80t門式起重機(jī)拆除方案

1、蒙西華中鐵路洞庭湖特大橋80t門式起重機(jī)拆除專項(xiàng)施工方案目 錄1 編制依據(jù)、范圍11.1編制依據(jù)11.2編制范圍12 工程概況、環(huán)境條件12.1工程簡介12.2工程數(shù)量22.3 80t門機(jī)拆除場地33 施工組織及資源配置33.1人員及勞動(dòng)力組織33.2材料計(jì)劃43.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃44 施工方案及工藝流程55 80T門式起重機(jī)拆除施工方法及步驟65.1拆除前準(zhǔn)備65.2拉纜風(fēng)繩固定支腿65.3拆除起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩及電氣設(shè)備75.4各附件拆除85.5小車拆除85.6主梁拆除95.7柔性支腿拆除125.8剛性支腿拆除125.9臺(tái)車及各聯(lián)接件拆除136吊機(jī)能力、鋼絲繩安全性能驗(yàn)算136.1吊機(jī)能力驗(yàn)算1

2、36.2鋼絲繩安全性能驗(yàn)算157施工安全保證措施177.1安全技術(shù)要求177.2、一般措施197.3、施工機(jī)械的安全控制措施207.4、吊運(yùn)作業(yè)安全技術(shù)措施218、施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案228.1重要危險(xiǎn)源預(yù)測及防范措施228.2安全應(yīng)急預(yù)案229附件2480t門式起重機(jī)拆除專項(xiàng)施工方案1 編制依據(jù)、范圍1.1編制依據(jù)(1) 洞庭湖特大橋MQ80t門式起重機(jī)安裝施工方案(2) MQ80T門式起重機(jī)使用說明書(3) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號(hào)令）(4) 中華人民共和國特種設(shè)備安全法（中華人民共和國主席令第4號(hào)）(5) 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-2010（國家標(biāo)準(zhǔn)委2010版）(6) 起

3、重設(shè)備常用數(shù)據(jù)手冊(cè)（人民交通出版社）(7) 通用門式起重機(jī)GB/T14406-2011(8) 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB5905 -2011(9) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2011）(10) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）(11) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）(12) 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009）(13) 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T2徐工Q8001-2001(14) MQ80t門式起重機(jī)設(shè)計(jì)圖1.2編制范圍本方案編制范圍為蒙西華中鐵路洞庭湖特大橋MQ80t門式起重機(jī)拆除施工。2 工程概況、環(huán)境條件2.1

4、工程簡介蒙西華中鐵路洞庭湖特大橋MQ80t門式起重機(jī)位于鋼梁預(yù)拼場，門式起重機(jī)跨度35m，起升高度20m。雙梁門式起重機(jī)為桁架結(jié)構(gòu)形式，單根主梁分節(jié)制造，主梁采用銷軸連接，主橫梁與支腿托架采用高強(qiáng)螺栓連接，主梁設(shè)有小車導(dǎo)電架和走臺(tái)，其主要作用為吊裝主橋鋼梁桿件預(yù)拼作業(yè)以及預(yù)拼桿件臨時(shí)存放時(shí)的吊運(yùn)，具體形式見圖1-1。圖1-1 MQ80t門式起重機(jī)布置圖（單位：m）2.2工程數(shù)量MQ80t門式起重機(jī)拆除主要工程數(shù)量見“表2-1”,拆除各部件時(shí)投入吊機(jī)型號(hào)與數(shù)量見“表2-2”。表2-1起重機(jī)主要部件重量表序號(hào)名稱數(shù)量單重（t）合計(jì)重量（t）備注1主梁227542鋼性支腿118183柔性支腿1111

5、14小車11212不含吊鉤、包括鋼絲繩5合計(jì)95表2-2投入吊車情況序號(hào)吊裝工況吊車數(shù)量及型號(hào)序號(hào)吊裝工況吊車數(shù)量及型號(hào)1吊裝小車一臺(tái)100t汽車吊4吊裝柔性支腿兩臺(tái)100t汽車吊2吊裝主梁兩臺(tái)100t汽車吊5部件地面分解一臺(tái)25t履帶吊3吊裝剛性支腿兩臺(tái)100t汽車吊6裝車發(fā)運(yùn)一臺(tái)25t履帶吊2.3 80t門機(jī)拆除場地80t門機(jī)拆除場地平面位置見圖1-2。圖1-2 80T門機(jī)拆除位置平面示意圖3 施工組織及資源配置3.1人員及勞動(dòng)力組織具體配置情況見表3-1。表3-1 80t門機(jī)拆除施工人員配置表序號(hào)人員種類人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13技術(shù)員14質(zhì)檢員15安全員16裝吊工27電焊工

