北京一住宅樓工程混凝土集中攪拌站方案要點(diǎn)

1、北京“*”代住宅項(xiàng)目*樓工程混凝土集中攪拌站方案編制：審核：審批：北京*四公司二十項(xiàng)目部一九九九年六月一日編制依據(jù)1、本工程F1、F2、E樓施工圖。2、施工組織總設(shè)計(jì)及施工總平面圖。3、依據(jù)中華人民共和國(guó)大氣污染防治條例。4、依據(jù)GB12523-90 建筑施工場(chǎng)界噪聲限值規(guī)定5、依據(jù)*集團(tuán)公司環(huán)境保護(hù)工作管理規(guī)定細(xì)則。6、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全。一、 工程概況3二、編制原則及攪拌站選用 3三、攪拌站設(shè)備及工作原理說明4四、攪拌站封閉8五、現(xiàn)場(chǎng)碎攪拌質(zhì)量保證措施9六、 環(huán)保技術(shù)措施 10七、噪聲污染防治 11八、攪拌站廢水、固體、廢物處理措施 11九、攪拌站的清潔、衛(wèi)生措施12十、攪拌站安全管理措

2、施 12十一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)圖 12十二、附圖 12十三、附圍護(hù)計(jì)算書 12,、工程概況1 、本工程位于首體*門外南街以南，車公莊西路以北F1、F2、E為高層住宅及高層辦公樓聯(lián)成一起的建筑群體，F(xiàn)1、 F2總高度（含設(shè)備層）為84m ,外形尺寸為41 X 30m, E座辦公樓 總高度（含設(shè)備層）為96m ,外形尺寸為40X29.4m。F1、F2座高 層住宅及其三層裙房與E座辦公樓成 品”字形布置?？偨ㄖ娣e 122216.76m2。F1、F2是弁”字形平面布置，E座辦公樓為正南北方向座落在首 體南路與車公莊西路的交匯處，臨街轉(zhuǎn)角處大角為弧形。2、F1、F2、E樓總計(jì)混凝土量約為6萬(wàn)m3 ,基礎(chǔ)

3、工程混凝土量 為2萬(wàn)m3準(zhǔn)備采用商碎，所以F1、F2、E樓施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土 量為4萬(wàn)m3 o3、工程各部碎強(qiáng)度等級(jí)見下表。部 位 F1#、F2#柱、剪力墻梁、板-2-1 層 C45 ,外墻及與外墻連在一起的柱用C45,S8 C351 3 層 C45 C35設(shè)備層14層C35 C301525 層 30 C30部 位E#柱、剪力墻梁、板-2-1 層 C45 ,外墻及與外墻連在一起的柱用C45,S8 C351 7 層 C50 C40817 層 C45 C401825 層 C40 C40部位裙房-2-1 層 C35 1 3 層 C30注：基礎(chǔ)墊層C10,基礎(chǔ)底板C35,樓梯碎如隨結(jié)構(gòu)一同澆筑， 其強(qiáng)

4、度等級(jí)同結(jié)構(gòu)，樓梯如單獨(dú)澆筑，其碎強(qiáng)度等級(jí)為C25 ,圈梁及 構(gòu)造柱C20。后澆帶碎為比先澆碎強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹碎。二、編制原則及攪拌站選用1、本工程現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土總方量為4萬(wàn)m3 ,大約每日攪拌混凝 土方量為400 m3 。每日所需水泥150t ,碎石250m3 ,砂175 m3 ,粉煤灰20t。現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)3個(gè)，100t水泥罐儲(chǔ)量為300t。粉煤灰罐50t 一個(gè)， 能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)2天的用量?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際能儲(chǔ)存砂、碎石為：砂子：1/2 X ( 3+1.7 ) X6X 16+4.3 X6X2=277m3 277/175=1.6( 天)碎石：1/2X (3+1.7) X8X 16=301m3 3

