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文檔簡介

1、發(fā)放編號: 文件編號: 安豐鋼鐵2100MW發(fā)電工程電氣設備單體試驗作業(yè)指導書迪爾集團有限公司 年 月 日 安豐鋼鐵2100MW發(fā)電工程電氣設備單體試驗作業(yè)指導書 編制: 審核: 批準: 批準日期: 年 月 日目 錄1適用范圍12、編制依據(jù)13、作業(yè)項目概述14、作業(yè)準備15、作業(yè)條件26、作業(yè)順序27、作業(yè)方法28、工藝質(zhì)量要求139、質(zhì)量記錄1310、計量工器具測量記錄1411、安全管理、文明施工及環(huán)境保護15安豐鋼鐵2100MW發(fā)電工程電氣設備單體試驗 作業(yè)指導書1、適用范圍 本作業(yè)指導書僅適用于安豐鋼鐵2100MW發(fā)電工程電氣設備的交接試驗。保證檢測過程受控,使不同人員的操作準確一致,

2、實現(xiàn)檢測結果的準確性、有效性、正確性,確保人身及設備安全,達到電氣設備送電、試運、及未來正常運行的目的,特編制此作業(yè)指導書。2、編制依據(jù)2.1 山西新唐工程設計有限公司提供的設計圖紙。2.2火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)范DL/T5437-20092.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定標準DL/T5161-20022.4電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50147-20102.5繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程DL/T995-20062.6電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-20162.7電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)DL/T408-913、作業(yè)項目概述本

3、工程為安豐鋼鐵2100MW發(fā)電工程電氣設備的單體試驗。4、作業(yè)準備4.1索取一套完整的電氣圖紙,并認真審圖,以便發(fā)現(xiàn)設計錯誤。4.2根據(jù)圖紙,針對要試驗的內(nèi)容、項目,準備調(diào)試用的儀器儀表,并合理選擇儀器,儀表的容量與量程及精度。4.3備好絕緣良好、容量足夠的試驗導線。 4.4備齊安全防護用品及安全用具。包括安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、高壓驗電器、試電用筆、安全帶等。4.5了解安裝班組電氣安裝進度,以便及時插入配合過程試驗。4.6熟悉安裝工程現(xiàn)場環(huán)境狀況,對試驗人員合理調(diào)配與分工,并對其進行全面的安全質(zhì)量技術交底。(要有記錄備查)4.7在防爆場所末經(jīng)許可不能使用普通開關進行通電試驗。4.8主要試驗

4、儀器序號設備、機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1回路電阻測試儀RXHL-III-200A臺12斷路器特性測試儀RX-500臺13直流電阻測試儀RXZ-10A臺14全自動互感器綜合測試儀RX842臺15直流高壓發(fā)生器RXZGF-200KV/5mA臺16數(shù)字接地電阻測試儀KEW4105A臺17絕緣電阻測試儀RX835B臺18變比特性測試儀RXBB-V臺19繼電保護測試儀AT700G臺110交流耐壓機TQSB臺15、作業(yè)條件 5.1施工場地必須達到“三通一平”。作業(yè)場地清理干凈,無雜物,高處作業(yè)平臺、步道樓梯暢通,安全圍欄、警示牌齊全5.2施工用電等到位,能具備調(diào)試條件。5.2設備安裝經(jīng)驗收合格;5.3

5、所有施工人員必須熟悉圖紙,并接受安全、技術交底。5.4測量器具檢測合格,且在有效期內(nèi),并建立使用管理臺賬。5.5各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。5.6作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關人員進行施工技術交底和安全交底,交底與被交底人員進行了雙簽字。5.7 調(diào)試人員經(jīng)培訓后持證上崗,且已經(jīng)過安全、技術交底且辦理簽證。5.8 施工通訊設施準備就緒。5.9 施工道路應暢通無阻、照明滿足要求,確保設備和材料能夠運輸?shù)轿?.10 現(xiàn)場施工用電、用水、用氣應滿足施工要求。5.11 各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。6、作業(yè)順序 詳見下列電氣調(diào)試作業(yè)方法7、作業(yè)方法7.1互感器試驗程序及方法:7.1.1測量繞組的

