某工業(yè)建筑一層輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 編制目的與依據(jù)2第二章 工程概況及特點(diǎn)3第三章 施工部署5第四章 主要項(xiàng)目施工方案13第五章 鋼結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)措施28第六章 工程質(zhì)量保證措施30第七章 施工安全保證措施36第八章 文明施工保證措施40第九章 工期保證措施43第十章 新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料44第十一章 施工治理組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制44編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為*有限公司*工程鋼結(jié)構(gòu)及彩板圍護(hù)部分，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與治理，保證優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、 總包提供的生產(chǎn)廠房和裝配車間的相關(guān)資料。2、 有關(guān)建筑工程

2、安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、 *公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。4、 根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）（2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81-2002、j218-2002）（3）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（jgj82-91）（4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（dbj08-216-95）（5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（gbj18-87）（6）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（ybj216-88）（7）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gbj16-87）（8）鋼-砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（yb9238-92

3、）（9）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（cecs102：2002）工程概況及特點(diǎn)一、工程概況：（1） 建設(shè)單位：*有限公司（2） 工程名稱：*有限公司*工程（3） 工程地點(diǎn)：*開發(fā)區(qū)*路*號(hào)（4） 設(shè)計(jì)單位：*設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司（5） 監(jiān)理單位：*工程監(jiān)理公司（6） 施工單位：*公司*分公司（7） 建筑面積：13990m2（8） 工程參數(shù)： 平面尺寸：軸線總長135m，軸線總寬80m； 建筑高度：廠房檐口7.7m,建筑高度12.9m； 結(jié)構(gòu)形式：東西橫向12.5m 五連跨變截面組合。鋼架梁，南北縱向10m、15m 六大柱距，雙向受力的單層，局部二層（生產(chǎn)、裝配廠房3.44m 夾層）和三層屋

4、頂機(jī)房。由東面生產(chǎn)廠房和西面裝配廠房（結(jié)構(gòu)類同），東西對(duì)稱布置。通過fg 軸間兩條10m 長廊貫通組成的輕鋼鋼架聯(lián)合廠房。 材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁、鋼立柱等采用焊接bh 型鋼和box 柱制作，其中檁條采用h 型鋼，墻梁冷彎卷邊c 型鋼；屋面系統(tǒng)為單層ws-600 型系統(tǒng)，墻面系統(tǒng)為雙層壓型板夾保溫棉系統(tǒng)，墻面板外層采用壓型鋁板，內(nèi)層采用ws-900 型壓型板，中間夾80mm 厚16k 保溫棉。二、工程特點(diǎn)：本工程呈以下五個(gè)特點(diǎn)：1、工期緊：本工程根據(jù)業(yè)主總體計(jì)劃，工期較緊，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。2、現(xiàn)場栓焊連接

5、量大，因本工程柱梁連接采用栓焊連接，高強(qiáng)螺栓數(shù)量較多，均需做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的記錄，柱梁連接位置均需在高強(qiáng)螺栓連接完后采用焊接的方式，為保證工程質(zhì)量，焊縫質(zhì)量等級(jí)設(shè)為二級(jí)。3、施工范圍大：本工程為單層廠房，兩幢面積13990m2,各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)必須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。4、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝運(yùn)至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。5、結(jié)構(gòu)跨度大：本工程跨度較大，故在鋼構(gòu)件吊裝過程中，必須有合理的吊裝方案，同時(shí)加強(qiáng)安全

6、防范措施，以保證工程安裝質(zhì)量及施工人員人身安全。根據(jù)以上五個(gè)特點(diǎn)，我公司將在本工程的各個(gè)實(shí)施階段，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，求實(shí)、拼搏的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的治理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利完成*有限公司*工程的鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)工程的施工任務(wù)。施工部署一、實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的工程技術(shù)治理人員，按項(xiàng)目法施工治理，主動(dòng)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)治理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，保證實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)（1） 質(zhì)量等級(jí)：爭創(chuàng)優(yōu)良（2） 工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期157 個(gè)工作日（3） 安全文明施工：采取有限措

