氟碳涂料技術(shù)培訓(xùn)手冊--鋼結(jié)構(gòu)篇

1、氟碳涂料技術(shù)培訓(xùn)手冊 -鋼結(jié)構(gòu)篇 一、什么是氟樹脂和氟碳涂料 氟碳樹脂是以含氟烯烴，如四氟乙烯（TFE ）、三氟氯乙烯（CTFE ）、偏二氟乙烯（VDF ） 氟乙烯（VF）等為基本單體進行的均聚或共聚，或以此為基礎(chǔ)與其他單體進行共聚以及側(cè)鏈含有氟 碳化學(xué)鍵的單體自聚或共聚而得到的分子結(jié)構(gòu)中含有較多C F 化學(xué)鍵的一類樹脂。 氟碳涂料是以氟碳樹脂為主成膜物，輔以各種改性樹脂、顏料、填料，經(jīng)分散、研磨、調(diào)色等 加工而成的涂料。 氟碳涂料優(yōu)越的涂層性能主要是氟樹脂中的F C鍵的結(jié)構(gòu)帶來的。氟是電負性最大的元素， 原子半徑非常?。?。135納米），其鍵能高達485kj /mol，是目前所知化合鍵中鍵能

2、最大的，F(xiàn)原子 緊密地排列在碳主鏈的周圍，起到良好的保護作用。 氟碳聚合物具有優(yōu)秀的耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性，以及優(yōu)異的表面性能和很好的光、電學(xué)性能，同 時具有耐紫外線、耐熱、耐化學(xué)藥品的性能。改性基因的引入，極大提高了對基材的附著性，以及 氟碳涂層的致密性， 為各種基材形成獨特的保護屏障， 確保了 20年以上的戶外使用壽命。 氟碳涂料應(yīng)選用耐候性好、 耐酸、耐堿、與顏料相溶性好、 貯存穩(wěn)定性好的氟樹脂。 氟碳涂料中應(yīng)含有足夠比例的氟樹脂，一般來說，氟樹脂含量越高，氟碳涂料的性能越好。 氟碳涂料中應(yīng)采用與氟樹脂相溶性好、 壽命和功能與氟樹脂相配的顏料。 氟碳涂料在戶外的使用壽命需在 20年以上。 二

3、、什么是氟碳涂料 氟碳涂料是在氟樹脂基礎(chǔ)上經(jīng)改性、加工而成的一種新型涂層材料。其基料氟樹脂所含碳一氟 鍵的分子結(jié)構(gòu)是已知最強的分子鍵，鍵能高達110千卡/mol，而且碳一氟鍵長度短，因此氟碳涂料 有遠比一般涂層材料優(yōu)異的耐酸、耐堿、抗腐蝕、耐候性和摩擦系數(shù)小、憎油、憎水、抗粘、抗污 染等優(yōu)異性能。 關(guān)于含氟量的幾個概念： 1 什么是涂料的含氟量 涂料的含氟量， 就是指以有機形式存在的氟元素占整個涂料體系的百分比。 比如： 100 克涂料中， 經(jīng)提取、檢測、有機氟含量為 9.8 克，則該涂料的氟含量為 9.8% 。這里所說的有機氟元素是指存在 于樹脂中的氟元素，而填料中（如CaF2）含有的無機氟

4、元素則不能計算在內(nèi)。 2 什么是樹脂含氟量 樹脂含氟量，就是指在氟碳樹脂中，氟元素的百分比。比如：在100克FEVE樹脂中，則該樹脂 含氟量為 25%。 3 什么是樹脂中氟樹脂含量 在氟碳涂料中的主成膜物中，往往不止使用一種樹脂，有氟碳樹脂和其他樹脂，其中氟樹脂占總 樹脂的百分比，稱為樹脂中氟樹脂含量。比如： PVDF 氟碳涂料中， PVDF 樹脂占 70 克，丙烯酸樹 脂占 30 克， 就可以說該涂料中氟樹脂含量為 70%。通常認為，只有樹脂中氟樹脂含量大于70%，才 能發(fā)揮氟碳涂料的高耐候、耐化學(xué)品等優(yōu)異性能。 三、氟碳涂料的分類 從 1938 年美國合成聚四氟乙烯樹脂至今，已有 60 多

5、年歷史，從美國、日本、西歐等國已開發(fā) 出不同品牌和不同用途的數(shù)百種氟碳涂料料。 按形態(tài)的不同可分為： 水分散型、溶劑分散型、蒸發(fā)溶液型、可交聯(lián)固化溶液型、粉末涂料。 按涂料樹脂的不同可分為： 聚氟乙烯涂料（PVF）、聚偏二氟乙烯（PVDF）涂料、聚三氟氯乙烯 （PCTFE）涂料、聚四氟乙烯 （PTFE）涂料、聚全氟丙烯（FEP）涂料、乙烯/四氟乙烯共聚物（ETFE）涂料、乙烯/三氟氯乙烯共聚物 （ECTFE）涂料、四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚體 （PFA）涂料、氟烯烴-乙烯基醚共聚物涂料、氟橡 膠涂料及各種改性氟樹脂涂料。 按固化溫度的不同可分為： 高溫固化型、中溫固化型、常溫固化型。 四、