6、28測量負(fù)責(zé)人1實(shí)時(shí)監(jiān)控9測量員210拆除作業(yè)工人7拆除3.2材料計(jì)劃為滿足施工需要，根據(jù)80t門機(jī)拆除施工計(jì)劃，拆除前將施工用鋼絲繩、纜風(fēng)繩、大錘、倒鏈、卡環(huán)等材料準(zhǔn)備齊全，統(tǒng)一存放。3.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表3-2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)備注1汽車吊2臺(tái)100t用于支腿、主梁、小車拆除2履帶吊1臺(tái)25t用于分解各連接件3電焊機(jī)2臺(tái)500A用于門機(jī)拆除4氧氣工具1套用于門機(jī)拆除5手拉葫蘆8臺(tái)5t-3m用于門機(jī)拆除6鋼絲繩攬風(fēng)繩4根1830用于鋼性支腿攬風(fēng)繩7鋼絲繩攬風(fēng)繩4根1830用于柔性支腿攬風(fēng)繩8鋼絲繩2條407m用于拆除支腿9鋼絲繩2條2814m4m用于拆除主梁10鋼絲繩4條24

7、5m4m用于拆除小車11鋼絲繩2條166m用于拆除小件12綜繩200m1413卸扣型4個(gè)S-DW10用于拆除支、小車14鋼絲繩卡64個(gè)18用于支腿攬風(fēng)繩15枕木60根用于拆除件放置16大錘1把20磅用于門機(jī)拆除17鉗工工具4套成套工具, 用于門機(jī)拆除18電工工具2套成套工具, 用于門機(jī)拆除19氣割工具2套成套工具, 用于門機(jī)拆除20絕緣電阻儀1用于門機(jī)拆除測量21鋼卷尺1把50m用于門機(jī)拆除測量22鋼卷尺2把5m用于門機(jī)拆除測量23鋼直尺1個(gè)1m用于門機(jī)拆除畫線24手套40雙用于門機(jī)拆除對(duì)所使用的索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。4 施工方案及工藝流程80T門式起重機(jī)在鋼梁預(yù)

8、拼場采用2臺(tái)100T汽車吊為主要拆除設(shè)備按以下順序進(jìn)行拆除:拆除前準(zhǔn)備工作拉纜風(fēng)繩固定支腿拆除起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩電氣設(shè)備拆除各附件拆除小車拆除主梁拆除柔性支腿拆除鋼性支腿拆除大車運(yùn)行臺(tái)車在支腿下聯(lián)接件拆除下橫梁、支腿地面拆除臺(tái)車拆除軌道拆除桿件解體、外運(yùn)。主要工藝流程見圖4-1。拆除前準(zhǔn)備工作拉纜風(fēng)繩固定支腿拆除起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩電氣設(shè)備拆除各附件拆除小車拆除主梁拆除柔性支腿拆除鋼性支腿拆除臺(tái)車在支腿下聯(lián)接件拆除下橫梁、支腿地面拆除臺(tái)車拆除軌道拆除圖4-1 80T門式起重機(jī)拆除工藝流程圖5 80T門式起重機(jī)拆除施工方法及步驟5.1拆除前準(zhǔn)備（1）將起重小車吊鉤放至地面，把起重小車的吊鉤繩和吊鉤拆除，進(jìn)