7、施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。（4） 科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中，主動(dòng)采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化治理技術(shù)。二、施工預(yù)備工作1、組織設(shè)計(jì)階段（1） 根據(jù)建設(shè)單位意圖，具體設(shè)計(jì)工程施工方案。（2） 主動(dòng)配合設(shè)計(jì)單位對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)圖紙及計(jì)算書進(jìn)行審核，并主動(dòng)向設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位提供并介紹優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。（3） 設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，主動(dòng)協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、訂貨。2、原材料供給階段（1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求主動(dòng)采購原材料，所有原材料的供給必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2） 原材料采購

8、過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)主動(dòng)同設(shè)計(jì)院聯(lián)系，在設(shè)計(jì)院簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3） 所有采購材料必須有合格證明文件。其品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、制作運(yùn)輸階段（1） 鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2） 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制具體的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（3） 因本工程為工廠制作，異地安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)具體區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb50205-2001）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注重各種資料的收集、整理工作。（5） 鋼結(jié)構(gòu)

9、制作完工發(fā)運(yùn)前5 天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)后運(yùn)輸。4、安裝階段：（1） 材料到達(dá)工地現(xiàn)場前，公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具預(yù)備。（2） 工程開工前，應(yīng)會(huì)同相關(guān)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。（3） 施工前進(jìn)行安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（4） 安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄。5、竣工驗(yàn)收：（1） 由現(xiàn)場治理作好相關(guān)單位的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。（2） 竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場治理部門做好現(xiàn)場清場工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報(bào)告、工程

10、綜合評(píng)定表及其它資料。（3） 竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交總包單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門存檔。四、施工現(xiàn)場平面布置1、臨時(shí)設(shè)施及材料堆場布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序布置現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施（起重機(jī)行走路線）是要害。由于本工程位于江寧開發(fā)區(qū)內(nèi)，交通便利，為保證施工過程中不影響區(qū)容區(qū)貌，故必須合理布置辦公區(qū)、材料倉庫臨時(shí)設(shè)施等。2、臨時(shí)設(shè)施用水、用電布置：主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從總包提供的配電箱中引入，施工用水從總包提供的供水點(diǎn)接入。五、臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)辦公和生活用房、臨時(shí)道路、材料堆場等：序號(hào)用途所需面積(m2)需用時(shí)間備注1辦公室、材

11、料倉庫20自開工到竣工組合鋼棚2材料堆場15003合計(jì)1520六、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6 個(gè)工種級(jí)別共50 人：1. 起重工 2 人； 2. 電焊工 4 人； 3.電工 1 人；4. 鋼構(gòu)安裝工10 人 5.普工 6 人 6. 彩板安裝工20 人以上人員不包括項(xiàng)目部治理技術(shù)人員3 人及班組長4 人在內(nèi)。七、現(xiàn)場施工機(jī)具配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量和單位1汽車起重機(jī)16t1 臺(tái)2汽車起重機(jī)25t1 臺(tái)3運(yùn)輸汽車8t1 部4溝通電焊機(jī)4 臺(tái)5經(jīng)緯儀j61 臺(tái)6水準(zhǔn)儀n281 臺(tái)7鋼卷尺50m2 把8手拉葫蘆3t4 支9鋼絲繩20100m10麻繩100m11千斤頂5t2 個(gè)12安全

12、帽50 頂13安全帶35 根14乙炔設(shè)備2 套15鋁架16m16電鉆8 把17角尺2 把18玻璃膠槍3 把19剪刀3 把20拉釘槍4 把21水線42m22扭斷器1 把23u 型卡5t4 把八、鋼結(jié)構(gòu)備料計(jì)劃：序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量和單位1c1、c6鋼柱h300*300*6*1096 根2c1a 鋼柱h300*300*10*184 根3c2、c5鋼柱h300*200*6*824 根4c3 鋼柱口480*1224 根5c4 鋼柱h300*250*6*108 根6b1 梁h350*200*6*820 榀7b4 梁h700950*300*6*1220 榀8b5 梁h850*300*6*1218 榀9

13、b6 梁h850*300*14*2012 榀10高強(qiáng)螺栓扭剪型m20*503000 套11高強(qiáng)螺栓扭剪型m20*552600 套12高強(qiáng)螺栓扭剪型m20*602600 套13高強(qiáng)螺栓扭剪型m20*65700 套14高強(qiáng)螺栓扭剪型m20*75600 套15屋面彩板ws-600 型10300m216墻面板ws*900 型4000m217玻璃棉80mm 厚16kg/m34000m218鍍鋅檁條c1502400m19鍍鋅檁條c2002400m20鍍鋅檁條c503300m主要項(xiàng)目施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：（二）施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平構(gòu)件進(jìn)場