6、氟碳涂料的發(fā)展歷程 國外含氟涂料的開發(fā)最早起源于杜邦的聚四氟乙烯，但 1965 年美國 Pennwalt 公司開發(fā)成功以 聚偏二氟乙烯（PVDF）（商標(biāo)KYNR500）為基料的建筑用氟碳涂料以來，人們才看到了氟碳涂料在建 筑領(lǐng)域的應(yīng)用前景，目前全世界有數(shù)以萬計的建筑物在（PVDF ）氟碳涂料的保護下熠熠生輝。但是 這種涂料有一個明顯的缺陷： 需要專業(yè)的噴涂設(shè)備和高溫烘烤設(shè)備， 不能現(xiàn)場施工。 目前，從國際技術(shù)發(fā)展的角度看，氟碳涂料的最新進展有以下幾個方面：1.可常溫固化氟碳涂 料（衡峰公司在這一領(lǐng)域的技術(shù)已經(jīng)成熟，應(yīng)用經(jīng)驗也非常豐富）；2. 水性環(huán)保氟碳涂料（衡峰公 司在這一領(lǐng)域的技術(shù)已經(jīng)成熟

7、，產(chǎn)品正在推廣中）；3. 親水性自清潔抗污染氟碳涂料（該項技術(shù)， 衡峰公司正在研發(fā)中） 。 （一）可常溫固化氟碳涂料 1982年，日本旭硝子公司開發(fā)出氟烯烴-乙烯基醚共聚物（FEVE ）才開創(chuàng)了能常溫下溶解于 芳烴、脂類、酮類溶劑的常溫固化氟樹脂，它克服了原來氟碳涂料不能常溫固化的缺點，實現(xiàn)了在 施工工地現(xiàn)場涂裝氟碳涂料的理想，大大拓展了氟碳涂料的應(yīng)用領(lǐng)域。 衡峰公司是國內(nèi)最早開發(fā)氟碳涂料的少數(shù)幾家公司之一，經(jīng)過多年的辛勤耕耘， 不僅成熟運用了 PVDF高溫固化氟碳涂料和 FEVE中溫固化氟碳涂料，而且成功開發(fā)出了一系列可常溫固化氟碳涂 料，如：用于鋼材領(lǐng)域和建筑外墻的FC-S200和FC-S

8、202系列、用于塑鋼型材和其他有機材質(zhì)的 FC-S20P 系列。 （二）水性環(huán)保氟碳涂料 隨著世界環(huán)保觀念的改變和要求的提高，許多工業(yè)發(fā)達國家已經(jīng)限制使用含VOC （揮發(fā)性有 機成分）產(chǎn)品，包括溶劑型涂料。因此，有預(yù)見和長遠眼光的公司早在幾年前就開始開發(fā)水性氟碳 涂料?，F(xiàn)在，衡峰公司已經(jīng)成功將水性氟碳涂料用于建筑外墻，不久的將來，衡峰公司還將推出用 于鋼材的水性氟碳涂料工藝、用于有機材質(zhì)的水性氟碳涂料工藝。 （三）親水性自清潔抗污染氟碳涂料 親水性自清潔抗污染氟碳涂料是目前氟碳涂料的最新成果，它不僅保留了氟碳涂料壽命長的 特點，還克服了目前大多數(shù)氟碳涂料易產(chǎn)生雨痕污染的缺點，是真正自清潔涂料。

9、國內(nèi)有幾家公司， 包括上海衡峰公司，已相繼推出了該系列產(chǎn)品。相信不久的將來，它將給涂料行業(yè)帶來新的契機和 動力。 五、氟碳涂料的典型性能 超耐候性 經(jīng)戶外長期使用和人工加速老化試驗表明，可在戶外使用二十年以上，外觀仍完美如初。 耐腐蝕和耐化學(xué)品性 氟碳涂層和其它涂層配合使用，通過多層次涂裝，利用各涂層的裝飾作用、隔熱作用、屏蔽作 用、緩蝕作用和陰極保護作用，達到對底材數(shù)十年以上的防腐裝飾目的。 耐污染性 氟碳涂層具有自我潤滑的表面，對水的接觸角為80-110甚至更高，表面光滑，粘附性小，不易 被污染，即使被污染也非常容易清洗。 優(yōu)異的施工性能 氟碳涂料可以噴涂、輥涂、刷涂，具有優(yōu)異的附著力和硬

10、度。 高裝飾性 氟碳涂料可調(diào)配出實體色、金屬色、珠光色、特殊色等各種色彩和低、中、高等各種光澤，為 設(shè)計師和業(yè)主提供了豐富的想象空間和奇異的裝飾效果。 耐溫性 氟碳涂層的耐溫性很好。聚四氟乙烯涂層，能長期在-250C-+250 C下使用，瞬間能耐300Co 其它涂層的耐溫范圍也及寬，能在-50-150 C下使用。 六、衡峰公司氟碳涂料產(chǎn)品介紹 表1:衡峰公司的氟碳涂料的主要產(chǎn)品： 氟碳涂料類型 牌號 固化條件 應(yīng)用領(lǐng)域 溶劑型咼溫 FC-HA 240 C, 5 分鐘 鋁板幕墻、鋁型材、 涂層鋁板、涂層鋼板、 電器、銅合金、鎂合 金 溶劑型高溫 FC-HB 240 C, 5 分鐘 溶劑型中溫 F

