危險(xiǎn)性較大模板方案

1、國家康復(fù)輔具研究中心-科研辦公樓危險(xiǎn)性較大模板施工方案編制單位：北京建工集團(tuán)總承包第三工程經(jīng)理部國家康復(fù)輔具研究中心工程項(xiàng)部2009年2月23日北京建工集團(tuán)總承包部第三工程經(jīng)理部危險(xiǎn)性較大模板施工方案審批表工程名稱國家康復(fù)輔具研究中心-科研辦公樓結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻建筑面積15509層數(shù)地下1層、地上9層建設(shè)單位國家康復(fù)輔具研究中心施工單位北京建工集團(tuán)總承包第三工程經(jīng)理部國家康復(fù)輔具研究中心工程項(xiàng)部編制部門北京建工集團(tuán)總承包第三工程經(jīng)理部國家康復(fù)輔具研究中心工程項(xiàng)部編制人蘆愛君編制時(shí)間2009-3-23報(bào)審時(shí)間2009-3-24審批部門總承包部審批時(shí)間2009-3-24審批人審批意見：目 錄一

2、、編制依據(jù)二、危險(xiǎn)性較大模板施工內(nèi)容三、模板設(shè)計(jì)與施工要求1模板設(shè)計(jì)2施工要求3模板施工安全技術(shù)措施4成品保護(hù)5環(huán)保與文明施工措施計(jì)算書 1頂板模板及支撐驗(yàn)算 2梁模板（6001200）及支撐驗(yàn)算3梁模板（400900）及支撐驗(yàn)算危險(xiǎn)性較大模板施工方案一、編制依據(jù)：1、 危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法。2、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ1302001。3、 已審批的施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙。二、危險(xiǎn)性較大模板施工內(nèi)容：1、地下室頂板板厚300，支撐樓板凈高6米，梁截面積最大6001200、5001700跨度8.1米。2、展示廳、門廳出一層、二層共享空間：支撐樓

3、板凈高9.48米，板厚120，梁為井字設(shè)置。梁截面積最大為400900，跨度最大為8.5米。三、模板設(shè)計(jì)與施工要求：1、模板設(shè)計(jì)：1.1地下室頂板：（1）頂板采用15mm多層板鋪底模。（2）次龍骨采用50mm100mm方木，沿多層板模板長向布置，中心間距300mm；（3）主龍骨采用100mm100mm方木，沿多層板模板短向布置，中心間距900mm。（4）采用滿堂紅48碗扣架支撐體系，頂部采用可調(diào)支托，全都布置在主龍骨下方；立桿底部墊通長腳手板，立桿中心間距900mm；橫桿隨立桿滿堂紅設(shè)置，在底部300mm高處設(shè)掃地桿，掃地桿上1.2m處設(shè)一道橫桿，再向上橫桿豎向中心間距均不大于1.2m。立桿自

4、由端不大于600mm。詳見附圖頂板支撐示意圖。 1.2展示廳、門廳出一層、二層共享空間頂板設(shè)計(jì)：（1）頂板采用15mm多層板鋪底模。（2）次龍骨采用50mm100mm方木，沿多層板模板長向布置，中心間距300mm；（3）主龍骨采用100mm100mm方木，沿多層板模板短向布置，中心間距900mm。（4）采用滿堂紅鋼管扣件腳手架支撐體系，頂部采用可調(diào)支托，全都布置在主龍骨下方；立桿底部墊通長腳手板，立桿中心間距900mm；橫桿隨立桿滿堂紅設(shè)置，在底部300mm高處設(shè)掃地桿，掃地桿上1.2m處設(shè)一道橫桿，再向上橫桿豎向中心間距均不大于1.2m。立桿自由端不大于600mm。為加強(qiáng)支撐體系的整體穩(wěn)定性

5、，在東西和南北方向每7跨加一道剪刀撐，在每根框架柱上都要加水平連接桿加強(qiáng)穩(wěn)定性，連墻桿的扣件要用雙扣件，扣件距桿端不小于100mm。詳見附圖頂板頂梁支撐示意圖。1.3展廳及門廳梁模板設(shè)計(jì)：（1）根據(jù)梁截面尺寸，梁模板用15mm厚多層板現(xiàn)場加工而成。（2）頂板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包底模。（3）梁底模 次龍骨：中心間距250mm 50100mm方木 主龍骨：中心間距600mm 48鋼管（4）梁側(cè)模 內(nèi) 楞：中心間距300mm 100100mm方木 外 楞：中心間距800mm 48鋼管 斜 撐：中心間距800mm 48鋼管（5）支撐采用鋼扣件腳手架體系承重，梁與樓板共同采用滿堂紅鋼管483.5扣件腳手

