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文檔簡介
1、*(一期)工程工程施工技術總結施工單位:重慶*建設工程有限公司 一、工程概況:工程名稱:*(一期)工程工程地址:重慶市潼南縣江北新城d2號地塊建筑面積:73217.52m2建設單位:重慶*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位:重慶宏都建設工程監(jiān)理有限公司設計單位:重慶大有建筑設計院地勘單位:重慶南江地質(zhì)工程勘察設計院施工單位:重慶*建設工程有限公司二、施工總布置、總進度:1、施工組織機構為了抓好該項工程的施工工作,公司精選了施工經(jīng)驗豐富,善管理,責任心強的高級管理技術人員組建成施工項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責制,對施工項目統(tǒng)一管理,在質(zhì)量、進度方面統(tǒng)一監(jiān)控,后勤供應統(tǒng)一保障。在保證工程質(zhì)量和進
2、度的前提下,充分體現(xiàn)公司效益,力爭質(zhì)量、效益雙贏。2、施工總平面布置1)施工平面布置遵循因地制宜、因材制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理的原則。2)施工平面布置宜根據(jù)施工需要隨施工進度分步形成,滿足各段落施工需要,前后銜接。3)施工平面布置應緊湊合理,節(jié)約用地、盡量少占耕地。3、施工總進度施工總進度為2013年9月2015年5月,歷時20個月。三、文明施工與安全生產(chǎn)為了保證工程在安全文明環(huán)境中施工,項目部制定了嚴明的組織紀律和各項規(guī)章制度,經(jīng)常性地召開教育活動,整個工期沒有發(fā)生任何治安事件和大小傷亡事故。1、文明施工各施工項目平面布置合理,施工現(xiàn)場整潔有序,物料堆放整齊,安
3、全標志明顯,勞動紀律嚴明。施工作業(yè)規(guī)范化、標準化、制度化,凡事均有章可循,有人負責,有人監(jiān)督,有據(jù)可查。施工環(huán)境較好,道路平整暢通,行車時塵土飛揚情況得到控制,作業(yè)時水泥粉塵機械噪聲都控制在最低限度之內(nèi)。2、安全生產(chǎn)健全安全生產(chǎn)監(jiān)督網(wǎng)絡,按項目部、工程組、班組三級設立安全員,由項目經(jīng)理、技術質(zhì)量安全負責人組成安全文明施工領導小組,項目經(jīng)理為第一負責人。組織進場人員認真學習建筑法及關于建筑施工安全管理有關法律法規(guī),進行安全生產(chǎn)教育,搞好崗前技術培訓。施工前進行安全技術交底,特種作業(yè)人員持證上崗,從事危險作業(yè)職工辦理意外傷害保險。施工過程中落實安全措施計劃,配備必要的安全保護及安全措施,嚴格按照操
4、作規(guī)范施工,堅決杜絕違章作業(yè),安全人員經(jīng)常到現(xiàn)場做安全檢查。四、主要施工方法開工后項目全體技術人員、專職質(zhì)檢人員、專職試驗員、各班組長,熟悉圖紙、編制施工組織設計和施工總進度計劃并進行技術交底。根據(jù)圖紙和發(fā)包人或監(jiān)理工程師提供的設計基本資料和測量標志,進行現(xiàn)場引測高程,建立施工控制網(wǎng),對臨時工程布置范圍樣線實行同精度控制,確保臨時工程布置方便施工,不影響主體工程施工,確保主體工程的測量、放線精度。 五、 主要建筑材料:設計中選用的各種建筑材料必須有出廠合格證明,并應符合國家及主管部門頒發(fā)的產(chǎn)品標準。主體結構所用的建材均應經(jīng)試驗合格和質(zhì)檢部門抽檢合格后方能使用。鋼筋的選用,尚應滿足有關抗震規(guī)范的
5、要求。1、混凝土:1基礎部分詳見基礎施工圖;2結構混凝土強度等級詳下表及分圖說明:基頂屋面剪力墻、連梁、框架柱梁、板為c30混凝土;混凝土的制作和檢驗以及對混凝土的技術要求等,均應嚴格按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行,以保證達到設計所要求的強度等級和抗?jié)B等級。2、鋼材:1普通鋼筋:為hpb300級鋼,fy=270kn/m2;為hrb400級鋼,fy=360kn/m2;2焊條:e43系列用于hpb300級鋼;e55系列用hrb400級鋼。3抗震等級一、二、三級的框架和斜撐構件(含梯段),其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時,鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的
6、比值不應大于1.3;且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。鋼筋的強度標準值應具不小于95%的保證率。3、墻體(填充墻):外墻采用200厚mu3.5燒結頁巖空心磚,女兒墻采用mu3.5燒結多孔磚;砌塊容重不大于9.0kn/m3。均用m5.0水泥砂漿砌筑。墻厚、孔洞率等要求詳建施和節(jié)能設計。(四)、地基及基礎設計:本工程基礎形式:獨立柱、帶形基礎及人工挖孔樁,基礎持力層為中風化泥巖。中等風化泥巖天然抗壓強度標準值不小于5.11mpa,其承載力特征值不小于1686kpa。 人工挖孔樁基礎分為兩個部分,即護壁;樁芯。其中護壁用c30鋼筋砼現(xiàn)澆,主要作用是在施工過程中防止土體垮塌,使樁芯尺寸能
