液化氣鋼瓶的檢驗與安全使用

1、液化氣鋼瓶的檢驗與安全使用 一、鋼瓶的定期檢驗 液化石油氣作為民用燃料具有節(jié)能、清潔、使用方便等優(yōu)點，其使用越來越普及。鋼瓶在運輸過程中不可避免地要發(fā)生碰撞，在使用過程中由于環(huán)境潮濕而生銹腐蝕，瓶閥因多次開啟，密封圈磨損而發(fā)生泄漏，積存的殘渣造成鋼瓶的內(nèi)部腐蝕及滲氫造成瓶體材料鼓包等，加之液化石油氣本身具有易燃、易爆、破壞力強(qiáng)等特點，所有這些因素都將影響鋼瓶的安全使用，甚至釀成火災(zāi)或爆炸事故。因此，對液化石油氣鋼瓶進(jìn)行定期檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，是保證鋼瓶安全使用的前提。 GB 8334液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定及氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程對液化石油氣鋼瓶的檢驗周期規(guī)定如下：對在用的YSP-

2、50型、YSP-2.0型、YSP-10型和YSP-15型鋼瓶，自制造之日起，第一次至第三次檢驗周期均為四年，第四次檢驗有效期為三年；對在用的YSP-50型鋼瓶每三年檢驗一次。當(dāng)鋼瓶受到嚴(yán)重腐蝕損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗。 鋼瓶的定期檢驗項目包括：外觀檢驗、壁厚測定、容積測定、水壓試驗或殘余變形率測定、瓶閥檢驗、氣密性試驗。 1.檢驗準(zhǔn)備 逐只檢查登記鋼瓶的制造標(biāo)志和檢驗標(biāo)志。登記的內(nèi)容包括：制造國別、制造廠名稱或鋼瓶制造許可證編號、出廠編號、水壓試驗壓力、公稱工作壓力、實際重量、實際容積、瓶體設(shè)計壁厚、出廠年月、鋼

3、瓶材料牌號、上次檢驗日期。 對未經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的廠商制造的鋼瓶、制造標(biāo)志不符合GB 5842液化石油氣鋼瓶或氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的鋼瓶以及政府有關(guān)文件規(guī)定不準(zhǔn)再用的鋼瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。 對使用期限超過15年的任何類型鋼瓶。登記后不予檢驗，按報廢處理。 2.外觀初檢與評定 鋼瓶應(yīng)逐只進(jìn)行外觀初檢，用目測檢查易于發(fā)現(xiàn)和評定的外觀缺陷，凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報廢處理。 無任何制造標(biāo)志的鋼瓶；有螺旋焊縫的鋼瓶；除YSP-50外的任何型號的鋼瓶不應(yīng)有縱向焊縫；耳片、護(hù)罩脫落或其焊縫出現(xiàn)裂紋的鋼瓶。 因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶；局部和全面遭受火焰或電弧燒傷的鋼瓶；瓶體傾斜、變形或封頭直邊存在縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑0.25的鋼瓶；鋼瓶底座支撐面與瓶底中心的間距小于表2-2-3規(guī)定尺寸的鋼瓶。 表2-2-3 鋼瓶底座支撐面與瓶底中心間距 型號 間距m YSP-0.5、YSP-2.0、YSP-5.0 4 YSP-10、YSP-15 6 YSP-50 8 3.殘液殘氣回收處理 在保證不泄漏、不污染環(huán)境、不影響操作人員健康的前提下，采取密閉回收方法逐只回收瓶內(nèi)的殘液。 外觀初檢報廢的鋼瓶亦必須逐只回