機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)培訓(xùn)技巧-帶、鏈、齒輪傳動(dòng)

1、機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)培訓(xùn)葉劍葉劍JA SOLAR第一篇：帶傳動(dòng)一、概述 帶傳動(dòng)是一種常用的機(jī)械傳動(dòng)裝置。主要作用：主要作用： 用來傳遞轉(zhuǎn)矩和改變轉(zhuǎn)速。工作原理：工作原理： 主要是依靠撓性傳動(dòng)帶與帶輪間的摩擦力或嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 工作過程：原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過帶與帶輪之間產(chǎn)生的摩擦力，使從動(dòng)帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。帶傳動(dòng)的組成：主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、緊套在兩輪上的傳動(dòng)帶和機(jī)架組成。 一、帶傳動(dòng)的類型 （1）摩擦帶傳動(dòng)： 靠傳動(dòng)帶與帶輪間的摩擦力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，如V帶傳動(dòng)、平帶傳動(dòng)等。1、按傳動(dòng)原理分：（2）嚙合帶傳動(dòng)： 靠帶內(nèi)側(cè)凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，如同步帶傳動(dòng)。帶傳動(dòng)

2、的分類方法有三種:傳動(dòng)帶：用于傳遞動(dòng)力輸送帶：用于輸送物品 2、按用途分3、按傳動(dòng)帶的截面形狀分：平帶、V 帶、多楔帶、圓形帶、齒形帶（同步帶）平帶 ： 平帶的截面形狀為矩形,工作面為內(nèi)表面, 主要用于兩軸平行, 轉(zhuǎn)向相同的較遠(yuǎn)距離的傳動(dòng)。1外覆蓋層2、4布層3片基層5工作面覆蓋層 V帶的截面形狀為梯形,工作面為兩側(cè)面, 帶輪的輪槽截面也為梯形。 在相同張緊力和相同摩擦系數(shù)的條件下, V帶產(chǎn)生的摩擦力要比平帶的摩擦力大,所以, V帶傳動(dòng)能力強(qiáng), 結(jié)構(gòu)更緊湊, 在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣泛。V帶: 多楔帶是平帶基體上有若干縱向楔形凸起, 它兼有平帶和V帶的優(yōu)點(diǎn)且彌補(bǔ)其不足, 多用于結(jié)構(gòu)緊湊的大功率傳動(dòng)

3、中。 多楔帶: 圓形帶的截面形狀為圓形。 僅用于如縫紉機(jī)、 儀器等低速小功率的傳動(dòng)。圓形帶:齒形帶（同步帶）: 同步齒形帶即為嚙合型傳動(dòng)帶。 同步帶內(nèi)周有一定形狀的齒。 三、帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用（1）能緩沖吸振，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小。（2）具有過載保護(hù)作用。（3）結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝和維護(hù)方便，成本低；（4）適用于兩軸距離較大的傳動(dòng)；優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)（1）不能保證恒定的傳動(dòng)比，傳動(dòng)精度和傳動(dòng)效率低。（2）帶對(duì)軸有很大的壓軸力。（3）帶傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)不夠緊湊。（4）帶的壽命較短。（5）不適用于高溫、易燃及有腐蝕介質(zhì)的場合。*應(yīng)用： 帶傳動(dòng)適用于要求傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)比不要求準(zhǔn)確，100KW以下的中小功率的遠(yuǎn)距離傳動(dòng)

4、。如：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、拖拉機(jī)、石材切割機(jī)等。四、V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu) V帶有普通V帶、窄V帶、寬V帶、汽車V帶、大楔角V帶等。其中以普通V帶和窄V帶應(yīng)用較廣。1、普通V帶的結(jié)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)V帶都制成無接頭的環(huán)形帶，橫截面結(jié)構(gòu)如下:V帶的結(jié)構(gòu)*簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié) 構(gòu)的區(qū)別: 簾布結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度高,但柔韌性和抗彎強(qiáng)度較差,所以,線繩結(jié)構(gòu)V帶適用于轉(zhuǎn)速高,帶輪直徑較小的場合。帶的型號(hào)： 我國普通V帶和窄V帶都已標(biāo)準(zhǔn)化。按截面尺寸由小到大，普通V帶可分為Y Y、Z Z、A A、B B、C C、DD、E E七種型號(hào)；窄V帶可分為SPZ、SPA、SPB、SPC四個(gè)型號(hào)。在同樣條件下，截面尺寸大，則傳遞的功率就大。 其截面

