塔吊基礎(chǔ)施工方案綜述

1、單位工程施工組織設(shè)計、施工方案(塔吊基礎(chǔ))工程名稱：岡州大道中商住樓 工程地點： 江門市新會區(qū)會城岡州大道中（原河南小學(xué)） 施工單位：江門市雨禾建筑工程有限公司 編制單位：江門市雨禾建筑工程有限公司 編制人： 編制日期： 2016 年 04 月 20 日審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日塔吊基礎(chǔ)施工方案一、工程概況工程名稱：岡州大道中商住樓建設(shè)單位：江門市新會華僑住宅建設(shè)有限公司設(shè)計單位：江門市新會建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：江門市新會區(qū)岡州工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：江門市雨禾建筑工程有限公司本項目為一商住樓工程，0.00以下為2層地下車庫，0.00以上為2層商場和15層住宅，采用框架剪

2、力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積為20489.34m2。負(fù)一負(fù)二層高3.6m，首層高4.8m，二層高3.9m，三十七層高3m，屋面標(biāo)高為53.70m。本工程采用鶴山市建筑機械廠有限公司生產(chǎn)的自升塔式起重機，其型號為QTZ63（5610）。該機技術(shù)性能參數(shù)如下表1。表1 QTZ63（5610）技術(shù)性能參數(shù)機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4牽引機構(gòu)M4起升高度（M）倍率（）獨立固定式（臂底高度42m）固定附著式（臂底高度142m）=240140=44070最大起重量（T）臂長56米臂長50米臂長44米666幅度（M）256250244起升機構(gòu)倍率（）=2=4速度（m/min）多級三速電機8.540804.25

3、2040繞線雙速電機280140起重量（T）331.5663功率多級三速電機5.424245.42424繞線雙速電機24/2424/24回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)速（rpm）0.63電機功率（KW）2.22牽引機構(gòu)速度（m/min）2244功率（KW）2.23.3頂升機構(gòu)速度（m/min）0.6工作壓力（MPa）20功率（KW）5.5平衡重起重臂長度（M）平衡重（T）561350124410.6總功率（KW）31.7（不含頂升機構(gòu)電機功率）工作溫度（0C）-200C400C塔吊基礎(chǔ)載荷如下表2。表2 塔吊基礎(chǔ)載荷表載荷名稱數(shù)值P1基礎(chǔ)所受的的垂直載荷（KN）700P2基礎(chǔ)所受的的水平載荷（KN）40M基礎(chǔ)所受

4、的的傾翻力矩（KNm）1770MK基礎(chǔ)所受的扭矩（KNm）200二、編制依據(jù)1、岡州大道中商住樓工程施工圖2、岡州大道中商住樓工程場地巖土工程勘察報告3、塔式起重機設(shè)計規(guī)范（GB/T13752-1992）4、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）6、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）8、5610塔式起重機使用說明書（鶴山市建筑機械廠有限公司）三、塔吊布置根據(jù)現(xiàn)場情況，考慮施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)的作業(yè)量、場地情況，塔吊布置在1/19軸交S軸處，基礎(chǔ)平面布置如下圖1所示。四、塔吊基礎(chǔ)型式塔機基礎(chǔ)選型應(yīng)

5、與建筑物基礎(chǔ)一致，本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑有800、1000和1200，凈樁長1926m。因此塔機基礎(chǔ)也采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑采用800，凈樁長26m。根據(jù)岡州大道中商住樓工程場地巖土工程勘察報告，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)時，樁頂以下巖土力學(xué)性能如下表3所示。表3 樁頂以下巖土力學(xué)性能序號地層名稱土的狀態(tài)厚度L(m)極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik(kPa)巖石飽和單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值frk(kPa)1粉質(zhì)粘土可塑7.7225.002細(xì)砂松散1.55-3礫砂中密2.5629.004粉質(zhì)粘土硬塑1.4332.005強風(fēng)化礫巖堅硬11.1280.006中風(fēng)化礫巖較軟巖1.62100.001500.00

6、樁大樣如下圖2所示。圖2 樁大樣圖塔吊基礎(chǔ)平、剖面如下圖3、4所示。圖3 塔吊基礎(chǔ)平面圖圖4 塔吊基礎(chǔ)剖面圖五、塔吊基礎(chǔ)施工工序塔吊基礎(chǔ)放線鉆孔灌注樁樁檢測基坑開挖澆墊層及砌磚胎模綁扎鋼筋籠預(yù)埋地腳螺栓澆筑基礎(chǔ)混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。六、塔吊基礎(chǔ)施工工藝1、鉆孔灌注樁工程施工 1.1 施工準(zhǔn)備1.1.1 熟悉和掌握有關(guān)的圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知圖紙、巖土工程勘察報告等資料。1.1.2 場地平整夯實，確保施工過程樁機的穩(wěn)定性，以免樁機移位導(dǎo)致偏孔。根據(jù)樁位平面設(shè)計圖坐標(biāo)、高程控制點標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實。隨后檢查，1.1.3 復(fù)核各樁位軸線設(shè)計參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等

