漢明DLMV插入式扁袋除塵器操作手冊(cè)

1、漢明環(huán)保 DLMV插入式扁袋除塵器 漢 明DLMV插入式扁袋除塵器使用與維護(hù)說明書武漢市漢明工程設(shè)備有限公司TEL:027- 83359176 83359179 FAX:027- 83359174www.homey-目 錄一、產(chǎn)品型號(hào)與系列41.1組件51.1.1過濾元件51.1.2花板51.1.3噴吹管61.1.4閥61.1.5壓縮空氣貯氣罐61.2構(gòu)造71.3操作原理7二、安裝82.1安裝DLMV過濾件92.2總體裝配102.3壓縮空氣102.4氣體管路的布置與安裝112.5減壓112.6防爆11三、電路控制器123.1 GOYEN TBMM-10脈沖控制器123.2 TBMM-10的使用

2、及參數(shù)設(shè)置12四、調(diào)試154.1初步檢查154.2啟動(dòng)順序154.3關(guān)機(jī)順序15五、維護(hù)保養(yǎng)165.1日常檢查165.2檢查日程表165.2.1周檢165.2.2月檢165.2.3年檢17六、故障及排除18圖1 DLMV插入式扁袋除塵器一、產(chǎn)品型號(hào)與系列- 19 -DLMV插入式扁袋除塵器是自動(dòng)反向噴射式插入式除塵器，能處理高粉塵含量的氣體，適于連續(xù)操作。這種反向噴射清洗裝置，在正常運(yùn)行過程中，不僅能一直保持極高的收塵效率，也使除塵器以恒定功率運(yùn)行保持濾帶壓降穩(wěn)定。DLMV插入式扁袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)是由一組過濾元件裝于密封框架內(nèi)而組成的一個(gè)模塊。過濾元件并排插入框架插口內(nèi)，密封結(jié)構(gòu)則有效地分離

3、臟面（內(nèi)部）與凈面（外部）。過濾元件的拆卸是在除塵器的凈面完成。在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)備的噪音標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)重要的考慮因素。幾個(gè)EC法律/條例對(duì)噪聲都規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)，這種標(biāo)準(zhǔn)是參照空中噪聲泄露。所有插入式除塵器，當(dāng)裝上消音器時(shí)，運(yùn)行8小時(shí)的噪音低于85db（A）（見表1）如有需要，提供裝配有必要防護(hù)設(shè)備的漢明除塵器，可安裝在易燃或易爆性區(qū)域。表1插入式除塵器系列型 號(hào)過濾面積過濾元件數(shù)量濾袋長(zhǎng)度DLMV6/106.0m261.0mDLMV10/1010.0m2101.0mDLMV15/1515.0m2101.5mDLMV20/1020.0m2201.0mDLMV30/1030.0m2301.0mDLMV30

4、/1530.0m2201.5mDLMV45/1545.0m2301.5mDLMV60/1560.0m2401.5m風(fēng)機(jī)噪聲標(biāo)準(zhǔn)帶消聲器85db(A)不帶消聲器96db(A)插入式除塵器的過濾面積以2種尺寸為基礎(chǔ)模塊，每個(gè)包含許多過濾袋（如表1），這些過濾袋面積有2種尺寸，有效過濾面積分別為1.0m2和1.5m2（如表1）。除塵器設(shè)計(jì)應(yīng)用于筒倉(cāng)、斗提機(jī)、皮帶傳送點(diǎn)等地點(diǎn)，許多插入式除塵器都應(yīng)用于氣力傳送物料系統(tǒng)，工作在正壓或負(fù)壓則取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)。1.1組件1.1.1過濾元件（圖2）可移動(dòng)的過濾元件形狀為長(zhǎng)方形，由一網(wǎng)狀架或稱為過濾袋的不銹鋼插入密封框架組成。插入框架上焊有密封法蘭端口，過濾袋本身

