煤礦井下強(qiáng)排系統(tǒng)安全技術(shù)措施

1、劉家峁煤礦強(qiáng)排系統(tǒng)安全技術(shù)措施2015年1月16日強(qiáng)排系統(tǒng)安全技術(shù)措施一、工程概況： 劉家峁煤礦已按設(shè)計(jì)要求完成了井下排水系統(tǒng)，井下設(shè)有中央泵房和中央水倉以及臨時(shí)水倉。排水管路及水泵已安裝完畢。二、礦水文地質(zhì)特征：1、水文地質(zhì)情況：（1）由于本礦上部為1-2煤采空區(qū)，根據(jù)實(shí)際開采情況分析，采空區(qū)內(nèi)積水較少，因此上部采空區(qū)對(duì)本工作面無影響。 （2）1-2煤與2-2煤之間頂?shù)讕r性多以砂巖為主，無較大地質(zhì)構(gòu)造，為不導(dǎo)水層，多以裂隙水為主，且水量較小，對(duì)本工作面開采無影響。（3）雖然采空內(nèi)的積水不多，在開采過程中必須重視探放水工作。2、礦井涌水量： 根據(jù)礦井初設(shè)表明：礦井正常涌水量45m3/h, 最大

2、涌水量60m3/h。三、安裝強(qiáng)排系統(tǒng)的目的：煤礦井下水害不僅直接威脅煤礦的安全生產(chǎn)，且嚴(yán)重威脅著礦工的生命安全。實(shí)踐證明，對(duì)有突水淹井危險(xiǎn)的礦井，臥泵加礦用潛水泵排水系統(tǒng)是解決礦井正常排水和抗災(zāi)搶險(xiǎn)排水的有效方案。1 建立抗災(zāi)強(qiáng)排系統(tǒng)的必要性防治煤礦水害除了建立健全預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)體系外，建立強(qiáng)大的防排水系統(tǒng)是積極有效的措施。尤其是水文地質(zhì)情況復(fù)雜、有突水危險(xiǎn)的煤礦，除了保證完善的正常排水系統(tǒng)外，還必須建立強(qiáng)排系統(tǒng)。長期以來，我國煤礦井下排水系統(tǒng)均采用中央泵房、電機(jī)驅(qū)動(dòng)臥式離心水泵的設(shè)計(jì)模式，這幾乎成為煤礦生產(chǎn)排水的定式。電動(dòng)機(jī)和開關(guān)柜等主要電器設(shè)備，雖具有防爆性，但不具有防水性。一旦遇水侵害，必然造

3、成電氣系統(tǒng)損壞而斷電。當(dāng)煤礦發(fā)生突水事故時(shí)，瞬間涌水量往往極大的超過泵房的最大排水能力，因排量不足造成泵房被淹，排水系統(tǒng)癱瘓，從而發(fā)生淹井事故。鑒于此，對(duì)于有突水危害或者局部突水嚴(yán)重難以有效治理的礦井，為了有效地預(yù)防和搶險(xiǎn)救災(zāi)，有必要建設(shè)強(qiáng)排系統(tǒng)。2 臥泵加潛水泵的強(qiáng)排系統(tǒng)礦用大型潛水泵是可以全部淹沒在水里工作的機(jī)電一體化設(shè)備，不僅運(yùn)行安全可靠、性能穩(wěn)定、振動(dòng)噪音小、效率高，而且解決了大功率臥泵電機(jī)散熱導(dǎo)致泵房溫度過高的問題，尤其是在突水水患嚴(yán)重的煤礦，突水后仍能繼續(xù)工作，可以避免淹井或延緩淹井，為人員撤離和搶救設(shè)備贏得寶貴時(shí)間，避免或減小淹井帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。礦用潛水泵有立式和臥

4、式兩種布置方式。臥式布置設(shè)備安裝、維修方便，但多臺(tái)潛水泵布置在一個(gè)泵井內(nèi)會(huì)使泵井寬度太大或增加泵井?dāng)?shù)量，致使施工困難，經(jīng)濟(jì)不合理; 而立式布置可多臺(tái)潛水泵同井布置，但安裝起吊、維修較麻煩。因此兩種布置方式各有利弊，可根據(jù)礦井圍巖狀況、潛水泵數(shù)量及電動(dòng)機(jī)功率等確定采用立式潛水泵還是臥式潛水泵。還需注意的是強(qiáng)排系統(tǒng)的控制應(yīng)設(shè)置在地面。礦用潛水泵雖然在排水方面具有臥泵不能替代的優(yōu)點(diǎn)，但也具有要求水質(zhì)高、不宜頻繁起停、檢修困難等不利因素，這也是目前潛水泵沒有在礦井主排水系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用的重要原因之一。而臥泵作為主排水設(shè)備抗災(zāi)能力又明顯不足，因此，對(duì)于有突水危險(xiǎn)的礦井，將臥泵和潛水泵組合起來，形成正常排