9、行相應(yīng)標(biāo)記后倒運(yùn)至存放地點(diǎn)。 （2）將龍門吊車運(yùn)行至拆除位置,同時(shí)把起重小車運(yùn)行到預(yù)定的吊裝拆除位置，上緊夾軌器，將臺(tái)車走行側(cè)面變速箱使用枕木墊支牢靠。 （3）將龍門吊車斷電,同時(shí)拆除各電氣部件之間的電纜連接點(diǎn),并拆除可能妨礙拆除工作的連接電纜。 （4）在起重器拆除前，先可以用破碎機(jī)將預(yù)拼廠存放鋼梁的臺(tái)座進(jìn)行拆除，給拆除工作提供足夠?qū)挸ǖ膱龅亍?（5）在起重機(jī)開始拆除前，需經(jīng)過項(xiàng)目部對(duì)拆除前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行綜合檢查，檢查通過后方能正式開始進(jìn)行拆除工作。5.2拉纜風(fēng)繩固定支腿拆除前在兩側(cè)支腿附近設(shè)置4個(gè)地錨點(diǎn)，地錨采用84m支架的擴(kuò)大基礎(chǔ)(重約23t),地錨點(diǎn)的分布見下圖，用于拉設(shè)支腿纜風(fēng)繩。每側(cè)

10、支腿纜風(fēng)繩選用4根1830m鋼絲攬風(fēng)繩，通過5t手拉葫蘆與地錨連接并拉緊。圖5-1地錨的位置布置示意圖圖5-2 支腿固定示意圖5.3拆除起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩及電氣設(shè)備龍門吊整體走行至原安裝位，卷揚(yáng)機(jī)工作，將吊具下放到地面，拆掉動(dòng)滑輪組、吊具和定滑輪組，將鋼絲繩繞回到卷筒上，進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)記后倒運(yùn)至存放地點(diǎn)。將門式起重機(jī)斷電，拆解各電器部件之間電纜接頭，同時(shí)拆除影響后續(xù)作業(yè)的管線，拆除件要分類集中存放，并做好標(biāo)記。5.4各附件拆除根據(jù)拆除現(xiàn)場實(shí)際情況，按合理的順序（一般是按從上至下的順序）把司機(jī)室、欄桿、維修平臺(tái)、控制系統(tǒng)、安全警報(bào)裝置等設(shè)施拆除。5.5小車拆除 用1臺(tái)100t汽車吊（作業(yè)半徑8米，主臂長

11、度29.1米）為主要吊裝設(shè)備，將起重小車（重量12t）從主梁上吊裝拆解并標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。吊裝鋼絲繩采用245m,將鋼絲繩固定在小車吊耳上，用8t卸扣固定好，檢查鋼絲繩是否可靠固定。然后由起重指揮發(fā)出起吊信號(hào)，汽車吊帶勁，檢查鋼絲繩以及吊點(diǎn)是否存在異常，檢查完畢無異常后，由起重指揮發(fā)出起吊信號(hào)，指揮吊機(jī)慢慢平穩(wěn)吊離小車，落鉤將小車放在己備好的枕木上。拆除吊裝索具,汽車吊回鉤，拆除吊裝鋼絲繩和卸扣等其它鎖具。(拆除示意見圖5-2)圖5-2 小車拆除立面示意圖5.6主梁拆除在主梁拆除之前需要關(guān)注最近的幾天天氣,必須選擇天氣晴朗,風(fēng)力較小的連續(xù)幾天進(jìn)行拆除作業(yè),主梁拆除完成后需要盡快拆除兩個(gè)支腿

12、,消除安全隱患。在拆除前要保證與主梁連接的所有螺栓均拆除，并在吊裝前，先進(jìn)行試吊。主梁2拆除: 選用2814m鋼絲繩，將鋼絲繩定在主梁上部承軌梁上固定好(捆綁方式采用繞承軌梁方式)，檢查鋼絲繩是否可靠固定。然后用2臺(tái)100t汽車吊為主要吊裝設(shè)備，采用抬吊法吊離。兩臺(tái)汽車吊掛上吊裝鋼絲繩，鋼絲繩一彎兩股兜在主梁上弦上，鋼絲繩與主梁接觸面必須用護(hù)角進(jìn)行保護(hù), 100t汽車吊主臂29.7m，工作半徑10m范圍內(nèi)，額定載荷27.5t.。（吊點(diǎn)布置示意圖見圖5-3）圖5-3 主梁拆除吊點(diǎn)位置示意圖由起重指揮發(fā)出起吊信號(hào)指揮吊機(jī)慢慢平穩(wěn)吊離主梁。首先指揮汽車吊帶勁試吊，在主梁吊起之前檢查鋼絲繩、吊機(jī)是否有

