公路工程施工安全技術規(guī)范

1、4.1 駐地和場站建設4.1.1 施工現(xiàn)場駐地和場站應選在地質良好的地段，應避開易放生滑坡、塌方、泥石流、崩塌、落石、洪水、雪崩、等危險區(qū)域，宜避讓取土、棄土場地。4.1.2 施工現(xiàn)場生產區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、應分開設置。距離集中爆破去應不小于500m4.1.3 施工現(xiàn)場臨時用房、臨時設施、生產區(qū)、生活區(qū)辦公區(qū)的防火間距應符合現(xiàn)行建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范（gb 50720）的相關要求。4.1.4 辦公區(qū)、生活區(qū)宜避開存在噪聲、粉塵、煙霧或對人體有害物質的區(qū)域，無法避開時應設在噪聲、粉塵、煙霧或對人體有害物質所在區(qū)域最大頻率風向的上風側。4.1.5 施工現(xiàn)場原材料、半成品、成品、預制構件等

2、堆放區(qū)域、設備停放應整齊、穩(wěn)固、規(guī)范、標識清楚，且不得侵占場內道路或影響安全。4.1.6 材料加工場應符合下列規(guī)定： 1 宜設圍墻或圍欄防護實行封閉管理，并宜設排水設施。 2 場內應設置明顯的安全警示標志及相關工種的操作規(guī)程。 3 加工棚內宜采用輕鋼結構，并應采取防雨雪。防風等措施。4.1.7 預制場、拌合場應符合下列規(guī)定： 1 應合理分區(qū)、硬化場地，并應設置排水設施。 2 拌合及起重設備基礎的地基承載力應滿足要求，材料及成品存放區(qū)地基應穩(wěn)定。 3 料倉墻體強度和穩(wěn)定性應滿足要求，料倉墻體外圍應設警戒區(qū)，距離宜不小于墻高2倍。 4 拌合及起重設備應設置防傾覆和防雷措施。4.1.8 施工現(xiàn)場變電

3、站建設應符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj 46）的有關規(guī)定。4.1.9 儲油罐的設置應符合下列規(guī)定： 1 儲油罐與在建工程的防火距離應不小于15m，并應遠離明火作業(yè)區(qū)、人員密集區(qū)、建（構）筑物集中區(qū)。 2 儲油罐頂部應設置遮陽棚。 3 應按要求配備泡沫滅火器、干粉滅火器、沙土袋、沙土箱等滅火消防器材及沙土等滅火材料。 4 應設防靜電、防雷接地裝置及加油車接地裝置，接地電阻不得大于10。 5 應懸掛醒目的禁止煙火等警示標識。4.2 施工便道4.2.1 施工便道應根據(jù)運輸荷載、使用功能、環(huán)境條件進行設計和施工，不得破壞原有水系。降低原有泄洪能力，并應符合下列規(guī)定： 1 雙車道施工便道寬

4、度不宜小于6.5m。 2 單車道施工便道寬度不宜小于4.5m，并宜設置錯車道，錯車道應設在視野良好地段，間距不宜大于300m。設置錯車道路段的施工便道寬度不宜小于6.5m，有效長度不宜小于20m。 3 路拱坡度應根據(jù)路面類型和現(xiàn)場自然條件確定，并應大于1.5%。 4 施工便道應根據(jù)需要設置排水溝和圓管涵等排水設置。 5 施工便道在急彎、陡坡、連續(xù)轉彎等危險路段應進行硬化，設置警示標志，并根據(jù)需要設置防護措施。 6 施工便道中易發(fā)生落石、滑坡等危險路段應根據(jù)需要設置防護措施。4.2.2 施工便道與既有道路平面交叉處應設置道口警示標志，有高度限制的應設置限高架。4.2.3 施工便橋應根據(jù)使用要求和

5、水文條件進行設計，并應設置限寬、限速、限載標志，建成后應驗收。4.4 施工臨時用電4.4.1 施工現(xiàn)場臨時用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj 46）的有關規(guī)定。4.4.2 施工用電設備數(shù)量在5臺及以上，或用電設備容量在50kw及以上時，應編制用電組織設計。4.4.3 施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380v三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定。 1 采用三級配電系統(tǒng)。 2 采用tns接零保護系統(tǒng)。 3 采用二級保護系統(tǒng)。4.4.4 電線架設應符下列規(guī)定： 1 架空線路宜避開施工作業(yè)面、作業(yè)棚、生活設施與器材堆放場地。 2 架空線路邊線無法避開在建工程（含腳