5、是袋口縫有彈性密封圈的長(zhǎng)形袋，在過濾器組裝時(shí)，將過濾袋插入框架，用夾子把濾袋密封圈嵌入在框架的密封法蘭和框狹槽之間以取得密封效果，保證過濾袋的正確排列。對(duì)于粉塵有潛在爆炸性的工況，可選擇安裝防靜電過濾元件，同時(shí)可提供不銹鋼和銅密封框架固定螺栓和墊片。1.1.2花板花板是由一個(gè)長(zhǎng)方形薄鋼板制成，其上具有深的法蘭孔以增加強(qiáng)度。當(dāng)過濾元件插入后，由一個(gè)帶有開孔的壓板壓緊，然后由夾片固定?；ò宓臄?shù)量取決于除塵器的尺寸。地線接頭適于防靜電接地的除塵器。1.1.3噴吹管安裝在過濾器凈面的一系列全長(zhǎng)“反吹管”具有小直徑噴射孔安置在每個(gè)過濾器元件出口部位附近。每個(gè)管的開口端通過一個(gè)橡皮管連接在壓縮空氣閥上，閉

6、口端壓平且由螺栓及螺母緊固住。1.1.4閥（圖3）壓縮空氣通過膜片閥進(jìn)入每條噴吹管，開啟與關(guān)閉由一個(gè)電磁先導(dǎo)閥控制，此電磁導(dǎo)閥通過一個(gè)柔性尼龍管連在膜片閥上，控制器產(chǎn)生的電脈沖瞬間啟動(dòng)電磁閥。1.1.5壓縮空氣貯氣罐貯氣罐可制成180m38mm厚的鋼制管，帶有焊接的端蓋，有膜片閥、排堵頭檢查口、減壓閥和空氣進(jìn)口水氣分離器等連接孔（水氣分離器作為標(biāo)準(zhǔn)件與除塵器一起提供），與漢明插入式除塵器一起供貨的貯氣罐，已在表2所列出的工況下單獨(dú)進(jìn)行了檢驗(yàn)。表2-壓縮空氣貯氣罐設(shè)計(jì)說明設(shè)計(jì)壓力：6.9bar最大工作壓力：6.2bar測(cè)試壓力：10.35 bar設(shè)計(jì)溫度：-30+601.2構(gòu)造插入式除塵器主體是

7、法蘭式聯(lián)接，安裝在封閉的箱體或倉(cāng)庫(kù)頂部。DLMV型號(hào)F除塵器安裝風(fēng)機(jī)以便在無動(dòng)力的情況下提供必要的動(dòng)力，保證除塵器有效運(yùn)行，例如輸送帶的落差點(diǎn)。1.3操作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器的臟面并通過過濾袋，從而使粉塵吸附在過濾袋的外表面，這樣就在外表面上堆集成一塵層，潔凈的空氣則透過過濾介質(zhì)，從過濾器的嵌入頭進(jìn)入凈空氣室，經(jīng)風(fēng)機(jī)等的作用，將其排至大氣中。圖4 除塵器工作原理由定時(shí)器控制，經(jīng)過一定的時(shí)間間隔，每個(gè)濾袋依次獲得由噴吹管釋放出的短促的壓縮空氣。如前所述，噴吹管上有一組小直徑的氣孔，接近過濾袋的嵌入頭開口端，小孔的直徑及過濾袋的距離都處于最佳的狀態(tài)，可以使每次由于噴吹壓縮空氣面帶入大量的附加氣量

8、。這樣就產(chǎn)生一個(gè)短促而強(qiáng)力的反吹氣流吹向過濾袋，使過濾袋向外擴(kuò)張彎曲，從而使灰塵層被有效地除掉落入卸料漏斗。通過這樣的操作，可使經(jīng)過除塵的總壓降保持在一個(gè)比較穩(wěn)定的水平上，從而使除塵器可以24小時(shí)連續(xù)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)。二、安裝插入式除塵器是部件運(yùn)輸，最后安裝每個(gè)濾袋。安裝步驟如下： 1. 檢查頂部和安裝孔的尺寸和位置是否正確，適于安裝除塵器濾袋。2. 打開頂蓋和清理出氣罩。安裝兩行密封膠于安裝孔兩旁。圖5a 垂直插入式四點(diǎn)吊裝3. 吊裝如圖5a,b或c 鏈?zhǔn)巾氉銐蜷L(zhǎng)來保證鏈角度不超過90o4. 吊裝除塵器主體至筒倉(cāng)頂端安裝法蘭上，對(duì)好安裝孔，用螺栓擰緊。注意：插入式除塵器推薦先安裝頂框架，然后再安裝

