孫家口水庫(kù)施工方案

1、目 錄土建工程1、工程概況2、施工部署3、施工總體布置4、砼系統(tǒng)的布置和生產(chǎn)流程說明5、施工測(cè)量6、主體工程施工方法、施工工藝說明7、施工技術(shù)力量及施工設(shè)備配置8、施工總進(jìn)度9、施工組織機(jī)構(gòu)和管理10、質(zhì)量保證措施11、安全管理體系12、文明施工方案和降低成本措施13、環(huán)境保護(hù)方案14、冬雨季施工措施機(jī)電設(shè)備安裝1、編制說明2、工程綜合說明3、施工部署安排4、施工總體布置5、管道施工6、電氣設(shè)備安裝7、機(jī)械設(shè)備安裝8、投入的主要施工設(shè)備和勞動(dòng)力技術(shù)力量計(jì)劃9、施工總工期10、現(xiàn)場(chǎng)施工管理11、施工質(zhì)量保證措施12、安全文明施工保證措施13、施工期間環(huán)境管理的意義 施工組織設(shè)計(jì)公司審核表工程名稱

2、：重慶市永川孫家口水庫(kù)水廠工程 我項(xiàng)目部已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了重慶市永川孫家口水庫(kù)水廠工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，請(qǐng)予以審核。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 公司技術(shù)負(fù)責(zé)部門審查意見： 公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 日 期 公司總工辦審查意見：公司總工 日 期 土建工程1. 工程概況1.1水文氣象條件工程區(qū)域?qū)賮啛釒駶?rùn)氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，四季分明，具有春雨、夏伏旱、秋綿雨、冬干的特點(diǎn)。1.2砂石料場(chǎng)外購(gòu)砂、石料，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砂石料堆場(chǎng)。1.3對(duì)外交通條件目前本工程交通不便，原公路在廠區(qū)內(nèi)，需甲方及時(shí)協(xié)調(diào)后改道。1.4合同項(xiàng)目和工程內(nèi)容本工程范圍為永川區(qū)孫家口水庫(kù)水廠工程的廠區(qū)土建和機(jī)電設(shè)

3、備工程。含施工圖中的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備采購(gòu)與安裝工程，各類工藝管道，埋地動(dòng)力及通訊等各類線纜，廠區(qū)給排水及消防管道、廠區(qū)道路、路燈、平基土石方及護(hù)坡?lián)鯄?，廠區(qū)圍墻和排水溝，但不包括綠化工程和辦公樓內(nèi)二次裝修。在合同中分成三大部分：構(gòu)筑物、建筑物、廠區(qū)總平面布置。1.4.1構(gòu)筑物構(gòu)筑物工程主要有：（1）翼片格板反應(yīng)斜管沉淀池，（2）氣水反沖快濾池，（3）清水池。 （1）翼片格板反應(yīng)斜管沉淀池翼片格板反應(yīng)斜管沉淀池內(nèi)空平面尺寸為214.106.50m，池底高程為317.82m，水池最高水位為322.82m。水池為c25鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底板及邊墻厚均為0.30m。（2）氣水反沖快濾池氣水反沖快濾池內(nèi)空

4、平面尺寸為214.1018.10m，池底高程為318.35m，水池最高水位為322.05m。氣水反沖快濾池控制房層數(shù)為地面二層，地下一層，平面尺寸為23.845.84m，水池為c25鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底板及邊墻厚均為0.30m;控制房為鋼筋砼框架，筏板基礎(chǔ)。（3）清水池清水池內(nèi)空平面尺寸為223.4023.40m，池底高程為314.60m，水池最高水位為318.40m,水池為c25鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底板厚為0.30m，邊墻厚為0.25m，池頂填1.00m厚覆土層。1.4.2建筑物建筑物為送水泵房、加氯加藥間、辦公（綜合）樓、傳達(dá)警衛(wèi)室。（1）供水泵房、加氯加藥間送水泵房層數(shù)為地面一層，平面尺寸為25.00

5、7.40m，地下一層；加氯加藥間層數(shù)為一層，平面尺寸為21.007.20m；以上建筑均為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，送水泵房基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，加氯加藥間為柱基礎(chǔ)。（2）辦公（綜合）樓辦公樓三層，平面尺寸為33.2014.40m，使用功能為辦公、項(xiàng)目配套設(shè)施及生產(chǎn)輔助用房。以上三棟建筑均為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，送水泵房基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，加氯加藥間、辦公樓為柱基礎(chǔ)。建筑物的建筑防火等級(jí)：二級(jí)屋面防水等級(jí)：級(jí)；建筑合理使用年限：50年。其做法如下：（1）墻體1）地面以下墻體用m10水泥砂漿砌筑mu10頁(yè)巖實(shí)心磚砌塊，地面以上墻體用m10混合砂漿砌筑mu10頁(yè)巖空心磚砌塊，墻體厚度為200mm。2）本工程墻體防潮處理，在室

6、內(nèi)地坪標(biāo)高以下一線磚處鋪20厚用1：2水泥砂漿防潮層，并在地面以下的墻柱表面也抹上20厚1：2水泥砂漿防潮（水泥砂漿摻5%防水劑）。（2）地面廚衛(wèi)樓地面為防滑地面磚，其余樓地面為水泥砂漿面層，凡有地漏或出水口的樓地面，面層均以1%坡度向出水口找坡。（3）屋面防水屋面做剛性加柔性防水，剛性做法參見西南j212-1第9頁(yè)-2204a，柔性防水材料選用sbs改性防水卷材，分格縫參見西南j212-1p13的。未說明處按屋面工程技術(shù)規(guī)程gb50207-94相關(guān)條文執(zhí)行。（4）門窗門詳門窗表，門與開啟方向平，進(jìn)廠大門為全玻地彈門，辦公樓大門為鋁合金卷簾門，其余為塑鋼門及木制夾板門窗為90型藍(lán)黑色鋁合金型材