7、保證其設計要求。若孔壁為較穩(wěn)定巖石或不易垮塌的土體,護壁可根據(jù)實際情況酌情改為其他護壁或取消。樁芯為c30鋼筋砼。1、工藝流程: 放線定樁位開挖第一節(jié)樁孔土石方檢查復核開挖的樁土石方半徑,定位中心線及修正支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁及孔口平臺在護壁上二次投測標高及樁位十字線,并將定位軸線標于護壁下口安裝鋼管提升架和手動轤輪,吊土桶,排水、通風、照明設施等第二節(jié)樁開挖樁身土石方清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板,澆筑第二節(jié)混凝土護壁重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至基巖面對嵌巖部分樁芯進行定位嵌巖部位的鑿打樁中心與半徑的復查、修正,清理雜物和積水設計、業(yè)主
8、、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗收c30砼封底吊放、校正鋼筋籠澆筑樁身混凝土 2、挖孔施工方法:(1)定出樁的位置,根據(jù)設計樁的內(nèi)徑及護壁厚度,放出開挖線。采用人工開挖,由上至下,由內(nèi)向周邊深入,截面允許誤差3cm,垂直偏差0.5%,一次開挖深度不超過1.2m,遇石用錘釬破碎。(2)土石方孔內(nèi)運輸:在孔淺的時采用人力提運,鐵桶載土,當孔深后采用手動轤提運方式進行。手動轤 輪置于孔口鋼管支架上,如下圖:(3)當開挖至巖層時,對護壁和該原巖層檢查符合要求后,進行樁的嵌巖部分的鑿打。先開挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形,且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴大頭鑿打到設計深度后進行,擴大
9、頭形成后請設計、業(yè)主、監(jiān)理代表進行檢查驗收后,清理雜物和積水后立即用c30砼封閉樁底,封底砼高度100mm厚。(4)樁深超過3米后,操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。3、 護壁施工方法:(1)護壁鋼筋安裝:待樁孔開挖修正后,立即進行人工綁扎護壁鋼筋,所綁扎的鋼筋應符合設計及施工驗收規(guī)范要求。(2) 護壁模板:采用定型鋼模分節(jié)施工,每節(jié)高度11.2m,每節(jié)由四塊組成,上小下大,其中一塊為活動模板。拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉使用。模板上下各設兩個半圓頂緊,不另設支撐。(3)護壁砼施工:護壁砼澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋,澆灌砼時蓋住樁身,使砼按要求進入護壁內(nèi)。搗實砼采用50的振動棒,澆筑口不小于125mm,
10、護壁砼必須振搗密實。第一節(jié)護壁高出地面150mm,寬出樁壁200mm,便于定位及擋水即孔口平臺(詳見前面圖示)第一節(jié)樁身挖好后,及時扎護壁鋼筋,安設模板并澆灌砼。盡量縮短孔壁暴露時間,待上一節(jié)護壁砼達到1.4mpa即可拆除模板。然后標定位軸線位置和臨時水準點,經(jīng)復核無誤后,繼續(xù)向下挖進,循環(huán)漸進,直至設計深度。每節(jié)護壁必須在當天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時修補堵漏以防造成事故。4、 鋼筋籠制作及安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型,用吊車或塔吊吊運放入孔內(nèi)定位,鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對焊,鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊,鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止
11、鋼筋籠變形,籠內(nèi)設加勁支撐(如下圖所示)3000mm。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護層厚度,在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán),作鋼筋籠定位控制用,如下圖所示。5、 樁芯砼施工采用商品砼澆灌,砼坍落度按配合比要求。砼下料采用300鐵皮串筒,串筒每節(jié)長1500mm,采用扣接方式連接,串筒下口至砼操作面距離不大于1500mm,砼振搗操作人員作業(yè)平臺采用木枋置于砼護壁接頭處,平臺隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動。砼要分層振搗密實,每層澆灌厚度不得大于600mm。振動棒應快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位。6、 保證安全措施(1)挖孔樁施工過程中,若孔內(nèi)需要照明采用100w防水帶罩燈泡
12、,電壓為36v低壓照明,用防水絕緣電纜引下,必須安裝漏電保護裝置??咨畛^8m及在樁芯砼施工中,采用地面向孔內(nèi)送風方式,以保證作業(yè)面通風良好,樁孔較深時,孔口與孔底采用對講機,電鈴等進行聯(lián)系。(2)孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方,要立即提出處理意見和措施,進行處理。當塌方較大時用片石漿砌或磚砌。(3)棄土出地面后立即運至堆土場,棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小于1.5m。(4)地下水位較高時采用井點降水后再開挖,局部樁孔積水時,可在孔內(nèi)設置集水井,用抽水機抽出。(5)遇到流動性淤泥或流砂,將編制專項施工組織設計報總工審批,必須使護壁穿過流砂或淤泥層,并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強度。施工中抽
