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文檔簡介
1、樁基礎(chǔ)工程施工方案第一節(jié) 工程概況本工程為高層住宅樓,其中 A1棟層數(shù)16層,主體高度49.6米;A2-A4棟 層數(shù)12層,主體層高37.9米;A5棟層數(shù)11層,主體高度34.35米。首層層 高 6.0 米,為架空層,其余樓層層高 2.9 米。工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力 墻結(jié)構(gòu)(局部框支轉(zhuǎn)換)。工程場地地下水位較高,且存在較厚的淤泥和粉細 砂層。局部地段軟硬互層帶比較發(fā)育。工程采用泥漿護壁沖孔灌注樁基礎(chǔ)。第二節(jié) 編制依據(jù)1 、XXXXXX工程設(shè)計圖紙。2 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50202-2002)。3 、中國建筑工業(yè)出版社 1999年1月出版的建筑施工手冊4、XXXXX
2、X司編制的xxxxx巖土工程勘察報告。5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ94-94)第三節(jié) 施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針,嚴(yán)格執(zhí)行IS09001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量 達到合格要求。二、工期目標(biāo)本樁基工程施工工期為 XX日歷天。三、項目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實行“項目法”施工管理模式,派專業(yè)巖土工程師作為 施工負(fù)責(zé)人,對工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度和成本實行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。項目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計中的項目管理組 織架構(gòu)。四、施工順序擬將施工力量分為四組,第一組投入4臺樁機,施工1/2928軸樁基;第 二組投入3臺樁機施工2529軸樁基。第
3、三組投入7臺樁機,施工8-24軸樁 基,第四組投入3臺樁機施工1-8組樁基??傮w施工順序為由西向東同時施工。五、施工方法及機械的選擇根據(jù)本場地地質(zhì)特點(基巖埋藏淺,微風(fēng)化巖面起伏大,巖石裂隙發(fā)育, 地下水豐富)結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗,決定采用沖擊成孔。沖孔 樁機選用ZK5000型和ZK8000型。鋼筋籠現(xiàn)場分段制作,再將鋼筋籠從制作場 運至孔口附近,然后小型吊運機具或起重機吊裝安放,孔口焊接。砼采用商品 砼,用砼輸送泵輸送砼,水下導(dǎo)管法灌注。六、施工力量安排本工程工期緊,樁基數(shù)量大,質(zhì)量要求高,因此除必須配備施工經(jīng)驗豐富、 組織能力強的項目班子,施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的
4、規(guī)模和施 工進度的安排,我們擬在施工期間投入 145人,樁機工85人,灌注工20人, 其他工人40人。詳見“主要勞動力用量計劃表”。擬投入沖孔樁機11臺,其中ZK8000型6臺,ZK5000型11臺,砼輸送泵1臺,電焊機5臺,其他設(shè)備若 干。詳見“主要施工機具及檢測試驗設(shè)備計劃表”。第四節(jié)施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1 、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計圖建筑坐標(biāo)、高程控制點標(biāo)高進行軸位放線,定出樁位并 固實。隨后檢查,復(fù)核各樁位軸線設(shè)計參數(shù),并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗收合格3、材料、人員、機械設(shè)備、各種工具應(yīng)提
5、前進場準(zhǔn)備好,臨水、臨電設(shè)施 架設(shè)或鋪設(shè)完成。4 、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng),漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池 處理后,才可排入市政管道。同時,做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)措施針對本工程的地質(zhì)情況,決定采用沖擊成孔,沖擊成孔對軟弱、易塌土層 可投放填充物沖擊造壁,在堅硬的巖層(微風(fēng)化灰?guī)r)具有成孔速度快等優(yōu)點。 沖孔灌注樁采用泥漿護壁,沖擊鉆進成孔、正循環(huán)清孔,現(xiàn)場制作、安放鋼筋 籠,水下砼灌注成樁。1、測量定位用經(jīng)緯儀測放樁位,樁位中心插一鋼筋,四周各打一根控制樁來控制樁位 中心,用砂漿固定控制樁,并經(jīng)復(fù)核合格后,進入下道工序。
6、2、埋設(shè)護筒護筒采用48mm厚的鋼板加工制成,高度1.5m,內(nèi)徑為D (樁徑)+20cm 護筒上部開設(shè)12個溢漿孔;校核樁位中心后,在護筒四周用粘土分層回填夯 實,護筒埋設(shè)深度一般為1.21.5m。3、沖擊成孔護筒埋設(shè)好后,樁機就位,使沖擊錘中心對準(zhǔn)護筒中心,要求偏差不大于 士 20mm開始應(yīng)低錘密擊,錘高0.40.6,并及時加片石,砂礫和粘土泥漿護壁,使孔壁擠壓密實,直至孔深達護筒底以下 34m后,才可加快速度,將錘 提高至23.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時應(yīng)及時將孔內(nèi)殘渣排出,每沖擊1 2m,應(yīng)排渣一次,并定時補漿,直至設(shè)計深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度,如發(fā)生斜孔、塌孔或護筒周圍
7、冒漿時,應(yīng)停機。待采取相應(yīng)措施后再 進行施工。粘土中鉆進時,采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進時,采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿,為使泥 漿有較好的技術(shù)性能,適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑,其摻量為加水量0.5%左右。泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度(S)含砂率(%膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿 度沖擊粉質(zhì)粘土1.05 1.2016 2284 96 25 21.02.5810砂層1.2 1.522 28 95 20 要求。鋼筋籠制作允許偏差表(mm項次項目允許偏差1主筋間距士 10-5 -2箍筋間距士 203鋼筋籠直徑士
