高速公路加寬的施工技術(shù)

1、高速公路加寬的施工技術(shù)二、工程概述樂清灣大橋及接線工程 07標(biāo)南塘樞紐區(qū)甬臺(tái)溫高速公路拓寬路段里程為K21+97曠K22+730,路基加寬段長(zhǎng)度左右幅合計(jì) 926m。路基加寬是在原有24.5m 路基的基礎(chǔ)上兩側(cè)逐漸加寬形成的，加寬后最終路基寬度為41m其中：中央分隔帶寬2m左側(cè)路緣帶寬2X 0.75m,行車道寬2X 4X 3.75m,硬路肩寬2X 3m 土路肩寬2X 0.75m。路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為整體式橫斷面，原路面行車道及硬路肩 橫坡為2% 土路肩橫坡為4%加寬后路面橫坡與原路面保持一致。路基加寬采用挖臺(tái)階的方式進(jìn)行搭接，臺(tái)階高度為12m左右，臺(tái)階寬度不小于1m并設(shè)置不小于4%勺內(nèi)傾橫坡。對(duì)軟

2、土地基路段采用預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行 處理，在路面結(jié)構(gòu)層底部沿著老路邊坡線對(duì)稱鋪設(shè)一層寬度為5m的鋼絲格柵。甬臺(tái)溫高速公路加寬段主要為一般填方路基， 路基填筑高度較低，一般3 4m,填方約為27000方，挖方主要為原路基邊坡臺(tái)階開挖，約為 3400方。路堤 邊坡防護(hù)形式為六角空心磚植草和液壓噴薄植草。三、交通組織四、路基施工方案及方法（一）施工準(zhǔn)備1、在開工之前對(duì)設(shè)計(jì)院所交導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，恢復(fù)線路中樁，繪制橫斷面 圖。對(duì)路基邊緣、坡腳、邊溝、借土場(chǎng)、棄土場(chǎng)等的具體位置，標(biāo)明其輪廓， 報(bào)監(jiān)理工程師審批。路線的中心位置、高程、橫斷面、邊坡度、平曲線超高均 必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求及監(jiān)理工程師的指示。2、清理

3、與掘除路基施工范圍內(nèi)原有的房屋、道路、溝渠、通訊、電力設(shè)施、上下水道、 墳?zāi)辜捌渌ㄖ飸?yīng)妥善拆遷、清除或改造。對(duì)公路用地范圍內(nèi)的植物、垃圾、 有機(jī)雜質(zhì)須進(jìn)行清理、掘除、移運(yùn)和處理，并挖除樹根，同時(shí)對(duì)原老路排水溝 的漿砌片石進(jìn)行拆除。3、臨時(shí)工程根據(jù)施工總體布置圖中便道規(guī)劃位置、結(jié)構(gòu)形式修建施工便道，盡量利用 路基加寬段作為施工便道，以減少額外征地；做好臨時(shí)排水系統(tǒng)，保證將地表積水及施工時(shí)路基范圍內(nèi)的水通過(guò)該排水系統(tǒng)引入附近河渠或低洼處。4、土工試驗(yàn)根據(jù)選定的取土場(chǎng)，對(duì)不同填料分別取樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，包括顆粒分析、 含水量、密實(shí)度、液塑限、有機(jī)質(zhì)含量、承載比（ CBR和重型擊實(shí)等試驗(yàn)，對(duì) 路基原

4、地表土也按要求取樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批 后使用。（二）地基處理（預(yù)應(yīng)力管樁）223.4施工工藝、方法（1）施工工藝預(yù)應(yīng)力管樁采用靜力壓樁法施沉，靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁包括壓樁、 接樁、檢樁、樁帽施工等主要工序，具體施工工藝流程見圖。渚表整平|樁機(jī)就位|I前壓棄一節(jié)管丨起吊第三節(jié)管樁電焊接樁I檢查焊接馬重和半直1E靜壓第二節(jié)樁樁身質(zhì)量檢査1樁帽基坑開挖1T樁帽職筋綁扎、直澆筑11單樁完成圖預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖（2）施工方法1）樁位放樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)整平后測(cè)量結(jié)果，按照設(shè)計(jì)要求繪制樁位布置圖。根據(jù)樁位布置 圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁 中