7、，10厚藍(lán)色透明玻璃。除標(biāo)準(zhǔn)圖集的門窗，其余門窗均由安裝單位安裝詳圖，經(jīng)設(shè)計(jì)單位會(huì)簽后方可實(shí)施。（5）油漆：1）木質(zhì)面刷淺黃色油性調(diào)和漆。2）凡外露鐵件均作油性調(diào)和漆三道；3）凡與砌體接觸處及埋入砌體內(nèi)的木構(gòu)件均滿涂熱瀝青，防腐鐵件均刷紅丹防銹漆。1.4.3廠區(qū)總平面布置廠區(qū)總平面布置含平場(chǎng)土石方、圍墻、排水溝、廠區(qū)道路、擋墻護(hù)坡及錨桿鋼筋網(wǎng)格護(hù)坡等。廠區(qū)道路：廠區(qū)內(nèi)主要有一條主路和兩條支路，路面寬為4.5m。廠區(qū)道路的行車道寬為21.75m，兩側(cè)為50cm寬、65cm高的m7.5漿砌塊石路肩，路面自上而下依次為c25水泥砼路面（厚25cm）、水泥穩(wěn)定碎石基層（厚15cm）、手?jǐn)[片石（厚25c

8、m），其下為路基。矮擋墻路基置于巖基上，埋置深度不小于0.5m，基底承載力大于300kpa。如巖基較深，只能放在覆土層時(shí)，應(yīng)采用塊石擠壓法對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行充分?jǐn)D壓并壓實(shí)，壓實(shí)度不得小于95%。使基礎(chǔ)基本不再下沉。路基墻背填料為石料，且擋墻應(yīng)隨砌隨使路基與砌體緊密結(jié)合。1.5 合同工期合同規(guī)定總工期為185天，具體開工時(shí)間以監(jiān)理下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。2 施工部署針對(duì)本工程施工特點(diǎn)和施工環(huán)境，要作到快速、高效建成本工程，其合理的組織、認(rèn)真的規(guī)劃、周密的安排是搞好本工程的關(guān)鍵。2.1 組織與管理本工程按“項(xiàng)目法”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，開展目標(biāo)管理，項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全

9、、文明施工、環(huán)保、科學(xué)管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)。2.2 協(xié)調(diào)管理協(xié)調(diào)原則：協(xié)調(diào)行為須符合現(xiàn)行法律、法規(guī)和規(guī)章，不損害雙方及國(guó)家利益，并本著為用戶服務(wù)的宗旨，保障本工程施工有序進(jìn)行，全面履行合同。2.3 施工總體目標(biāo)按照職能分工，優(yōu)化組合，調(diào)配人力、物資、資金等生產(chǎn)要素，制定質(zhì)量、工期、安全文明施工控制目標(biāo)計(jì)劃，全面指導(dǎo)本工程項(xiàng)目建設(shè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，確保以下管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.3.1 工程質(zhì)量目標(biāo)本工程施工要充分體現(xiàn)本單位所制訂的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方針，充分體現(xiàn)本單位的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和業(yè)主的期望和要求，使本工程施工時(shí)，確保本單位建立的質(zhì)量體系在本項(xiàng)目工程內(nèi)持續(xù)有效地運(yùn)行，以優(yōu)良的工作質(zhì)量、程序以及資源的良

10、好配置和利用來具體抓好每道工序質(zhì)量。為此，制定如下質(zhì)量目標(biāo)：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，工程質(zhì)量一次性100%達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，一次通過驗(yàn)收。2.3.2 工程工期目標(biāo)本工程工期安排：圍繞主體工程施工，抓住施工的重點(diǎn)難點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧組織好項(xiàng)目施工，制定切實(shí)有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，采用高效配套的機(jī)械化施工，提高工效，加快施工進(jìn)度，以滿足業(yè)主對(duì)該工程的工期要求為前提，本單位計(jì)劃于2007年10月15日開工，2008年3月15日土建施工完成。2.3.3 安全管理目標(biāo)建立嚴(yán)格的安全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，運(yùn)用系統(tǒng)工程的思想，堅(jiān)持“以人為本，教育為先，預(yù)防為主，管理從嚴(yán)”的原則，做好安全事故的超前防

11、范工作，做到機(jī)構(gòu)健全，措施具體，落實(shí)到位，獎(jiǎng)罰分明，確保實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo) “四無(wú)、一杜絕、一創(chuàng)建”，即無(wú)工傷死亡事故，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)交通死亡事故，無(wú)違法行為，杜絕重大事故，創(chuàng)建安全文明工程。2.3.4 文明施工目標(biāo)以“均衡生產(chǎn)、文明施工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)。貫徹執(zhí)行建設(shè)部、國(guó)家環(huán)境保護(hù)局、水利部和地方有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)。做到道路暢通、保持現(xiàn)場(chǎng)容貌整潔，隨時(shí)清除建筑垃圾，確保施工運(yùn)輸車輛不污染環(huán)境，車況良好，車容整潔，施工噪聲符合國(guó)家規(guī)定的施工場(chǎng)地噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少施工噪聲排放，并且采取積極有效措施保證不影響環(huán)境，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2.3.5 科技進(jìn)步目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)上述工

12、程質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代管理技術(shù)。2.3.6 服務(wù)目標(biāo)信守合約、密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)好各有關(guān)方面的工作，接受業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度計(jì)劃的協(xié)調(diào)以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)控制的監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)工程保修規(guī)定，特別是要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中有關(guān)工程質(zhì)量保修的規(guī)定，積極進(jìn)行工程回訪。讓用戶放心、滿意。2.4 施工工藝流程測(cè)量放線土石方場(chǎng)平開挖基礎(chǔ)坑槽水廠構(gòu)筑物、建筑物施工。其總的施工順序?yàn)椋洪_挖按自上而下，基礎(chǔ)及砼、鋼筋、砌體、房建按自下而上進(jìn)行，先結(jié)構(gòu)后墻體及裝飾。2.5

13、 主要施工方案（1）測(cè)量放線：選用全站儀按極坐標(biāo)放樣。（2）土方開挖：采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，在指定位置棄渣。（3）砌體、砼：采用機(jī)械拌制，塔吊吊運(yùn)入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，振搗棒振搗；砌體由人工砌筑、搖振密實(shí)。（4）鋼筋制安：機(jī)械下料、彎曲，人工用電焊機(jī)焊接。（5）土石方回填：面積較大的地方，采用振動(dòng)碾進(jìn)行分層壓實(shí)，清水池池頂及局部地方采用人工分層回填夯實(shí)。2.6 施工準(zhǔn)備計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作主要作好兩個(gè)方面工作，一是由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持、召集施工員、質(zhì)檢員、各專業(yè)班組長(zhǎng)等職能人員熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明，編制設(shè)備、用料、材料、半成品的供應(yīng)和加工計(jì)劃，繪制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及水、電、管（線）敷設(shè)設(shè)計(jì)圖紙。二是由

