某互通立交施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明第一章 編制原則與編制依據(jù)一、編制原則依據(jù)國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建筑安裝施工工藝及操作規(guī)程、建筑施工安全規(guī)程及*高速公路*互通立交改造工程施工招標(biāo)文件（專(zhuān)用本），結(jié)合本工程實(shí)地的各種客觀條件，從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)統(tǒng)一的全局出發(fā)，進(jìn)行科學(xué)的、合理地進(jìn)行施工組織和規(guī)劃。從而達(dá)到“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”的目的。二、編制依據(jù)（一）招標(biāo)文件1、公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件（2009年版）2、*高速公路*互通立交改造工程施工招標(biāo)文件（專(zhuān)用本）（二）圖紙1、*高速公路*互通立交改建工程一階段施工圖設(shè)計(jì)第二冊(cè)（房建部分）2、*高速公路*互通立交改建工程收費(fèi)天棚招標(biāo)

2、文件（三）現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程gb502052001；2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj812002；3、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件gb/t1231-2006；4、碳鋼焊條gb/t511795；5、熔化焊用鋼絲gb/t14957-94；6、埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑gb/t5293-1999；7、氣體保護(hù)焊用碳鋼低合金鋼焊絲gb/t8110-2008；8、壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造 01j925-1；9、低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范gb50054-95；10、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范gb50057-94；11、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)

3、準(zhǔn)、規(guī)范。第二章 工程概況及工期安排第一節(jié) 工程概況本工程為*高速公路*互通立交改建工程收費(fèi)天棚及收費(fèi)廣場(chǎng)、收費(fèi)島。拆除原收費(fèi)天棚，新建投影面積為892m2鋼框架結(jié)構(gòu)式的收費(fèi)天棚，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。收費(fèi)廣場(chǎng)車(chē)道數(shù)為三入五出（含etc），內(nèi)容包括:原有出口島保持不變；原有雙向島拆除入口島頭、部分島身、一個(gè)收費(fèi)亭、護(hù)欄及防撞柱，并將另一個(gè)收費(fèi)亭移至收費(fèi)廣場(chǎng)中心線位置，重新預(yù)埋管線；拆除原有入口島，并在原位置新建出口島。新建內(nèi)容包括一個(gè)出口島、一個(gè)雙向島、兩個(gè)入口島、收費(fèi)亭、護(hù)欄、防撞柱及收費(fèi)廣場(chǎng)、收費(fèi)島預(yù)埋管線等。工程特點(diǎn)：一、本工程為*收費(fèi)站加寬，不封閉收費(fèi)站，因此交通管控壓力大，施工

4、前必須制定詳細(xì)的交通管控方案、應(yīng)急預(yù)案。二、本工程不封閉收費(fèi)站施工，需半幅施工，然后兩幅拼接，要求施工控制精度高。三、半幅施工，工期緊，任務(wù)中，必須抓好節(jié)點(diǎn)工期控制，做好、做細(xì)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運(yùn)輸工作量。第二節(jié) 工期安排施工進(jìn)度策劃：接到開(kāi)工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)展開(kāi)施工。首先鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠內(nèi)展開(kāi)，隨一合同路基施工的進(jìn)展，基礎(chǔ)及預(yù)埋管施工及時(shí)跟進(jìn)，到8月25日具備第一階段鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝條件，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開(kāi)工；鋼構(gòu)安裝開(kāi)始后抓緊屋面板、收費(fèi)島等施

5、工。此階段重點(diǎn)抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過(guò)程中，屋面板安裝隨后跟上，其間穿插收費(fèi)島、電纜的敷設(shè)。主體完工后，著手調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。進(jìn)度安排原則：進(jìn)度安排的總體原則是：突出重點(diǎn)，合理安排，精心組織，有序施工。總體計(jì)劃工期：2011年7月31日2011年10月30日，共92日歷天。各主要工程項(xiàng)目開(kāi)、竣工日期見(jiàn)下表：各主要工程項(xiàng)目開(kāi)、竣工日期安排表序號(hào)工程項(xiàng)目名稱(chēng)開(kāi)工日期竣工日期備注第一階段施工鋼構(gòu)件廠內(nèi)加工2011年7月31日2011年8月15日現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備2011年8月16日2011年8月17日基礎(chǔ)施工2011年8月18日2011年8月25日鋼構(gòu)件拼裝施工2

6、011年8月26日2011年9月10日天棚裝飾、電氣、收費(fèi)亭安裝2011年9月11日2011年9月20日第二階段施工拆除原有設(shè)施2011年9月21日2011年9月25日基礎(chǔ)、管線施工2011年9月26日2011年10月5日鋼構(gòu)件拼裝施工2011年10月6日2011年10月20日天棚裝飾、電氣、收費(fèi)亭安裝2011年10月21日2011年10月28日調(diào)試、復(fù)查2011年10月29日2011年10月30日施工總體計(jì)劃表見(jiàn)附表一第三章 施工部署第一節(jié) 生活及辦公設(shè)施設(shè)置一、項(xiàng)目部駐地建設(shè) 根據(jù)本工程分布情況及特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將就近租賃交通通訊便利的民房作為項(xiàng)目經(jīng)理部辦公地點(diǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部（管理組織機(jī)構(gòu)