5、01/250=1.2( 天)根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)量可滿足1.2天的生產(chǎn)能力。1、 攪拌站原材運(yùn)輸能力。水泥罐車裝載量為30t,每天用量150t ,需5車次。碎石：每車裝載量為8 m3 ,每天用量250 m3 ,需32車次。砂子：每車裝載量為8 m3 ,每天用量175m2 ,需22車次。粉煤灰：每車裝載量為15t,每天用量20t,需2車次。2、 根據(jù)本工程特點(diǎn)以及本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本著規(guī)模適度， 投資節(jié)省，自動(dòng)化高，日產(chǎn)量要求，經(jīng)過充分論證后，在施工現(xiàn)場(chǎng)建 設(shè)臨時(shí)性碎集中攪拌站。3、本站選用山東建設(shè)機(jī)械股份有限公司生產(chǎn)的HZS50型攪拌站， 主攪拌機(jī)為JS1000型。占地少，投資也較少，并便于以后

6、拆裝轉(zhuǎn)移。4、 在砂、石堆場(chǎng)的南面建攪拌站，以減少砂、石的二次搬運(yùn)， 節(jié)約能源消耗，降低成本，詳見攪拌站平面布置圖。5、 防止大氣污染，防止水源污染，防止攪拌機(jī)噪聲污染。三、攪拌站設(shè)備組成及工作原理(一)攪拌站設(shè)備組成1、 原材料貯存系統(tǒng)(包括砂、石堆場(chǎng)，水泥儲(chǔ)料倉(cāng)，摻合料儲(chǔ) 料倉(cāng)外加劑儲(chǔ)倉(cāng)等)。2、 上料系統(tǒng)(ZL40型裝載機(jī)上料至配料斗，水泥由螺旋輸送泵 送至攪拌機(jī)內(nèi))。3、 供水系統(tǒng)，水箱、給水管、水泵。4、 HZS50碎攪拌站由物料供給，計(jì)量，攪拌及電氣控制系統(tǒng)組 成。生產(chǎn)率為50 m3/h ,碎卸料高度3.8m ,攪拌站高度9.3m。外加劑計(jì)量精度i2%集料容量2000 m3水泥用量

7、精度1%整機(jī)質(zhì)量24t水計(jì)量精度1%水泥倉(cāng)SNC100粉煤灰計(jì)量1%(1) 供料系統(tǒng)：配套水泥螺旋輸送機(jī)LSJ40輸送能力40t/h配套粉煤灰螺旋輸送機(jī)LSJ20輸送能力20t/h水路系統(tǒng)水泵型號(hào)：IS65-50-125水泵流量：30 m3/h外加劑系統(tǒng)供外加劑泵型號(hào)50DW18-8A(2) 攪拌系統(tǒng)攪拌主機(jī)JS1000(3) 計(jì)量系統(tǒng)水泥稱量：杠桿一電子秤范圍 0-750kg ,精度：1%。骨料稱量：杠桿一電子秤范圍 0-2500kg ,精度：2%粉煤灰：杠桿一電子秤范圍0-250kg ,精度：1%外加齊1J :杠桿一電子秤范圍0-125kg ,精度：1%水：杠桿一電子秤范圍0-420kg

8、,精度：1%(4) 電氣系統(tǒng)：380v , 50HZ三相四線制供電(5) 控制方式：微機(jī)控制5、 攪拌站安裝兩臺(tái)中聯(lián)50A、60E碎輸送泵各一臺(tái)。能滿足施 工要求。(二)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及工作原理配ZL40裝載機(jī)一臺(tái)，配套水泥倉(cāng)及水泥供給、骨料供給、骨料及 水泥計(jì)量、攪拌系統(tǒng)、供水及計(jì)量、外加劑供給及計(jì)量機(jī)架及電氣控 制系統(tǒng)等組成。1 .機(jī)架系統(tǒng)機(jī)架是由上下兩大部分組成，兩部分間由螺栓連接，以便裝拆和 運(yùn)輸，整個(gè)機(jī)架由槽鋼和角鋼焊接而成。中上部是提升料斗支架，水泥計(jì)量，粉煤灰計(jì)量，水計(jì)量，外加 劑計(jì)量裝置等。中部是攪拌主機(jī)，上限位。主控室座裝在獨(dú)立支架上與主機(jī)架隔離，控制室內(nèi)有操縱臺(tái)微機(jī) 系統(tǒng)，打印機(jī)