13、異常，檢查一切正常后，指揮吊機(jī)緩慢落勾將主梁放在提前準(zhǔn)備好的枕木上。拆除吊裝索具，汽車吊起升吊鉤同時(shí)收回臂桿和吊機(jī)支腿后退車,準(zhǔn)備拆除主梁1。（拆除示意圖見圖5-4）圖5-4 主梁2拆除立面吊裝示意圖主梁1拆除: 主梁1拆除鋼絲繩捆綁方法同主梁2,當(dāng)?shù)鯔C(jī)退車到位后,吊機(jī)出桿掛鉤,由起重指揮發(fā)出起吊信號(hào)指揮吊機(jī)慢慢平穩(wěn)吊離主梁到適當(dāng)高度，緩慢落鉤,人力配合用主梁兩端的留繩調(diào)整主梁角度,緩慢下放到地面枕木上。（拆除示意圖見圖5-5）圖5-5 主梁1拆除立面吊裝示意圖5.7柔性支腿拆除使用1臺(tái)100t汽車吊為主要的拆出設(shè)備，另一臺(tái)汽車吊為輔助設(shè)備拆除門機(jī)支腿。柔性支腿（重量11t）拆除選用407m鋼

14、絲繩，吊車吊鉤與柔性支腿頂部連接，起升吊鉤使鋼絲繩承受大部分柔性支腿重量，拆解柔性支腿上的纜風(fēng)繩和手拉葫蘆，兩臺(tái)吊機(jī)配合將柔性支腿放倒，放倒時(shí)注意超墊。5.8剛性支腿拆除剛性支腿（重量18t）拆除選用407m鋼絲繩，將鋼絲繩用卸扣固定在支腿上端吊耳上，固定好后檢查卸扣與鋼絲繩安裝是否牢固可靠，一切正常后起升吊鉤使鋼絲繩承受大部分剛性支腿重量，拆解剛性支腿上的纜風(fēng)繩和手拉葫蘆，兩臺(tái)吊機(jī)配合將柔性支腿放倒。(拆除示意圖見圖5-6)。圖5-6 支腿吊裝拆除立面示意圖5.9臺(tái)車及各聯(lián)接件拆除臺(tái)車及各聯(lián)接件采用1臺(tái)25t履帶吊，166m鋼絲繩拆除。將臺(tái)車吊離，拔出下橫梁連接架的銷軸，做好標(biāo)記，方便下次使

15、用。主梁、剛性支腿、柔性支腿等構(gòu)件在吊裝至地面后，采用25t的履帶吊進(jìn)行分解拆除，拆除后的各小桿件存放至預(yù)拼廠附近，以便裝車運(yùn)走。6吊機(jī)能力、鋼絲繩安全性能驗(yàn)算6.1吊機(jī)能力驗(yàn)算（1）吊裝小車吊機(jī)能力驗(yàn)算己知小車總重12t，汽車吊吊幅10m，主臂L=31.9m，吊機(jī)額定起重量27.5t（0.827.5=22t12t），此站位滿足12t小車吊裝。（2）吊裝主梁吊機(jī)能力驗(yàn)算己知單根主梁在地面組裝連接后總重約27t，按上述方案采用2臺(tái)徐工QY100t汽車吊吊主梁； 徐工QY100t汽車吊主臂L=31.9m，作業(yè)半徑R在10m時(shí)起吊能力性能為27.5t , 雙機(jī)抬吊時(shí)，每臺(tái)吊車的最大載荷規(guī)定為該機(jī)額定

16、起重量的75，（27.5+27.5）75=41t27t,滿足起吊要求。龍門吊主桁架寬6.5m，起吊后兩臺(tái)吊機(jī)主臂同步向前前趴4m（作業(yè)半徑為14m），此時(shí)吊機(jī)額定起重量為19.5t，（19.5+19.5）75%=29t27t，滿足起吊后下放要求。（3）吊裝柔性支腿吊機(jī)能力驗(yàn)算己知柔性支腿組裝總重：11t，采用徐工QY100t汽車吊為主吊設(shè)備，從徐工QY100t汽車吊起重性能表中驗(yàn)證吊機(jī)主臂L=31.9m，作業(yè)半徑R在10m時(shí)起吊能力性能為27.5t（0.827.5=22t11t）,選用徐工QY100t汽車吊滿足安全性能；（4）吊裝鋼性支腿吊機(jī)能力驗(yàn)算己知鋼性支腿組裝后總重：18t，采用臺(tái)徐工Q

