ZA合金的制備和加熱棒由連續(xù)鑄造模具

1、 外文資料翻譯學生姓名： 00000 專業(yè)班級： 成型1班 指導教師： 00000 0000002012 年 3 月 za合金的制備和加熱棒由連續(xù)鑄造模具 馬英、郝元和豐韻燕材料科學與技術(shù)學院甘肅蘭州理工大學730050年中華人民共和國 洪軍流 華中科技大學武漢材料科學基礎(chǔ)430074中華人民共和國 昌民素mech.eng學校。,kyungpook國家大學,sankeug-dong,pukgu,大邱(702 - 701),韓國 2002年3月16號接收 2002年12月9號接收連續(xù)定向凝固技術(shù)5種特殊合金,具有晶咱，預測和轉(zhuǎn)換的情況下,通過加熱連續(xù)鑄造模具進行了研究。最優(yōu)擬合技術(shù)因素的范圍各合

2、金被發(fā)現(xiàn)。結(jié)果表明,運行中的關(guān)鍵問題是指導鋼錠凝固的工藝生產(chǎn)的合金線咱加熱模在連鑄方法。出口溫度、拉伸速度、冷卻條件、合金成分和壓頭是直接影響鋼錠表面質(zhì)量。有一個平衡力熱固液兩相區(qū). 只有調(diào)整工藝參數(shù)與平衡,保持一個好地方的固體和液體之間的接口,可以順利za合金線不斷拔掉1 介紹 連續(xù)鑄造模具加熱(工業(yè)過程)是一種定向凝固方法。模具溫度與加熱被鑄造的金屬錠的點被強烈冷卻模具外,一個偉大的溫度梯度和冷卻之間架設(shè)出口的地方,使傳熱沿主軸的鋼錠凝固過程中。這樣的微觀結(jié)構(gòu)進行了觀察到za合金線平行定向樹突柱狀晶體。自從前凝固的熔融金屬模具出口位于或接近出風口,固體和液體界面附近也位于模具出口。一個小小

3、的改變技術(shù)參數(shù)的工業(yè)流程,如出口溫度、拉伸速度、冷卻條件等,將使鋼錠表面和內(nèi)部質(zhì)量明顯影響。良好的表面質(zhì)量取決于裝修的各項技術(shù)指標。這za合金線的成型工藝條件下連鑄是激烈的模具進行了研究。鋼錠表面質(zhì)量是用來分析各項技術(shù)指標的影響,找出最佳的技術(shù)參數(shù)擬合的范圍。2. 實驗方法2.1 實驗設(shè)備 一個水平連鑄設(shè)備加熱模具在甘肅高校技術(shù)應用,正如圖1-11.12 它包括熔煉、保溫系統(tǒng)、模具加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)和杠桿的熔融金屬控制系統(tǒng)。熱電偶和傳感器妥善安排。圖1 .原理圖連鑄設(shè)備1-thermocouple加熱模具;2-control酒吧熔化的表面;3 -探討鑄造表面;4-heater;5-m

4、old;6-lngot;7-tractive輥;8-dummy網(wǎng)吧,9-guide塊;10-cooling水;11-thermocouple;12坩堝;13水平的向?qū)?.2實驗材料五種咱合金進行了研究:za5,za8,za12,za27 za22,。哪批原材料材料使用的是:99.99%的鋅錠,99.9%的鋁錠,a1 - 44%的銅合金和主人純鎂。2.3鋼錠拔 因為有一個較低的表面張力和凝聚力,咱可濕合金銅、鐵其他材料。因此,將方法應用于附著力實驗。一旦熔融金屬與拉錠,打開冷卻水開始將系統(tǒng)。鋼錠的操作的關(guān)鍵是將技術(shù)的加熱模具連鑄、影響鑄件的成功與否。當它開始,因為寒冷的氣冷卻水的突然轉(zhuǎn)變傳熱試驗

