年產(chǎn)56萬噸棒材廠車間設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書

1、內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書內(nèi)蒙古科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書題 目：設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為56萬噸的棒材廠車間，計(jì)算產(chǎn)品為32mm的螺紋鋼，占年產(chǎn)量的9%72畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對(duì)本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 使用授權(quán)說明本人完全了

2、解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容。作者簽名： 日 期： 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承

3、擔(dān)。作者簽名： 日期： 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名：日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日致 謝時(shí)間飛逝，大學(xué)的學(xué)習(xí)生活很快就要過去，在這四年的學(xué)習(xí)生活中，收獲了很多，而這些成績的取得是和一直關(guān)心幫助我的人分不開的。首先非常感謝學(xué)校開設(shè)這個(gè)課題，為本人日后從事計(jì)算機(jī)方面的工作提供了經(jīng)驗(yàn)，

4、奠定了基礎(chǔ)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)大概持續(xù)了半年，現(xiàn)在終于到結(jié)尾了。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)四年學(xué)習(xí)下來最好的檢驗(yàn)。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我的能力有了很大的提高，比如操作能力、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等方方面面都有很大的進(jìn)步。這期間凝聚了很多人的心血，在此我表示由衷的感謝。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設(shè)計(jì)。首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對(duì)我的悉心指導(dǎo)，在我的論文書寫及設(shè)計(jì)過程中給了我大量的幫助和指導(dǎo)，為我理清了設(shè)計(jì)思路和操作方法，并對(duì)我所做的課題提出了有效的改進(jìn)方案。郭謙功老師淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)和誨人不倦的態(tài)度給我留下了深刻的印象。從他身上，我學(xué)到了許多能受益終生的東西。再次

5、對(duì)周巍老師表示衷心的感謝。其次，我要感謝大學(xué)四年中所有的任課老師和輔導(dǎo)員在學(xué)習(xí)期間對(duì)我的嚴(yán)格要求，感謝他們對(duì)我學(xué)習(xí)上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識(shí)和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。另外，我還要感謝大學(xué)四年和我一起走過的同學(xué)朋友對(duì)我的關(guān)心與支持，與他們一起學(xué)習(xí)、生活，讓我在大學(xué)期間生活的很充實(shí)，給我留下了很多難忘的回憶。最后，我要感謝我的父母對(duì)我的關(guān)系和理解，如果沒有他們?cè)谖业膶W(xué)習(xí)生涯中的無私奉獻(xiàn)和默默支持，我將無法順利完成今天的學(xué)業(yè)。致 謝四年的大學(xué)生活就快走入尾聲，我們的校園生活就要?jiǎng)澤暇涮?hào)，心中是無盡的難舍與眷戀。從這里走出，對(duì)我的人生來說，將是踏上一個(gè)新的征程

6、，要把所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中去?；厥姿哪辏〉昧诵┰S成績，生活中有快樂也有艱辛。感謝老師四年來對(duì)我孜孜不倦的教誨，對(duì)我成長的關(guān)心和愛護(hù)。學(xué)友情深，情同兄妹。四年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過，充滿著關(guān)愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。在我的十幾年求學(xué)歷程里，離不開父母的鼓勵(lì)和支持，是他們辛勤的勞作，無私的付出，為我創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)條件，我才能順利完成完成學(xué)業(yè)，感激他們一直以來對(duì)我的撫養(yǎng)與培育。最后，我要特別感謝我的導(dǎo)師劉望蜀老師、和研究生助教吳子儀老師。是他們?cè)谖耶厴I(yè)的最后關(guān)頭給了我們巨大的幫助與鼓勵(lì)，給了我很多解決問題的思路，在此表示衷心的感激。老師們認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚

7、的理論水平都使我收益匪淺。他無論在理論上還是在實(shí)踐中，都給與我很大的幫助，使我得到不少的提高這對(duì)于我以后的工作和學(xué)習(xí)都有一種巨大的幫助，感謝他耐心的輔導(dǎo)。在論文的撰寫過程中老師們給予我很大的幫助，幫助解決了不少的難點(diǎn)，使得論文能夠及時(shí)完成，這里一并表示真誠的感謝。年產(chǎn)量為56萬噸棒材生產(chǎn)車間，設(shè)計(jì)產(chǎn)品32mm螺紋鋼，占年產(chǎn)量的9%摘要近年來，隨著鋼鐵工業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的需求逐年加大，為棒材帶來生機(jī)和新的挑戰(zhàn)。棒材作為小型材的重要組成部分，在我國的鋼鐵生產(chǎn)占有著極其重要的位置。在棒材生產(chǎn)線過程中，我國已掌握切分軋制技術(shù)并實(shí)行生產(chǎn)，對(duì)于傳統(tǒng)的孔型中軋制技術(shù)尤為成熟，特別是控制軋制、控制冷卻

8、的技術(shù)的應(yīng)用，保證了棒材的質(zhì)量。軋制能耗一直是影響軋制產(chǎn)品成本的一個(gè)主要因素，在軋制過程中要降低不合格率，實(shí)行軋制過程中的全程跟蹤和管理。 本設(shè)計(jì)是在包頭建立一個(gè)56萬噸的中型棒材廠，主要生產(chǎn)1240mm的圓鋼和螺紋鋼。代表產(chǎn)品為32mm的螺紋鋼，其產(chǎn)量為年產(chǎn)量的9%。產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。主要包括產(chǎn)品方案的制定、孔型設(shè)計(jì)、主輔設(shè)備的選擇、生產(chǎn)能力的計(jì)算、車間平面布置、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等內(nèi)容。關(guān)鍵詞：螺紋鋼；孔型設(shè)計(jì)；車間布置；強(qiáng)度校核；設(shè)備a bar plant of 560,000 tons production capacity ,design produanction 32mm thr

9、ead steel，accounting for 9% of annual outputabstract in recent years,it brings vital forces and new challenge for rods as the viorous development of on iron and industry and great demand for iron and steel products year by year. rods as a important part of small profile account for very important po