17、Y100t汽車吊為主吊設(shè)備，從徐工QY100t汽車吊起重性能表中驗(yàn)證吊機(jī)主臂L=31.9m，作業(yè)半徑R在10m時(shí)起吊能力性能為27.5t（0.827.5=22t18t）,選用徐工QY100t汽車吊滿足安全性能；表6-1 100噸汽車吊性能表6.2鋼絲繩安全性能驗(yàn)算（1）鋼性支腿吊裝鋼絲繩安全性能驗(yàn)算 已知被吊物件鋼性支腿重18t，吊裝繩索為2根，捆綁方法為繞支撐方式，水平夾角為60度，吊索承受拉力為 S=Qg/n1/sin=189.821.15=101.34KN安全系數(shù)K取8, 鋼絲繩最大抗拉強(qiáng)度=101.438=811.44KN 在鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度表中查得637w+IWR-40-1670鋼

18、絲繩抗拉強(qiáng)度為820KN 大于811.4KN ,吊裝繩索選用直徑40mm滿足使用。 選定鋼絲繩的安全系數(shù):鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為820KN101.34KN = 8.09 大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全系數(shù)8, 安全,吊裝繩索選用直徑40mm滿足使用。（2）主梁吊裝鋼絲繩安全性能驗(yàn)算 已知被吊物件主梁約重27t，吊裝繩索為4根，捆綁方法為繞支撐方式，用兩臺(tái)吊機(jī)同時(shí)起吊，水平夾角為90度，吊索承受拉力為 S=Qg/n1/sin=270.59.841=33.07KN安全系數(shù)K取8, 鋼絲繩最大抗拉強(qiáng)度=33.078=264.56KN 在鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度表中查得637w+IWR-28-1670鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為401KN

19、 大于264.56KN ,吊裝繩索選用直徑28mm滿足使用。 選定鋼絲繩的安全系數(shù):鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為401KN 33.07KN = 12.1 大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全系數(shù)8, 安全,吊裝繩索選用直徑28mm滿足使用。（3）小車吊裝鋼絲繩安全性能驗(yàn)算 已知被吊物件小車減除鋼絲繩和吊鉤組后約重12t，吊裝繩索為4根，水平夾角為60度，吊索承受拉力為 S=Qg/n1/sin=129.841.15=33.81KN安全系數(shù)K取8, 鋼絲繩最大抗拉強(qiáng)度=33.818=270KN 在鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度表中查得637w+IWR-24-1670鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為295KN 大于270KN ,吊裝繩索選用直徑24mm滿足使

20、用。 選定鋼絲繩的安全糸數(shù):鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為295KN 33.81KN =8.7 大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全系數(shù)8, 安全,吊裝繩索選用直徑24mm滿足使用。（4）纜風(fēng)鋼絲繩安全性能驗(yàn)算：己知纜風(fēng)繩與地面最大夾角：36支腿迎風(fēng)面一側(cè)纜風(fēng)繩數(shù)量：2根纜風(fēng)繩直徑: 18 纜風(fēng)鋼絲繩安全性能驗(yàn)算鋼性支腿重18噸,纜風(fēng)繩與地面最大夾角：36,纜風(fēng)繩安全系數(shù)?。?, 起吊時(shí)最大風(fēng)壓（按突風(fēng)狀態(tài)）： 支腿最大迎風(fēng)面積： =601)門腿纜風(fēng)繩拉力計(jì)算,T=(kp+Q)c/(a cos)=(230+180) 1/(25cos36）=11.85KN 2)門腿豎立狀態(tài)最大風(fēng)力（按突風(fēng)狀態(tài)）： Pw=1.71.3325060

