《站臺(tái)施工方案》word版

1、;.湘 桂 鐵 路柳州至南寧段擴(kuò)能改造南寧樞紐工程南寧火車站站改工程旅客站臺(tái)施工方案編 制: 復(fù) 核: 審 核: 中鐵二十五局集團(tuán)有限公司南寧鐵路樞紐標(biāo)工程指揮部2013年5月6日.;.目 錄目 錄il一、編制依據(jù)- 1 -l二、工程概況- 1 -l三、施工組織管理機(jī)構(gòu)- 2 -l四、施工準(zhǔn)備- 3 -1.技術(shù)準(zhǔn)備：- 3 -2、施工機(jī)械準(zhǔn)備- 3 -3、勞動(dòng)力計(jì)劃表- 4 -l五、施工工序- 4 -l六、施工工藝- 5 -1、墊層施工- 5 -2、鋼筋工程- 5 -（1）施工準(zhǔn)備：- 5 -（2）作業(yè)條件：- 5 -（3）工藝流程：- 5 -（4）鋼筋加工：- 6 -（5）鋼筋連接：- 6

2、-（6）鋼筋綁扎：- 7 -（7）成品保護(hù)：- 7 -3、模板工程- 7 -（1）支模前的準(zhǔn)備工作：- 8 -（2）模板支設(shè)- 8 -4、模板拆除- 9 -5、混凝土工程- 9 -（1）準(zhǔn)備工作- 9 -（2）澆注施工- 9 -（3）試塊留置- 11 -（4）砼養(yǎng)護(hù)- 11 -6、站臺(tái)填筑- 11 -7、泄水孔反濾包做法- 12 -l七、質(zhì)量保證措施- 12 -1、組織保證措施- 12 -2、技術(shù)保證措施- 13 -l八、安全措施- 18 -1、安全保證管理措施- 18 -2、項(xiàng)目部各級(jí)人員安全生產(chǎn)職責(zé)：- 18 -3、安全保證技術(shù)措施- 22 -（1）土方工程- 23 -（2）鋼筋工程- 2

3、3 -（3）模板工程- 24 -（4）混凝土工程- 25 -（5）施工機(jī)械安全防護(hù)- 26 -l九、成品保護(hù)措施- 27 -附表一：- 28 -.旅客站臺(tái)施工方案l 一、編制依據(jù)湘桂鐵路柳州至南寧段擴(kuò)能改造工程南寧客站平面布置圖柳南施工站-08-1湘桂鐵路柳州至南寧段擴(kuò)能改造南寧樞紐工程旅客站臺(tái)墻施工圖柳南（樞）施房站-1301鐵路站場工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10423-2003）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)（2010）241號(hào)l 二、工程概況南寧站改工程站臺(tái)分為基本站臺(tái)，2#7#共7個(gè)站臺(tái)，基本站臺(tái)寬度15m，其他站臺(tái)直線部分

4、寬度為10.5m，每個(gè)站臺(tái)長度為550m，里程均為NG788+503NG789+053。站臺(tái)墻單側(cè)長度為7150延米。目前計(jì)劃施工的為南寧火車站站改工程柳南場5#、6#、7#站臺(tái)（柳南場站臺(tái)施工計(jì)劃安排見附表一）。墻身采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下與土體相連處鋼筋保護(hù)層厚40mm，其余為25mm，現(xiàn)澆鋼筋混凝土站臺(tái)墻斜墻下設(shè)100mm厚C10砼墊層。站臺(tái)墻施工時(shí)，采用定型鋼模板分段澆筑，站臺(tái)墻每20m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬20mm。伸縮縫處的墻背填以碎石，縫內(nèi)塞聚乙烯泡沫塑料，外封密封膏。為了使站臺(tái)內(nèi)水易于排出，于墻身每隔3m設(shè)置100泄水口，孔頂標(biāo)高平軌頂。車站的旅客基本站臺(tái)和中間站臺(tái)與相鄰到發(fā)

5、線股道中心的距離在直線部分為1.75m，與相鄰正線股道中心的距離在直線部分為1.78m，在曲線部分考慮加寬，加寬值視曲線半徑大小而不同。站臺(tái)曲線半徑不小于800m，站臺(tái)端部最小寬度不小于5.0m。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二類，設(shè)計(jì)使用年限為50年。以軌頂標(biāo)高為0.000m。站臺(tái)墻高度1.25m為站臺(tái)面在股道一側(cè)高出軌頂?shù)木嚯x。設(shè)計(jì)基本參數(shù) 1、站臺(tái)面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=15kN/；2、地基承載力特征值：fak=100kPa；3、地基與土壤間的摩擦系數(shù)：=0.3；4、抗滑移安全系數(shù)1.3，抗傾覆安全系數(shù)1.6；5、假定土容重為18kN/m3，土壤內(nèi)摩擦角=25，土壤內(nèi)聚力c=1kP