6、架。梁底模起拱量為L/1000（6）梁底模上留設(shè)清掃口，清掃口按梯形預(yù)留，上口寬度100mm，下口寬150mm，長度同梁寬，澆筑混凝土前封堵嚴(yán)密。（7）柱、梁交接處模板采用15mm厚覆膜多層板拼縫，高度為梁凈高加800mm，多層板外加50mm100mm木方，在梁底模板下加兩道方木柱箍。 梁柱模板節(jié)點(diǎn)圖1.4截面積大梁模板設(shè)計(jì)：（截面積高度大于1000的梁）（1）根據(jù)梁截面尺寸，梁模板用15mm厚多層板現(xiàn)場加工而成。（2）頂板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包底模。（3）梁底模 次龍骨：中心間距250mm 50100mm方木 主龍骨：中心間距600mm 48鋼管（4）梁側(cè)模 內(nèi) 楞：中心間距300mm 100

7、100mm方木 外 楞：中心間距700mm 48鋼管 斜 撐：中心間距700mm 48鋼管（5）支撐采用鋼扣件腳手架體系承重，梁與樓板共同采用滿堂紅鋼管483.5扣件腳手架。梁底模起拱量為L/1000 梁高1000mm的梁模板配置圖2施工要求：2.1模板的安裝模板安裝的一般要求模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。接縫寬度1.5mm（用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商進(jìn)行安裝，不得遺漏，且必須牢固。陰陽角必須方正（用工程檢測儀上角尺檢驗(yàn)）。模板安裝的具體要求1頂板模板在支模時(shí)，嚴(yán)格按照1m

8、水平控制線控制頂板的標(biāo)高。頂板模板采用水準(zhǔn)儀超平復(fù)測，以保證頂板模板的平整度。2結(jié)構(gòu)墻體及框架柱采用現(xiàn)場拼制木模板，認(rèn)真刷好脫模劑，模板在支模時(shí)為整支整拆，由塔吊配合施工。施工時(shí)用扣件腳手架與地錨配合做支撐體系。3樓梯底模用多層板木楞，樓梯側(cè)模用多層板做成定型模板。4模板高度為高于板底標(biāo)高50cm，以保證頂板混凝土外觀質(zhì)量。5為防止跑漿，模板接縫處均貼密封條。6施工縫用多層板，以保證施工縫的平整。7頂板支模時(shí)在梁根部位留置掃除口，保證木屑等雜務(wù)的清除。模板安裝的工藝流程梁、板模板安裝梁安裝工藝流程：彈出軸線及標(biāo)高線搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝鎖口立管、加固橫管復(fù)核梁模

9、尺寸位置與相鄰模板連接頂板安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝主龍骨安裝次龍骨調(diào)整模板下皮標(biāo)高鋪設(shè)面板檢驗(yàn)?zāi)０迳掀?biāo)高及平整度.2.2模板的拆除拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，常溫下地下部分全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土不缺棱掉角時(shí)方可拆模，頂板梁及懸挑構(gòu)件拆模時(shí)應(yīng)以結(jié)構(gòu)跨度及同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)（具體標(biāo)準(zhǔn)見下表）。拆模時(shí)必須填寫拆模申請，報(bào)技術(shù)部門經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆模。同時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層以下要有三層的連續(xù)支頂，以抵抗結(jié)構(gòu)施工面上的施工荷載。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板2502，875梁8758100懸臂構(gòu)件100 豎向結(jié)構(gòu)的模板必須在結(jié)構(gòu)混凝土不缺棱掉角時(shí)方可拆除，一般在24小時(shí)后。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

10、及保證措施1模板工程安裝允許偏差及檢查方法表6-1項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺 量柱、墻、梁4、-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋件中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置3拉線、尺量螺栓外露長度+10、- 010預(yù)留孔洞中心線位置+10拉線、尺量尺寸+10、 011門窗洞口中心線位置-拉線、尺量寬、高-對角線-12插 筋中心線位置5尺 量2.4 模板驗(yàn)收方法及質(zhì)量保證