9、濾袋。許多框架附有吊裝環(huán)，但是如果沒有吊裝環(huán)，則需使用適當(dāng)?shù)跛鳌Ｈ绻柰瑫r(shí)吊裝過濾主體和頂端框架，過濾主體吊環(huán)可適用于垂直插入式，但重量不能超過60KG。水平圖5b 水平插入式兩點(diǎn)吊裝（貯氣罐在上方）插入式不允許直接用吊環(huán)吊裝，必須先將頂部框架吊裝或適當(dāng)用吊索來給予額外支撐。圖5c 水平插入式兩點(diǎn)吊裝2.1安裝DLMV過濾件5. 拆開蓋6. 擰開螺栓的反吹管（如圖6）7. 把濾袋放入插入框架，保證密封。（如圖7、8）圖6 擰開反吹管8. 安裝濾袋架插入框架槽里。（如圖9）9. 保證濾袋是與法蘭邊緣水平，深到有效密封（如圖10）。10. 裝上固定夾和用套筒擰緊（如圖11），如果除塵器是水平安裝，

10、先緊固（推圖7 圖8把濾袋插入框架薦最大力矩20磅或27磅牛頓）。圖10 濾袋與法蘭邊緣水平圖11 擰緊固定夾圖9 把濾袋插入框架槽2.2總體裝配11. 裝上反吹管（圖12），擰緊螺絲，查看反吹管孔內(nèi)。12. 打開塑料袋，取出安裝螺栓、塑料管，壓縮空氣喉和空氣喉固緊件。13. 安裝控制器空氣喉（如圖14）圖12 更換反吹管14. 電磁閥連接膜片閥如圖安裝，剪塑料管的適當(dāng)長(zhǎng)度，按圖對(duì)應(yīng)安裝。并非固緊連接件15. 如圖安裝反吹管到控制器下面的電磁閥，并用末端繞過相應(yīng)的孔（如圖14）16. 安裝螺母和壓縮環(huán)至反吹管的末端，連接貯圖13 備好反吹管反吹管氣罐下面的膜片閥。17. 擰緊所有接頭。18.

11、安裝剩余的螺栓和螺母，固緊控制器。19. 更換頂蓋，若有提供。2.3壓縮空氣DLMV插入式除塵器需要由一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)供應(yīng)干凈且不含油的壓縮空氣，所需氣量與氣壓詳見表3。每一個(gè)貯氣罐上都有一個(gè)標(biāo)牌以顯示設(shè)計(jì)參數(shù)。如采用工廠中現(xiàn)存的管網(wǎng)供氣，需在連接氣管上增設(shè)一個(gè)氣水分離器。如由壓縮機(jī)供氣，應(yīng)盡可能地滿足表3。圖14 壓縮空氣接頭壓縮機(jī)型號(hào)應(yīng)采用有足夠容量的壓縮機(jī)壓縮機(jī)在過載的狀況下工作會(huì)產(chǎn)生過多雜質(zhì)與水分的氣體，應(yīng)避免將壓縮機(jī)吸風(fēng)口置于嚴(yán)重污染區(qū)域，并設(shè)置入口過濾器。2.4氣體管路的布置與安裝連接壓縮機(jī)與除塵器的管路應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以使壓縮空氣得以冷卻。最基本的要求是對(duì)于1的管最短長(zhǎng)度為10mm（

12、30碼）詳見表3,管路系統(tǒng)沿氣流方向應(yīng)設(shè)置一個(gè)沉降段，以便有助于使累積的水分可以排出。在管路的最低點(diǎn)處設(shè)置一個(gè)排放口。2.5減壓貯氣罐與一個(gè)減壓閥及壓力表相連，減壓閥預(yù)設(shè)壓力為6.9bar(100psig)。如果氣體流量大于減壓閥的額定流量（即6.9bar是為25dm3/s）,就需要另加減壓系統(tǒng)。2.6防爆如安裝防爆片，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程要求將其朝向一個(gè)安全區(qū)域。表3壓縮空氣耗量型號(hào)壓縮空氣壓力大氣體積脈沖寬度最小管直徑25 秒 間 隔DLMV 6/104.5bar3.9m3/h200ms1/2NB(12)DLMV 10/10、15/154.5bar4.7m3/h200ms1/2NB(12)DLMV