6、a，墻背的摩擦角=0.5，站臺(tái)墻前后回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。6、站臺(tái)加寬計(jì)算如圖所示：如7#站臺(tái)右側(cè)NGDK788+503NGDK788+598外加寬曲線計(jì)算如下：列車設(shè)計(jì)進(jìn)站速度為80km/h，故超高h(yuǎn)=7.6，R=600m，h=81.06mm，取h=80mmX=0：y=0.066m；加寬值為：1.75m+0.066m=1.816mX=3：y=0.067m；加寬值為：1.75m+0.067m=1.817mX=6：y=0.068m；加寬值為：1.75m+0.068m=1.818mX=9：y=0.071m；加寬值為：1.75m+0.071m=1.821mX=12：y=0.078m；加寬值為

7、：1.75m+0.078m=1.828mX=15：y=0.089m；加寬值為：1.75m+0.071m=1.839mX=18：y=0.106m；加寬值為：1.75m+0.106m=1.856mX=21：y=0.122m；加寬值為：1.75m+0.122m=1.872mX=24：y=0.131m；加寬值為：1.75m+0.122m=1.881mX27：y=0.134m；加寬值為：1.75m+0.134m=1.884ml 三、施工組織管理機(jī)構(gòu)本著精干、高效的原則和創(chuàng)精品工程的目標(biāo)，選擇有能力、有經(jīng)驗(yàn)、懂業(yè)務(wù)的骨干人員，在中鐵二十五局南寧樞紐標(biāo)工程指揮部領(lǐng)導(dǎo)下組建第二項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理部由領(lǐng)導(dǎo)層和職能

8、部門組成，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、副經(jīng)理1人、總工程師1人。職能部門共七個(gè)，即工程管理部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、綜合管理部、財(cái)務(wù)部、實(shí)驗(yàn)室。根據(jù)工程的特點(diǎn)，為方便管理，由項(xiàng)目經(jīng)理部下路基架子隊(duì)負(fù)責(zé)日常施工管理。由架子隊(duì)各班組負(fù)責(zé)施工。詳見施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖。施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖l 四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙中曲線交點(diǎn)、半徑，在CAD中畫出線路曲線圖，以及加寬要求。在站臺(tái)外加寬段曲線與直線交點(diǎn)處前后分別取18m和9m，共27m作為加寬漸變段。在站臺(tái)內(nèi)加寬段曲線與直線交點(diǎn)處前后分別取18m和4m作為曲線加寬段。站臺(tái)放樣前做好控制點(diǎn)網(wǎng)的控制測量工作，同時(shí)做好與線路的聯(lián)測工作，確保站臺(tái)

9、的放樣精度。站臺(tái)墻測量控制方法如下：站臺(tái)墻直線部分采用前后通視控制，首先采用坐標(biāo)放樣放出直線部分頭尾兩點(diǎn)，再用全站儀通視兩點(diǎn)每10m進(jìn)行加密。曲線部分先利用公式計(jì)算加寬值算出坐標(biāo)后每3m放一點(diǎn)，使曲線圓順?；A(chǔ)澆筑拆模后在墻垛上測出77.8m標(biāo)高并彈好墨線，以便于墻身模板安裝。墻身模板安裝完成后，及時(shí)復(fù)核站臺(tái)墻線位及標(biāo)高，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步工序。放樣控制簡圖如下（以7#站臺(tái)右側(cè)為例）：2、施工機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注1挖掘機(jī)1m322振搗棒4cm123電焊機(jī)ZX1-5004臺(tái)3、勞動(dòng)力計(jì)劃表鋼筋工40人，模板工32人，混凝土工28人，雜工20人。l 五、施工工序測量放線站臺(tái)墻