5、錠,模具出口的溫度將大大減少,然后再恢復。3 工藝參數(shù)影響鋼錠表面質(zhì)量3.1熔融金屬壓頭的影響至于高含altoys za12鋁,和za27 za22,因此非常激動人心重要的控制水平的熔融金屬坩堝格,尤其是不允許它太高了。的情況下,一個完整的圓錠的保持對模具出口第一應采取熔融金屬水平較低的位置一樣。至于窄凝固范圍合金、za8和za5,增加壓頭一個小范圍的許可證有利于獲得優(yōu)質(zhì)鋼錠。有時甚至模具出口溫度較低融點溫度,如果液體壓力頭足夠高,它可能拉從合金線光滑咱。3.2模具出口溫度的影響一定條件下的冷卻和牽引速度、改變模具的電源插座上溫度和表面質(zhì)量的基礎(chǔ)上合理的模具鋼錠觀察出口溫度范圍的不同成分的合金

6、,咱,結(jié)果顯示量程。圖2 出口溫度的影響表面質(zhì)量它可以從圖2,作為對某些合金、調(diào)整模具的電源插座上溫度在一定范圍內(nèi)可以得到光滑錠。當模具出口溫度曲線下的下限,因為固-液界面進入模具太多,減少對模具出口液體分數(shù)不能消除凝固收縮的表面形成粗糙的表面。若模具出口溫度降低時,再一次,共晶za5合金熱裂形成的上升摩擦力,而超共晶合金形成粗糙的表面及出口的抗爭結(jié)晶的主要水晶模具嚎啕大哭。如果模具出口溫度在曲線上限,從鋼錠模具出口溫度太高了對固-液界面區(qū)將會搬出去模具,使太更高的液體分數(shù)并導致嚴重,打破了熔融金屬缸或熔化的金屬順流而下模具出口形成泄漏。3.3牽引速度的影響在一定條件下冷卻降溫的情況下(1 =

7、 20毫米的距離、冷卻水問= 16 l / h)和出口溫度(10 c高熔點溫度)牽引速度的影響表面質(zhì)量的各種連續(xù)鑄造合金線圖3中顯示。它可以從圖3,zai2 za22拉速度瘋狂具有廣泛的判決范圍,并順利錠可領(lǐng)取在一個更大的改變嗎拉力速度范圍。但是的變化幅度,za27 za5是小的,速度控制在需要更嚴格地,準確。za5是一個共晶合金,這就會凝固在一定的溫度。開發(fā)區(qū)的共存液體和固體的兩個階段是一個凸。液固區(qū)是非常小的,坐落在模具出口旁邊。基于研究結(jié)果的汽水,15固液界面的純進入4毫米鋁模具加熱模具出口可以獲得連續(xù)的線具有良好的表面質(zhì)量。如果液體固體界面進入太多,熱裂發(fā)生,而如果接口是遷出模具出口,

8、很容易形成泄漏。圖3速度的影響表面質(zhì)量徐進行研究的基礎(chǔ)上,當凝固了處理的方法,以生長作用水晶,要增加溫度坩堝、固-液界面的變化會凹平整r凸;提高增長速度、轉(zhuǎn)換接口將凸菲亞特凹。加熱模具連鑄也是一種凝固,因此,結(jié)論生長晶體是合適的作用。在這里,模具是相似的對坩堝和牽引速度可作為生長速度。他們有同樣影響固-液界面的傾向。只有不同的是,固體-加熱液體界面的連續(xù)鑄造模具通常是輕微的凸或附近平的。技術(shù)參數(shù)的變化只會使他的曲率變化對凸界面。因此,提高模具出口溫度會增加凸的摘要結(jié)晶器液-固界面的口、液固區(qū)將會走向在外面。牽引速度的增加使整個液固區(qū)移動對模具外,和發(fā)展趨勢,對模具凸內(nèi)固體液體界面轉(zhuǎn)弱。但是這種

9、影響是小于出口溫度、,如圖4。此系統(tǒng)出口溫度影響重大interdendritic金額或熔化金屬。為interdendritic液體分數(shù)在模具出口是一個重要的影響因素對表面質(zhì)量的錠,調(diào)節(jié)范圍的za5出口溫度比za12大。拉力的變化速度要比移動整個平坦區(qū)域內(nèi)部或外部直接對模具。zai2有廣泛的調(diào)整(身體的)位置液固的防守區(qū)域,而區(qū)域za5液固很小,只保留近界面,有一個小的調(diào)整范圍。因此,調(diào)節(jié)范圍拉力速度是關(guān)于za5小于za12合金。雖然這是相同的移動液體-對固體界面內(nèi)、外模,變化趨勢就不一樣了不同的影響的方法。這就是為什么當合金成分改變顯示圖3、圖4,這個范圍變化趨勢的出口溫度拉速度是不同的。圖o