9、，并裝有空調(diào)。2 .上料由ZL40型裝載機(jī)裝入料斗內(nèi)。3 .水泥儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)。水泥儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)由水泥倉(cāng)及螺旋輸送機(jī)組成，水泥從倉(cāng)中經(jīng) 螺旋輸送機(jī)直接送到水泥計(jì)量斗中進(jìn)行計(jì)量，水泥倉(cāng)為圓柱形鋼結(jié) 構(gòu)，直徑為3.2m ,筒體長(zhǎng)定為12.75m，豎向高度16m ,水泥儲(chǔ)存量 為100t ,該站設(shè)3個(gè)100t水泥倉(cāng)和1個(gè)50t摻合料倉(cāng)。水泥倉(cāng)進(jìn)料口離地面13.5m ,可由散裝水泥車將散裝水泥裝至水 泥倉(cāng)中。水泥倉(cāng)的下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用電磁閥控制壓縮空 氣的釋放進(jìn)行水泥破拱，水泥倉(cāng)上下部各裝有一只電容式料位指示 器，該指示器與控制臺(tái)相連，通過電信號(hào)及時(shí)正確地顯示水泥倉(cāng)中水 泥儲(chǔ)存情況。在水泥

10、筒倉(cāng)與水泥秤斗之間，配有螺旋輸送機(jī)。為了保證輸送機(jī)的正常工作，水泥或粉煤灰中不得有結(jié)塊和異物 并應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥倉(cāng)卸料門，控制水泥下落量，防止水泥落量過多造 成堵管。4 .骨料供給系統(tǒng)由配料機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)組成，料斗進(jìn)入配料機(jī)構(gòu)后，各氣動(dòng)料門 順序打開裝入各種骨料，同時(shí)進(jìn)行累計(jì)計(jì)量，當(dāng)配料完成后，料斗開 始提升，根據(jù)控制信號(hào)將骨料卸入攪拌筒內(nèi)。5 . 骨料及水泥和粉煤灰計(jì)量系統(tǒng)。a.骨料計(jì)量系統(tǒng)由稱量架，杠桿系統(tǒng)，傳感器之部分組成。稱量 架為一鋼結(jié)構(gòu)，并通過四根等長(zhǎng)連桿懸掛在機(jī)架上，將重量準(zhǔn)確地傳 給杠桿系統(tǒng)，杠桿系統(tǒng)為一級(jí)杠桿，拉力傳感器為全封閉式，一端懸 在機(jī)架上，另一端與杠桿相聯(lián)，稱量對(duì)傳感

11、器輸出模擬電信號(hào)，經(jīng)微 機(jī)處理實(shí)現(xiàn)計(jì)量。骨料的計(jì)量為累計(jì)稱量，當(dāng)一種骨料計(jì)量完畢后， 微機(jī)發(fā)生控制信號(hào)，一料門關(guān)，間隔幾秒鐘后，微機(jī)發(fā)生信號(hào)，開第 二個(gè)料門，依次類推，直到骨料計(jì)量完畢。b.水泥和粉煤灰計(jì)量系統(tǒng)該裝置位于攪拌站頂部由計(jì)量斗、杠桿和傳感器組成。水泥、粉 煤灰由螺旋輸送機(jī)分別送入各自計(jì)量斗中，在計(jì)量斗內(nèi)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)計(jì) 量，其杠桿和傳感器的形式與骨料相同。水泥計(jì)量斗和粉煤灰計(jì)量斗 上部與螺旋輸送機(jī)出口用防水帆布連接，應(yīng)防止帆布繃得過緊或水泥 結(jié)塊以便保證稱量精度。6 .攪拌系統(tǒng)攪拌主機(jī)為JS1000雙臣軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌主機(jī)的碎卸料門由 氣缸開啟，裝有兩個(gè)限位開關(guān)，作為微機(jī)的輸入信號(hào)。