14、吊機(jī)進(jìn)場屋面梁安裝檁條支柱系桿安裝涂料工程屋面系統(tǒng)安裝墻面系統(tǒng)安裝零面構(gòu)件安裝裝飾工程施工收尾拆除施工預(yù)備交工2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：預(yù)備工作屋面大梁安裝校正屋面檁條壓桿支柱安裝固定天溝安裝雨排水管道安裝固定3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整安裝螺栓固定安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰密封二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝分前期預(yù)埋和后期集中安裝內(nèi)容。1、前期預(yù)埋 主要指錨栓的預(yù)埋工作，錨栓的埋設(shè)精度直接影響工程的安裝質(zhì)量及對(duì)提高安裝工效有較大的影響。此部分已由土建施工單位埋設(shè)完成。2、吊裝前預(yù)備工作： 安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)

15、應(yīng)符合如下要求：a、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b、基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)正確、齊全。c、基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為柱的支承面，其支承面，地腳螺栓的答應(yīng)偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出縱橫向的軸線，主體標(biāo)記和50 線標(biāo)高控制標(biāo)記。構(gòu)件制作答應(yīng)偏差應(yīng)符號(hào)規(guī)范要求。預(yù)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高預(yù)備好各種規(guī)格的鐵墊片、螺母。3、施工機(jī)械選擇：本工程計(jì)劃選用1 臺(tái)qy25 噸汽車式起重機(jī)承擔(dān)主鋼柱梁、次鋼柱梁、鋼屋面的安裝，選用1 臺(tái)qy16 噸汽車式起重機(jī)承擔(dān)所有鋼構(gòu)件

16、的卸貨。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝a、鋼柱的吊裝： 鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)法直吊。鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而豎立，立柱時(shí)，先將柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)巴桿，使柱頭大致垂直后初步對(duì)中，即對(duì)螺栓進(jìn)行初擰。 校正前先檢查柱腳的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，柱子的標(biāo)高可用下螺母控制。 鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在h/1000 以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，上測點(diǎn)設(shè)在柱頂，鋼柱如有偏差，用兩個(gè)撐桿校正，在校正過程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差，同時(shí)檢查

17、軸線，防止鋼柱位移，鋼柱復(fù)校后，方可終擰緊固螺栓。b、鋼架梁構(gòu)件的吊裝 鋼架梁的現(xiàn)場拼裝，采用立拼。 吊裝采用分段吊裝，吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)綁扎平衡起吊，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm 左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后漸漸升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用次梁作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支

18、柱及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。c、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓選用扭剪型。螺栓自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向保持一致。 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。 高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的+5%和+3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外按規(guī)范要求進(jìn)行扭矩抽查，保

19、證無欠擰、漏擰和超擰。非凡是若發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓要全部更換。高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的+10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1 小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24 小時(shí)之內(nèi)完成檢查。d、樓層壓型板安裝：樓層板鋪設(shè)方向垂直與鋼梁，樓層板依次扣合進(jìn)行鋪設(shè)，為防砼澆灌漏漿，樓層板端頭應(yīng)安裝z 型封口板，剪力釘規(guī)格與13*120 間距300mm 進(jìn)行與大梁圍焊。e、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的要求組織施工。5、鋼結(jié)

20、構(gòu)防腐技術(shù)：a、鋼構(gòu)件面普通醇酸漆的涂裝（1） 施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1030，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2） 施工預(yù)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12 小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于不需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)。（3） 施工方法與質(zhì)量檢

21、驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，且用干膜測厚儀檢測涂層厚度和外觀至符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。三、圍護(hù)材料施工安裝本工程結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)要求其屋面為單層壓型板加防水卷材系統(tǒng)，墻面部分均采用雙層壓型板襯保溫棉系統(tǒng)；為保證彩板系統(tǒng)安裝質(zhì)量，制度安裝方法如下：（一）屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：次梁安裝屋面底層彩板的安裝固定屋面防水卷材施工（專業(yè)廠商施工）清掃（二）墻面系統(tǒng)安裝工藝流程：墻面橫向檁條安裝墻面豎向檁條安裝內(nèi)層板安裝保溫棉安裝外墻板安裝門窗收邊泛水安裝密封密封

