動(dòng)力車間不安全行為規(guī)定

1、動(dòng)力車間不安全行為規(guī)定一、目的為了更好的落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任事故、安全輕傷事故為零的工廠總要求。車間結(jié)合實(shí)際情況，在工廠下發(fā)的不安全行為手冊(cè)基礎(chǔ)上，增加符合車間各崗位特點(diǎn)的不安全行為規(guī)范內(nèi)容。目的在于職工在日常工作中，對(duì)照不安全行為手冊(cè)，時(shí)時(shí)處處規(guī)范自己和提醒身邊朝夕相處的同事們的工作行為，為車間安全運(yùn)行打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。二、范圍 使用于車間各崗位員工。三、定義 人的不安全行為：指人的行為結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)，沒有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。即違反安全作業(yè)客觀規(guī)律曾引起過事故，或有可能直接導(dǎo)致事故的行為。四、職責(zé) 1、車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)本規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行審核、批準(zhǔn)、裁定及解釋。 2、車間安全組負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定

2、及完善，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核。 3、各班組按照內(nèi)容配合執(zhí)行。五、分級(jí)表示一級(jí)不安全行為，即是嚴(yán)禁的行為， 表示二級(jí)不安全行為，即是重點(diǎn)控制的行為， 表示三級(jí)不安全行為，即是不應(yīng)發(fā)生的行為。六、內(nèi)容1.生產(chǎn)區(qū)域不安全行為1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)1.1.1 飲酒后上崗1.1.2 流動(dòng)吸煙1.1.2 女工在車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)未戴工作帽、長(zhǎng)發(fā)外露1.1.3 穿拖鞋、露趾鞋、高跟鞋（鞋跟高2.5cm以上，含厚底鞋、梭跟鞋等）、裙子、短褲、赤膊、赤腳上崗1.1.4 脫崗1.1.5 在崗睡覺1.1.6 在運(yùn)行設(shè)備上擺放工具盒、工具、油料及抹布等雜物1.1.7 在控制臺(tái)、柜上擺放茶杯、水瓶和工作無關(guān)物品1.1.

3、8 在操作室、設(shè)備運(yùn)行值班室看雜志、書報(bào)、吃零食、聚眾閑聊、吸煙1.1.9 在工作中用約定手勢(shì)作指揮信號(hào)1.1.10 原材料、半成品、工位器具、工裝夾具等存放物，放置不當(dāng)侵占車行通道和人行通道1.1.11 設(shè)備、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車作業(yè)時(shí)有接聽電話、聽音樂等分散注意力行為1.1.12 翻越欄桿、坐踏護(hù)欄1.1.13 敲打、蹬踏、坐靠設(shè)備（使用周轉(zhuǎn)箱等物品作為墊踏物）1.1.14 工作完畢未及時(shí)恢復(fù)防護(hù)裝置、蓋板1.1.15 未按安全標(biāo)識(shí)繳納火種、正確佩戴防護(hù)用品、保持安全防護(hù)距離、隨意穿越等行為1.1.16 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)未保持整齊、清潔、通道平坦、暢通和無油污現(xiàn)象1.1.17職工在上班時(shí)間因私事外出（辦事

4、、看?。┑?，未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意并按程序書面請(qǐng)假1.1.18職工上崗操作必須按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品1.1.19未穿工作服或未正確穿工作服、未佩戴上崗證的1.1.20嚴(yán)格交接班記錄，對(duì)交接班不清，記錄不完整的1.1.21使用電取暖爐器等電器未辦理使用許可證、許可證過期，或使用時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)未切斷電源的1.1.22輪值期間對(duì)安全工作監(jiān)督、管理不到位，執(zhí)行不力的1.1.23污水處理人員在當(dāng)班期間出現(xiàn)因工作失誤造成污水外泄（未處理過或處理不達(dá)標(biāo)的），在當(dāng)班期間出現(xiàn)因工作失誤造成各加藥池滿水外泄1.1.2在車間內(nèi)洗私家車的1.1.25各班組在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，如發(fā)生各類事故，應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)和車間安全組，再由

