機(jī)修工種操作規(guī)范

1、山陰炫昂建材有限公司山陰炫昂建材有限公司v機(jī)械部各工種、設(shè)備機(jī)械部各工種、設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程目目 錄錄v0.1 范圍-1v0.2職責(zé)-1v0.3崗位風(fēng)險(xiǎn)因素分析-1v0.4正常工作要求-1v0.5車床工安全技術(shù)操作規(guī)程-2v0.6鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程-5v0.7鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程-7v0.8電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程-8v0.9氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程-9v1.0氣割安全安全操作規(guī)程- -10v1.1插床安全操作規(guī)程-11v1.2牛頭刨床安全操作規(guī)程-12v1.3銑床安全操作規(guī)程-13v1.4搖臂鉆床安全操作規(guī)程-14v1.5起重工安全操作規(guī)程-15v1.6發(fā)生事故處理-16v范

2、圍范圍v1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械部的車工、鉗工、鉚工、焊工、插床、牛頭刨床、普通車床、銑床、搖臂鉆床、氣割、氧焊、電焊、氣焊、起重工各工種。v2、職責(zé)、職責(zé)v2.1負(fù)責(zé)公司的機(jī)械設(shè)備武漢和檢修，提高設(shè)備的完好率和運(yùn)轉(zhuǎn)率。v2.2負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)和維修工作。v2.3負(fù)責(zé)安全設(shè)施的制作和維修工作。v2.4負(fù)責(zé)公司的設(shè)備技改、非標(biāo)制作。v3、崗位風(fēng)險(xiǎn)因素分析、崗位風(fēng)險(xiǎn)因素分析v 本工種需要較高的技術(shù)含量，也存在著較大的風(fēng)險(xiǎn)因素，具體為：粉塵、噪音、高溫、砸傷、機(jī)械傷害、燙傷、潛在的爆炸傷害和其他事故傷害。v4、正常工作要求、正常工作要求v4.1注意檢查所用工具有無損壞，作業(yè)場所有無不安全因素。v

3、4.2高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁從空中下投各種物品，工作現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)。v4.3高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，否則不許作業(yè)，遇到五級(jí)以上的天氣，嚴(yán)禁室外高空作業(yè)。v4.4檢修設(shè)備時(shí)，必須斷電掛牌，到崗位檢修必須找本崗位人員開、停車。v4.5檢修完畢在試車或開車前必須通知崗位工到位，確保沒有不安全因素后，方可收工。v4.6因工作需要在易燃易爆等場所工作時(shí)，必須做好安全預(yù)防工作，工作后的現(xiàn)場必須認(rèn)真檢查，確保沒有不安全因素之后方可收工。v4.7遵章操作，上崗時(shí)必須穿戴好各種防護(hù)用品。5、普通車床安全操作規(guī)程、普通車床安全操作規(guī)程v5.1操作前應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，戴好護(hù)目鏡，不準(zhǔn)戴手套。v5.2車床開動(dòng)

4、前，必須認(rèn)真檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并做低速空轉(zhuǎn)運(yùn)行2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。v5.3裝加卡盤，工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人工件裝夾好后必須隨時(shí)取下卡盤扳手。v5.4用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖中心與主軸中心孔一致，不能使用破損和歪斜的頂尖，使用前將頂尖和中心孔擦拭干凈，尾座頂尖要頂牢。v5.5禁止把工具，夾具和工件放在機(jī)床床身和主軸變速箱上。v5.6操作時(shí)，手和身體應(yīng)與卡盤和撥盤保持一定距離。v5.7換擋手柄的變換方法是左推右拉，如推（或拉）不動(dòng)，不可用力猛撞，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下卡盤，使齒與齒槽對(duì)準(zhǔn)即可搭上。v5.8改變主軸轉(zhuǎn)

5、速和進(jìn)給量必須停車操作。v5.9切削時(shí)不能靠旋轉(zhuǎn)工件太近；不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件和切屑。v5.10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不準(zhǔn)使用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。v5.11加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。v5.12加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人，伸入床頭棒料的長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。v5.13高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。v5.14

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)維修工檢查原因，當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具推出工作部位。v5.15下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，加油潤滑機(jī)床導(dǎo)軌，將溜板箱移至靠近尾架處，整理工具和物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。6、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程v6.1所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具，遵守工作使用規(guī)定。v6.2工作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在檢查禁止開動(dòng)”的禁示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。v6.3在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱端蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)先緊上部螺釘；重

7、心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘；拆彈簧時(shí)，要注意防止彈簧崩出傷人。v6.4拆下來的零件，應(yīng)盡量在一起，定置擺放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。v6.5用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人同一指揮，動(dòng)作一致同肩受力。穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床、大件要嚴(yán)格遵守起重、搬運(yùn)安全規(guī)定。v6.6開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及水、電氣、油等開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，才能投入工作。操作時(shí)嚴(yán)格遵守所有設(shè)備的安全操作規(guī)程。v6.7設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工維修，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。v6.8