22、清掃（三）各分項(xiàng)工程安裝方法及步驟：1、屋面上層板安裝a、本工程屋面板尺寸較長且較窄，吊裝時(shí)輕易折斷，故采用山墻斜拉法施工。每種規(guī)格的板根據(jù)實(shí)用情況合理吊放至檁條上，并用白綜繩固定，每處擺放不宜超過4 塊。壓型鋼板吊至屋面預(yù)備開始安裝時(shí)，應(yīng)注重保證所有的鋼板的正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊，否則不僅會(huì)翻轉(zhuǎn)鋼板，還會(huì)使鋼板調(diào)頭，在固定第一塊鋼板之前，保證其位置的垂直和方正。b、屋面板就位：當(dāng)?shù)谝粔K壓型鋼板固定就位時(shí)，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和每一塊壓型鋼板將成引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)壓型鋼板的快速安裝和校正，然后每一屋面區(qū)域的安裝期間要定期檢測，方法：測量已固定好的鋼板寬

23、度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)一定和扇形，保證所固定的鋼板與完成線平行。若須調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時(shí)很稍微的作扇形調(diào)整，直到壓型鋼板到達(dá)平直度。c、清理檢修：每日退場前應(yīng)清理廢釘、雜物等金屬垃圾，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。2、墻板的安裝：本工程墻面系統(tǒng)為雙層壓型板襯保溫棉系統(tǒng)，內(nèi)墻板為ws-900 型壓型板，外墻板為小波紋鋁板，安裝時(shí)應(yīng)遵循以下原則：a、屋面、墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。b、壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且逆風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。c、安裝壓型鋼板時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)

24、整位置、邊固定，鋪設(shè)墻面壓型鋼板時(shí)，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)防水密封材料。d、在壓型鋼板墻面開洞時(shí)，必須核實(shí)其尺寸和位置，可線安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。3、收邊板、泛水板的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響道整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該非凡重視。a、縱向泛水板和蓋板 安裝形式:縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤或波谷處有一向下彎的翻邊，下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。 搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長度為100mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用4*10

25、的拉鉚釘固定搭接。b、橫向泛水板和蓋板 安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時(shí)在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對(duì)小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可防止由風(fēng)帶來的水滲透到泛水板或蓋板上。 搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為100mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端12mm 處的整個(gè)寬度涂上3mm 寬的連續(xù)的密封劑，并用4*10 的拉鉚釘將其固定c、窗

26、泛水和收邊的安裝 窗上泛水和窗上收邊板對(duì)于雙層墻面板，外墻的窗上泛水板和內(nèi)墻的窗上收邊板如節(jié)點(diǎn)詳圖所示。它們用自攻螺釘與墻板一起被固定在窗上的檁條上。 窗側(cè)泛水板和收邊板對(duì)于雙層墻面板，外層的窗側(cè)泛水板和內(nèi)層側(cè)板的窗收邊板分別用自攻螺釘固定在外墻、內(nèi)墻板和窗檔上。 窗下泛水板和收邊板由于窗下可能是磚墻或壓型鋼板墻，所以泛水板也略有不同，若窗下是磚墻，則用水泥釘將泛水板固定在外墻板和內(nèi)墻板中。4、密封劑的使用：在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，假如要使密封劑達(dá)到理想效果，應(yīng)注重以下幾點(diǎn)：a、型號(hào)：對(duì)于本公司生產(chǎn)的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硅膠比較適用于各種壓型板外面的油漆，包括各種泛水板

27、等。中性硅膠密封劑有以下特點(diǎn)： 對(duì)各種干凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力。 防水且無腐蝕。 抗極熱和極冷同時(shí)保持良好的柔韌性。b、表面處理：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。c、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：用密封劑的接縫應(yīng)用鉚釘固定，因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度，但它必須能將相對(duì)的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時(shí)不超過25mm，對(duì)于屋面板、墻面板和泛水板搭接處固定件的間距為40mm。搭接時(shí)可按以下步驟進(jìn)行： 裝配，夾緊并鉆孔； 分離構(gòu)件并除去鉆孔屑； 把連接的表面清除干凈； 涂上粘結(jié)劑，密封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)把握在3m