11、措施1豎向吊垂線，檢查墻、柱模板垂直度，梁、柱結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。頂板拉建筑1M線檢查底模標(biāo)高和起拱尺寸。2在頂板模板板縫設(shè)在次龍骨上，拼縫用海綿條擠嚴(yán)，釘子釘牢。嚴(yán)禁粘貼塑料膠帶。在豎向模板板縫加海綿條密封，豎向模板與樓地面交接處壓海綿條。3在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆注砼前，配置空壓機(jī)清理吹凈模板內(nèi)的雜物。4控制拆模時(shí)間，留設(shè)相應(yīng)齡期的試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。5專人負(fù)責(zé)模板拆除后的清理工作，模板清理干凈之前不得涂刷脫模劑。未經(jīng)清理的模板不能使用2.5模板的維護(hù)與修理各類模板在使用過程中的注意事項(xiàng)模板進(jìn)場后，應(yīng)清除表面銹蝕、油污，鐵件部位刷好防銹漆

12、，穿墻螺栓等物件應(yīng)上好機(jī)油；暫時(shí)不用的零配件應(yīng)入庫保存；常用零配件和工具應(yīng)放在工具箱內(nèi)保存。1）凡是與混凝土接觸的部位，都應(yīng)刷好脫模劑。模板使用后要放入專用模板插架中，嚴(yán)禁平放踐踏以防變形；并立即對板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。模板使用前按要求涂刷脫模劑。2）模板吊裝過程中要輕起輕落，拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬猛拽、嚴(yán)禁成片脫落與拋擲，鋼模板嚴(yán)禁用大錘或鋼管砸擊，防止模板受創(chuàng)變形。3）振搗混凝土?xí)r，不得用振搗棒觸動(dòng)板面。綁扎焊接鋼筋時(shí)，不得砸壞或燒壞膠合板。4）模板變形后要及時(shí)進(jìn)行校正或加固，構(gòu)配件損壞或變形后要及時(shí)更換，尤其木模板的板面發(fā)生扉邊及方木發(fā)生翹曲變形時(shí)。5）多層板的

13、維修：一般的多層板周轉(zhuǎn)2-3次時(shí)，邊、破損比較嚴(yán)重，此時(shí)可將面板卸下予以更換，原面板經(jīng)去除扉邊或破損后可用于其它小尺寸的部位或結(jié)構(gòu)次要部位。3.模板施工安全技術(shù)措施3.1 模板加工安全技術(shù)措施3.1.1一般要求3.1.1.1使用的木工機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器，分機(jī)要做到一機(jī)一閘一保護(hù)。使用前要對供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動(dòng)機(jī)械必須戴絕緣手套。所有用電機(jī)械都要由專業(yè)電工接線；維修要由專業(yè)維修人員維修。不準(zhǔn)私自接線與維修。3.1.1.2電鋸要有防護(hù)罩，鋸沫、刨花要及時(shí)清運(yùn)到指定的地點(diǎn)。3.1.1.3機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。3.1.1.4工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)

14、禁在工作場所吸煙和有其它明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。3.1.1.5機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接牢固。機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。3.1.1.6嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。嚴(yán)禁戴手套操作。3.1.1.7運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆除刀具時(shí)必須等機(jī)器停穩(wěn)后，切斷電源，方可運(yùn)行。3.1.1.8作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。3.1.2圓鋸機(jī)使用安全要求3.1.2.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋，螺絲應(yīng)上緊。3

15、.1.2.2鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。3.1.2.3操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。3.1.2.4短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。3.2 模板安裝安全技術(shù)措施3.2.1安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿，同時(shí)要設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。3.2.2下層樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。支立梁模板時(shí)，梁兩側(cè)操作架各鋪兩塊腳手板并綁牢，并設(shè)1.5m高的防護(hù)欄桿。3.2.3樓板上下層立桿應(yīng)在同一

16、豎向中心線上，頂板摸板拆除要達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，并保證至少有兩層頂板樓板為卸力層不拆除。3.2.4模板及其支撐系統(tǒng)在安裝與拆除過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。3.2.5大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后，方可正式吊運(yùn)安裝。3.2.6使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí)，必須在模板就位并用安全鏈連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械安全使用有關(guān)規(guī)定。3.2.7模板吊裝時(shí)，應(yīng)采用卸扣（卡環(huán)）和模板連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免模板翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。3.2.8支設(shè)墻體及梁、板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不準(zhǔn)站在模板上行走，更不允許

17、利用拉桿、支撐攀登上下。3.2.9墻模板在未安裝對拉螺栓前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤。3.2.10同一道墻、梁的兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)組合，以便確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。當(dāng)采用分層支模時(shí)，第一層模板拼裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、對拉螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨(dú)立安設(shè)支撐件時(shí)，必須采取可靠的臨時(shí)固定措施，否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。3.2.11安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆注過程中，

