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1、1四、鉚接、螺栓連接和鉚接結(jié)構(gòu)裝配四、鉚接、螺栓連接和鉚接結(jié)構(gòu)裝配飛機(jī)制造中常用的連接方式包括:飛機(jī)制造中常用的連接方式包括: 鉚接 螺栓連接 膠接 焊接 其中用的最多的是鉚接和螺栓連接鉚接和螺栓連接,大型飛機(jī)上有上百萬(wàn)個(gè)鉚釘。目前鉚接鉚接仍然是飛機(jī)裝配中的主要的連接方法,其原因是:鉚接的連接強(qiáng)度比較穩(wěn)定可靠,容易檢查和排除故障,適用于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)的連接。 鉚接中最常見(jiàn)的是普通鉚接。2各種新型連接件各種新型連接件(a)鐓埋頭釘;(b)半冠頭鉚釘; (c)全冠頭鉚釘;(d)無(wú)頭鉚釘; (e)高抗剪鉚釘; (f)鈦合金鉚釘; (g)鋼抽芯釘;(h)環(huán)槽鉚釘; (i)高鎖螺栓;(j)錐形螺栓。 34
2、.1 普通鉚接普通鉚接 常見(jiàn)的是凸頭和埋頭鉚釘,其鉚接過(guò)程是: 鉆孔惚窩(埋頭釘) 放鉚釘鉚接凸頭鉚釘埋頭鉚釘釘頭釘桿鐓頭4(一)鉆孔(一)鉆孔孔徑 釘桿直徑(0.1 0.3 mm)。釘孔不能太小,也不能太大;太小釘桿放不進(jìn),太大撐不滿。 對(duì)于鉚釘孔的質(zhì)量,除滿足孔徑的公差要求外,對(duì)于孔的橢圓度、垂直度、孔邊毛刺、孔邊光潔度,都有相應(yīng)的要求。釘孔位置確定:釘孔位置確定:(1)按畫線鉆孔 方法簡(jiǎn)易可行,但效率比較低、準(zhǔn)確度較低,適用于新機(jī)試制。5(2)按導(dǎo)孔鉆孔 首先在一個(gè)零件上鉆小孔,裝配定位后,按小孔將裝配零件一起鉆通,如蒙皮和桁條的連接,先在桁條上鉆導(dǎo)孔。該方法效率較高,常用于成批生產(chǎn)。按
3、導(dǎo)孔鉆孔1帶導(dǎo)孔的長(zhǎng)桁; 2蒙皮6(3)按鉆模鉆孔 為了保證孔的位置準(zhǔn)確度,使帶孔的零件或組合件能夠互換,而采用按鉆模鉆孔的方法。鉆模上的導(dǎo)套有導(dǎo)向作用,能保證孔的垂直度。按鉆模鉆孔1鉆模; 2螺釘孔; 3油箱底板7(二)惚窩(二)惚窩 用于埋頭鉚釘。高速飛機(jī)上蒙皮與骨架之間的連接,主要用埋頭鉚釘,埋頭窩的深度要控制,鉚接后只允許鉚釘頭高出蒙皮表面,公差為+0.1毫米。若埋頭窩過(guò)深,蒙皮受力后,會(huì)使鉚釘松動(dòng)。正確的埋頭鉚釘深埋頭窩的受力情況8(三)制孔工具設(shè)備(三)制孔工具設(shè)備(1)風(fēng)鉆(2)自動(dòng)鉆惚裝置圓筒形板件的自動(dòng)鉆惚裝置1板件; 2靠模板; 3鉆惚動(dòng)力頭;4夾緊件; 5轉(zhuǎn)動(dòng)框架; 6支