13、 20/10（5閥）6.2bar8.5m3/h200ms1/2NB(12)12 秒 間 隔DLMV 20/10（10閥）4.5bar6.1m3/h60ms1/2NB(12)DLMV 30/105.2bar7.8m3/h60ms1/2NB(12)DLMV 30/154.5bar8.7m3/h110ms1/2NB(12)DLMV 45/155.2bar11.2m3/h110ms1/2NB(12)DLMV 60/156.2bar16.1m3/h110ms1/2NB(12)三、電路控制器3.1 GOYEN TBMM-10脈沖控制器DLMV系列插入式除塵器由TBMM-10定時(shí)電路板作為核心組成的控制器，

14、電路板由先進(jìn)的微型處理器開發(fā)，具有擴(kuò)干擾能力強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。外殼防護(hù)等級(jí)：IP65（NEMA4）控制器已安裝可顯示03Kpa壓差的壓差表控制膜片閥用的10個(gè)電磁閥配線： AC220帶地線的單相電壓（3根線）。建議使用2.5mm2的銅芯電線作為電源輸入。TBMM-10定時(shí)電路板通過脈沖輸出控制電磁閥的開啟或關(guān)閉、從而使膜片閥按電磁閥開啟或關(guān)閉時(shí)間進(jìn)行噴吹，其脈沖輸出如下圖：S1=110毫秒（推薦值，可調(diào)），S2=12秒（推薦值，可調(diào)），V=AC220V通常每個(gè)電磁閥間隔時(shí)間為12秒，導(dǎo)通時(shí)間為110毫秒，以脈沖形式輸出，見上圖。3.2 TBMM-10的使用及參數(shù)設(shè)置 輸出端子 A相

15、（火）線，N零線：輸入AC220V，外接端子標(biāo)記L1、N，正常工作時(shí)RUN燈亮。 N端：電磁閥輸出公共端。 1-10端：電磁閥輸出控制端，與N端輸出AC220V脈沖。三位LED會(huì)顯示各端子的輸出狀態(tài)（導(dǎo)通或斷開）。 C/D、GND壓差控制端，通過繼電器觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換接入。 FAN、GND端（清洗控制端、本機(jī)停止）：接通時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)狀，在進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)后，即使斷開控制器，系統(tǒng)仍能按預(yù)先設(shè)置停風(fēng)機(jī)周期循環(huán)（常規(guī)設(shè)定4個(gè)周期），完畢后進(jìn)入等待狀態(tài)。 參數(shù)設(shè)定方法（設(shè)定時(shí)請(qǐng)對(duì)應(yīng)TBMM-10電路板）： 需要對(duì)電路板某項(xiàng)參數(shù)更改時(shí)，首先要解除密碼，方法：按SELSCT、UP、DOWN、DOWN、UP各

16、一次（顯示4），進(jìn)入設(shè)定（更改）狀態(tài)，根據(jù)需要用SELSCT切換到相應(yīng)的項(xiàng)目。 SELECT：切換鍵（確認(rèn)鍵），參數(shù)設(shè)定完畢應(yīng)使用次回到RUN，TBMM-10方可運(yùn)行。 UP、DOWN數(shù)據(jù)輸入鍵，按下一次加“1”或減“1”，按下不動(dòng)時(shí)繼續(xù)增加或減少。 ON、TIME電磁閥“通電”（脈沖“輸出”）時(shí)間，80150毫秒，推薦設(shè)定110毫秒。 OFF、TIME電磁閥“斷電”間隔時(shí)間825秒，推薦設(shè)定12秒。 #VALVE工作電磁閥的數(shù)量設(shè)定項(xiàng)：在設(shè)定或更改時(shí)應(yīng)按實(shí)際情況定；用SELECT切換此項(xiàng)目時(shí)會(huì)逐次顯示A、B、C、D、E。 A、B、C、D、E依次設(shè)定為： A=10（表示10個(gè)電磁閥） B=0