10、基槽開挖基地整平夯實(shí)墊層澆筑鋼筋綁扎站臺(tái)墻底板支模站臺(tái)墻地板澆筑墻身鋼筋綁扎墻身模板安裝墻身砼澆筑站臺(tái)填筑站臺(tái)分兩次澆筑，站臺(tái)墻施工縫采用錯(cuò)開式，上部施工縫設(shè)置在底板以上500mm左右處，縫表面要粗糙，堅(jiān)實(shí)，澆筑之前須將施工縫沖洗干凈，鋪一層M15水泥砂漿后再進(jìn)行澆筑。l 六、施工工藝1、墊層施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，嚴(yán)禁超挖，填方地區(qū)墊層下均設(shè)置300mm厚碎石墊層，每邊伸出300mm，墊層壓實(shí)系數(shù)0.97。墊層采用100mm厚C10墊層，墊層澆筑時(shí)在模板側(cè)打好水平線控制標(biāo)高，鋪設(shè)時(shí)砼高度略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，以便于以后墻身標(biāo)高的調(diào)整。墊層坡度i=1/10，澆筑時(shí)需嚴(yán)格控制。澆筑完成后澆水適當(dāng)養(yǎng)護(hù)

11、。2、鋼筋工程（1）施工準(zhǔn)備： 鋼筋應(yīng)有出廠合格證，無銹濁及油污，并按規(guī)定作力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行半成品加工制作。 綁扎絲采用22#鐵絲，切斷長度要滿足使用要求。 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的墊塊以及控制墻體厚度支撐砼塊。（2）作業(yè)條件： 根據(jù)鋼筋配料單核對(duì)鋼筋原材料的級(jí)別，型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相同。工程中所使用鋼筋型號(hào)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，防止混淆； 熟悉站臺(tái)墻施工圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作； 準(zhǔn)備好手推車、振搗棒、鐵鍬、照明等施工工具；（3）工藝流程：彈鋼筋位置線 運(yùn)鋼筋到使用部位 綁扎站臺(tái)墻鋼筋（4）鋼筋加工： 鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，表面的油漬、漆污、水泥

12、漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋要求平直，無局部折曲。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 受拉熱軋帶肋鋼筋末端，要求設(shè)直角彎鉤，直角彎鉤的彎曲直徑不得小于5d，彎鉤端直線段長度不應(yīng)小于3d。 箍筋末端按設(shè)計(jì)要求做成不小于90的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤端直線段的長度不得小于箍筋直徑的5倍。 鋼筋在常溫下加工，彎制鋼筋須從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤一次彎成，嚴(yán)禁火烤成彎。 鋼筋加工允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長10尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺

13、寸3 鋼筋加工過程中，必須要做好成品及半成品的保護(hù)工作。（5）鋼筋連接： 站臺(tái)墻主筋直徑為14mm、12mm、10mm、8mm，鋼筋連接采用綁扎搭接。 接頭外觀質(zhì)量要求：1、搭接時(shí)搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，并對(duì)搭接處采用鐵絲三點(diǎn)綁扎；2、同一根鋼筋同一截面內(nèi)不得超過一個(gè)接頭；（6）鋼筋綁扎： 彈鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出墻體實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上用粉筆劃出鋼筋位置線，鋼筋綁扎施工時(shí)嚴(yán)格按照位置線放置鋼筋進(jìn)行綁扎作業(yè)； 綁墻體鋼筋：按彈出的鋼筋位置線，安放墻體主筋到位，之后進(jìn)行底板鋼筋、構(gòu)造筋等的綁扎，綁扎時(shí)采用八字扣將鋼筋交又點(diǎn)全部綁扎牢靠；綁扎時(shí)注意墻體鋼筋支撐，墻

14、體主筋立直站穩(wěn)，防止錯(cuò)位； 底板鋼筋綁扎完畢，擺放底板混凝土保護(hù)層用墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每lm 左右距離梅花型擺放； 墻體鋼筋綁扎完畢后，墻體中預(yù)留泄水孔PVC管預(yù)埋，與墻體鋼筋綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整；（7）成品保護(hù)：成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形，銹蝕、油污，墻體鋼筋綁扎要牢固，防止操作時(shí)變形。3、模板工程站臺(tái)墻基礎(chǔ)采用木模板，站臺(tái)墻墻身及帽石采用定型鋼模板。如下圖：（1）支模前的準(zhǔn)備工作： 做好定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)控制軸線用墨斗在混凝土墊層面上彈出墻結(jié)構(gòu)尺寸線及控制邊線。基礎(chǔ)澆筑完畢拆模后，在混凝土上打好水平控制線，以便于墻身