4、座; 7橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu); 8轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu); 9夾緊工作頭9機(jī)翼板件的自動(dòng)鉆惚裝置1板件裝配型架; 2板件外形靠模; 3供孔距定位的縱向靠模;4鉆孔動(dòng)力頭; 5板件。 當(dāng)沿長(zhǎng)桁鉆惚鉚釘孔時(shí),可在靠模板上裝幾個(gè)鉆惚動(dòng)力頭,同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)鉆孔。10(四)鉚接(四)鉚接1:錘鉚:錘鉚 最普通的鉚接,是利用鉚槍的活塞撞擊鉚卡,在鉚釘?shù)牧硪欢擞身旇F頂住,使釘桿鐓粗,形成鐓頭。錘鉚有兩種方法。(1)正鉚 正鉚是用頂鐵頂住鉚釘頭,鉚槍的錘擊力直接打在釘桿上而形成鐓頭。(2)反鉚 反鉚是鉚槍在鉚釘頭那面錘擊,用頂鐵頂住釘桿一端面而形成鐓頭。11正鉚反鉚1鉚槍;2頂鐵 正鉚的優(yōu)點(diǎn)是:在鉚接埋頭鉚釘時(shí)表面質(zhì)量好,因?yàn)殂T槍直
5、接打在釘桿上,蒙皮不受錘擊。但其頂鐵較重,一般用于鉚接蒙皮表面。 反鉚的優(yōu)點(diǎn)是:頂鐵重量輕,一般為正鉚的四分之一,并且鉚槍錘擊力直接打在釘頭的零件表面上,能夠促使工件貼緊,故在鉚接骨架結(jié)構(gòu)時(shí)用反鉚。12錘鉚存在以下缺陷:錘鉚存在以下缺陷:(1)鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。 鉚接質(zhì)量很大程度上取決于工人水平,容易產(chǎn)生各種缺陷,降低鉚接強(qiáng)度。(a)孔徑口超差;(b)鉚釘孔錯(cuò)位;(c)埋頭窩過(guò)深;(d)鉚釘頭未貼緊零件;(e)墩頭偏斜;(f)夾層有間隙13(2)鉚接變形大。 鉚釘桿鐓粗不均勻,靠近鐓頭部分鐓粗較大,而靠近釘頭部分鐓粗很小,鉚接后釘桿呈圓錐形。(3)勞動(dòng)強(qiáng)度大,噪音大,振動(dòng)大,勞動(dòng)條件差。(4)勞
6、動(dòng)生產(chǎn)率低。142:壓鉚:壓鉚 靠壓鉚機(jī)的靜壓力鐓粗釘桿,形成鐓頭。 壓鉚力: P = u b A(公斤) 其中: u修正系數(shù),建議u = 2.0 2.2; b塑性變形強(qiáng)度極限。 A鐓頭的徑向截面積。壓鉚有以下優(yōu)點(diǎn):(1)鉚接質(zhì)量穩(wěn)定,與操作者技術(shù)水平關(guān)系較小,表面質(zhì)量好;(4)工人的勞動(dòng)條件好。 (3)工件變形小;(2)勞動(dòng)生產(chǎn)率高;15壓鉚機(jī):壓鉚機(jī):固定式壓鉚機(jī)成組壓鉚機(jī)1床身;2下動(dòng)力頭;3上動(dòng)力頭;4梁架;5框架;6板件;7滑車;8立柱;9地軌。16壓鉚機(jī)工作過(guò)程:壓鉚機(jī)工作過(guò)程:1:板件尚未調(diào)平,壓鉚機(jī)托架帶著板件向上移動(dòng)。2:板件接觸調(diào)平觸頭,開(kāi)始調(diào)平板件。3:板件已經(jīng)調(diào)平,準(zhǔn)備