8、 104鋼筋籠傾斜度士 0.5%5鋼筋籠安裝深度士 1006長度士 100鋼筋籠在運輸和吊裝時,應(yīng)防止變形,安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位,不得強行插入和 碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就 位。對直徑和長度大的鋼筋籠,可分節(jié)制作和安裝,且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字30加強支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時,應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項進行隱蔽工程驗收, 合格后應(yīng)及時灌注水下砼。5 、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm勺無縫鋼管制作,直徑250,導(dǎo)管必須具有良好的密封 性能,使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗,進行水密試驗的水壓不應(yīng)小于 孔內(nèi)水1.3倍的壓力,也不
9、應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時應(yīng)居中且垂直,下口距孔底0.30.5米,最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng) 大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6 、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔,一次清孔采用橡膠管,一次清孔降低泥漿濃 度,防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理,以及保證鋼筋籠下放順利;二次清 孔在導(dǎo)管下放后,利用導(dǎo)管進行,二次清孔泥漿比重控制在1.151.2 ,粘度v 28s,含砂率v 8%孔底沉渣厚度v 50mm清孔過程中,必須及時補給足夠的泥 漿,并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。 清孔完畢后,必須在30分鐘內(nèi)進行灌注 砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝,
10、施工人員應(yīng)從思想上高度重視,在做 好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后,才能開始灌注。本工程采用商品砼,混凝土強度等 級C25,用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場,導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易-6 -性,坍落度控制在1822cm砼充盈系數(shù)大于1.0,水泥用量不少于360kg/m3, 含砂率為40%45%并選用中粗砂,粗骨料的最大粒徑應(yīng)為 0.3d,縫寬b0.7d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡,應(yīng)符 合規(guī)范要求,同時做隱蔽工程驗收。(6) 鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取措施,防止變形。安裝入孔時, 應(yīng)保持垂直狀態(tài),對準(zhǔn)孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠中若遇阻礙不得強 行下放,應(yīng)查明原因,酌情處理后再繼續(xù)下籠。
11、(7) 灌注混凝土前,須進行二次清孔,清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下,同時利用測繩測量沉渣厚度,確保沉渣厚度小于5cm。築池網(wǎng)(8) 混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序, 導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠,密封 性好,隔水塞砼強度不低于樁身砼強度,外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容 量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求,混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進行,嚴(yán)禁將導(dǎo) 管提出砼面,導(dǎo)管埋入砼面的深度 26m為宜,混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面 上升情況,在灌注將近結(jié)束時,應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量,以確定所測的混凝土的 灌注高度是否正確,當(dāng)砼灌注達到超灌標(biāo)高時,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方 可停止灌注,同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收。
12、(9) 為保證工程質(zhì)量,關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收。a、樁位測放;b、嵌巖深度確定;c、護筒埋設(shè)、樁位對中;d、測量孔深; e、清孔后沉渣測定;f、鋼筋籠制安;g、水下砼灌注。第五節(jié)施工進度計劃按XX臺沖孔機同時開工計,每天約完成XX支樁,XX支樁基(含塔吊樁), 需用工期共XX天。第六節(jié)施工平面圖一、施工平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計的施工現(xiàn)場平面布置圖。二、供水、供電平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計的供水、供電平面布置。第七節(jié) 勞動力需要量計劃、主要施工機具及檢測試驗設(shè)備的進場計劃公司本著合理利用資源,節(jié)約使用勞動力原則,安排計劃本工程各時期的 勞動力、機械用量的需要。主要勞動、施
13、工機具用量及進場時間見下各表。主要勞動力用量計劃表項目工種人數(shù)樁基工程機長17鉆工68砼灌注工20電焊工5測量工5機修工4水電工4其它人員22合計1451、主要施工機具及檢測試驗設(shè)備計劃表序號機具名稱型號單位數(shù)量單位功 率進場時間1砼輸送泵HBT60C臺1110KW開工后3天2風(fēng)鎬支20開工后30天3空壓機KY -80臺130KW開工后30天4插入式振搗 器JQ221-2支151.1KW開工后3天5電焊機XD1-185臺512KVA開工后2天6潛水泵QY-25臺502.2KW開工時7水準(zhǔn)儀S3-d臺2開工時8經(jīng)緯儀J2臺2開工時-10 -9檢測工具多功能套2開工時1050m鋼尺GB10633-
14、89把3開工時11砼試件模15X 15X15cm組3開工時12沖孔鉆機ZK8000臺6開工時13沖擊鉆機ZK5000臺11開工時14泥漿車輛2開工時15渣土車輛2開工時第八節(jié)質(zhì)量保證措施1、開工前,應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容,對工 人進行技術(shù)和安全交底,嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范施工。3、施工過程中,落實各級人員崗位責(zé)任制,加強技術(shù)管理,認(rèn)真貫 徹各項技術(shù)管理制度,開展全面質(zhì)量管理活動。4、按圖紙要求專人放線,施工前組織施工技術(shù)管理人員及機械施工人員, 對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底,施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進
