防水閘門試壓安全技術(shù)措施

1、精品文檔一、工程概況S （-400）水閘門是為 S-400 亞水平開發(fā)服務(wù)的防治水配套工程。墻體設(shè)計(jì)承壓 3.5 MPa,防水閘門設(shè)計(jì)承壓 2.5MPa。設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 13.5m，掘進(jìn)體積為 292.2m3, 澆灌砼 136.4m3。 S（-400 ）防水閘門硐室布置在-400 主石門 5#導(dǎo)線點(diǎn)以內(nèi) 30 43.5 米處，標(biāo)高 -399.5 。水閘門硐室 - 、 - 段為混泥土碹支護(hù)，施工長(zhǎng)度為 10m; - 為水閘門硐室主體支護(hù)段，施工長(zhǎng)度為 3.5m。支護(hù)形式為鋼筋砼 , 硐室總長(zhǎng)度為 13.5 米，坡度為 +3。水閘門硐室布置在長(zhǎng)興灰?guī)r中下部，巖性中厚層、性脆，巖石硬度 f=6 8。二、

2、注水試耐壓方案（一）、試壓依據(jù)：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第 273 條和煤礦防治水規(guī)定第 68 條之規(guī)定，對(duì)新澆筑的防水閘門必須進(jìn)行防水耐壓試驗(yàn)。（二）、注水耐壓試驗(yàn)方案：注水方案：采用生產(chǎn)用水預(yù)注水，逐步加注穩(wěn)壓，利用排水管卸壓穩(wěn)壓的方案。1 、水閘門設(shè)計(jì)壓力為 2.5MPa 注水壓力計(jì)算：2.5 110%=2.75MPa2 、注水系統(tǒng)：水源：利用 -300 水倉(cāng)儲(chǔ)水源， -300 泵房 D580型及 D600 型水泵；從主排水母管（ 480mm，靜水壓 4.5 4.6 MPa）出接節(jié)，安裝 1.5 寸無縫鋼管做為注水管，將壓力水送至注水試壓點(diǎn)。在-400 增設(shè)備用潛水泵一臺(tái)，做為排水之用。3 、注

3、水硐室（巷道）概況：硐室結(jié)構(gòu)已完工，混泥土結(jié)構(gòu)達(dá)。1歡迎下載精品文檔到養(yǎng)護(hù)期，硐室周圍已進(jìn)行注漿處理，距耐壓試驗(yàn)已有2 個(gè)多月。水閘門前方巷道斷面為19.1m2 , 長(zhǎng)度為 15m，容積為約為 286 立方。三、注水試耐壓試驗(yàn)要求及試驗(yàn)步驟（一）、組織領(lǐng)導(dǎo)為加強(qiáng)對(duì)本次試壓工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，確保安全順利，公司成立S（-400 ）水閘門試壓工作領(lǐng)導(dǎo)小組。1 、成立領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成 員：施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、生產(chǎn)科、機(jī)電隊(duì)、安通科相關(guān)人員2 、人員組織、材料、設(shè)備準(zhǔn)備人員組織由負(fù)責(zé)技術(shù)由負(fù)責(zé)。設(shè)備的準(zhǔn)備（包括采購(gòu)、租借）由負(fù)責(zé)。設(shè)備安裝、檢修由負(fù)責(zé)。（二）、試驗(yàn)壓力不得低于 2.75 MPa，連續(xù)穩(wěn)

4、壓時(shí)間不少于 24 小時(shí)。（三）、注水耐壓試驗(yàn)前期準(zhǔn)備1 、清理注水水閘門前后雜物，撤掉活動(dòng)軌道；2 、排氣管必須延接至巷道當(dāng)頭最高處；3 、水閘門門鉸、閘閥加注潤(rùn)滑油；4 、未用預(yù)留管道里側(cè)加蓋蒙板；。2歡迎下載精品文檔5 、鏟除清理水閘門及門框密封部分所有水泥瑣碎雜物；6 、將右墻體上的 4 寸無縫鋼管水管（用于排水、穩(wěn)定和卸壓）出口安裝 4MPa壓力表和放水卸（穩(wěn)）壓閘閥；7 、排氣管安裝 4MPa球閥；8 、注水管道加裝穩(wěn)壓閥及 4MPa壓力表；9 、在水閘門后方不少于 20 米處安裝井下通訊電話機(jī)，直通調(diào)度室；10 、清理墻體上注漿管；11 、上述工作完畢之后，對(duì)注排水系統(tǒng)進(jìn)行一次全