28、m 左右； 重新放置構(gòu)件和固定件； 用抽芯拉鉚釘，將搭接處固定。為了防止過早硫化，導(dǎo)致表面粘連較差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處理，所用的粘結(jié)劑，在外暴露的時(shí)間一般不應(yīng)超過10 分鐘。鋼結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)措施為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：首先建立健全的工程治理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量治理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)施工同各方面的聯(lián)系；項(xiàng)目治理部主要治理對(duì)象深化設(shè)計(jì)圖鋼材供給鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)吊裝相關(guān)部門二、保證創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)具體措施1、首先從深化設(shè)計(jì)開始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核，對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù)。2、材料的采購，必須滿足

29、設(shè)計(jì)及安裝施工規(guī)范要求，材料必須單證齊全，必要時(shí)重新檢驗(yàn)復(fù)核。3、材料的制作必須嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)工藝執(zhí)行，在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。4、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。5、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格工序流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。工程質(zhì)量保證措施本工程開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量治理體系及措施：1、施工及

30、驗(yàn)收依據(jù)（1） 鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按甲方所提供的施工圖紙執(zhí)行；（2） 變更通知書及其它有關(guān)制作安裝方面的方案通知；（3） 圖紙會(huì)審紀(jì)要；（4） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)的足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根

31、據(jù)安裝順序，分單元成套供給。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，薄鋼板和厚鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的柱、梁、屋架支柱等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形式空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。8、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系土建單位負(fù)責(zé)金屬構(gòu)件加工單位負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)預(yù)埋件的標(biāo)高預(yù)埋件置平整度預(yù)埋件的軸線偏差鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸鋼結(jié)

32、構(gòu)焊接外觀質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)的螺栓孔軸線柱頂標(biāo)高吊裝時(shí)的垂直度平整度吊裝時(shí)焊接及緊固件質(zhì)量9、必須遵循的質(zhì)量原則： 施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。 熟悉土建工藝及時(shí)把握土建施工進(jìn)度。 施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢查及紀(jì)要、明細(xì)圖。 開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行仔細(xì)細(xì)致的交底，把握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。 從施工預(yù)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的

33、書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。 對(duì)構(gòu)件的焊接、焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗位操作。 進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。 按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)志和要求，并應(yīng)仔細(xì)到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。a、“四個(gè)堅(jiān)持”為：a. 堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則；b. 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度；c. 堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢

34、、初評(píng)、復(fù)評(píng)）；d. 堅(jiān)持檢查評(píng)選。b、“四個(gè)不準(zhǔn)”為：a.沒有做好施工預(yù)備工作不準(zhǔn)開工；b.沒有保證措施不準(zhǔn)開工c.設(shè)計(jì)圖紙不未熟悉不準(zhǔn)開工；d沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。10、工程總體治理中執(zhí)行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量要害步驟和必要手段，全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)： 對(duì)原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制； 復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位；工程定位依據(jù)軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)、復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。 審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系量、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)部分工程質(zhì)量檢查認(rèn)證； 督促檢查施工機(jī)械的完好情況； 做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交底下管線資料，保證施工能正常進(jìn)行及安全施工。11、現(xiàn)場

35、鋼構(gòu)焊接h 型鋼節(jié)點(diǎn)的焊接，先焊下緣板，后焊上緣板，焊完梁構(gòu)件的一端，使焊道冷卻，完成焊道應(yīng)力收縮后，再同法焊接梁的另一端。在整個(gè)節(jié)點(diǎn)焊接過程中，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)焊接變形要急時(shí)采取焊接校正措施。完成節(jié)點(diǎn)焊接，全面進(jìn)行焊縫外觀檢查和規(guī)定的ut 探傷檢查，其結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)全滲透焊縫級(jí)別的要求。施工安全保證措施安全治理保證體系治理者治理內(nèi)容具體要求項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員安全員審核安全技術(shù)措施的合理確定安全用電措施確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域明確崗位責(zé)任安全設(shè)施材質(zhì)合格督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦安全工作教育安全技術(shù)交底自有職工外來人相關(guān)人突出重點(diǎn)，嚴(yán)密防護(hù)安全設(shè)施查隱患、反違章、嚴(yán)執(zhí)安全生產(chǎn)巡回檢查加強(qiáng)