5、呈楔角等于40的梯形，如圖。 V帶參數(shù)： 1）、節(jié)寬bp ：長度不變層。所在位置稱為中性層。 2）、截面高度h： 相對(duì)高度h/bp已標(biāo)準(zhǔn)化（普通V帶 為0.7，窄V帶為0.9）。2、V帶截面尺寸： 3）、基準(zhǔn)直徑dd d: V帶裝在帶輪上，和節(jié)寬bp相對(duì)應(yīng)的帶輪直徑。 4）、基準(zhǔn)長度Ld d：V帶在規(guī)定的張緊力下，位于帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長度。它用于帶傳動(dòng)的幾何計(jì)算。 3、帶的標(biāo)記： 普通V帶和窄V帶的標(biāo)記都是由帶型、帶長和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。 例如： A型、基準(zhǔn)長度為1400的普通V帶，其標(biāo) 記為： A-1400 GB11544-89。 又如： SPA型、基準(zhǔn)長度為1250的窄V帶，其標(biāo)記為： SP

6、A1250 GB1273091。 帶的標(biāo)記通常壓印在帶的外表面上，以便選用識(shí)別。 4、普通V帶輪的結(jié)構(gòu)（1）帶輪應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力；（2）質(zhì)量小且分布均勻，結(jié)構(gòu)工藝性好，便于制造；（3）轉(zhuǎn)速高時(shí)要經(jīng)過動(dòng)平衡；（4）輪槽工作面應(yīng)光滑，以減小帶的磨損。1）、V帶輪的設(shè)計(jì)要求*2）、帶輪的材料 帶輪的材料主要采用鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料等，灰鑄鐵應(yīng)用最廣。常用材料的牌號(hào)為HT150（v25m/s時(shí)）或HT200 （v=2530m/s時(shí)） ；轉(zhuǎn)速較高時(shí)宜采用球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼，也用采用鋼板沖壓后焊接帶輪。小功率時(shí)可采用鑄鋁或塑料等材料。 帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分

7、組成。輪緣是帶輪的工作部分，制有梯形輪槽。輪轂是帶輪與軸的聯(lián)接部分，輪緣與輪轂則用輪輻（腹板）聯(lián)接成一整體。3）、帶輪的結(jié)構(gòu)輪緣腹板輪轂4）、V帶輪的分類：V帶輪按腹板（輪輻）結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式： （1）實(shí)心帶輪 （2）腹板帶輪 （3）孔板帶輪 （4）輪輻帶輪實(shí)心帶輪實(shí)心帶輪腹板帶輪腹板帶輪孔板帶輪孔板帶輪輪輻帶輪輪輻帶輪五、同步帶傳動(dòng)五、同步帶傳動(dòng)（一）同步帶的特點(diǎn)和應(yīng)用 同步帶綜合了帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)。由1強(qiáng)力層、2帶齒、3帶背組成1 1、同步帶的優(yōu)點(diǎn)：、同步帶的優(yōu)點(diǎn)：無相對(duì)滑動(dòng)、帶長不變，傳動(dòng)比穩(wěn)定帶薄而輕，強(qiáng)度高，適合高速傳動(dòng)帶的柔性好，可用直徑較小的帶輪，能獲得較大的傳動(dòng)比

8、傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98-0.99，因而應(yīng)用日益廣泛初拉力較小，故軸和軸承上所受的載荷小2 2、同步帶的缺點(diǎn)：、同步帶的缺點(diǎn)： 制造、安裝精度要求高、成本高3 3、同步帶的用途：、同步帶的用途： 主要用于要求傳動(dòng)比準(zhǔn)確的中、小功率傳動(dòng)中，如計(jì)算機(jī)、錄音機(jī)、磨床和紡織機(jī)械等（二）同步帶的參數(shù)、型式1.1.同步帶的參數(shù)：同步帶的參數(shù)：(1)節(jié)距pb：(2)模數(shù)m：bpm 同步帶從結(jié)構(gòu)上分為單面帶和雙面帶。雙面帶的帶齒排列分為DA型和DB型兩種形式。此外還有用于特殊用途的特殊結(jié)構(gòu)同步帶2.2.同步帶的型式同步帶的型式六、帶傳動(dòng)的張緊、安裝和維護(hù) （一）帶傳動(dòng)的張緊 1.調(diào)整中心距方式 采用定期改變中