7、框圖）設(shè)工程科、機(jī)料科、財(cái)務(wù)科、辦公室、安全科、質(zhì)檢科。以上部門(mén)服從和配合項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工的安排。1)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程負(fù)責(zé)，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行宏觀和微觀的管理與調(diào)度。2)項(xiàng)目總工對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。3)工程科負(fù)責(zé)開(kāi)工報(bào)告、內(nèi)業(yè)表格、施工計(jì)劃、計(jì)量等資料的編制、整理與上報(bào)，制定具體的施工方法和施工組織措施，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)班組做好核算工作。4)辦公室主要負(fù)責(zé)日常辦公事務(wù)、生活的供應(yīng)、業(yè)務(wù)接待等的工作。6)機(jī)料科負(fù)責(zé)根據(jù)工程需要，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，以及負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，保障設(shè)備的完好狀態(tài)；負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)、質(zhì)量控制、儲(chǔ)存，保證施工生產(chǎn)需要的瀝青、燃油、砂石料、五金配件等

8、材料優(yōu)質(zhì)及時(shí)的提供；拌和站正常生產(chǎn)。7)安全科負(fù)責(zé)做好整個(gè)工程的安全生產(chǎn)與文明施工。8)財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)日常的財(cái)務(wù)管理工作。9)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。二、中心試驗(yàn)室根據(jù)工程施工需要，設(shè)立中心試驗(yàn)室。中心試驗(yàn)室的規(guī)模按照投標(biāo)承諾及合同條款的要求進(jìn)行配置。三、施工用電施工中以利用地方電網(wǎng)為主，自行布線至各施工區(qū)域，在用電量小、周期短的施工區(qū)域以發(fā)電機(jī)為主提供電力。四、施工生產(chǎn)、生活用水施工用水以就近水塘供應(yīng)，工點(diǎn)設(shè)蓄水池儲(chǔ)存，由水管引至各用水處，生活用水使用自來(lái)水。五、施工通訊項(xiàng)目部主要利用手機(jī)進(jìn)行施工聯(lián)絡(luò)，對(duì)外聯(lián)系采用手機(jī)和網(wǎng)絡(luò)方式。 施工總平面圖見(jiàn)附表二項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)擬為承包本標(biāo)段工程設(shè)

9、立的組織機(jī)構(gòu)以框圖方式表示工程科*高速公路*互通立交改造工程 項(xiàng)目經(jīng)理 ：* 項(xiàng)目總工 ：*辦公室機(jī)料科財(cái)務(wù)科安全科質(zhì)檢科施工一隊(duì)施工二隊(duì)說(shuō)明：無(wú)第二節(jié) 施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分一、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬設(shè)2個(gè)施工隊(duì)，隊(duì)伍布置及任務(wù)劃分為：施工一隊(duì)：負(fù)責(zé)收費(fèi)天棚基礎(chǔ)、預(yù)埋管、手井（人井）砌筑、收費(fèi)島、電力、給排水等項(xiàng)目的施工。施工二隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，屋面等項(xiàng)目的制作、安裝工作。二、根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬在施工時(shí)配備勞動(dòng)力如下表，并在施工過(guò)程中及時(shí)予以調(diào)整，確保工期進(jìn)度需要。主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表：序號(hào)工種

10、人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1下料工410電工42起重工411管道工73混凝土工612油漆工54瓦工613機(jī)鉗工25鋼筋工614司機(jī)26架子工415測(cè)量工37電焊工816試驗(yàn)工48鈑金工717木工49板材安裝工418普通工25第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備投入及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為完成本項(xiàng)目所含鋼筋及模板加工、混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)加工及吊裝等工作，我公司擬投入滿足施工要求、性能良好的機(jī)械設(shè)備。在接到中標(biāo)通知書(shū)后，我公司即著手設(shè)備調(diào)遣工作，保證3個(gè)工作日內(nèi)所需設(shè)備盡數(shù)到場(chǎng)。設(shè)備運(yùn)輸主要通過(guò)公路運(yùn)輸。擬投入設(shè)備詳見(jiàn)表十、表十一第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)計(jì)文件及施工圖紙，審核設(shè)計(jì)