14、項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，工程定位放線，完善臨建工作，為主體工程正式動(dòng)工創(chuàng)造必備的條件。2.6.1 施工準(zhǔn)備安排計(jì)劃準(zhǔn)備工作安排計(jì)劃見表2-2。表2-2 施工準(zhǔn)備安排計(jì)劃表序 號(hào)準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人員完成時(shí)間1測(cè)量放線測(cè)量員正式開工前2臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)施工員現(xiàn)場(chǎng)逐步完成3勞動(dòng)力調(diào)配項(xiàng)目經(jīng)理隨進(jìn)度逐步進(jìn)場(chǎng)4機(jī)械設(shè)備材料員開挖基礎(chǔ)時(shí)5建筑材料材料員隨進(jìn)度逐步進(jìn)場(chǎng)6砼及砂漿試配資料員澆筑砼前35天2.6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要是進(jìn)行臨建搭設(shè)，進(jìn)場(chǎng)道路整修，風(fēng)、水、電系統(tǒng)、砂石系統(tǒng)等，具體見第三章。3 施工總體布置3.1 布置原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地形和施工特性，施工總布置按以下原則進(jìn)行（后附平面布

15、置圖）。（1）因地制宜，充分利用合同的用地范圍；（2）施工臨時(shí)設(shè)施布置應(yīng)能滿足生產(chǎn)需要并且不影響主體工程施工，直接為主體工程服務(wù)的輔助企業(yè)及作業(yè)場(chǎng)地優(yōu)先布置，并盡量靠近施工區(qū)；3.2施工道路本工程有進(jìn)廠公路，同時(shí)廠區(qū)內(nèi)永久公路至各建筑物，僅在場(chǎng)地平整完成之前隨開挖的進(jìn)度修筑一些簡(jiǎn)易的土石方運(yùn)輸?shù)缆罚陂_挖基本完成時(shí)，利用廠區(qū)內(nèi)的永久道路路基作為運(yùn)輸通道。3.3 風(fēng)、水、電通訊系統(tǒng)3.3.1 施工供風(fēng)本土建工程擬布置二個(gè)空壓站：廠區(qū)1#空壓站，配備2臺(tái)6m3/min的電動(dòng)空壓機(jī)，占地25 m2。3.3.2 施工供水本工程施工總需水量不大，但由于工期較短，每天完成的工程量較大，故日用水量較高。廠區(qū)

16、外右側(cè)高地上設(shè)置一個(gè)30 m3的水池，占地20m2。水池均采用磚砌，池高為1.8m，水深控制在1.2m內(nèi)。3.3.3 施工供電工程施工用電從附近的配電房接線供電。施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路采用三相四線制供電線路。動(dòng)力線路和照明線路，用良好的絕緣線并固定在絕緣體上，工作面附近的臨時(shí)動(dòng)力線路和照明線路使用防水絕緣的橡膠電線。施工用電采用電壓380v，生活用電采用電壓220v。3.3.4 通訊申請(qǐng)一部程控電話，內(nèi)部各工作面采用無(wú)線對(duì)講機(jī)和移動(dòng)電話進(jìn)行聯(lián)系，形成完整有效的通訊網(wǎng)絡(luò)。3.4 施工輔助企業(yè)由于工期較緊張，每天完成的砼澆筑量較大，有時(shí)白天黑夜均要進(jìn)行澆筑，為了施工調(diào)度方便，在廠區(qū)辦公樓與送水泵房之間的

17、綠化地帶布設(shè)一個(gè)集中拌和站，設(shè)2臺(tái)jdy350l拌和機(jī)，占地200m2 ，負(fù)責(zé)廠區(qū)砼的供應(yīng)。3.5場(chǎng)內(nèi)水平垂直運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)土石方采用挖掘機(jī)挖運(yùn)，砼及相關(guān)材料構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)水平垂直運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)，塔吊位置見平面圖所示。3.6 棄碴場(chǎng)按業(yè)主、監(jiān)理的指示進(jìn)行堆放。4 砼系統(tǒng)的布置、生產(chǎn)流程說明本工程在合同范圍內(nèi)需采用攪拌機(jī)攪拌的主要有：砼和砂漿。4.1 砼拌合站的布設(shè)砼拌合站采用集中式拌和站（在拌和站未形成前，采用移動(dòng)式的簡(jiǎn)易拌和站進(jìn)行拌制）。集中式拌和站布設(shè)在辦公樓與送水泵房間的擬進(jìn)行綠化的地帶上，布設(shè)2臺(tái)350l攪拌機(jī)（另設(shè)1臺(tái)400l攪拌機(jī)主要攪拌砂漿）。4.2 砼拌和生產(chǎn)能力和拌和要求結(jié)合工程具

18、體情況，滿足施工強(qiáng)度和條件，并保證施工的連續(xù)性，按照進(jìn)度，拌和站砼澆筑的高峰期日最大強(qiáng)度不大于200m3，選用2臺(tái)350強(qiáng)制式拌合機(jī)，砼最小拌和時(shí)間不少于2分鐘，拌和程序和時(shí)間經(jīng)過試驗(yàn)確定。拌和過程中，砂的含水率應(yīng)控制在10%以內(nèi)，使用外加劑時(shí)應(yīng)將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。材料稱量偏差限值：水2%，骨料2%；水、外加劑溶液1%，入機(jī)拌和量不應(yīng)超過廠家規(guī)定的拌和機(jī)容量的10%，均采用重量計(jì)。4.3 砼系統(tǒng)的生產(chǎn)流程砼或砂漿在拌制中要嚴(yán)格按程序辦事，按要求生產(chǎn)，按重量法計(jì)量。其生產(chǎn)流程如下：拌制準(zhǔn)備、人工或機(jī)械裝料、過磅稱量、倒入料斗、機(jī)械拌合、塔吊或人工運(yùn)輸入倉(cāng)。5 施工測(cè)量 5.1 技術(shù)