5、心，用石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保 護(hù)，測(cè)量人員填寫放樣記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。2）樁機(jī)就位在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土試壓后，確保承載力滿足靜壓樁機(jī)施工及移動(dòng)過(guò) 程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊 作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正 常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)至樁位處對(duì)中、調(diào)平、調(diào)直。3）管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁 管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)后，按照先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 （GB13476-2009的國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長(zhǎng)度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身 強(qiáng)度以及樁身上

6、的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄，并審查產(chǎn)品合格 證明文件，把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求將不符合要求的管 樁清退出場(chǎng)。 管樁的堆放現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用軟墊（木墊）按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐 點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí)，不超過(guò)4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆 放，以免調(diào)運(yùn)施工過(guò)程中發(fā)生差錯(cuò)。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場(chǎng) 地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定 的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。 管樁吊運(yùn)及插樁單根管

7、樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法。管樁起吊運(yùn)輸 過(guò)程中平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，將樁插入土中30cmr 50cm的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可 采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管 樁位置和垂直度符合要求后壓樁。4）壓樁 用鋼絲繩綁住樁身單點(diǎn)起吊，小心移入樁機(jī)，然后調(diào)平樁機(jī)，開動(dòng)縱橫 向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中，同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢查垂直度（在距樁機(jī)約20m處，成90設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)），垂直度偏差控制在 0.5%以

8、內(nèi)，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑 動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。如超差則必須及時(shí)調(diào)整， 須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不得采用強(qiáng)拔的方法快速糾偏而將樁身拉 裂拉斷。 第一節(jié)樁入土 3050cm后檢查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以內(nèi), 開動(dòng)壓樁裝置，嚴(yán)格記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁 速度在12m/mi n。 壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每排樁先長(zhǎng)樁后短樁”的順序施工，在壓 后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后記錄每根樁的實(shí)際壓 樁深度。5）管樁接長(zhǎng) 管樁接長(zhǎng)時(shí)，接頭數(shù)不宜超過(guò) 3個(gè)。 壓樁至原地面以上

9、0.51m時(shí)，停止靜壓進(jìn)行接樁。接樁時(shí)，下節(jié)樁的 樁頭處應(yīng)設(shè)導(dǎo)向箍以便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，中心線偏差不宜大于2mm節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%樁長(zhǎng)。 上下樁之間如有空隙，用楔形鐵片全部墊實(shí)焊接牢固；管樁焊接之前， 上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處出現(xiàn)金屬光澤。 焊接時(shí)分層焊接，在坡口四周先對(duì)稱電焊6點(diǎn)，焊接由3個(gè)焊工成120 角的方向進(jìn)行施焊，待上下樁節(jié)固定后拆卸導(dǎo)向箍再分層施焊，每層焊接厚度 應(yīng)均勻。焊接層數(shù)不得少于 3層。 焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm焊縫必須每層檢查，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不宜有夾 渣、氣孔等

10、缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)中二級(jí)焊縫的要求。 焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻8min后再靜壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打， 待自然冷卻后，接頭處全部涂上油漆，防止腐蝕。(6) 終止壓樁正常情況按設(shè)計(jì)壓樁力1.31.5倍送樁，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷(正常壓力) 10min，且每分鐘沉降量不超過(guò)2mm后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型地段，若 出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時(shí) 報(bào)告監(jiān)理，必要時(shí)增加靜力觸探等施工勘察補(bǔ)鉆資料，分析和找出原因后提出 處理措施。管樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，注意保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械 碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟

11、斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。(7) 送樁或截樁送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有 足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相 吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過(guò)水準(zhǔn)儀 跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將管樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線, 詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管樁露出地面時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的 截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根 管樁施工。(8) 管樁樁帽的施工 管樁施工結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收及進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè)，合格后再進(jìn)行樁帽施工。 在樁頭位置開挖