9、心距的方法來調(diào)節(jié)帶的張緊力，使帶重新張緊。常見的有滑道式和擺架式兩種結(jié)構(gòu)。 帶傳動(dòng)工作一段時(shí)間后就會(huì)由于塑性變形而松弛，使初拉力減小，傳動(dòng)能力下降，這時(shí)必須重新張緊。常用的張緊方式可分為調(diào)整中心距方式和張緊輪方式。（1）定期張緊*滑道式擺架式 將裝有帶輪的電動(dòng)機(jī)安裝在浮動(dòng)的擺架上，利用電動(dòng)機(jī)的自重，使帶輪繞固定軸擺動(dòng)，以自動(dòng)保持張緊力。 (2)自動(dòng)張緊 當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時(shí)，可采用張緊輪張緊。張緊輪一般放在松邊的內(nèi)側(cè)，使帶只受單向彎曲，同時(shí)張緊輪還應(yīng)盡量靠近大輪，以免過分影響帶在小輪上的包角。張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的相同，且直徑小于小帶輪的直徑。 2.張緊輪方式1）通常應(yīng)通過調(diào)整各輪中心距的方法

10、來裝帶和張緊。切忌硬將傳動(dòng)帶從帶輪上撥下或扳上，嚴(yán)禁用撬棍等工具將帶強(qiáng)行撬入或撬出，以免對(duì)帶造成不必要的損壞。2）同組使用的V帶應(yīng)型號(hào)相同，長度相等，以免各帶受力不均；不同廠家生產(chǎn)的V帶、新舊V帶不能同時(shí)使用。3) 安裝V帶時(shí)，按規(guī)定的初拉力張緊。對(duì)于中等中心距的帶傳動(dòng)，可憑經(jīng)驗(yàn)安裝，帶的張緊程度以大拇指能將帶按下15mm為宜。新帶使用前,應(yīng)預(yù)先拉緊一段時(shí)間后再使用。 （1）帶輪的安裝（二）帶傳動(dòng)的安裝與維護(hù)1.帶傳動(dòng)的安裝 安裝帶輪時(shí)，兩帶輪軸線應(yīng)相互平行，其V型槽對(duì)稱平面應(yīng)重合。 （2）V帶的安裝2.帶傳動(dòng)的維護(hù)（1）帶傳動(dòng)裝置外面要采用安全防護(hù)罩，以保障操作人員的安全；同時(shí)防止油、酸、堿

11、對(duì)帶的腐蝕。（2）禁止給帶輪上加潤滑劑，應(yīng)及時(shí)清除帶輪槽及帶上的油污。（3）定期對(duì)帶進(jìn)行檢查有無松馳和斷裂現(xiàn)象，如有一根松馳和斷裂則應(yīng)全部更換新帶。（4）帶傳動(dòng)工作溫度不應(yīng)過高，一般不超過60C。（5）若帶傳動(dòng)久置后再用，應(yīng)將傳動(dòng)帶放松。帶傳動(dòng)的基本知識(shí)：帶是彈性體，在傳動(dòng)時(shí)帶的緊邊和松邊存在拉力差，當(dāng)帶從緊邊轉(zhuǎn)到松邊時(shí)，其拉力減小，帶要產(chǎn)生彈性收縮，使得帶與帶輪之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)；反之，當(dāng)帶從松邊進(jìn)入緊邊時(shí)，其拉力增大，帶要產(chǎn)生彈性拉升，也使得帶與帶輪之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。這種現(xiàn)象就叫做帶的彈性滑動(dòng)。彈性滑動(dòng)產(chǎn)生的兩個(gè)原因：帶是彈性體；帶傳動(dòng)時(shí)，緊邊和松邊存在壓力差。彈性滑動(dòng)是皮帶的固有的，不可避