19、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范國(guó)家三角測(cè)量規(guī)范（gb/t17942-2000）；國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范gb12898-91；水電水利工程施工測(cè)量規(guī)范dl/t5173-2003；中短程光電測(cè)距規(guī)程gb16818-1997；測(cè)繪技術(shù)總結(jié)編寫規(guī)定ch1001-91；測(cè)繪產(chǎn)品檢查驗(yàn)收規(guī)定zba75002-89。5.2 施工測(cè)量技術(shù)方案接收甲方及監(jiān)理提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線后，經(jīng)校核其測(cè)量精度滿足測(cè)量要求。以基準(zhǔn)點(diǎn)線為施工控制網(wǎng)的起算點(diǎn)，按照測(cè)繪規(guī)范和工程施工精度要求，布設(shè)施工測(cè)量加密控制網(wǎng)，將平面控制點(diǎn)與加密網(wǎng)連接成全網(wǎng)。根據(jù)水電工程施工測(cè)量規(guī)范sl52-93的規(guī)定，砼建筑物（輪廓點(diǎn)）精度指標(biāo)為：平面位置中誤差（20-

20、30）mm，高程中誤差（20-30）mm，平面控制測(cè)量為4級(jí)平面網(wǎng)（首級(jí)），采用i級(jí)控制網(wǎng)。軸線及主要輪廓點(diǎn)均采用全站儀放樣或用測(cè)距儀按極坐標(biāo)放樣。對(duì)主軸線放樣點(diǎn)設(shè)立永久控制標(biāo)志。高程測(cè)量引用國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)，按四等網(wǎng)布設(shè)，用ds3水準(zhǔn)儀施測(cè)。主軸線相對(duì)于鄰近控制點(diǎn)點(diǎn)位中誤差為：10mm。高程控制網(wǎng)首級(jí)為四等，其控制網(wǎng)往返較差計(jì)算：2乘以l的平方根或5乘以n的平方根取較大者，應(yīng)滿足：中誤差5mm，允許誤差10mm。主要測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)鋼筋砼標(biāo)墩，頂部埋設(shè)不銹鋼強(qiáng)制對(duì)中標(biāo)示盤，標(biāo)盤對(duì)中誤差，0.1mm。主要測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)完好無(wú)損地移交給業(yè)主?；緦?dǎo)線根據(jù)通視條件布設(shè)成邊長(zhǎng)近似相等

21、的導(dǎo)線；施工導(dǎo)線點(diǎn)約50m埋設(shè)1點(diǎn)，并與基本導(dǎo)線附合?；緦?dǎo)線獨(dú)立進(jìn)行兩組觀測(cè)，兩次觀測(cè)值較差不大于誤差的2倍，取其平均值為最后成果。平面控制測(cè)量?jī)x器采用全站儀施測(cè)。高程控制采用四等水準(zhǔn)測(cè)量，高程控制標(biāo)石與基本導(dǎo)線點(diǎn)重合。其環(huán)線或附合路線閉合差不超過12（l為高程導(dǎo)線線路總長(zhǎng)）。5.3.1 施工區(qū)原始地形測(cè)繪根據(jù)工程施工要求，以對(duì)原始地形圖作1010方各網(wǎng)，其工作完成后以通知監(jiān)理人對(duì)其測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核并確認(rèn)。5.3.2 施工測(cè)量放樣及斷面測(cè)量開挖以施工導(dǎo)線標(biāo)定的軸線為依據(jù)，使用全站儀極坐標(biāo)法放樣；高程放樣可直接采用光電測(cè)距三角高程測(cè)量。開挖輪廓放樣點(diǎn)相對(duì)于軸線的限差為50mm，砼襯砌立模點(diǎn)相對(duì)

22、于軸線的限差為20mm。及時(shí)測(cè)繪開挖竣工斷面和砼襯砌竣工斷面，并計(jì)算開挖工程量和砼襯砌工程量，斷面間距直線段為5m，曲線段為3m，對(duì)結(jié)構(gòu)變化或特殊部位應(yīng)適當(dāng)加測(cè)斷面，斷面測(cè)點(diǎn)相對(duì)于軸線的測(cè)量限差為：開挖竣工斷面50mm，砼襯砌竣工斷面為20mm。放樣資料堅(jiān)持“一人計(jì)算，一人校核”的原則，施放后進(jìn)行實(shí)測(cè)校核高程，幾何尺寸，以及平面位置準(zhǔn)確無(wú)誤后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后再進(jìn)行施工。5.3.3 竣工測(cè)量及工程量計(jì)算各單項(xiàng)工程開挖之前及時(shí)測(cè)繪開挖面竣工地形圖。測(cè)繪開挖面竣工地形圖時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督、檢查。測(cè)繪完成后及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人審核認(rèn)可。經(jīng)監(jiān)理人審核認(rèn)可的開挖面竣工地形圖是工程量計(jì)量的重要

23、依據(jù)。邊坡與基礎(chǔ)開挖施工過程中及時(shí)進(jìn)行土石分層面的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪。砼澆筑及襯砌施工測(cè)量過程中，依據(jù)要求進(jìn)行土石方開挖工程量驗(yàn)收測(cè)量，并將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量資料和工程量計(jì)算資料及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審核，作為施工階段結(jié)算的基礎(chǔ)資料。所有測(cè)量記錄及資料整理，均由測(cè)量人員及監(jiān)理工程師共同簽字認(rèn)可后作為現(xiàn)場(chǎng)控制資料。5.4 質(zhì)量保證措施建立生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，選派多年從事水電建設(shè)工程施工測(cè)量工作、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的技術(shù)人員擔(dān)任本工程的管理人員，建立質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行is09000質(zhì)量體系程序文件，形成強(qiáng)有力的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，推行“全面質(zhì)量管理”，要求參加工程施工人員都熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，明確每個(gè)人的職責(zé)，確保施