11、C-S300A 180C, 30分鐘 溶劑型中溫 FC-S300B 180C, 30分鐘 溶劑型常溫 FC-S200 常溫3-7天或80C, 90分鐘 建筑外墻、戶外鋼結(jié) 構(gòu)、橋梁、交通設(shè)施、 電器設(shè)備、石材保護、 玻璃涂裝、雕塑等 溶劑型常溫 FC-S202 常溫3-7天或80C, 90分鐘 溶劑型常溫 FC-S20P 常溫3-7天或80C, 90分鐘 塑料型材、鋼塑共擠 型材、塑料門板 水性常溫 FC-W350 系列 常溫3-7天或80C, 90分鐘 建筑外墻、建筑內(nèi)墻、 古建筑保護、橋梁等 衡峰產(chǎn)品的技術(shù)特點 （1）采用特殊技術(shù)使產(chǎn)品的表面具有親水性，從而使涂層具抗雨痕污染的特性；長期裝

12、飾性遠 優(yōu)于一般廠家氟碳涂料。 （2）采用優(yōu)質(zhì)的氟碳樹脂（日本大金 GK-570、4F樹脂），樹脂的耐候性均在 20年以上，人工 加速老化6000小時以上。 （3） 采用最具老化性的隋性陶瓷無機顏料。（由于大多數(shù)無國產(chǎn)產(chǎn)品，故價格較貴，且顏色越 鮮艷越貴）而國內(nèi)多數(shù)廠家，由于還沿用原有外墻涂料技術(shù)，在新生產(chǎn)的氟碳涂料內(nèi)使用有機顏料 等，使其實際的戶外使用壽命很難達到10年。 （4） 衡峰的配方設(shè)計原則是保證戶外20年，因此我們不僅使用最優(yōu)質(zhì)的樹脂，而且保證其使 用量，對于FC-S系列涂料，其中主成膜物我公司全部采用氟樹脂，而不象有的公司開發(fā)的所謂低含 氟量氟涂料，因此我公司產(chǎn)品的含氟量在國內(nèi)是

13、最高檔次的。 七、衡峰公司鋼結(jié)構(gòu)表面用FC-S系列氟碳涂料的介紹 表2 : FUVIT ST的FC-S常溫鋼結(jié)構(gòu)系列涂料的兩種類型 衡峰公司涂料牌號 主成膜樹脂含氟單體 特性 FC-S200 三氟氯乙烯 含氟49%，具有優(yōu)異的耐候性 FC-S202 四氟乙烯 含氟76%，不含氯，所以耐紫外線性能和耐 候性能比三氟乙烯樹脂更佳 降低污染性和清洗成本 八、衡峰公司FUVIT-ST鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂裝系統(tǒng) 表3: FUVIT-ST涂裝系統(tǒng)推薦的配套材料和工藝 工 藝 序 號 使用基材種類 工藝名稱 工藝功能 工藝要求 薄壁碳 鋼 大型鋼結(jié) 構(gòu) 鍍鋅 鋼 不銹 鋼 1 清洗、除油 無論哪種涂料，其性能都 與

14、涂覆之前表面處理正確和徹 底與否，直接相關(guān)。如果表面 先用溶劑清洗， 然后用干凈抹 布擦凈。 x x x 機械噴砂除銹 前處理 方法不當(dāng)或不徹底，那么即使 疋價格取貴，技術(shù)取先進的涂 料也會失去其功效。 本工序主要去除：a）表面污 物,包括鹽類、油脂、鉆孔液和 切削液；b）銹蝕和氧化皮；c） 表面粗糙度。 Sa2.5 級 O x x x 人工除銹前處 理 St3級 O x x x 酸洗前處理 洗掉表面的銹 蝕，盡量少的損 耗鋼材。 x x x 磷化前處理 涂一薄層磷化 底漆，顏色應(yīng)從 淺黃色變致綠 色或褐色。 2 x x 涂覆環(huán)氧富鋅 底漆 環(huán)氧富鋅底漆為雙組分涂 料，與固化劑的配比為 10：

15、 1, 主要靠富含的金屬鋅起到陰極 保護的作用， 干膜厚在 40- 80（im,根據(jù) 防腐蝕要求程 度而變動 3 x 涂覆環(huán)氧云鐵 底漆 環(huán)氧云鐵底漆為雙組分涂 料，與固化劑的配比為 7: 1, 主要靠云母片的定向排列，在 漆膜中形成層層屏障，阻止空 氣、水分、鹽分等易腐蝕鋼材 的成分進入鋼材表面， 干膜厚在 40- 80（im,根據(jù) 防腐蝕要求程 度而變動 4 涂覆FC-S200氟 碳面漆 FC-S200系列氟碳涂料為 雙組分涂料，與固化劑的配比 為10: 1,它一方面憑借優(yōu)異的 綜合性能起到保護鋼結(jié)構(gòu)和底 層涂層的作用，另一方面以豐 富的色彩和多樣的質(zhì)感起到美 化裝飾鋼結(jié)構(gòu)的作用。 干膜厚