18、要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。3.2.12在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。裝釘樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的模板或散板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。3.2.13安裝外圍的墻、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。3.2.14安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時(shí)安裝好U型卡和L型插銷，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。3.2.15墻模板現(xiàn)場散拼支模時(shí)，應(yīng)自

19、下而上進(jìn)行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支撐件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝，當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支撐件時(shí)，必須采取臨時(shí)固定措施，否則不得進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。3.2.16墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固牢靠，確保模板的整體穩(wěn)定；高大的墻模板應(yīng)搭設(shè)排架式支撐。3.2.17大模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。3.2.18大模板起吊前，應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬

20、運(yùn)模板。吊運(yùn)安裝過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其它模板。3.2.19禁止同時(shí)吊運(yùn)兩塊模板。模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固。雙面模板就位后用拉桿和螺栓固定，未就位和固定前不得摘鉤。3.2.20組裝模板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒；安裝外墻、邊梁外模板或其它凌空部位模板時(shí)，必須將懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤。凌空模板安裝好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。拆裝凌空模板的操作人員必須掛好安全帶。3.2.21模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，安設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。3.2.22清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模

21、板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。3.3 模板拆除安全技術(shù)措施3.3.1拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。3.3.2模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志或警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆除模板應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下傷人。3.3.3拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。

22、3.3.4已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。3.3.5在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。3.3.6拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除，操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。3.3.7拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。3.3.8完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。3.3.9頂板模板拆除時(shí)，先將可調(diào)頂托松下，待模板自行

23、脫落在架體上，運(yùn)走后再拆下部的碗扣架，人員不要站在待落下的板下。3.3.10拆除模板，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺(tái)、樓層結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系下，上下傳遞時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。 3.3.11拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。3.3.12起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。3.3.13外墻外模板及其它凌空模板拆除前，要用吊機(jī)事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除懸挑扁擔(dān)及固定件。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，

24、以防碰撞相鄰模板和結(jié)構(gòu)。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。3.3.14拆除梁、板的底模時(shí)，要嚴(yán)格按“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”GB50204-2002中4-3要求的執(zhí)行。頂板、梁砼同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)模板方可拆除。3.4 模板堆放的安全要求3.4.1鋼模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。3.4.2模板存放時(shí)應(yīng)有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊放置，要垂直于外墻存放。3.4.3堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。3.5安全消防措施3.5.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須配戴和使用好的安全防護(hù)用品。施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全及文明施工教育。

25、3.5.2 使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。3.5.3 用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.5.4 模板安裝作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，材質(zhì)是否合格。3.5.5地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因。3.5.6 模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)。3.5.7 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。3.5.8 模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。3.5.9 基礎(chǔ)及地下

26、工程模板安裝，向槽內(nèi)運(yùn)送模板時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。3.5.10 拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。3.5.11 拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。3.5.12 易燃、易爆物品（如油類物品）應(yīng)設(shè)專用倉庫，專人看管，建立材料領(lǐng)取記錄制度。3.5.12 吊運(yùn)模板時(shí)必須拴接牢固，且吊點(diǎn)平衡，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板。3.5.13 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。3.5.14 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆

27、、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高出拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。3.6模板施工的其它安全技術(shù)措施3.6.1施工前由棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人分別進(jìn)行安全技術(shù)交底與安全操作交底，高處作業(yè)、懸空作業(yè)、攀登作業(yè)、臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)與交叉作業(yè)的安全作業(yè)規(guī)定與措施必須進(jìn)行交底與落實(shí)。3.6.2工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。3.6.3大風(fēng)、大雨、大霧、大雪天氣應(yīng)暫時(shí)停止在腳手架上作業(yè)，雨雪后作業(yè)應(yīng)采取防滑措施。3.6.4施工用臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在鋼模板上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線

28、路絕緣破損漏電。3.6.5安裝和拆除模板，高度在2m以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。3.6.6高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工電梯上下通行，嚴(yán)禁攀登模板或繩索等上下。3.6.7模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。3.6.8多人共同操作或扛抬模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。3.6.9支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支撐件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已松扣的模板、支撐件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。3.6.10操作人員的操作工具要隨手放如入工具袋，不