11、文件，復(fù)測(cè)控制點(diǎn)。2、進(jìn)行詳細(xì)的施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)調(diào)查。3、技術(shù)交底：確保全體人員掌握招標(biāo)文件及施工規(guī)范。4、搞好技術(shù)管理：編制項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，建立工地中心試驗(yàn)室。二、物資材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)時(shí)選擇信譽(yù)高、質(zhì)量好的供應(yīng)商。在自檢合格、監(jiān)理工程師抽撿合格并批準(zhǔn)后進(jìn)場(chǎng)。鋼構(gòu)件廠內(nèi)加工期間，安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、調(diào)試安裝機(jī)械設(shè)備。2、編制材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。3、組織人員分批進(jìn)場(chǎng)，按照監(jiān)理工程師和有關(guān)部門(mén)的要求進(jìn)行線路范圍內(nèi)管線改移及保護(hù)。4、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，修建臨時(shí)排水設(shè)施。5、提前將基礎(chǔ)所需鋼筋、地腳螺栓以及模板備齊，確保進(jìn)入現(xiàn)

12、場(chǎng)施工后能夠在計(jì)劃范圍內(nèi)完成基礎(chǔ)、穿線管施工。四、其它準(zhǔn)備1、積極與當(dāng)?shù)卣炔块T(mén)進(jìn)行聯(lián)系，了解相關(guān)信息，取得支持。2、調(diào)查當(dāng)?shù)氐淖匀毁Y源、施工條件、社會(huì)環(huán)境等狀況。3、了解當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)，文明施工等方面的規(guī)定。4、積極與業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行溝通，辦理公路施工各項(xiàng)手續(xù)。第二節(jié) 重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程施工方案及措施一、主構(gòu)件制作應(yīng)用于本工程的鋼構(gòu)件的截面為“h”型截面。焊接“h”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵。 1、原材料檢驗(yàn)材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件）。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量，檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。表面檢

13、驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。2、下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接，然后下料。構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料，變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。下料過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚，割

14、渣必須清理干凈。下料后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平面度005t（t為切割面厚度）且不大于2.0割紋深度 0.2局部缺口深度1.0依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。3、組立構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)co2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“t”型，再點(diǎn)焊成“h”型，點(diǎn)焊采用co2氣體保護(hù)焊。腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對(duì)中性。組立后由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢

15、測(cè)，檢測(cè)工具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙1.5對(duì)接間隙1.0腹板偏移翼板中心3.0對(duì)接錯(cuò)位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100(且3.0)（b為翼板寬度） 構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過(guò)程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。4、焊接 焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。焊接在自動(dòng)龍門(mén)埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在

16、第一次碼施焊后對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡，直到滿足各項(xiàng)要求。焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。焊接后由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。焊后工件須有序堆放，以減小變形。5、變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對(duì)腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但

17、不得超過(guò)900。工人必須持證上崗。矯正后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下： 項(xiàng) 目允許偏差彎曲矢高l/1000且5.0(l為構(gòu)件長(zhǎng)度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/1003.0（b為翼板寬度）扭 曲 h/250且5.0(h為腹板高度)若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。6、端頭板、肋板、檁托制作端頭板厚度一般在12.00mm以上，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。檁托板用剪板機(jī)下料。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后

18、，端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，摩擦系數(shù)不小于0.35。端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。肋板采用剪板機(jī)下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角2525mm，以便于肋板焊接。本工序由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件長(zhǎng)度、寬度3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔園度2.0垂直度0.03t且2.0

19、(t為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距1.0相鄰兩組端孔間距離1.57、屋架梁制作將矯正好的h型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開(kāi)坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與h型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。端頭板、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí)，確保端頭板與h型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專(zhuān)用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、檁托板與“h”型鋼的角度。焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)1001500c保溫。焊

20、接采用手工對(duì)稱(chēng)施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專(zhuān)職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊縫做無(wú)損檢測(cè)，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。屋面梁的允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差梁長(zhǎng)度(l)端部有凸緣支座板0-0.5其它形式l/250010.0端部高度（h）2.0兩端最外側(cè)安裝孔距離(l1)3.0拱度10.0-5.08、試拼裝所有鋼立柱、屋面梁、過(guò)梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過(guò)試拼裝。測(cè)量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置定位器。過(guò)梁上的制動(dòng)桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。構(gòu)件試拼裝的

21、允許偏差： 項(xiàng) 目允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔與兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯(cuò)位2.0拱度l/2000(l為構(gòu)件長(zhǎng)度)預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)50節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0 9、拋丸除銹本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，表面應(yīng)達(dá)到sa2.5級(jí)。拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。10、復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。構(gòu)件包裝時(shí)，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護(hù)涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。二、屋

22、面檁條制作 制作工藝：原材料檢驗(yàn) 下料 軋制成形 除銹噴涂檢驗(yàn)、編號(hào)、包裝1、原材料檢驗(yàn)原材料必須附有質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件），并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)資料存檔待查。2、下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開(kāi)卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。下料后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測(cè)，并整理檢驗(yàn)記錄。允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件長(zhǎng)度、寬度3.0邊緣缺棱角1.03、 軋制成形構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。4、表面除銹、噴漆檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，表面達(dá)到s