12、免。第二篇：鏈傳動(dòng)一、鏈傳動(dòng)的工作原理一、鏈傳動(dòng)的工作原理1 1、工作原理、工作原理：兩輪（至少）間以鏈條為中間撓性元件的：兩輪（至少）間以鏈條為中間撓性元件的嚙合嚙合來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。2 2、組成、組成：主、從動(dòng)鏈輪、鏈條、封閉裝置、潤滑系統(tǒng)和張：主、從動(dòng)鏈輪、鏈條、封閉裝置、潤滑系統(tǒng)和張緊裝置等。緊裝置等。*二、鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)1 1、優(yōu)點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)( (和和帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)相比）相比）沒有滑動(dòng)和打滑，能保持準(zhǔn)確的沒有滑動(dòng)和打滑，能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比平均傳動(dòng)比傳動(dòng)尺寸緊湊傳動(dòng)尺寸緊湊不需很大張緊力不需很大張緊力, ,軸上軸上載荷較小載荷較小 效率較高效率較高能在濕度大、溫度高能在濕

13、度大、溫度高的環(huán)境工作的環(huán)境工作 鏈傳動(dòng)能吸振與緩和沖擊；鏈傳動(dòng)能吸振與緩和沖擊；結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低廉，安裝精度要求低；安裝精度要求低；適合較大中心距的傳動(dòng)；適合較大中心距的傳動(dòng)；能在惡劣環(huán)境中工作。能在惡劣環(huán)境中工作。1 1、優(yōu)點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)( (和和齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)相比）相比）2 2、缺點(diǎn)、缺點(diǎn): : 只能用于平行軸間的同向回轉(zhuǎn)傳動(dòng)只能用于平行軸間的同向回轉(zhuǎn)傳動(dòng) 瞬時(shí)速度不均勻瞬時(shí)速度不均勻 高速時(shí)平穩(wěn)性差高速時(shí)平穩(wěn)性差 不適宜載荷變化很大和急速反轉(zhuǎn)的場合不適宜載荷變化很大和急速反轉(zhuǎn)的場合 有噪聲有噪聲 成本高，磨損后易發(fā)生跳齒成本高，磨損后易發(fā)生跳齒*三、鏈傳動(dòng)的應(yīng)用

14、 適于兩軸相距較遠(yuǎn)，工作條件惡劣等，如農(nóng)業(yè)適于兩軸相距較遠(yuǎn)，工作條件惡劣等，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、石油機(jī)械、采礦、起重、金屬切機(jī)械、建筑機(jī)械、石油機(jī)械、采礦、起重、金屬切削機(jī)床、摩托車、自行車等。削機(jī)床、摩托車、自行車等。 中低速傳動(dòng)：傳動(dòng)比中低速傳動(dòng)：傳動(dòng)比8 8，P100KWP100KW，V12-V12-15m/s15m/s，無聲鏈最大線速度可達(dá)，無聲鏈最大線速度可達(dá)40m/s40m/s（不適于在沖（不適于在沖擊與急促反向等情況擊與急促反向等情況） *四、鏈傳動(dòng)的類型四、鏈傳動(dòng)的類型四、鏈傳動(dòng)的類型1 1、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)鏈1）滾子鏈）滾子鏈2）齒形鏈）齒形鏈2 2、輸送鏈、輸送鏈3 3、起重

15、鏈、起重鏈1 1、組成：、組成：滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板。內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為過盈聯(lián)接過盈聯(lián)接；滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為間隙配合間隙配合。五、滾子鏈五、滾子鏈 滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排鏈，多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，鏈，多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，但由于精度的影響，各排的載荷不易但由于精度的影響，各排的載荷不易均勻，故排數(shù)不宜過多。均勻，故排數(shù)不宜過多。2 2、節(jié)距、節(jié)距p p：滾子鏈上相鄰兩滾子鏈上相鄰兩滾子中心的距離。滾