24、工測(cè)量的準(zhǔn)確性。6 主體工程施工方法、施工工藝說明本工程主要項(xiàng)目有土石方開挖、砼、鋼筋制安、擋墻、錨桿護(hù)坡、房建等。土石方開挖按自上而下進(jìn)行開挖，各標(biāo)號(hào)砼、鋼筋制安、砌體按自下而上分層進(jìn)行施工。下面首先介紹一下工藝流程，然后再介紹各項(xiàng)目的施工方法。6.1工藝流程總的施工順序?yàn)椋和潦介_挖按自上而下進(jìn)行開挖，各標(biāo)號(hào)砼、鋼筋制安、砌體按自下而上分層進(jìn)行施工。6.2土石方開挖6.2.1開挖總體施工程序開挖按照自上而下的施工順序，從水廠的大門進(jìn)入廠區(qū)，然后各自向兩側(cè)展開自上而下進(jìn)行開挖，先土方，后石方。6.2.2 技術(shù)要求（1）施工場(chǎng)地清理，包括清除開挖工程區(qū)域的全部樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢碴

25、以及監(jiān)理工程師認(rèn)為需要清除的其他障礙物。（2）凡屬于沒有使用價(jià)值的可燃物，將其燒毀；凡無(wú)法燒盡的清除料，除嚴(yán)重污染環(huán)境的清除料按專門規(guī)定處理外，都運(yùn)至棄碴場(chǎng)堆放，堆體應(yīng)采用開挖碴料或土料覆蓋掩埋。其覆蓋厚度不小于0.6m，堆體不得妨礙天然排水或污染天然河流。（3）基礎(chǔ)開挖應(yīng)在旱地開挖。對(duì)于基礎(chǔ)開挖后出露的軟弱巖層和泥化破碎帶區(qū)域，認(rèn)真采取排水、堵水等有效處理措施。（4）永久建筑物的基礎(chǔ)開挖必須符合施工圖紙規(guī)定。（5）基礎(chǔ)開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，如開挖高度較大，可采用分層開挖，不宜采用自下而上或造成巖體倒懸的開挖方式。（6）采用分層開挖時(shí)，基礎(chǔ)巖體的保護(hù)層開挖嚴(yán)格控制，其垂直保護(hù)層的開挖爆破要符合設(shè)

26、計(jì)要求。（7）基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)將其清理干凈，并作好基槽排水。（8）在進(jìn)行高邊坡開挖時(shí)，按照自上而下的程序進(jìn)行開挖，并應(yīng)對(duì)開挖邊坡進(jìn)行修整和清理，清除掉松散和半附著的巖石，使邊坡處于安全狀態(tài)。（9）基礎(chǔ)開挖后，如果基巖表面發(fā)現(xiàn)意料不到的基礎(chǔ)缺陷，則按有關(guān)要求予以特殊處理。（10）開挖后的建基面輪廓不應(yīng)有反坡。對(duì)陡坎部位，應(yīng)將頂部削成鈍角或圓弧狀。（11）低矮開挖區(qū)應(yīng)做好排水設(shè)施，在建筑物最終開挖邊坡以外的上部，挖好山坡截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡而造成滑動(dòng)。道路路面、邊坡坡腳以及各施工場(chǎng)地周邊均應(yīng)開挖好排水溝槽和設(shè)置必要的排水設(shè)施。（12）對(duì)于可能影響施工及危害永久建筑安全的滲漏水、地下水和泉水

27、，應(yīng)就近開挖集水坑和排水溝槽，并設(shè)置足夠的排水設(shè)施，將水排至不再重新回流到原處的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。6.2.3 施工布置6.2.3.1施工道路、風(fēng)、水、電布置 見總平面布置示意圖。6.2.3.2 供排水 （1）施工供水 利用系統(tǒng)布置的供水系統(tǒng)，用管子引至各施工部位，其供水主管盡量沿開挖區(qū)外布設(shè)。 （2）施工排水施工排水以“截、疏、抽、排”相結(jié)合。施工區(qū)開挖邊坡頂部挖周邊截水溝，截排施工區(qū)外來的地表水，隨開挖作業(yè)面下降，在邊坡坡腳挖排水溝，將施工區(qū)內(nèi)積水引排至基坑外。6.2.3.3 供電 施工用電主要是電動(dòng)空壓機(jī)、施工照明、小型電動(dòng)施工設(shè)備等。各開挖部位施工用電擬從變壓器低壓端引380v動(dòng)力線至各用電點(diǎn)。

28、其供電主線路盡量沿開挖區(qū)外布設(shè)。6.2.4開挖方法（1） 土方開挖土方開挖均采用挖掘機(jī)開挖，需運(yùn)輸?shù)耐潦嫌?0t自卸汽車運(yùn)至指定渣場(chǎng)。覆蓋層開挖層高04m，自上而下逐層開挖，邊坡采用挖掘機(jī)削坡，人工配合修整。（2）由于該施工地域與壩體較近，特將原松動(dòng)爆破孔的施工方法該為，機(jī)械作業(yè)與人工作業(yè)想結(jié)合避免對(duì)壩體造成不良影響。6.3砼工程本工程的砼主要采用拌和站拌制的砼，由塔吊吊運(yùn)入倉(cāng)或先用自卸汽車運(yùn)、再用塔吊吊運(yùn)入倉(cāng)。6.3.1材料按相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。6.3.2拌和a、配合比（1）為確保砼質(zhì)量，不同標(biāo)號(hào)的砼澆筑前，應(yīng)通過試驗(yàn)或按相關(guān)規(guī)范參考確定砼配合比。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和不同的工作條件規(guī)定，分別

29、滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)耐磨、抗風(fēng)化和抗浸蝕的要求，并同時(shí)滿足施工和易性的要求。（3）砼的水灰比應(yīng)以骨料的飽和面干狀態(tài)下砼單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。單位用水量計(jì)入外加劑重量的總和，水灰比應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位和對(duì)砼性能的要求，經(jīng)試驗(yàn)確定。（4）粗骨料級(jí)配及砂率的選用，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)，砼和易性及最小單位用水量，進(jìn)行綜合分析確定。（5）砼的塌落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率等因素決定，并盡可能采用小的坍落度。b、拌和（1）拌制砼時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。（2）水泥、砂、石子、水的拌和量均由配料單的重量換算成體積為確定，即體積法、各