36、對(duì)起重設(shè)備、腳手架等設(shè)施的治理施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化，治理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)定期檢查，定期保養(yǎng)，仔細(xì)驗(yàn)收持證上崗落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理項(xiàng)目經(jīng)理安全員二、 施工安全治理保證措施1. 安全生產(chǎn)治理安全生產(chǎn)治理項(xiàng)目治理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。a. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)治理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b. 研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中不安全因素。c. 把握生產(chǎn)施工中安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d. 仔細(xì)分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2. 明確安全目標(biāo)：杜絕一切

37、安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3. 建立健全各級(jí)各部門的安全責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4. 新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司（或工程處）、工程處（或施工隊(duì)）和班組的三級(jí)教育。對(duì)“三工”進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5. 要進(jìn)行分部分項(xiàng)安全工程技術(shù)交底。6. 必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7. 特種作業(yè)持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩帶標(biāo)記。8. 建立工傷事故處理檔案，仔細(xì)按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。9. 具體安全措施：果斷執(zhí)行國家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)范按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)

38、入現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空，陡坡施工，必須系安全帶。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行具體的安全交底，參加安裝人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不 傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。高空作業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具要的工具袋，在高空傳遞時(shí)不能扔擲。吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并具備與四周設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保

39、證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊” 手勢指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負(fù)荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用tn-s 三相五線制，pe 線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停止檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場?，F(xiàn)場氣割、電焊要有專人治理，并設(shè)專用消防用具。參

40、加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。文明施工保證措施文明施工的好環(huán)將直接影響到我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將以本工程的施工作為樹立我公司在施工過程中留下良好而深刻的形象。充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程而予以人力、物力、財(cái)力的支持。1. 文明施工目標(biāo)文明施工是一個(gè)建筑施工企業(yè)最直接的反映。做得好壞將是一目了然。將嚴(yán)格按照江蘇南京的施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化治理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及治理，并提出文明施工目標(biāo)為：達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。2. 文明施工、環(huán)抱措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多

41、與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容有重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容在施工中應(yīng)更加予以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣揚(yáng)標(biāo)牌、人人樹立各種環(huán)境保護(hù)意識(shí)。3. 總平面治理總平面治理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場而進(jìn)行的治理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和治理，具體表現(xiàn)在：施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水等系統(tǒng)的布置而設(shè)置。所有的材料堆場、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。在做好總平面治理4. 重點(diǎn)部位的要求在編制本投標(biāo)方案過程中，本公司如能中標(biāo)承建，預(yù)備今后將在文明施工上的重點(diǎn)部

42、位要求如下：工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃、檢查，以使每個(gè)已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場的材料要求堆放整潔，以使整個(gè)施工現(xiàn)場整潔劃一。對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對(duì)四周環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染；但必須做到“工完場清”。5. 標(biāo)準(zhǔn)化治理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生治理，從小處著眼，發(fā)動(dòng)全體人員參加，以使本工程能形成一個(gè)體現(xiàn)現(xiàn)代文明窗口。我們應(yīng)按業(yè)主提出的規(guī)章制度予

43、以完善、落實(shí)和執(zhí)行。由于標(biāo)準(zhǔn)化治理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能保證達(dá)到我公司所承諾的目標(biāo)，在南京樹立更好的形象。工期保證措施除了制作加工、包裝、運(yùn)輸過程保證進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場還須采取以下措施：1. 采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和治理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)治理。2. 合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。3. 成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。4. 預(yù)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。5. 運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場，以防止雨天路阻等情況。6. 所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門核對(duì)，保證安裝質(zhì)量一次成功到位。7. 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不歸工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開夜工安裝，治理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問題并采取對(duì)策。8. 預(yù)備好照明燈具和線纜，以保證在開夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作制造條件。新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料一、 鋼構(gòu)件除銹：鋼結(jié)構(gòu)除銹采用全自動(dòng)電腦控制拋丸除銹設(shè)備，除銹等級(jí)