6、絕緣電阻a.目的:發(fā)現(xiàn)絕緣受損、受潮、油污或其他局部缺陷,并為交流耐壓試驗作準備;b.測量項目:一次對二次及地,二次對一次及地;7.1.2繞組的極性測量a.目的:防止因接線錯誤引起反相,造成保護的誤動作;b.方法:采用互感器綜合測試儀方法,試驗結果應與設計相符;7.1.3測量二次繞組的勵磁特性曲線a.目的:校核10%誤差曲線是否符合設計要求;發(fā)現(xiàn)次極繞組有無匝間短路現(xiàn)象。b.方法:采用互感器綜合測試儀在CT二次繞組通入電流,測量其上的電壓,升流至額定電流的1.2倍或根據(jù)飽和程度決定,分5-7點讀數(shù);c.繪制勵磁特性曲線與廠家值應比較接近,而且同組的特性應無明顯差別;d.測量前要先去掉剩磁,試驗

7、過程中,升降壓要均勻;7.1.4檢查電流互感器的變比a.目的:核對變比與銘牌是否一致,并判斷二次有無短路斷線;b.方法:采用互感器綜合測試儀從CT的一次加電流,在其二次測量;7.1.5 測量互感器繞組的直流電阻a.目的:發(fā)現(xiàn)繞組有無匝間短路、虛焊現(xiàn)象;b.方法:采用雙臂電橋測量一二次繞組,試驗結果應與出廠檢驗報告無明顯差別;7.1.6 繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗;a.絕緣電阻測量合格后進行此項試驗;b.全絕緣互感器應按表-規(guī)定進行一次繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗;表一 試驗電壓標準額定電壓(kv)3610152035110220試驗電壓(kv)202433445276184368c.

8、二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標準為2000V。7.2真空斷路器試驗:7.2.1測量由有機物制成的絕緣拉桿的絕緣電阻值,在常溫下應不低于下表的規(guī)定;額定電壓(kV)610絕緣電阻值(M)12007.2.2測量每相導電回路的接觸電阻;7.2.2.1試驗步驟:a.將斷路器手動合、跳3 次。最后合上斷路器;b.接好試驗線,檢查接線正確;c.測試電流為100A,分別測量三相接觸電阻;d.測試值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;7.2.3交流耐壓試驗7.2.3.1試驗電壓值見下表額定電壓(kV)7.21240.5試驗電壓(kV)3042957.2.3.2試驗儀器:a.交流耐壓試驗成套裝置;b.電流表、

9、電壓表;7.2.3.3試驗步驟:a.檢查試驗接線正確無誤;b.試驗電壓為出廠試驗電壓的80%; c.測量斷口耐壓試驗前的絕緣電阻,測試完畢充分放電;d.將高壓線接到斷路器,升到試驗電壓,維持1 分鐘;e.降下電壓,斷開電源,測量試后絕緣電阻,測試完畢充分放電;f.數(shù)據(jù)分析:試驗中不應發(fā)生貫穿性放電;7.2.4.4測量分、合閘時間,分、合閘同期性和合閘時觸頭的彈跳時間;7.2.4.4.1試驗儀器:開關機械特性測試儀;7.2.4.4.2試驗步驟:a.測試在額定操作電壓下進行;b.按試驗儀器的要求接線,檢查接線正確無誤;c.測量斷路器合閘時間、同期性和彈跳時間;d.測量斷路器分閘時間和同期性;e.應

10、做好試驗記錄;f.數(shù)據(jù)分析:測試值應符合產(chǎn)品技術要求。7.2.4.4.3 安全注意事項:出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即斷開操作電源,查明原因;7.2.5.5測量分、合閘線圈的直流電阻和絕緣電阻;7.2.5.5.1試驗儀器:數(shù)字萬用表,500V 兆歐表;7.2.5.5.2試驗步驟:a.用萬用表分別測量分、合閘線圈的直流電阻;b.用500V 兆歐表分別測量分、合閘線圈的絕緣電阻;c.記錄測量值和溫度;d.測試結束,應對線圈充分放電;f.數(shù)據(jù)分析:直流電阻值與產(chǎn)品出廠值相比較,應無明顯差別。絕緣電阻值不應低于10M;7.2.5.5 .3安全注意事項:用兆歐表測定絕緣電阻時,被試物要確實與電源斷開,試驗中要防止