10、sition on the steel industry in china. in the process of manufacturing the rods and bars and wire stock, slit rolling technology and implementation of production based on this technology is mastered in domestics, and the traditional method of rolling pass in the technique is more mature, particular

11、in controlled rolling, controlled cooling technology to ensure the quality of rods and bars. rolling energy consumption is a major factor to decide the rolling production cost, while to reduce the productive rate of unqualified products and implement the track and management in the whole process. th

12、e design is to establish a medium-sized rods and bars plant capability of 560,000tons,which produces round steels and thread steel bars with diameter 1240mm.its representative produce thread steel bars with diameter32,whose output is 9% of the annual output.the quality of product follows and execute

13、s national standard. mainly include the product scheme of designing, the pass design, the choice of main equipment, calculation of production capacity,the plant layout and main economic and technology indicators. keywords: thread steels; pass design; facility layout; strength check; equipment.目錄摘要ia

14、bstractii第一章 前言11.1 國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀11.2 可行性分析21.2.1 自然資源21.2.2 包頭水資源概況31.2.3 技術(shù)條件分析31.2.4 交通運(yùn)輸分析4第二章 產(chǎn)品方案的編制52.1產(chǎn)品方案的制定52.1.1 產(chǎn)品方案的內(nèi)容52.1.2產(chǎn)品方案的選擇原則52.1.3產(chǎn)品方案的確定52.2 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求62.2.1 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)62.2.2 熱軋帶肋鋼筋相關(guān)技術(shù)要求72.3金屬平衡表的編制82.3.1 金屬消耗82.3.2金屬消耗組成8第三章 確定車間生產(chǎn)工藝103.1確定軋機(jī)類型及布置形式103.1.1軋鋼機(jī)選擇的原則103.1.2確定軋機(jī)的類型及布置形式103

15、.2確定產(chǎn)品的工藝流程123.2.1制訂工藝流程的依據(jù)123.2.2生產(chǎn)工藝流程133.2.3 工藝流程概述14第四章 設(shè)計(jì)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)154.1 坯料的選擇154.2坯料的準(zhǔn)備154.3 坯料的加熱154.3.1加熱速度制度164.3.2 加熱溫度制度174.4.1軋制溫度制度174.4.2軋制速度制度18第五章 產(chǎn)品的孔型設(shè)計(jì)205.1 孔型設(shè)計(jì)的內(nèi)容、要求、原則205.1.1 孔型設(shè)計(jì)的內(nèi)容205.1.2孔型設(shè)計(jì)的要求205.1.3 孔型設(shè)計(jì)的原則215.2孔型設(shè)計(jì)的程序215.2.1孔型系統(tǒng)的選擇215.2.2軋制道次的確定215.2.3 確定各方、圓形斷面尺寸235.2.4 確定各

16、中間扁軋件的斷面尺寸23第六章 軋制規(guī)程的確定296.1軋輥速度的確定296.2 道次間隙時(shí)間296. 3 軋輥的轉(zhuǎn)速306.4 軋制溫度降計(jì)算316.5 變形抗力計(jì)算326.5.1 軋件的變形程度336.5.2軋件的平均變形程度336.5.3軋件的變形速度33第七章 軋制參數(shù)的計(jì)算及電機(jī)和軋輥的校核357.1軋制壓力的計(jì)算357.1.1、計(jì)算單位軋制壓力357.1.2 接觸面積的確定357.1.3 軋制力的計(jì)算公式367.2 傳動(dòng)力矩的計(jì)算377.2.1 軋制力矩的計(jì)算377.2.2 附加摩擦力矩的計(jì)算377.2.3 空轉(zhuǎn)力矩的計(jì)算387.3靜負(fù)荷圖繪制397.4主電機(jī)校核407.5 計(jì)算產(chǎn)

17、品32熱軋帶肋鋼筋的電機(jī)校核417.5.1 粗軋機(jī)的電機(jī)校核417.5.2 中軋機(jī)的電機(jī)校核417.5.3 精軋機(jī)的電機(jī)校核427.6 軋輥校核427.6.1 計(jì)算產(chǎn)品的軋輥強(qiáng)度計(jì)算45第八章 軋鋼機(jī)產(chǎn)量計(jì)算488.1 軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的計(jì)算488.1.1 純軋時(shí)間488.1.2 軋制節(jié)奏時(shí)間488.1.3 軋制總延續(xù)時(shí)間488.2 軋鋼機(jī)平均小時(shí)產(chǎn)量508.3 車間年產(chǎn)量計(jì)算518.4 軋制圖表的繪制51第九章 輔助設(shè)備選擇539.1 選擇原則539.2 加熱設(shè)備的選擇539.3 剪切設(shè)備的選擇549.4冷卻設(shè)備選擇579.4.1冷床結(jié)構(gòu)與形式579.4.2 冷床的性能參數(shù)589.5 起重運(yùn)輸設(shè)

18、備的選擇589.5.1 輥道的選擇589.5.2 起重運(yùn)輸設(shè)備選擇60第十章 車間平面布置及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)6210.1 車間布置形式6210.1.1 平面布置原則6210.1.2 金屬流程線確定6210.1.3 設(shè)備間距的確定6310.1.4 倉庫面積計(jì)算6310.1.5 軋鋼車間組成及尺寸確定6410.2 車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)6410.3 各類材料消耗6410.4 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)66第十一章 環(huán)境保護(hù)和綜合利用68參考文獻(xiàn)69致謝70第一章 前言1.1 國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀鋼鐵材料以其所具有的特性較高的強(qiáng)度和韌性、易加工成型、綠色可循環(huán)性在未來時(shí)期內(nèi)仍是重要的結(jié)構(gòu)材料。隨著我國汽車制造、電氣機(jī)械