13、水挖井,必須注意四周土層變化,預防地裂及下陷。護壁鋼筋應上下搭接240mm以上。(6) 安全欄桿設置:從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前,停止施工時孔口應蓋活蓋板,孔周圍用鋼管高出地面1200mm周邊設置安全欄桿,以防人員下墜。(7)安全繩、鋼爬梯:每孔設置安全繩及安全爬梯,人員上下應系安全繩,鋼爬梯應分節(jié)制作成活動形,可任意取連接,但必須連接穩(wěn)固和有必要的剛度。在澆筑孔口平臺時預埋錨環(huán),以固定爬梯。(8)使用潛水泵抽水時,嚴禁有人在孔內(nèi)作業(yè),井上、井下操作人員必須戴安全帽,夜間施工掛紅燈示意繞行,地面應有足夠的照明,并懸掛安全標志牌。7.獨立柱基礎施工7.2.3.1本工程部份柱基主要為人工挖鑿基坑
14、的獨立基礎,基礎砼為c30,第一階均考慮原槽澆灌,第二階采用鋼模拼裝,48鋼管吊裝支模,相鄰基礎底高差較大時,應滿足45度的傳力角詳大樣圖。基礎、地梁、承臺設c20墊層厚100mm;擋墻采用防滲砼,內(nèi)摻混凝土微膨脹劑,抗?jié)B等級p6?;炷帘Wo層厚度:獨立基礎、條形基礎:40mm(有墊層),擋土墻迎土面35mm,擋土墻室內(nèi)面20mm,地坪以下柱、剪力墻靠土體一側增厚至35mm作保護層。給排水與基礎施工必須配合預留、預埋孔洞,以免事后打孔。8、鋼筋綁扎柱筋及剪力墻筋插入獨立柱基礎中,插入深度按設計要求,插筋底部綁扎一道固定箍,其上部按圖均勻布置,要求柱筋吊正后,用電焊將其插筋底部與底部箍筋焊牢或綁
15、牢,插筋出基礎頂面用可靠方法將其固定。9、砼澆灌(1)砼采用商品砼泵送機搗,打振動棒時,應快插慢取,每300mm插一棒逐次推進,直至泛出濃漿,砼不翻氣泡,不向下沉為止。(2)砼澆筑完后應檢查柱鋼筋是否位移,標高是否正確或有變化,及時檢查及時校正。10、砼條形基礎施工10.1施工順序施工放線地槽開挖檢查軸線標高澆砼養(yǎng)護。10.2施工工藝(1)地槽開挖采用人力開挖方式進行,開挖過程中其土石方應及時運至現(xiàn)場指定位置放置,嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。(2)地槽開挖施工應有序進行,不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道,開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工,以免造成現(xiàn)場排水不暢。(3)帶基為一階的采用原槽
16、澆筑,帶基為兩階或三階的下部為原槽澆筑,第二階和第三階帶基模板采用小塊鋼模,支撐應牢固可靠。澆砼前先用水濕潤。(4)條基砼采用商品砼。其搗落度為1015cm。11、地下室及水池施工11.1施工準備(1)進行原材料的檢驗,各種原材料必須符合規(guī)定標準,備足材料,并妥善保管,按品種、規(guī)格分別堆放,注意防止骨料中摻混泥土等污物。(2)將需用的工具、機械、設備配齊全,并經(jīng)檢修試驗后備用。(3)進行防水砼的試配工作,試驗室可根據(jù)設計抗?jié)B標號,提高0.2n/mm2進行試配,在此基礎上選定施工配合比。(4)做好基坑排水和降低地下水位的工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在施工底面最低標高以下不小于30c
17、m。以避免在帶水或帶泥漿的情況下,施工防水砼的結構。(五)、主體結構工程鋼筋混凝土結構構造:混凝土等級: 基頂屋面:剪力墻、連梁、框架柱、梁、板為c30混凝土;現(xiàn)澆板厚度分別為100mm、120mm,混凝土的制作和檢驗以及對混凝土的技術要求等,均應嚴格按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行,以保證達到設計所要求的強度等級和抗?jié)B等級。1、縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度詳11g101-1第54頁,且縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度不得小于其鋼筋直徑。2、鋼筋錨固長度詳11g101-1第53頁;3、鋼筋的接頭詳11g101-1第55頁;1本工程所有直徑16且25)的鋼筋接頭應采用機械連接;其余直徑16鋼筋的接頭可按規(guī)
18、范要求采用焊接或搭接。受力鋼筋嚴禁采用閃光對焊接頭。2接頭位置宜設置在受力較小處,抗震設計時,宜避開梁、柱端頭、箍筋加密區(qū)范圍。當無法避開時,應采用滿足等強度要求的機械連接接頭,且鋼筋接頭面積百分率不應超過50;4、當鋼筋錨固長度不夠時,可采用機械錨固的形式,其構造要求詳11g101-1。5、焊接接頭的質(zhì)量標準應符合現(xiàn)行混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-2002)(2010年版)和鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18-2010),機械連接接頭的質(zhì)量應符合鋼筋機械連接技術規(guī)程(jgj107-2010)的要求且應進行接頭試驗。6、在梁的配筋密集區(qū)域可采用并筋的配筋形式,詳11g101-1第5
