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1、彈彈 簧簧杭州保佳彈簧有限公司彈簧是一種機(jī)械零件 它利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在工作時(shí)產(chǎn)生變形,把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃文埽ㄎ荒埽虬炎冃文埽ㄎ荒埽┺D(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械功或動(dòng)能 。由于這種特性,它適用于: 1)緩沖或減振,如破碎機(jī)的支承彈簧和車輛的懸架彈簧等;2)機(jī)械的儲(chǔ)能,如鐘表、儀表和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)上的原動(dòng)彈簧; 3)控制運(yùn)動(dòng),如氣門、離合器、制動(dòng)器和各種調(diào)節(jié)器上的彈簧; 4)測(cè)力裝置,如彈簧秤和動(dòng)力計(jì)上的彈簧。 除此之外,在機(jī)械設(shè)備、儀表、日用電器以及生活器具上也都使用著各式各樣的彈性元件,如螺母防松彈簧墊圈,零件在軸上定位用的卡環(huán),門的啟閉裝置,玩具的發(fā)條等。彈簧的種類較多、形狀各異 生產(chǎn)批量不

2、等,因此其制造方法也有所不同。以螺旋彈簧為主闡述各種彈簧制造工藝過(guò)程中的主要共同點(diǎn),至于各種彈簧工藝中的其他特點(diǎn),如熱處理、強(qiáng)化處理等。彈簧生產(chǎn)工藝流程圖生產(chǎn)工藝流程圖彈簧的制造應(yīng)按照一定的工藝文件進(jìn)行,工藝文件是生產(chǎn)過(guò)程中的唯一操作依據(jù)。工藝文件的種類有:工藝規(guī)程、臨時(shí)工藝規(guī)程、工藝過(guò)程(或工藝流程)卡等。原材料卷 簧低溫回火整 圈校 正消除應(yīng)力回火噴 丸低溫回火立定處理(或強(qiáng)壓處理)磨削端面(粗、精磨)校 正回 火立定處理(或強(qiáng)壓處理)倒 角噴 丸低溫回火檢 驗(yàn)防銹處理成品檢驗(yàn)成品包裝原材料原材料原材料我們公司現(xiàn)幾種常用的工藝流程 1卷簧-回火-機(jī)磨-倒角-噴丸-回火-檢驗(yàn)-表面處理 2卷

3、簧-回火-機(jī)磨-噴丸-回火-檢驗(yàn)-表面處理 3卷簧-回火- 噴丸-回火-立定處理-機(jī)磨-倒角-去毛刺-回火-檢驗(yàn)-表面處理 4卷簧-回火- 噴丸-回火-立定處理-機(jī)磨-去毛刺-回火-檢驗(yàn)-表面處理 5 卷簧-回火-機(jī)磨-檢驗(yàn)-表面處理認(rèn)識(shí)一下我們現(xiàn)在常用的幾個(gè)符號(hào): 外徑:外徑:D2 中徑:中徑:D 內(nèi)徑:內(nèi)徑:D1 卷簧長(zhǎng)度(螺旋角)卷簧長(zhǎng)度(螺旋角)H 鋼絲直徑:鋼絲直徑:d符號(hào) 總?cè)?shù):總?cè)?shù):n1 有效圈:有效圈:n 節(jié)距:節(jié)距:t (H0-1.5d)n 自由高度:自由高度:H0 工作高度:工作高度:H 旋繞比:旋繞比:C(D2-d) d 符號(hào) 剛度:剛度:P= N/mm或者或者kg/

4、mm、 極限應(yīng)力極限應(yīng)力:j= N/mm2 工作載荷:工作載荷:P= N或者或者kg 極限高度:極限高度:Hj 極限負(fù)荷極限負(fù)荷Pj= N或者或者kg卷 簧卷簧 卷簧是彈簧卷制成形的簡(jiǎn)稱。卷簧是彈簧制作的第一道工序,也是最重要的工序,卷制的精度對(duì)整個(gè)制作過(guò)程起著極為重要的作用,它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。 彈簧卷制設(shè)備有兩種:有芯卷簧、無(wú)芯卷簧。無(wú)芯卷簧(自動(dòng)卷簧) 1.有芯卷簧不僅勞動(dòng)量大,生產(chǎn)率低,而且降低了材料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量均勻性。 2.現(xiàn)廣泛利用自動(dòng)卷簧,它可以自動(dòng)卷制、切斷、計(jì)數(shù)等,能以一個(gè)工作循環(huán)完成彈簧的成形工藝。因此勞動(dòng)強(qiáng)度小,生產(chǎn)效率高,材料利用率

5、高,并可以多機(jī)作業(yè)。 3.而且對(duì)彈簧的尺寸和形狀具有廣泛的適用性,除了可以卷制圓柱螺旋彈簧外,還可以卷制錐形、中凸形、中凹形非圓柱螺旋彈簧;無(wú)芯卷簧(自動(dòng)卷簧) 4.可以卷制等距和不等距、左右旋、并圈和不并圈等;卷簧的基本操作 1.先拿原材料領(lǐng)用單去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用,材料必須由倉(cāng)庫(kù)管理員提供且符合材料牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,方可搬運(yùn)到自己的工作崗位來(lái)進(jìn)行工作。 2.調(diào)試彈簧前先確認(rèn)與此調(diào)試彈簧的相關(guān)配件是否齊全; 3.上卷簧料架前確認(rèn)材料規(guī)格以及牌號(hào)是否與工藝卡符合,工藝卡有標(biāo)注材料直徑; 4.開始調(diào)試彈簧外徑、總?cè)?shù)、螺旋角長(zhǎng)度、旋向,(有特殊要求有不等距彈簧、有效圈數(shù)等)。 5.調(diào)試成形后待檢驗(yàn)員確定,

6、如有需要嚴(yán)格試樣的產(chǎn)品按工藝卡要求試制,確保各個(gè)要求能達(dá)標(biāo)。回火 采用冷卷工藝卷制的螺旋彈簧,普通選用等溫淬火冷拔鋼絲(碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲)和油淬火回火彈簧鋼絲。用這些鋼絲冷卷制成的彈簧,不需淬火處理,但是必須進(jìn)行去應(yīng)力退火。回 火 1把所有需要回火的產(chǎn)品拉至回火爐進(jìn)口堆放產(chǎn)品區(qū)域,按爐子和產(chǎn)品要求堆放整齊; 2產(chǎn)品按工藝要求溫度以及時(shí)間擺放進(jìn)爐,擺放整齊,產(chǎn)品重疊不允許大于兩層; 3必須按照工藝要求溫度、時(shí)間來(lái)控制,回火時(shí)間直接影響產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。彈簧端面的磨削 壓縮彈簧工作時(shí)由彈簧的兩支撐圈與其他零部件保持接觸,一般兩支撐圈的端面應(yīng)磨平。磨平部分不少于270都(客戶要求除外)。彈簧支撐面對(duì)彈簧軸線的垂直度及兩支撐面間的平行度是磨簧的主要技術(shù)要求,垂直度誤差過(guò)大會(huì)造成彈簧歪斜,甚至?xí)绊憦椈傻墓ぷ魈匦阅?簧 1磨簧有兩大類:a數(shù)控機(jī)磨磨削; b手工磨削。數(shù)控機(jī)磨磨削 磨削中影響質(zhì)量的有以下幾種主要因素: 1砂輪選擇合理; 2彈簧端圈的斜角度; 3磨削中要有專用量具; 4砂輪的整修; 5磨削套筒的直徑及長(zhǎng)度尺寸的選擇; 6料盤與砂

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