29、便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。3.6.11當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，僅允許吊裝12層模板和構(gòu)件。風(fēng)力超過5級(jí)，應(yīng)停止吊裝。3.6.12嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。超過2米的高處或懸空作業(yè)時(shí)，如無固定的立足點(diǎn)或可靠防護(hù)措施，均應(yīng)扣好安全帶。4.成品保護(hù)措施4.1 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。4.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。4.3 在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆注砼前，配置空壓機(jī)清理吹凈模板內(nèi)的雜物。4.4 設(shè)專人負(fù)責(zé)模板預(yù)檢后的巡視，嚴(yán)禁挪動(dòng)或松動(dòng)已安裝成型的任何配件5.環(huán)保與文明施工措施5.1 專人負(fù)責(zé)模板拆除后的清理工作，模板清

30、理要使用專用工具，禁止用錘子砸模板，減小拆模產(chǎn)生的噪音。嚴(yán)禁拋擲模板。5.2 木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，活完場清。5.2 嚴(yán)禁在頂板上加工模板，加工模板必須在指定地點(diǎn)加工。計(jì)算書1、頂板模板及支撐驗(yàn)算以最厚的300mm厚頂板為驗(yàn)算對象，以單塊1.2m2.4m15mm多層板為驗(yàn)算對象，材料特性如下： 0.5g/cm34.9KN/m3 E4.0103N/mm2 靜曲強(qiáng)度N25N/mm21.1頂板模板驗(yàn)算1.1.1計(jì)算簡圖及計(jì)算模型的確定次龍骨間距為0.3m，多層板短邊為1.2m，可近似按照四等跨連續(xù)梁建立計(jì)算模型。計(jì)算簡圖如下：q0.3m0.3m0.3m0.3m1.1.

31、2荷載組合計(jì)算 a.標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算底模自重：g1標(biāo)主龍骨間距模板厚4.90.90.0150.07KN/m混凝土自重：g2標(biāo)240.90.36.48KN/m鋼筋自重：g3標(biāo)1.50.90.30.405KN/m施工人員及設(shè)備荷載：g4標(biāo)2.50.92.25KN/mb.設(shè)計(jì)值計(jì)算底模自重：g1設(shè)g1標(biāo)1.20.90.08KN/m混凝土自重：g2設(shè)g2標(biāo)1.20.96.998KN/m鋼筋自重：g3設(shè)g3標(biāo)1.20.90.437KN/m施工人員及設(shè)備荷載：g4設(shè)g4標(biāo)1.40.92.84KN/mc.荷載組合設(shè)計(jì)值q1g1設(shè)g2設(shè)g3設(shè)g4設(shè)10.356KN/m 用于驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度q2g1設(shè)g2設(shè)g4設(shè)9.91

32、8KN/m 用于驗(yàn)算撓度1.1.3抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 Mkq1L20.10510.356300297864N.mm W(1/6)次龍骨間距模板厚2(1/6)30015211250mm3 M/W8.70N/mm2N30N/mm2 抗彎強(qiáng)度合格1.1.4撓度驗(yàn)算 I(1/12)次龍骨間距模板厚3(1/12)30015384375mm4kq2L4/100EI0.6449.9183004/（10010.41038.44104）0.59mm=300/4000.75mm 撓度滿足要求1.1.5剪力驗(yàn)算V0.6ql0.610.3560.31.864kN1864N3V/2bh31864/21000150.19kN/

33、m21.4 kN/m21.2次龍骨驗(yàn)算(4590方木)1.2.1計(jì)算簡圖及計(jì)算模型的確定因主龍骨間距900mm，考慮多層板的長度為2.4m所以次龍骨木材長度為2.4m，故按照均布荷載下的三等跨連續(xù)梁建立計(jì)算模型。q0.9m0.9m0.9mLLL1.2.2荷載組合計(jì)算 a.標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算底模自重：g1標(biāo)次龍骨間距模板厚4.90.30.0150.02KN/m混凝土自重：g2標(biāo)240.30.32.16KN/m鋼筋自重：g3標(biāo)1.50.30.30.135KN/m施工人員及設(shè)備荷載：g4標(biāo)2.50.41KN/mb.設(shè)計(jì)值計(jì)算底模自重：g1設(shè)g1標(biāo)1.20.90.02KN/m混凝土自重：g2設(shè)g2標(biāo)1.20.