5、車間呈報(bào)相關(guān)職能部門1.2危險(xiǎn)作業(yè) 1.2.1高空作業(yè)1.2.1.1 未正確使用安全帶或未采取防護(hù)措施1.2.1.2 作業(yè)中拋接材料或工具等物品1.2.1.3 作業(yè)過程中無監(jiān)護(hù)人1.2.1.4 作業(yè)中未正確使用跳板（木跳板厚度未達(dá)到5-7cm) 1.2.1.5 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置警戒線（警戒區(qū)域、警示標(biāo)識(shí)）1.2.1.6 進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，未事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品或可燃物1.2.1.7 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，露天進(jìn)行高空作業(yè)1.2.1.8 未采取有效防滑措施（如未清除泥、水、冰、雪、油等）進(jìn)行高空作業(yè)1.2.1.9 未加防護(hù)措施將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上1.2.1.10

6、 翻越平臺(tái)護(hù)欄站在危險(xiǎn)區(qū)域或懸掛在空中進(jìn)行作業(yè)1.2.1.11 輕型或簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)屋面上作業(yè)，應(yīng)鋪木板等分散應(yīng)力以免踩蹋屋面1.2.1.12 未戴安全帽1.2.1.13 穿硬底和帶釘易滑的鞋1.2.1.14 上下同時(shí)垂直作業(yè)1.2.1.15 在高處接近10KV高壓線或裸導(dǎo)線時(shí)作業(yè)未保持水平垂直距離3m以上或搭設(shè)防護(hù)架、停電1.2.1.16 未設(shè)置絕緣檔壁，接近電線（低壓）小于2m水平垂直距離作業(yè)1.2.1.17 工作完畢未及時(shí)將工具、零星材料、零部件等易墜落物件清理干凈1.2.1.18進(jìn)入特殊環(huán)境作業(yè)（高空、爐膛、壓力容器，停送電作業(yè)）時(shí)，按相應(yīng)操作規(guī)程操作，采取安全操作措施，要有專人監(jiān)護(hù)1.2.

7、1.19在對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)，必須嚴(yán)格按電氣設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行1.2.2動(dòng)火作業(yè)1.2.2.1 動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)無監(jiān)護(hù)人1.2.2.2 動(dòng)火人員未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程（電、氣焊）1.2.2.3動(dòng)火前動(dòng)火人員未確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動(dòng)火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品1.2.2.4 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火員未經(jīng)常注意動(dòng)火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭，未立即停止動(dòng)火1.2.2.5 未配備相應(yīng)的滅火器材動(dòng)火1.2.2.6 附近難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施動(dòng)火（正負(fù)壓風(fēng)管、焊接處內(nèi)部有易燃物等）1.2.2.7 凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險(xiǎn)的容器

8、和管道未經(jīng)處理動(dòng)火1.2.2.8 凡盛裝油類等易燃液體的容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈，排除殘存的油渣動(dòng)火1.2.2.9 凡儲(chǔ)存有易燃物品的倉(cāng)庫(kù)和場(chǎng)所，未經(jīng)排除易燃危險(xiǎn)的動(dòng)火1.2.2.10 在高處進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護(hù)措施的動(dòng)火1.2.2.11 動(dòng)火人員和現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人在動(dòng)火后，未徹底清理現(xiàn)場(chǎng)火種，離開現(xiàn)場(chǎng)1.2.2.12 遇大風(fēng)時(shí)露天動(dòng)火1.2.2.13未申辦動(dòng)火許可證動(dòng)火作業(yè)的1.2.2.14違章使用其他明火作業(yè)或取暖1.2.2.15在潮濕環(huán)境中使用電焊焊接時(shí)未穿戴絕緣防護(hù)用品1.3特種設(shè)備1.3.1 無證操作或駕駛特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、載貨電梯、夾包車

9、、行車）1.3.2 鍋爐、壓力容器管道運(yùn)行時(shí)擅自停用安全聯(lián)鎖、安全保護(hù)裝置、安全閥1.3.3 鍋爐運(yùn)行時(shí)使用未達(dá)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水1.3.4 擅自改動(dòng)鍋爐、壓力容器管道上的安全保護(hù)裝置整定值（安全閥、鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)裝置）1.3.5鍋爐、壓力容器管道、閥門1.3.5.1 鍋爐、壓力容器、管道、閥門運(yùn)行時(shí)，擰動(dòng)人手孔螺絲或敲打受壓部件1.3.5.2 鍋爐運(yùn)行時(shí)處理焦塊時(shí)直接用水沖1.3.5.3 鍋爐運(yùn)行時(shí)觀察火床或撥火時(shí)未戴護(hù)目鏡1.3.5.4 鍋爐運(yùn)行時(shí)撥火未調(diào)節(jié)好爐膛負(fù)壓1.3.5.5 維修、測(cè)試時(shí)擅自拆壓力表、安全閥鉛封1.3.5.6 維修、測(cè)試時(shí)擅自改動(dòng)一、二次儀表參數(shù)1.3.5.7 維修、測(cè)試時(shí)