15、的模板支設(shè)。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板表面涂刷不污染砼的脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。（2）模板支設(shè)鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝站臺(tái)墻模板，模板采用定形鋼模，14對(duì)拉螺栓加固,水平間距600mm，豎直間距600mm。并與墻兩側(cè)設(shè)置鋼管支撐，上下設(shè)置，間距1.5m一道。模板支設(shè)完畢后需加固校正垂直度，檢查是否位移，并在模板下口設(shè)清掃口。4、模板拆除站臺(tái)墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模

16、。拆模時(shí)混凝土的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而干裂。混凝土內(nèi)部開始降溫以前不得拆模。5、混凝土工程站臺(tái)墻基礎(chǔ)及墻身全部采用C30混凝土澆筑。（1）準(zhǔn)備工作現(xiàn)場站臺(tái)墻澆注采用商品砼，澆注時(shí)攪拌站需提供開盤鑒定、配合比通知單、水泥合格證等；并按照施工要求設(shè)定坍落度，實(shí)驗(yàn)員在混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)后按照要求進(jìn)行坍落度測試，觀察坍落度損失情況，砼坍落度隨時(shí)抽測；混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)后嚴(yán)禁澆水，澆注混凝土前要求對(duì)后臺(tái)操作工人進(jìn)行交底。前一道工序鋼筋工程、模板工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行混凝土澆注施工，施工前對(duì)工人做好交底，澆注工具到位，通訊、電力正常；澆注時(shí)現(xiàn)場配備電工、值班鋼筋工、模板木工，發(fā)現(xiàn)

17、問題及時(shí)解決。（2）澆注施工混凝土澆筑前在帽石模板邊緣打好水平控制線，嚴(yán)格按照標(biāo)高澆筑?；炷翝沧⑶澳０甯啃枳鏊嗌皾{找平處理，防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生漏漿，造成爛根。炎熱氣候條件下，混凝土的入模溫度不超過30。避免模板和新澆筑混凝土受陽光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近局部氣溫不超過40。安排在傍晚開始澆筑。混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)攪拌與運(yùn)輸能力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等條件確定?；炷翑備伜穸炔灰舜笥?00mm。從高處直接傾卸時(shí)，混凝土自由傾落高度不超過2m。施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)鑿除已澆筑混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿毛后露出的新混凝土面

18、積不低于總面積的75%?；炷翝仓?，作業(yè)面配備振搗棒4臺(tái)，其中備用2臺(tái)，采用40mm振搗棒振搗，澆注過程中按照要求進(jìn)行振搗，防止出現(xiàn)混凝土內(nèi)大量氣泡無法排除造成表面蜂窩現(xiàn)象，提高站臺(tái)墻混凝土表觀質(zhì)量。站臺(tái)墻頂面振搗密實(shí)后隨刮隨抹平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前進(jìn)行二次抹壓，保證表面平整度，密實(shí)無裂紋。頂板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器振搗。澆筑板砼不得用振搗器鋪攤砼。振搗完畢后用長刮杠刮平，長木抹子壓實(shí)。砼常溫時(shí)養(yǎng)護(hù)采取澆水加覆蓋塑料薄膜方法養(yǎng)護(hù)。遇中雨或大雨天氣停止混凝土澆注，同時(shí)用彩條布覆蓋已經(jīng)澆注完成的墻體混凝土，防止出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。混凝土澆筑前，模板內(nèi)要保證無積水。（3

19、）試塊留置混凝土澆注施工應(yīng)按照規(guī)范要求留置試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊拆模后及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊拆模后置于施工部位與結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。（4）砼養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場站臺(tái)墻混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，安排專人在墻體混凝土表面進(jìn)行灑水澆水，保持砼表面濕潤，并適時(shí)采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。6、站臺(tái)填筑站臺(tái)墻填土一側(cè)在填筑前須先清除表面污泥、灰屑等，然后涂刷熱瀝青一道。站臺(tái)內(nèi)回填土應(yīng)每200mm厚緊密夯實(shí)一次，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。因在計(jì)算中考慮了站臺(tái)墻趾前被動(dòng)土壓力，所以站臺(tái)墻應(yīng)將墻趾前填土壓實(shí)后方能在墻背上加載?；靥钔亮蠎?yīng)盡量選擇透水性較強(qiáng)的土，例如砂土、礫石等，不應(yīng)采用淤泥、耕植土、膨脹性