16、子中心的距離。3 3、鏈條接頭處的固定形式、鏈條接頭處的固定形式: :偶數(shù)節(jié)：開口銷（大節(jié)距）或彈簧卡片（小節(jié)距）偶數(shù)節(jié)：開口銷（大節(jié)距）或彈簧卡片（小節(jié)距）奇數(shù)節(jié)：過渡鏈節(jié)奇數(shù)節(jié)：過渡鏈節(jié)（會(huì)產(chǎn)生附加彎矩，一般不采用）（會(huì)產(chǎn)生附加彎矩，一般不采用）4 4、滾子鏈的標(biāo)準(zhǔn)、滾子鏈的標(biāo)準(zhǔn)鏈號(hào)排數(shù)整鏈鏈節(jié)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)例：08A-1-86 GB1234-1997（1 1）基本參數(shù)）基本參數(shù)（2 2）滾子鏈的標(biāo)記）滾子鏈的標(biāo)記鏈節(jié)距P=鏈號(hào) 25.4/16 （mm）*六、齒形鏈齒形鏈又稱無聲鏈，它是一組鏈齒板鉸接而成。工作時(shí)鏈齒板與鏈輪輪齒相嚙合而傳遞運(yùn)動(dòng)。齒形鏈上設(shè)有導(dǎo)板，以防止鏈條工作時(shí)發(fā)生側(cè)向竄動(dòng)。

17、導(dǎo)板有內(nèi)導(dǎo)板和外導(dǎo)板之分。內(nèi)導(dǎo)板齒形鏈導(dǎo)向性好，工作可靠；外導(dǎo)板齒形鏈的鏈輪結(jié)構(gòu)簡單。與滾子鏈相比，齒形鏈傳動(dòng)平穩(wěn)無噪聲承受沖擊性能好，與滾子鏈相比，齒形鏈傳動(dòng)平穩(wěn)無噪聲承受沖擊性能好，工作可靠，多用于高速或運(yùn)動(dòng)精度要求較高的傳動(dòng)裝置中。工作可靠，多用于高速或運(yùn)動(dòng)精度要求較高的傳動(dòng)裝置中。齒形鏈按鉸鏈結(jié)構(gòu)不同可分為圓銷式、軸瓦式和滾柱式三種。齒形鏈按鉸鏈結(jié)構(gòu)不同可分為圓銷式、軸瓦式和滾柱式三種。 七、鏈輪七、鏈輪 鏈輪是鏈傳動(dòng)的主要零件，其鏈輪是鏈傳動(dòng)的主要零件，其齒形已齒形已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。鏈輪設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是：。鏈輪設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是：鏈輪的基本參數(shù)：鏈輪的基本參數(shù)： 配用鏈條的節(jié)距配用鏈

18、條的節(jié)距 p、滾子的最大外徑、滾子的最大外徑 d1、排距、排距 pt、齒數(shù)、齒數(shù)z。 確定鏈輪的結(jié)構(gòu)和尺寸；確定鏈輪的結(jié)構(gòu)和尺寸； 選擇鏈輪的材料和熱處理方式；選擇鏈輪的材料和熱處理方式； 鏈輪的主要尺寸見下圖，鏈輪轂孔的直徑應(yīng)小于其最大許鏈輪的主要尺寸見下圖，鏈輪轂孔的直徑應(yīng)小于其最大許用直徑用直徑dkmax。 1 1、鏈輪的參數(shù)和齒形、鏈輪的參數(shù)和齒形鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料2鏈輪較常用的齒形是一種三圓弧一直線的齒形（如左圖所鏈輪較常用的齒形是一種三圓弧一直線的齒形（如左圖所示）。圖中，齒廓上的示）。圖中，齒廓上的a-a、a-b、c-d線段為三段圓弧，半徑線段為三段圓弧，半徑依次為

19、依次為 r1、r2和和 r3；b-c線段為直線段。線段為直線段。 abcdarrr213zo2o1o3180端面齒形：端面齒形：三圓弧一直線三圓弧一直線 bg(h)r5gbB2B3ptptr5軸面齒形軸面齒形 ：圓弧：圓弧+ +直線直線 便于進(jìn)入或退出嚙合單排鏈輪單排鏈輪軸面齒形軸面齒形多排鏈輪多排鏈輪軸面齒形軸面齒形直線指采用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工r42 2、鏈輪結(jié)構(gòu)、鏈輪結(jié)構(gòu)孔板式孔板式焊接式焊接式實(shí)心式實(shí)心式組合式組合式應(yīng)保證輪齒具有足夠的耐磨性和強(qiáng)度，應(yīng)保證輪齒具有足夠的耐磨性和強(qiáng)度，小鏈輪通常采小鏈輪通常采用較好的材料制造用較好的材料制造。3 3、鏈輪材料、鏈輪材料八、鏈傳動(dòng)布置八、鏈傳動(dòng)布置