15、行原材料檢驗,材料進場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣 送檢,合格后方能使用。6、現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料,砼試塊要按規(guī)定進行養(yǎng)護并按期送試驗室 試驗。7、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進行復(fù)核校對, 經(jīng)復(fù)核校對無誤后,方可進行下一工序的施工。&施工過程中,及時做好隱蔽工程驗收工作,并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過程中,切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì) 安員要進行經(jīng)常性檢查,及時發(fā)現(xiàn)消除隱患,并做好記錄。10、項目經(jīng)理部每星期檢查一次,并開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進行質(zhì)量檢查,落實各項工作。12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核
16、,嚴(yán)格按抽料單制作。安裝 應(yīng)保證保護層厚度達到設(shè)計要求,接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范 要求。13、樁身澆注時嚴(yán)格控制砼坍落度,并按水下砼的要求進行施工。-11 -築池網(wǎng)14、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求第九節(jié)安全保證措施及管理一、安全保證措施1、工地建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組,做 好安全知識學(xué)習(xí)工作。項目部設(shè)專職安全員,施工班組設(shè)兼職安全員。2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入。3、嚴(yán)禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè),從配電箱接出的照明、電動小工具線 路應(yīng)米用電纜離地架設(shè)。5、 電器設(shè)備必須按規(guī)
17、定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處,裝設(shè)要 牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機一閘制,防漏電開關(guān),不能一制多機,每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘 制的地段或機械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱,并按“三相五線制” 架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機械設(shè)備的接地電阻,并詳細記錄,存檔備查。施工 現(xiàn)場必須有各種防護設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動。所 有機具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施,在潮濕環(huán)境下操作的手動工具,電源線 必須采用電纜。&在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機具以及廢料要 及時清理,保證通道暢通。9、加強消防保衛(wèi)工作,所有進出人員必須佩帶胸卡,工地入口應(yīng)堅持每天
18、24小時的值班制度,謝絕外來人員進場,以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項安全生產(chǎn)措施”,必須對每位工人做好三級安全技術(shù) 交底工作。11、開工前各崗位操作人員必須對設(shè)備、特別是對機械等進行安全檢查,確認(rèn)機械性能良好,方可開工-12 -築池網(wǎng)12、如遇六級以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作13、鉆機、卷揚機嚴(yán)格按規(guī)程操作,嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè),樁機的組裝、 拆卸應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。14、樁機、卷楊機上使用的鋼絲繩,應(yīng)連接牢固,定時對鋼絲繩及共連接 部位進行檢查和更換。15、樁機周圍5米以內(nèi)無高壓線路,樁機的傳動皮帶上必須設(shè)有防護罩。16、泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面 1.2米的欄桿防護。17、
19、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護,以防人員掉入。二、消防安全措施1、建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),施工現(xiàn)場配備消防器材和設(shè)施,鋪設(shè)消防用水 管道。2、施工現(xiàn)場劃分禁火區(qū)、動火區(qū)。嚴(yán)格控制電焊、氣焊地盤位置,必要時 應(yīng)采取有效的防火隔離措施。動火須申請有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可用火。3、建立消防應(yīng)急措施和值班巡邏制度。遵守消防安全管理制度。第十節(jié)文明施工措施建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織,由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé),施工班組設(shè)兼職 管理員。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進行統(tǒng)一合理布局。 做好泥漿的現(xiàn)場管理工作,漿液不得外溢,以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清 后才可排向市政管道。工地大門(出入口)設(shè)置洗車及三級
20、泥漿沉淀池,保證 車輛外出不污染路面。各項文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照 XX市“建設(shè)工程文明施工 若干規(guī)定”執(zhí)行。第一節(jié)工期保證措施本工程分工階段開挖施工,我們將抓住如下幾項控制措施:一、根據(jù)總體控制計劃、各階段施工進度計劃,實施過程中不斷完善和分-13 -築池網(wǎng)解,編制詳細的周施工計劃。實行信息監(jiān)控,及時調(diào)整部署,米取相應(yīng)措施, 確保每一階段的計劃如期實施。二、定期召開每周生產(chǎn)例會,加強與各單位協(xié)調(diào)工作,及時解決施工中存 在的問題。三、嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量,減少因質(zhì)量問題而引起的返工。四、加強勞動力管理,及時組織勞動力進場,合理安排各班組的工作面五、通過合理的施工組織,安排流水式施工。六、及時編制材料的需用量計劃及采購進場計劃。七、配備足夠的機械設(shè)備。八、各工種由專業(yè)的熟練工人進行施工,分區(qū)段全面鋪開施工。九、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認(rèn)真檢查, 不出現(xiàn)返工現(xiàn)象,確保施工順利 十、實行流水施工方法,實
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