6、手架）時，其安全距離應符合表4.4.4-1的規(guī)定。表4.4.4-1 外接架空線路邊線外側邊緣與在建工程（含腳手架）間安全距離外電線路電壓等級（kv）111035110220330500安全距離（m）4681015 3 施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的垂直安全距離應符合表4.4.4-2的規(guī)定。4.4.4-2施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的垂直安全距離外電線路電壓等級（kv）111035垂直安全距離（m）6784.4.5 鋪設電纜線應符合下列規(guī)定： 1 施工現(xiàn)場開挖溝槽邊緣與埋設電纜溝槽邊緣的安全距離不得小于0.5m。 2 地下埋設電纜應設防護管。 3 架空

7、鋪設電纜應沿墻或電桿做絕緣固定。 4 通往水上的岸電應用絕緣物架設，電纜線應留有余量，作業(yè)過程中不得擠壓或拉拽電纜線。4.4.6 水上或潮濕地帶的電纜線必須絕緣良好并具有防水功能，電纜線接頭必須經(jīng)防水處理。4.4.7 每臺用電設備必須獨立設置開關箱；開關箱必須裝設隔離開關及短路、過載、漏電保護器，嚴禁設置分路開關；配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁插頭和插座做活動連接。4.4.8 配電箱及開關設置應符合下列規(guī)定： 1 總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域；分配電箱應設置在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域；開關箱與分配電箱的距離不得大于30m，開關箱應靠近用電設備，與其控制的固定式用電設備水平距離不宜大于3m。

8、 2 動力配電箱與照明配電箱宜分別設置。合并設置的配電箱，動力和照明應分路設置。 3 配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在存在瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質的場所。 4 配電箱，開關箱應選用專業(yè)廠家定型、合格產品。 5 總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30ma，額定漏電動作時間應大于0.1s，額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不得大于30mas。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不得大于30ma，額定漏電動作時間不應大于0.1s。潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，額定漏電動作電流不得大于15ma，額定漏電動作時間不得大于0.1s。 6 配電

9、箱、開關箱應裝設端正。牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.41.6m。移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固、穩(wěn)定的支架上，其中心點與地面的垂直距離應為0.81.6m。5.2 支架與模板工程5.2.1 鋼支架設計應符合現(xiàn)行鋼結構設計規(guī)范（gb 50017）的規(guī)定，支架鋼管應符合現(xiàn)行碳素結構鋼（gb/t 700）、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj 166）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj 130）、鋼管腳手架扣件（gb 15831）的相關規(guī)定。5.2.2 定型組合模板應符合現(xiàn)行組合鋼模板技術規(guī)范（gb 50214）的規(guī)定。5.2.3 支架、模板的強度、剛

10、度和穩(wěn)定性，應按照現(xiàn)行公路橋涵施工技術規(guī)范（jtg/t f50）設計并驗算，水中支架基礎尚應考慮水流沖刷的影響。5.2.4 支架周轉材料使用前應按照現(xiàn)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj 130）、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj 166）要求檢查，達不到設計要求時不得使用。5.2.5 支架支撐體系應符合下列規(guī)定： 1 支架基礎應根據(jù)所受荷載、搭設高度、搭設場地地質等情況進行設計及驗算。 2 支架基礎的場地應設排水措施，遇洪水或大雨浸泡后，應重新檢驗支架基礎。驗算支架受力。凍脹土基礎應有防凍措施。 3 支架基礎施工后應檢查驗收。 4 支架在安裝完成后應檢查驗算。 5 使用

11、前應預壓。預壓荷載應為支架需承受全部荷載的1.051.10倍。 6 預壓加載、卸載應按預壓方案要求實施，使用沙（土）袋預壓時應采取防雨措施。 7 支架應設置可靠的接地裝置。5.2.6 使用碗扣式、門式或扣件式鋼管腳手架作為支架時，腳手架構造應分別符合現(xiàn)行建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj 166）、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj 128）和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj 130）的規(guī)定?？奂犀F(xiàn)行鋼管腳手架扣件（gb 15831）的規(guī)定。5.2.7 樁、柱梁式支架應符合下列規(guī)定： 1 鋼管樁的承載力應滿足要求。 2 縱梁之間應設置安全可靠的橫向連接。 3