7、有關(guān)各單位驗收合格。材料、人員、機械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。1.1.4 做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入河道。同時，做好施工現(xiàn)場的安全圍擋、文明施工工作。1.2 施工工藝流程鉆孔機就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠射水清底插入混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土拔出導(dǎo)管插樁頂鋼筋 1.2.1鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。 1.2.2鉆孔及注泥漿：調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一

8、定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。 1.2.3套管（護(hù)筒）：鉆孔深度到5m左右時，提鉆下套管。 1.2.4.套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。 1.2.5套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。 1.2.6套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。 1.2.7繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計無特殊要求時，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿相對密度。 1.2.8 鋼筋籠制作安裝鋼筋

9、骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架加工場制作完成，采用單面搭接焊連接，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙設(shè)計和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項 次項 目允 許 偏 差（mm）1主筋間距202箍筋間距0，-203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度0.5%5鋼筋籠安裝深度1006長度100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為60mm），其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d，鋼筋搭接

10、頭應(yīng)相互錯開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字30加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注水下砼。1.2.9安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚7.5mm的無縫鋼管制作，直徑280，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，進(jìn)行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)

11、水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。1.2.10清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。1.2.11水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過

12、程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強度等C30，用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，導(dǎo)管水下砼灌注。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保證導(dǎo)管埋入砼中1.56m，每根樁的灌注時間符合下面規(guī)定：灌注量1020m3不得超過2h，灌注量2030m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在46h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.60.8m。2、土方開挖塔吊基坑的放線應(yīng)嚴(yán)

13、格按照廠家提供確定的塔吊基礎(chǔ)平面位置和塔吊基礎(chǔ)施工圖紙上確定的尺寸進(jìn)行，基坑在開挖過程中要注意坑底標(biāo)高的控制。塔吊基坑底部應(yīng)進(jìn)行平整夯實處理。3、墊層施工墊層施工之前應(yīng)清理基坑內(nèi)的雜物、平整基坑，然后再進(jìn)行砂石墊層的施工，施工過程中注意墊層標(biāo)高的控制，夯實后須達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，同時做好隱蔽工程驗收記錄。4、鋼筋、模板、砼的施工施工前必須對各工種進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中隨時檢查各工種的施工情況，施工中出現(xiàn)的誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。嚴(yán)格按照塔吊基礎(chǔ)計算書確定的配筋方式進(jìn)行配筋，不必超筋，不得少筋，綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得

14、漏扣以及綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。采用240厚實心磚M5水泥砂漿砌筑基礎(chǔ)側(cè)模，內(nèi)側(cè)表面采用15mm厚1：3水泥沙漿抹灰壓光。砼澆筑前把基坑內(nèi)的垃圾和雜物清理干凈。塔吊基礎(chǔ)混凝土等級為C35混凝土，塔吊基礎(chǔ)埋置深度1.5m，表面原漿收光，平整度不低于1/200。澆筑前注意用塑料袋套住螺栓絲桿，澆筑搗鼓時注意不得碰觸地腳螺栓。混凝土澆筑時取樣留取試塊送檢，作為混凝土是否達(dá)到設(shè)計強度85%以上進(jìn)行塔吊安裝的依據(jù)，同時試驗報告作為安全資料存檔備查。砼應(yīng)分層澆筑，澆筑過程中振搗手控制振搗深度，每次振搗伸入下層混凝土面50mm?；炷翝仓笞⒁怵B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。在塔基砼強度達(dá)到85

15、的設(shè)計強度以后方可進(jìn)行塔吊塔身的安裝，等砼強度達(dá)到100塔吊才可以投入使用。5、預(yù)埋螺栓的加工和預(yù)埋預(yù)埋螺栓按照塔吊基礎(chǔ)說明書進(jìn)行加工，或者由塔吊廠家進(jìn)行加工。加工用的材料要滿足要求，加工的廠家要具有加工塔吊預(yù)埋螺栓的資質(zhì)和能力。在基礎(chǔ)施工時，根據(jù)預(yù)埋螺栓的位置尺寸，木工用模板制作模具固定螺栓，保證其平面位置尺寸的精確性；電焊工配合木工加焊鋼筋，加固預(yù)埋螺栓，保證其垂直度。七、施工要求：1、施工前檢查地基是否有軟弱土層存在，如有則應(yīng)做換填處理。2、塔吊基礎(chǔ)施工前塔吊基礎(chǔ)基坑周圍應(yīng)按自然放坡處理，防止出現(xiàn)塌方。3、放線工按控制軸線引測塔吊基礎(chǔ)位置線、控制線及予埋件定位線，施工時按線進(jìn)行施工。4、