16、在 25- 30 卩 m。 5 O O O O 涂覆氟碳罩光 漆 罩光漆工藝是一種可選擇的工 藝，在普通鋁粉型金屬漆的表 面起到保護鋁粉不被氧化變色 失光，對于實體色、珠光色、 復(fù)合鋁粉型金屬色，可以不使 用罩光漆。 干膜厚在 10-15 m。 代表必須工藝；O代表可選工藝；x代表不選工藝 九、為什么要應(yīng)用 FUVIT ST氟碳涂裝系統(tǒng)來涂裝鋼結(jié)構(gòu)? （一）鋼結(jié)構(gòu)生銹的主要原因有哪些？ 選用了不當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。一般來說，未經(jīng)過特殊處理的鋼材（如碳鋼），都是容易生銹的，而經(jīng)過特殊處 理的鋼材（如不銹鋼、鍍鋅鋼、耐候鋼、經(jīng)氟碳涂裝的碳鋼），則不容易生銹。因此，要選用特殊處 理過的鋼材。 選用了不當(dāng)?shù)谋Ｗo

17、涂層。不同的保護涂層賦予鋼材不同的保護期限，如醇酸樹脂類涂料在戶外1-2 年就完全被破壞，無法再保護鋼結(jié)構(gòu)；丙烯酸類則在5-8年，硅丙類8-10年；而氟碳涂料則可在戶 外使用20年以上仍然漆膜完好。 選用了不當(dāng)?shù)耐垦b工藝。優(yōu)秀的涂料還必須配上優(yōu)秀的涂裝工藝，才能體現(xiàn)其完美的價值。涂裝工 藝不當(dāng)，再好的涂料也不能起到應(yīng)有的保護作用。比如，前處理中沒有徹底清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、 銹蝕，會造成涂膜附著不良，銹蝕繼續(xù)擴散；防銹底漆或氟碳面漆的膜厚未達到規(guī)定厚度，會造成 涂裝系統(tǒng)提前結(jié)束使用壽命。 惡劣的環(huán)境，如沿海高鹽霧環(huán)境、內(nèi)陸高酸雨區(qū)，對鋼結(jié)構(gòu)及其涂層的破壞特別嚴重，因此就必須 選用重防腐涂裝系統(tǒng)

18、，增加各涂層的厚度，選用高耐腐蝕的涂料。比如，一般涂層總厚度在 40-60 g 之間，而高耐腐蝕涂層總厚度在 200-300呵之間；一般的丙烯酸涂層耐鹽霧實驗不足 100小時，而 氟碳涂料的耐鹽霧實驗可超過 4000小時。 （二）鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝氟碳涂料能解決什么問題？ 可以解決鋼材的腐蝕問題。氟碳涂裝通過對鋼材表面嚴格的前處理，多層次的防銹底漆保護， 高性能的氟碳面漆保護，可保證鋼材在戶外使用20年以上而不產(chǎn)生腐蝕。 可以起到對鋼材的表面裝飾作用。氟碳涂料可以根據(jù)需要調(diào)配出各種實體顏色，還可以調(diào)出金 屬色、珠光色等效果和質(zhì)感，光澤還可以根據(jù)要求進行調(diào)節(jié)。 易清潔、易維護、減少重涂次數(shù)。 氟碳涂

19、料除具有超耐候性，戶外使用壽命20年以上，而且具有優(yōu)異的耐污染性、不易被污染， 即使污染也很容易清洗。因此，20年以上才重涂一次，期間只需要簡單的清洗。 （三） 1）鋼結(jié)構(gòu)的種類 A. 橋梁鋼結(jié)構(gòu)： B. 幕墻鋼結(jié)構(gòu) C. 市政及建筑用鋼結(jié)構(gòu)：各類鋼管道、承重結(jié)構(gòu)鋼 2）大氣環(huán)境的分類 表4:上海衡峰氟碳材料有限公司根據(jù)應(yīng)用環(huán)境和要求對FUVIT-ST的適用環(huán)境為： 環(huán)環(huán) 境 效果級、 A 一般 無鹽霧 B 輕度 腐蝕 輕度鹽霧 C 嚴重 腐蝕 高鹽霧 無廢氣粉塵 與工廠煙霧 廢氣粉塵與 工廠煙霧 廢氣粉塵與 工廠煙霧 如工業(yè)不發(fā) 達地區(qū) 如工業(yè)發(fā)達 地區(qū) 臨海、嚴重工 業(yè)污染地區(qū) 1.短期防

