先張法空心板張拉工序施工流程及工藝

1、先張法空心板張拉工序施工流程及工藝先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工張拉工序大致分為以下八個(gè)步驟：入籠一支墊塊和鋼板一穿鋼絞線和失效管一對(duì)頂一張拉一綁貼板筋一放張一存梁配置：1、工人五名，一個(gè)人要會(huì)開(kāi)張拉機(jī)，一個(gè)人要會(huì)切割鋼絞線，其余人負(fù)責(zé)輔 助工作。2、3000KN的千斤頂2臺(tái)，270KN初張千斤頂1臺(tái)，張拉機(jī)3臺(tái)，切割機(jī)1臺(tái)， 管鉗2把，膠帶1卷，自制T型桿4根。一、入籠1、鋼筋籠綁扎完畢后開(kāi)始入籠。吊籠時(shí)每一組的吊鉤在鋼筋籠上的勾點(diǎn)一定要對(duì)稱, 不能扭斜，以避免籠在吊起行走過(guò)程中變形，在開(kāi)門(mén)吊行走的過(guò)程中開(kāi)吊人一定要觀察周 圍人員活動(dòng)情況，及時(shí)作出反應(yīng)，以免發(fā)生意外。2、將各個(gè)鋼筋籠均勻放置在生產(chǎn)槽

2、位中，間距適當(dāng)，以方便下步施工。根據(jù)本場(chǎng)情 況以下列出各種常見(jiàn)規(guī)格的鋼筋籠間距，本場(chǎng)生產(chǎn)臺(tái)座長(zhǎng)86米，所以槽位起點(diǎn)（西頭） 從西頭起第一塊籠距橫梁0.8米，然后20米籠間距1.2米，16米籠間距1米，13米籠間 距1.25米，10米籠間距0.7米，依次向東擺放。二、支墊塊和鋼板1、每個(gè)鋼筋籠放好后，及時(shí)支墊塊，放預(yù)埋鋼板。墊塊每隔四根底板鋼筋放一組， 對(duì)稱支在同一根底板筋上，兩個(gè)墊塊橫向間距為40公分，不可相距過(guò)寬，以避免支好模 板后底板鋼筋挨底。三、穿鋼絞線、失效管、螺旋筋1、按照技術(shù)交底提前切割準(zhǔn)備好各種尺寸的失效管、螺旋筋，并合理分配到鋼筋籠 的各個(gè)端口，每個(gè)端口分配一名工人，（張拉班一

3、般每班組配五名工人，生產(chǎn)20米空心 板時(shí)剛好合適，生產(chǎn)16米，13米時(shí)可有施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)臨時(shí)增派一到兩名工人參加穿線工序） 在穿鋼絞線的過(guò)程中及時(shí)把失效管、螺旋筋套進(jìn)鋼絞線，在此過(guò)程中，要協(xié)調(diào)有序，確保 每根鋼絞線和失效管的穿放位置正確，每根鋼絞線穿好后要用切割機(jī)截?cái)唷?、鋼絞線起點(diǎn)的錨固。每根鋼絞線起點(diǎn)，先檢查固定錨具以及夾片是否完好，如有 裂紋銹蝕要及時(shí)更換。檢查完畢，先把錨具穿在鋼絞線上，錐形空小口朝里，大口朝外， 然后再穿夾片，夾片一定要對(duì)齊用膠帶粘緊，再穿在鋼絞線上，以避免滑絲造成安全事故, 錨具以及夾片穿好后，先用空心鋼管向里搗幾下預(yù)緊。3、在鋼絞線末端線杠連接器連接先把線杠連接器一段

4、連在錨固絲杠上擰緊，再把 鋼絞線穿過(guò)錨具另一段，再在鋼絞線上穿夾片、彈簧，同樣，夾片要對(duì)齊粘緊。鋼絞線穿 進(jìn)活動(dòng)錨具68公分為宜，不可過(guò)長(zhǎng)，也不可過(guò)短，以免錨具擰不緊。錨具兩段要用管 鉗連接擰緊。擰好后，要用手?jǐn)Q擰鋼絞線，觀察是否能擰動(dòng)，若能擰動(dòng)鋼絞線，說(shuō)明內(nèi)部 夾片沒(méi)夾緊，需要重新連接。4、錨固絲杠與活動(dòng)絲杠之間的連接：兩個(gè)絲杠各擰進(jìn)連接套管一半，擰時(shí)應(yīng)注意觀 察，靈活掌握。5、每一根鋼絞線連接的絲杠所穿在橫梁上的孔要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定，確 保每一根鋼絞線所穿的孔在起點(diǎn)橫梁一一末點(diǎn)橫梁一一活動(dòng)橫梁在同一條直線上。6、穿線過(guò)程中如遇斷絲，則將斷絲點(diǎn)切割，再用線線連接器連接，連接方法與線杠 連接器

