噴錨及土方工程施工組織設計

1、 噴錨及土方工程施工組織設計一、工程概況 擬建高層商住樓，地下室3層，地上31層。占地面積約12000m2。 基坑南北邊長85m，東西邊長135m，周長約440m，基坑開挖深度12m?；硬捎缅^桿噴射混凝土支護方案，由廣東省輕紡工業(yè)設計院設計。東、南邊布置錨桿9排，不施加預應力；西、北邊布置錨桿10排，其中第3、5、7排錨桿施加預應力?；炷撩鎸雍?50，局部施加預應力處厚200。二、場地地質(zhì)條件 根據(jù)地質(zhì)工程公司提供的工程地質(zhì)報告，場地地層自上而下依次為：人工填土、沖積粉質(zhì)粘土、殘積粉質(zhì)粘土及上白堊系基巖。1. 人工填土層（qml）： 填土主要分布在場地東半部及北部，為雜填土及素填土，層厚1

2、.03.5m，松散，為不良工程地質(zhì)層。2. 沖積層（qal）： 巖性為粉質(zhì)粘土，局部為粘土或粉土。厚度1.06.5m，場地南半部較厚，為4.06.5m，北半部薄，為1.03.5m。 該層巖性較均一，主要呈硬可塑狀態(tài)，局部硬塑。標貫921擊，平均13擊。取3組土樣，土工試驗結果為：e=0.8390.919，=1.931.98g/cm3，il=0.200.51，a1-2=0.390.57mpa1，承載力基本值為f0=190245kpa，屬中高壓縮性土。3. 殘積粉質(zhì)粘土（qel）: 本場地土層以殘積土為主，自上而下可劃分為硬可塑粉質(zhì)粘土及硬塑粉質(zhì)粘土?？偤穸?.716.5m，一般厚度4.514.5

3、m。 （1）硬可塑粉質(zhì)粘土 以場地北半部最為發(fā)育，場地南半部多為硬可塑硬塑，厚度3.510.0m，底面埋深7.012.0m巖性為棕紅色粉質(zhì)粘土，含粉細砂。標貫擊數(shù)n=815，平均11.86擊，修正后為8.92擊。取7組土樣，土工試驗結果為：平均e=0.760，il=0.433，f0=244kpa，fk=192kpa。 （2）硬塑粉質(zhì)粘土 棕紅色，稍濕，硬塑，部分鉆探孔底部堅硬狀，含粉細砂，少量中砂，部分孔段本層底部夾未完全風化的巖石碎塊、硬塊。厚度1.27.3m，底面埋深8.717.0m。標貫擊數(shù)n=1629，平均20.88擊，修正后為12.6擊。取土樣4組，土工試驗結果為：平均e=0.716

4、，il=0.365，a1-2=0.220.53mpa1，f0=282kpa。4. 強風化巖帶（k2）: 巖性主要為棕紅色泥質(zhì)粉細砂巖，泥、鈣質(zhì)膠結，巖芯呈土夾巖狀或巖夾土狀及短柱狀，巖石普遍質(zhì)軟，手可折斷。場地南、北兩端較薄，為0.64.0m，中部較厚，為8.511.2m。 標貫擊數(shù)n=5170，平均61擊，fk680kpa。5. 中風化巖帶: 中偏微風化巖層及微風化夾層，厚度在1.94.5m，頂面埋深9.015.0m，底面埋深11.418.8m。 2 中風化巖帶在本場地厚度不大，為0.53.75m。巖性主要為泥質(zhì)粉細砂巖，巖芯較堅硬，泥、鈣、鐵質(zhì)膠結。頂面埋深11.024.5m。6. 微風化

5、巖帶: 巖性為泥質(zhì)粉細砂巖及砂礫巖、礫巖，巖芯完整，強度高，泥質(zhì)粉細砂巖為泥、鈣質(zhì)膠結，砂礫巖、礫巖為泥、鈣、鐵質(zhì)膠結。本層頂面埋深12.326.8m。 泥質(zhì)粉細砂巖天然抗壓強度fr=20.828.5mpa，飽和抗壓強度為fb=15.537.5mpa；粉細砂巖fr=23.849.1mpa，fb=28.840.0mpa；砂礫巖及礫巖fr=40.774.5mpa。據(jù)干濕抗壓強度試驗結果，屬易軟化巖類。 場地地下水不豐富，沖積粉質(zhì)粘土及殘積粉質(zhì)粘土均為弱含水層，在鉆探過程中未見有孔內(nèi)漏水現(xiàn)象，基巖裂隙只在場地中部較發(fā)育。 水質(zhì)分析表明，地下水屬重碳酸鈣型，主要侵蝕性指標為：so4 =54.75 2毫