20、粘土等作填料，并不應(yīng)有大的凍結(jié)土塊、木塊或其他雜物，在季節(jié)性凍土地區(qū)不應(yīng)選用凍脹土作為填料。墻背回填土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)基本參數(shù)中土壤內(nèi)摩擦角的要求。7、泄水孔反濾包做法l 七、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制，各崗位各行其責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量管理全過程及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)。建立質(zhì)量保證體系，確定各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任。生產(chǎn)副經(jīng)理：對(duì)工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)及進(jìn)度計(jì)劃,掌握施工過程中的質(zhì)量情況并做好記錄，針對(duì)現(xiàn)場發(fā)生的一切質(zhì)量問題進(jìn)行處理和調(diào)查，并提

21、出處理意見上報(bào)公司安質(zhì)部，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的矛盾，解決施工中的疑難問題，具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作。總工程師：根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo),組織有關(guān)人員編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。審查各項(xiàng)施工技術(shù)方案,定期組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)，規(guī)程，規(guī)范和涉及質(zhì)量方面有關(guān)規(guī)定，法規(guī)等。檢查各部門的技術(shù)方案的貫徹及落實(shí)情況,解決工程施工中的技術(shù)問題,對(duì)質(zhì)量問題審查整改方案,根據(jù)工程進(jìn)行定期檢查和階段驗(yàn)收。技術(shù)員：熟悉工程圖紙,解決設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)問題,制定工程各工序技術(shù)施工方案,并貫徹到各專業(yè)施工操作層,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)矛盾,保證工程質(zhì)量,對(duì)質(zhì)量問題制定整改方案。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程質(zhì)量控制,組織人員嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)及

22、施工方案指揮施工。質(zhì)檢員：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；參與工程質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗(yàn)收，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交接檢；參與樣板的審議、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、實(shí)施；核定分項(xiàng)工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實(shí)的反映工程施工質(zhì)量狀況。材料員:必須保證工程需要的材料,成品,半成品及時(shí)的供應(yīng),并保證質(zhì)量,及時(shí)向有關(guān)技術(shù)部門提供材料的各種合格證,并對(duì)材料進(jìn)行及時(shí)標(biāo)識(shí),以免誤用。試驗(yàn)員:進(jìn)行各種材料的復(fù)試和施工試驗(yàn)工作,并將復(fù)試或試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)匯報(bào)技術(shù)部。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土、砂漿配合比，試塊及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室或試驗(yàn)室，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、技術(shù)保證措施站臺(tái)墻邊緣距線路中心的距離和站臺(tái)面墻頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，

23、施工允許偏差分別為+150和10mm。 原材料質(zhì)量控制工程材料進(jìn)場應(yīng)附材料質(zhì)量證明文件，由材料員進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)會(huì)同技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)其數(shù)量、品種、規(guī)格、形狀、尺寸是否滿足合同要求。鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、摻合料、防水材料等有復(fù)試要求的要委托試驗(yàn)員取樣送試，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 施工測量1)確定測量人員與組織，建立施工測量崗位責(zé)任制。2)制訂施工測量工作制度，使測量工作程序化。3)編制施工測量方案，確定測量方法、儀器、和基本要求。4)加強(qiáng)施工測量技術(shù)資料管理，建筑物平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)、原始依據(jù)校核等均應(yīng)作測量記錄并妥善保管。5) 嚴(yán)格按施工測量規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，

24、觀測中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施消除。水準(zhǔn)儀觀測前后視距應(yīng)基本相等，經(jīng)緯儀投點(diǎn)采用盤左、盤右取中方法，鋼尺量距要進(jìn)行尺長改正。6)測量儀器、量具要定期檢定，全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺檢定周期不得超過一年。7）加強(qiáng)測量驗(yàn)線工作，工程定位測量項(xiàng)目部自檢合格后申請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。8）驗(yàn)線工作應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行，工作觀測人員、儀器、測量方法及觀測路線與放線互不相關(guān)。 鋼筋工程1）從事鋼筋加工、連接、安 裝的操作人員必須經(jīng)考試合格，持上崗證。鋼筋正式連接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的連接性能檢驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行加工、安裝。2）工地應(yīng)對(duì)進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，作為使用本批鋼筋的使用依據(jù)。3）鋼筋原材及加工完的骨架應(yīng)采