19、、船舶制造工業(yè)的發(fā)展，板材、棺材在鋼材中所占的比例將逐漸提高，線棒材所占比例將有所下降，但其絕對(duì)值仍在上升。而且線棒材生產(chǎn)結(jié)構(gòu)將發(fā)生很大的變化,我國線棒材無論是軋機(jī)數(shù)量還是產(chǎn)量均居世界第一位，而且其產(chǎn)量還在以較快速度增長。目前，我國線棒材占鋼材總產(chǎn)量的48%50%。比日本同期高20%左右，而且近幾年年產(chǎn)量相對(duì)平穩(wěn)。2001-2007年，我國螺紋鋼產(chǎn)量由4389.7萬噸增加到10136.6萬噸，2008年螺紋鋼產(chǎn)量為9512.1萬噸，比2007年稍有下降。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局最新數(shù)據(jù)顯示，2009年1-9月螺紋鋼累計(jì)產(chǎn)量為9003.37萬噸，增長27.50%。2009年螺紋鋼產(chǎn)能約為13324.79萬噸

20、，實(shí)際產(chǎn)量約為12128.22萬噸。華東地區(qū)是我國螺紋鋼最大產(chǎn)區(qū)。2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量比重一直維持在35%39%，2006、2007年進(jìn)一步增加到40%以上。其次為華北地區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重在23%29%，2007年下降到22.1%。再次為中南地區(qū)，2001-2007年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國的比重在13%18%。西南、東北、西北螺紋鋼產(chǎn)量所占比重較低，2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%目前我國線棒材生產(chǎn)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、產(chǎn)能高我國線棒材無論是軋機(jī)數(shù)量，還是產(chǎn)量均居世界第一位，而且其產(chǎn)量還在以較快速度增長（年平均增長

21、速度為15%左右），目前我國線棒材占鋼材總產(chǎn)量的48%50%。與此同時(shí)，美國同期線棒材產(chǎn)量占鋼材產(chǎn)量的22%左右，日本同期線棒材產(chǎn)量占總產(chǎn)量的27%左右，而且?guī)啄陙懋a(chǎn)量相對(duì)平穩(wěn)。因此我國線棒材無論是所占鋼材總產(chǎn)量的比列還是絕對(duì)產(chǎn)量均高于美國和日本。2、生產(chǎn)裝備參差不齊近年來我國小型軋機(jī)向連續(xù)化發(fā)展，線棒材生產(chǎn)則趨向采用高速線材軋機(jī)，到2002年6月，全國共投產(chǎn)連續(xù)及半連續(xù)小型軋機(jī)70套，設(shè)計(jì)產(chǎn)能超過2100萬噸/年，其中國產(chǎn)化設(shè)備超過40%。到目前為止，全國共投產(chǎn)高速線材軋機(jī)約70臺(tái)套（含線材復(fù)合軋機(jī)），設(shè)計(jì)產(chǎn)能超過1700萬噸/年。國產(chǎn)化設(shè)備最高精軋速度可達(dá)90m/s。與此同時(shí)，我國目前尚有

22、一些落后的小型線棒材軋機(jī)再生產(chǎn)。據(jù)調(diào)查，約有40%的小型型鋼（線棒材）生產(chǎn)線屬于落后淘汰設(shè)備。3、管理水平逐年提高近年來，我國線棒材廠總體生產(chǎn)管理水平不斷提高，一般連續(xù)小型及高速線材軋機(jī)投產(chǎn)后2年左右即能達(dá)到或超過設(shè)計(jì)產(chǎn)量。2000年以后，不少小型線材軋機(jī)的成材率達(dá)到97%，一些實(shí)行負(fù)偏差軋制的軋機(jī)，成材率約在98%以上。另外，由于注重產(chǎn)品質(zhì)量的提高，開發(fā)了400mpa級(jí)帶肋鋼筋。并且，不少企業(yè)努力增加硬線生產(chǎn)比例，特別是在擴(kuò)大高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線生產(chǎn)份額，改善冷鐓鋼質(zhì)量，擴(kuò)大品格上采取了多項(xiàng)措施。最近新投產(chǎn)的幾套高速線材軋機(jī)，可提供525mm線材，直徑公差0.1mm，橢圓度達(dá)0.1

23、4mm，可滿足不同用戶的需求1。1.2 可行性分析從資源能源方面分析在包頭建一個(gè)年產(chǎn)量為56萬噸的棒材的可行性分析，首先資源對(duì)一個(gè)廠是非常重要的。1.2.1 自然資源 白云鄂博鐵礦是一座世界罕見的多金屬共生礦床，東介勒格勒礦、東礦、主礦和西礦四大礦體組成。礦床為東西走向，呈巨大的扁豆體，分布在東西長18公里、南北寬23公里,總面積48平方公里的范圍之內(nèi)。東介勒格勒礦體：位于城區(qū)東偏北。海拔1659米，東西長1400米，南北寬300米，由19個(gè)大小山嶺構(gòu)成。主要礦物有白云石型鈮和稀土礦物。東礦體：位于城區(qū)東北部，海拔1630米，東西長1200米，南北寬350米。上盤礦物是矽質(zhì)板巖，下盤礦物為白云

24、巖。主礦體；位于城區(qū)北部，海拔1783米，東西長1250米，南北寬405米。上盤礦物是矽質(zhì)板巖和白云巖，隨有鈉輝石和石英夾層。下盤為白云巖。西礦體：位于城區(qū)西北部，由16個(gè)小礦體組成，礦體分散，東西延長近10公里，南北寬2公里，海拔1683米。上盤為黑云母巖和矽質(zhì)板巖，下盤為白云巖。礦石類型以磁鐵礦為主，另有赤鐵礦和赤磁混合型礦石。全鐵含量2068，平均含量3136，含氟435、硫1.59、磷0.68，sio27.6，已探明鐵礦石儲(chǔ)量為9.3億噸。稀土礦物有：獨(dú)居石、氟碳鈽礦、白云鋇鎳礦、釷等。稀土元素以富鈰組、貧釔組為特征，飾族稀土分配占96.4598.73，釔族稀土占1.273.55。已探