7、進(jìn)行成組壓鉚。4:上鉚模下降,貼緊工件上表面。175:下鉚模和夾緊件上升,與上鉚模一起夾緊工件。6:松開(kāi)鉚模,并準(zhǔn)備繼續(xù)壓鉚下一組鉚釘。184.2 密封鉚接密封鉚接 飛機(jī)在高空中飛行,機(jī)艙需要密封,以防氣壓下降;飛機(jī)的機(jī)身和機(jī)翼的一部分形成整體油箱,也必須密封,保證不漏油。機(jī)翼整體油箱位置示意圖1肋; 2通氣防溢油箱; 31號(hào)傳輸油箱; 41號(hào)油箱; 52號(hào)油箱; 6中央翼油箱; 73號(hào)油箱; 84號(hào)油箱; 94號(hào)傳輸油箱19 普通鉚接不能密封,其泄漏途徑:一是沿鉚釘與釘孔之間的縫隙,二是沿零件之間的縫隙泄漏。密封鉚接就是消除這些縫隙以堵住泄漏。20(一)密封形式(一)密封形式1 1:自密封鉚
8、釘密封。:自密封鉚釘密封。鉚釘鉚接后形成干涉配合,具有自身密封的功能。(a)鐓埋頭鉚釘;(b)全冠頭鉚釘;(c)半冠頭鉚釘;(d)BRILES鉚釘帶O形密封圈的螺栓和托板螺帽212 2:縫內(nèi)密封。:縫內(nèi)密封。 在鉚釘縫和零件縫之間刷密封膠。223 3:縫外密封。:縫外密封。 鉚接后,在鉚縫外涂以密封膠。4 4:表面密封。:表面密封。1表面密封;2縫外密封;3縫內(nèi)密封。 一般情況下,經(jīng)常三種密封同時(shí)采用,確保結(jié)構(gòu)的密封性。23(二)密封材料(二)密封材料1:密封膠:密封膠 主要是聚硫橡膠,能夠保證活性期,施工時(shí)不凝固。 2:密封膩?zhàn)樱好芊饽佔(zhàn)?不硫化型生橡膠。(4)密封膠不能有毒。(3)在汽油和
9、高溫下仍有良好的密封性能。(2)必須耐老化性,要求與飛機(jī)同壽命。密封膠選擇時(shí)要求:密封膠選擇時(shí)要求: (1)必須與金屬有好的粘合力。24(二)密封試驗(yàn)(二)密封試驗(yàn)1:氣密試驗(yàn):氣密試驗(yàn) 主要針對(duì)氣密座艙,充到一定的氣壓,看氣壓下降需要多少時(shí)間。2:油密試驗(yàn):油密試驗(yàn) 主要針對(duì)整體油箱,一般內(nèi)裝80%的煤油,充以一定的壓縮空氣,停放一段時(shí)間,看有無(wú)滲漏;再在油箱不充壓的情況下,模擬各種狀態(tài),停放14-21小時(shí),如不漏油,才算合格。254.3 無(wú)頭鉚釘鉚接無(wú)頭鉚釘鉚接 無(wú)頭鉚釘鉚接,就是將沒(méi)有鉚釘頭的實(shí)心圓桿作為鉚釘。(a)鉚成埋頭;(b)鉚成凸頭。1工件;2無(wú)頭鉚釘26無(wú)頭鉚釘埋頭窩一般制成兩
10、個(gè)錐度,主要原因:無(wú)頭鉚釘埋頭窩一般制成兩個(gè)錐度,主要原因: (1)埋頭窩的錐度減少,鉚接時(shí)易于填滿埋頭窩,保證干涉配合和密封性能。 (2)可以減少壓鉚力。因?yàn)殄F度減少,需填充的金屬減少,壓鉚力相應(yīng)減少。27無(wú)頭鉚釘?shù)膬?yōu)點(diǎn):無(wú)頭鉚釘?shù)膬?yōu)點(diǎn):(1)沿釘桿全長(zhǎng)產(chǎn)生了一定的均勻的干涉量,提高了連接件的疲勞壽命。 釘孔和釘桿之間的干涉配合,在釘孔和釘桿之間產(chǎn)生了一定的內(nèi)應(yīng)力,降低了最大應(yīng)力與最小應(yīng)力之間的差值。 鉚接時(shí)產(chǎn)生疲勞破壞的原因,主要是帶圓孔的板件受拉時(shí),在孔的邊緣產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中,在交變載荷作用下,產(chǎn)生破裂。(2)增加了密封性。28松配合時(shí)在交變載荷作用下在孔附近沿X軸的應(yīng)力分布曲線圖中反
