產(chǎn)品清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、產(chǎn)品清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇一：產(chǎn)品清潔處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1【產(chǎn)品清潔處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)】initiated by verifiedby approved bydate date datedepartment department department修 訂 履 歷revision history1 目的為更好的提供符合客戶和法律法規(guī)要求的產(chǎn)品，特此規(guī)定產(chǎn)品清潔的方法和污染控制方法，2 范圍本公司生產(chǎn)或外包的產(chǎn)品3 定義和術(shù)語(yǔ)無(wú)4 職責(zé)4.1工程部在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段應(yīng)制定出產(chǎn)品清潔處理和污染控制的文件及措施，并驗(yàn)證其有效性； 4.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)執(zhí)行工程部制定的產(chǎn)品清潔處理和污染控制措施；5 程序5.1 產(chǎn)品清潔5

2、.1.1 產(chǎn)品清潔的條件在下列情況下，應(yīng)建立產(chǎn)品清潔的要求和清潔方法，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清潔處理： a） 產(chǎn)品是在滅菌和/或使用前需要進(jìn)行清潔的；b） 產(chǎn)品是以非無(wú)菌形式提供的而需在滅菌和/或使用前先進(jìn)行清潔處理的； c） 產(chǎn)品是作為非無(wú)菌使用提供的而使用時(shí)清潔是至關(guān)重要的； d） 在生產(chǎn)中應(yīng)從產(chǎn)品中除去處理物時(shí)。 5.1.2產(chǎn)品清潔的目標(biāo)產(chǎn)品清潔主要是根據(jù)客戶和法律法規(guī)要求去除產(chǎn)品上附著的非產(chǎn)品本身的外來(lái)物質(zhì)及氧化層，如灰塵，毛屑，油脂，銹跡，金屬粉，化學(xué)試劑等；技術(shù)人員在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段應(yīng)確定產(chǎn)品清潔處理方式。 5.1.3產(chǎn)品清潔的方法產(chǎn)品清潔的方法根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中直接接觸或間接接觸的物質(zhì)來(lái)確定；

3、產(chǎn)品清潔處理應(yīng)在受控的生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行，a) 擦拭去除法：該方法是指用專(zhuān)業(yè)的潔凈室擦拭工具將產(chǎn)品或物料表面的污漬擦掉，常見(jiàn)的擦拭工具如：無(wú)塵棉簽、無(wú)塵擦拭布或擦拭紙 ，擦拭時(shí)可蘸取少量的專(zhuān)用溶劑，如無(wú)水乙醇等化學(xué)溶劑。 b) 清洗去除法： ? 按清洗方法分：物理清洗: 指接觸式清洗(如，沖洗，漂洗，刷洗、高壓水噴洗)、超聲波清洗，等離子清洗等方式； 化學(xué)清洗: 指化學(xué)溶劑清洗和清洗劑清洗。 ? 按清洗階段來(lái)分：來(lái)料清洗：指對(duì)進(jìn)入正常生產(chǎn)流程前的來(lái)料進(jìn)行的清洗，以較少來(lái)料帶來(lái)的污染。工序間清洗：指對(duì)在制程中產(chǎn)生污染較大的工藝，需要進(jìn)行一次中間清洗，這樣可以大大減少進(jìn)入下一關(guān)鍵工序流程的污染。 最終

4、產(chǎn)品的清洗： 在出貨前，為了確保產(chǎn)品的潔凈度滿足客戶和出貨的要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最后的清洗十分必要。 ? 按清洗過(guò)程分：去除附著物：通過(guò)物理方法（沖，刷，噴，磨，振動(dòng)等）或化學(xué)方法（反應(yīng)，溶解，電解，燃燒等）去除非產(chǎn)品本身的附著物； 去除處理物：去除上一過(guò)程中附加到產(chǎn)品上的處理物（如水，化學(xué)試劑等），可以用溶解，揮發(fā)，烘干等方法去除。 c) 真空吸塵去除法：該方法是指在某些有需要的工序用經(jīng)過(guò)濾過(guò)的干凈的真空氣將產(chǎn)品區(qū)域的塵粒吸走（如一些有切割動(dòng)作的工序）。 d) 壓縮空氣吹走法：對(duì)于一些特殊的工序，需采取用壓縮空氣自上而下的將附于與產(chǎn)品或設(shè)備表面的塵粒吹走，使其沿著氣流方向被過(guò)濾循環(huán)。 5.1.4

5、產(chǎn)品清洗的驗(yàn)證技術(shù)人員在設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)階段應(yīng)對(duì)產(chǎn)品清洗的方式及結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)其合格并合理；可以通過(guò)測(cè)試殘液ph值，觀察產(chǎn)品表面，測(cè)試化學(xué)物質(zhì)含量等多種方法進(jìn)行結(jié)果驗(yàn)證。 5.2產(chǎn)品污染的預(yù)防 5.2.1 產(chǎn)品附著物的來(lái)源產(chǎn)品附著物的來(lái)源主要由生產(chǎn)工藝決定的附著物，以及人員、物料、設(shè)備、工裝夾具的接觸和交叉接觸污染，氣流傳播污染，靜電吸附，防護(hù)不足導(dǎo)致氧化生銹等非正常附著物。 5.2.2 產(chǎn)品污染的預(yù)防措施根據(jù)產(chǎn)品污染的來(lái)源對(duì)產(chǎn)品污染進(jìn)行預(yù)防管理，主要有以下幾個(gè)方面： a) 人體產(chǎn)生的污染的預(yù)防主要有以下幾個(gè)方面：? 人員需正確穿著工衣，工帽，按規(guī)定戴好口罩和手套指套等。? 控制在操作的動(dòng)作, 減