25、明的保有儲(chǔ)量，五氧化二鈮158.5萬噸，稀土氧化物1億噸以上。還有瑩石、磷灰石、石英石、閃石、軟錳礦等。白云鄂博鐵礦是目前世界上最大含鈮含稀土的復(fù)合成因鐵礦床。稀土礦物的價(jià)值約為鐵礦的100倍。經(jīng)過30多年的探索研究，現(xiàn)已生產(chǎn)和具備回收條件的元素有：鈮、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釔、釓等。單一稀土氧化物的純度達(dá)到99.999.%；單一稀土金屬中，金屬鈰、鑭、釹、釤、釓、鐠、釔的純度達(dá)到9999.9。1.2.2 包頭水資源概況充足的水資源是包頭經(jīng)濟(jì)賴以發(fā)展的重要條件。黃河流經(jīng)包頭境內(nèi)214公里，水面寬130米到458米，水深1.6米到9.3米，平均流速為每秒1.4米，最大流量每秒6400立方米，年

26、平均徑流量為260億立方米，是包頭地區(qū)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活的主要水源。此外，艾不蓋河、哈德門溝、昆都侖河、五當(dāng)溝、水澗溝、美岱溝等河流，水流量可觀，也是可以利用的重要水資源。包頭可利用地表水總量為0.9億立方米（不包括黃河過境水）。地下水補(bǔ)給量為8.6億立方米。從50年代起，包頭就開始了大規(guī)模的水字源開發(fā)，先后修建了黃河水源地多處，以及奧陶窯子、團(tuán)結(jié)渠、民生渠、磴口揚(yáng)水站、畫匠營水源地等較大的黃河提水工程，先后構(gòu)筑了昆都侖、劉寶窯、水澗溝等中小型水庫，進(jìn)行了大規(guī)模的水資源開發(fā)。包頭地區(qū)的生活、工業(yè)及農(nóng)業(yè)用水設(shè)施已經(jīng)能夠滿足本地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的需要。1.2.3 技術(shù)條件分析1、規(guī)格：一般應(yīng)包括標(biāo)

27、準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào) ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為10、12、14、16、20、25、32、40mm的螺紋鋼系列。該廠需生產(chǎn)32mm的螺紋鋼。 2、外觀質(zhì)量（1）表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)螺紋鋼的表面質(zhì)量做了規(guī)定，要求端頭切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。（2外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中做了規(guī)定。如我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于總長度的0.4%。3、力學(xué)性能（1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、

28、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。（2）彎曲性能按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。 表1-1牌號(hào)公稱直徑（mm）彎心直徑hrb335625 / 28503a/4ahrb400625 /28504a/5ahrb500625 /28506a/7a1.2.4 交通運(yùn)輸分析包頭的公路交通四通八達(dá)，已形成網(wǎng)絡(luò)。北京至銀川的110國道、包頭至南寧的210國道穿。被稱為塞外第一橋的黃河公路大橋，長810米，寬12米，橋梁經(jīng)久牢固，造型別致，使黃河南北變通途。呼包高速公路西起包頭東興，東至呼和浩特羅家營，全長146.6公里，是我國少數(shù)民族地區(qū)最早建設(shè)的高速公路之一。貫通

29、我國華北、西北地區(qū)的大動(dòng)脈京包、包蘭鐵路在包頭接軌，旅客列車東南行可直達(dá)北京、上越市區(qū)海、寧波，西行可直達(dá)銀川、蘭州，南下可直達(dá)太原、西安。包神鐵路直達(dá)陜西神木，與神府煤田、準(zhǔn)格爾煤田和東勝煤田相連，閃閃烏金通過包頭運(yùn)往祖國各地。包頭市內(nèi)還有包白（白云鄂博）、包石（石拐）以及環(huán)城等鐵路，連接著包頭市各區(qū)旗縣和各大中廠礦、倉庫。包頭鐵路客運(yùn)分包頭東站、包頭站。東站是全國37個(gè)零擔(dān)貨物中轉(zhuǎn)站之一。包頭鐵路系統(tǒng)管區(qū)已實(shí)現(xiàn)了電氣集中控制。由包頭、呼和浩特鐵路局和天津遠(yuǎn)洋公司等單位聯(lián)合投資建設(shè)的“海鐵聯(lián)運(yùn)”大型集裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)在包頭，貨物集裝箱通過鐵路運(yùn)往港口，可同世界各地實(shí)行門到門的運(yùn)輸。 綜上所述，在

30、包頭地區(qū)建立棒材生產(chǎn)車間具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。第二章 產(chǎn)品方案的編制2.1產(chǎn)品方案的制定2.1.1 產(chǎn)品方案的內(nèi)容產(chǎn)品方案又稱產(chǎn)品大綱，是指設(shè)計(jì)的工廠或車間擬定的生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、品種、規(guī)格、計(jì)劃產(chǎn)量。產(chǎn)品方案是設(shè)計(jì)任務(wù)書中的主要內(nèi)容之一，是進(jìn)行車間設(shè)計(jì)時(shí)制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程、確定軋機(jī)組和選擇各項(xiàng)設(shè)備的主要依據(jù)。 產(chǎn)品方案的主要內(nèi)容包括：（1）車間生產(chǎn)的鋼種和生產(chǎn)的規(guī)模；（2）各類產(chǎn)品的品種和規(guī)格；（3）各類產(chǎn)品的數(shù)量和其在總產(chǎn)量中所占的比例等。2.1.2產(chǎn)品方案的選擇原則 （1）滿足國名經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)軋制產(chǎn)品的需要，特別是根據(jù)市場(chǎng)信息解決某些短缺產(chǎn)品的供應(yīng)和優(yōu)先保證國名經(jīng)濟(jì)重要部門對(duì)于鋼材的需求。（2）考