23、a2.5級(jí)，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝為了提高安裝精度和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝,其工藝流程見(jiàn)附圖。1、安裝準(zhǔn)備（1）組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。（2）做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。（3）清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，若在雨季，排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水。2、定位測(cè)量鋼構(gòu)件施工隊(duì)對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合國(guó)家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序，并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫

24、兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。支承面地腳螺栓的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高3.0水平度l/1000（l為基礎(chǔ)長(zhǎng)度）地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.00螺紋長(zhǎng)度+20.003、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)（1）依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。（2）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線

25、上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。（3）構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.4、立柱安裝（1）立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。（2）吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。（3）為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。（4）在立柱下底板上表面，做通過(guò)立柱中心的縱橫軸十字交叉線。（5）吊裝時(shí)，由專(zhuān)人指揮。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無(wú)缺陷和安全隱患。（6）安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線與基

26、礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。（7）先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上“1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲.（8）用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。（9）對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。5、屋面梁安裝（1）屋面梁安裝過(guò)程為：地面拼裝 檢驗(yàn) 空中吊裝。（2）地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。（3）地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件

27、兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。（4）連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。終擰扭矩如下：tc=k.pc.d (pc=p+p) tc終擰扭矩（n.m） p高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（kn） p預(yù)拉力損失值（kn）10%p d高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑 k扭矩系數(shù)在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩10%以內(nèi)。（5）高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.03.0mm間隙,

28、將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。（6）梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)：梁的直線度與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專(zhuān)門(mén)吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。（7）安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。6、屋面檁條安裝（1）檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。（2）檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與

29、設(shè)計(jì)文件相符。（3）屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。（4）墻檁條安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。7、復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對(duì)需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。8、彩板進(jìn)場(chǎng)（1）在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng)，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開(kāi)堆放、標(biāo)識(shí)。（2）用吊車(chē)卸料，并用專(zhuān)用彩板的吊具，防止外表

30、油漆損傷和彩板變形。（3）做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。9、屋面板安裝安裝前復(fù)測(cè)屋面檁條的坡度，合格后才能施工。（1）上板的垂直運(yùn)輸根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。（2）屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用

31、道康寧膠密封。金屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。（3）屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。（4）所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時(shí)處理干凈。（5）天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。天溝支座應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。（6）天溝安裝完畢,應(yīng)清理干凈里面的雜物,順通雨水管。第二節(jié)電氣工程一、電氣安裝施工方法1、電氣管線的施工電纜保護(hù)管或接地體將與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，接地電阻小于4。

32、保護(hù)管的彎曲半徑必須按規(guī)范要求制作，一般應(yīng)大于6d，且不得彎扁。管內(nèi)穿線不超過(guò)管子內(nèi)總面積的40%，管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)避免有接頭，鋼管管口應(yīng)加套保護(hù)圈，穿線前應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，以免損傷導(dǎo)線絕緣層和芯線。埋地或埋砼管伸入手井孔的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，并在地面上加設(shè)電纜樁指示電纜方位和走向。2、電纜支架及線槽的配制安裝支架一般選用m10或m12的熱鍍鋅金屬膨脹螺栓固定，最好選用廠家配套的定型產(chǎn)品。線槽將安裝牢固，橫平豎直，避免與其他設(shè)備相碰。3、電氣設(shè)備的安裝電源箱的位置正確、部件齊全、箱體開(kāi)孔合適，切口整齊；零線經(jīng)匯流排連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；箱體油漆完好、箱蓋開(kāi)閉靈活。箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊

33、全、正確。箱、蓋、板垂直度：體高50cm以下，允許偏差1.5mm；體高50cm以上，允許偏差3mm。4、記錄和測(cè)試電氣安裝完工后，將對(duì)每一施工內(nèi)容做好施工記錄和測(cè)試記錄。測(cè)試時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主的項(xiàng)目經(jīng)理或其代表到場(chǎng)參與。二、防雷與接地1、防雷與接地要求符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求，施工時(shí)將與土建施工密切配合，根據(jù)地理環(huán)境和土質(zhì)條件合理選擇接地體的埋設(shè)位置和數(shù)量，確保接地系統(tǒng)的可靠性。如果接地電阻超標(biāo)，本投標(biāo)人補(bǔ)接地極或采取降阻技術(shù)措施。2、接地線采用鍍鋅扁鋼或利用電纜保護(hù)鍍鋅管，接地體采用鍍鋅角鋼。扁鋼的搭接長(zhǎng)度和焊接方法符合規(guī)范要求，角鋼的長(zhǎng)度和打入深度符合設(shè)計(jì)要求。3、低壓和控制電纜的鎧裝層用pvc絕緣