19、6頁。7、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板:1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板或屋面板伸進縱、橫墻內(nèi)的長度均不得小于120mm;2鋼筋混凝土現(xiàn)澆板中鋼筋的錨固長度為labe,搭接長度為lle;3板的底部鋼筋應伸至支座中線并5d和不小于100mm。當為hrb400級鋼筋時,端部不加彎鉤。支承于混凝土墻上的板底部鋼筋應伸至墻端。4板的邊支座負鋼筋錨入支座未注明時,一般應伸至梁外皮留保護層厚度,錨固長度如能滿足(八.2)條要求,直鉤長度同另一端,如不能滿足要求,直鉤長度加長至滿足錨固要求。5當柱或墻的陽角突出到板內(nèi)且尺寸較大時,在板中應沿柱邊或墻陽角邊布置上部構造鋼筋,該構造鋼筋不小于200且不小于板跨中相應方向縱向鋼筋截面面積
20、的三分之一。6板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長跨鋼筋置上排,板面鋼筋、短跨鋼筋置上網(wǎng)外側,長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側。7當板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)時,應置于梁下部縱向鋼筋之上。8板上孔洞應預留,避免后鑿,施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預留全部孔洞。當孔洞尺寸300mm時洞邊不再另加鋼筋,鋼筋繞過洞不得截斷;當300mm洞口尺寸800mm時設洞邊加強筋,詳“結施02”; 當洞口尺寸800mm時設封口邊梁,見各施工詳圖;9建施圖中有墻,結構圖中相應部位未設梁時,應沿墻體附加板底加強筋314,此加強筋應伸至兩端梁中不小于15d;10單向板底筋的分布筋、單向板支座筋的分布筋,除圖中注明外,
21、屋面及外露結構用6200,樓面用6250;板負筋之分布筋6250;11樓板及梁混凝土宜一次澆筑,當澆筑時間超過初凝時而形成施工縫時,施工縫作法及位置應符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定;12板內(nèi)預埋管須敷設在板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間,當埋管處無板面筋時。則須沿管長方向加6200鋼筋,如下圖:13板面筋應特別注意架空高度,嚴防施工中踩踏變形;14跨度大于4m的板,要求板跨中起拱0.003l(l為短向板跨)。15屋面板無負筋處增設6200溫度抗裂鋼筋網(wǎng),搭接長度不小于300mm。8、框架梁、次梁:1梁箍筋采用封閉箍,末端做成135彎鉤,在縱向鋼筋搭接接頭處,箍筋彎鉤要繞過兩根縱筋,彎鉤長度需相應加長,彎鉤末端
22、直段長度應分別10d和75mm的較大值;2主、次梁交接處,在主梁內(nèi)設置吊筋時,吊筋未標注者均不需設置;優(yōu)先在次梁位置兩側設置三道附加加密箍筋50,附加箍筋直徑及肢數(shù)同主梁內(nèi)箍筋;當為等高梁十字相交時,相交處各側均設三道附加加密箍。3主、次梁相交處,如無特殊情況,次梁的上部縱向鋼筋應置于主梁上部縱向鋼筋之上;主、次梁高度相同時,次梁的下部縱向鋼筋應置于主梁下部縱向鋼筋之上;4梁跨度大于4m的梁應起拱0.003l(l為兩端支承梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍);懸挑梁板均應起拱0.006l,且拱高不小于20mm;5架立鋼筋與受力鋼筋的搭接長度:次梁為150mm,框架梁為lae;6梁上孔洞或套管直徑大于梁
23、高1/6時,應設置洞口加固鋼筋;7當梁與柱、墻外皮齊平時,梁外側的縱向鋼筋應稍做彎折,置于柱、墻主筋內(nèi)側;8梁腹板凈高不小于450時,若施工圖內(nèi)無標示,則須按11g101-1設置構造腰筋,沿腹板單側12200。對于構造腰筋,一般將兩端錨入柱內(nèi)或墻內(nèi)20d;對于抗扭腰筋,腰筋兩端應按受拉鋼筋錨固在支座內(nèi)lae;9框架梁、非框架梁在支座處兩側不等高時的做法,詳見11g101-1p84,另參見本結構總說明的相應大樣。10廚房、衛(wèi)生間周邊除門洞外上翻200mm高c20素混凝土,寬度同墻厚。或詳建施圖。9、框架柱:1鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架柱鋼筋的錨固長度為lae,搭接長度為l1e;2柱中箍筋均為封閉箍;當設
24、有拉筋時,拉筋應同時鉤住主筋和箍筋;當柱縱筋的配筋率3時,箍筋應采用焊接箍筋;3柱縱向鋼筋采用綁扎搭接接頭時,當搭接接頭區(qū)域超出箍筋加密區(qū)范圍時,在搭接接頭范圍內(nèi)的箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍,受拉縱筋在該范圍內(nèi)的箍筋間距不應大筋較小直徑的5d倍,且不應大于100mm;受壓縱筋在該范圍內(nèi)的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10d倍,且不應大于200mm;當受壓鋼筋直徑大于25時,還應在搭接接頭兩個端面外200mm范圍內(nèi)各設兩個箍筋;4柱中應按西南05g701(一)中第1522頁構造詳圖要求及根據(jù)建筑圖中填充墻的位置預留墻體拉接筋; 5lz從梁頂面開始做起,梁內(nèi)須設附加箍筋(直徑