11、與人體接觸,試驗后被試物必須放電;7.2.5.5.4 斷路器操動機構的試驗;7.2.6隔離開關負荷開關試驗7.2.6.1測量由有機物制成的絕緣拉桿的絕緣電阻值,在常溫下應不低于下表的規(guī)定;額定電壓(kV)610110220絕緣電阻值(M)120060007.2.6.2測量負荷開關導電回路的電阻,電阻值及測試方法應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;7.2.6.3測量高壓熔斷器閑流容絲的直流電阻,與同型號產(chǎn)品比較不應有明顯差別;7.2.6.4交流耐壓試驗,應符合下述規(guī)定;三相同一箱體的負荷開關,應按相間及相對地進行耐壓試驗,其余均按相對地或外殼進行。對負荷開關還應按產(chǎn)品技術條件的規(guī)定進行每個斷口的交流耐壓試

12、驗;7.2.6.5隔離開光負荷開光操動機構的試驗。7.3母線試驗:7.3.1測量絕緣電阻:7.3.1.1試驗儀器:2500V搖表,干濕溫度計;7.3.1.2試驗步驟:a.將母線接地放電,放電時間不小于1分鐘;b.接好試驗線,將非測試相接地,檢查接線正確;c.接通電源,讀取1分鐘絕緣電阻值,同時記錄溫度和濕度;d.試驗完畢,必須將母線對地充分放電,放電時間至少1分鐘;e.重復上述步驟,分別測量其他相的絕緣電阻;7.3.2交流耐壓試驗: 7.3.2.1試驗設備:a.試驗變壓器;b.操作箱:試驗變成套裝置;c.高壓電壓表;d.放電球隙:試驗變成套裝置;e.干濕溫度計;7.3.2.2試驗步驟:a.檢查

13、接線正確,調(diào)壓器至于零位;b.試驗電壓為出廠試驗電壓的80%;c.調(diào)整過流保護:過流整定值為10A,將試驗變高壓側短路,合上電源緩慢升壓,校驗過流值;d.調(diào)整過壓保護球隙, 合上電源均勻升壓,直到球隙放電,調(diào)整球隙,使3次放電電壓均接近整定值,然后升壓至試驗電壓,保持1分鐘,球隙應不放電;e.測量試前絕緣電阻;f.連接試驗變與被試品間的連線,將調(diào)壓器至零位,然后合上電源,將電壓升到試驗電壓,開始記時,保持1分鐘后,將電壓降至零,斷開試驗電源,掛上接地線;g.測量試后絕緣電阻;h.換線分別做其他相別試驗;i.記錄測試數(shù)據(jù)及當時溫度和濕度;j.數(shù)據(jù)分析:在試驗過程中不應擊穿;7.4隔離開關試驗:a

14、. 測量由有機物制成的絕緣拉桿的絕緣電阻值,在常溫下應不低于下表的規(guī)定;額定電壓(kV)3.6122440.572.5252絕緣電阻值(M)120030006000b. 測量負荷開關導電回路的電阻,電阻值及測試方法應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;c. 測量高壓熔斷器閑流容絲的直流電阻,與同型號產(chǎn)品比較不應有明顯差別;d. 交流耐壓試驗,應符合下述規(guī)定;三相同一箱體的負荷開關,應按相間及相對地進行耐壓試驗,其余均按相對地或外殼進行。對負荷開關還應按產(chǎn)品技術條件的規(guī)定進行每個斷口的交流耐壓試驗;e. 斷路器操動機構的試驗。7.5變壓器試驗:7.5.1 測量繞組連同套管的直流電阻:一般采用電橋法進行;a.