12、 搭設完成后應檢查驗收。 4 跨通行道路時，應按照現(xiàn)行道路交通標志和標線（gb 5768）的要求設置交通標志。 5 跨通航水域時，應設置號燈、號型。5.2.8 跨通行道路、通航水域的支架應根據(jù)道路、水域通行情況設置防撞設施。5.2.9 模板加工制作應符合下列規(guī)定： 1 制作鋼木結合模板，鋼、木加工場地應分開，并應及時清除鋸末、刨花和木屑。 2 模板所用材料應堆放穩(wěn)固。 3 模板堆放高度不宜超過2m。5.2.10 模板吊環(huán)不得采用冷拉鋼筋，且吊環(huán)的計算拉應力不得大于50mpa。5.2.11 模板應按設計方案設置縱、橫、斜向支撐和水平拉桿，拉桿不得焊接。5.2.12 大型鋼模板應設置工作平臺和爬梯

13、。工作平臺應設置防護欄桿、擋腳板和限載標志。5.2.13 模板安裝應符合下列規(guī)定： 1 吊裝模板前，應檢查模板和吊點。吊裝應設專人指揮。模板未固定前，不得實施下道工序。 2 模板安裝就位后，應立即支撐和固定。支撐和固定未完成前，不得升降或移動吊鉤。 3 模板應按設計要求準確就位，且不宜與腳手架連接。 4 模板安裝完成后節(jié)點聯(lián)系應牢固。 5 基準面以上2m安裝模板應搭設腳手架或施工平臺。5.2.14 模板、支架拆除應符合下列規(guī)定： 1 模板、支架的拆除期限和拆除程序等應按施工組織設計和施工方案要求進行，危險性較大模板、支架的拆除尚應遵守專項施工方案的要求。 2 模板、支架的拆除應遵循先拆非承重模

14、板、后拆承重模板、自上而下、分層分段拆除的順序和原則。 3 承重模板應橫向同時、縱向對稱均衡卸落。 4 簡支梁、連續(xù)梁結構模板宜從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落；懸臂梁結構模板宜從懸臂端開始順序卸落。 5 承重模板、支架，應在混凝土強度達到設計要求后拆除。 6 模板、支架的拆除應設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入。 7 拆除人員應使用穩(wěn)固的登高工具、防護用品。5.2.15 模板存放應符合下列規(guī)定： 1 模板存放場地應堅實平整。 2 大型模板應存放在專用模板架內或臥倒平放，不得直靠其他模板或構件。特型模板應存放在專用模板架內。 3 突風頻發(fā)區(qū)或臺風到來前，存放的大型模板應采取加固措施。 4 清理模板或刷

15、脫模劑，模板應支撐牢固，兩片模板間應留有足夠的人行通道。5.3 鋼筋工程5.3.1 鋼筋加工機械所有轉動部件應有防護罩。5.3.2 鋼筋冷彎作業(yè)時，彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側不得站人或通行。5.3.3 鋼筋冷彎作業(yè)區(qū)兩端應裝設防護擋板，冷拉鋼筋卷揚機應置于視線良好位置，并應設置地錨。鋼筋或牽引鋼絲兩側3m內及冷拉線兩端不得站人或通行。5.3.4 鋼筋對焊機應安裝在室內或防雨棚內，并應設可靠的接地。接零裝置。多臺并列安裝對焊機的間距不得小于3m。對焊作業(yè)閃光區(qū)四周應設置擋板。5.3.5 作業(yè)高度超過2m的鋼筋骨架應設置腳手架或作業(yè)平臺，鋼筋骨架應有足夠的穩(wěn)定性。5.3.6 吊運預

16、綁鋼筋骨架或成捆鋼筋應確定吊點的數(shù)量、位置和捆綁方法，不得單點起吊。5.3.7 作業(yè)平臺等臨時設施上存放存放鋼筋不得超載。5.4 混凝土工程5.4.1 混凝土拌合前應確認攪拌、供料、控制等系統(tǒng)運行正常。5.4.2 維修、保養(yǎng)或檢查清理攪拌系統(tǒng)、供料系統(tǒng)應封閉下料口、切斷電源、鎖定安全保護裝置、懸掛“嚴禁合閘”安全警示標志，并派專人看守。5.4.3 水泥隔離墊板的剛度及穩(wěn)定性應滿足要求。袋裝水泥應交錯整齊碼放，高度不得超過10袋，且不得靠墻。砂石料堆放不得超過規(guī)定高度。5.4.4 混凝土澆筑的順序、速度應符合施工方案的要求，不得隨意更改。5.4.5 吊斗灌注混凝土應設專人指揮起吊、運送、卸料，人