20、腐裝飾效果（5年以下） A1 B1 C1 2.中期防腐裝飾效果（5-10年） A2 B2 C2 3.長期防腐蝕效果（10-20年） A3 B3 C3 4.超長期防腐蝕效果（20年以上） A4 B4 C4 為FUVIT-ST適用環(huán)境 3）怎樣對鋼結(jié)構(gòu)表面進行前處理 鋼結(jié)構(gòu)表面存在油污、鐵銹和舊防腐層。這些污染物的存在會降低新的防腐涂層與鋼結(jié)構(gòu)表面 的結(jié)合強度，影響防腐層的使用壽命。大量實踐證明，涂層質(zhì)量、耐久性與表面預(yù)處理關(guān)系重大， 在一定情況下甚至起著決定性的作用。因此，鋼結(jié)構(gòu)的表面除銹處理是保證涂裝工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。 鋼結(jié)構(gòu)表面處理的方法有溶劑清洗、手工除銹、機械處理、噴砂處理、火焰噴射處理、

21、化學(xué)處 理、電化學(xué)處理等多種方法和工藝。對于鋼結(jié)構(gòu)來說，最常用的是噴沙處理，對于一些部件，也使 用化學(xué)或電化學(xué)處理方法。處理后要求基材表面干凈、無污染、暴露出基材本色，達到良好的浸潤、 膠合、附著的目的。 溶劑清洗：用溶劑或其蒸汽、乳化液、堿或水蒸氣完全除去油脂、蠟、塵及其它污物。 手工除銹：用鋼絲刷、鏟刀、錘、紗布等除去浮銹 機械處理：利用機械動力工具以沖擊、摩擦作用進行除銹。 噴砂處理：噴射砂，完全除干凈銹、氧化皮及雜質(zhì)。 火焰噴射處理：用乙炔火焰燒除油污，脫除銹及松的氧化皮， 再接著用鋼絲刷或噴射除銹。 化學(xué)處理：利用酸溶液與鐵的腐蝕產(chǎn)物進行化學(xué)反應(yīng)，生成溶于水的鐵鹽除去銹。 電化學(xué)處理

22、：利用電化學(xué)方法對鋼結(jié)構(gòu)表面處理生成鈍化層，一提高防腐性能。 4）鋼表面銹蝕等級分類 在我國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 8923-88 “涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”、化學(xué)工業(yè)部，1992年7月 頒發(fā)的關(guān)于“工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范”HGJ229-91中指出，未涂裝過的鋼材表 面原始銹蝕程度分四個“銹蝕等級”分別以 A、B、C和D表示。 A、全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面。 B、已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面。 C、氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面。 D、氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普通發(fā)生點蝕的鋼材表面。 5）鋼鐵表面除銹標(biāo)準(zhǔn)

23、分類 （1）各類防腐蝕施工對表面處理的要求。對表面處理質(zhì)量等級要求應(yīng)符合下列規(guī)定。 1 手工或動力工具除銹，金屬表面處理質(zhì)量等級定為兩級，用Sal、Sa2、Sa3表示。 2. 噴射或拋射除銹，金屬表面處理質(zhì)量等級定為四級，用Sal、Sa2、Sa2.5 Sa3表示，除銹質(zhì)量 等級標(biāo)準(zhǔn)見表3-8。 3 火焰除銹金屬表面處理質(zhì)量等級定為一級，用F1表示。 4 化學(xué)除銹金屬表面處理質(zhì)量等級定為一級，用Pi表示。 表5:除銹質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量等級 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) Sa3 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和涂料涂層等附著物，該表面應(yīng) 顯示均勻金屬色澤，稱為使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。 Sa2.5

24、鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和涂料涂層等附著物，任何殘留 的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋紋狀的輕微色斑，稱為非常徹底的噴射或拋射除銹 Sa2 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和涂料涂層等附著物已基本 清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。稱為徹底的噴射或拋射除銹 Sal 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和涂料涂層 等附著物。稱為輕度的噴射或拋射除銹。 6）涂層厚度的選擇 在選擇涂層及其膜厚之前，應(yīng)首先判斷該鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用的大氣環(huán)境和設(shè)計使用壽命。對于比較惡 劣的大氣環(huán)境，設(shè)計壽命又比較高的情況如表4中的C3、C4,應(yīng)增加防腐涂層或增加防腐涂層的厚 度，對于友

25、好型的大氣環(huán)境，如表4中的A1、A2，則可考慮減少涂層或減少涂層的厚度。 7）FUVIT ST鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工注意事項 、涂裝前的準(zhǔn)備 （1）按計劃單核對涂料、稀料及其他輔助材料的品種和數(shù)量。 （2）檢查所確定的涂裝方式所用的涂裝工具及其附屬設(shè)備是否齊備、運轉(zhuǎn)正常。 （3）在戶外作業(yè)時，要確認氣象條件符合施工要求，并有起碼能延續(xù)到涂裝可以階段性中止的 寬限期。 （4）確認表面處理符合要求， 按 GB 8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級 和 GB/T 13288-91涂 裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法） 對照檢查清潔度和粗糙度。經(jīng)化學(xué)處理的金屬表面 應(yīng)無銹跡與水痕、磷化膜均勻、致密。