5、一樣。兩盤(pán)鋼絞線交接時(shí)，也可用線線連接器連接。四、對(duì)頂1、各根鋼絞線穿好，錨固后，開(kāi)始對(duì)千斤頂，兩個(gè)千斤頂同時(shí)放置在槽位末端固定 橫梁與活動(dòng)橫梁之間，活動(dòng)橫梁兩頭一端一個(gè)，調(diào)整千斤頂?shù)奈恢茫骨Ы镯數(shù)闹行呐c活 動(dòng)橫梁的加厚承力鋼板中心重合。同時(shí)并調(diào)節(jié)活動(dòng)橫梁與固定橫梁之間的距離，使活動(dòng)橫 梁平行于固定橫梁。2、對(duì)頂完畢，同時(shí)鎖緊固定橫梁和活動(dòng)橫梁的絲杠螺絲，并在活動(dòng)橫梁上放好尺子, 在千斤頂上標(biāo)定尺子的起點(diǎn)，以便于測(cè)量。五、張拉1、張拉前檢查各個(gè)張拉機(jī)、油管、油箱油液面位置、電線、千斤頂?shù)鹊墓ぷ鳡顩r， 確保無(wú)故障后開(kāi)始張拉。2、初張拉。在鋼絞線起點(diǎn)用小千斤頂對(duì)每一根鋼絞線單獨(dú)實(shí)行初張拉，初張時(shí)

6、一定 要嚴(yán)格控制油表讀數(shù)（本場(chǎng)一般控制在6.8Mpa）。確保每一根鋼絞線初張拉受力一致。3、第一張。初張完畢，檢查全槽位鋼絞線是否順直，有無(wú)絞線情況，確保無(wú)誤后， 開(kāi)始整體張拉，兩臺(tái)張拉機(jī)同時(shí)開(kāi)動(dòng)，在張拉過(guò)程中要注意觀察兩側(cè)尺子讀數(shù)，時(shí)調(diào)整張 拉機(jī)泄壓閥，確保兩側(cè)千斤頂推進(jìn)速度一致。4、倒頂。待壓力表讀數(shù)走至計(jì)算壓力70%時(shí)，暫停張拉。同時(shí)松掉兩個(gè)張拉機(jī)的泄壓 閥，使千斤頂停止推進(jìn)，并迅速鎖緊固定橫梁上每一根絲杠的螺絲，鎖緊完畢，檢查無(wú)遺 漏后，松保壓閥。然后同時(shí)擰緊回頂?shù)男箟洪y和保壓閥，使千斤頂縮回。5、第二張。等待千斤頂完全縮回后，再次對(duì)頂重復(fù)第一次的步驟，開(kāi)始第二次張拉, 等待壓力表讀數(shù)

7、達(dá)到計(jì)算數(shù)值100席時(shí)，停止張拉。松泄壓閥一鎖錨具一松保壓閥一擰緊回 頂保壓閥和泄壓閥一回頂。6、等待千斤頂退回完畢，關(guān)閉張拉機(jī)，退掉活動(dòng)橫梁絲杠， 收拾千斤頂以及電線等工具歸位，張拉完畢。安全注意事項(xiàng)：7、張拉時(shí)，槽位起點(diǎn)要有派專人看守，注意兩端以及每個(gè)鋼筋籠口處不能有人靠近。8、張拉時(shí)操作人員要站在槽位端部45以外的位置，并注意觀察，以保證出現(xiàn)意外 時(shí)能迅速撤離，確保安全。六、綁扎貼板筋1、貼板筋綁扎40公分一個(gè)，底部?jī)赡_要綁在鋼絞線上，底部鋼筋頭出去鋼絞線2公 分左右，上部中間用扎絲綁在站筋上，扎絲綁扎要稍微往上方斜，以避免立模板時(shí)模板把 鐵板筋壓到底部。貼板筋綁扎要平整規(guī)矩，上部距離站

8、筋距離6公分（三指）為宜，不可 過(guò)大，也不可過(guò)小，使模板支好后貼板筋能緊貼模板。2、整理失效管、螺旋筋。張拉完畢要把失效管對(duì)齊，兩端部分要用膠帶粘好，以避 免在接下來(lái)的施工中移位，螺旋筋要移到失效管內(nèi)側(cè)端部，緊挨失效管。七、放張1、澆筑完畢，待梁體混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后開(kāi)始放張。（放張時(shí)可有兩個(gè)人負(fù)責(zé)對(duì) 頂和張拉機(jī)的操作，其余人用T型桿把梁體上部的絞縫筋向內(nèi)部握彎。）放張時(shí)先開(kāi)動(dòng)張拉機(jī)，等待兩側(cè)千斤頂向前推進(jìn)大約30厘米時(shí)停止，然后開(kāi)始對(duì)頂, 對(duì)頂?shù)倪^(guò)程中可以開(kāi)動(dòng)張拉機(jī)對(duì)千斤頂?shù)拈L(zhǎng)度做適當(dāng)微調(diào)，保證活動(dòng)橫梁平行于固定橫梁。 對(duì)頂完畢及時(shí)鎖緊活動(dòng)橫梁的螺絲，在鎖緊時(shí)，一定要嚴(yán)格檢查每一個(gè)螺絲，避免