11、映最大應(yīng)力和最小應(yīng)力相差非常大。29干涉配合時(shí)在交變載荷作用下在孔附近沿X軸的應(yīng)力分布曲線 圖中反映最大應(yīng)力和最小應(yīng)力相差明顯減少。30 干涉量大小,不能太大,也不能太小,太小不起作用,太大產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力引起結(jié)構(gòu)變形,對(duì)于鋁合金,一般干涉量取1.53.0%影響干涉量的因素:影響干涉量的因素:1:鉚接前鉚釘?shù)耐馍炝?。:鉚接前鉚釘?shù)耐馍炝俊?釘桿越長(zhǎng),干涉量越大,圖中如果H1和H2太小,則不足以形成所要求的釘頭和墩頭,也得不到預(yù)期的干涉量。1凸出部分;2部分埋頭窩;3間隙;4墩頭3:鉚模形狀。:鉚模形狀。 不宜用平鉚模,而采用凹鉚模。2:釘孔間隙和埋頭窩深度。:釘孔間隙和埋頭窩深度。 間隙大、埋頭窩
12、深,干涉量相應(yīng)減少;間隙太小,則裝釘困難。314.4 4.4 自動(dòng)鉚接自動(dòng)鉚接 也就是鉚接的機(jī)械化和自動(dòng)化。自動(dòng)鉚接包括兩種:自動(dòng)鉚接包括兩種:(1)單工序自動(dòng)化 也就是將鉆孔和壓鉚在不同的機(jī)器上完成,需要重新裝夾。(2)全過(guò)程自動(dòng)化。 在一臺(tái)鉚接機(jī)上,自動(dòng)完成:鉆孔、惚窩、送釘、壓鉚、銑平釘頭。32(一)自動(dòng)鉚接應(yīng)用按鉚釘類別分類(一)自動(dòng)鉚接應(yīng)用按鉚釘類別分類(1)有頭鉚釘?shù)淖詣?dòng)鉚接埋頭鉚釘自動(dòng)鉚接(a)夾緊工件;(b)鉆孔、惚窩;(c)放鉚釘、壓鉚;(d)松開(kāi)夾緊件33(2)無(wú)頭鉚釘?shù)淖詣?dòng)鉚接無(wú)頭鉚釘?shù)淖詣?dòng)鉚接可以鉚成凸頭鉚釘,也可以鉚成埋頭鉚釘。34(3)特種鉚釘自動(dòng)鉚接環(huán)槽鉚釘自動(dòng)鉚
13、接35自動(dòng)鉚接單面抽芯鉚釘36(二)自動(dòng)鉚接機(jī)(二)自動(dòng)鉚接機(jī)1:弓臂式自動(dòng)鉚接機(jī):弓臂式自動(dòng)鉚接機(jī)1上動(dòng)力頭;2下動(dòng)力頭;3床身;4送釘機(jī)構(gòu) 上動(dòng)力頭有上壓緊件和可以移位的鉆惚、壓鉚、銑切三個(gè)工作頭。 下動(dòng)力頭是可以升降的下鉚模和下壓緊件。 H和M決定鉚接件的寬度和曲度。372:龍門式自動(dòng)鉚接機(jī):龍門式自動(dòng)鉚接機(jī)3:大型五坐標(biāo)數(shù)控自動(dòng)鉚接機(jī):大型五坐標(biāo)數(shù)控自動(dòng)鉚接機(jī)1底座;2弓臂;3導(dǎo)軌;4下動(dòng)力頭;5上動(dòng)力頭;6床身;7控制臺(tái);8縱向?qū)к墸?板件38數(shù)控自動(dòng)定位調(diào)平托架數(shù)控自動(dòng)定位調(diào)平托架托架由三部分組成: 兩端的左右架車; 支撐在架車中間的矩形框架; 控制電路。39機(jī)器人在鉚接裝配中的應(yīng)