15、 變壓器的直流電阻,與同溫度下的出廠試驗數(shù)據(jù)相比較,相應變化不應大于2%; b. 1600KVA及以下的三相變壓器,相間差不應大于4%,線間差不應大于2%;c. 1600KVA以上的三相變壓器,相間差不應大于2%,線間差不應大于1%;7.5.2 檢查所有分節(jié)頭的電壓比,電壓比誤差應小于0.5%;7.5.3 檢查三相變壓器的結線組別,采用變比電橋進行;7.5.4 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比;a. 絕緣電阻值不應低于出廠值的70%;b. 吸收比與出廠值相比應無明顯差別,在常溫下不應小于1.3;7.5.5測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯對外殼的絕緣電阻;7.5.6鐵芯對外殼的絕緣電阻與出廠值相

16、比應無明顯差別。7.6交流電動機試驗:7.6.1測量繞組的絕緣電阻和吸收比;a. 額定電壓為1000v以下,常溫下絕緣電阻值不應低于0.5M;額定電壓為1000v及以上, 在運行溫度時的絕緣電阻值,定子繞組不應低于每千伏1M, 轉子繞組不應低于每千伏0.5M;b. 1000v及以上的電動機應測量吸收比,吸收比不應低于1.2,中性點可拆開的應分相測量.7.6.2測量繞組直流電阻;a. 1000v及以上或100kw以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%,中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻,其相互差別不應超過其最小值的1%;7.6.3繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流的測量a.

17、1000v及以上或1000kw以上、中性點連線已引出至接線端子板的定子繞組應分相進行直流耐壓試驗,試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍。在規(guī)定的試驗電壓下,各相泄漏電流的值不應大于最小值的100%;當最大泄漏電流在20A以下時,各相應無明顯差別;7.6.4定子繞組的交流耐壓試驗;a. 定子繞組的交流耐壓試驗的試驗電壓標準如下表:額定電壓(kv)3610額定電壓(kv)510167.6.5檢查定子繞組的極性及其連接應正確,中性點未引出者可不檢查極性。7.7電力電纜試驗:7.7.1試驗項目a. 測量絕緣電阻;b. 檢查電纜線路的相位;c.交直流耐壓試驗d.測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比7.7.2調(diào)試方

18、法A.絕緣電阻的測量步驟a.將被測相接于兆歐表“線路”柱上,非被測相和電纜屏蔽一同接地。兆歐表的“地”柱接地。如果電纜接線端可能產(chǎn)生表面泄漏時,應將電纜的屏蔽并接于兆歐表的“屏蔽”柱上。b.以恒定速度(約每分鐘120轉)轉動兆歐表把手,并記錄時間,讀取15秒和60秒的絕緣電阻值。c.將兆歐表和電纜的聯(lián)線斷開后,兆歐表停止轉動,用串有電阻的放電棒使被試電纜充分放電。然后再測量第二相和第三相。d.記錄當時的環(huán)境溫度及相對濕度。B.直流耐壓和泄漏電流試驗步驟a.絕緣電阻測量合格后進行此項試驗。b.試驗應分相進行,將試驗電壓的負極接被試相纜芯,非被試相和外屏蔽層一同接地。c. 塑料絕緣電纜直流耐壓試驗

19、電壓標準如表一所示。表一 塑料絕緣電纜直流耐壓試驗電壓標準電纜額定電壓U0(kV)0.61.83.668.726直流試驗電壓 (kV)2.47.2152434.8104試驗時間 (min)151515151515d.升壓過程中應在0.25、0.50、0.75和1.0倍試驗電壓下停留一分鐘,待電流穩(wěn)定后,讀取泄漏電流數(shù)。當加夠試驗電壓后,記錄時間,進行15分鐘耐壓試驗,記錄泄漏電流值,同時觀察泄漏電流是否隨時間增長而有變化。e.試驗無異常,數(shù)據(jù)合理后,降電壓至零,斷開試驗電源。f.試驗后,需用放電棒將被試相先經(jīng)電阻對地放電,然后再直接對地充分放電。g.將高壓引線換至另一相,重復上述試驗。h.試驗

20、完畢后拆除各試驗接線。C.電纜線路的相位檢查圖三 電纜線路相位檢查接線圖a.把被測電纜線路的一相的一端接地。b.用兆歐表檢查出該相的另一端,并與電網(wǎng)相位相符合。c.重復上述試驗,檢查另外兩相。7.8避雷器及過電壓保護器試驗:7.8.1絕緣電阻測量步驟;圖1a. 按圖1接好線,將被測相高壓端接于兆歐表“線路”(L)柱上,低壓端及兆歐表的“地”(E)柱一同接地。如果避雷器可能產(chǎn)生表面泄漏時,應在避雷器靠近“L”端的絕緣表面上用裸銅線繞成屏蔽環(huán),接于兆歐表的“屏蔽”(“G”)柱上;b. 接通兆歐表電源進行測量,并記錄絕緣電阻值;c. 將兆歐表和避雷器的聯(lián)線斷開后,斷開兆歐表電源,用串有電阻的放電棒使