20、 1、鏈傳動(dòng)只能布置在鉛垂面內(nèi)，不能布置在水平或傾斜平面內(nèi)、鏈傳動(dòng)只能布置在鉛垂面內(nèi)，不能布置在水平或傾斜平面內(nèi) 2、兩輪中心線最好水平或水平面夾角小于、兩輪中心線最好水平或水平面夾角小于45 鏈傳動(dòng)張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的鏈傳動(dòng)張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過垂度過大大時(shí)產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動(dòng)現(xiàn)象；同時(shí)也為了增加鏈時(shí)產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動(dòng)現(xiàn)象；同時(shí)也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。條與鏈輪的嚙合包角。九、鏈傳動(dòng)張緊九、鏈傳動(dòng)張緊九、鏈傳動(dòng)張緊九、鏈傳動(dòng)張緊*十、鏈傳動(dòng)的潤滑 鏈傳動(dòng)的潤滑至關(guān)重要。合宜的潤滑能顯著降低鏈條鉸鏈的鏈傳動(dòng)的潤滑至關(guān)重要。合宜的潤滑能顯著降低鏈條

21、鉸鏈的磨損，延長使用壽命。磨損，延長使用壽命。1 1）人工定期用油壺或油刷給油；）人工定期用油壺或油刷給油；鏈傳動(dòng)的潤滑方式有四種：鏈傳動(dòng)的潤滑方式有四種：2 2）用油杯通過油管向松邊內(nèi)）用油杯通過油管向松邊內(nèi)外鏈板間隙處滴油外鏈板間隙處滴油(圖a)3 3）油浴潤滑）油浴潤滑( (圖圖b)b)或用甩油盤將或用甩油盤將油甩起，以進(jìn)行飛濺潤滑油甩起，以進(jìn)行飛濺潤滑( (圖圖c c）4 4）用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油，循環(huán)油可起潤滑）用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油，循環(huán)油可起潤滑和冷卻的作用和冷卻的作用*十一、鏈傳動(dòng)的失效形式1 1）鏈板、銷軸、套筒、滾子的疲勞破壞）鏈板、銷軸、套筒、滾子的疲勞破壞2

22、2）鏈節(jié)磨損后伸長）鏈節(jié)磨損后伸長 3 3）沖擊破壞）沖擊破壞 4 4）膠合）膠合 5 5）輪齒過度磨損）輪齒過度磨損 6 6）過載拉斷）過載拉斷 發(fā)生脫鏈現(xiàn)象一般有如下可能：1.鏈條過松（即2個(gè)鏈輪中心距小了）；2.二個(gè)鏈輪安裝的相對(duì)位置不正確（鏈條套在2個(gè)鏈輪上張緊以后應(yīng)保證鏈條和2個(gè)鏈輪在一個(gè)平面內(nèi)才行）;3.鏈條或鏈輪磨損嚴(yán)重應(yīng)該更換!第三篇：齒輪傳動(dòng)*一、齒輪傳動(dòng)的類型及應(yīng)用齒輪傳動(dòng)：利用齒輪副來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的一種機(jī)械傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)：利用齒輪副來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的一種機(jī)械傳動(dòng)。*齒輪傳動(dòng)的常見類型：齒直圓柱齒輪傳動(dòng)齒直圓柱齒輪傳動(dòng)*斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)人字齒圓柱齒輪傳動(dòng)人字齒圓柱齒輪傳動(dòng)

23、*外嚙合齒輪傳動(dòng)*內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)*齒輪齒條傳動(dòng)*錐齒輪傳動(dòng)*交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)*蝸輪蝸桿傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)兩軸不平行兩軸不平行按輪齒方向按輪齒方向按嚙合情況按嚙合情況相交軸齒輪傳動(dòng)相交軸齒輪傳動(dòng)交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)人字齒齒輪傳動(dòng)人字齒齒輪傳動(dòng)外嚙合齒輪傳動(dòng)外嚙合齒輪傳動(dòng)內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)齒輪齒條傳動(dòng)齒輪齒條傳動(dòng)錐齒輪傳動(dòng)錐齒輪傳動(dòng)交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)兩軸平行兩軸平行三、齒輪傳動(dòng)的失效形式及預(yù)防措施三、齒輪傳動(dòng)的失效形式及預(yù)防措施 齒輪傳動(dòng)的失效主要是齒輪傳動(dòng)的失效主要是輪齒的失