9、因個(gè)別 螺絲沒(méi)有鎖緊而導(dǎo)致固定絲杠上個(gè)別螺絲拉不開(kāi)，進(jìn)而過(guò)度張拉導(dǎo)致的鋼絞線斷絲。接著 放好尺子，注意觀察，保證兩側(cè)鋼絞線回縮速度一致。2、準(zhǔn)備工作做好后，同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)張拉機(jī)，注意觀察錨固絲杠上的鎖緊螺絲，等待 鎖片稍微離開(kāi)活動(dòng)橫梁有一條縫隙剛好能擰動(dòng)時(shí)，立即關(guān)閉張拉機(jī)，迅速利用手錘等工具 將所有鎖緊螺絲全部松動(dòng)，并松至距固定橫梁30厘米以外的位置，以保證順利放張。3、開(kāi)始放張，同時(shí)稍微松動(dòng)兩個(gè)張拉機(jī)的保壓閥，利用鋼絞線的自身回縮力，讓其 自然縮回。放張過(guò)程中一定要仔細(xì)觀察，及時(shí)調(diào)整保壓閥，以保證兩側(cè)鋼絞線回縮速度盡 量緩慢、一致。盡力避免因放張速度不均勻而導(dǎo)致梁端頭底部拉爛的情況。八、起梁存

10、 梁1、修飾。放張完畢，等每一根鋼絞線都完全松弛，在開(kāi)始用電焊或切割機(jī)對(duì)鋼絞線 進(jìn)行切割，切割完畢，及時(shí)用砂漿對(duì)鋼絞線部位進(jìn)行修飾。2、起吊。修飾完畢，開(kāi)始起梁，起梁時(shí)要派2人開(kāi)吊，2人掛鉤。起吊時(shí)掛鉤人一定 要指揮好開(kāi)吊人將鋼絲繩調(diào)整至上下垂直，左右平衡的位置，方可起吊。3、行走。兩個(gè)開(kāi)吊人同時(shí)起梁，等到鋼絲繩升到頂端白動(dòng)停止時(shí)方可行走。兩個(gè)開(kāi) 吊人要相互喊話，協(xié)調(diào)配合，同時(shí)執(zhí)行每一個(gè)步驟的動(dòng)作。行走時(shí)兩個(gè)掛鉤人在行吊南側(cè) 隨門(mén)吊走動(dòng)，及時(shí)觀察南側(cè)導(dǎo)軌及門(mén)吊行走狀況，北側(cè)兩個(gè)開(kāi)吊人也要注意觀察門(mén)吊行走 及周圍情況，發(fā)現(xiàn)意外，及時(shí)通知另一個(gè)開(kāi)吊人，立即同時(shí)停止行走。4、存梁。提前在存梁區(qū)找好合

11、適的位置，清理障礙物，準(zhǔn)備好墊塊。16米，20米梁 每垛四塊。13米，10米，8米，每垛可適當(dāng)增加一到二塊，但總的堆垛高度不能超過(guò)四米。5、墊塊的支法。每垛第一塊梁放好后，第二塊開(kāi)始堆垛時(shí)需要支墊塊，墊塊用實(shí)驗(yàn) 室清理出來(lái)的15*15*15的舊試塊。墊塊放在距梁端頭40-80厘米的位置，離側(cè)面邊4厘 米（二指）。每個(gè)端頭至少放四個(gè)墊塊，一側(cè)兩個(gè)。墊塊若是放的太靠外側(cè)，則會(huì)將梁側(cè) 面壓爛掉塊，放的太靠中間，則會(huì)把梁中間和端頭封堵部位壓裂。所以，這兩種情況都是 不允許的。在往上堆垛時(shí)，上部墊塊要盡量垂直于下部墊塊，需要調(diào)整時(shí)上部墊塊（相對(duì) 于每一層的下部）可向梁內(nèi)側(cè)移動(dòng)，但不允許向梁端頭處移動(dòng)，以免造成下部梁端頭受力 過(guò)大，導(dǎo)致預(yù)拱度增加，進(jìn)而導(dǎo)致梁體中間出行裂縫，甚至將整個(gè)梁壓斷。6、卸梁。卸梁時(shí)兩個(gè)摘鉤人一定要指揮好開(kāi)吊人，將梁調(diào)整至上下垂直，左右平衡 的位置，方可卸