21、被試避雷器充分放電,拆除測試線;d. 記錄當時的環(huán)境溫度及相對濕度;7.8.2測量電導或泄漏電流,并檢查組合元件的非線性系數(shù),試驗標準應符合GB50150-2006的有關要求;a. 絕緣電阻測量合格后進行此項試驗;b. 試驗接線如圖2所示;c. 檢查調(diào)壓器是否在零位,確認在零位后,合上電源,進行升壓,觀察微安表有無指示,若無異常情況,可升至試驗電壓;d. 待電流穩(wěn)定后,讀取泄漏電流值;e. 試驗無異常,數(shù)據(jù)合理后,降電壓至零,斷開試驗電源;f. 試驗后,須用放電棒將被試相先經(jīng)電阻對地放電,然后再直接接地對地充分放電;g. 將高壓引線換至另一相,重復上述試驗,直至三相全部試驗完畢;h. 試驗完畢

22、,拆除各試驗接線;圖27.8.3測量電壓為110kV及以上的磁吹避雷器在運行電壓下的交流電導電流,測得數(shù)值應與出廠試驗值無明顯差別;7.8.4測量金屬氧化物避雷器在運行電壓下的持續(xù)電流,其阻性電流或總電流值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。使用專用測試設備并根據(jù)操作說明書進行試驗;7.8.5測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓,應符合有關規(guī)程及產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;7.8.6避雷器基座絕緣檢查;7.8.7測量過電壓保護器想間及對地絕緣電阻;7.8.8 放電試驗時,試驗變壓器高壓端分別加在過電壓保護器的A/B、B/C、C/A、A/D、B/D、C/D端,緩慢調(diào)節(jié)試驗變壓器輸出電壓,觀察電壓表和電

23、流表變化;7.8.9 過電壓保護器放電時,調(diào)壓器應立即回零,并切斷電源,記錄放電數(shù)據(jù);7.8.10同型號過電壓保護器放電值,應與廠家試驗值變化不大,7.8.11 試驗完畢后,拆除試驗設備連接線,重新測量相間及對地絕緣電阻,合格后將過電壓保護器連接線恢復連接。7.9二次回路試驗:7.9.1測量絕緣電阻;a.小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時,不應小于10M;b.二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等,均不應小于1M,在比較潮濕的地方不應小于0.5 M;7.9.2交流耐壓試驗;a.試驗電壓為1000V,當回路絕緣電阻值在10M以上時,可采用2500V搖表代替,試驗時間為一分鐘,符合

24、產(chǎn)品技術要求;b.48V及以下電壓等級回路可不做交流耐壓試驗;c.回路中有電子元件設備時,試驗時應將其拆除或兩端短路。7.10低壓電器試驗:7.10.1測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻均不應小于1M,在比較潮濕的地方不應小于0.5 M;7.10.2電壓線圈動作值,應符合下列規(guī)定:線圈的吸和電壓不應大于額定電壓的85%,釋放電壓不應小于額定電壓的5%,短時工作的合閘線圈應在額定電壓85%-110%范圍內(nèi),分勵線圈應在額定電壓85%-110%范圍內(nèi)均能可靠工作;7.10.3低壓電器采用的脫扣器的整定,各過流脫扣器、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等,應按使用要求進行整定;7.10.4測量電

25、阻器和變阻器的直流電阻,其差值應分別符合技術條件規(guī)定,電阻值應滿足回路使用要求;7.10.5低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗,應符合下屬規(guī)定:試驗電壓為1000V,當回路的絕緣電阻值在10M以上時,可采用2500V兆歐表代替,試驗持續(xù)時間為一分鐘。7.11微機繼電保護及測量儀表試驗:a. 交直流電流及時間測試:交直流繼電器及時間繼電器的測試;b. 交流電流、電壓測試:可以對交流電流、電壓、功率方向等繼電器的動作值及返回值進行自動和手動的測試;c. 交流時間測試:對以交流電流電壓及頻率啟動的繼電器的動作時間以及距離、零序等保護動作時間進行測試;d. 頻率繼電器的測試;e. 諧波疊加

