筏板基礎(chǔ)澆筑方案

1、a2 施工組織設(shè)計(方案)報審工程名稱: 南陽市水利物資站經(jīng)濟適用房1#樓 編號: 致：南陽市弘正建設(shè)工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已按規(guī)定完成了 基礎(chǔ)筏板施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。附： 基礎(chǔ)筏板施工方案承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 施工組織設(shè)計（方案、技術(shù)措施）審批表工程名稱南陽市水利物資站經(jīng)濟適用房1#樓方案名稱基礎(chǔ)筏板施工方案建設(shè)單位南陽市水利物資站建筑面積 （m2） 結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)工程造價 （萬元）設(shè)計單位珠海藝蓁工程設(shè)計有限公司監(jiān)

2、理單位南陽市弘正建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司層數(shù)、高度地下2層，地上33層/99.2（m）建筑物跨度開竣工日期 方案編制人 （簽字）項目負責(zé)人項目安全負責(zé)人參加會審人員簽字單位職務(wù)職稱簽名審批結(jié)論：（公章）分管技術(shù)負責(zé)人簽字： 年 月 日監(jiān)理單位審批： （公章）總監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日建設(shè)單位審批： （公章）負責(zé)人簽字： 年 月 日南陽市水利物資站經(jīng)濟適用房1#樓基礎(chǔ)筏板施工方案一、編制依據(jù)根據(jù)圖紙設(shè)計文件、有關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程。二、工程概況本工程為南陽市水利物資站經(jīng)濟適用房1#樓，位于南陽市麒麟路西段，主體采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱下地基梁、筏板基礎(chǔ)，建筑物東西長 米，南北寬 米，建筑面

3、積為 平方米；高度為36m，基底標(biāo)高為-4.5米。筏板基礎(chǔ)、dl混凝土強度等級為c40，基礎(chǔ)筏板混凝土工程量約為610m3 ，筏板厚度為600mm。三、施工條件本工程筏板基礎(chǔ)混凝土將于2010年12月6日左右施工，混凝土澆筑時日平均氣溫為7，白天最高氣溫可能達13，晝夜溫差預(yù)計為0左右。1、施工采用泵送商品混凝土一次澆注，混凝土澆注強度較大，與商品混凝土廠家協(xié)調(diào)必須使混凝土具有足夠的凝結(jié)時間、早強和保塑性，以滿足大工作面施工需要，防止出現(xiàn)冷縫。2、采用切實有效的施工方案，作到循序漸進、分層振搗、確保無冷縫出現(xiàn)。針對以上難點，必須通過周密的施工組織措施、科學(xué)合理的配合比設(shè)計、嚴格的溫度控制監(jiān)測措

4、施、嚴格的澆注養(yǎng)護方法、嚴格的質(zhì)量保證制度來確保筏板混凝土施工勝利完成。四、施工準備工作（一）主要施工機械、材料安排1、現(xiàn)場配備混凝土輸送泵1臺；2、采用商品混凝土，要與商品混凝土廠家協(xié)商供給事宜，確保混凝土連續(xù)施工。3、配置插入式振動器4臺。4、塑料薄膜、草袋(麻袋)足量。5、現(xiàn)場試驗器具：塌落度測試設(shè)備、試模（四組）、砂石含水率測試設(shè)備、磅秤等。6、所有機械均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。（二）、工序準備1、鋼筋工程1.1鋼筋原材料選擇鋼筋須有廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。鋼筋進場后的外觀檢查和力學(xué)性能試驗：進場后立即進行鋼筋的外觀檢查，并立即請監(jiān)理見證取樣進行鋼筋原材復(fù)

5、試，包括屈服點、抗拉強度，伸長率和冷彎試驗。1.2鋼筋連接方案：水平鋼筋采用閃光對焊，為了確焊接的加工質(zhì)量，機械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗。對加工的鋼筋閃光對焊接頭，必須逐個進行目測檢查，并每加工10個用檢具檢查一次，做好檢驗記錄。隨機抽查同規(guī)格接頭數(shù)量的10%進行外觀檢測。1.3筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎要點1.3.1工藝流程：綁扎底板下皮筋（鋼筋連接）設(shè)置保護層墊塊支設(shè)馬凳綁扎上底板上皮鋼筋1.3.2鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字行，以免網(wǎng)片歪斜變形。1.3.3柱在底板內(nèi)的插筋應(yīng)在底板下皮筋和地梁鋼筋綁扎完畢后綁扎。

6、插筋位置一定正確，設(shè)置定位鋼筋，綁扎要牢固，以免造成墻柱軸線偏移，鋼筋綁扎完畢并經(jīng)有關(guān)單位驗收；2、模板工程筏板基礎(chǔ)四周側(cè)模采用磚胎模，mu10水泥實心磚，m10水泥砂漿砌，磚砌體完成后及時分層夯實回填土。3、止水片、預(yù)埋件、水電預(yù)埋管、磚胎膜已安設(shè)并經(jīng)復(fù)核驗收；4、試驗室已下達混凝土配合比通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比，標(biāo)牌公布于泵車旁；5、所有原材料經(jīng)檢查，全部符合配合比通知單所提出的要求。（三）、其他準備工作1、組織充足勞動力，制定嚴密切實可行的方案，保證連續(xù)施工；2、掌握天氣變化情況，配備防雨、抽水設(shè)施。3、檢查安全設(shè)施、勞力配備，保證澆筑速度的要求。五、施工部署1、筏板