24、效輪齒的失效，而輪齒的失效形，而輪齒的失效形式式與與工作條件、速度、載荷、材料熱處理工作條件、速度、載荷、材料熱處理等因素有關(guān)，其常等因素有關(guān)，其常見見的失效形式有：的失效形式有：輪齒折斷輪齒折斷齒面點(diǎn)蝕齒面點(diǎn)蝕齒面膠合齒面膠合齒面磨損齒面磨損齒面塑性變形齒面塑性變形1.1.輪齒折斷：輪齒折斷：折斷多發(fā)生在齒根處折斷多發(fā)生在齒根處原因原因齒根彎曲應(yīng)力大；齒根彎曲應(yīng)力大；齒根應(yīng)力集中。齒根應(yīng)力集中。1 1）過載折斷（淬火鋼和鑄鐵齒輪常見的失效形式）；）過載折斷（淬火鋼和鑄鐵齒輪常見的失效形式）；2 2）疲勞折斷。）疲勞折斷。Fn1 1）材料及熱處理；）材料及熱處理；2 2）增大模數(shù)；）增大模數(shù)；

25、3 3）增大齒根圓角半徑消除刀痕；）增大齒根圓角半徑消除刀痕；4 4）噴丸、滾壓處理；）噴丸、滾壓處理；5 5）增大軸及支承剛度。）增大軸及支承剛度。采取措施采取措施2.2.齒面點(diǎn)蝕：齒面點(diǎn)蝕： 輪齒接觸表面在變化的接觸應(yīng)輪齒接觸表面在變化的接觸應(yīng)力作用下，由于疲勞而產(chǎn)生的力作用下，由于疲勞而產(chǎn)生的麻點(diǎn)剝蝕損傷現(xiàn)象，開始是針尖麻點(diǎn)剝蝕損傷現(xiàn)象，開始是針尖大小麻點(diǎn)，逐漸擴(kuò)展連成片狀。大小麻點(diǎn)，逐漸擴(kuò)展連成片狀。點(diǎn)蝕一般首先出現(xiàn)在齒根靠近點(diǎn)蝕一般首先出現(xiàn)在齒根靠近節(jié)線處，再向其它部位擴(kuò)展。節(jié)線處，再向其它部位擴(kuò)展。形成原因形成原因 輪齒在節(jié)圓附近一對(duì)齒受力，輪齒在節(jié)圓附近一對(duì)齒受力，載荷大；滑動(dòng)速

26、度低形成油膜載荷大；滑動(dòng)速度低形成油膜條件差；接觸疲勞產(chǎn)生麻點(diǎn)條件差；接觸疲勞產(chǎn)生麻點(diǎn) 。采取措施：采取措施： 提高材料的硬度；提高材料的硬度； 加強(qiáng)潤滑，提高油的粘度加強(qiáng)潤滑，提高油的粘度注意注意：1）點(diǎn)蝕常發(fā)生在閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng)中；）點(diǎn)蝕常發(fā)生在閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng)中； 2）開式傳動(dòng)主要是磨損，很少出現(xiàn)點(diǎn)蝕。）開式傳動(dòng)主要是磨損，很少出現(xiàn)點(diǎn)蝕。3.3.齒面的膠合：齒面的膠合：原因：原因： 高速重載；滑動(dòng)速度大；高速重載；滑動(dòng)速度大；散熱不良；齒面金屬熔化粘散熱不良；齒面金屬熔化粘連后撕脫連后撕脫熱膠合熱膠合齒面粘連后撕脫齒面粘連后撕脫 低速低速重載，由于齒面間重載，由于齒面間油膜破壞，也會(huì)出現(xiàn)膠油