26、的測試;f. 差動保護的測試;g. 同期裝置的測試:對同期裝置進行幅值、相位、頻率測試;h. 手動自動測試阻抗繼電器的阻抗特性曲線及精工電流;i. 進行反時限繼電器的測試;g. 模擬直流衰減分量;k. 進行整組試驗;l. GPS同步測試;m. 狀態(tài)序列測試。8.質(zhì)量標準8.1試驗范圍及執(zhí)行標準8.1.1互感器電氣試驗,其試驗標準執(zhí)行GB50150-2016。8.1.2各種斷路器電氣試驗,其試驗標準執(zhí)行GB50150-2016。8.1.3隔離開關,負荷開關及高壓熔斷器電氣試驗其試驗標準執(zhí)行GB50150-2016。8.1.4電容器避雷器電氣試驗,其試驗標準執(zhí)行GB50150-2016。8.1.5

27、二次回路及接地裝置電氣試驗,其試驗標準執(zhí)行GB50150-2016。8.1.6當特殊設備無相應國家標準可執(zhí)行時,宜按照設備廠家的標準或規(guī)范執(zhí)行。8.2試驗設備:8.2.1 其試驗設備見電氣試驗設備一覽表,試驗設備的控制按檢測試驗設備的控制程序進行。8.2.2 儀器設備的使用和維護人員,應當對在用且使用頻率較高的儀器、經(jīng)常流動使用的儀器、懷疑性能可能發(fā)生變化的儀器,停用一段時間的儀器、外借的儀器,實施穩(wěn)定性、準確性的核查。8.2.3 核查人員應當選擇適用核查工具和手段,對于可能或懷疑發(fā)生變化的儀器進行穩(wěn)定性和準確性核查。8.2.4 當儀器設備校準合格之后,以及發(fā)現(xiàn)或懷疑儀器設備的性能已經(jīng)發(fā)生了改

28、變之后,應當立即安排準確性核查以記錄該臺設備的校準狀態(tài)以及及早發(fā)現(xiàn)可能對以前或今后測量所帶來的風險。8.2.5 核查的時間應根據(jù)儀器設備的使用情況,可以安排在儀器設備的使用前或使用后,或者安排在儀器設備的維護中進行。8.2.6 進行核查工作的人員應當將每次核查的結果予以完整的記錄,作為一組統(tǒng)計數(shù)據(jù),用以對所核查的儀器設備校準狀態(tài)及穩(wěn)定性的考核。 9、質(zhì)量記錄 9.1 為了保證能夠復現(xiàn)試驗活動的全部過程,原始記錄應包含足夠的信息。原始記錄內(nèi)容應包括以下內(nèi)容:9.1.1原始記錄的標題(如:XX工程項目試驗原始記錄);9.1.2原始記錄的唯一編號和每頁及總頁數(shù)的標識;9.1.3試驗對象的狀況,包括狀

29、態(tài)/地點、型號、序號、名稱和制造廠商名稱;收抽樣、封樣記錄、檢測的依據(jù)和方法(包含所用標準的年號);9.1.4使用的儀器設備名稱和序號;9.1.5記錄觀察得到的數(shù)據(jù)、計算公式和導出的結果;9.1.6試驗時的環(huán)境條件;9.1.7試驗中意外情況的描述和記錄(如果有的話);9.1.8檢驗日期;9.1.9試驗人員、校核人員的識別;9.1.10參與抽樣、樣品制備人員的標識(如果適用話);9.1.11附以分包試驗的報告(如果有的話);9.1.12能夠合成測量不確定度度的所有信息;9.2 所有的試驗原始記錄應按規(guī)定的格式填寫。書寫時應使用藍/黑色鋼筆或簽字筆,字跡要清晰,不得漏記、補記、追記。9.3如遇原始