21、=33915N1000=33.9KN3) 纜風(fēng)鋼絲繩最大受力:T=11.8533.9=45.75 KN2=22.87 KN4) 纜風(fēng)鋼絲繩確定F=(TK1)/ =(22.873.5) /0.85=94.17KNT纜風(fēng)繩拉力，22.87KNK1安全系數(shù)，取3.5不均勻系數(shù)，取0.85F鋼絲繩拉力在鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度表中查得619w+IWR-18-1670鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為166KN 大于94.1KN , 纜風(fēng)鋼絲繩選用兩根直徑18mm纜風(fēng)鋼絲繩滿足條件使用。166 22.87 = 7.25 標(biāo)準(zhǔn)要求纜風(fēng)繩安全系數(shù)3, 纜風(fēng)鋼絲繩選用兩根直徑18mm纜風(fēng)鋼絲繩安全。表6-2鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度表7施工

22、安全保證措施7.1安全技術(shù)要求（1）參加施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對(duì)施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求進(jìn)行。（2）施工過程中，施工人員明確分工，各司其責(zé)，吊裝時(shí)劃分施工警戒區(qū)，設(shè)置禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須戴安全帽，熟悉指揮信號(hào)，在整個(gè)吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。（3）在整個(gè)施工過程中，隨時(shí)作好現(xiàn)場清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時(shí)應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。（4）部件吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝

23、用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)處理，不得使設(shè)備長時(shí)間停留在空中。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)吊裝過程安全負(fù)責(zé)。（5）在工作時(shí)間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后操作。（6）危險(xiǎn)辨識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源具體描述采用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施1龍門吊拆卸施工機(jī)械選擇不合理，機(jī)械超負(fù)荷作業(yè)禁止施工，根據(jù)施工要求合理選擇配合機(jī)械，機(jī)械使用時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)2夜間施工夜間施工照明不足照明不足時(shí)禁止施工，夜間施工時(shí)裝設(shè)足夠的照明工具3龍門吊拆卸遇4級(jí)以上大風(fēng)、雷雪等惡劣天氣作業(yè)遇4級(jí)以上大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣停工禁止作業(yè)4龍門

24、吊拆卸汽車吊站位場地不符合要求，場地不堅(jiān)實(shí)吊車站位區(qū)域須平整堅(jiān)實(shí)5龍門吊拆卸鋼絲繩、拖拉繩通過棱角處未墊半圓管，鋼絲繩斷裂，設(shè)備損傷，人員傷亡鋼絲繩通過棱角處墊好半圓管或其它柔軟物質(zhì)6龍門吊拆卸施工前工具檢查不到位，損壞設(shè)備施工前全面檢查工機(jī)具，檢查合格后方可使用7龍門吊拆卸司機(jī)誤操作、誤動(dòng)作指揮人員應(yīng)站在吊車司機(jī)能看清指揮信號(hào)的安全位置用哨子或?qū)χv機(jī)明確指揮，司機(jī)嚴(yán)格按信號(hào)動(dòng)作，信號(hào)不明不動(dòng)作8龍門吊拆卸拆卸過程中起重作業(yè)指揮，無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)不清施工前指定專人指揮，對(duì)講機(jī)使用專用頻道，吊車司機(jī)做到信號(hào)不清不動(dòng)作9龍門吊拆卸員工群體安全意識(shí)不強(qiáng)開展安全生產(chǎn)活動(dòng)，禁止帶病作業(yè)，施

25、工期間禁止飲酒，醉酒后24小時(shí)內(nèi)禁止參與施工10龍門吊拆卸人員無證上崗或證件過期仍繼續(xù)作業(yè)人員無證或證件過期禁止參與施工作業(yè)11龍門吊拆卸施工人員習(xí)慣性違章由安全員對(duì)習(xí)慣性違章進(jìn)行檢查,對(duì)違章現(xiàn)象及時(shí)制止并嚴(yán)肅處理12龍門吊拆卸大錘脫手傷人禁止掄大錘時(shí)帶手套，前方禁止站人13龍門吊拆卸人員高空墜落高空作業(yè)時(shí)必須佩帶和正確使用安全帶，必要時(shí)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)14龍門吊拆卸人員受到傷害不能得到及時(shí)處理為施工現(xiàn)場配備急救箱15龍門吊拆卸固定纜拉繩的配重選擇不合理按要求合理選擇配重作為纜拉繩的地錨16龍門吊拆卸纜拉繩與配重、支腿的連接不牢固按要求合理選擇固定纜拉繩17小車的拆卸高空作業(yè)人員不佩帶安全防護(hù)用品