31、慮各類產(chǎn)品的平衡，尤其是地區(qū)之間產(chǎn)品的平衡。（3）考慮軋機(jī)生產(chǎn)能力的充分利用和建廠地區(qū)產(chǎn)品的合理分工。（4）考慮建廠地區(qū)資源及鋼的供應(yīng)條件，物資和材料等運(yùn)輸?shù)那闆r，逐步完善和配套起我國自己的獨(dú)立的軋鋼生產(chǎn)體系。（5）要逐步解決產(chǎn)品品種的規(guī)格的老化問題，要適應(yīng)當(dāng)前對(duì)外開放、對(duì)內(nèi)搞活的新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的需要。112.1.3產(chǎn)品方案的確定以包頭地區(qū)為實(shí)地條件，制定本設(shè)計(jì)棒材廠的產(chǎn)量為56萬噸，主要生產(chǎn)熱軋帶肋鋼筋和圓鋼，以直條狀交貨，定尺長度為612m。鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼。其產(chǎn)品方案如表2.1所示。表2.1產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱牌號(hào)產(chǎn)品規(guī)格(mm)產(chǎn)量 (萬噸)所占比例圓鋼q235、q

32、21512、14、16、18、20、22、24、28 12.3 22%螺紋鋼hrb335hrb400hrb400ehrb50012、1428、3216、18、20、22、42 5.1 5.6 12.3 9% 10% 22%結(jié)構(gòu)用鋼20、451440 1018%抽油桿用圓鋼20crmoa、30 crmoa16、18、22、 10.7 19% 2.2 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求產(chǎn)品的技術(shù)要求就是人們客觀提出的對(duì)產(chǎn)品的牌號(hào)、規(guī)格、表面質(zhì)量以及組織性能等方面的要求。例如對(duì)鍋爐用鋼管要具有耐高溫抗腐蝕的要求，軸承鋼應(yīng)具有良好的彈性、耐沖擊性以及較高的耐疲勞性能等。顯然，因?yàn)楫a(chǎn)品的使用條件不同，產(chǎn)品的技術(shù)要求也不

33、一樣，此外，使用上的需要和生產(chǎn)上可能達(dá)到的產(chǎn)品要求之間存在著一定的距離和矛盾。這種矛盾的解決便產(chǎn)生了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際生產(chǎn)中為了滿足用戶客觀上的使用要求，每個(gè)品種都必須滿足形狀、尺寸規(guī)格和內(nèi)部性能的要求。因而，各類產(chǎn)品的分類、編制、牌號(hào)、化學(xué)成分、品種規(guī)格和尺寸公差、生產(chǎn)技術(shù)條件、機(jī)械性能、驗(yàn)收規(guī)程、試驗(yàn)及包裝方法、交貨狀態(tài)等，國家均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如國標(biāo)、冶標(biāo)、企標(biāo)等。 2.2.1 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)一般都包括下列內(nèi)容：1） 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 也稱品種標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定鋼材應(yīng)有的斷面形狀、尺寸大小及允許偏差，并且有供使用參考的有關(guān)參數(shù)。有時(shí)也規(guī)定某些產(chǎn)品的性能、試驗(yàn)與交貨驗(yàn)收的某些特殊要求。2） 性能標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定有

34、關(guān)金屬的化學(xué)成分、物理機(jī)械性能、熱處理性能、晶粒度、抗腐蝕性、工藝性能及其他性能等要求。這是對(duì)成品鋼材內(nèi)部質(zhì)量的基本要求。3） 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定做試驗(yàn)時(shí)的取樣部位、試樣形狀和尺寸大小、試驗(yàn)條件以及實(shí)驗(yàn)方法等內(nèi)容。4）交貨標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定鋼材交貨、驗(yàn)收時(shí)的包裝、標(biāo)志（如打印、涂色等）方法及部位等有關(guān)內(nèi)容。2.2.2 熱軋帶肋鋼筋相關(guān)技術(shù)要求（1）尺寸、外形、重量級(jí)允許偏差應(yīng)符合gb1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的有關(guān)規(guī)定，具體要求如下：1）規(guī)格：螺紋鋼的規(guī)格要求一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào)）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允許公差值等各項(xiàng)。我國標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為8、

35、10、12、16、20、40mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二鐘。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為612m。2）外觀質(zhì)量：表面質(zhì)量 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。外形尺寸偏差允許值 螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。如我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直條鋼筋的彎曲度不大于6mm/m，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.6%。（2）牌號(hào)及化學(xué)成分見表2.2。表2.2 hrb400性能參數(shù)牌號(hào)化學(xué)成分（%）s/mpab/mpa c si mn p shrb4000.25 0.80 1.60 0.045 0.0454

36、00570（3）力學(xué)性能用熱處理毛坯制成試樣測(cè)定鋼材的縱向力學(xué)性能和退火或高溫回火狀態(tài)的硬度，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2.2中的規(guī)定。鋼筋在最大力下的總延長率不大于2.5%。（4）表面質(zhì)量壓力加工用鋼材的表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊機(jī)夾雜。如有上述缺陷必須清楚，清楚深度從鋼材實(shí)際尺寸算起應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。清除寬度不小于深度的5倍，同一截面達(dá)到最大清除深度不用多余一處。允許從實(shí)際尺寸算起不超過尺寸公差的1/2的個(gè)別細(xì)小劃痕、壓痕、麻點(diǎn)及深度不超過0.2mm的小列紋存在。（5）脫碳層對(duì)于含碳量大于0.30%的鋼應(yīng)檢驗(yàn)脫碳層，采用顯微組織法檢驗(yàn)每邊總脫碳層深度不大于鋼材直徑的或厚度的1.5%。2.3金屬平衡表

37、的編制2.3.1 金屬消耗金屬消耗指標(biāo)，通常以金屬消耗系數(shù)表示，其含義是生產(chǎn)一噸合格鋼材需要的鋼錠或鋼坯量。其計(jì)算公式為：k=w/q （2.1）式中：k金屬消耗系數(shù)； w投入坯料重量；q合格產(chǎn)品重量。 成材率： a=(qw)/q100% （2.2）式中：q原料量t ； w金屬消耗量t。 2.3.2金屬消耗組成1金屬消耗量：燒損、切損、工藝損失。1）燒損：金屬在高溫下加熱表面被氧化的損失（含爐內(nèi)及成型過程的二次氧化）。一次氧化鐵皮為主。對(duì)于推鋼式爐加熱連鑄坯為1%2%；步進(jìn)式爐加熱連鑄坯為0.51.5%。2）切損：5%左右3）工藝損失軋廢：操作不當(dāng)出現(xiàn)事故出的廢品，與坯料質(zhì)量、加熱質(zhì)量、成型操作