30、記錄填寫錯誤需要更正時,應采用“杠改”方式。更正人在“杠改”后的記錄上加蓋自己的名章后,在“杠改”記錄的右上方填上正確的內(nèi)容。9.4單元件試驗完畢及分步,聯(lián)合試運完畢后,應根據(jù)原始試驗記錄,填寫試驗報告,試驗報告一式伍份,嚴格按文件、資料控制程序進行控制。9.5當需要對試驗結果作出解釋時,試驗報告中還應包括下列內(nèi)容:9.5.1 對試驗方法的偏離、增添或刪節(jié),以及特殊試驗條件的信息,如環(huán)境條件;9.5.2 符合或不符合要求或規(guī)范的聲明;9.5.3 適用時,評定試驗不確定度的聲明。(當不確定度與試驗結果的有效性或應用有關,或客戶提出要求時,或當試驗不確定度影響到對規(guī)范限度的符合性時,試驗報告中還需

31、要包括有關不確定度的信息);9.5.4 適用且需要時,提出意見和解釋;9. 5 .5 特定方法、客戶和客戶群體要求的附加信息。10、計量工器 測量記錄10.1計量工器具必須檢測合格且在有效期內(nèi)方可使用,并建立使用臺帳。10.1.1測量參數(shù)、計量要求10.2 測量過程中控制計劃。10.2.1 測量過程中將誤差控制到最小范圍。10.2.2 操作過程中嚴格要求。11、安全管理、文明施工及環(huán)境保護 11.1安全管理措施11.1.1在施工作業(yè)指導書批準下達后,施工前必須進行安全技術交底,并記錄簽證。施工人員必須做到三個明確,即工作任務明確、施工方法明確、安全注意事項明確。 11.1.2凡參加施工作業(yè)人員

32、,必須熟悉設備安裝方法和工作內(nèi)容,按施工作業(yè)指導書要求進行施工。11.1.3施工中必須嚴格遵照中華人民共和國安全生產(chǎn)法相關規(guī)定執(zhí)行,并嚴格遵守電力建設安全生產(chǎn)規(guī)程相關規(guī)定。11.1.4夜間施工必須有充足的照明。11.1.5施工人員必須嚴格做到“三不傷害”,對違反安全、環(huán)境管理規(guī)定的行為,所有施工人員均有權力和義務制止,并向上級部門反映。11.1.6堅持企業(yè)規(guī)定的安全學習和班前三交制度。11.1.7遵守各種規(guī)章制度,按時上、下班。11.1.8施工前檢查現(xiàn)場,清除現(xiàn)場隱患,下班前清理現(xiàn)場,避免留下事故隱患。各施工道路暢通,安全標識醒目。11.1.9施工現(xiàn)場嚴禁發(fā)生爭執(zhí);嚴禁流動吸煙,防止火災發(fā)生;

33、嚴禁酒后上崗。11.1.10對安全設施不齊全者,施工人員有權拒絕施工,同時積極向上級反映。11.1.11施工現(xiàn)場一切行動聽指揮,服從安監(jiān)人員的管理,統(tǒng)一上、下班,防止隨意離崗造成隱患。11.1.12施工現(xiàn)場應做到整潔、有序、文明施工。11.1.13用電動工具時要防止觸電:首先,接線盤要有漏電自動保護器,插座要良好,不得破損,插頭要插接牢固;其次,作業(yè)人員要時刻保持高度注意力,加強自我安全保護意識,做到“三不”傷害。11.1.14運行專業(yè)負責人對調(diào)試運行人員進行隨時隨地的安全教育。每天進入施工現(xiàn)場前,監(jiān)督調(diào)試人員安全護品是否正確佩戴。帶電作業(yè)必須穿絕緣鞋、絕緣手套以防觸電。高空作業(yè)必須系安全帶,