10、uttet溫度的影響拉速對安娜的固體和液體之間的接口 a)1 - - - - - - 3增加出口溫度的 (b)1 - - - - - - 3增加速度。在此之前3.4冷卻條件的影響短的距離和強降溫冷卻水也使整個固液區(qū)進入模具。長度縮短了固液區(qū),它是容易形成粗糙表面。延長冷卻距離、傳熱鋼錠將太慢了。有太多的累積在固-液界面熱,使液體-固體區(qū)走向瓷磚模具及增加外傾向的泄漏。4匹配范圍的工藝參數(shù)根據(jù)實驗觀察結(jié)果或詠嘆調(diào),這個數(shù)字大約匹配范圍加熱工藝參數(shù)連續(xù)鑄造za27合金模具的結(jié)論(圖5)。它可以從圖3的工藝參數(shù),也就是說,出口溫度、拉伸速度和冷卻距離影響的傾向鋼錠表面質(zhì)量。一般來說,它是可用的匹配在

11、樹蔭下的工藝參數(shù),可獲得較高的質(zhì)量領(lǐng)域的表面和光滑像一面鏡子咱合金連鑄線。tt也有可能是匹配的工藝參數(shù)可以拉簾外領(lǐng)域出好的錠,但是它往往鑄造缺陷帶來一些激烈的模具連鑄、如泄漏,粗糙表面、熱裂和抗爭的電源插座上。冷卻水量為采取一定的圖中16l /小時。此外,它已經(jīng)顯示了從實驗結(jié)果可以看出匹配的工藝參數(shù)范圍內(nèi)的其馀的四咱合金具有較寬的za27的。圖.5匹配范圍的工藝參數(shù)在o.c.c. za275結(jié)論1)操作拉力錠是關(guān)鍵部位的熱模具連續(xù)鑄造技術(shù)。2)在穩(wěn)定的晶體生長階段,主要工藝參數(shù)的熱量模具連鑄、出口溫度、拉伸速度、冷卻條件下,合金成分和頭部杠桿,直接影響到鋼錠表面質(zhì)量。從這個實驗表明,只有當一個

12、共同匹配值將工藝參數(shù)在一定范圍內(nèi),可以順利咱合金線拔掉。否則缺陷,如熱裂、粗糙表面,就出口可能發(fā)生泄漏,等。3)在熱模具連鑄的背后,都有兩個平衡的熱量和力量固液區(qū)位于模具出口。它是必要的,以保持良好的位置固體液體界面的工藝參數(shù)與調(diào)整兩個平衡光滑連續(xù)鑄造線上拔了出來。za27也是最難拉在這些合金鑄件。確認這項研究受到甘肅自然科學基金和甘肅科技大學的基金。參考1。哦,蘇打h、麥克林等鋁、先進材料,28(3),161(1990)。2。答:日本哦式金屬研究所,30(5),448(1991)。3。徐zhen-ming,l1 jian-guo、福heng-zhi唐明杰,載于9th我國鑄造發(fā)布會上,艾德。太

13、陽guo-xin(東北大學出版社,南京,1997),p。345。4。范心輝,蔡英文,李建國等,中國國立出版社雜志,10(3),264(1996)。5s c chuang，maten sci。27(6)6219(1992)。6。馬英、郝元,燕和豐韻姿等,中國國立出版社11(2),22(2001)。7。范新會，魏鵬和閆鳳云等,中國國立有色金屬協(xié)會，7(1),134(1997),8。徐正明，李建國,中國外文翻譯研究所,8(2),277（1998）。9徐正明和李金山,中國國立有色金屬協(xié)會。9(s.1),221（1999）。10。彭立名和毛謝明,中國外文翻譯協(xié)會,10(4),449（2000）。11 燕威武，碩士論文、甘肅科技大學,1998。12。ohno a