12、已填筑的碎石層，開挖的長(zhǎng)度、寬度和深度依照樁帽設(shè)計(jì)尺寸及樁頂設(shè)計(jì)高程為依據(jù)。開挖后進(jìn)行修整，形成碎石土模。 在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設(shè)計(jì)要 求綁扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。檢驗(yàn)合格后澆注混 凝土并養(yǎng)護(hù)。澆注砼時(shí)振搗密實(shí)，尤其是預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)砼的振搗。223.5質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力管樁施工完畢后，需按照隨機(jī)抽樣的原則，根據(jù)表223.5-1的頻率及方法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。表預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定恒或允許偏*檢查方法及頻率1樁距（nn）50抽查樁數(shù)毀2豎直度（經(jīng)緯儀，抽查樁數(shù)5%3不小干設(shè)計(jì)值抽杳枯數(shù)5%41不小于設(shè)計(jì)值吊蠅量測(cè)咸樁100

13、%5樁帽尺寸（顧）不小干設(shè)計(jì)值鋼尺51測(cè)抽查，成樁敷畀6預(yù)制粧尖尺寸（rnm）不小干設(shè)計(jì)值鍋尺量測(cè)抽査，成樁數(shù)菇1單粧承載力不小于設(shè)計(jì)值靜載荷試驗(yàn).咸樁 0.井不得少干3根e.樁身完整性無(wú)陰屍缺陷低應(yīng)變測(cè)試抽查成樁數(shù)5孫2.236質(zhì)量控制措施（1）對(duì)于非過(guò)渡段，管樁需打穿軟土層，靜壓法壓樁反力一般不大于 1000KN當(dāng)施工樁長(zhǎng)超過(guò)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 2m以上時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)獲取相關(guān)施工參 數(shù)，然后確定實(shí)際施工樁長(zhǎng)，若實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)情況差別較大，則需報(bào)送業(yè)主 進(jìn)行變更。對(duì)于過(guò)渡段，原則上按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制，但需根據(jù)相鄰非過(guò)渡段的 實(shí)際樁長(zhǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。具體終壓施工控制參數(shù)見表。表靜壓樁終壓靜壓力要求設(shè)計(jì)逼

14、咼Cm）不同間距下終壓聶壓力要求（KM）備注2.0X2. On2. 2X2. 2n2,5X2.5m3.0X3. 0mW3. 0350430600最大靜壓力 不宜大于 1000KH,本表 格參數(shù)儀作 為劈考值，具 體按照試樁 確定。3.54004806804.0450&40760442050QGOOB40 n5.0450550. 8509105. 5490G0071010006,05306507707.01600730AHOe.o :700820WOO（2）管樁打設(shè)次序應(yīng)遵循先中間、后兩側(cè)；先結(jié)構(gòu)、后路基的原則。橋臺(tái)部位 布樁時(shí)，應(yīng)注意留出橋臺(tái)灌注樁的位置，即適當(dāng)改動(dòng)與灌注樁有沖突的樁位。（3）

15、對(duì)照地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)要求合理選擇施工機(jī)具，靜壓樁施工時(shí)壓力不應(yīng)超過(guò) 樁身所能承受的強(qiáng)度。同一根樁的壓樁過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，壓樁時(shí)操作人員應(yīng)時(shí) 刻注意壓力表上的壓力值。（4）施工場(chǎng)地應(yīng)平整，采用靜壓沉樁時(shí)，場(chǎng)地地基承載力不小于壓樁機(jī)接地壓 強(qiáng)的1.2倍，否則應(yīng)采取相應(yīng)的地基處理措施，打樁前要認(rèn)真檢查施工設(shè)備， 將導(dǎo)軌調(diào)直。（5）施工前按施工方案合理安排打樁路線，避免壓樁或擠樁。（6）管樁在運(yùn)輸及堆放過(guò)程中應(yīng)正確疊放，管樁宜單層堆放，當(dāng)場(chǎng)地不允許需 層疊堆放時(shí)，不宜超過(guò)5層；層疊堆放時(shí)應(yīng)在垂直于樁長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置 2 道墊木，墊木應(yīng)分別位于距離樁端 0.2倍樁長(zhǎng)處；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處 用木楔塞