34、線或電纜密封裝置接地。4、所有電氣設(shè)備的非導(dǎo)電金屬外露部分都將可靠接地。5、要作防靜電接地的管道、鋼結(jié)構(gòu)和管廊將按施工圖要求接地。 防雷保護(hù)符合iec1024 的要求。接地匯流排安裝將按照設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行，引下線要求垂直，美觀整齊。 6、接地系統(tǒng)安裝完畢后，要測(cè)量接地網(wǎng)的連續(xù)性。保證接地網(wǎng)各連接點(diǎn)接觸良好，無(wú)中斷現(xiàn)象。7、斷開(kāi)接地網(wǎng)與接地極連接線，測(cè)量每個(gè)接地極接地電阻，填寫(xiě)記錄并作比較，對(duì)于接地電阻較大的接地極將作降阻處理。8、接地網(wǎng)在回填土前必須作好隱蔽工程的檢查，驗(yàn)收和簽證工作，回填土中不夾有石塊，并要夯實(shí)。三、電纜敷設(shè)1、 一般要求（1）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜及材料均應(yīng)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求

35、，并有合格證。（2）檢查電纜及材料外觀無(wú)損傷和缺陷。（3）卸貨和搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，均不得使設(shè)備或外來(lái)物體接觸到電纜表面。（4）在任何情況下，均不得將電纜盤(pán)從所載運(yùn)的車(chē)輛上推到地面上。（5）經(jīng)切割的電纜兩端應(yīng)立即密封，以避免潮氣侵入。2、電纜導(dǎo)管的敷設(shè)（1）管口切割以后，內(nèi)邊緣必須銼平。（2）導(dǎo)線管必須冷彎，彎曲半徑符合規(guī)范要求。（3）埋地導(dǎo)管在安裝預(yù)制前，先按施工圖確定好路徑，安裝好的導(dǎo)管要用非木質(zhì)件固定并隨導(dǎo)管一起埋入地坪，導(dǎo)管埋深符合規(guī)范要求。（4）在地面上敷設(shè)的導(dǎo)管要適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ诟浇慕Y(jié)構(gòu)或支架上，接線盒的安裝要避免雨水進(jìn)入。（5）鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂以防腐漆。3、電纜敷設(shè)前工作（1）根據(jù)電纜

36、到貨長(zhǎng)度，敷設(shè)長(zhǎng)度編制電纜分配表，分列各編號(hào)電纜的起點(diǎn)、終點(diǎn)、長(zhǎng)度及分配盤(pán)號(hào)。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜分布情況和電纜分配表，安排電纜敷設(shè)順序，宜先遠(yuǎn)后近，先集中后分散。（3）電纜敷設(shè)前需對(duì)每盤(pán)電纜進(jìn)行導(dǎo)通性和絕緣性檢查，合格電纜方可敷設(shè)，絕緣檢查低壓電纜用500vmw表測(cè)試，高壓電纜作直流耐壓試驗(yàn)。（4）電纜型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層無(wú)破損。（5）電纜槽/托盤(pán)安裝完，直埋電纜區(qū)域無(wú)土方開(kāi)挖，電纜保護(hù)管預(yù)埋工作已完成，導(dǎo)管中穿好鐵絲。4、直埋電纜敷設(shè)（1）根據(jù)施工圖確定的電纜路徑、放線開(kāi)挖電纜溝，溝寬見(jiàn)電纜溝截面圖，要求溝底平整。（2）深度應(yīng)符合施工圖要求，電纜及保護(hù)層在電纜溝內(nèi)的布

37、置要求，見(jiàn)設(shè)計(jì)安裝詳圖，溝中的電纜一次性敷設(shè)完。（3）電纜兩端和中間接頭附近必須留下一定的備用長(zhǎng)度，電纜宜敷設(shè)成波浪狀。（4）在所埋電纜沿線按施工圖要求間隔一定的距離以及電纜拐彎處和有電纜接頭的地方均應(yīng)安設(shè)電纜標(biāo)樁。（5）電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。5、電纜槽/托盤(pán)上電纜的敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前，應(yīng)將電纜槽/托盤(pán)清掃干凈，內(nèi)部平整、整潔，無(wú)雜物，無(wú)毛刺。（2）在電纜槽/托盤(pán)上敷設(shè)的電纜數(shù)量和布置方式將符合施工圖要求。（3）電纜在電纜槽/托盤(pán)上敷設(shè)時(shí)，將按施工圖要求安排好電纜敷設(shè)路徑和順序，在同一層電纜槽/托盤(pán)上敷設(shè)時(shí)，宜先敷設(shè)較短的電纜，后敷設(shè)較長(zhǎng)的電纜，便于電纜引出。 （4）電纜用尼龍