12、攪拌主機(jī)蓋的進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料蓋，當(dāng)料斗卸料時(shí)，依靠進(jìn)料斗上 輪軸和進(jìn)料蓋的拐臂將料蓋打開，料斗下隆后料蓋關(guān)閉以實(shí)現(xiàn)封閉攪 拌罐，減少粉塵。攪拌主機(jī)蓋上還設(shè)有水泥進(jìn)料口和防塵口，通過帆布與水泥斗連 接，還設(shè)有水及外加劑投放管。7 .氣路系統(tǒng)：外加劑、水計(jì)量、水泥計(jì)量、粉煤灰計(jì)量支氣路， 由一個(gè)集成電磁閥，控制各氣路分別完成外加劑，水、水泥、粉煤灰 的計(jì)量投放。8 . 水路系統(tǒng)：由水泵、氣動(dòng)蝶閥、水秤組成。水泵一經(jīng)起動(dòng)就一直運(yùn)轉(zhuǎn)，使管路保持一定的壓力，當(dāng)控制系統(tǒng) 發(fā)出供水信號(hào)，氣動(dòng)蝶閥開啟，水經(jīng)稱量斗計(jì)量后投放到攪拌罐內(nèi)。9 . 外加劑系統(tǒng)：由外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)中泵入外加劑秤，計(jì)量后投放到攪拌罐內(nèi)，儲(chǔ)罐

13、備有兩臺(tái)水泵其中一臺(tái)往計(jì)量筒中泵送液體，另一臺(tái)為循環(huán)水用，對(duì) 外加劑進(jìn)行勻拌或防止沉淀。10 . 電氣控制系統(tǒng)：該站采用微機(jī)控制，根據(jù)生產(chǎn)流程的時(shí)序要求，對(duì)攪拌站從計(jì)量 一投料一攪拌一出料生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)控制，并且具有基本的 管理功能，攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理由主控制室一個(gè)操作人員和一個(gè)輔 助人員來(lái)完成。主控制臺(tái)設(shè)有生產(chǎn)流程示意圖，便于監(jiān)視整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。11 . 污水處理系統(tǒng)，設(shè)污水沉淀池，分一、二、三級(jí)沉淀，澄清 后排入施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水溝中，最后排入市政城市下水道內(nèi)。四、攪拌站封閉1 . 攪拌站做全封閉，四周砌磚墻，屋頂配拱形鋼屋架上鋪壓形 鋼板，攪拌站西、北側(cè)圍護(hù)墻為5m高240厚

14、磚墻，基礎(chǔ)埋深-0.600m , 底為400X 300 （高）通長(zhǎng)條形基礎(chǔ)，主筋4小12,箍筋小8200, 在3.00m , 5.00m 各設(shè)一道圈梁，截面尺寸為240X200 （高），縱筋 為2（|）12上下，箍筋（I）8200 ,每3m間距設(shè)一構(gòu)造柱，截面尺寸為 240X240，主箍4小12,箍筋小8200。另外，為了抵砂石堆料的側(cè)壓 力，在砂、石堆場(chǎng)處，加砌一道500厚3m高磚擋墻，基礎(chǔ)埋深仍為 -0.600m,底為500X300（高）通長(zhǎng)條形基礎(chǔ)，縱筋412上下，箍筋 小8200, 3.000m 設(shè)一道圈梁截面為500X 300（高），縱筋4小12上下、 箍筋小8200 ,磚每500高