26、（5）在必要時，為了解涂料的施工性能，按GB 6753.6-86 涂料產(chǎn)品的大面積刷涂試驗或 在其他適合的部位上進行試涂。 （6）調(diào)漆時將漆攪拌均勻；因為是雙組分漆，按規(guī)定比例和34 小時用量配漆，熟化；調(diào)至施 工粘度；必要時以濾布過濾。 二、涂裝質(zhì)量監(jiān)督控制 各種防腐蝕涂裝都應(yīng)按涂層設(shè)計方案和施工工藝規(guī)程進行。 防腐蝕涂料用于各個領(lǐng)域，對涂層的重點要求各不相同，雖然沒有統(tǒng)一的監(jiān)督規(guī)范，但是在保 證實話涂層設(shè)計方案和突出防腐蝕用途方面， 對下述各項的重點監(jiān)控是共同的。 1涂裝頭道漆的考核：大型防腐蝕工程涂裝第一道漆是涂層質(zhì)量的基礎(chǔ)。在涂裝頭道漆時，要 重點觀察兩個方面的情況，一是涂料施工性能，

27、如對表面的潤濕性、流平性、流掛性、有無縮孔縮 邊病態(tài)等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因并設(shè)法糾正后方可重新涂裝；二是所確定的工 藝參數(shù)對涂料、工程和環(huán)境條件的適應(yīng)性，可根據(jù)情況做適當(dāng)修正，使下面的工作能順利進行。 2漆膜厚度控制：涂裝體系的設(shè)計中規(guī)定了每種涂料的涂裝道數(shù)、每道漆膜的厚度和涂層的總 厚度。因為每種涂料的作用不同，不能以控制總厚度的方法代替對每層厚度的監(jiān)督。現(xiàn)場控制漆膜 厚度的方法有兩種：一是規(guī)定單位面積用漆量；二是測定濕膜厚度。 （1）單位在積用漆控制厚度：許多涂料在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定涂料使用量的指標(biāo)。刷涂的實際用量 約為標(biāo)準(zhǔn)用量的 1.151.2 倍，野外壓縮空氣噴涂業(yè)可達

28、1.82 倍。涂料實際用量可用下式估算： p=（i+ a qs 式中P涂料實際用量，kg; a涂料損耗系數(shù)； 2 Q 標(biāo)準(zhǔn)涂布量，kg/M ； S涂裝面積，m2。 作業(yè)者只要將定量的涂料（P）,全部均勻地涂附在施工面積（S）上，漆膜的厚度就基本上能達到規(guī) 定的要求。但是涂料損耗系數(shù)于許多因素有關(guān)如在船舶漆涂裝時，采用高壓無氣噴涂，對于平整表 面，a設(shè)為0.60.8，對于復(fù)雜表面，a設(shè)為0.81.0;采用輥涂的方式，a分別設(shè)為0.30.4和0.4 0.6。為提高準(zhǔn)確性，應(yīng)多積累各種場合a的數(shù)據(jù)或在涂裝前進行模擬試驗。 （ 2）測定濕膜厚度控制漆膜厚度此法用濕膜測厚儀控制漆膜的厚度。 測出施工不同

29、部位濕膜 的厚度，可以檢查涂膜的均勻性;同時能夠監(jiān)督漆膜厚度是否符合規(guī)定要求。在涂裝前應(yīng)該測定出 該涂料濕膜厚度與干膜厚度的比例關(guān)系曲線。 3. 涂層質(zhì)量檢測 涂裝結(jié)束后對干燥涂層的檢驗項目，通常采用被涂裝工件或工程用途特點和能反 映涂裝操作質(zhì)量的主要項目進行檢測，將結(jié)果備案，作為累積和備查數(shù)據(jù)。如果結(jié)果與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相 去甚遠，則應(yīng)在查明原因后，進行維修、補涂或重涂。 外觀 除非為特殊要求，涉及涂層外觀的色澤、色差、豐滿度等指標(biāo)不作為房腐蝕涂層質(zhì)量的主要 檢驗項目。 附著力 在現(xiàn)場按國家標(biāo)準(zhǔn) GB 9286-88* 色漆和清漆漆膜的劃格試驗檢測涂層與底材及漆膜層間 附著力， 必要時在劃格后輔以膠

30、帶揭拉試驗。 檢測點選在既有代表性又非關(guān)鍵的幾個部位。 硬度 按國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 6739-1996 涂膜硬度鉛筆測定法進行。 涂膜厚度 涂膜厚度是體現(xiàn)涂層防腐性能的重要指標(biāo)，所以在涂裝完成后仍要對涂層厚度予以復(fù)查 和確認，如發(fā)現(xiàn)問題，可以彌補。一般采用非破壞方法。磁性測厚儀用于測量鋼鐵等導(dǎo)磁性材料上 面的涂層，非磁性測厚儀適宜鋁、銅等非導(dǎo)磁性材料的涂層。 為了使測定的數(shù)據(jù)盡可能與實際情況吻合，對測量點的選擇的均勻性和代表性、測量點的密度 （每10m2的測量點個數(shù)）以及數(shù)據(jù)處理等，都應(yīng)該有詳細的規(guī)定。 針眼、縮孔、裂縫及人為損傷的檢查 對于接觸化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、儲罐等，這些 缺