25、、級別同梁箍筋)和吊筋(未特別注明外,均為214) 6其余構造要求詳柱構造標準圖;10、框架梁、柱節(jié)點:1當框架梁、柱混凝土強度等級相差較大(大于5mpa)時,梁、柱節(jié)點區(qū)混凝土施工時應作專門處理,柱的混凝土應一直澆筑到梁上皮才能停止,使節(jié)點區(qū)混凝土強度等級與柱相同,其構造要求詳本圖;2梁 柱節(jié)點區(qū)混凝土應振搗密實,當節(jié)點鋼筋過密時,可采用同柱強度等級的細石混凝土;3柱中縱向鋼筋不應在節(jié)點范圍內(nèi)切斷;4框架節(jié)點區(qū)箍筋配置不應小于柱端加密區(qū)實際配置的箍筋,箍筋應盡量采用矩形箍,施工困難時,除周邊矩形箍外,內(nèi)部矩形箍可改用拉筋;5框架節(jié)點范圍內(nèi)鋼筋比較密集,節(jié)點區(qū)箍筋綁扎比較困難,施工時可先不安裝
26、梁的側模板,待節(jié)點箍筋處理完后,再立側模板;11、鋼筋混凝土剪力墻:1鋼筋混凝土剪力墻墻身、連梁中鋼筋的錨固長度為lae,搭接長度為l1e。2鋼筋混凝土剪力墻中應設置邊框柱、端柱、暗柱等邊緣構件。剪力墻的l型、t型交接處及盡端均設置約束邊緣構件或構造邊緣構件加強,核心筒四角沿高度均設置約束邊緣構件,配筋見結施圖。3剪力墻按其豎向位置的不同分為:一般部位、和部位應分別采用相應的構造要求,具體詳見11g101-1。底部加強區(qū)部位,針對不同4鋼筋混凝土墻中水平分布筋置于外側,豎向分布筋置于內(nèi)側。墻身分布筋為雙排鋼筋網(wǎng),雙排鋼筋之間均設置拉筋連接,除注明者外,應設置拉結筋6600x600,呈梅花型布置
27、,拉結筋均需同時勾住水平筋和豎向筋。5墻上各類孔洞、穿墻管應預先留洞其位置、標高、數(shù)量均應與其它專業(yè)施工圖核對無誤后才能澆筑混凝土,盡量避免后打后鑿,凡圖中未注明洞邊加強筋者按下述要求設置構造加強筋: a. 當洞口尺寸200 時,洞邊不再設附加鋼筋,墻中鋼筋繞洞而行不得切斷。b. 當200洞口尺寸800時,應設洞口加強筋,具體詳結構總說明的大樣詳圖。6對于框架剪力墻結構在樓層結構標高處,剪力墻內(nèi)應設置暗梁,其作法詳結施圖。7墻肢間頂層連梁伸入墻內(nèi)部分長度為lae,連梁在該范圍內(nèi)應設置構造箍筋,該構造箍筋間距為150直徑同連梁內(nèi)箍筋。8剪力墻上結構留洞,高度大于建筑門洞高度時,另設過梁和填充墻。
28、剪力墻施工預埋過梁縱筋,每端伸出墻面30d;澆筑過梁時,預埋筋和過梁縱筋焊接或搭接連接。9剪力墻其余構造要求詳11g101-1。12、墻體工程(1)框架填充墻:1當填充墻采用加氣混凝土砌塊時,其構造要求詳見西南05g701(一);當填充墻采用頁巖空心磚時,其構造要求詳見西南05g701(四);2當圍護墻或中間隔墻水平長度大于8m或超過層高2倍時,在墻中適當位置設置構造柱:a.當圍護墻或中間隔墻為單片墻時,設于墻中部(圖一);b.當圍護墻或中間隔墻為單片墻且未滿跨設置時,設于墻中部及端部(圖二);c.設于墻交接處(圖三);d.陽臺攔板(采用輕質(zhì)砌體時)轉角處及分戶墻外端;3構造柱截面尺寸同相應填
29、充墻厚度,配置縱筋410,箍筋6100/200,c20混凝土;構造柱縱筋錨入上、下樓面梁、板中,錨固長度為lae;構造柱應先砌墻后澆柱;構造柱與墻體連接構造詳見西南05g701(二);4當圍護墻或中間隔墻水平長度大于5m 時,墻頂與梁應有拉結,詳見西南05g701(二);5當圍護墻或中間隔墻高度超過4m時,應在墻體半高處設置與柱及構造柱連接的通長鋼筋混凝土水平系梁,當有門窗洞口時,可設在洞口過梁處或窗臺處,當系梁與過梁重合時,在重合部位應按過梁的斷面及配筋施工圈梁,且系梁中縱筋不應截斷,其截面及配筋詳(圖四)。6女兒墻構造柱設置要求:墻體轉角處、間隔不大于2.5m處。7本工程中露臺、陽臺、走廊
30、等處磚柱與欄桿連接端應設構造柱,截面厚同墻厚,寬為100mm,配縱筋410,箍筋6100/200。8樓梯間和人流通道的填充墻,應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。(2)、墻體:2.1 、本工程外墻采用200厚干體積密度b07級,強度等級為a5.0級的蒸壓加氣混凝土砌塊,其構造參詳05j3-4;砌筑砂漿為預拌專用保溫砌筑砂漿;砂漿的等級為ma5.0,頂層及女兒墻砌筑砂漿強度等級為ma7.5。內(nèi)墻(包括地下室內(nèi)隔墻不含防水墻)采用200、100厚頁巖燒結空心砌塊,強度等級為mu5.0,砂漿的等級為ma5.0。2.2 鋼筋混凝土柱定位詳見結施圖。墻體定位詳見建施圖;2.3 本工程所用的墻體砌塊排列應上下錯縫,
31、搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,最小搭接長度不得小于150.樓、屋蓋的鋼筋混凝土梁,應與墻、柱或圈梁有可靠的連接。樓梯間和人流通道的填充墻應采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿面層進行加強處理。2.4 當門洞大于或等于1500或安裝厚重金屬門時,門洞兩邊以及獨立墻支端部應設置鋼筋混凝構造柱。2.5 內(nèi)外墻不同材料的墻體內(nèi)外交接面處均掛含鋼量0.8kg/mu2u規(guī)格為%c120*20孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)。(界面兩邊各150寬)。2.6 廚房、衛(wèi)生間等有水房間四周在樓層標高以上澆筑200高同墻厚的c20混凝土。2.7 墻身防潮:在室內(nèi)地坪下60處做20厚(1:2水泥砂漿,內(nèi)摻占水泥用量5%的防水劑)的墻身防潮層(在此標高