25、取措施防止銹蝕、污染和變形。并按原材品種、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)及骨架類型整齊分類標(biāo)識(shí)存放。4）澆注混凝土前，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理對(duì)鋼筋安裝情況進(jìn)行檢查，包括：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率；預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等；鋼筋保護(hù)層厚度等。5）對(duì)已變更的鋼筋要加強(qiáng)檢查力度，防止錯(cuò)誤加工、安裝。6）當(dāng)對(duì)鋼筋的質(zhì)量或類別有疑問時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行抽樣鑒定，防止出現(xiàn)低級(jí)施工錯(cuò)誤。7）鋼筋安裝過程中，吊裝、搬運(yùn)、焊接、綁扎鋼筋的人員要保持模板內(nèi)清潔。澆筑混凝土前，模板內(nèi)不得有煙頭、焊條、泥垢及其它雜物。8）安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚

26、度滿足設(shè)計(jì)要求。可在鋼筋與模板之間采用砂漿墊塊及塑料墊塊支墊。9）在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已經(jīng)安裝好的鋼筋、孔洞加強(qiáng)鋼筋、柔性套管等預(yù)埋件和保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)應(yīng)立即糾正或返工。10)砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，鋼筋位移要及時(shí)扶正，現(xiàn)澆板負(fù)筋嚴(yán)禁踩踏，澆筑砼時(shí)搭設(shè)臨時(shí)通道，不得在鋼筋上堆放材料和工具。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻203分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)側(cè)厚度cC30mm100尺量兩端、中間各2

27、處C30mm50 模板工程 1)模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。2)為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面（包括第一次使用的模板）,涂刷隔離劑。3)模板自身就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。4)澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到模板面上，避免磨損撞壞模板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。5)每一節(jié)段板模安裝完后，必須落實(shí)自檢、互檢、交接檢三檢制度，進(jìn)行工序交接，然后進(jìn)行檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)工作。6)模板安裝時(shí)必須有技術(shù)人員和安全質(zhì)量檢查人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。7）模板工程所需用的材料，必須要求作相應(yīng)的檢測，達(dá)到合格要求后方允許使用；鋼

28、管、扣件、松木板、定型模型材料、脫模劑、卡扣等應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8)模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)，允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表：模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢方法驗(yàn)1軸線位置基 礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處板、墻52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基 礎(chǔ)20測 量板、墻54模板的側(cè)向彎曲板、墻l/1500且小于15 拉線尺量10)澆注混凝土過程中，設(shè)專人巡查模板及支架是否穩(wěn)固，一旦發(fā)生扣件或模板出現(xiàn)松動(dòng)情況，應(yīng)及時(shí)通知停止?jié)沧?，并?duì)其進(jìn)行加固。 混凝土工程1）制定明確的方案，對(duì)混凝土澆筑時(shí)的模板溫度、混凝土拌合物的入模溫度、混凝土拆模時(shí)的溫度及養(yǎng)護(hù)

29、工程中的溫度進(jìn)行控制。2）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。3）混凝土分層澆筑，不隨意留置施工縫。4）仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊額位置、數(shù)量等，以確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度尺寸滿足要求。5）混凝土澆筑期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。6）采用插入式振搗器振搗混凝土，插入式振搗器的移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度為50100mm，與模板應(yīng)保持50100mm的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗器在混凝土拌合物中的水平位置時(shí)，邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振搗器，不得將振搗器放

30、在拌合物內(nèi)平拖。不得用振搗器驅(qū)趕混凝土?；炷琳駬v完成后，及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后在抹第二遍并壓光。l 八、安全措施1、安全保證管理措施建立和健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全制度，是保障安全生產(chǎn)的重要組織手段，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度體現(xiàn)了管生產(chǎn)、必須管安全的原則。2、項(xiàng)目部各級(jí)人員安全生產(chǎn)職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：（1）對(duì)工程項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。主持貫徹落實(shí)國家、地方、行業(yè)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)規(guī)章制度；主持貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)文件、通知的工作。（2）主持建立工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)保證體系和主持制訂相應(yīng)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、制度、辦法和實(shí)施細(xì)則，并主持

31、監(jiān)督其實(shí)施。（3）主持定期的安全生產(chǎn)檢查和研究解決存在的問題。（4）主持安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的工作。（5）主持對(duì)重大安全、傷亡事故的及時(shí)上報(bào)、調(diào)查、處理、善后、制定和落實(shí)、整改措施的工作。項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理：（1）對(duì)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施上述1-5項(xiàng)安全生產(chǎn)工作。（3）組織領(lǐng)導(dǎo)本工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)教育的培訓(xùn)、考核工作。（4）負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)工作，支持安全生產(chǎn)管理人員的業(yè)務(wù)工作、認(rèn)真聽取、采納有關(guān)安全生產(chǎn)工作的合理化建議，抓好并確保安全生產(chǎn)保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)和安全生產(chǎn)管理按規(guī)定要求到位。（5）組織解決生產(chǎn)施工中發(fā)現(xiàn)的重要安全隱患；