31、陷有時是致命的，所以必須認真檢查與處理。除了肉眼觀察之外，對于小型反映釜、容器等可將 其與鹽水接觸（或浸泡） ，以導(dǎo)電表測定是否導(dǎo)電的方法的檢測;對于大型設(shè)備和工程，可以采用漆 膜探傷儀及其他儀器測定。最后統(tǒng)一標(biāo)記、記錄和修補。 4. 記錄和備案工作 正常涂裝生產(chǎn)按班次填寫原始記錄。對于工程施工，除填寫原始記錄之外，應(yīng) 有形成包括工程名稱、涂裝部位、涂料種類、施工環(huán)境及條件、施工工藝操作及檢驗驗收等文件， 歸檔備考。 8）裝飾性防護涂層的分級 表6:裝飾性防護涂層的分級 級別 質(zhì)量要求 工藝過程 涂裝對象 I級 高級質(zhì)量 表面裝飾 涂膜表面光滑，光亮如鏡，無細 微顆粒、擦傷、裂紋起皺起泡及 其

32、他肉眼可見的缺陷，并有足夠 的機械強度，外觀美麗。 表面處理一一底漆 局部或全部填刮膩 子一一打磨一一涂 裝39層面漆一。 打蠟一一拋光 小轎車、公共汽 車、儀器、儀表、 自行車、電冰箱、 洗衣機、縫紉機 等。 II級般表 面裝飾 涂膜平滑，光澤中等，中等機械 強度，外觀美麗，允許有細微的 擦傷、輕微的刷紋及其他細小缺 陷。 表面處理一一涂底 漆一一局部填刮膩 子一一打磨一一涂 裝涂裝23層 面漆 各種機器、機床、 載重汽車，拖拉 機，發(fā)動機及輕工 器材 III級保護 性表面涂 裝 除具有一般裝飾作用之外，主要 是防止金屬腐蝕。涂膜不應(yīng)有皺 紋、流痕、露底、外來雜質(zhì)及其 他降低保護和裝飾的污濁

33、度等。 允許有輕微的擦傷和刷紋等。 表面處理一一涂底 漆一一涂12層面 漆 各種建造物起重 設(shè)備，工廠般設(shè) 備，管道、船舶、 橋梁等。 9）鋼鐵表面涂層的處理方法 有些鋼鐵的涂層經(jīng)過一個檢修期后，涂膜大部分完整，僅部分損壞，可用砂布（紙） 處理后，重新刷涂2-4層防腐涂料便可繼續(xù)使用。 對于腐蝕嚴重的涂層，已失去防護的意義，應(yīng)處理干凈后，才能進行新的防腐施 工。 最常用的脫漆（退漆）方法是機械法和化學(xué)法。機械脫漆方法中有手工或機械打 磨、噴砂、高溫烘烤、溶鹽等?；瘜W(xué)脫漆方法中最常用的熱脫漆和冷脫漆兩種， 熱脫漆常采用強堿氫氧化鈉為基本成分，再加入螯合劑、表面活性劑及其他溶劑 以提高脫漆能力，同

34、時也不會使混合物結(jié)塊。冷退漆劑是應(yīng)用最廣泛的化學(xué)剝離 劑，用途廣泛而且使用方便。這種脫漆劑主要有以下關(guān)鍵成分：二氯甲烷、酚醛、 堿性及酸性活性劑、氯化鉀及其他一些能破壞有機涂層與基底結(jié)合的化合物 10）衡峰已完成的典型工程有哪些？它們是怎樣組織開展的？ 上?？萍汲牵涸摴こ痰匿摻Y(jié)構(gòu)采用焊接的連接方式，因此衡峰公司在涂裝上采用工 廠加工和現(xiàn)場施工相結(jié)合的涂裝工藝。工廠加工部分為：噴砂除銹等前處理涂 環(huán)氧富鋅底漆；現(xiàn)場施工部分為：焊接后的機械整平局部的膩子修補補涂 環(huán)氧富鋅底漆涂環(huán)氧云鐵底漆涂氟碳面漆涂氟碳罩光漆保養(yǎng)維護 東方藝術(shù)中心：該工程的鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓聯(lián)結(jié)方式，因此衡峰公司在涂裝上采用完 全工

35、廠內(nèi)施工的工藝。從開始的表面處理到涂覆各種底漆、面漆，到最后的保養(yǎng)維 護，全部在工廠內(nèi)進行，然后運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝，最后只要進行簡單的局部修補。 上海市政電話亭工程：電話亭工程所用的材料包括鍍鋅鋼、鋁合金、玻璃鋼、不銹 鋼，對外觀裝飾性要求也非常高，要求在戶外長期使用不變色、不掉粉、不脫落， 易清潔，耐劃傷，因此衡峰公司選用綜合性能優(yōu)異的 FC-S200 系列常溫固化氟碳涂 料，針對不同基材使用不同工藝。 從而解決了業(yè)主的所有要求。 11）目前，國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)表面用氟碳涂料的種類有哪些？ 目前國內(nèi)常用的鋼結(jié)構(gòu)上涂裝的常溫氟碳涂料一般包括氟烯烴乙烯基醚和氟烯 烴乙烯基酯兩類。其中前者是嚴格的交替共聚，比