15、放38通長(zhǎng)拉結(jié)筋，砂漿強(qiáng)度均為M5。攪拌站東側(cè)及南側(cè)局部圍護(hù)采用鋼碎排架柱，柱距約3m ,柱截面 尺寸有 500X 500 , 500X 600 , 400X 600 , 3 種，主筋 8 25+2 12、 箍筋小8200,埋深距自然地坪-1.200m。距自然地坪-0.100m 設(shè)地 圈梁一道，截面尺寸500X400 （高），縱筋1012 ,箍筋 小8200 , 3.000m 各設(shè)一道圈梁，截面尺寸為500X300（高）或370X300 （高）， 縱筋1012,箍筋 小8200 ,3.000m 以上每2.0m 設(shè)一道240X 300（高） 圈梁。砂石堆場(chǎng)處磚墻每500高設(shè)38通長(zhǎng)拉結(jié)筋一道。為

16、了抵抗 屋架傳來(lái)的水平推力的傾覆作用，在距地-0.1m的圈梁處設(shè)橫向2.5m 的短梁，截面尺寸為400X400?？v筋825+12 ,箍筋 小8200。 5.0m 以下柱間砌500、370或240墻，磚為MU10，碎強(qiáng)度等級(jí)C20。 詳見附圖。5.0m 以上用輕鋼或木骨架、竹膠板封閉2 .封閉墻外側(cè)抹水泥砂漿刷涂料，封閉墻內(nèi)側(cè)磚墻勾縫。3 .屋頂采用拱形鋼屋架，屋面采用0.8mm 原彩色壓形鋼板。屋 頂施工詳細(xì)作法由輕型屋頂專業(yè)廠家負(fù)責(zé)。4 , 攪拌站砂、石料場(chǎng)地面為150mm 厚C20碎地面。隔斷墻500 厚，墻頂面為斜坡，最高3.0m ,最低1.7m ,墻頂為500X 300 （高） 斜圈梁

17、，主筋10（|）12 ,箍筋小8200 , 1.7m 高端頭設(shè)500X 500構(gòu)造 柱，埋深距地深600 ,主筋8小25 ,箍筋 小8200。五、現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂質(zhì)量保證措施（一）原材料控制1 .水泥現(xiàn)場(chǎng)使用散裝水泥，對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同 標(biāo)號(hào)水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)同一出廠編號(hào)水泥為一批，總量不超過500t , 隨機(jī)抽樣復(fù)試，復(fù)試合格方可使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)存放情況，存放期超三 個(gè)月的常用水泥，使用前必須復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2 . 粉煤灰以200t相同等級(jí)，同廠別粉煤灰為一批。從不同部位取15份試 樣，混合均勻按四分法取樣送試，復(fù)試合格方可使用。3 . 砂以同一產(chǎn)地，同一規(guī)格，每400m3

18、或600t為一驗(yàn)收批，從堆場(chǎng) 不同部位抽取8份，攪拌均勻后用四分法縮分至22kg送試復(fù)試合格 方可使用。4 . 石以同一產(chǎn)地，同一規(guī)格，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，從料場(chǎng) 不同部位抽取80kg試驗(yàn)，復(fù)試合格方可使用。料場(chǎng)上的砂、石料底需經(jīng)人工篩選后方可使用，不可由裝載機(jī)直 接投料。（二）施工過程控制1 .攪拌要求攪拌砂前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌室充分潤(rùn)濕， 考慮現(xiàn)場(chǎng)碎用泵運(yùn)送。先攪同配比砂漿一盤。然后控施工配比攪拌。 攪拌好的碎要做到基本卸盡。在全部碎卸出之前不得再投入拌石料， 不得采用邊泵邊出料邊進(jìn)料的辦法，嚴(yán)格控制水灰比和坍溶度。未經(jīng) 試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。2