16、緊；墊木宜選用耐壓的長(zhǎng)木方或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件；當(dāng)樁層疊堆放超過(guò) 2層時(shí)，應(yīng)采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁；吊樁時(shí)應(yīng)輕起輕 吊，避免使用前樁身已經(jīng)發(fā)生斷裂。（7）樁尖、樁身質(zhì)量檢查首先必須對(duì)樁尖進(jìn)行檢查、測(cè)量，按照管樁有關(guān)技術(shù)規(guī)范對(duì)樁尖的構(gòu)造及設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行檢查、測(cè)量；對(duì)所有到場(chǎng)的管樁進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地檢查，測(cè)量管樁的外 徑、壁厚、樁身長(zhǎng)度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄。特別是管壁厚度， 由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時(shí)應(yīng)對(duì)樁身外 觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)地檢查，看是否有粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有 裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面是否坍落等情況。（8

17、）樁位放樣應(yīng)采用不同方法二次復(fù)核。（9）打樁時(shí)要保證樁體的垂直度，避免樁身傾斜；保證樁錘、樁帽樁身中心線 重合，避免打樁應(yīng)偏心受壓導(dǎo)致樁頂破碎、樁身斷裂。（10）樁間距小于3.5d時(shí)，宜采用跳打，應(yīng)控制每天打樁根數(shù)，同一區(qū)域內(nèi)不 宜超過(guò)12根樁，避免樁體上浮，樁身傾斜。（11） 接樁時(shí)焊縫要連續(xù)飽滿，焊渣要清除，焊接自然冷卻時(shí)間應(yīng)不少于 8mi n, 地下水位較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，避免焊縫遇水淬火發(fā)生脆裂，對(duì)接后間 隙要用不超過(guò)5mm勺鋼片嵌填，保證打樁時(shí)樁頂不受偏心壓力，避免接頭脫落。（12）根據(jù)管樁尺寸按要求制作樁帽及送樁器，避免因樁帽和送樁器尺寸不合 要求使樁頂發(fā)生破碎及樁身斷裂。（

18、13）管樁的截樁應(yīng)采用專業(yè)的切割機(jī)具進(jìn)行切割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。(14) 要盡量避免打樁機(jī)、吊機(jī)等其他大型設(shè)備在已施打的管樁附近活動(dòng)，避 免造成管樁因受擠壓發(fā)生傾斜或者樁頭受到碰撞破壞。(三)路基填筑1 、施工方法(1) 分層填筑在加寬路基填筑前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求將原路基邊坡挖成臺(tái)階狀，每級(jí)臺(tái)階 高度應(yīng)控制在12m之間，寬度不小于1m,設(shè)置不小于4%勺內(nèi)傾斜坡。臺(tái)階開 挖順序應(yīng)從下往上進(jìn)行，應(yīng)注意及時(shí)采取防護(hù)措施和填筑拼寬路基，防止雨水 沖刷等引起邊坡滑坍，下級(jí)臺(tái)階及拼寬路基范圍填筑并壓實(shí)后方可進(jìn)行上一級(jí) 臺(tái)階的開挖及填筑。土方采用機(jī)械裝運(yùn)，根據(jù)車容量和填筑厚度按網(wǎng)格法卸土

19、， 嚴(yán)格控制松鋪厚度，為保證邊部壓實(shí)質(zhì)量，填筑時(shí)路基兩側(cè)各加寬50cm=卸土?xí)r順序?yàn)橄葍蓚?cè)后中間，用推土機(jī)將土慢慢推送到準(zhǔn)確位置，卸土堆距離要適 當(dāng)，防止過(guò)密過(guò)稀。不同種類填料不得混填，上下兩層使用不同填料時(shí)，每種 填料厚度不得小于50cm(2) 攤鋪平整采用推土機(jī)初平，平地機(jī)終平，平地機(jī)整平方法是由路中開始向邊緣推進(jìn), 如此往返幾次，達(dá)到平整度要求，每一層做成 2%勺外向橫坡以利排水。(3) 灑水涼曬在填料碾壓前進(jìn)行含水量檢測(cè)并控制在最佳含水量的土2%圍內(nèi)，再進(jìn)行碾壓。當(dāng)填料含水量較低時(shí)，采取灑水措施；當(dāng)填料含水量較高時(shí)，及時(shí)進(jìn)行翻 曬，局部含水量較大時(shí)可采用換填處理。(4) 碾壓夯實(shí)路基壓