32、為鋼筋混凝土構造)。室內(nèi)地坪標高變化處防潮層應重疊搭接一倍墻體厚度,并在有高低差埋土一側墻身做防潮層,如埋土一側為室外,還應刷水泥基防水涂料兩遍;地坪防潮層被檢查井穿通處用瀝青麻絲填縫,防水油膏嵌牢縫口。凡埋入土層內(nèi)的磚砌體與土接觸面均用20厚1:2防水水泥砂漿抹面。(3) 墻體留洞及封堵3.1鋼筋混凝土墻上留洞詳見各平面圖及結施(對照各公用專業(yè)圖紙)。3.2隔墻上洞口除門窗外,安裝時應根據(jù)各專業(yè)圖紙和洞口大小由施工單位確定預留或后期開孔,但不得損壞結構主體,留下安全隱患;3.3預留洞的封堵:地下室外墻管道穿墻做法詳05j2-a26,群管穿墻做法詳05j2-a28;鋼筋混凝土墻留洞的封堵見結施
33、;砌體墻留洞的封堵待管道安裝完畢后,用c20細石混凝土填實;埋設套管處,套管與穿墻管之間均應封堵;防火墻及水電井留洞的封堵采用防火泥封堵。3.4 突出墻面的線腳、挑檐、窗眉窗臺板、空調(diào)板等上部與墻交接處做成小圓角(直徑50mm)并向外找3%坡,以利排水;下部應做滴水線,詳見建筑詳圖;3.5突出墻面的線腳、挑檐、窗眉窗臺板、空調(diào)板等上部與墻交接處做成小圓角(直徑50mm)并向外找3%坡,以利排水;下部應做滴水線,詳見建筑詳圖;3.6本工程所有窗下墻均需在其頂部洞口范圍內(nèi)作60厚(此厚度含在窗臺設計高度范圍內(nèi)) c20鋼筋混凝土現(xiàn)澆窗臺板,其內(nèi)配3216鋼筋,114200扎筋,鋼筋伸入墻體200;
34、3.7 所有構造柱、圈梁及墻體內(nèi)的拉結筋、抗震構造柱、門窗洞口過梁詳見結構圖紙;3.8水電管井檢修門檻高300高,同相鄰墻厚;所有砌體管道井內(nèi)壁均用1:2水泥砂漿抹面厚20,無法二次抹灰的豎井,應采用邊砌邊抹灰。3.9 廚房煙道臨室內(nèi)側滿掛含鋼量0.8kg/mu2u規(guī)格為1120*20孔鍍鋅鋼絲網(wǎng),并向四周墻體水平延伸150寬。3.10 特種墻保溫墻的做法詳裝修表;用于產(chǎn)生噪聲的各種設備房、風機房、柴油發(fā)電機房、泵房及風井電梯井等的隔墻。(六)、電梯井:1電梯井壁、底坑、各層控制按鈕及指示燈槽、機房底板留洞及頂板留設吊鉤等均需配合訂貨電梯樣本施工。2吊鉤、吊環(huán)均采用hpb300級鋼筋,嚴禁使用
35、冷加工鋼筋,配合電梯土建資料預埋吊環(huán)。(七)、施工縫:樓板及梁混凝土宜一次澆筑;當澆筑時砼達到初凝而形成施工縫時,施工縫作法及位置應符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。1、混凝土施工縫宜留在受力較小且便于施工的位置,并應符合以下要求:1梁:主梁不宜留設施工縫。次梁的施工縫可留在跨中1/3 區(qū)段。懸臂梁應與其相連的結構整體澆筑。2板:單向板施工縫可留設在與主筋平行的任何位置,或與主筋垂直方向的跨度的1/3處。雙向板施工縫的宜留設在與短跨平行方向、長跨的1/3處。3柱:施工縫留設在梁、板面標高處。4墻:施工縫宜留設在門洞口連梁跨中1/3區(qū)段,或縱橫剪力墻的交接處。5大截面梁、厚板、高度超過6m的柱,及大體積
36、混凝土,應根據(jù)其結構受力特點,按設計要求留設施工縫。2、留置施工縫處的砼必需振搗密實,但其表面不抹光,并一直保持潤濕養(yǎng)護狀態(tài),澆筑施工縫處砼前,必需徹底清除施工縫處殘渣,并用壓力水沖洗干凈,充分潤濕后,刷高一等級水泥漿一道再進行砼澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,已澆筑的施工縫處砼抗壓強度應不低于1.2mpa且不小于留置施工縫后48小時,以免破壞已澆筑砼的內(nèi)部結構。3、施工縫的處理應遵照現(xiàn)行標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-2002)(2010年版)中的有關規(guī)定執(zhí)行。(八)、后澆加強帶: 1、 本工程結構超長部位設置施工后澆帶加強處理,,混凝土澆注時采取在建筑物結構的梁、板、墻中加
37、入wpa型混凝土微膨脹劑等措施,避免或減少混凝土的收縮與溫度變形。后澆帶板鋼筋斷開后采用搭接接頭,梁鋼筋不斷,除配筋圖中所注鋼筋外,還應按要求設置加強鋼筋,加強鋼筋應伸過后澆帶兩側各la。后澆加強帶應在澆筑砼60天左右后澆筑;澆筑砼前,必需徹底清除殘渣,并用壓力水沖洗干凈,充分潤濕后,刷高一等級水泥漿一道,采用比原設計強度高一等級加入wpa型混凝土微膨脹劑的砼澆筑密實,并應加強養(yǎng)護。后澆加強帶wpa型(摻膠凝材料10)保證限制膨脹率2.510-4。2、wpa型混凝土微膨脹劑使用前,應根據(jù)所選用的水泥品種進行試配,并結合工程實際情況作限制膨脹率試驗,并經(jīng)有關部門檢驗合格后方可使用。其余說明詳混凝
38、土外加劑應用技術規(guī)范(gb50119-2003)。3、后澆加強帶具體位置詳有關結施圖。4、后澆帶兩側應有可靠的支撐,并不得隨意拆除,以免改變結構的受力狀態(tài),在未采取有效措施之前,支撐應在后澆帶的混凝土強度等級達到100后方可拆除。(九)、屋面工程:1.1本工程屋面工程設計執(zhí)行屋面工程技術規(guī)范屋面技術規(guī)范(gb345-2012),施工中應嚴格遵守屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范2.2本工程建筑屋面防水等級均為級,不低于兩道防水層。2.3屋面所選用的防水、保溫材料的性能指標應符合國家標準,具有質(zhì)量檢驗合格證以及市建委頒發(fā)的備案證。2.4、本工程屋面找坡,除注明結構找坡外,其余建筑找坡排水坡度詳各建施圖說,一般