38、及均衡生產(chǎn)等有關(guān)。碳鋼1% ； 合金鋼 1%3%根據(jù)產(chǎn)品大綱，碳鋼占40%，合金鋼占60%設(shè)：坯料總重為x萬噸則：xx1.5%x5%x 40%0.8%x 60%2%56得 x=60.9因此，本設(shè)計(jì)車間所需的坯料為：坯料規(guī)格m，坯料總重：60.9萬噸。2 成品率a=(qw)/q100% 根據(jù)金屬消耗量的計(jì)算，碳鋼的成品率為a=92.7%、合金鋼的成品率為91.5%。 表2.3 金屬平衡編制表 鋼種坯料重 量t金 屬 消 耗%廢 料 總 計(jì)t成 品 率 %年 產(chǎn) 量 t燒 損切 損工 藝 損 失t%t%t%碳鋼24360036541.51218051948.80.8177

39、8392.7226000低合金鋼36540054811.5182705730823099691.5334000第三章 確定車間生產(chǎn)工藝3.1確定軋機(jī)類型及布置形式 軋鋼機(jī)是完成金屬軋制變形的主要設(shè)備，是代表車間生產(chǎn)技術(shù)水平。因此，選擇的是否合理對(duì)車間生產(chǎn)具有非常重要的影響。3.1.1軋鋼機(jī)選擇的原則 軋鋼機(jī)選擇的主要依據(jù)是車間生產(chǎn)的鋼材的鋼種、產(chǎn)品品種和規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模的大小以及由此確定的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程。在選擇軋鋼機(jī)時(shí)一般要注意考慮下列原則：1） 在瞞足產(chǎn)品方案的前提下，使軋機(jī)組成合理，布置緊湊；2） 有較高的生產(chǎn)效率和設(shè)備利用系數(shù)；3） 保證獲得質(zhì)量良好的產(chǎn)品，并考慮到生產(chǎn)新產(chǎn)品的可能；4）

40、 有利于軋機(jī)機(jī)械化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，有助于工人勞動(dòng)條件的改善；5） 軋機(jī)結(jié)構(gòu)型式先進(jìn)合理，制造容易，操作簡單，維修方便；6） 備品備件更換容易，并利于實(shí)現(xiàn)備品備件的標(biāo)準(zhǔn)化；7） 有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。對(duì)于線棒材軋機(jī)、鋼管軋機(jī)、鋼板軋機(jī)除了要求一定的強(qiáng)度外，還要求有足夠的剛度，以保證這些軋制產(chǎn)品正確的幾何形狀和精確的尺寸。因此，選擇軋鋼機(jī)時(shí)除遵循上述的一般原則之外，要從產(chǎn)品的工藝要求出發(fā)，根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)和具體要求來確定軋機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、主要技術(shù)參數(shù)和它們的布置形式。3.1.2確定軋機(jī)的類型及布置形式1軋鋼機(jī)布置形式軋鋼機(jī)按工作機(jī)架排列成某種方式稱為軋鋼機(jī)布置。按照工作機(jī)架排列的方式，軋鋼

41、機(jī)布置可以分為六種。即：1)單機(jī)架布置；2)橫列式布置，包括一列、二列和多列式布置；3)順列式(跟蹤式)布置；4)布棋式布置；5)半連續(xù)式布置；6)連續(xù)式布置。棒材適于進(jìn)行大規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn)。在現(xiàn)代化的鋼材生產(chǎn)體系中，棒材都是用連軋的方式生產(chǎn)的。在我國棒材的生產(chǎn)也已經(jīng)轉(zhuǎn)化成以連軋的生產(chǎn)方式為主。棒材車間的軋機(jī)數(shù)目一般都比較多，分成粗軋、中扎和精軋機(jī)組4。粗軋機(jī)的主要功能是使坯料得到初步壓縮和延伸，得到溫度合適、斷面形狀正確、尺寸合格、表面良好、端頭規(guī)矩、長度適合工藝要求的軋件。2 軋機(jī)的類型（1）橫行式軋機(jī)。 最早的棒材軋機(jī)都是橫行式軋機(jī)。橫行式軋機(jī)有單列式和多列式之分。單列橫列式軋機(jī)是最傳統(tǒng)

42、的軋制方法，在大規(guī)模生產(chǎn)中已遭淘汰，僅存在于拾遺補(bǔ)缺的生產(chǎn)中。單列式軋機(jī)由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，軋制速度不能隨軋件直徑的減小而增加，這種軋機(jī)軋制速度低，線材盤中小，尺寸精度差，產(chǎn)量低。為了克服單列式軋機(jī)速度不能調(diào)整的缺點(diǎn)，出現(xiàn)了多列式軋機(jī)，各列的 如若干架軋機(jī)分別由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使精軋機(jī)列的軋制速度有所提高，盤重和產(chǎn)量有所增大，列數(shù)越多，情況越好。一般線材軋機(jī)多超過3列。即使是多列，終軋速度也不會(huì)超過10m/s，盤重不大于100kg。（2） 半連續(xù)式軋機(jī)。 半連續(xù)式軋機(jī)是由橫列式機(jī)組和連續(xù)式機(jī)組組成。其初軋機(jī)組為連續(xù)式軋機(jī)，中、精軋機(jī)組為橫列式機(jī)組，是橫列式軋機(jī)的一種改良形式。其連續(xù)式的粗軋機(jī)組是集體