10、擅自改動(dòng)電控控制功能1.3.5.8 維修、測(cè)試時(shí)擅自改動(dòng)安全防護(hù)裝置1.3.5.9 使用加力工具開關(guān)受壓閥門1.3.5.10鍋爐的水位表應(yīng)無泄漏，指示水位正確，排污閥應(yīng)無泄漏、無堵塞故障1.3.5.11手動(dòng)安全閥，未按相應(yīng)操作規(guī)程操作，未采取必要的安全操作措施，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)1.3.6 行車1.3.6.2 起吊時(shí)未疏散和清理作業(yè)區(qū)域人員和障礙物1.4機(jī)電設(shè)備1.4.1 非本崗位人員操作機(jī)電設(shè)備（電控設(shè)備、機(jī)械設(shè)備）1.4.2 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時(shí)擅自停用保護(hù)裝置（電氣聯(lián)鎖、機(jī)械聯(lián)鎖、安全防護(hù)罩等）1.4.3 機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)未停電、未驗(yàn)電和掛警示牌等安全措施1.4.4 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)違規(guī)做潤(rùn)滑轉(zhuǎn)

11、動(dòng)部件、裝拆或校正皮帶等工作1.4.5 電氣設(shè)備檢修時(shí)未正確穿戴勞保用品（如電工鞋等）1.4.6 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)違規(guī)跨越轉(zhuǎn)動(dòng)部位1.4.7 機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)未正確使用一般工具（如起子、榔頭、夾鉗等）1.4.8 機(jī)械設(shè)備檢修未正確使用勞保用品（根據(jù)作業(yè)活動(dòng)要求）1.4.9各種設(shè)備的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)裝置必須完好有效，不能有缺失和不規(guī)范安裝現(xiàn)象，做到有輪必有罩，有軸必有套1.4.10設(shè)備應(yīng)按規(guī)定要求定期加油潤(rùn)滑，嚴(yán)格控制加油量。并保證潤(rùn)滑需要，杜絕漏油、浸油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)并做好相關(guān)記錄1.4.11電氣設(shè)備配電柜（箱）內(nèi)電器必須保持完好有效，定專人管理，指示燈、儀器、儀表無缺損，指示準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)

12、問題及時(shí)修復(fù)1.4.12電氣設(shè)備配電柜（箱）應(yīng)保持清潔、干燥1.4.13嚴(yán)禁用三絲代替保險(xiǎn)絲1.4.14各類壓力表應(yīng)指示準(zhǔn)確，對(duì)指示不準(zhǔn)確或損壞的壓力表應(yīng)及時(shí)更換1.5輸配電設(shè)備1.5.1 進(jìn)行倒閘作業(yè)或電氣操作時(shí)未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品（電工鞋、絕緣靴、絕緣手套）1.5.2 進(jìn)行停送電工作時(shí)未正確使用勞動(dòng)保護(hù)工具（絕緣棒、接地線、驗(yàn)電器）1.5.3 擅自停用配電設(shè)備設(shè)施保護(hù)、監(jiān)控裝置（繼電保護(hù)、避雷器等）1.5.4 約時(shí)停送電1.5.5 未按規(guī)定填寫工作票、操作票進(jìn)行倒閘操作1.5.6 停送電未有監(jiān)護(hù)人1.5.7 未辦理停送電手續(xù)進(jìn)行檢修作業(yè)1.6易燃易爆、?；?.6.1 隨意處置化學(xué)廢棄物1.