32、在發(fā)生安全和傷亡事故時(shí)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)、職工教育和防范措施落實(shí)。項(xiàng)目總工程師：（1）對(duì)工程項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）主持貫徹國家、地方和行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。（3）在主持組織編制和審定施工方案、技術(shù)措施的同時(shí)，主持組織編制和審定安全生產(chǎn)技術(shù)措施。（4）主持對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)的工作，主持重要項(xiàng)目的安全技術(shù)交底工作。（5）主持對(duì)安全技術(shù)措施實(shí)施情況的檢查，組織定期檢查并及時(shí)解決安全生產(chǎn)工作中存在的技術(shù)問題。（6）主持安全防護(hù)設(shè)備和設(shè)施的驗(yàn)收和使用情況的跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（7）參加重大安全隱患、安全和傷亡事故的調(diào)查分析，主持提出技術(shù)鑒定意見和

33、改進(jìn)措施。（8）主持和組織領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)生產(chǎn)安全的信息工作和技術(shù)總結(jié)與發(fā)展工作。項(xiàng)目技術(shù)員:（1)對(duì)工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；（2）貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)、主持項(xiàng)目工程的技術(shù)交底；（3）參加或編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案時(shí)，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對(duì)性，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)；（4）主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題；（5）工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與

34、安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成的事故；（6）主持安全設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；（7）參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除；（8）參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。項(xiàng)目安全員：（1）積極貫徹和宣傳上級(jí)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并監(jiān)督監(jiān)察執(zhí)行情況。（2）制定開展安全工作計(jì)劃和方針目標(biāo)，建立健全安全保證體系。（3）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動(dòng)，制定或修訂安全制度。（4）對(duì)廣大職工進(jìn)行安全教育，對(duì)

35、特殊工種的培訓(xùn)、考核、簽發(fā)合格證。（5）參加施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的會(huì)審，參加生產(chǎn)會(huì)掌握信息，預(yù)測事故發(fā)生的可能性。（6）及時(shí)填報(bào)安全報(bào)表，協(xié)助教育有關(guān)人員辦理安全合格證并跟蹤管理。（7）參加傷亡事故調(diào)查，進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計(jì)和分析，對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見。（8）鑒定專控勞動(dòng)保護(hù)用品，并監(jiān)督其符合要求。班組長：（1）對(duì)本班組人員在施工生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。（2）認(rèn)真組織本班組人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程、執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度、正確使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品、開展安全活動(dòng)、不斷提高班組成員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。（3）認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底要求，做好班前講話，提出安全要求和注意事項(xiàng)，并對(duì)使用的機(jī)

36、具、設(shè)備、防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即解決或向上級(jí)報(bào)告。（4）不違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)上級(jí)的違章指揮應(yīng)提出意見，并有權(quán)拒絕執(zhí)行，嚴(yán)格制止班組人員的違章作業(yè)，認(rèn)真接受安全人員的檢查監(jiān)督。（5）遇到有不安全的異常情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查或暫停作業(yè)檢查并報(bào)告上級(jí)主管，查明情況、確定無安全問題后才能繼續(xù)作業(yè)。（6）嚴(yán)格控制班組人員帶病上崗，疲勞作業(yè)和單人承擔(dān)重、險(xiǎn)與需要輪換、監(jiān)護(hù)的作業(yè)。（7）當(dāng)遇有施工需要，必須臨時(shí)拆除某些拉、撐桿以及需對(duì)技術(shù)措施作某些變動(dòng)時(shí)，必須報(bào)告主管人批準(zhǔn)并采取安全彌補(bǔ)措施，不得擅自決定。（8）發(fā)生安全、傷亡和未遂事故時(shí)，必須保護(hù)好事故現(xiàn)場，并立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，