17、員、車輛不得在吊斗停留或通行，不得攀爬吊斗。5.4.6 泵送混凝土應符合下列規(guī)定： 1 混凝土輸送泵應安裝穩(wěn)固，管道布設應平順，安裝應固定可靠，接頭和卡箍應密封、緊固。 2 泵送前應檢查泵送和布料系統(tǒng)。首次泵送前應進行管道耐壓測試。泵送混凝土時，操作人員應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。 3 輸送泵出料軟管應設專人牽引、移動，布料臂下不得站人。 4 混凝土輸送管道接頭拆卸前，應釋放輸送管內剩余壓力。 5 清理管道時應設警戒區(qū)，管道出口端前方10m內不得站人。5.4.7 混凝土澆筑過程中應檢查模板、支架、鋼筋骨架的穩(wěn)定、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，并應整修加固。5.4.

18、8 混凝土振搗應符合下列規(guī)定： 1 檢修或作業(yè)停止，應切斷電源。 2 不得用電纜線、軟管拖拉或吊掛振搗器。 3 裝置振搗器的構建模板應堅固牢靠。5.4.9 混凝土的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定; 1 覆蓋養(yǎng)護時，預留孔洞周圍應設置安全護欄或蓋板，并應設置安全警示標志，不得隨意挪動。 2 灑水養(yǎng)護時，應避開配電箱和周圍電氣設備。 3 蒸汽、電熱養(yǎng)護時，應設圍欄和安全警示標志，并應配置足夠、適用的消防器材，非作業(yè)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。5.5 電焊與氣焊5.5.1 電工、焊接與熱切割作業(yè)人員應按照有關規(guī)定經(jīng)專業(yè)機構培訓，并應取得相應的從業(yè)資格。5.5.2 電工、焊接與熱切割作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防

19、護用品。5.5.3 面罩及護目鏡應符合現(xiàn)行職業(yè)眼面部防護 焊接防護 第1部分：焊接護具（gb/t 3609.1）的有關規(guī)定。防護服應符合現(xiàn)行焊接防護服（gb 15701）的有關規(guī)定，并應根據(jù)具體的焊接和切割操作特點選擇。5.5.4 儲存、搬運、使用氧氣瓶、乙炔瓶除應符合現(xiàn)行焊接與切割安全（gb 9448）的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： 1 氣瓶、閥門、焊具、膠管等均不得沾污油脂，作業(yè)人員不得使用油污手套操作。 2 壓力表、安全閥、橡膠軟管和回火保護器等均應定期校驗或試驗，標識應清晰。 3 使用的氣瓶應穩(wěn)固堅立或裝在專用車（架）或固定裝置上。 4 氣瓶與實際焊接或切割作業(yè)點的距離應大于10m，

20、無法達到的應設置耐火屏障。 5 氣割作業(yè)氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于5m。 6 電、氣焊作業(yè)點和氣瓶存放點應按規(guī)定配備滅火器材。5.5.5 電焊機一次側電源線長度不得大于5m；二次側焊接電纜線應采用防水絕緣橡膠護套銅芯軟電纜，長度不宜大于30m，且進出線處應設置防護罩。5.5.6 電焊鉗的絕緣與隔熱性能應滿足要求，鉗柄與導線應連接牢固，電纜芯線不得外露。5.5.7 電焊機應置于干燥、通風的位置，露天使用電焊機應設防雨、防潮裝置，移動電焊機時應切斷電源。5.5.8 電焊機外殼接地電阻不得大于4，接地線不得使用建（構）筑物的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體搭接形成焊接回路。5.5.9 不宜使

21、用交流電焊機。使用交流電焊機時，除應在開關箱內裝設一次側漏電保護器外，尚應安裝二次側空載降壓觸電保護器。5.5.10 使用過危險化學品的容器、設備、桶槽、管道、艙室等，動火前必須清洗，并經(jīng)測爆合格。5.5.11 密閉空間內實施焊接及切割，氣瓶及焊接電源應置于密閉空間外。5.5.12 密閉空間焊接作業(yè)應設置通風、絕緣、照明裝置和應急救援裝備。5.5.13 密閉空間焊接作業(yè)應設專人監(jiān)護，金屬容器內照明設備的電壓不得超過12v。5.5.14 高處電焊、氣割作業(yè)，作業(yè)區(qū)周圍和下方應采取防火措施，按要求配備消防器材，并應設專人巡視。5.5.15 雨天嚴禁露天電焊作業(yè)。潮濕區(qū)域作業(yè)人員必須在干燥絕緣物體上

