濕潤，拆模后應立即覆蓋并澆水。使用鋼模板時應澆水降溫。當氣象低于5時,混凝土應嚴密覆蓋,保濕保溫,但不得澆水.氣溫在5以上,應及澆水.澆水次數(shù)以能保持混凝土濕潤為度。一般情況下當溫度高于15時，最初三天，白天每隔2小時澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后每晝夜至少四次。如氣候干燥還應適當增加澆水次數(shù)。當工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間的6點、14點及21點室外溫度平均值）低于5或最低氣溫低于-3時，對于允許凍融條件下的混凝土開始受凍時，不得低于設計強度的75%

14、。當采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，應將剛澆筑完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴密，塑料布應具有凝結水，并經常檢查。當混凝土結構與流動的地水或地下水接觸時，為防止水流的沖刷，應采取防水措施，如臨時排水、堵塞水流、設置圍堰等。一般情況下，此項措施應延續(xù)到混凝土達到設計強度的50%以上，并不得少于7天；當環(huán)境水具在侵蝕性作用，至少應延續(xù)到混凝土達到設計強度的75%以上，并不得少于是10天。當新澆筑的混凝土強度末達到1.2Mpa以前，不得在其表面來往行人、堆放機具或架設上部結構的支撐和模板等設施?；炷恋牟鹉２坏眠^時早。不得承重的側面模板，一般宜在使混凝土強度達到達2.5Mpa以上時方可拆模，以保證其表面及棱角不因

15、拆模而受損。承重的底面模板在混凝土強度足以安全地承受其結構自身力和外加施工荷載時方可拆除。跨度大于8米的不承受施工荷載的預制梁，拆除底面承重模板時的混凝土強度可減至設計強度的70%。拆除工作應自上而下進行，不得使混凝土受損，并減少模板破損，利用吊車拆卸模板時，必須使模板與混凝土完全脫落后方可吊運。拆除模板時不提影響混凝土的養(yǎng)護工作。拆除模板后的建筑物應在混凝土獲得100%設計強度后方可承受全部設計荷載。成品防護措施對于生產出來的混凝土結構物，應加以保護，不得在其表面上堆放帶有污染或腐蝕性的物品。不得在混凝土的表面或棱角上用錘敲打。嚴禁在施工過程中把生重物直接從空中丟到混凝土面上。定期對已完成的

16、混凝土結構物進行檢查。若發(fā)現(xiàn)損傷或經污染的混凝土產品，應及時修復。4.1.4.橋面附屬工程 遮板預制及安裝遮板預制拆模時混凝土強度不得小于2.5MPa，拆模時不得損傷遮板棱角。遮板在搬運過程中輕起輕落，嚴禁拋擲，避免碰撞磕損。遮板存放時，堆碼整齊、支墊牢固。其與地面之間應架空并設置保護性支撐，各層之間采用墊木隔開，墊木高度滿足時上層遮板混凝土面與底層遮板預埋鋼筋分離，防止損傷混凝土表面，堆放層數(shù)不得超過5層。安裝時做好遮板的防護，防止吊裝時與梁體碰撞、損傷遮板和梁體混凝土外觀。安裝好的遮板及時與豎墻鋼筋進行連接固定。遮板預埋件均為防銹構件，安裝過程中嚴禁碰撞、焊接，安裝后采取包裹保護。防護墻、

17、豎墻工程合理安排施工工序，先安裝遮板，在施工防護墻和豎墻。防止遮板安裝施工碰撞防護墻和豎墻。防護墻及豎墻混凝土，拆模時混凝土強度宜達到設計值的50%，防止拆模時缺棱掉角，拆模后加強成品保護，防止磕碰損傷，并加強過程檢查。嚴禁在防護墻、豎墻成品頂堆放材料、工具以及長時間放置雜物，導致混凝土表面污染。預埋件保護橋面?zhèn)认驌鯄K、剪力齒槽預埋套筒安裝保護蓋，防止套筒損傷，槽內填塞細砂，防止車輛通行時對槽道造成碾壓破壞。接觸網基礎預埋螺栓外露部分做好包裹保護，加強過程檢查，防止施工過程中碰撞損壞或生銹。接地端子安裝后及時安裝保護蓋，并加強過程檢查，缺失的應及時補充。4.2路基工程成品保護措施4.2.1對以

18、施工完成的路基填方地段進行封閉管理，非施工車輛不得從上通行，嚴禁路基成型地段急剎車和調頭作業(yè)，并派人看守。4.2.2對路基變形觀測點、路基面觀測樁進行保護，防止點位破壞。4.2.3對路基支擋工程、路基支擋結構、路基邊坡防護、植物防護、路基防排水、路基相關工程及設施（電纜溝槽、聲屏障、接觸網支柱基礎、線路標志、檢查設施等）進行保護，防止破壞。4.2.4加強過渡段施工完的保護，尤其要控制雨水沖刷，并與相鄰路基、橋梁、隧道形成完善的排水體系。4.3隧道工程成品保護措施4.3.1隧道貫通，洞內工作結束后，應設置警示標志進行封閉管理，禁止外來閑雜人員和車輛進入。4.3.2確需進行洞內作業(yè)時，必須有足夠的照明措施及現(xiàn)場指揮人員。4.3.3加強對隧道內管溝、避車洞（綜合洞室）、照明設備的檢查與維護，避免管溝堵塞、設備丟失，構配件損壞現(xiàn)象。5.獎懲辦法5.1成品保護獎懲措施5.1.1在已完成成品后續(xù)進行其它工序施工時，須對其成品采取保護措施，防止其損壞。造成損壞的按原價賠償，并承擔所造成的相關經濟損失。5.1.2對施工中應當采取保護措施