17、C=0 D=0E=0#OFF保持周期設(shè)定，指斷開控制端（FAN、GND），推薦4周。注意：控制箱清理視情況而定，一般使用軟毛刷，干凈壓縮空氣清洗；忌水、忌油。 根據(jù)用戶使用環(huán)境或要求，TBMM-10主控電路板各項(xiàng)參數(shù)出廠前已調(diào)定，建議用戶按推薦參數(shù)設(shè)定。如需調(diào)整，配套的各項(xiàng)參數(shù)要作相應(yīng)更改，請(qǐng)咨詢廠方或現(xiàn)場(chǎng)工程師。附圖：TBMM-10的設(shè)定鍵、顯示器示意圖四、調(diào)試當(dāng)初始檢查時(shí)或按次序啟動(dòng)時(shí)，如除塵器上安裝有防爆片，應(yīng)注意反吹清潔系統(tǒng)不能單獨(dú)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，否則其產(chǎn)生的正壓會(huì)削弱防爆膜片的性能。4.1初步檢查在插入式扁袋除塵器投入運(yùn)行前或每次大修后，應(yīng)按如下要求進(jìn)行檢查：1、 確保DLMV除塵器用螺

18、栓牢固地連接在支架上。2、 確保支架用螺栓緊固在地面。3、 確保所有導(dǎo)管安裝完成及所有可拆卸蓋板就位。4、 確保除塵器的所有門板密條完整無缺，并將門板關(guān)閉并鎖緊。5、 確?？刂破鞯妮斎腚妷赫_，及脈沖間隔和寬度設(shè)置正確。對(duì)于24伏直流電應(yīng)保證電極正確。按照電器規(guī)則控制器外殼盒應(yīng)接地，塑料外殼的控制器無須接地。6、 確保電源供應(yīng)。7、 啟動(dòng)壓縮機(jī)，檢查供給壓縮空氣的壓力是否為建議的壓力。8、 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，啟動(dòng)卸料設(shè)備（螺旋輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、皮帶喂料機(jī)等等）。9、 開啟控制器，通過觸摸每個(gè)膜片閥的橡膠軟管，檢查所有的膜片閥是否按次序工作。每次當(dāng)膜片閥開啟時(shí)，壓力表的讀數(shù)會(huì)比初始設(shè)定下降約50%，然

19、后會(huì)逐步恢復(fù)。檢查脈沖間隔設(shè)定是否正確（通常設(shè)定為12秒）。10、 開啟主風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，及在滿負(fù)荷工作下電流不過載。11、 檢查聯(lián)鎖電路的運(yùn)行，如配有聲音警報(bào)裝置，檢查其是否工作正常。4.2啟動(dòng)順序進(jìn)行完必要的檢查后，設(shè)備應(yīng)按如下步驟啟動(dòng)：1、 啟動(dòng)壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)。2、 啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備。3、 開啟控制器（送電）。4、 開啟主風(fēng)機(jī)。4.3關(guān)機(jī)順序在運(yùn)行結(jié)束時(shí)，應(yīng)將過濾器、箱體內(nèi)、卸料斗及相關(guān)設(shè)備內(nèi)的粉塵清理干凈，為此，設(shè)備應(yīng)按如下步驟關(guān)閉：1、 先關(guān)閉主風(fēng)機(jī)，但使控制器與壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)保持運(yùn)行，以使除塵器得以在空載條件下進(jìn)行反吹清洗。經(jīng)過10-15分鐘后，關(guān)閉控制器和壓縮機(jī)，但使

20、卸料設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行，以保證將物料排空。注意：對(duì)于安裝有防爆片的設(shè)備，此程序不適用，因?yàn)檫@樣會(huì)損害防爆膜片，而應(yīng)采用在關(guān)閉主風(fēng)機(jī)的同時(shí)，也關(guān)閉控制器和壓縮機(jī)。2、 在經(jīng)過5分鐘運(yùn)行后，關(guān)閉卸料設(shè)備。按照如上次序，就可保證DLMV除塵器保持高效運(yùn)行。五、維護(hù)保養(yǎng)警告：在維修前，應(yīng)先關(guān)閉電源。警告：布袋保用期內(nèi)，未經(jīng)生產(chǎn)廠商確認(rèn)，不能隨便改變系統(tǒng)反吹壓力、脈沖時(shí)間與脈沖間隔時(shí)間的設(shè)置，以及拆除布袋進(jìn)行清洗。5.1日常檢查為保證除塵器高效運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行日常檢查，以便最大限度減少由于設(shè)備的故障造成的停機(jī)，尤其對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)更應(yīng)如此。任何通過過濾元件的壓力不正常變化，顯示出運(yùn)行狀況發(fā)生了變化，則應(yīng)進(jìn)行故障排除。