6、克/升，hco3 =3.93毫克當量/升，侵蝕性co2=15.64毫克/升，ph值=6.73。 根據(jù)工民建tj7-77規(guī)范有關規(guī)定，判定場地地下水對混凝土無侵蝕性。 詳細描述見工程地質(zhì)勘察報告。三、噴錨支護設計方案 本基坑開挖深度12m，噴錨面坡度1:0.1，支護面積約5600m2，平均每平方米支護面積上布置錨桿7.9m。 土方工程量約118800m3。 噴錨支護方案由廣東省輕紡工業(yè)設計院設計，其中：東、南邊布置錨桿9排，均不施加預應力，錨桿間距1.3m1.3m；西、北邊布置錨桿10排，第3、排錨桿施加預應力，錨桿間距1.2m1.2m。鋼筋混凝土面層厚150， 5 7局部施加預應力處厚200，

7、混凝土強度等級c20。噴錨面布置泄水孔10020002000。 共計布置25錨桿2626條，計34008m，275預應力錨桿543條，計10136m，總計錨桿3169條，44144m。具體錨桿布置見設計圖及錨桿一覽表。 錨 桿 一 覽 表 錨桿長度 傾角 設計軸力 預應力 總長剖面 層數(shù) 主筋 條數(shù) （m） （） （kn） （kn） （m） 1 14 20 25 50 74 1036 2 14 20 25 80 74 1036 3 16 15 275 150 100 74 1184 4 14 15 25 100 74 1036 5 20 15 275 200 150 74 1480a-a 6

8、14 15 25 100 74 1036 7 20 15 275 200 150 74 1480 8 14 15 25 100 74 1036 9 10 15 25 100 74 740 10 8 15 25 100 74 592 1 14 20 25 設計未提供 109 1526 2 16 15 25 設計未提供 109 1744 3 16 15 25 設計未提供 109 1744 4 16 15 25 設計未提供 109 1744b-b 5 14 15 25 設計未提供 109 1526 6 14 15 25 設計未提供 109 1526 7 12 15 25 設計未提供 109 1308

9、 8 10 15 25 設計未提供 109 1090 9 6 15 25 設計未提供 109 654 錨 桿 一 覽 表 錨桿長度 傾角 設計軸力 預應力 總長剖面 層數(shù) 主筋 條數(shù) （m） （） （kn） （kn） （m） 1 14 20 25 50 50 700 2 14 20 25 80 50 700 3 16 15 275 150 100 50 800 4 14 15 25 100 50 700 5 20 15 275 200 150 50 1000c-c 6 14 15 25 100 50 700 7 20 15 275 200 150 50 1000 8 14 15 25 100

10、50 700 9 10 15 25 100 50 500 10 7 15 25 100 50 350 1 14 20 25 50 57 798 2 14 20 25 80 57 798 3 16 15 275 150 100 57 912 4 14 15 25 100 57 798 5 20 15 275 200 150 57 1140d-d 6 14 15 25 100 57 798 7 20 15 275 200 150 57 1140 8 14 15 25 100 57 798 9 12 15 25 100 57 684 10 10 15 25 100 57 570 1 14 20 25

11、 設計未提供 42 588 2 16 15 25 設計未提供 42 672 3 16 15 25 設計未提供 42 672 4 16 15 25 設計未提供 42 672e-e 5 14 15 25 設計未提供 42 588 6 14 15 25 設計未提供 42 588 7 12 15 25 設計未提供 42 504 8 10 15 25 設計未提供 42 420 9 8 15 25 設計未提供 42 336總計 3169 44144 錨桿主筋除局部預應力錨桿采用275鋼絞線外，其余均采用25鋼筋一條。預應力錨桿合計10136m，無預應力鋼筋錨桿33894m，另坡頂設垂直摩擦錨桿，長度1.5

12、m，間距1.5m，合計414m。 錨桿設計施工依據(jù)土層錨桿設計與施工規(guī)范 cecs22:90。 噴錨施工與土方開挖交替進行，分層開挖。四、施工總平面布置 見施工總平面布置圖（附圖一）。五、噴錨施工工藝 噴錨施工執(zhí)行中國工程標準化協(xié)會標準土層錨桿設計與施工規(guī)范 cecs22:90，同時參照錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范gbj86-85和廣州市建筑施工工藝標準。 噴錨施工采用先錨后噴的施工順序，具體為： 挖土修坡預噴50厚混凝土錨桿施工掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土養(yǎng)護。 錨桿施工前應先查明地下管線、地下隱蔽工程和相鄰建筑物的基礎樁位等。 施工需要 46m 寬道路。 施工前根據(jù)設計要求準備好鋼筋、鋼絞線、水泥及加