43、傳動(dòng)，設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想是：粗軋對(duì)成品的尺寸精度影響很小，可以采用較大的張力進(jìn)行拉鋼軋制，以維持各機(jī)架間的秒流量，這種方式軋出的中間坯的頭尾尺寸有明顯差異。改進(jìn)的半連續(xù)式線材軋機(jī)為復(fù)二重式軋機(jī)，其粗軋機(jī)組可以是橫列式或連續(xù)式或跟蹤式軋機(jī)，中、精軋機(jī)組為復(fù)二重式軋機(jī)。復(fù)二重式線材軋機(jī)按其工藝性質(zhì)屬于半連續(xù)式軋機(jī)。它的特點(diǎn)是：在軋制過程中既有連軋關(guān)系，又有活套存在，各機(jī)架的速度靠分減速箱調(diào)整，取消了橫列式軋機(jī)的反圍盤，活套長度較小，因而溫度也小終軋速度可達(dá)12.520m/s，多線軋制提高了產(chǎn)量，一套軋機(jī)年產(chǎn)量可達(dá)1525萬噸，盤重為80200kg。（3） 傳統(tǒng)連續(xù)式軋機(jī)。 棒材軋制從橫列式過渡到連續(xù)式是

44、從1940年代開始的。與橫列式軋機(jī)相比，連續(xù)式軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：軋制速度高，軋件沿長度方向上的溫差小，產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)量高，線材盤重大。因此，本設(shè)計(jì)采用連續(xù)式布置，軋機(jī)為全線短應(yīng)力線軋機(jī)，架數(shù)一般為18架，分為粗、中、精軋機(jī)組。且精軋部分的偶數(shù)架軋機(jī)為可平立轉(zhuǎn)換式。表3.1 主軋機(jī)基本參數(shù)機(jī) 組機(jī)架 代 號(hào)軋機(jī)類 型軋輥尺寸(mm)主 電 機(jī)輥徑輥身長功率(kw)轉(zhuǎn)速(r/min)類型粗軋機(jī)組1h二輥水平5507601032929/1200dc2v二輥立式5507601032929/12003h二輥水平5507601032929/12004v二輥立式5507601032929/12005h二輥水

45、平5507601032929/12006v二輥立式5507601032929/1200中軋機(jī)組7h二輥水平4207601032929/1200dc8v二輥立式4207601032929/12009h二輥水平4207601032929/120010v二輥立式4207601032929/120011h二輥水平4207601032929/120012v二輥立式4207601032929/1200 精軋機(jī)組13h二輥水平3407601032929/1200dc14v/h二輥立/平3407601032929/120015h二輥水平3407601032929/120016v/h二輥立/平340760103

46、2929/120017h二輥水平3407601032929/120018v/h二輥立/平3407601032929/12003.2確定產(chǎn)品的工藝流程3.2.1制訂工藝流程的依據(jù)工藝流程就是把產(chǎn)品的生產(chǎn)工序排列起來，正確制定工藝過程是軋鋼車間工藝設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。制定軋鋼生產(chǎn)工藝過程的首要目的是為了獲得質(zhì)量符合要求的產(chǎn)品，其次要在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上追求軋機(jī)的高質(zhì)量，并能做到降低各種原料、材料的消耗。因此，正確制定產(chǎn)品的工藝過程對(duì)于工藝過程合理化和充分發(fā)揮軋機(jī)作用具有重要意義。優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗是制定產(chǎn)品工藝過程的總要求。制訂工藝過程的主要依據(jù)：1） 產(chǎn)品的技術(shù)條件 通常在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼材品種規(guī)格

47、，技術(shù)條件、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)等內(nèi)容。但技術(shù)要求則是其主要方面，它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，即它對(duì)產(chǎn)品的幾何形狀與尺寸精度、鋼的內(nèi)部組織與性能以及表面質(zhì)量都作出了明確的規(guī)定，顯然，產(chǎn)品的技術(shù)要求是制訂工藝過程的首要依據(jù)。2） 鋼種的加工工藝性能鋼的加工工藝性能包括了鋼的變形抗力、塑性、導(dǎo)熱性以及形成缺陷的傾向性等內(nèi)容。它反映了金屬在加工過程中的難易程度，決定了并影響了我們對(duì)金屬采用何種加工方式和方法及我們所選擇工序內(nèi)容和確定工藝參數(shù)。因此，鋼的加工工藝性能是制定工藝過程的重要依據(jù)。3）生產(chǎn)規(guī)模大小企業(yè)規(guī)模的大小決定了工藝過程中是采用熱錠作業(yè)還是冷錠作業(yè)的問題，是一次成材還是二個(gè)階段生產(chǎn)的問題。批量的多少主要

48、反映在選取設(shè)備的技術(shù)水平、產(chǎn)品成本的高低上。4） 產(chǎn)品陳本一般鋼的加工工藝性能越差，產(chǎn)品的技術(shù)要求越高，其生產(chǎn)工藝過程就越復(fù)雜，生產(chǎn)過程中金屬、燃料、電力、勞動(dòng)力等各種消耗也愈高，產(chǎn)品成本必然會(huì)相應(yīng)提高。反之，則產(chǎn)品成本下降。成本的高低在一定程度上也是工藝過程的設(shè)計(jì)是否合理的反映。5） 工人的勞動(dòng)條件工藝過程中所采用的工序必須保證生產(chǎn)安全，不危及勞動(dòng)者的身體健康，不造成環(huán)境的污染。否則，應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。3.2.2生產(chǎn)工藝流程本設(shè)計(jì)的計(jì)算產(chǎn)品為32的螺紋鋼，參考其他棒材車間的工藝流程來確定該產(chǎn)品的工藝流程：坯料加熱粗軋飛剪中軋精軋飛剪冷床定尺切斷檢查包裝入庫3.2.3 工藝流程概述 經(jīng)檢驗(yàn)