5、水使用臥泵、發(fā)生水害時(shí)使用潛水泵或同時(shí)使用臥泵和潛水泵的排水系統(tǒng)，既方便正常排水，又能發(fā)揮潛水泵強(qiáng)大的抗災(zāi)排水優(yōu)勢(shì)，對(duì)礦井的安全生產(chǎn)和防治水工作具有積極的意義。大型潛水泵排水設(shè)備在抵抗水害、災(zāi)后恢復(fù)有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，已在國內(nèi)外煤礦的排水系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。礦用潛水泵不僅排水量大、揚(yáng)程高，而且能在地面控制，泵房淹沒后仍能正常工作，因此在有突水淹井危險(xiǎn)的礦井中建立強(qiáng)大的礦用潛水泵排水系統(tǒng)或采用臥泵加潛水泵排水系統(tǒng)的方案，變被動(dòng)堵水為主動(dòng)排水，對(duì)避免淹井、抗災(zāi)搶險(xiǎn)有著極其重要的意義。實(shí)踐證明，煤礦安全規(guī)程、煤礦防治水規(guī)定對(duì)有突水淹井危險(xiǎn)的礦井增建潛水泵強(qiáng)排系統(tǒng)是非常正確的，臥泵加潛水泵排水系統(tǒng)是解

6、決礦井正常排水和抗災(zāi)搶險(xiǎn)排水有效的可操作的方案。四、強(qiáng)排系統(tǒng)設(shè)備及管路安裝：（一）強(qiáng)排水泵的選擇： 1、主斜井內(nèi)安裝的水泵型號(hào)：BQW88-110-452、副斜井內(nèi)安裝的水泵型號(hào)：BQW88-40-22（二）安裝強(qiáng)排管路兩趟：1、22煤輔助運(yùn)輸大巷800m處至副斜井井口安設(shè)1趟108強(qiáng)排水管路，直排地面。2、主水倉至主斜井井口設(shè)置有1趟108強(qiáng)排水管路，直排地面。3、安裝管路采用自制的角鋼（L5050mm）焊接而成，間距為5m，每個(gè)架子采用2套膨脹螺栓(18300mm)固定，然后用U型卡子（M10400mm）固定鋼管。4、副斜井內(nèi)管路安裝在入井方向的右側(cè)，距地1800mm，全長1300m。5、

7、主斜井內(nèi)管路安裝在入井方向的左側(cè)，沿底鋪設(shè)，全長300m。6、采用地面供電的方式。電壓等級(jí)為660或1140v。7、強(qiáng)排管路先刷防銹柒二遍，再刷二遍天藍(lán)色柒。五、安裝強(qiáng)排系統(tǒng)的重大意義：為使礦井不再受水害威脅,確保礦井安全生產(chǎn),建設(shè)礦井的強(qiáng)排泵房排水系統(tǒng)十分必要。排水方案由于潛水泵可在地面直接控制，當(dāng)遭受水患時(shí)潛水泵不受淹沒的威脅,對(duì)恢復(fù)生產(chǎn)也十分有利,有臥泵不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。六、安全技術(shù)措施：1、井下運(yùn)輸必須使用無軌防爆膠輪車。在開車前，司機(jī)及跟車人員必須對(duì)緊固、捆綁情況、裝車次序和方向、裝車數(shù)量、裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。 2、入井車輛駕駛員必須證件齊全

8、（車輛駕駛證、上崗證等）,證件不全者嚴(yán)禁入井。司機(jī)嚴(yán)禁酒后駕車；司機(jī)身體狀況不好嚴(yán)禁駕車。 3、車輛入井前，必須做車輛安全檢查，司機(jī)必須配戴礦燈、自救器，穿好工作服、嚴(yán)禁帶煙火、嚴(yán)禁穿化纖衣服入井；檢查車輛的車況、滅火器、接地裝置是否完好；嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛。 4、車輛在所有巷道行駛時(shí)，注意沿線通風(fēng)設(shè)施及電纜、管路的安全，嚴(yán)禁撞壞通風(fēng)及井巷設(shè)施。運(yùn)行車輛必須喇叭完好，倒車時(shí)應(yīng)有警示信號(hào)，長距離倒車時(shí)，不準(zhǔn)取消倒車信號(hào)。 5、運(yùn)輸過程中必須集中精力，認(rèn)真操作，在輔運(yùn)大巷中重載車行駛速度不超過20km/h，空車行駛速度不超過30km/h，車輛在巷道中轉(zhuǎn)彎時(shí)，速度不超過10km/h。運(yùn)輸途中遇有行