34、92.333KN/m鋼筋自重：g3設(shè)g3標(biāo)1.20.90.146KN/m 施工人員及設(shè)備荷載：g4設(shè)g4標(biāo)1.40.91.26KN/mc.荷載組合設(shè)計(jì)值q1g1設(shè)g2設(shè)g3設(shè)g4設(shè)3.759KN/m 用于驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度 q2g1設(shè)g2設(shè)g4設(shè)3.613KN/m 用于驗(yàn)算撓度1.2.3抗彎強(qiáng)度計(jì)算MKq1L20.1003.7599002304479N.mm fm13N/mm2 查表 W60750mm3 M/W5.012N/mm2fm13N/mm2 抗彎強(qiáng)度合格1.2.4撓度驗(yàn)算 I=273.38cm4 查表E9000N/mm2kq2L4/100EI 0.6773.6139004/100900027

35、3.381040.652mm900/4002.25mm 撓度滿足要求1.2.5剪力驗(yàn)算V0.6ql0.63.7590.92.03kN2030N3V/2bh32030/245900.752kN/m21.4 kN/m21.3主龍骨驗(yàn)算（9090mm方木）1.3.1計(jì)算簡圖及計(jì)算模型的確定 因立桿間距900mm，考慮主龍骨木材長度有限，故按照三跨集中應(yīng)力連續(xù)梁建立計(jì)算模型。Fq0.93.7590.93.38kNM0.2673.380.90.812kN.m強(qiáng)度計(jì)算：M/W0.812/（bh2/6）0.812/（0.090.092/6）6.683N/mm213 N/mm2撓度計(jì)算1.883Fl3/100

36、EI1.88333809003/100100008.31060.56mm900/4002.25mm剪力計(jì)算V1.2673.380.93.854kN3V/2bh33854/290900.714kN/m21.4 kN/m2主龍骨滿足要求（4）支撐：（48碗扣件900900，水平桿步距不大于1200mm，伸出頂層橫桿長度不大于600mm）Nql1l212.36kNL01k1k2（h+2a）L01立桿計(jì)算長度k1計(jì)算調(diào)整系數(shù)，取1.185k2計(jì)算調(diào)整系數(shù)，取1.014h立桿步距a伸出頂層橫桿長度L01k1k2（h+2a）1.1851.014（1200+2600）2883.8mmL0/i2883.8/1

37、5.8182.52i鋼管回轉(zhuǎn)半徑，取15.8mmN/A12360/0.214489118.1N/mm2f205 N/mm2換算系數(shù)，查長細(xì)表取0.214支撐體系滿足要求2、梁模板及支撐驗(yàn)算h 截面尺寸：bh600mm1200mm b 面板：1.2m寬2.44m長15mm厚多層板 以單塊多層板為驗(yàn)算對象，計(jì)算如下： （1）底模驗(yàn)算計(jì)算簡圖及計(jì)算模型的確定q底模下次龍骨間距250mm，可按照兩端固定梁建立如下計(jì)算模型。250L 荷載組合計(jì)算a.標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算底模自重：g1標(biāo)0.50.150.25=0.019KN/m混凝土自重：g2標(biāo)24bh240.61.217.28KN/m鋼筋自重：g3標(biāo)1.5bh1

38、.50.61.21.08KN/m振搗混凝土對水平模板的荷載：g5標(biāo)2b21.22.4KN/mb.設(shè)計(jì)值計(jì)算底模自重：g1設(shè)g1標(biāo)1.2=0.0191.2=0.0228KN/m混凝土自重：g2設(shè)g2標(biāo)1.2=17.281.220.736KN/m鋼筋自重：g3設(shè)g3標(biāo)1.2=1.081.21.296KN/m振搗混凝土對水平模板的荷載：g5設(shè)g5標(biāo)1.43.36KN/mc.荷載組合設(shè)計(jì)值 q1g1設(shè)g2設(shè)g3設(shè)g5設(shè) 用于驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度/抗剪強(qiáng)度 0.02320.7361.2963.3625.415 KN/mq2g1設(shè)g2設(shè)g3設(shè) 用于驗(yàn)算撓度 0.02320.7361.29622.055KN/m抗彎

39、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mq1L2/2425.4156002/24381225N.mm W(1/6)梁寬模板厚2(1/6)60015222500mm3 M/W381225/2250016.94N/mm2N25N/mm2抗彎強(qiáng)度合格撓度驗(yàn)算 I(1/12)梁寬模板厚3=(1/12)60015311250mm4q2L3/192EI22.0552503/(192410311250)0.04mm L/250250/2501mm 撓度滿足要求剪力驗(yàn)算：V0.5q1l0.525.4150.253.177kN3177N3V/2bh33177/（225015）1.27kN/m21.4 kN/m2（2）底模次龍骨驗(yàn)算計(jì)算簡圖