13、工機具等。 1. 成孔 錨孔直徑為130，錨桿傾角15（局部20）。 錨桿采用100和300型地質(zhì)鉆機成孔，普通斜孔鉆進工藝。主要鉆進參數(shù)包括：（a）鉆桿轉速；（b）鉆進壓力；（c）沖洗液泵量。對于不同地層，采用不同鉆進參數(shù)。鉆進松散土層時，采用“慢轉速、小壓力、小泵量”工藝；鉆進密實土層時，采用“慢轉速、小壓力、大泵量”工藝；為保證錨孔能達到設計要求，施工時作好鉆孔原始記錄。根據(jù)鉆進速度、沖洗液顏色、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進所需壓力變化及鉆桿鉆進時發(fā)出的響聲等判斷地層的變化情況。 2. 錨桿制作 25鋼筋錨桿采用20mnsi鋼（級鋼）。 插入鉆孔的錨桿要求順直，并應除銹。每隔2m設置定

14、位支架，全長注漿。 275錨桿主筋采用0.6”270級高強度低松馳型鋼絞線，標準強度1860mpa，要求符合astm416-90a標準。每隔1.5m設置定位支架。自由段用膠管套住，兩頭扎牢，以便與漿液隔離，張拉時能自由伸長。 3. 灌漿 灌漿采用425#普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿，水灰比w/c=0.450.50，加入0.4%的n型高效緩凝早強減水劑。 注漿體的立方體強度不得低于20mpa。 灌漿前應先洗孔，直至孔口返出清水為止。 錨桿下入錨孔時，應將灌漿管與之同時放入，桿體插入孔內(nèi)深度不應小于設計規(guī)定的錨桿長度的95%，注漿管內(nèi)端應距孔底510cm以便于注漿。 水泥漿自孔底向外灌注，隨著漿液

15、的灌入，應逐步地灌漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。待孔口溢漿，即可停止注漿。 若發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時，應及時進行補灌。 4. 張拉與鎖定工藝 張拉設備已經(jīng)在華南理工大學標定，采用ovm錨固體系。 按設計要求安裝好支承座及錨墊板，并保證各段平直。 錨桿的張拉與鎖定在注漿后14天進行，錨固體強度應達到設計強度的80%。 錨桿張拉前至少先施加一級荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準確。 錨桿張拉荷載分級及觀測時間應遵守下表規(guī)定： 張 拉 荷 載 分 級 觀 測 時 間 (min) 0.10nt 5 0.25nt 5 0.50nt 5

16、 0.75nt 5 1.00nt 10 1.11.20nt 15 鎖定荷載 10 錨桿張拉鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預應力損失時，應進行補償張拉。 5. 掛鋼筋網(wǎng) 鋼筋使用前清除污銹，鋼筋網(wǎng)在鉆孔灌漿完成后立即鋪設。 鋼筋網(wǎng)采用8200 雙向，面厚 200 處為12200 雙向。 加強筋采用 2161200（1300）雙向，應與錨桿焊接牢固，噴射時鋼筋網(wǎng)不得晃動。 6. 噴射混凝土 噴射前，應對機械設備、水管、電線等進行全面檢查及試運轉，噴射作業(yè)應分片依次進行，噴射順序應自下而上。 噴射作業(yè)應配合錨桿施工進行，混凝土應兩次噴成，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。若終凝 1 小時后再進行噴射，應

17、先清洗噴層表面。 噴頭應與受噴面垂直，宜保持0.61.0m的距離。 開始噴射時，應減小噴頭與受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與坡面之間砼的密實性； 噴射時，應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 輸料管應能承受0.8mpa以上的壓力，并有良好的耐磨性能。 噴射機的工作風壓，應滿足噴頭處的壓力在0.1mpa左右。 噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)架住，應及時清除。 噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 噴射混凝土施工的工藝流程如下圖：水 泥 干 振 料 料 噴 輸 噴砂 子 拌 合 動 射 料 石 子 料 篩 斗 倉 機 管 頭減