30、種容器的大小由試稱確定，水泥、砂、石子、水的稱量偏差不應(yīng)超相關(guān)的規(guī)定。（3）施工前，結(jié)合工程的砼配合比情況，檢驗(yàn)攪拌機(jī)的性能，發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)適時(shí)調(diào)整砼的配合比。（4）砼拌和過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時(shí)測(cè)定沙石骨料的含水量、尤其是沙含水量，在降雨時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的加水量。（5）在砼拌和過程中，應(yīng)采取措施保持沙、石骨料含水率的穩(wěn)定性，砂子含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)。（6）必須將砼各組分拌均勻，拌和程序和拌和時(shí)間可能通過試驗(yàn)確定，最少拌和時(shí)間1.52.0分鐘。（7）攪拌機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行下列項(xiàng)目檢驗(yàn)：拌和物的均勻性；在各種條件下適宜的拌和時(shí)間；容器的準(zhǔn)確性；攪拌機(jī)及葉片的磨損情況。c、

31、運(yùn)輸（1）砼運(yùn)輸工具及澆筑地點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫設(shè)施以避免因日曬雨淋、受凍而影響砼的質(zhì)量。（2）砼自由下落高度下大于2米為宜，原則選用溜槽作為緩降措施。（3）運(yùn)輸砼時(shí)，遵守下列規(guī)定：運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整，以避免砼受振后發(fā)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。裝載砼的厚度不應(yīng)小于40厘米，礦斗嚴(yán)密平滑，沙漿損失應(yīng)控制在1%以內(nèi)。每次卸料，應(yīng)將所載砼卸凈，必要時(shí)應(yīng)即時(shí)清洗料斗，以免砼粘附。6.3.3澆筑a、準(zhǔn)備（1）建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。（2）建基面上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除。巖基沖洗干凈并排凈積水：如有承壓水、必須由設(shè)計(jì)和施工單位共同研究，經(jīng)處理后在澆筑砼。清洗后的巖基在澆筑砼前應(yīng)

32、保持潔凈的濕潤(rùn)。（3）澆筑砼前，應(yīng)詳檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：巖基處理情況，砼澆注的準(zhǔn)備工作、模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好記錄。b、澆筑（1）基巖面的澆筑倉(cāng)和老砼面上澆筑，在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層23厘米厚的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)較砼的水灰比減0.030.05。一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與砼澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝應(yīng)保證新砼與基巖或老砼結(jié)合良好。（2）按退卻法進(jìn)行澆筑。采用50型振搗器振搗，層厚按設(shè)計(jì)進(jìn)行。（3）澆入倉(cāng)內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩，在傾斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑

33、面應(yīng)保持水平。（4）澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時(shí)，采取加強(qiáng)振搗等措施。（5）不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)；已入倉(cāng)的不合格砼必須清除和處理。（6）砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故終止超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑砼。澆筑的允許間歇時(shí)間（自出料時(shí)算起到覆蓋上層砼時(shí)為止）可通過試驗(yàn)確定，也可參考相關(guān)規(guī)定。（7）砼工作縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：已澆筑好的砼，在強(qiáng)度尚未到達(dá)25kg/cm2前，不進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。砼表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍等加工成毛面并清洗干凈，排除積水、鋪砂漿后、方可澆筑砼。沉淀池、過濾池施工縫留在大方腳以上30處，清水池施工縫留在大方腳以上30

34、和頂部以下50處，止水采用0.8的鐵皮止水。（8）砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施，倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰縫。（9）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋設(shè)部件表面的砂漿。砼應(yīng)使用振搗。每一位置的振搗時(shí)間，以砼不再顯著下降，不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器插入砼的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器的有效半徑根據(jù)試驗(yàn)確定。（10）振搗器垂直插入砼中，按順序依次振搗，如略帶傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振。每一層砼以及兩斗砼卸料后的接觸處，應(yīng)加強(qiáng)平倉(cāng)振搗，以防漏振。振搗上層砼時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層砼5厘米左右，以加強(qiáng)上下層砼的

35、結(jié)合。（11）振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。在澆筑倉(cāng)內(nèi)，無(wú)法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，應(yīng)鋪人工搗實(shí)。（12）結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的砼澆筑完備后，應(yīng)使其平整，其高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆筑流態(tài)砼時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)的平倉(cāng)振搗設(shè)備，必須使砼振搗密實(shí)。c、雨天施工（1）在雨天施工時(shí)應(yīng)作好如下工作：沙石料場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)暢通無(wú)阻；運(yùn)輸車輛或手推車應(yīng)有防雨措施；澆筑倉(cāng)面宜有防雨設(shè)施；加強(qiáng)骨料含水量的測(cè)量工作。（2）若無(wú)雨棚，在小雨中進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采用下列措施：減少砼拌和的用水量；加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)積水的排除工作；作好新澆筑面的保護(hù)工作；防止周圍的雨水流入倉(cāng)內(nèi)。在澆筑

36、過程中，如遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓⒄谏w砼表面，雨后必須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理。如停止?jié)仓捻派形闯^允許間歇時(shí)間或還能重塑時(shí)，應(yīng)鋪沙漿繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按工作縫處理。d、養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完結(jié)后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)，低流態(tài)砼澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（2）砼表面的養(yǎng)護(hù)，一般應(yīng)在砼澆筑完畢后1218h內(nèi)開始，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。若遇陽(yáng)光曝曬，砼表面宜加遮蓋。（3）為保持砼表面濕潤(rùn)，勤灑水，時(shí)間不少于3天：一般氣溫，適當(dāng)灑水和蓋草袋時(shí)間不少于7天，高氣溫時(shí)，至少延至10天。（4）砼的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄。7.