38、綁扎帶固定在托臂/托盤(pán)上。（5）低壓電纜、通信電纜之間和其它非電氣設(shè)備之間間距符合施工圖要求。（6）電纜敷設(shè)過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮，并應(yīng)停止在電纜槽/托盤(pán)上空的吊裝、焊接等作業(yè)，電纜槽/托盤(pán)內(nèi)的電纜敷設(shè)完畢后，及時(shí)加裝蓋板，避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。6、管內(nèi)穿線（1）對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500v。（2）不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線，不穿在同一根管內(nèi)。（3）同類(lèi)照明的幾個(gè)回路可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于8根。（4）同一交流回路的導(dǎo)線穿于同一鋼管內(nèi)。（5）導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。（6）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空截面積的40

39、。7、接頭連接和終端連接：（1）電力電纜終端頭的制作，必須按制造廠提供的詳圖由熟悉制作工藝的人員進(jìn)行。 （2）低壓電纜終端頭采用絕緣膠帶包扎密封。（3）電纜在最終連接前，進(jìn)行導(dǎo)通性和絕緣性測(cè)試，中壓電纜按mld-01-f-60-001規(guī)定做直流耐壓試驗(yàn)。四、燈具安裝1、安裝方法燈具安裝時(shí)，先行放線，確保位置正確一致。各種燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。燈具安裝工藝如下：檢查燈具組裝燈具安裝固定燈具通電檢查。2、質(zhì)量要求（1）各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排

40、安裝的燈具，其中心偏差5mm。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。（2）導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)。3、成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免損壞燈具。燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。第三節(jié) 收費(fèi)島、收費(fèi)廣場(chǎng)施工一、柱基礎(chǔ)、檢查井施工1、基礎(chǔ)開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖分段進(jìn)行，在開(kāi)挖過(guò)程中基坑深度在5m以內(nèi)采用擋土板支護(hù)，橫向采用圓木支撐；基坑深度大于5m采用鋼板樁支護(hù)，防止基坑塌方。在開(kāi)挖時(shí)做好臨時(shí)排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟。（2）基礎(chǔ)施工基坑底土面層盡量避免不超挖或擾動(dòng)，若發(fā)生超挖或擾

41、動(dòng)，即將擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂并夯實(shí)。基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，迅速?gòu)?fù)核中線和標(biāo)高，無(wú)誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長(zhǎng)期暴露，而被地下水或雨水浸泡。2、檢查井砌筑（1）管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（2）砌筑檢查井用磚按廣州市規(guī)定。質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓灰磚吃透水，表面潤(rùn)濕。灰磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。（3）砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。（4）檢查井井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)。安裝前校核井環(huán)面標(biāo)

42、高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。3、綁扎鋼筋、立模板（1）綁扎鋼筋鋼筋在鋼筋棚加工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)禁漏綁。特別注意預(yù)埋鋼筋的位置及加固，防止?jié)仓炷習(xí)r跑位。底部設(shè)置的鋼筋網(wǎng)，在越過(guò)柱頂處不得截?cái)唷ｄ摻罱壴戤?，混凝土澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先行進(jìn)行公司的三級(jí)檢查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并通過(guò)后，才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場(chǎng)代表驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。（2）立模板采用鋼模板，鋼模板使用前要除銹、刷油，檢查模板有否變形。為加快模板組裝速度，擬用吊車(chē)吊裝模板，人工配合立模，讓模板內(nèi)側(cè)靠緊連接邊角點(diǎn)的白線。外側(cè)用鋼管加固。模板安裝好后為防止?jié)仓?/p>

43、凝土?xí)r跑模和模板傾斜，在模板外打兩斜撐加固。模板在安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈出縱模軸線和四周邊線，固定小方盤(pán)，調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板。小方盤(pán)一側(cè)要留清掃口。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉道長(zhǎng)線校正中間各柱模板。柱頭板可用厚2550mm 長(zhǎng)料木板，門(mén)子板一般用厚25-30mm 的短料或定型模板。短料裝釘時(shí)，要交錯(cuò)伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下。4、澆筑混凝土混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌輸送車(chē)運(yùn)混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)裝料，吊機(jī)吊運(yùn)澆注混凝土?；炷磷杂上侣涓叨炔坏贸^(guò)2m，保持水平分層，且分層厚度不超過(guò)30cm。采用插入式振搗棒振搗，應(yīng)插入下層混凝土8cm 左右，插入間隔小于其1.5 倍