22、焊接作業(yè)。5.6 起重吊裝5.6.1 起重吊裝應符合現(xiàn)行建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范（jgj 276）和起重機械安全規(guī)程 第一部分：總則（gb 6067.1）的有關規(guī)定。5.6.2 起重機械司機、起重信號司索工、起重機械安裝拆卸工應按照有關規(guī)定經(jīng)專業(yè)機構培訓，并應取得相應的從業(yè)資格。5.6.3 起重作業(yè)人員應穿防滑鞋、帶安全帽，高處作業(yè)時應按規(guī)定佩掛安全帶。5.6.4 吊裝作業(yè)應設警戒區(qū)，警戒區(qū)不得小于起吊物墜落影響范圍。5.6.5 作業(yè)前應檢查起重設備安全裝置、鋼絲繩、滑輪、吊索、卡環(huán)、地錨等。5.6.6 鋼絲繩吊索的安全系數(shù)應符合下列規(guī)定： 1 當利用吊索上的吊鉤、卡環(huán)鉤掛重物上的起重

23、吊環(huán)時，安全系數(shù)不得小于6. 2 當利用吊索直接捆綁重物，且吊索與重物棱角間采取了妥善的保護措施時，安全系數(shù)不得小于6.5.6.7 吊點位置應符合設計規(guī)定，設計無規(guī)定的應經(jīng)計算確定。5.6.8 施工升降機作業(yè)應符合現(xiàn)行建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)范（jgj 215）、施工升降機（gb/t 10054）的有關規(guī)定。5.6.9 塔吊作業(yè)應符合現(xiàn)行塔式起重機安全工程（gb 5144）的有關規(guī)定。5.6.10 流動式起重設備同行的道路、作業(yè)場地應平整堅實，吊裝前支腿應全部打開，并應按要求鋪設墊木。5.6.11 高空吊裝梁等大型構件應在構件兩端設溜繩。5.6.12 安裝所有使用的螺栓、鋼楔（

24、或木楔）、鋼墊板、墊木和電焊條等材質應符合設計要求。5.6.13 吊裝大、重、新結構構件和采用新的吊裝工藝應先進行試吊。5.6.14 起重機與架空輸電線的安全距離應滿足現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj 46）的規(guī)定。當需要在小于規(guī)定的安全距離范圍內進行作業(yè)時，必須采取嚴格的安全保護措施，并應按照相關規(guī)定經(jīng)有關部門批準。5.6.15 雙機抬吊宜選用同類型或性能相近的起重機，負載分配應合理，單機荷載不得超過額定起重量的80%。兩機應協(xié)調起吊和就位，起吊速度應平穩(wěn)緩慢。5.6.16 纜索吊機系統(tǒng)施工應符合下列規(guī)定： 1 吊塔、扣塔及相應索具、風纜、錨碇均應進行穩(wěn)定性驗算，安全系數(shù)應滿足最不利

25、工況要求。 2 纜索吊機所用材料、設備等進場前，應進行驗收，材料應無損傷無變形，強度、剛度應滿足設計要求；主纜宜采用鋼絲繩，安全系數(shù)不得小于3。 3 吊塔、扣塔塔架前后及側向應設置纜風索，纜風索安全系數(shù)應大于2。 4 纜索吊機正式吊裝前應分別按1.25倍設計荷載的靜荷載和1.1倍設計荷載的動荷進行起吊試驗。 5 塔架頂部應設置可靠的避雷裝置；人員上下塔架應配備符合要求的電梯或爬梯，不得徒手攀爬。5.6.17 起重機嚴禁吊人。5.6.18 嚴禁采用斜拉、斜吊，嚴禁超載吊裝，嚴禁吊裝起吊重量不明、埋于地下或黏結在地面上的構件。5.6.19 吊起的構件上不得堆放或懸掛零星物件。5.6.20 作業(yè)人員嚴禁在已起吊的構件下或起重臂下旋轉范圍內作業(yè)或同行。5.6.21 吊裝作業(yè)臨時固定工具應在永久固定的連接穩(wěn)固后拆除。5.6.22 雨、雪后，吊裝前應清理積水、積雪，并應采取防滑和防漏電措施，作業(yè)前，應先試吊。6.3 土方工程6.3.1 取土場（坑）的邊坡、深度等應滿足設計要求，且不得危害周邊建（構）筑物等既有設施的安全6.3.2 取土場