40、及計(jì)算模型的確定底模下主龍骨（排木）間距600mm，可按照三等跨連續(xù)梁建立如下計(jì)算模型q600LLL600600 荷載組合計(jì)算a.標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算底模自重：g1標(biāo)0.50.150.25=0.019KN/m次龍骨自重 g1標(biāo)0.750.10.1=0.008KN/m混凝土自重：g2標(biāo)24bh240.61.217.28KN/m鋼筋自重：g3標(biāo)1.5bh1.50.61.21.08KN/m振搗混凝土對水平模板的荷載：g5標(biāo)2b21.22.4KN/mb.設(shè)計(jì)值計(jì)算底模及次龍骨自重：g1設(shè)（g1標(biāo)+ g1標(biāo)）1.2=（0.019+0.008）1.2=0.0324KN/m混凝土自重：g2設(shè)g2標(biāo)1.2=17.281

41、.220.736KN/m鋼筋自重：g3設(shè)g3標(biāo)1.2=1.081.21.296KN/m振搗混凝土對水平模板的荷載：g5設(shè)g5標(biāo)1.43.36KN/mc.荷載組合設(shè)計(jì)值 q1g1設(shè)g2設(shè)g3設(shè)g5設(shè) 用于驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度/抗剪強(qiáng)度 0.032420.736+1.296+3.3625.42KN/mq2g1設(shè)g2設(shè)g3設(shè) 用于驗(yàn)算撓度 0.032420.736+1.296=22.064KN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M0.1q1L20.125.426002915120N.mm W(1/6)次龍骨寬次龍骨高2(1/6)1001002166666mm3 M/W915120/1666665.49N/mm2N13N/mm

42、2抗彎強(qiáng)度合格撓度驗(yàn)算 I(1/12)次龍骨寬次龍骨高3=(1/12)10010038.3106mm40.677q2L4/100EI0.67722.0646004/(100101038.3106)0.23mm L/250600/2502.4mm 撓度滿足要求剪力驗(yàn)算： V0.6q1l0.625.420.69.15kN9150N3V/2bh39150/（2100100）1.37kN/m21.4 kN/m2（3）底模主龍骨（排木）驗(yàn)算排木與梁底模計(jì)算同，在次龍骨重量近似忽略的情況下，排木的抗彎承載力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于底模的多層板，所以認(rèn)為底模主龍骨符合承載力及撓度要求。（4）底模主龍骨（橫木）驗(yàn)算計(jì)算簡圖及

43、計(jì)算模型的確定橫木下立桿間距900mm，可近似按照簡支梁建立如下計(jì)算模型。150150600ppall900L 荷載組合計(jì)算a.標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算（忽略排木的自重）底模自重：g1標(biāo)0.50.150.25=0.019KN/m次龍骨自重 g1標(biāo)0.750.10.1=0.008KN/m橫木自重 g1標(biāo)0.750.10.1=0.004KN/m混凝土自重：g2標(biāo)24bh240.61.217.28KN/m鋼筋自重：g3標(biāo)1.5bh1.50.61.21.08KN/m振搗混凝土對水平模板的荷載：g5標(biāo)2b21.22.4KN/mb.設(shè)計(jì)值計(jì)算底模、次龍骨及排木自重：g1設(shè)（g1標(biāo)+ g1標(biāo)+ g1標(biāo)）1.2=（0.01

44、9+0.008+0.004）1.2=0.0372KN/m混凝土自重：g2設(shè)g2標(biāo)1.2=17.281.220.736KN/m鋼筋自重：g3設(shè)g3標(biāo)1.2=1.081.21.296KN/m振搗混凝土對水平模板的荷載：g5設(shè)g5標(biāo)1.43.36KN/mc.荷載組合設(shè)計(jì)值 q1g1設(shè)g2設(shè)g3設(shè)g5設(shè) 用于驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度/抗剪強(qiáng)度 0.037220.736+1.296+3.36=25.43KN/m 化為集中荷載:p= q1L/2=25.430.45=11.44 KNq2g1設(shè)g2設(shè)g3設(shè) 用于驗(yàn)算撓度 0.037220.736+1.29622.07KN/m化為集中荷載:p2= q2L/2=22.070