44、作用半徑，不得漏搗和重?fù)v。每一層應(yīng)邊振動(dòng)邊逐漸提高振動(dòng)棒，應(yīng)避免碰撞模板。澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤即可緩慢抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞?；炷翝仓瓿珊?，對(duì)柱頂面進(jìn)行修整，抹平定漿后，再一次收漿壓光（柱聯(lián)結(jié)處應(yīng)拉毛），表面用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，并回填壓實(shí)。直到基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收，獲得書(shū)面同意才能進(jìn)行回填。二、接地裝置各收費(fèi)亭布線槽及手孔內(nèi)所有金屬管道均按設(shè)計(jì)用40*4鍍鋅扁鋼引下線與水平接地體可靠焊接。1、扁鋼和圓鋼與鋼管、角鋼互相焊接時(shí)，除應(yīng)在接觸部位雙面施焊外，還應(yīng)增加圓鋼搭接件；2、焊接部位應(yīng)作防腐處理

45、。扁鋼與圓鋼與鋼管、角鋼互相焊接時(shí)，為了連接可靠，除在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并用鋼帶彎成的弧形卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。三、防撞柱及防撞護(hù)欄安裝收費(fèi)亭基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，安裝防撞柱及防撞護(hù)欄。防撞柱安裝到預(yù)先埋設(shè)好的鋼管內(nèi)。防撞護(hù)欄采用波形梁護(hù)欄。將加工好的護(hù)欄立柱端部埋入預(yù)留孔后后，用細(xì)砂灌實(shí)瀝青封縫。四、島面鋪裝收費(fèi)亭基礎(chǔ)頂面為水平，通過(guò)調(diào)整鋪裝層使單向收費(fèi)亭鋪裝層頂面坡度同路面，雙向收費(fèi)亭鋪裝層頂面橫斷面為水平，縱斷面與路面縱坡一致；五、島身標(biāo)線收費(fèi)島立面刷成黃黑相間的斜線。島頭、島尾不涂黃黑相間斜線的頂面和內(nèi)測(cè)部分，刷白漆。在刷油漆之前，表面先用膩?zhàn)诱移剑┕r(shí)

46、應(yīng)保證兩種不同顏色之間界限分明、整齊，沒(méi)有相互污染；收費(fèi)島頭、島身標(biāo)線采用熱塑性預(yù)成型黃、黑反光標(biāo)帶第五章 工期保證體系及保證措施第一節(jié) 工期承諾一、根據(jù)該工程的具體情況，結(jié)合招標(biāo)文件工期范圍要求及本公司施工經(jīng)驗(yàn)，本公司承諾工期定為92 天（以日歷工期為準(zhǔn)）,并確保開(kāi)工后在合同工期內(nèi)竣工交付業(yè)主使用。二、為確保按期完工，本公司在施工組織設(shè)計(jì)中編制了工期保證措施。在施工過(guò)程中，真誠(chéng)希望得到有關(guān)單位和部門(mén)的大力支持。三、本公司在施工過(guò)程中，嚴(yán)把分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做到分項(xiàng)工程質(zhì)量不返工，以確保按期交付業(yè)主使用。四、在施工過(guò)程中，若業(yè)主需要修改某些部位的設(shè)計(jì)，請(qǐng)?zhí)崆疤峁┰O(shè)計(jì)修改通知及修改圖，

47、盡量不影響工程施工工期。第二節(jié) 工期的保證體系及保證措施根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備能力，經(jīng)過(guò)詳細(xì)研究招標(biāo)文件、科學(xué)組織、合理安排，確保本工程施工工期。為了保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成，特制定工期保證措施如下：一、組織措施：1、建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程要靠前指揮，掌握形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，適時(shí)組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計(jì)，均衡持續(xù)地展開(kāi)施工，確保工期兌現(xiàn)。2、我單位已對(duì)本標(biāo)段作了較詳細(xì)的施工調(diào)查，施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)將立即調(diào)遷施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，早進(jìn)

48、點(diǎn)、快準(zhǔn)備，千方百計(jì)創(chuàng)造條件盡早開(kāi)工，盡快形成施工高潮。3、組建精干高效的項(xiàng)目隊(duì)，選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊(duì)伍，擔(dān)負(fù)本工程施工任務(wù)。配備、配套完整、性能良好的施工機(jī)械投入本工程，并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修力量，保證機(jī)械完好率，努力提高機(jī)械設(shè)備的施工能力。大力推廣和使用先進(jìn)的施工技術(shù)，建立工期責(zé)任制和獎(jiǎng)勵(lì)制度，確保按期完成。4、加強(qiáng)與地方有關(guān)部門(mén)和設(shè)計(jì)、監(jiān)督的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關(guān)部門(mén)和周?chē)罕姷闹С?，?chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利開(kāi)工、確保工期創(chuàng)造有利條件。5、發(fā)揮政治工作優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)思想政治工作，充分調(diào)動(dòng)各種積極因素，密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi)