16、鋼筋按計算書進(jìn)行下料，施工并及時辦理驗收手續(xù)。5、予埋件位置的基礎(chǔ)鋼筋不得切斷或減少。6、塔吊予埋件安裝時應(yīng)采用兩臺經(jīng)緯儀、一臺水準(zhǔn)儀控制位置，即經(jīng)緯儀雙方向控制予埋件位置，用水準(zhǔn)儀四角控制標(biāo)高，水平應(yīng)控制能達(dá)到1的要求，位置確定后與鋼筋骨架焊接固定好。 7、混凝土澆筑過程中振搗棒不得擾動鋼筋及予埋件，同時經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀應(yīng)隨時控制予埋件位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并隨時調(diào)整。 8、其它要求：施工前搭設(shè)相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施防止施工中的雜物、砼漿對塔吊基礎(chǔ)的損傷和侵蝕，并做好防水措施，塔吊基礎(chǔ)周圍不得有積水。八、附計算書九、附圖 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(四樁)計算書1.計算參數(shù)（1）基本參數(shù)采用1臺QTZ63（5610）

17、塔式起重機，塔身尺寸1.60m,基坑底標(biāo)高-1.80m；現(xiàn)場地面標(biāo)高-0.30m,承臺面標(biāo)高-0.30m；采用鉆(沖)孔樁基礎(chǔ)。（2）計算參數(shù)1）塔吊基礎(chǔ)受力情況荷載工況基礎(chǔ)荷載P(kN)M(kN.m)FkFhMMZ工作狀態(tài)760.0040.001693.00200.00非工作狀態(tài)700.0040.001770.000比較塔吊的工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的受力情況，塔吊基礎(chǔ)按非工作狀態(tài)計算如圖Fk=700.00kN,Fh=40.00kNM=1770.00+40.001.40=1826.00kN.mFk，=700.001.35=945.00kN,Fh，=40.001.35=54.00kNMk=(177

18、0.00+40.001.40)1.35=2465.10kN.m2）樁頂以下巖土力學(xué)資料序號地層名稱厚度L(m)極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik(kPa)巖石飽和單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值frk(kPa)qsik*i(kN/m)抗拔系數(shù)iiqsiki(kN/m)1粉質(zhì)粘土7.7225.00193.000.70135.102細(xì)砂1.55000.5003礫砂2.5629.0074.240.5037.124粉質(zhì)粘土1.4332.0045.760.7032.035強風(fēng)化礫巖11.1280.00889.600.50444.806中風(fēng)化礫巖1.62100.001500.00162.000.5081.00樁長26.00qsi

19、k*Li1364.60iqsik*Li730.05（3）基礎(chǔ)設(shè)計主要參數(shù)基礎(chǔ)樁采用4根800鉆(沖)孔灌注樁,樁頂標(biāo)高-1.70m,樁端不設(shè)擴大頭，樁端入中風(fēng)化礫巖 1.62m；樁混凝土等級C30,fC=14.30N/mm2 ,EC=3.00104N/mm2；ft=1.43N/mm2 ,樁長26.00m；鋼筋HRB335,fy=300.00N/mm2, Es=2.00105N/mm2。承臺尺寸長(a)=5.50m,寬(b)=5.50m,高(h)=1.50m，樁中心與承臺中心1.95m,承臺面標(biāo)高-0.30m；承臺混凝土等級C35，ft=1.57N/mm2 ,fC=16.70N/mm2,砼=25

20、kN/m3。Gk=abh砼=5.505.501.5025=1134.38kN塔吊基礎(chǔ)尺寸示意圖2.樁頂作用效應(yīng)計算（1）豎向力1）軸心豎向力作用下Nk=(FkGk)/n=(700.00+1134.38)/4=458.60kN2）偏心豎向力作用下按照Mx作用在對角線進(jìn)行計算，Mx=Mk=1826.00kN.m，yi=1.9520.5=2.76mNk =(FkGk)/nMxyi/yi2=(700.00+1134.38)/4(1826.002.76)/(22.762)=458.60330.80Nkmax=789.40kN, Nkmin=127.80kN (基樁不承受豎向拉力)。(2)水平力Hik=F