37、不準(zhǔn)隱瞞不報(bào)或擅自處置。操作人員：（1）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，不擅自改變，有問題時(shí)應(yīng)報(bào)告班組長。（2）自己不違章作業(yè)，并勸阻別人也不進(jìn)行違章作業(yè)，有權(quán)拒絕來自任何一級(jí)的違章指揮。（3）出現(xiàn)異常情況或發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告和通知?jiǎng)e人采取應(yīng)急措施、并注意保護(hù)現(xiàn)場。3、安全保證技術(shù)措施（1）土方工程 施工前應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì)、地下管道設(shè)施、附近的地下結(jié)構(gòu)物等進(jìn)行了解，按照地質(zhì)勘探報(bào)告編制施工方案，并制定保證毗臨建筑物及構(gòu)筑物安全的技術(shù)措施。 槽邊上1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具，1m外堆放土方其高度不得超過1.5m。邊沿處還應(yīng)設(shè)兩道1.2m高的護(hù)身攔桿，并用密目安全網(wǎng)封

38、閉嚴(yán)密和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈，人員不得在坑邊休息。 土方施工過程中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫滑坡跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該立即停止，待處理和加固后才能進(jìn)行施工。（2）鋼筋工程1）吊裝鋼筋時(shí)，吊車操作人員要持證上崗，并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)操作。2）作業(yè)前要檢查各施工機(jī)械的性能及狀態(tài)，確認(rèn)良好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3）鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)固定手與手輪應(yīng)保持安全距離；調(diào)至鋼筋末端時(shí)，應(yīng)防止甩動(dòng)和彈起傷人。4）鋼筋切斷機(jī)操作時(shí)，不得將兩手分在刀片兩側(cè)俯身送料。不得切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的允許值。5）鋼筋彎曲機(jī)彎制鋼筋時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)安裝牢固；被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機(jī)規(guī)定的允許值；彎

39、曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定鎖子的一側(cè)，嚴(yán)禁站人。6）鋼筋焊接（弧焊、對(duì)焊、點(diǎn)焊）場地應(yīng)干燥、平整、無雜物。7）施焊作業(yè)不得在雨中進(jìn)行；各種電焊機(jī)在雨前、雨后要檢查其連接電線的連接情況，防止其破損，漏電作業(yè)。8）夜間進(jìn)行鋼筋加工時(shí)，要在鋼筋場地設(shè)置照明燈具，足夠場地各工作點(diǎn)的需要；照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。9）參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時(shí)，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞人身和電線；到達(dá)目的地時(shí)，二人同時(shí)輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲；多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致。10）人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在

40、同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點(diǎn)，高出傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。11）腳手架及模板上禁止堆放鋼筋。12）現(xiàn)場電氣設(shè)備用電纜要完好，不得破損，以防漏電。13）吊運(yùn)鋼筋時(shí)，基坑下方禁止施工作業(yè)和站人，要有專人負(fù)責(zé)指揮，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方可靠近，就位固定后，方可摘鉤。14）坑內(nèi)從事鋼筋安裝、綁扎的人員必須戴好安全帽，在腳手架上進(jìn)行鋼筋安裝、綁扎時(shí)，要系好安全帶，以防腳下踩空。（3）模板工程1)模板上架設(shè)電線和使用照明燈具采用不高于36V的低壓電源。2)登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3)裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定

41、牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。4) 雷雨天施工要設(shè)防雷擊措施。5) 吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，放可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。6) 拆除模板時(shí)由專人指揮和有切實(shí)可靠的安全措施。7) 操作人員配掛好安全帶，禁止站在腳手架的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。8) 拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、砸傷他人。9) 雨天及五級(jí)大風(fēng)等天氣在無遮蓋的情況下禁止施工。10) 模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。11) 大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。12) 模板安裝時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋,并將模板串聯(lián)起來接地

42、，防止漏電傷人。13) 模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊,并由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理,以防影響再次使用。（4）混凝土工程1）所有施工人員必須進(jìn)行施工安全培訓(xùn),并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。2）嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)、超負(fù)荷作業(yè)，嚴(yán)禁酒后、疲勞駕駛，時(shí)刻保持機(jī)械完好狀態(tài)。3）搞好與施工相關(guān)部門的配合,簽定施工配配協(xié)議。4）所有作業(yè)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,參加施工人員要撐握作業(yè)的安全要求,其他參與人員要分工明確。5）施工現(xiàn)場電力設(shè)施要設(shè)立醒目、規(guī)范的警示標(biāo)志，非專業(yè)電工不得隨意操作。用電設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查是否正常運(yùn)行，雨季施工注意防漏電及防雷擊。（5）施工機(jī)械安全防護(hù)1）施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。2）蛙式打夯機(jī)操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 3）氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10m。4）圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部分應(yīng)裝防護(hù)罩、并應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)擋、分料器。5）吊索具的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)、凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的、打死彎、斷股、油芯外露的不得使用，吊鉤