14、用機(jī)器人在鉚接裝配中的應(yīng)用用機(jī)器人在型架內(nèi)鉆孔1待鉆孔板件;2機(jī)器人;3正在鉆孔的板件。404.5 4.5 特種鉚接特種鉚接 在飛機(jī)的鉚接中,除普通鉚接和無(wú)頭鉚釘鉚接外,在結(jié)構(gòu)比較封閉不開(kāi)敞的地方,采用單面鉚接,從一面接近工件,有一些地方還采用環(huán)槽鉚釘鉚接。(一)單面鉚接(一)單面鉚接 1:?jiǎn)蚊娉樾俱T釘:?jiǎn)蚊娉樾俱T釘1芯桿;2釘套 由芯桿和釘套組成,用拉鉚槍抽拉。缺點(diǎn): 適用于機(jī)身和機(jī)翼上厚度比較小的非主要受力部位的封閉處。(2)結(jié)構(gòu)受振動(dòng)載荷時(shí),芯桿易從釘套中脫落。(1)芯桿和釘套不為一整體,鉚釘受拉時(shí),僅釘套受力;強(qiáng)度低。41鼓包型單面抽芯鉚釘鼓包型單面抽芯鉚釘(a)放鉚釘并開(kāi)始拉鉚;(b
15、)消除零件間的間隙;(c)壓入鎖圈;(d)拉斷釘桿 為克服單面抽芯鉚釘缺點(diǎn),在芯桿和釘套之間增添了鎖圈,不易脫落,但鼓包形成時(shí),釘套尚未充分脹大。因此孔壁上的預(yù)應(yīng)力不足。422:拉絲型抽芯鉚釘:拉絲型抽芯鉚釘(a)放入鉚釘;(b)開(kāi)始拉鉚;(c)消除零件間的間隙;(d)拉絲過(guò)程;(e)壓入鎖圈;(f)拉斷釘桿。 由芯桿、釘套、鎖圈三部分組成,拉鉚完成后,在鉚釘和釘孔之間產(chǎn)生干涉配合。 與上面鉚接相比,其拉斷力、拉脫力、芯桿壓出力都要高。43拉絲型抽芯鉚釘桿壓出力試驗(yàn)拉絲型抽芯鉚釘桿壓出力試驗(yàn)抽芯鉚釘頭的幾種形式抽芯鉚釘頭的幾種形式(a)、(b)普通抽芯鉚釘;(c)、(d)用于薄蒙皮的抽芯鉚釘;
16、(e)用于蜂窩結(jié)構(gòu)的抽芯鉚釘。有無(wú)鎖圈壓出力相差很大443:?jiǎn)蚊媛葆敚簡(jiǎn)蚊媛葆攩蚊驺T接拉槍工作頭示意圖單面鉚接拉槍工作頭示意圖1卡爪;2活動(dòng)部分;3固定部分。單面螺釘單面螺釘1變形環(huán);2螺絲;3帶內(nèi)螺紋的釘套。尾翼采用單面鉚釘?shù)奈恢梦惨聿捎脝蚊驺T釘?shù)奈恢?5(二)環(huán)槽鉚釘鉚接(二)環(huán)槽鉚釘鉚接 由帶環(huán)槽的釘桿和釘套組成。環(huán)槽鉚釘1釘桿;2釘套抗拉型環(huán)槽鉚釘抗剪型環(huán)槽鉚釘環(huán)槽鉚釘可代替螺栓,其拉脫力螺栓環(huán)槽釘分為: 抗拉型。釘頭大,環(huán)槽長(zhǎng)。 抗剪型。釘頭小,環(huán)槽短。46拉鉚型環(huán)槽鉚釘?shù)睦T過(guò)程(a)放鉚釘;(b)開(kāi)始拉鉚;(c)釘套成形好;(d)拉斷釘桿;(e)鉚好47(三)鈦合金的鉚接(三)鈦