21、例如：長(zhǎng)時(shí)間停供壓縮空氣，會(huì)造成粉塵在過濾元件上過分堆積，從而引起壓差增大。在故障排除后，恢復(fù)壓縮空氣清潔系統(tǒng)，通常可使過濾元件恢復(fù)正常的除塵效率，但是，建議在除塵器重新運(yùn)行之前，利用控制器對(duì)過濾元件進(jìn)行短暫的清潔。通過在箱體的測(cè)點(diǎn)連接壓差計(jì)，檢測(cè)阻力，這樣就可以對(duì)過濾袋狀況進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，通常的阻力為7501250Pa，這由所處理粉塵的種類和濃度決定。建議定期對(duì)除塵器整體進(jìn)行檢查。反吹壓縮空氣不要大于推薦的噴吹壓力，過大的噴吹壓力會(huì)縮短濾袋的壽命。帶有防爆系統(tǒng)的除塵器應(yīng)進(jìn)行周檢，以確保防爆板完整及清除障礙行。冬季期間，應(yīng)該特別留意清理防爆板上的積雪。建議門板的鎖緊螺紋應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑。5.2檢查

22、日程表對(duì)壓縮空氣工作壓力及反吹壓力、除塵阻力進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄，以便能快速診斷故障。5.2.1周檢1、 將氣水分離器底排泄閥打開，使水排出，再將閥關(guān)上；2、 將壓差計(jì)聯(lián)接于測(cè)點(diǎn)上，測(cè)量通過過濾介質(zhì)的壓力降，并記在記錄上。如果壓降連續(xù)二、三個(gè)星期顯著增加，例如50%（10%的波動(dòng)是正常允許范圍），就應(yīng)該按日常檢查的方式對(duì)除塵器進(jìn)行檢查。5.2.2月檢1、檢查電磁閥與膜片閥的運(yùn)作是否正常。如需要更換膜片，應(yīng)按如下步驟：a、 關(guān)掉風(fēng)機(jī)和關(guān)閉壓縮空氣供氣管道閥門，讓膜片閥繼續(xù)反吹，直到貯氣缸為零；b、 更換膜片與彈簧，并要保證導(dǎo)氣小孔暢通；c、 膜片安裝時(shí)要與小孔對(duì)正，膜片上的金屬盤應(yīng)處于上位；d、 將彈簧

23、放置在盤肩上；e、 裝配閥蓋時(shí)要確保彈簧位于閥蓋上的凹槽內(nèi)，并使閥蓋安裝在導(dǎo)氣孔之上；f、 擰緊六角頭螺栓；g、 接上PU管，并保證PU管氣流暢通；h、 這樣就完成了更換任務(wù)，可以重新開機(jī)。2、氣水分離器（過濾帶減壓閥）斷開氣源，卸下并清潔過濾元件；5.2.3年檢1、 氣水分離器 斷開氣源，卸下并清潔過濾元件；2、 貯氣 斷開氣源，擰下排污堵頭和進(jìn)氣管接頭，清除任何沉積物，并且并按現(xiàn)行法規(guī)進(jìn)行檢測(cè)；3、 門 檢查檢修門的防塵密封是否損壞或老化，確保固定良好以防水氣浸入，這對(duì)于置于室外或潮濕環(huán)境中的除塵器尤為重要。損壞的密封件必須立即更換；4、 過濾元件 在移動(dòng)過濾元件前，用合適的材料將底板蓋住，以防粉塵落入排放口中，卸下噴吹管，將每件過濾元件取出并檢查濾袋狀況。用干凈的壓縮空氣清潔每個(gè)濾袋。如果粉塵具有磨損性，建議要經(jīng)常定期檢查。濾袋出現(xiàn)孔洞，則要更換，落入排放口處的粉塵應(yīng)在開機(jī)前清除。當(dāng)重