36、后者的普通共聚的分子結(jié)構(gòu)更有規(guī) 則性，含氟量更高，也具有更好的耐候性和穩(wěn)定性。 12）氟碳涂料的國家標(biāo)準(zhǔn)？ 目前氟碳涂料的生產(chǎn)、檢驗沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)（正在指定當(dāng)中） ，本公司所采用 的是上海市企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/SSFT 是 2-2002，等同于美國建筑鋁材協(xié)會 AAMA2605 標(biāo)準(zhǔn)要求。 13）在不銹鋼表面怎樣涂裝氟碳涂料？選用什么品種最好？ 不銹鋼本身具有防腐功能，因此它的涂裝主要考慮裝飾效果。氟碳涂裝前，使用一 層磷化底漆，以增加氟碳面漆與不銹鋼之間的附著力。在氟碳面漆的選擇上，目前國內(nèi) 使用的氟碳面漆有兩種，一種是三氟氯乙烯和乙烯基醚的共聚物，一種是四氟乙烯和乙 烯基醚共聚物。前者由于氯

37、元素的存在，影響了不銹鋼的防腐性，后者具有更高的含氟 量，因此耐候性更強。我公司的 FC-S202氟碳涂料采用日本大金的 GK570四氟乙烯和 乙烯基本醚共聚物為主成膜物，是不銹鋼表面氟碳涂裝的首選材料。 什么叫做“腐蝕經(jīng)濟學(xué)” “腐蝕經(jīng)濟學(xué)”是一門新興的學(xué)科，在國外創(chuàng)立僅有二十多年，而在國內(nèi)還處于倡導(dǎo)創(chuàng)立階段。 它是將腐蝕與經(jīng)濟兩個學(xué)科聯(lián)系在一起的一門學(xué)問。其基本研究任務(wù)及概括內(nèi)容包括： (1) 腐蝕與經(jīng)濟的關(guān)系：腐蝕能夠給國民經(jīng)濟造成巨大經(jīng)濟損失，特別是基礎(chǔ)設(shè)施的腐蝕破壞， 還直接影響國民經(jīng)濟發(fā)展和安全。而采取適當(dāng)防腐蝕措施，又能避免或挽回可觀的經(jīng)濟損失。腐蝕 已經(jīng)不是單純的技術(shù)問題，而同

38、時是一個經(jīng)濟問題。 (2) 腐蝕與防護技術(shù)措施的經(jīng)濟最優(yōu)化：這是“腐蝕經(jīng)濟學(xué)”的核心內(nèi)容。應(yīng)該盡早消除人為 的不科學(xué)的決定，如根據(jù)工程款的多少決定防腐蝕程度，防腐蝕措施所花的錢越少越好，甚至無端 取消防腐蝕措施等。 (3) 提供不同防護方案的經(jīng)濟對比方法：作為工程業(yè)主(甲方)，對于防腐蝕工程應(yīng)該有工程 投標(biāo)的“標(biāo)底”，作為工程投標(biāo)方(乙方、可能是數(shù))均需提出“標(biāo)方”。一方面“標(biāo)底”、“標(biāo)書的 制定，都需要遵循”腐蝕經(jīng)濟學(xué)“的基本原則(如效益最大化)。 (4) “腐蝕經(jīng)濟學(xué)“是政府制定腐蝕控制方面的政策、法規(guī)的依據(jù)。 防腐程度 氟化學(xué)及其特點 氟的基本化學(xué)特性可描述為： 1 氟原子半徑是除氫原子

39、外最小的，離子半徑較?。?2 氟原子有著最強的電負性，極易獲得1個電子形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，因此氟在化合物中常顯負一價； 3 氟分子的分解熱較小，與氟成鍵能較大，碳-氟鍵鍵能特別高，增加了有機氟化合物的化學(xué)和 穩(wěn)定性。 4 在氟化合物中，氟原子常具有屏蔽作用，氟原子極易形成氫鍵和氟橋是氟化合物的重要結(jié)構(gòu)特 性; 1 )碳-氟鍵的高鍵能是氟樹脂用作高耐候性涂料的基礎(chǔ)，CF鍵能(451485kJ/mol) SiO鍵 能（422kJ/mol） C Si鍵能（318kJ/mol）。陽光中的紫外光波長為 220400nm , 220nm波長的光子 的能量為544kJ/mol，只有小于220nm的光子才能使氟聚合物的 C F鍵破壞。在陽光中，小于220nm 的光子比例很小，陽光幾乎對氟聚合物沒有任何影響顯示了氟聚合物的高耐候性。因此發(fā)展了 許多高耐候性能的氟聚合物涂料。 2）