17、合金的鉚接 鈦合金特點(diǎn):強(qiáng)度高、比重小、耐熱性好、硬度高、塑性差。鉆孔時(shí):鉆頭應(yīng)該鋒利、鋒角大、采用短鉆頭、低鉆速、快進(jìn)給。鉚接時(shí):采用壓鉚壓鉚和鉚槍熱鉚鉚槍熱鉚(加熱到700度,提高塑性)。鈦合金鉚釘熱鉚熱鉚加熱方式1頂鐵;2鈦合金鉚釘;3鉚槍;4氣源;5電源。484.6 4.6 螺栓連接螺栓連接 在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中,重要承力結(jié)構(gòu)用螺栓連接,部件之間的連接也主要用螺栓連接。螺栓連接在交變載荷作用下,也會(huì)產(chǎn)生疲勞斷裂。(一)提高螺栓連接疲勞壽命的方法(一)提高螺栓連接疲勞壽命的方法1:采用干涉配合螺栓 螺栓孔和螺栓都經(jīng)過(guò)精加工,用壓配合形成干涉配合。492:對(duì)孔進(jìn)行擠壓光加工錐體芯棒擠壓強(qiáng)化孔壁1工
18、件;2芯棒。加套擠壓孔壁1芯棒;2干膜潤(rùn)滑套管;3拉槍壓緊件。 包括兩種: (1)錐體芯棒擠壓;(2)加套筒擠壓。 擠壓后,在孔壁上形成預(yù)應(yīng)力層,孔和螺栓之間即使是松配合,也能明顯提高疲勞壽命。50(二)高鎖螺栓連接(二)高鎖螺栓連接特點(diǎn):強(qiáng)度高,重量輕,可控制夾緊力,提高疲勞壽命。主要有三種:高鎖螺栓(a)普通高鎖螺栓; (b)密封高鎖螺栓; (c)帶擠壓頭的高鎖螺栓51高鎖螺栓安裝過(guò)程(a)準(zhǔn)備安裝;(b)進(jìn)行安裝;(c)扭斷上螺母,安裝完。1高鎖螺栓;2高鎖螺母;3內(nèi)六方套筒;4六角棒。高鎖螺母52(三)錐形螺栓連接(三)錐形螺栓連接1螺栓;2螺帽;3墊圈。 由螺栓、螺帽、墊圈三部分組成
19、。 釘桿和孔是錐形的,沿釘桿全長(zhǎng)產(chǎn)生均勻的干涉配合,提高疲勞壽命。錐形螺栓成本較高,主要用于重要受力部位。534.7 4.7 組合件、板件裝配(主要用鉚接和螺栓連接)組合件、板件裝配(主要用鉚接和螺栓連接) 平面組合件結(jié)構(gòu)平面組合件結(jié)構(gòu)(a)普通翼肋;(b)帶接頭的梁;(c)加強(qiáng)肋和隔板;(d)、(e)帶接頭的加強(qiáng)框。54板件結(jié)構(gòu)(a)帶接頭a的機(jī)翼板件; (b)帶對(duì)接型材的機(jī)身板件。55(二)裝配過(guò)程(二)裝配過(guò)程(1)零件定位及定位鉚接。(一)構(gòu)造和工藝特點(diǎn)(一)構(gòu)造和工藝特點(diǎn)(1)開(kāi)敞性好,可采用自動(dòng)化方法鉆孔、鉚接。(3)帶對(duì)接接頭和對(duì)接型材的必須用裝配型架保證對(duì)接面和對(duì)接孔的準(zhǔn)確度。(2)有一定的氣動(dòng)外形(用埋頭釘)或密封性(機(jī)翼整體油箱)要求。(3)補(bǔ)充鉚接及安裝工作。 如一些螺栓及一些在壓鉚機(jī)上不能完成的鉚接,一些小支架、口蓋的安裝。(2)鉆孔、惚窩、鉚接。 當(dāng)批量小時(shí),如試制和首批生產(chǎn)時(shí),可在裝配型架上完成;當(dāng)批量大時(shí),如成批生產(chǎn),可在
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