39、屋面找坡層采用1:8水泥陶粒(最薄處30厚),車庫屋面找坡層采用cl10陶?;炷?,強度32.5mpa,配合比為水泥318kg:中砂0.62立方米:陶粒0.893立方米:水0.735立方米。2.5女兒墻泛水、出入口等均采用附加一道卷材或局部防水涂膜加強。2.6覆土屋面在陶粒濾水層中加設成品疏水管(塑料滲排水管)。2.7凡所有出屋面門雨蓬未注明作法及尺寸的均為100厚混凝土板出挑900,配筋詳結施;兩側超過門邊200,板下皮距門上口100. 2.8 凡上層屋面至下層屋面的雨水管均需在出口處轉折45度,并設置砼水簸箕,避免水流對屋面的沖刷。2.9屋頂女兒墻均設鋼筋混凝土構造柱,間距小于3000,轉
40、角必設,并均應予留鋼筋與梁現(xiàn)澆,構造柱做法詳結施;2.10 屋面基層突出屋面結構(立柱、風道等的連接處,以及基層轉角處)均應做成圓??;2.11 保護層分倉縫和分隔縫的設置按國標圖集號03j201z10頁做法。2.12 除本說明外,屋面做法還應符合屋面工程技術規(guī)范gb50345-2012和屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2012的有關規(guī)定。(十)、裝飾裝修:1、外裝修工程1.1外裝修設計和做法索引見建施立面圖及外墻詳圖;鋼筋結構玻璃雨蓬,應采用鋼化夾膠玻璃,其夾層膠片厚度不小于0.76mm, 玻璃厚度應根據(jù)建筑玻璃應用技術規(guī)程jgj113-2009表7.1.1選用。1.2二次設計的輕鋼結構、
41、裝飾物等,經(jīng)確認后,向建筑設計單位提供預埋件的設置要求。1.3外裝修選用的各項材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等,均由施工單位提供樣板,經(jīng)建設和設計單位確認后進行封樣,并據(jù)此驗收。1.4空調(diào)器室外機遮擋鋁合金百頁大樣詳建施大樣圖。1.5 外墻上住宅空調(diào)孔洞、廚衛(wèi)排水管道孔洞、衛(wèi)生間排氣孔留洞(洞口外沿設置鋁合金百頁罩),留洞均預埋, 留洞位置及大小詳建施及各專業(yè)平面圖。1.6凡建筑外露空調(diào)冷凝水管,陽臺排水管,衛(wèi)生間排水管,廚房排水管、屋面雨水管表面刷相同標高外墻顏色的外墻涂料。2、內(nèi)裝修工程2.1本項目所有建筑,耐火等級一級;屋面防水等級為級;地下車庫耐火等級為一級,防水等。級為級,設備房防水等級為級
42、;故所用裝修、防水、保溫隔熱材料及防火門、防火卷簾等均應滿足此等級要求。2.2 內(nèi)裝修工程執(zhí)行建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范gb50222-95,樓地面執(zhí)行建筑地面設計規(guī)范2.3樓地面、踢腳、墻面、頂棚一般裝修詳室內(nèi)裝修做法表,住宅戶內(nèi)根據(jù)業(yè)主要求采用初裝標準設計。2.4樓地面不同材料構造交接處和地坪高度變化處,除圖中另有注明者外均位于平齊門扇開啟面處,不得影響門扇開啟。2.5 凡設有地漏房間應做防水層,圖中未注明整個房間做坡度者,均在地漏周圍1m范圍內(nèi)做1%坡度坡向地漏。2.6除圖中另有注明者外,有水房間的樓地面完成面應低于相鄰房間20mm或做擋水門檻,且地面應作防水處理。2.7 內(nèi)裝修使用的各種
43、材料應采用環(huán)保材料,滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范gb50325-2010的要求。2.8 內(nèi)裝修選用的各項材料,均由施工單位制作樣板和選樣,經(jīng)確認后進行封樣,并據(jù)此進行驗收。2.9 樓板孔洞詳結施圖說,并在施工中與設備專業(yè)圖紙詳細核對。2.10 管井內(nèi)的樓板,除通風管井外,每層均應封閉,等管道安裝完成后,按結施要求采用與本層樓板同等材料將樓板封閉。填塞密實,套管縫按水施圖進行施工。2.11 、臨空欄桿高度(可踏裝修完成面起算)除建施圖注明外,六層以上不小于1.1m,且其下部應設置高度不小于100的實體。2.12 欄桿垂直桿件間的凈距及欄板間凈距均小于0.11m。屋面女兒墻高度滿足1200
44、高度凈高,當高度不滿足時應加高高度滿足要求。2.13 所有墻面陽角均先用1:2水泥砂漿粉護角1.8米高后再作面層,地下車庫墻柱陽角均作1.8米高l50角鋼護角。2.14 建筑室內(nèi)二次裝修不得隨意在承重結構上開槽打洞,其裝修應符合相關專業(yè)現(xiàn)行國家規(guī)范的有關規(guī)定。2.15 與電井相鄰的水井隔墻均作防水處理,住宅電梯廳有水井的,其水井設地漏。2.16 施工單位應就廚房、衛(wèi)生間防止?jié)B水、漏水的施工做法及技術措施與建設及設計單位共同研究形成一致意見后實施。2.17公共衛(wèi)生間的每個廁位應設置堅固、耐腐蝕掛物鉤,可購置成品掛鉤詳國標02j915-62-1.2.18 本工程用戶在二次裝修時衛(wèi)生間樓地面裝修回填
45、并找平后需增做防水涂料一道,并沿墻上翻200mm。3、門窗工程3.1本工程建筑外門窗抗風壓性能分級為4級(2.5p33.0kpa),氣密性能分級為6級,水密性能分級為3級(250p350pa),隔聲性能分級為3級(30rw35),保溫性能見節(jié)能專篇設計說明。3.2門窗玻璃的選用應遵照建筑玻璃應用技術規(guī)程jgj113-2009、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001設部,工商行政管理總局,質(zhì)量檢驗監(jiān)督總局發(fā)改運行20032116號文的要求,并符合節(jié)能設計要求,色彩見建施立面圖。3.3 單塊面積大于1.5平方米的窗玻璃、外開窗;玻璃底邊離最終裝修面0.5m的落地窗、幕墻、陽臺、中庭、