18、水劑 壓縮空氣 水六、土方開挖方案 土方開挖與噴錨配合進行，分層開挖，每層開挖至相應錨桿標高以下300，詳見附圖212。 出土口設置在基坑西北角，靠體育東路。設置一條寬12m道路進入基坑，坡度1:10，其兩側邊坡坡度為1:1。自卸汽車直接進入基坑裝土。 每層土方開挖時，先沿基坑周邊開挖一條5m寬槽，人工修坡盡快跟進，以便盡早開始錨桿施工。在噴錨施工進行時，再開挖基坑中間部分的土方。每層開挖后，設置集水坑，用水泵把水抽出基坑外。 在除出土道路外的噴錨完成后，采取邊退邊挖的方式裝運土。地下室工程樁及其它工序可開始進行施工，該部分的噴錨施工不影響整個工程的總工期。挖至最后出土口時，留一臺挖掘機在基坑

19、內(nèi)，基坑外用長臂挖掘機。土方完成后用大吊機將挖掘機吊出基坑。 基坑開挖至設計標高后，再結合地下室設計圖紙進行排水溝、集水井布置。七、主要施工機械設備 序號 機 具 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 1 地質(zhì)鉆機 100或300型 臺 12 2 砂輪切割機 臺 3 3 電 焊 機 17kw 臺 6 4 風 焊 套 2 4 灰漿攪拌機 臥式 臺 4 5 砂 漿 泵 2sns 臺 4 6 千 斤 頂 yc 系列 臺 2 7 電動油泵車 zb4 臺 2 序號 機 具 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 8 砼噴射機 pz-5b 臺 2 9 空 壓 機 9m3 臺 2 10 經(jīng) 緯 儀 6” 臺 1 11 水

20、 準 儀 臺 1 12 挖 掘 機 1.0m3 臺 3 13 自卸汽車 12m3 輛 45八、施工人員安排管理人員(19人) 名 稱 數(shù) 量 名 稱 數(shù) 量 項目經(jīng)理 1 技術負責 1 施 工 員 6 質(zhì) 量 員 1 安 全 員 1 后 勤 2 材 料 員 2 資 料 員 2 測 量 員 2 倉 管 員 1勞動力計劃(118 人) 名 稱 數(shù) 量 名 稱 數(shù) 量 鉆 工 48 電 焊 工 8 錨桿制作 10 電 工 2 灌 漿 工 10 機 修 工 4 噴 砼 工 16 鋼 筋 工 8 挖土司機 6 什 工 6九、安全施工措施 現(xiàn)場的安全主要是用電安全、機械使用安全和防火安全。1. 用電安全

21、現(xiàn)場用電必須嚴格遵守建設工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范gb504194-93?，F(xiàn)場電線架設做到統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格執(zhí)行三相五線制，按規(guī)范設置漏電保護開關，用電設備做到良好的接零和接地。 建立用電安全檢查制度，定期對工地的用電情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。2. 機械使用安全 現(xiàn)場所用機械設備的裝設必須牢固穩(wěn)定，所有機械設備嚴禁帶故障作業(yè)，設專人定期進行檢查、檢修和保養(yǎng)。 所有設備由專業(yè)人員進行操作，特殊工種保證持證上崗，機械操作實行掛牌制度，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。3. 防火安全 現(xiàn)場臨時設施的搭設必須遵守有關防火規(guī)定，選用不易燃燒的材料，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材。 建立消防工作臺帳，落實安全生產(chǎn)責任

22、人，建立工地義務消防隊，經(jīng)常對工地的防火工作進行檢查，對工人進行消防的交底和教育。 成立以工地負責人為組長的安全防火領導小組，以便安全、順利地完成施工工作。4. 現(xiàn)場文明施工 在抓好質(zhì)量和安全的同時，也要搞好現(xiàn)場的文明施工，以促進質(zhì)量的提高和保障施工的安全，主要做好以下幾點： 施工現(xiàn)場必須在“三通一平”的前提下，認真進行施工總平面的布置，各生活生產(chǎn)設施都要做到整齊有序，認真做好開工前的一切準備工作。 施工現(xiàn)場按規(guī)定設置安全標語和色標，保持現(xiàn)場道路暢通，路面平坦無積水，保持場地整潔。 施工現(xiàn)場的材料要按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放整齊，現(xiàn)場機械要按照平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置，不得任意侵占場內(nèi)道路。并在各種機械的作業(yè)點掛要點牌，禁止無證人員操作，對設備及時清潔保養(yǎng)。 現(xiàn)場各職能辦公室、材料房、機械房、宿舍、沖涼房等都要掛牌，并經(jīng)常保持整潔有序和清潔衛(wèi)生，辦公室按規(guī)定掛各種圖表。十、質(zhì)量保證措施及檢驗1. 測量基準點、水準點須經(jīng)嚴格復核簽字后，