26、或者不正確使用，作業(yè)人員高處墜落高空作業(yè)人員須正確佩帶防護(hù)用品并正確使用18主梁的拆卸拆卸主梁與支腿的連接螺栓，高空不便作業(yè)處未搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員高處墜落高空不便作業(yè)處搭設(shè)符合要求的臨時(shí)平臺(tái)19高空作業(yè)人員須將安全帶系在牢固可靠處20主梁的吊裝起吊主梁的鋼絲繩的安全系數(shù)小使用前核實(shí)鋼絲繩倍率，符合要求方可使用21主梁的吊裝起吊主梁時(shí)吊點(diǎn)選擇不合理，吊件失穩(wěn)出現(xiàn)磕碰、沖擊其它設(shè)備及構(gòu)件，人員磕碰、擠壓以及墜物傷人吊裝主梁時(shí)正確選擇吊點(diǎn)，緩慢起鉤，無異常后方可進(jìn)行作業(yè)22主梁的吊裝主梁負(fù)荷分配不合理或主梁在起吊過程中出現(xiàn)傾斜導(dǎo)致其中一側(cè)的起重機(jī)械或卡索具超負(fù)荷，墜物傷人、設(shè)備傾翻傷人合理分

27、配負(fù)荷，起吊前仔細(xì)計(jì)算負(fù)荷率7.2、一般措施1）施工現(xiàn)場的布置應(yīng)按總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。2）拆卸前檢查各所需工具及機(jī)具，確保其齊全、性能處于良好狀態(tài)。3）在起重機(jī)開始拆卸之前制定周密的工作計(jì)劃，向工作人員細(xì)致講起重機(jī)拆卸方案并進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4）起重機(jī)在拆卸過程中，各專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人，必須明確職責(zé)，要積極地配合開展工作。5）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6）臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。7）氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放

28、。8）存儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)和熱源分開并避免陽光直接照射，現(xiàn)場用鋼筋焊接儲(chǔ)氣瓶籠，單獨(dú)存放，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)牌。7.3、施工機(jī)械的安全控制措施1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，嚴(yán)禁無證操作。2）操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。5）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。6）現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備比較密集，現(xiàn)場布置

29、及調(diào)動(dòng)必須遵守管理人員的安排。7）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。9）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。7.4、吊運(yùn)作業(yè)安全技術(shù)措施1）作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，提高安全防范意識(shí)。2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3）吊裝作業(yè)人員統(tǒng)一配戴安全帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場遵守我公司的規(guī)定。4）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。5）起重工、信號(hào)工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上

30、崗。6）信號(hào)工要穿有明顯標(biāo)識(shí)的衣服，兩眼視力不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。7）信號(hào)工高空指揮時(shí)，需戴安全帶，腳穿防滑鞋。8）吊車尾部為司機(jī)盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)。9）司機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁收聽任何有聲電器及電話，嚴(yán)禁和其他人員交談。10）司機(jī)和信號(hào)工必須使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指令的接受和發(fā)出，確保對(duì)講機(jī)的音質(zhì)清晰，調(diào)頻無干擾。11）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊具無缺陷，捆綁正確牢固。在信號(hào)不明和作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)。12）起重作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。13）試吊：吊繩套掛牢固

31、，起重機(jī)緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為300mm500mm。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心滑移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。14）大雨、風(fēng)力在四級(jí)以上等惡劣天氣，必須停止露天吊裝拆除作業(yè)。15）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：超負(fù)荷不吊；無專人指揮或指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；安全裝置，機(jī)械設(shè)備有異常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊；物件捆綁不牢不平或活動(dòng)零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全措施不吊；棱角缺口未墊好不吊；五級(jí)以上大風(fēng)和雷暴雨時(shí)不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填實(shí)不吊。16）使用起重作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。8、施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案施工事故應(yīng)急救援工作都應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)防為主、常備不懈、救人第一”的方針，統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、冷靜