49、合格的連鑄坯，由天車運(yùn)入車間原料跨（如果條件允許的情況下盡可能熱裝熱送可以節(jié)約能源），通過測(cè)長和稱重后，將鋼坯送入加熱爐內(nèi)，加熱至11501200。加熱后的鋼坯通過出爐爐內(nèi)輥道和拉料輥道送入粗軋機(jī)組軋制6道次，然后經(jīng)一號(hào)切頭飛剪切頭后進(jìn)入中軋機(jī)組軋制4-6道次后，進(jìn)入精軋機(jī)組軋制2-8道次，共軋12-20道次軋制成1440mm棒材。通過穿水冷卻的方法進(jìn)行冷卻，而后進(jìn)行定尺剪斷，再將各根鋼材運(yùn)送到冷床上冷卻。軋件在粗軋和中軋機(jī)組中采用微張力無扭軋制，在精軋機(jī)組機(jī)架間設(shè)有立式活套實(shí)現(xiàn)無張力無扭軋制。軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，采用逆向調(diào)節(jié)，全車間為二級(jí)計(jì)算機(jī)控制。在生產(chǎn)螺紋鋼時(shí)，采用tempcore水冷技術(shù)，然

50、后進(jìn)入成品飛剪階段，經(jīng)分段的棒材沿冷床上鋼裝置進(jìn)入齒條式冷床冷卻，需熱檢的在冷床末端取樣熱檢，然后由冷床卸鋼裝置成排的拋到冷床輸出輥道上再運(yùn)送到冷剪機(jī)剪成所需的定尺長度，然后經(jīng)輥道運(yùn)送到檢查打捆臺(tái)架，成捆的鋼材經(jīng)輥道運(yùn)輸至成品稱量包裝后收集，最后入庫。第四章 設(shè)計(jì)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)4.1 坯料的選擇坯料選擇合理，不僅可以使鋼材質(zhì)量得到保證，而且可使軋機(jī)生產(chǎn)能力得以發(fā)揮，金屬收得率也能提高。坯料選擇的內(nèi)容是正確地選擇坯料的種類、斷面形狀及其尺寸大小，坯料的選擇受許多因素的影響和限制。選擇坯料時(shí)要全面考慮生產(chǎn)需要和客觀要求之間的相互關(guān)系，綜合分析各種因素的影響，這樣才能取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。目前，軋

51、鋼生產(chǎn)用坯有三種：即用連鑄坯、用鋼錠軋制成的坯、用鋼錠直接軋制成材。與其他兩鐘相比，連鑄坯的特點(diǎn)：（1）金屬收得率可提高612%；（2）每噸鋼大概可節(jié)約熱能14萬卡；（3）降低產(chǎn)品成本可達(dá)10%；（4）出于比軋制坯形狀好、短尺少、成分均勻，使用連鑄坯所以在本車間中就選用連鑄坯為主要原料。尺寸為150mm150mm10000mm。4.2坯料的準(zhǔn)備（1）坯料坯料表面處理 連鑄坯表面存在各種缺陷（如結(jié)疤、折疊、裂紋、皮下氣泡等），如不在軋制前加以清理去除，會(huì)在軋制過程延伸、擴(kuò)大，輕者造成鋼材應(yīng)力集中和腐蝕的起點(diǎn)，使材料強(qiáng)度和耐腐蝕能力降低，嚴(yán)重的影響金屬在軋制時(shí)的塑性和成型，造成廢品。所以坯料表面缺

52、陷清理是提高鋼材合格率，保證鋼材質(zhì)量的重要措施。清理表面缺陷的方法有：火焰清理、風(fēng)鏟清理、砂輪清理和機(jī)床清理等四種。（2）表面氧化鐵皮清除 氧化鐵皮清除的目的在于暴露表面缺陷便于檢查、光潔表面和減少下道工具的磨損。清除表面氧化鐵皮的方法有機(jī)械法和化學(xué)法兩類。對(duì)于連鑄坯，一般采用化學(xué)法清理。對(duì)金屬進(jìn)行酸洗或堿洗屬于化學(xué)清除。其中酸洗是最常用的去除氧化鐵皮的方法。4.3 坯料的加熱鋼在高溫時(shí)大部分鋼種是單相的固溶體，變形抗力小，容易實(shí)現(xiàn)軋制變形而且變形均勻，具有再結(jié)晶所需要的溫度條件?，F(xiàn)代化棒材廠軋制速度很高，軋制中溫降很小，甚至還出現(xiàn)溫度升高現(xiàn)象，所以棒材加熱溫度較低。正確的選擇軋鋼機(jī)加熱設(shè)備，

53、制定合適的加熱工藝制度對(duì)提高車間生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。相反，加熱設(shè)備選擇不當(dāng)，加熱制度制定不妥，可能引起鋼的氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷，給軋鋼生產(chǎn)帶來嚴(yán)重后果。因此，本車間選擇步進(jìn)式加熱爐。加熱時(shí)間與鋼種、坯料尺寸和形狀、鋼料在爐子擺法、爐型結(jié)構(gòu)以及裝爐溫度等因素有關(guān)。確定加熱時(shí)間除進(jìn)行理論計(jì)算外，還可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行估算的方法。實(shí)際上運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)公式和實(shí)際資料是當(dāng)前設(shè)計(jì)中確定加熱時(shí)間常用的方法。連續(xù)式加熱爐：t=(7+0.05s)s （4.1）式中： t加熱時(shí)間（分）； s鋼料厚度（厘米）。 對(duì)于不用鋼種的加熱時(shí)間，也可以按單位厚度金屬所需加熱時(shí)間計(jì)算。這時(shí)公式為：t=cb (4.2)式中 b鋼料厚度，（厘米）； c考慮鋼的化學(xué)成分和其他因素影響的系數(shù)。對(duì)于連續(xù)式加熱爐c值可查下表。表4.1 各鋼種的影響系數(shù)c值鋼 種c 值鋼 種c 值低碳鋼中碳鋼及低合金鋼0.100.150.150.20高碳鋼及高合金結(jié)構(gòu)鋼高合金工具鋼0.200.300.300.404.3.1加熱速度制度鋼的加熱速度是指在單位時(shí)間內(nèi)鋼的溫度的變化。加熱速度愈快，爐子生產(chǎn)能力愈高，燃料消耗和金屬氧化的損失相對(duì)愈少。所以快速加熱是