6、少塵粒的產(chǎn)生, 控制人為污染。正確傳送物料。 ? 嚴(yán)格遵守潔凈室工作規(guī)章制度。b) 機(jī)器設(shè)備、工裝夾具產(chǎn)生的污染預(yù)防：? 及時(shí)正確清潔工作區(qū)域和機(jī)器、設(shè)備和工具，已經(jīng)清潔處理的產(chǎn)品使用的設(shè)備，工裝，工具都必須是清潔的。? 設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備、工夾具充分考慮如何預(yù)防污染，如機(jī)器內(nèi)氣流的快速置換，便于清潔，對(duì)產(chǎn)生塵粒的運(yùn)動(dòng)部件采取屏蔽保護(hù)。 c) 防止材料產(chǎn)生的污染：? 引進(jìn)和使用潔凈度符合要求的材料，避免使用易發(fā)塵材料或高發(fā)塵材料，減少工序中由材料引起的污染。 ? 引進(jìn)新材料時(shí)要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行論證確認(rèn)，用于生產(chǎn)線傳送產(chǎn)品的材料或包裝材料要符合潔凈度要求。 ? 生產(chǎn)過(guò)程中需要定位管理，清潔處理的產(chǎn)品

7、與未清潔處理的產(chǎn)品應(yīng)必須放置。 d) 防止環(huán)境產(chǎn)生的污染：? 潔凈室的塵?？刂疲瑲饬鹘粨Q和空氣質(zhì)量要確保達(dá)到潔凈室設(shè)計(jì)時(shí)的要求來(lái)運(yùn)行。 ? 定期清潔潔凈室內(nèi)地板、天花、墻壁等，確保室內(nèi)環(huán)境的清潔。 e) 簡(jiǎn)化工藝流程，減少污染來(lái)源：盡可能減少或整合整個(gè)生產(chǎn)流程，優(yōu)先自動(dòng)化減少人工化。對(duì)污染而言，工序越多和人工操作越多，造成再污染的機(jī)會(huì)就越多。 f) 改良工藝，減少污染滋生：對(duì)易產(chǎn)生污染的工藝要進(jìn)行改造，盡可能從設(shè)計(jì)上減少機(jī)器或人工與產(chǎn)品接觸的面積或機(jī)會(huì)，產(chǎn)品與其接觸的面積越大或機(jī)會(huì)越多造成污染的可能性就越大。篇二：清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.0目的：為使日常作業(yè)有所依循，因應(yīng)公司生產(chǎn)實(shí)際需

8、要，針對(duì)清洗操作控制不完善，擬定清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以提高生產(chǎn)效率和安全意識(shí)的提升。 2.0作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：2.1生產(chǎn)設(shè)備a：熟悉工序卡內(nèi)容，按工藝要求準(zhǔn)備好各類(lèi)工具、輔助器具，并安防在規(guī)定的位置。b：檢查起重吊具是否安全可靠，動(dòng)作靈活，發(fā)現(xiàn)不好，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)維修清單，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員修理，使用時(shí)務(wù)必注意安全，檢查吊鉤保護(hù)套是否破損，做到及時(shí)更換。c：檢查清洗刷等工具，用損的必須進(jìn)行更換。 d：檢查設(shè)備：?jiǎn)?dòng)清洗機(jī)運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，水泵系統(tǒng)調(diào)整運(yùn)輸機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查完畢后停機(jī)或待用2.2清洗液的配置（1）使用qb-2型金屬清洗劑，配比3-5%（重量比）ph值為9.50.5（使用ph試紙測(cè)定確認(rèn)）（2）在配置清洗液之前，操作工應(yīng)首先了解所使用設(shè)備的清洗液水箱容量大小，然后根據(jù)規(guī)定百分比投放金屬清洗劑。（3）配置時(shí)，先打開(kāi)設(shè)備進(jìn)水閥，將水位放至離水箱溢水口510cm（次水位線定位為液面基準(zhǔn)線）。（4）將清洗劑按比例加入清洗機(jī)水箱中溶解，同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門(mén)進(jìn)行加熱至5075。（5）開(kāi)動(dòng)水泵借助水流充分?jǐn)嚢枨逑匆汉?，用ph試紙測(cè)試酸堿度，ph值在9.5之前方可清洗零件。如有偏差，應(yīng)適量補(bǔ)充清水或加投清洗劑，直到ph值在要求范圍內(nèi)。（6）如不是新配置的清洗液，則在每天清洗零件工作前應(yīng)檢查清洗機(jī)水箱水位，如低于基準(zhǔn)線100mm以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定比例