20、實(shí)度按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，分層壓實(shí)。碾壓采用大噸位震動(dòng)壓路機(jī)。碾壓 時(shí)，先兩側(cè)后中間，曲線地段先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先慢后快，先靜壓后振壓，直線 進(jìn)退，相鄰縱向碾壓重疊50cm各段交接處互相重疊壓實(shí)，搭接長(zhǎng)度不少于2m 靠近臺(tái)階的20cm用沖擊夯夯實(shí)。每填筑80cm厚采用25jk沖擊碾壓，壓實(shí)度較 規(guī)范提高12%（5）檢驗(yàn)簽證在填料質(zhì)量、填筑厚度、平整度、寬度、標(biāo)高、坡度等符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ) 上，采用環(huán)刀法或灌砂法進(jìn)行密實(shí)度的測(cè)定，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后 再填筑下一層。（6）路基整形填筑至標(biāo)高后，進(jìn)行平整和測(cè)量，恢復(fù)中線，水平測(cè)量，施放路肩邊樁，修 筑路拱，并用壓路機(jī)碾壓一遍，使路面光潔，無(wú)浮土，橫坡

21、符合要求。（7）邊坡整修對(duì)于細(xì)粒土邊坡，依據(jù)路肩邊線樁，按設(shè)計(jì)坡率用人工掛線，刷去超填部分, 進(jìn)行整修拍實(shí)，路基整修要達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、過(guò)渡段路基施工過(guò)渡段路基主要指橋臺(tái)背后缺口、涵洞通道兩側(cè)缺口等路基薄弱地段，此 處是路基施工的關(guān)鍵部位，控制不好會(huì)產(chǎn)生路基不均勻沉降、滑坡、裂縫等病 害，造成跳車現(xiàn)象，因此作為關(guān)鍵工序來(lái)組織施工。（1）橋臺(tái)背后缺口填筑臺(tái)背填土為底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣距離 2m與路基連接處坡度為1： 1的范圍。填 料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)度不小于 96%施工時(shí)，先在橋臺(tái)背面用墨線畫出每層填筑水平線，保證每層壓實(shí)厚度不超過(guò)15cm與路基連接處應(yīng)刷去虛土，挖出寬度不小于 1m的內(nèi)傾臺(tái)階

22、。填筑時(shí) 人工配合汽車卸料、平整，沖擊夯配合震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。錐坡的填筑與壓實(shí)應(yīng) 和臺(tái)背同時(shí)進(jìn)行，填筑時(shí)注意大型施工機(jī)械距離結(jié)構(gòu)物邊緣不小于1m以利安全操作，臺(tái)后按設(shè)計(jì)采取排水措施。（2）涵洞通道兩側(cè)缺口填筑涵洞、通道蓋板安裝完畢，且蓋板鉸縫砼或砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70c 后方可進(jìn)行臺(tái)背填土施工。施工時(shí)兩側(cè)按圖紙要求范圍進(jìn)行填筑，其填法及要 50cm填土用平板振動(dòng)夯或輕型靜載壓路機(jī)壓實(shí)，涵頂填土壓實(shí)厚度超過(guò)0.5m后 才可通行重型機(jī)械。（3）排水溝段路基施工為確保路基填筑質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)沿坑、塘及排水溝段路基采用施工方法如下：首先人工配合機(jī)械拆除排水溝的漿砌片石，并將溝內(nèi)淤泥、垃圾等雜物清除干凈并將排水溝底整平，再將排水溝兩側(cè)挖成寬0.4 m的內(nèi)傾臺(tái)階，逐層填筑路基填料至原地面，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度 93%（五）路基防護(hù)及排水工程甬臺(tái)溫高速公路加寬段路基邊坡米用預(yù)制六角空心磚植草和液壓噴薄植草 防護(hù)。路基防護(hù)應(yīng)待地基穩(wěn)定、路基坡面削坡后施工，以免路基沉降引起的破壞。施工時(shí)先