46、平臺等臨空處玻璃欄板;所有玻璃門;出入口及門廳部位及屋頂采光天棚等處玻璃均應使用安全玻璃。人員出入口處尚應貼安全警示條。3.4、門窗立面均表示洞口尺寸(詳門窗表),門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由生產(chǎn)制作廠家予以調(diào)整。3.5、住宅各戶入戶門采用雙層金屬門板中間填充1518厚礦棉板,戶內(nèi)門為木制夾板門。3.6 防火門耐火極限應滿足規(guī)范要求,防火墻和公共疏散用的平開防火門應設閉門器,雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器,常開防火門須安裝信號控制關閉和反饋裝置。3.7 特級防火卷簾選用以背火面溫升為判定條件,耐火極限為3.0h3.8 卷簾應安裝在建筑的承重構件上,卷簾上部如不到頂,上部空間應用與墻體耐火極
47、限相同的防火材料封閉。3.9 門窗制作及安裝單位對外墻墻體與鋁合金門窗框或塑鋼門窗框的連接與密封應提供構造做法節(jié)點,通過建設及設計單位認可后方能實施。3.10門窗玻璃的選用應遵照建筑玻璃應用技術規(guī)程jgj113-2009、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001設部,工商行政管理總局,質(zhì)量檢驗監(jiān)督總局發(fā)改運行20032116號文的要求,并符合節(jié)能設計要求,色彩見建施立面圖。3.11玻璃幕墻由業(yè)主委托專業(yè)廠家二次設計,符合國家規(guī)范并通過專業(yè)審圖機構審查合格后方能施工。(十一)、給排水工程本工程17、9、11樓,正負零以上為住宅,25樓為商業(yè)用房。有生活給水系統(tǒng)、消防,噴淋,污水、雨水
48、及空調(diào)排水系統(tǒng)。供水部份,主要由飲用水和消防兩個系統(tǒng)組成,本工程給水分低、中、高三區(qū)供水,低區(qū)由市政直供,中、高區(qū)采用加壓變頻泵供水。生活給水管主要采用dn100、dn80、dn70、dn50、dn40、dn25、dn20 pp-r管,各種材質(zhì)的給管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6mpa。消防水管采用dn150無縫鋼管焊接或法蘭連接,熱鍍鋅管采用絲口連接。排水部份:室內(nèi)排水均為pvc-u塑料排水管,管徑為dn100、dn150、dn75、dn50,雨水直接進入市政排水管網(wǎng)。污水流進檢查井經(jīng)生化池處理后,再排入市政管網(wǎng)。施工時,嚴格執(zhí)行給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5
49、0242-2002,給排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50268-97,國家建筑安裝工程現(xiàn)行有關標準、規(guī)范及規(guī)程。(十二)、電氣安裝工程根據(jù)設計為一類用民建筑,地下一層、地上六層,為一級耐火等級住宅樓。公用配電房設于地下室。本工程住宅照明采用三相四線供電,低壓配電系統(tǒng)采用tn-c-s制,電源在進戶處做重復接地,并與防雷接地共用接地。照明干線穿鋼管敷于管井內(nèi),房間內(nèi)分支線穿pvc硬質(zhì)塑料管沿墻、天棚暗敷設,電氣線路除設計圖標注要求外,均采用 zr-bv型導線,設專用設備保護線,從變電所接地端開始,零線(n線)和保護接地線(pe線)嚴格分開,不能混用。低壓配電采用放射式與樹干式相結合的供電方式,變
50、配電房照明箱,電梯、住宅筒體公共部份照明箱,供電采用放射式,住宅采用干線式。設備房、走道、樓梯間、前室設應急照明和疏散標志照明,由兩路電源切換箱供電,采用帶蓄電池的應急燈具。配電房頂部熒光燈吸頂安裝,壁裝熒光燈,裝高大于2.5米,所有頂棚上安裝的燈具、吸頂安裝,電纜井內(nèi)壁燈,裝于門上方,裝高距地大于2.5米,安全出口指示燈裝于門上方,燈具裝高低于最終地坪2.4米的均要求接接地線。本工程電梯、噴淋穩(wěn)壓泵的電控設備由設備生產(chǎn)廠配套提供,單臺電機功率不大于10kw的設備采用直接起動,小于75kw的設備采用“星形三角形”減壓起動。本工程照明、動力、空調(diào)干線按層采用電纜放射式供電,敷設于電氣管井內(nèi),每層
51、每個防火分區(qū)按功能各設一總配電箱,應急照明干線采用耐火電纜敷設,支路采用扣壓式薄壁鋼電線導管(kpc)敷設。電線敷設,10kv電源進線采用電纜沿室外電纜溝敷設,沿電纜溝進入負一層變配電房內(nèi)電纜溝。配電室內(nèi)母線槽裝高距地2.4米,每1.5米作一吊點,樓道照明線路在電纜井內(nèi)沿線槽敷設;電纜電線出電纜井穿管沿墻或頂棚敷設,若無吊頂穿阻燃pvc管沿樓板、墻暗敷,有吊頂穿管沿吊頂內(nèi)敷設,沿墻引下時穿阻燃pvc管暗敷。電纜電線穿管暗敷時,在樓板和過梁處與其它管線均勻排列,穿梁處應預留鋼套管。所有預留和穿線管留下的孔洞應作防火封堵,管線穿越不同的防火分區(qū)時應作防火封堵處理。(十三)、其他:1、圖中標注的6鋼筋,市場現(xiàn)貨應為6.5。2、本工程防雷設施所需接地措施均詳見電施設計說明及有關防雷平面圖。3、凡外露鋼鐵件必須在除銹后涂防銹漆二道,面漆詳建施,并經(jīng)常注意維護。4、設備基礎以及設備預留、預埋詳見設備圖,土建施工時勿遺漏。5、二次裝修、裝飾構件包括建筑外墻玻璃幕墻、石材干掛幕墻、商標、廣告牌等,請在上部結構施工前由有資質(zhì)的單位進行設計,幕墻設計單位應與上部結構設計單位配合,提供支點的反力供上部結構驗算。6、主體結構施工之前,建設單位應盡快確定幕墻施工單位,做好幕墻的施工準備及時與土建施工
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