8、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意配合。工件堆放整齊、擺放平穩(wěn)。v6.9起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重搬運(yùn)有關(guān)規(guī)定，與行車工及操作人員密切配合。v6.10登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、絞手架是否堅(jiān)固可靠及有無防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。v6.11使用手持電動(dòng)工具，必須經(jīng)過安全檢查，必須使用絕緣手套，站在干燥的場所或使用漏電保護(hù)器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄的場合，使用II類工具，并配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器

9、。手持電動(dòng)工具使用期每3個(gè)月，應(yīng)送交專門責(zé)任電工檢查登記。v6.12使用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220V。電氣插頭、插座磨損，應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)。v6.13操作臺(tái)鉆作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)夾緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。v6.14刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。使用千斤頂時(shí)支撐面要墊牢，以保安全。v6.15刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得竄動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)和吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出研合面范

10、圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)，需專人看守電氣開關(guān)或裝有連鎖裝置。v6.16清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。v工作場地要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。v6.17清洗零件時(shí)，遠(yuǎn)離火源，不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒入制定容器，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。v6.18機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。v檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施方可操作。7、鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程、鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程v7.1 進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對(duì)著人進(jìn)v行操作。使用風(fēng)鏟，在工

11、作間斷時(shí)必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。v噪聲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。v7.2 在使用油壓機(jī)、磨擦壓力機(jī)、沖床、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)v先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。v7.3 鑿沖鋼板時(shí)，不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球，鐵棒等)做v下面的墊鐵，以免滾動(dòng)將人打傷。v7.4 用吊車翻工作物時(shí)，工作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域，所用吊具v必須事先認(rèn)真檢查，并必須嚴(yán)格遵守吊車起重安全操作規(guī)程。v7.5 使用大錘時(shí)，應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時(shí)要瞻前顧后，對(duì)v面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。v7.6 裝鉚工件時(shí)，若孔不對(duì)也不時(shí)，嚴(yán)禁用手探試，必須用尖頂穿桿找v正，然后穿釘。打沖子時(shí)，在沖子穿

12、出的方向不準(zhǔn)站人。v7.7 高處作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定，并v詳細(xì)檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件工作時(shí)，必須把v下面墊好，有可能滾動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人。v7.8 遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時(shí)，要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。v為防止行人通過，應(yīng)在工作現(xiàn)埸周圍設(shè)置圍欄和警示牌。v7.9 連接壓縮空氣管(帶)時(shí)，要先把風(fēng)門打開，將氣管(帶)內(nèi)的v臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用通針通時(shí)，頭部必須避開。氣管(帶)v不準(zhǔn)從軌道上通過。v7.10 使用射釘槍時(shí)，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不v得用手拍打發(fā)射管，任何時(shí)候都不準(zhǔn)對(duì)人體。若臨時(shí)不需射擊，必須v立即將釘彈和射釘退出。8、電焊

13、工安全技術(shù)操作規(guī)程、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程v8.l、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。v 8.2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。v 8.3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。v 8.4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。v 8.5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。v 8.6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。v 8.7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開

14、。v 8.8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。v 8.9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。v8.10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。v 8.11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。v 8.12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。v 8.13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。9、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程v 9.1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作；明火作業(yè)

15、必須履行審批手續(xù)。v 9.2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。v 9.3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。v 9.4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。v 9.5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放，使用時(shí)確保兩者間的安全距離。v 9.6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。v 9.7、不得手持連接膠管的焊槍

16、爬梯、登高。v 9.8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須切斷電源，v 9.9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。v 9.10、鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂，工作完畢應(yīng)洗漱。v 9.11、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。10、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程v10.1、工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志； 10.2、氧氣、已炔瓶進(jìn)場前，材料主管人員應(yīng)

17、確保氣瓶安全帽齊全，運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動(dòng)或陽光下曝曬，以免爆炸。 10.3、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動(dòng)；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。 v10.4、乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgfcm2時(shí)應(yīng)停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶； 10.5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備及時(shí)冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切

18、電線下面，不得在強(qiáng)烈日光下長時(shí)間暴曬； 10.6、新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用；使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。 v10.7、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)將瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理；嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴(yán)禁使用未安裝

19、減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)； v10.8、氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。 v10.9、熄滅氣焊火焰時(shí)，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。 10.10、發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí)

20、，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種； v10.11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝，使用時(shí)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅； 10.12、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保留0.5Kgfcm2的剩余壓力； 15、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程v15.1起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)，并考試合格持有操作證者，方能參加起重操作。v15.2工作前必須戴好安全帽，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械傳動(dòng)。v15.3現(xiàn)場動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠、絕緣良好，移動(dòng)燈具要使用安全電壓。v15.4多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)，交底清楚。嚴(yán)格按總指揮命令或信號(hào)工作。如遇操作者看不清指揮手勢(shì)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。v15.5起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面05米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。v15.6使用起重