19、. 材料配合比嚴(yán)格掌握硅材料配合比。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查碎原材 料。采用電子計(jì)量。碎原材料按重量比的允許偏差，不得超過下列規(guī) 7H o1 ）水泥、外加劑、摻和料 2%。2 ）粗細(xì)骨料 3%3 )水 2%各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。每次攪拌前必須測(cè)定砂石 含水率，調(diào)整施工配合比。3 .攪拌時(shí)間控制通過攪拌應(yīng)使碎各種材料混合均勻、顏色一致，現(xiàn)場(chǎng)碎攪拌時(shí)間 應(yīng)不小于90S。4 .季節(jié)施工雨施期間應(yīng)要勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨 料的用量。冬施應(yīng)防止砂石有凍凝，應(yīng)及時(shí)清除冰決。5 .質(zhì)量要求1 )碎拌合物坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每 一臺(tái)班不少于一次，定時(shí)

20、以澆筑地點(diǎn)為準(zhǔn)。與要求坍落度偏差不大 于30mm,在檢測(cè)坍落度時(shí)，應(yīng)觀察碎拌合物粘聚性和保水性是否 符合要求。2 ) 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按規(guī)范要求留置碎試塊，普通碎抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以同 一碎強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，相同生產(chǎn)工藝，做一取樣單位。3 )每拌制100盤但不超過100m3。4 )每一工作臺(tái)班。5 )每一流水段。每一取樣單位標(biāo)養(yǎng)試塊留置不少于一組。現(xiàn)場(chǎng)為檢查拆模吊裝，同條件試塊留置不少于一組?？?jié)B碎應(yīng)留抗?jié)B試塊，每500m3留置不少于一組。冬施應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn) 凍 碎強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28大碎強(qiáng)度。六、環(huán)保技術(shù)措施1 、攪拌站砂、石堆場(chǎng)遮蓋、灑水(制定清掃、灑水制度)

21、配置 設(shè)備并指定專人實(shí)施。2、安裝攪拌站噴霧降塵、噴水沖洗裝置在進(jìn)料斗上方，攪拌機(jī)進(jìn)料口上方，安裝噴霧淋浴頭，減少灰塵 向空中釋放，噴霧覆蓋面大于粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散面，噴頭安裝高度、角度、 數(shù)量以達(dá)最佳降塵效果為宜，安裝簡(jiǎn)便，重量輕，成本低，適用性強(qiáng) 設(shè)備。3、在進(jìn)料口上方灰塵收集器以袋裝形式，定期清理。4、攪拌站四周及頂部設(shè)置全封閉式的防塵保溫板，以防灰塵進(jìn)適 應(yīng)癥空中污染大氣。5、設(shè)沖洗管道，可用膠管連接，要求接口捆扎牢固，膠管長(zhǎng)度以 滿足機(jī)械、地面各種位置方向沖洗要求，移動(dòng)靈活，工作性能穩(wěn)定。七、噪聲污染防治1 、選用攪拌機(jī)為低噪音、環(huán)保型的攪拌機(jī)。2、安裝吸音設(shè)備，減少噪音。3、四周設(shè)封閉式

22、的隔音墻以減少噪音。4、隨時(shí)檢測(cè)噪聲，采取有效措施達(dá)到夜間噪聲小于55leg ,白天 噪聲小于70leg的標(biāo)準(zhǔn)要求。八、攪拌站廢水、固體廢物的處理措施目前已建成的碎攪拌站，普遍存在著廢料（剩余的碎拌合物）及 污水的處理問題，生產(chǎn)廢料及污水對(duì)環(huán)境的污染影響勢(shì)必日趨嚴(yán)重， 因此碎攪拌站必須嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待對(duì)廢水，廢物采取措施。1、設(shè)置碎廢料篩分沖洗機(jī)，用以將剩余的碎拌合物沖洗并篩分還 原為砂、石及水泥漿。2、設(shè)置澄清池（三級(jí)沉淀池）水泥將在池中細(xì)顆粒沉淀到池底經(jīng) 初步沉泊的混水流入二級(jí)沉淀池內(nèi)。3、由初級(jí)沉淀池流來(lái)混水在二級(jí)沉淀池進(jìn)一步沉淀最細(xì)顆粒沉至 池底，較干凈的清水則經(jīng)過溢水管道流入三級(jí)沉淀池繼