49、部施工環(huán)境。6、該工程施工期間節(jié)，假日較多（特別是春節(jié)、元旦），各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員要堅(jiān)守崗位，細(xì)化安排，做好物資、機(jī)械準(zhǔn)備，保證節(jié)日期間正常施工，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7、建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度廣泛開(kāi)展“勞動(dòng)競(jìng)賽”活動(dòng)，激發(fā)廣大職工的勞動(dòng)熱情，提高勞動(dòng)效率。提前完成任務(wù)的，給予重獎(jiǎng)，不能按時(shí)完成任務(wù)的給予重罰，多次完成任務(wù)不力者，調(diào)離崗位。二、技術(shù)措施：1、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項(xiàng)工程工期、進(jìn)度目標(biāo)和保證措施。采取分部平行流水作業(yè)，細(xì)化分部工程，增加流水作業(yè)面。2、推廣新工藝、新技術(shù)的運(yùn)用，縮短單項(xiàng)工程施工周期，加快施工速度。3、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工程測(cè)試工作，確保

50、工程質(zhì)量，杜絕返工，減少返修，加快施工進(jìn)度。4、充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。5、加強(qiáng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行施組要求的各項(xiàng)施工方法及進(jìn)度安排。6、全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時(shí)調(diào)整施工力量，不停頓施工，確?？偣て谂c關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。7、充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，做到技術(shù)超前運(yùn)用先進(jìn)的project 軟件技術(shù)制定周密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)難點(diǎn)，抓好各工序的施工保障工作，縮短工序轉(zhuǎn)換和工序銜接時(shí)間，提高施工速度；對(duì)施工計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，不斷把實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃相比較，找差距，找原因，及時(shí)調(diào)整，同時(shí)，進(jìn)度計(jì)劃安排充分考慮

51、現(xiàn)場(chǎng)的各種因素，進(jìn)度安排留有余地。三、物資設(shè)備保證：1、確保物資供應(yīng)，搞好機(jī)械保養(yǎng)維修精心組織、周密安排，保證工程的物資供應(yīng)及機(jī)械的完好率，按進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前訂貨加工，按時(shí)供應(yīng)；對(duì)常用易損的機(jī)械配件和常用物資有足夠的庫(kù)存量，保證物資的正常供應(yīng)；配備良好配套的機(jī)械設(shè)備，根據(jù)機(jī)械使用計(jì)劃和“施工機(jī)械設(shè)備表”按時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。另外要設(shè)立適應(yīng)本工程高效運(yùn)作機(jī)修班組，保證所有工程設(shè)備的完好率。保證各道工序的平衡作業(yè)，提高工作效率。同時(shí)安排專(zhuān)業(yè)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證施工的正常進(jìn)行。2、必要時(shí)，加大工程施工的投入，包括人力、物力、資金等我公司擁有大量技術(shù)過(guò)硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理隊(duì)伍和

52、大量先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)擁有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力全力支持工程實(shí)施的順利進(jìn)行；但嚴(yán)禁為趕工期而盲目生產(chǎn)，降低對(duì)質(zhì)量的要求。 第六章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量等級(jí)及承諾1、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)及用途，本公司承諾：該工程質(zhì)量按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）并配合建筑工程各專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組織驗(yàn)收，一次性驗(yàn)收合格交付使用。 2、工程一次性驗(yàn)收合格使用，若達(dá)不到要求，除承擔(dān)返工費(fèi)用外，按合同總價(jià)的2%受罰。 3、本公司鄭重承諾：本工程中標(biāo)后絕不轉(zhuǎn)包，如發(fā)生轉(zhuǎn)包，建設(shè)單位有權(quán)終止合同，并承擔(dān)由此而發(fā)生的一切責(zé)任和損失，直到提請(qǐng)仲裁委員會(huì)仲裁或司法訴訟。 4、工程所用材

53、料、保證按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，確保工程質(zhì)量。 5、保證在工程竣工驗(yàn)收后30天內(nèi)，提供完整竣工驗(yàn)收資料一式三份，并提供相應(yīng)光盤(pán)，經(jīng)核驗(yàn)簽證后交相關(guān)部門(mén)存檔，交業(yè)主檔案管理部門(mén)存檔，并以城建檔案館接收的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。6、保證和建設(shè)方、質(zhì)檢方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方密切配合、把好質(zhì)量關(guān)。做好工程竣工資料、竣工驗(yàn)收備案、保修書(shū)等各項(xiàng)工作。7、嚴(yán)格按施工圖，按國(guó)家頒發(fā)的建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織施工及驗(yàn)收，符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的內(nèi)容。8、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，凡隱蔽工程均經(jīng)監(jiān)理方、發(fā)包方及質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收合格簽證手續(xù)后，方進(jìn)行下一道工序的施工。若不經(jīng)簽證就進(jìn)行下一工序施工而造成的質(zhì)量責(zé)任，概由本公司無(wú)條件返工至合格，返工的費(fèi)用由本公司承擔(dān)。9、工程驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，施工期間監(jiān)理方嚴(yán)格監(jiān)督，不合格的部份返工