5、面的檢查，要求管道通暢，各機(jī)械、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常；12 、正式注水試壓前，先進(jìn)行一次預(yù)注水試驗(yàn)。（四）、經(jīng)檢查，確認(rèn)安全無誤后，進(jìn)入注水加壓試驗(yàn)。四、注水耐壓試驗(yàn)1 、在進(jìn)入試驗(yàn)前必須再次進(jìn)行確認(rèn)：要求水閘門啟合正常，放水、穩(wěn)壓閘閥，儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2 、水閘門密封圈要求接觸嚴(yán)密，密封條要擦拭干凈。3 、確認(rèn)安全之后，由總指揮下達(dá)預(yù)注水指令。4 、預(yù)注水水量達(dá)到 250m3時(shí)，開始進(jìn)行控制加壓。5 、只有當(dāng)排氣管內(nèi)沒有空氣排出，才可以關(guān)閉開關(guān)。6 、試壓期間，設(shè)觀察員一人，調(diào)壓人員兩人（分別控制進(jìn)水閘閥和排水閘閥）；調(diào)壓?jiǎn)T根據(jù)觀察人員意見進(jìn)行注水調(diào)節(jié)。7 、壓力達(dá)到 1MPa、2MPa、2.5MPa

6、、3MPa時(shí)，各穩(wěn)定 30 分鐘，。3歡迎下載精品文檔進(jìn)行觀察，檢查儀表、閘閥、硐體，巷道等情況；最終壓力穩(wěn)定在2.75MPa時(shí)。8、在試壓期間，如果出現(xiàn)墻體裂縫、漏水量驟增、漏水壓力突然增大、水閘門變形或儀表等異常時(shí)，立即停止試壓，并進(jìn)行排水卸壓，同時(shí)報(bào)告調(diào)度室。9、注水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，一般情況下不得卸壓，特殊情況下帶班負(fù)責(zé)人根據(jù)試際情況可指令放水卸壓，并報(bào)調(diào)度室。10、試壓期間，必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理試壓中出現(xiàn)的問題。11、注水試壓期間，采礦、機(jī)運(yùn)、技術(shù)、安通、調(diào)度室等有關(guān)單位必須全面參與試驗(yàn)12、注水試壓期間，水閘門前設(shè)專人進(jìn)行觀察，測(cè)水、測(cè)壓，對(duì)漏水量、壓力變化，門硐

7、有無裂縫都要按要求半小時(shí)記錄一次，同時(shí)向礦值班調(diào)度室匯報(bào)。13、試壓期間，必須做好原始記錄，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織繪制試壓曲線。a 、時(shí)間和壓力關(guān)系曲線b 、時(shí)間和漏水量關(guān)系曲線c 、水壓和漏水量關(guān)系曲線14、注水試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓時(shí)間不少于24 小時(shí)后，由總指揮下達(dá)試驗(yàn)結(jié)束命令，注水試驗(yàn)結(jié)束。15、泄壓后，打開閘閥，放出巷道積水，然后打開水閘門進(jìn)行全。4歡迎下載精品文檔面檢查。特別是要檢查水閘門前室、 前方巷道四周是否滴水和硐室前后方巷道頂幫情況。如有滴水則要記錄水量，持續(xù)時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行注漿、加固處理。16 、結(jié)束后技術(shù)科負(fù)責(zé)編制試壓報(bào)告，有關(guān)人員簽字后，歸檔備查。五、主要安全措施1、水閘門

8、前直接參與試驗(yàn)人員不得超過4 人（值班領(lǐng)導(dǎo)、觀察員、調(diào)壓?jiǎn)T二人）；閘門關(guān)閉后，則把水閘門上的緊固拉桿固定，要求緊固有力；2、試驗(yàn)期間必須保持正常通風(fēng)，并加強(qiáng)瓦斯檢查；3、試驗(yàn)期間，必須停止在 -400 水平的作業(yè)，撤出所有施工人員；4、水閘門試壓觀察員必須認(rèn)真進(jìn)行觀察，測(cè)水、測(cè)壓；對(duì)漏水量、壓力變化、門硐有無漏水等情況，半小時(shí)記錄一次，并向礦調(diào)度室匯報(bào)；5 、在試壓期間，只允許觀察員一人靠近水閘門進(jìn)行觀察，其他人未經(jīng)允許，不得靠近水閘門和試驗(yàn)區(qū)域 （整個(gè) S322-400 水平）；6 、試驗(yàn)人員必須堅(jiān)守崗位，不得喝酒或做連班；嚴(yán)守崗位，積極配合，及時(shí)匯報(bào)；7 、試壓前必須準(zhǔn)備必要的工具和相關(guān)儀表，并有備用件。材質(zhì)必須保證質(zhì)量，不合格的產(chǎn)品不允許下井；8 、試壓結(jié)束之后，只能用 4 寸卸壓管進(jìn)行卸壓放水，放水量不得超過潛水泵的排水量；。5歡迎下載精品文檔9 、所有試驗(yàn)作業(yè)人員，必須實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班；10 、試驗(yàn)期間加強(qiáng)對(duì)頂板觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；11 、上下山不得蹬鉤，搭礦車上下；12、加強(qiáng) -400 水平的一通三防管理，風(fēng)機(jī)不得停風(fēng)。13、在試驗(yàn)期間，整個(gè) S3