23、續(xù)澄清，經(jīng)過 最后澄清的水可重復(fù)使用。通過水泵輸往攪拌樓作攪拌用水或刷車水 或排入施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)排水溝內(nèi)，最后排入市政污水管網(wǎng)。4、沉淀池清理當(dāng)沉淀池內(nèi)的沉淀物達(dá)到池容積2/3時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)水抽干，用人工 將池內(nèi)的沉淀物清理干凈，然后再重復(fù)使用。附攪拌站沉淀池圖九、攪拌站的清潔、衛(wèi)生措施1 、攪拌站在攪拌碎前，攪拌司機(jī)應(yīng)在攪拌機(jī)有可能被碎污染的 部位刷油保護(hù)。2、攪拌站在每天碎攪拌完畢后，應(yīng)立即用攪拌站專設(shè)的高壓水管 將攪拌機(jī)清洗干凈。3、在攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)落地碎隨時(shí)清理干凈，并用水管沖洗， 隨時(shí)保證攪拌站的清潔、衛(wèi)生。十、安全管理措施1 .攪拌機(jī)械使用說明書必須隨機(jī)備用。2 .操作人員必須經(jīng)培

24、訓(xùn)合格后方能上崗操作。3 .操作人員必須按使用說明書進(jìn)行操作，保養(yǎng)。4 . 操作人員應(yīng)按要求記錄攪拌機(jī)械的工作情況。5 . 攪拌機(jī)械的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)。6 .定期對(duì)攪拌站的機(jī)械部位、電路、電子元件進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。7 .砂、石料運(yùn)輸車進(jìn)入攪拌站內(nèi)必須有專人進(jìn)行指揮，防止撞 壞機(jī)械設(shè)備及圍護(hù)墻。8 .裝載機(jī)上料時(shí)，具裝卸料斗離墻距離應(yīng)在300mm 以上，以防 其撞擊擋墻。9 . 隨時(shí)對(duì)料場(chǎng)擋墻及圍護(hù)墻進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)意外情況及時(shí)向領(lǐng) 導(dǎo)匯報(bào)，采取補(bǔ)救措施。10 .攪拌站設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，建立健全攪拌站安全操作規(guī)程崗 位責(zé)任制。十一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)圖十二、附圖十三、附圍護(hù)計(jì)算書1)邊

25、坡穩(wěn)定驗(yàn)算：T =19.2KN/m3小=15H=3mq= 丫 H=57.6KN/ m )西部240厚墻驗(yàn)算：P=24.21KNM=24.21 X5=121KN m抗剪：bzfv=(3-0.24) X 1/6 X 0.2 X 0.12 X 106=11.04KNPsA=0.24 X 0.2 X 5 X 25=6KN0.6ftbmho=0.6 X 1.1 X 106X 0.24 乂 0.165=21.136KNPsA9.3m所以，邊坡安全。=872.16KNN1=18 X 0.24 X (3-0.24) 乂 (5-2 乂 0.3)=52.46KNN2=25 X 0.24 X (3-0.24) X

26、2 X 0.3=9.936KNN=N1+N2=62.40KNN(|)Af ,磚砌體安全。fcA=1.0 X 10X 106X0.24 X0.2=480KNN1 =25 X 0.24 X 0.2 X 5=6KNN2 =32.08KNN =N1 +N2 =38.08KNWftm+fcmbx(ho-x/2)抗傾覆M=121KN - mT Htg2(45 0 +小 /2)=19X 0.6 X tg2(45+15 /2)=19.36KN/m21/2 X 19.36 X 0.6 X 0.24=1.394KN1.394 X 0.4=0.55KN m按槽鋼埋入2m加固計(jì)算：19 X2Xtg2(45+15 /2)=64KN/ m21/2 X64X2X0.07=4.5KN4.5 X 2/3 X 2=6KNm 此方案不可行，采用在3m及5m兩圈梁處用 16#工字鋼向西側(cè)合