13、6.2 未按化學(xué)品說明正確貯存（磷化鋁）1.6.3 在存放危險(xiǎn)化學(xué)品的地點(diǎn)吸煙和使用明火（酒精、煤油、柴油）1.7主要工具1.7.1 無證使用電氣焊設(shè)備作業(yè)1.7.2 砂輪機(jī)、切割機(jī)使用不符合規(guī)格的砂輪、切割片1.7.3 砂輪機(jī)、切割機(jī)使用時(shí)未用防護(hù)罩1.7.4電焊機(jī)接地零及電焊工作回線搭在易燃、易爆的物品上1.7.5 電焊1.7.5.1 未戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1.7.5.2 用手拿被焊接物體進(jìn)行焊接1.7.5.3 未請(qǐng)電工接一次線電源1.7.6 氧焊割1.7.6.1 未戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套1.7.6.2 使用油污工具開氧氣瓶閥1.7.6.3 未檢查氣管、閥門1.7.6.4 乙炔瓶臥放，未垂直立

14、放1.7.6.5 氣瓶與乙炔瓶放置的距離少于5米1.7.6.6不按規(guī)定使用、保管、儲(chǔ)蓄氧氣瓶、乙炔瓶1.7.7 梯子（移動(dòng)梯）1.7.7.1 手持工具或物體上下梯子1.7.7.2 兩個(gè)人以上站在同一架梯子上同時(shí)作業(yè)（單樓梯）1.7.7.3 人在梯子上作業(yè)時(shí)或人站在梯子上時(shí)移動(dòng)梯子1.7.7.4 在通道處使用梯子時(shí)，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置臨時(shí)圍欄1.7.7.5 梯子放置在不穩(wěn)固的物體上使用1.7.7.6 梯子的最高兩檔站人1.7.7.7 在門窗或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)附近使用梯子時(shí)未有隔離防護(hù)措施1.7.8 切割機(jī)1.7.8.1 未帶護(hù)目鏡1.7.8.2 切割機(jī)未把被割物件夾牢1.7.8.3 切割時(shí)切片的切線方向

15、站人1.7.8.4 操作時(shí)用力過猛1.8.9 磨光機(jī)1.7.9.1 未帶護(hù)目鏡1.7.9.2 操作磨光機(jī)用力過猛或沖撞工件1.7.9.3 用磨光機(jī)切割工件1.7.10 砂輪機(jī)1.7.10.1 站在砂輪機(jī)正面打磨1.7.10.2 使用前未認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋和高速破裂試驗(yàn)的合格標(biāo)簽1.7.10.3 使用時(shí)未裝好防護(hù)罩1.7.10.4 兩人同時(shí)使用一臺(tái)砂輪機(jī)1.7.10.5 所磨工件對(duì)砂輪的壓力過大，操作時(shí)手上力度不均，撞擊砂輪1.7.10.6 在砂輪機(jī)上打磨軟質(zhì)工件或其它雜物1.7.11 高架車液壓升降機(jī)1.7.11.1 未系安全帶、戴安全帽1.7.11.2 未按規(guī)定支好保護(hù)腳架、護(hù)欄1.7.

16、11.3 未設(shè)置警戒線。（警戒區(qū)域、警示標(biāo)識(shí)）1.7.11.4 將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上1.7.11.5 作業(yè)人員未下來，高架車、液壓升降機(jī)進(jìn)行移動(dòng)換位1.7.11.6使用升降車進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置警示牌，按操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)1.8生產(chǎn)施工用電1.8.1 無證搭接電源1.8.2 臨時(shí)用電完畢未及時(shí)拆除1.9 交通安全1.9.1 酒后駕車1.9.2 超速行駛1.9.3 逆向行駛1.9.4 行駛轉(zhuǎn)彎不打轉(zhuǎn)向燈1.9.4行駛中作分散精力的事（打手機(jī)）1.9.5 廠區(qū)內(nèi)違規(guī)停車，超速行車1.9.6 亂停、亂放1.10 生產(chǎn)用氣（汽）1.10.1 用壓縮氣體吹鐵屑1.10.2 用壓縮氣體進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生1.11 消防1.11.1 擅自停用消防器材1.11.2 擅自挪用消防器材1.11.3 堵塞疏散通道、消防通道1.11.4損壞、拆除、覆蓋、遮擋消防設(shè)施和器材的1.11.5不按照規(guī)定使用、保管、清潔滅火器材2. 辦公區(qū)域不安全行為2.1 流動(dòng)吸煙2.2 亂扔煙頭（吸煙室、辦公室、會(huì)議室等）2.3 超負(fù)荷使用電源插座2.4 亂拉亂接電源2.5 躺在沙發(fā)上吸煙2.6 下班后，未關(guān)閉電熱器