45、.45=9.93KN抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 Mpa114401501716000N.mm W(1/6)排木寬排木高2(1/6)1001002166666mm3 M/W1716000/16666610.3N/mm2N13N/mm2抗彎強(qiáng)度合格撓度驗(yàn)算 I(1/12)排木寬排木高3=(1/12)10010038.3106mm4= 0.297mm L/400900/4002.25mm 撓度滿足要求剪力驗(yàn)算：V0.6q1l0.625.430.69.1548kN91548N3V/2bh391548/（2100100）1.37kN/m21.4 kN/m2 （5）側(cè)模驗(yàn)算計(jì)算簡圖及計(jì)算模型的確定側(cè)模背楞間距350mm

46、，可近似按照簡支梁建立計(jì)算模型：q350350荷載組合計(jì)算a.標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算混凝土側(cè)壓力新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值，可按下列公式計(jì)算，并取二式中的較小值。F0.22rct012V1/20.22251.21.151.51/2=53.1KN/m2 FrcH24H241.228.8KN/m2依據(jù)規(guī)范取小值 F砼標(biāo)F228.8kN/m2振搗混凝土對垂直模板的荷載：F振標(biāo)4kN/m2b.設(shè)計(jì)值計(jì)算混凝土側(cè)壓力F砼設(shè)F砼標(biāo)分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)28.81.20.931.104kN/m2振搗混凝土對垂直模板的荷載：F振設(shè)F振標(biāo)分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)41.40.95.04kN/m2c. 荷載組合設(shè)計(jì)值q1（F砼設(shè)F振

47、設(shè)）h（3.1045.04）1.243.37kN/m 用于驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度/抗剪強(qiáng)度q2F砼設(shè)h31.1041.237.32kN/m 用于驗(yàn)算撓度抗彎強(qiáng)度計(jì)算W（1/6）模板高模板厚2（1/6）120015245000mm3M0.125q1L20.12543.37350266.4104N.mm M/W664000/4500014.76N/mm2N25N/mm2 抗彎強(qiáng)度合格撓度驗(yàn)算. I（1/12）模板高模板厚3（1/12）1200153337500mm4 0.521q2L4/100EI0.52137.323504/(1004103337500)2.16mmL/4001200/4003mm 撓度滿

48、足要求剪力驗(yàn)算：V0.6q1l0.643.370.359.108kN9108N3V/2bh39108/（260015）1.518kN/m21.4 kN/m2因此側(cè)模背楞間距為350mm不滿足要求，故將間距調(diào)整為300mm。重新剪力驗(yàn)算：V0.6q1l0.643.370.37.807kN7807N3V/2bh37807/（260015）1.3kN/m21.4 kN/m2滿足要求(6)側(cè)模次龍骨（背楞）（中肢）驗(yàn)算(無“對拉螺栓”情況下的計(jì)算)計(jì)算簡圖及計(jì)算模型的確定側(cè)模豎楞間距900mm，可近似按照三等跨連續(xù)梁建立計(jì)算模型： 混凝土側(cè)壓力 新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值，可按下列公式計(jì)算，并

49、取二式中的較小值。 F0.22rct012V1/20.22251.21.151.51/2=53.1KN/m2FrcH24H241.228.8KN/m2依據(jù)規(guī)范取小值 F砼標(biāo)F228.8kN/m2振搗混凝土對垂直模板的荷載：F振標(biāo)4kN/m2b.設(shè)計(jì)值計(jì)算混凝土側(cè)壓力F砼設(shè)F砼標(biāo)分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)28.81.20.931.104kN/m2振搗混凝土對垂直模板的荷載：F振設(shè)F振標(biāo)分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)41.40.95.04kN/m2c. 荷載組合設(shè)計(jì)值q1（F砼設(shè)F振設(shè)）h/2（31.1045.04）0.621.686kN/m 用于驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度/抗剪強(qiáng)度q2F砼設(shè)h/231.1040.618.662kN/m 用于驗(yàn)算撓度抗彎強(qiáng)度計(jì)算：W（1/6）模板高模板厚2（1/6）120015245000mm3M0.1q1L20.121.68690021756566N.mmM/W1756566/4500039.03N/mm2N25N/mm2抗彎強(qiáng)度不合格，故將側(cè)模豎楞間距調(diào)整為700mm，重新抗彎強(qiáng)度計(jì)算：W（1/6）模板高模板厚2（1/6）120015245000mm3M0.1q1L20.121.68670021062614N.mmM/W1062614/4500023.6N/mm2N25N/mm2撓度驗(yàn)算.I(1/12)次龍骨寬次龍骨高3=(1/12)1001