9、人，要發(fā)出信號(hào)，減速通過。能見度低時(shí)，也必須減速行駛；遇特殊情況必須停車，積極采取措施處理，減少影響，保證安全。不許在坡上停車，特殊情況必須采取安全措施。 6、兩車相會(huì)，升井一方要?？恳慌?，關(guān)掉大燈，待對(duì)方車輛通過后再行車。支架搬運(yùn)車運(yùn)行時(shí)必須放好警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入通道。 7、行車中遇有路基不好或道路上有障礙物時(shí)，不得強(qiáng)行通過，待清除路障后再通過，車輛通過風(fēng)門和拐彎必須減速慢行，并發(fā)出聲光信號(hào)。 8、車輛轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)，要預(yù)先觀察來去方向是否有異常情況，轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí)要操作自如，不可手忙腳亂突然加速或剎車。 9、物件運(yùn)至指定地點(diǎn)卸車時(shí)，必須在專人指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車。 10、裝車時(shí)，

10、隨時(shí)注意車廂的變化，避免發(fā)生危險(xiǎn)。 11、行車中遇有錨索或長錨桿，車輛要減速通過，避免刮傷車輛及使頂板破碎。車輛在運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行檢修。 12、地面運(yùn)輸車輛，司機(jī)必須嚴(yán)格遵守道路交通法和駕駛員管理?xiàng)l例，空車行駛速度不得超過60km/h，重載車行駛速度不得40km/h，遇有行人和車輛要鳴笛示意。 13、車載物件發(fā)生散脫、竄位等問題時(shí)，司機(jī)要及時(shí)停車，經(jīng)妥善處理后方可繼續(xù)行駛。 14、不可搶行爭路，互不相讓，必須遵守行人不行車、行車不行人，“禮讓三先”的行車原則。15、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員在巷道內(nèi)工作前，首先檢查巷道內(nèi)的圍巖情況，確認(rèn)安全后，方可工作。16、施工前應(yīng)準(zhǔn)備好電焊機(jī)、扳手、鉛絲、塑

11、料布、電焊條、手錘、電焊機(jī)電源線等材料工具。使用前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指定專人進(jìn)行安全檢查，可靠時(shí)方可使用。17、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排專職電工負(fù)責(zé)找好電焊機(jī)電源，并向電工交代停、送電注意事項(xiàng)，并在停電、接線、送電、拆線的過程中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)、驗(yàn)電、放電，并掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。18、電焊工作必須由工作經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的電焊工擔(dān)任，工作中要精力集中。19、電焊機(jī)和其他工具及材料在使用前必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查，禁止不完好的工具入井。20、在使用電焊前，由瓦檢員檢測(cè)施工地段前后20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋ú怀^0.5%），符合要求時(shí)，方可進(jìn)行電焊操作。由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查施工地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)支護(hù)情況，

12、只有在支護(hù)完好的情況下方可施工，如支護(hù)不完好，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，處理完畢后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人再次檢查支護(hù)完好情況，支護(hù)完好時(shí)方可進(jìn)行施工；施工前風(fēng)筒距迎頭的距離不大于6m，符合要求方可進(jìn)行施工。21、在使用電焊焊接或切割軌道時(shí)，操作過程中，瓦檢員每30分鐘測(cè)量一次瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。22、進(jìn)行電焊工作前，先對(duì)巷道內(nèi)灑水降塵，將施工地點(diǎn)巷道用水進(jìn)行沖洗，并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系瓦斯檢查員檢查巷道內(nèi)的粉塵、瓦斯?jié)舛?，符合要求時(shí)方可進(jìn)行電焊作業(yè)。23、在施工時(shí)當(dāng)班安監(jiān)員必須到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按本措施施工。24、在使用電焊前，必須在工作地點(diǎn)鋪一層沙石用來接火星，厚度不小于3mm，并準(zhǔn)備兩只完好的滅火器，不少于0.2m3的砂子，及一只水桶；并將供水管接至施工地點(diǎn)。滅火器材必須放在上風(fēng)口。25、使用電焊機(jī)前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排工作人員將使用地點(diǎn)的頂板用塑料布遮起，必須將電焊機(jī)放在干燥的枕木上，電焊機(jī)電源線必須掛起，準(zhǔn)備工作就緒后方可進(jìn)行焊接工作。26、進(jìn)行焊接工作時(shí)必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排工作人員，將工作地點(diǎn)20m周圍的可燃物清理干凈。使用