7、砼澆筑地下室底板與隔墻及周邊外墻一次整體澆筑成活至底板面250mm以上，周邊外墻壁按照圖紙說明（一）設(shè)置水平施工縫，水平施工縫混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。不得在墻內(nèi)留任何豎向施工縫（施工后澆帶除外）。砼澆筑工藝流程為：磚胎膜檢查與復(fù)核 鋼筋、埋件、埋管驗收 砼輸送泵就位 垂直與水平泵管安裝、布料器就位 砼施工前交底與現(xiàn)場施工準備 泵送砼及布料 砼澆筑、完成 拆除施工面管道、布料器及馬道等 洗管道及泵車 養(yǎng)護（2）、該工程底板砼總量較大，為保證質(zhì)量，決定采購商品砼并爭取兩臺砼輸送泵運送澆筑，以確保同連續(xù)澆筑。砼澆筑順序規(guī)定為自西向東，由南端向北南端布料。（3）、水平施工縫在澆250mm以上時，應(yīng)將表面

8、鑿毛，清除沉渣，沖凈并澆水泥澆漿。 （4）為掌握內(nèi)外溫差，防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，在基礎(chǔ)底板各部位設(shè)置不同深度的測溫孔，定時測溫。（5）砼的輸送：a、泵機操作人員應(yīng)進行嚴格培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證方準上崗操作。b、泵送前檢查泵機的轉(zhuǎn)向閘門是否封閉良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥的回流降低到最底限度。c、泵送前，先開機用水濕潤整修管道，爾后送入與砼成分相同的水泥砂漿，使輸送管壁處于充分濕潤狀態(tài)，再開始泵送砼。 d、泵送開始時應(yīng)觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。 e、砼應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止間歇。如不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生脫節(jié)時，泵機不應(yīng)停止工作。

9、應(yīng)每隔4-5分鐘使泵送正反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管捏抽回重新拌和。如泵送間歇超過45分鐘或砼離析時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。f、在泵送時，應(yīng)2小時換一次水槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化及時調(diào)整。g、泵送結(jié)束后，及時進行管道沖洗。（6）澆筑方法：本工程考慮到所用砼為商品砼，坍落度大，其澆筑時間的坡度大，決定采用“分層斜澆法”，即采用分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、二次到頂?shù)臐仓椒?。這種自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高泵送效率，簡化了砼的泌水處理，保證了上下層砼不超過初凝時間。（7）砼振

10、搗：根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的情況，在每個澆筑帶前、后兩道布置震動器。每一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實。第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振動器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。振動棒振搗時做到梅花開插振，快進慢出。振搗時間一般為105秒為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。（8）混凝土澆至外墻部位，用鐵鍬鏟料入模，振動棒振搗。在振搗進程中，不可隨意挪動鋼筋，嚴禁碰撞止水膠帶等。要經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度及止水鋼板位置的準確性。（9）養(yǎng)護：

11、底板混凝土一般在澆筑后35天其中心溫升將達到峰值，為防止混凝土表面散熱過塊造成溫差裂縫或凍裂，混凝土澆筑后12h即進行覆蓋養(yǎng)護，采用保溫保濕法，即“薄膜+草袋”的養(yǎng)護方法。具體鋪設(shè)方法為：在混凝土澆筑完畢后，先在混凝土表面鋪設(shè)一層塑料薄膜。然后再在薄膜上鋪一層彩條布?？刂苹炷林行臏囟纫槐砻鏈囟葴夭钤谙拗?5c以內(nèi)。設(shè)置溫度測量點，定時測量。（10）根據(jù)現(xiàn)場情況，在確定送料位置?；炷撂涠却螅捎梅侄味c、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂?shù)臐仓椒?，依次向一個方向推進。2、剪力墻混凝土澆筑（1）仍采用商品混凝土澆筑水平施工縫。 表面鑿毛、沖洗干凈、充分濕潤 3厚鋼板止水帶10-15后1

12、:1純水泥漿接漿層 30 底 板 250 30 20*30bw橡膠止水帶具體見下圖： 側(cè) 壁 表面鑿毛水平施工縫示意圖 （圖一） （2）絕不留豎向施工縫。墻體混凝土采取“分層斜澆法”由每一施工段的一側(cè)向另一側(cè)進行澆注振搗，第一層厚度不超過30，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m墻體混凝土澆筑前，在底部接槎處先澆筑5厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。振動棒移動間距不應(yīng)小于50，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合整體，振動棒應(yīng)插入下層混凝土5。振搗時不得觸碰止水帶?；炷翝仓駬v完畢，漿上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。六、混凝土養(yǎng)護：1、對

13、本工程大體積混凝土的養(yǎng)護必須保溫保濕同時兼顧。2、保濕養(yǎng)護：應(yīng)保持混凝土表面14天濕潤狀態(tài)。3、保溫養(yǎng)護：應(yīng)保證表層溫度與中心溫度之差小于25攝氏度。降溫速率宜23攝氏度每日直至中心溫度降至45攝氏度結(jié)束。七、安全保證措施1、 嚴格按混凝土攪拌站操作規(guī)程；2、 嚴格按塔吊施工操作規(guī)程；3、 嚴格按施工用電有關(guān)規(guī)定；4、 混凝土的運輸、澆筑、振搗時嚴格按操作規(guī)程進行施工；5、 做好基坑周圍防護工作，保證坑內(nèi)安全施工；installation to be familiar with the drawings, and to be familiar with to order materials,

14、know exactly what each part of the mullions used to avoid misattribution. checks include the following the color is correct, oxide films if requested;section conforms to design including the height, angle, thickness, etclength requirementis easier to control, and therefore work both from a technical as well as management are particularly valued. 2. technology proce