27、膜破壞，也會(huì)出現(xiàn)膠冷膠合冷膠合采取措施采取措施： 1 1）減小模數(shù)，降低齒高（降低滑動(dòng)系數(shù)）；）減小模數(shù)，降低齒高（降低滑動(dòng)系數(shù)）； 2 2）抗膠合能力強(qiáng)的潤滑油；）抗膠合能力強(qiáng)的潤滑油； 3 3）兩輪采用不同的材料及硬度；）兩輪采用不同的材料及硬度； 4 4）提高齒面硬度、降低粗糙度；）提高齒面硬度、降低粗糙度； 5 5）熱平衡計(jì)算。）熱平衡計(jì)算。4.4.齒面磨損：齒面磨損：措施：措施：1 1）加強(qiáng)潤滑；）加強(qiáng)潤滑； 2 2）開式改閉式傳動(dòng)）開式改閉式傳動(dòng) 原因：原因：相對(duì)滑動(dòng)；相對(duì)滑動(dòng)； 潤滑不良；潤滑不良； 存在雜質(zhì)。存在雜質(zhì)。被動(dòng)相對(duì)滑動(dòng)方向主動(dòng)5.5.齒面的塑性變形：齒面的塑性變形：

28、 措施：措施：提高材料的硬度，提高材料的硬度， 改善潤滑改善潤滑 原因：原因：重載，齒面軟重載，齒面軟*四、齒輪材料及選擇原則一一. . 常用材料：常用材料： 齒輪常用材料是各種牌號(hào)的齒輪常用材料是各種牌號(hào)的中碳鋼，中、低碳合金鋼，中碳鋼，中、低碳合金鋼，鑄鋼和鑄鐵鑄鋼和鑄鐵等。一般多采用等。一般多采用鍛造毛坯或軋制鋼材。鍛造毛坯或軋制鋼材。 齒輪尺寸較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜且生產(chǎn)批量大時(shí)，可采用齒輪尺寸較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜且生產(chǎn)批量大時(shí)，可采用鑄鋼鑄鋼或鑄鐵?；蜩T鐵。 輪齒具有足夠強(qiáng)度和韌性輪齒具有足夠強(qiáng)度和韌性對(duì)材料的基本要求：對(duì)材料的基本要求：齒面要硬，齒芯要韌。抵抗輪齒折斷抵抗輪齒折斷齒面具有較高的硬

29、度和耐磨性齒面具有較高的硬度和耐磨性抵抗齒面點(diǎn)蝕、膠合、抵抗齒面點(diǎn)蝕、膠合、磨損、塑性變形磨損、塑性變形金屬金屬鋼鋼鑄鐵鑄鐵鍛鋼鍛鋼鑄鋼鑄鋼 ZG310-570等調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)鋼 45、40Cr、30CrMnSi、35SiMn等滲碳鋼滲碳鋼 20Cr、 20CrMnTi等氮化鋼氮化鋼 35CrAlA、38CrMoAlA 等HT250、HT200、QT500-5等非金屬：非金屬：夾布塑膠、尼龍夾布塑膠、尼龍 常用于小功率、精度不高、噪聲低的場合常用于小功率、精度不高、噪聲低的場合 3.3.調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì) 用于用于中碳鋼中碳鋼和中和中碳合金鋼碳合金鋼。調(diào)質(zhì)后齒面硬度一般。調(diào)質(zhì)后齒面硬度一般 為為220220 260HBS260HBS。適用于無結(jié)構(gòu)尺寸要求。適用于無結(jié)構(gòu)尺寸要求。2.2.滲碳淬火滲碳淬火 滲碳鋼用于滲碳鋼用于低碳鋼低碳鋼和和低碳合金鋼低碳合金鋼，表面淬火表面淬火硬度可硬度可 達(dá)達(dá)52-56HRC52-56HRC，齒面的硬度高，耐磨性好，而齒芯的韌性，齒面的硬度高，耐磨性好，而齒芯的韌性 較高，用于沖擊嚴(yán)重、要求結(jié)構(gòu)緊湊的重要齒輪傳動(dòng)。較高，用于沖擊嚴(yán)重、要求結(jié)構(gòu)緊湊的重要齒輪傳動(dòng)。 通常滲碳淬火后要磨齒。通常滲碳淬火后要磨齒。1.1.表面淬火表面淬火 用于用于中碳鋼中碳