21、h/n=40.00/4=10.00kN3.樁基豎向承載力驗算（1）單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值計算d=0.80m=800mm,hr=1.62m,hr/d=1.62/0.80=2.03,查表得：r=0.90Ap=d2/4=3.140.802/4=0.50m2Qsk=uqsiki=dqsiai=3.140.801364.60=3427.88kNQrk=rfrkAp=0.901500.000.50=675.00kN，Quk=Qsk+Qrk=3427.88+675.00=4102.88kNRa=1/KQuk=1/24102.88=2051.44kN(2)樁基豎向力作用下1）軸心豎向力作用下Nk=458.6

22、0kNRa=2051.44kN,豎向承載力滿足要求。2）偏心豎向力作用下Nkmax=789.40kNRa=1.22051.44=2461.73kN,豎向承載力滿足要求。4.單樁水平承載力驗算（1）單樁水平承載力特征值計算E=Es/Ec=2.00105/3.00104=6.67,m=2,N=0.50g=0.2+(2000-800)/(2000-300)(0.65-0.2)=0.52%Wo=d/32d22(ES/EC1)gd02=(3.140.80/32)0.802+2(6.67-1)0.52%(0.80-20.10)2=0.05m3Io=Wod/2=0.050.80/2=0.0200m4EI=0

23、.85ECIo=0.853.001070.0200=510000kN.m2查表得:m=6.00103kN/m4 ,bo =0.9(1.5d+0.5)=1.53m=1530mm=(mbo/ ECI)0.2=(6.0010001.53/510000)0.2=0.45L=0.4526.00=11.704,按L=4,查表得:m=0.768Nk=(Fk1.2Gk)/n=(945.00+1.21134.38)/4=576.56kNAn=d2/41(Es/Ec-1)Pg=3.140.802/4(1+(6.67-1)0.52%)=0.52m2Rha=（0.75mftW0/m)(1.25+22g)(1+NNk/

24、mftAn)=(0.750.4521.4310000.05/0.768)(1.25+220.52%)1+0.50576.56/(21.4310000.52)=102.36kN（2）樁基水平承載力計算Hik=10.00kNRha=102.36kN,水平承載力滿足要求。5.抗拔樁基承載力驗算（1）抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值計算Tgk=1/nu1iqsikLi=1/4(1.952+0.80)4730.05=3431.24kNTuk=iqsikuiLi=730.053.140.80=1833.89kN(2)抗拔承載力計算Ggp=Ggp1Ggp2=5.505.501.2018.80/45.505.5024.7

25、0(18.80-10)/4=1814.40kNGp=Gp1Gp2=0.501.30250.5024.70(25-10)=201.50kNTgk/2+Ggp=3431.24/2+1814.40=3530.02kNTuk/2+Gp=1833.89/2+201.50=1118.45kN由于基樁不承受豎向拉力,故基樁呈整體性和非整體性破壞的抗拔承載力滿足要求。6.抗傾覆驗算bi=5.50/2+1.95=4.70m ai=5.50/2=2.75m傾覆力矩M傾=MFhh=1770+40.00(1.800.30)=1830.00kN.m抗傾覆力矩M抗=（FkGk）ai2(Tuk/2+Gp)bi=(700.0

26、0+1134.38)2.75+2(1833.89/2+201.50)4.70=15557.93kN.mM抗/M傾=15557.93/1830.00=8.50抗傾覆驗算8.501.6,滿足要求。(1)樁身承載力驗算1)正截面受壓承載力計算按照Mx作用在對角線進(jìn)行計算，Mx=Mk=2465.10kN.m，yi=1.9520.5=2.76mNk=(Fk1.2Gk)/nMxyi/yi2=(945.00+1.21134.38)/4(2465.102.76)/(22.762) =576.56446.58Nkmax=1023.15kN，Nkmin=129.99kNc=0.70,cfcAp=0.7014.30

27、10000.50=5005.00kN正截面受壓承載力=5005.00kNNkmax=1023.15kN,滿足要求。2）配筋計算配筋率=g=0.52%As=AP=0.52%0.50106=2600mm2,采用HRB335，fy=300.00N/mm2取920.00As1=9314=2826mm2As=2600mm2(滿足要求)3)正截面受拉承載力計算fyAs=3002826=847800N=847.80kN fyAs=847.80kNNkmin=129.99kN,正截面受拉承載力滿足要求。M傾/(4x1As)=1830.001000/(41.952826)=83.02N/mm2M傾/(4x1As)=83.02N/mm2300.00N/mm2,滿足要求。(2)承臺受沖切承載力驗算1）塔身邊沖切承載力計算F=F1.2Qik=Fk，=945.00kN，ho=1.50-0.10=1.40m=1400mmhp=1.0+(2000-1500)/(2000-800)(0.9-1.0)=0.960=1.95-0.80/2-1.60/2=0.75m,=0/ho=0.75/1.40=0.540=0.84/(0.54+0.2)=1.14，um=4(