37、3.4低溫季節(jié)砼的施工（1）砼允許受凍的臨界強(qiáng)度：砼和鋼筋砼不低于100kg/cm2。（2）施工期間采用的加強(qiáng)、保溫、防凍材料，應(yīng)事先準(zhǔn)備好，并應(yīng)有防火措施。（3）在日平均氣溫為-5以下時(shí)，不應(yīng)露天澆筑。（4）砂石骨料宜在進(jìn)入低溫季節(jié)前篩選完畢。成品料堆應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備和堆高，并宜進(jìn)行覆蓋，以防冰雪和凍結(jié)。沙骨料不能摻混冰雪，表面不能結(jié)冰。（5）拌和用水的溫度一般不宜超過60。超過60時(shí)，應(yīng)改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥，以免水泥假凝。砼的拌和時(shí)間應(yīng)比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)。（6）砼澆筑完畢后，外露表面應(yīng)及時(shí)保溫，新老砼的結(jié)合處和易受凍的邊角部應(yīng)加強(qiáng)保溫。（7）在低溫季度施工的模板，

38、一般整個(gè)低溫期間都不宜拆除，如果需要拆除，必須遵守下列規(guī)定：砼強(qiáng)度必須大于允許受并的臨界強(qiáng)度。具體拆模時(shí)間及拆模后的要求，應(yīng)滿足溫控防裂要求。（8）低溫季度施工期間，應(yīng)注意溫度檢查：外界氣溫每4小時(shí)測(cè)量一次。水溫及骨料每2小時(shí)測(cè)量一次。砼的機(jī)器溫度和澆筑溫度每2小時(shí)測(cè)量一次。已澆筑塊體內(nèi)部溫度在澆后3天內(nèi)應(yīng)特別加強(qiáng)觀測(cè)，以后可按氣溫及構(gòu)件情況定期觀測(cè)，測(cè)溫時(shí)應(yīng)角最容易降溫的部位。6.3.5模板模板以鋼模板為主，邊角、彎曲、漸變地段采用木模板進(jìn)行拼裝，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（1）模板制作的允許誤差，一般不得超過下列規(guī)定模板：長(zhǎng)和寬3毫米 模板面平整度：相鄰兩板面高差1毫米。局部不平（2米直尺檢查）5毫米

39、。面板縫隙2毫米。（2）模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑宜大于8毫米，必要時(shí)通過計(jì)算確定，拉條的連接必須牢固，預(yù)埋件在下層砼中的錨固件必須有足夠的錨固強(qiáng)度。（3）模板安裝的允許偏差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全條件，運(yùn)行條件，經(jīng)濟(jì)性、美觀性等要求確定，但一般不得超過有關(guān)規(guī)定。（4）拆除模板的期間，應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到25kg/cm2以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后（按砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)），才能拆除。板、梁、拱跨度為：2米時(shí)，50%；28米時(shí)，70%；8米時(shí)，100%。（3）經(jīng)計(jì)算及試驗(yàn)復(fù)核，砼結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及

40、其他實(shí)際荷載時(shí)，可提前拆模。6.3.6質(zhì)量檢查和驗(yàn)收嚴(yán)格按招標(biāo)文件和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)過程 各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量實(shí)行檢查和驗(yàn)收。重點(diǎn)是對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)。各工藝流程在施工中嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行便可。（1）混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)水泥檢驗(yàn)每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)取樣以200400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)?；炷敛牧蠙z驗(yàn)粉煤灰及其它經(jīng)批

41、準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每100200噸為一取樣單位，不足100t也作為一取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。外加劑的檢驗(yàn)配置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，并按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。現(xiàn)場(chǎng)使用的減水劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位，對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測(cè)，在水源改變或是對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)采用砂漿試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度，低于原合格水源制成的砂漿

42、28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。（2）混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收建基面澆筑混凝土前應(yīng)按本章有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)檢查處理與驗(yàn)收；在混凝土澆筑過程中，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土工程建筑測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；在大體積混凝土澆筑完畢后，按監(jiān)理人指示和本章相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部溫度和冷水溫度的檢測(cè)；按監(jiān)理人指示和本間相關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土工程建筑物久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；混凝土澆筑過程中，按本章相關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行檢查，并在其上混凝土覆蓋前按相關(guān)規(guī)定對(duì)澆筑層面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。在各層混凝土澆筑層檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定，對(duì)埋入混

43、凝土塊體中的止水、排水和各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（3）混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè)混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，按監(jiān)理人指標(biāo)，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理人，作為完工驗(yàn)收的資料。6.4鋼筋制安施工6.4.1 施工特性 主要施工特點(diǎn)： （1）工程量大又分散，在鋼筋加工房?jī)?nèi)加工。 （2）鋼筋安裝工作量大，采用塔吊及人工搬運(yùn)。6.4.2 施工方法 （1）鋼筋加工 調(diào)直去銹，鋼筋表面的水銹，用鋼絲刷清除； 劃線剪切，施工工人員在下料前必須熟悉施工圖紙，認(rèn)真掌握各種型號(hào)鋼筋的下料長(zhǎng)度編成下料單，然后切割機(jī)下料。 彎曲成型，本工程的鋼筋量大，

44、采用在工作臺(tái)上機(jī)械彎鋼筋。 鋼筋焊接，采用交流電焊機(jī)焊接，焊接的方式為搭接焊。焊接有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下： a、單面焊的搭接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊不小于5d。 b、接頭的堆焊厚度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d。 c、焊縫應(yīng)無(wú)裂縫、氣泡等。 （2）鋼筋安裝 安裝前的準(zhǔn)備工作： a、施工人員應(yīng)首先熟悉圖紙，了解圖紙的要求和各種型號(hào)鋼筋的位置； b、測(cè)量點(diǎn)線高程； c、將倉(cāng)內(nèi)的雜物清理，清理各種位置鋼筋的型號(hào)、數(shù)量，然后將鋼筋運(yùn)至施工部位。 d、檢查準(zhǔn)備相關(guān)的機(jī)具； e、另外要考慮施工順序，勞動(dòng)組合，安全措施等。施工程序 焊接架立筋、劃線排筋、綁扎焊接、墊保護(hù)層、固定預(yù)埋件、檢查校正。 施工方法 先

45、將架立筋按技術(shù)人員定線位置固定，再?gòu)闹行狞c(diǎn)開始向兩側(cè)按鋼筋間距設(shè)點(diǎn)，然后用根數(shù)核對(duì)，位置確定后，就開始綁扎。綁扎時(shí)，應(yīng)注意鋼筋接頭分散布置，兩端應(yīng)留足夠的錨固長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度，相鄰兩個(gè)綁扎點(diǎn)的方向，需要交錯(cuò)90，為了保證有足夠的保護(hù)層，在鋼筋和模板之間設(shè)置帶鉛絲的水泥墊塊。 鋼筋安裝好后，應(yīng)經(jīng)過檢查校正，在一些容易變形的地方或重要的接頭應(yīng)用點(diǎn)焊加強(qiáng)，校正后應(yīng)用一些支撐加強(qiáng)，保證鋼筋有足夠的穩(wěn)定性。6.5砌石工程 本工程的砌體工程主要有公路擋墻漿砌石、及漿砌體、水泥砂漿勾縫，在施工中嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工。6.5.1材料嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。6.5.2漿砌條塊石砌筑a、一般要求砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑

46、，砂漿稠度應(yīng)為30-50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過gb5020398表61.6中的規(guī)定。 b、條塊石砌筑 砌筑條塊石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。 條塊石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。條塊石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。條塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選取

47、用較大平毛石砌筑。條塊石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)結(jié)，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚：墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的2/3。條塊石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。c、養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。d、12水泥砂漿抹面（1）抹面砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比為12。（2）抹面砂漿應(yīng)采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。

48、（3）清面應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，抹面前必須將砌體表面沖干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持砌體表面濕潤(rùn)。（4）抹面砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體漿混用。（5）當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。e、施工流程：條塊石及細(xì)骨料備料、基礎(chǔ)面清理、測(cè)量放線驗(yàn)收、砂漿拌制運(yùn)輸、砌筑、灌漿、搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)。f、施工方法 （1）砂漿拌制、運(yùn)輸：機(jī)械拌和、人工運(yùn)輸、鋪漿。 （2）砌筑：采用鋪漿法人工砌筑，分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，橫平豎直，縫寬不低于10mm。 （3）灌漿：人工灌注砂漿。 （4）搗實(shí)：人工用振搗片搖蕩、搗實(shí)，砂漿飽滿、密實(shí)

49、。 另須注意以下幾點(diǎn)： （1）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，普硅水泥拌和的膠凝材料在20-30下的允許間隙時(shí)間為不大于90min。 （2）拌和過程中應(yīng)保持含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。 （3）砌筑轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。 （4）膠凝材料拌和時(shí)間，機(jī)械拌和不少于2-3min，一般不應(yīng)采用人工拌和，局部少量人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。 （5）基礎(chǔ)開挖完畢后需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)基后方可進(jìn)行下道工序。6.5.3質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 a、外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的密度、縫

50、隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。 b、排水孔的坡度和阻塞情況檢查。 c、料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按gb502303-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。 砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測(cè)量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。在砌體工程砌筑過程中，按本章相關(guān)的規(guī)定對(duì)砌體工程中的各項(xiàng)材料和砌體質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。完工驗(yàn)收，每項(xiàng)砌體工程完工后，向業(yè)主或監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并提交完工驗(yàn)收資料。6.6 磚砌筑工程砌筑工程施工執(zhí)行砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb5020398）。（1）工藝流程：彈線；找平；立皮數(shù)桿；排磚摞底；排線；拌制砂漿；預(yù)埋、設(shè)拉結(jié)筋、砌筑磚或砌

51、塊；驗(yàn)評(píng)。（2）拌制砂漿1）砌體采用設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砂漿，配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥為2%，砂及摻合料和5%，采用機(jī)械拌制，投料順序?yàn)樯?、水泥、摻合料、水。攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。2）每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)不于一組（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3）0.00以下砌筑砂漿可加3%的防水劑。（3）一般要求磚墻（或磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯(cuò)鏠，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，頁(yè)巖磚墻砌筑水平灰縫度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌塊墻體砌筑。水平灰縫厚度不得大于15

52、mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾具夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。板上口砌3線灰砂磚。磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤(rùn)，濕潤(rùn)磚含水率宜為1015%；不得采用即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查。如砌筑一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，行用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌筑，中間填心找平的方法。（4）砌磚操作要點(diǎn)1）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。2)找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計(jì)樓（地）面+50cm的

53、墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高。3）立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角，內(nèi)外墻接處，樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時(shí)，匹數(shù)桿設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時(shí)，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。4）排磚撂底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制磚草圖，進(jìn)行排磚撂底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。5）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，普通磚墻和1/2磚隔墻掛立線砌筑，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時(shí)糾正。6

54、）砌筑：砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌到接近上層梁、板時(shí)，應(yīng)用普通頁(yè)巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。砌體墻體上不得留腳手眼，且每天砌筑高度不宜超過1.8m。砌筑前按600mm間距將交接的柱或剪力墻上拉結(jié)筋剔出，拉結(jié)筋伸入墻體長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。砌體應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，豎向設(shè)置構(gòu)造柱，不平向設(shè)置鋼筋砼加強(qiáng)帶。構(gòu)造柱馬牙搓采用“四退四進(jìn)”的方法，縱橫墻相交處無(wú)構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)用時(shí)咬搓砌筑在“l(fā)”、“t”、“十”字型墻，沿墻高埋設(shè)附加拉結(jié)筋，埋入每端墻內(nèi)長(zhǎng)度為1000。施工至板底時(shí)，在板底下200mm墻上彈水平墨線，作為現(xiàn)澆板支模前的找平依據(jù)。（5）質(zhì)量要求：1）磚的品種、標(biāo)

55、號(hào)等必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砂漿的品種、標(biāo)號(hào)等必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫80%，立縫50%，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣制作試塊。6.7擋墻、護(hù)坡、掛網(wǎng)錨桿6.7.1 錨桿施工邊坡、基礎(chǔ)開挖完成后，及時(shí)組織驗(yàn)收，進(jìn)行錨噴支護(hù)。采用機(jī)械鉆孔，錨桿注漿機(jī)注漿，人工安插錨桿。6.7.2 主要作業(yè)措施（1） 測(cè)量放樣：按照設(shè)計(jì)圖紙，由測(cè)量人員在邊坡或基礎(chǔ)上把錨桿孔定位。（2） 鉆孔：用手風(fēng)鉆在巖面上鉆孔，錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙布置的孔位進(jìn)行，其孔位偏差應(yīng)不大于100mm；錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求；注漿錨桿的錨孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，采用“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑60mm，注漿應(yīng)采用注漿機(jī)灌注。（3）孔內(nèi)清理：用高壓風(fēng)或高壓水清掃孔內(nèi)巖粉及碎碴。（4）