34、設備要進行固定捆扎、工具要入工具包以防墜落。11.1.15運行調(diào)試人員要經(jīng)培訓合格上崗,要熟悉本專業(yè)安全操作規(guī)程,對工作目的、操作指令明確。并且嚴格遵守操作規(guī)程,避免由于試驗方法不正確和接線不正確等造成事故的發(fā)生。11.1.16試運行施工現(xiàn)場要有明確標識限制通行,送電調(diào)試嚴格執(zhí)行操作票會簽制度。做到信號統(tǒng)一、指令正確,做到我不傷害別人,不被別人傷害。11.1.17調(diào)試運行必須做好現(xiàn)場安全監(jiān)視記錄,運行期間安全值班記錄,調(diào)試完畢,調(diào)試人員撤離現(xiàn)場,必須對已送電設施做好運行交接,并有明顯標識。11.1.18嚴禁調(diào)試人員疲勞、帶病或灑后進行帶電作業(yè)。11.1.19為保證儀器設備安全使用,對儀器儀表說

35、明書要仔細閱讀并掌握其性能,使用前進行安全性能檢查,嚴禁設備帶病操作。同時要對即將使用的導線、電纜、驗電筆、插頭、插座進行檢查。11.1.20試驗結束后,調(diào)試人員要將電氣(儀表)回路恢復到試驗前的正常接線并拆除臨時短接線和試驗線路,做好現(xiàn)場的清理工作,儀器儀表從試驗現(xiàn)場收回,妥善放置。11.1.21 堅決貫徹“安全第一,預防為主”的方針,“嚴格執(zhí)行兩票三制”11.1.22 試驗時,應在試驗范圍設遮欄,并掛“高壓危險”標志牌;11.1.23 試驗中應進行安全監(jiān)護,非試驗人員不得滯留現(xiàn)場; 11.1.24 試驗升壓過程中,有專人觀察電動機有無異?,F(xiàn)象;11.1.25 試驗過程中,若有以下現(xiàn)象:電壓

36、表指示波動大,電流表讀數(shù)急劇增加,電動機內(nèi)部有放電聲等,應立即停止試驗,判斷找出原因,并向有關領導匯報;11.1.26試驗過程中,應記錄空氣溫度、濕度數(shù)據(jù)若由于空氣溫度、濕度、表面臟污等影響,引起試品表面滑閃放電,不應認為被試品不合格,須經(jīng)清潔、干燥后,再進行試驗。11.2文明施工為使工程的安全文明施工創(chuàng)一流水平,樹立公司的形象,根據(jù)本工程總體施工設計方案和工程的實際制定如下具體措施:11.2.1現(xiàn)場文明施工劃分責任區(qū)域執(zhí)行區(qū)域管理,堅持“誰施工誰負責”的管理原則。11.2.2施工組織設計、施工組織專業(yè)設計中都應明確文明施工的要求、管理標準及措施;項目部嚴格執(zhí)行原電力部頒發(fā)的電力建設文明施工規(guī)

37、定及考核辦法。11.2.3必須保持現(xiàn)場消防通道、安全通道的暢通,不得任意侵占。11.2.4加強班組文明施工教育和管理力度,堅持“日清理、周清掃”制度,堅持“工完料凈場地清”優(yōu)良傳統(tǒng)和作風。11.2.5在施工現(xiàn)場設立廢料箱,保持施工環(huán)境的整潔,實現(xiàn)安全文明施工設施標準化。11.2.6加強文明施工的技術管理工作。11.2.7施工現(xiàn)場配制充足的照明設施,并根據(jù)現(xiàn)場的需要隨時進行調(diào)整。11.2.8杜絕習慣性違章,對于經(jīng)常違章人員,要加強教育和加大處罰力度;嚴禁流動吸煙 ,要求互相監(jiān)督,共同遵守。11.3環(huán)境保護措施11.3.1 現(xiàn)場清理的垃圾、廢料等分類存放在“垃圾箱”和“廢料箱”內(nèi),并及時清運到指定地點。11.3.2 加強綠色生態(tài)建設,按規(guī)劃設計要求進行綠化。加強施工廢棄物及施工垃圾的管理。11.3.3搞好室內(nèi)倉庫、職工生活區(qū)、辦公區(qū)、職工食堂等場所的環(huán)境衛(wèi)生管理。11.4危險源辯識與風險評價及控制對策詳見附表1和附表2附表1序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故作業(yè)條件危險評價危險級別控制措施實施負責人LECD1設備清點絆倒摔傷13131要求場地平整,設備堆放整齊,設備堆放區(qū)域內(nèi)的雜

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