墩柱(圓柱墩)施工方案

1、安全技術(shù)交底記錄中國(guó)中鐵隧道集團(tuán)有限公司海西高速公路網(wǎng)漳永聯(lián)絡(luò)線漳州華安段路基土建工程A8標(biāo)段圓柱式墩施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：2013年4月10日目錄一、編制依據(jù) 3二、編制原則 3三、工程概況4四、施工方案8（一）、主要施工工藝流程 8（二）、主要施工技術(shù) 81、墩柱中心定位放樣 82、支架施工93、橋墩鋼筋104、墩柱模板125、砼的澆筑146、拆模及砼養(yǎng)生 16五、質(zhì)量保障措施 17（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系圖 17（二）質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 17（三）質(zhì)量保證措施 20（四）、墩柱外觀質(zhì)量控制 22（五）、墩柱施工常見問題的預(yù)防措施 24六、 安全措施27（一）、安全管理組織機(jī)構(gòu) 27（二）

2、、墩柱施工具體安全措施 28七、文明施工措施 30八、雨期施工措施 32九、應(yīng)急救援預(yù)案 33（一）、高空墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案 33（二）、重大觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案 34（三）、機(jī)械倒塌事故應(yīng)急救援預(yù)案 34海峽兩岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)漳州至永安聯(lián)絡(luò)段華安段A8合同段柱式墩施工方案一、編制依據(jù)1海峽兩岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)漳州至永安聯(lián)絡(luò)段漳州華安段A合同段兩階段施工設(shè)計(jì)圖；2、交通部頒發(fā)的有關(guān)公路、橋涵工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；3、我集團(tuán)公司與業(yè)主簽訂的漳永高速漳州華安段 A8合同段施工 合同；4、根據(jù)本合同段現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形，結(jié)合我單位在多年從事高速公 路、橋梁工程施工中積累的施工、管理經(jīng)驗(yàn)。5、漳永高

3、速漳州華安段 A8合同段？總體施工組織設(shè)計(jì)？。二、編制原則1遵循招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款；頁(yè)腳內(nèi)容352、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家對(duì)基本建設(shè)的方針政策及建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；3、根據(jù)建設(shè)工期的要求，科學(xué)地安排施工順序，重點(diǎn)突出節(jié)點(diǎn)工期的工程項(xiàng)目，統(tǒng)籌安排，確保本工程按合同工期完工；4、盡可能采用流水施工作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，制定出最合理的施工組織方案，以進(jìn)行連續(xù)、均衡而緊湊的施工；5、提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化的施工水平，實(shí)現(xiàn)快速施工；6、落實(shí)季節(jié)性施工措施，科學(xué)安排冬雨季施工，確保全年施工的連續(xù)性；7、確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度及安全措施；8、在滿足施工需要的前提下，盡量減少臨時(shí)設(shè)施數(shù)量，合理儲(chǔ)備物資，減少物資運(yùn)輸量；合理布置施

4、工平面圖，減少臨時(shí)用地，節(jié) 約基建費(fèi)用，降低工程成本；9、實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，增產(chǎn)節(jié)約，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。三、工程概況海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)漳州至永安聯(lián)絡(luò)線起于國(guó)高廈成線海滄至天寶段，終點(diǎn)接國(guó)高泉南線永安段，并與海西網(wǎng)第四橫莆田至永定高 速相交于漳平北。本合同段起點(diǎn)位于華安縣湖林鄉(xiāng)，起點(diǎn)樁號(hào) K58+807.000,起點(diǎn)位于整體式路基上，路線沿著世目坑村北側(cè)的山坡布 線，從下龍水庫(kù)的西北側(cè)通過，路線往北經(jīng)長(zhǎng)潭，跨越下浙溪，到達(dá)本合同的終點(diǎn)K63+246.000,路線全長(zhǎng)4.439km。本合同段橋梁共計(jì)3151.5米/8座大橋，其中柱式墩共計(jì)4403.886米；228根（此數(shù)量未包括接樁部

5、分墩柱）。6.5（此本合同段所有柱式墩砼均采用 C30砼，其兩墩柱中心距離均為 米，按其斷面尺寸柱式墩共計(jì)7種規(guī)格，圓柱墩墩柱規(guī)格統(tǒng)計(jì)表如下 數(shù)量未包括接樁部分墩柱）：坪山大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）150890.444160478.5121804114.808合計(jì)16283.764石井大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）150652.60816018328.006合計(jì)24380.614下龍大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）18014164.7722014466.82合計(jì)28631.59六曲大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量

6、統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）18010137.7982004113.648合計(jì)14251.446長(zhǎng)潭大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）150894.3116016285.7241808213.272合計(jì)32593.306下浙溪大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）18016292.06820014419.9022208295.012合計(jì)381006.982蘭秋坪大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）13016141.002合計(jì)16141.002湖林大橋墩柱（柱式墩）數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）1303

7、0301.28814010188.42216020625.472合計(jì)601115.1828座橋柱式墩合計(jì)序號(hào)柱徑（cm）數(shù)量（根）長(zhǎng)度（m）113046442.29214010188.422315022237.3624160581317.714518052922.716620018533.55722022761.832合計(jì)2284403.886四、施工方案（一）、主要施工工藝流程境柱施工工藝喬程圖樁頭鑿毛“立墩彳主梗腹棍凝土養(yǎng)護(hù)P卜灌注劃柱身球十拆腳手架搭設(shè)腳手架4預(yù)埋件安裝與加固4（二）、主要施工技術(shù)1墩柱中心定位放樣在樁系梁施工完畢之后，調(diào)直系梁頂部墩柱預(yù)留搭接鋼筋, 準(zhǔn)確測(cè)量放出橋墩柱中

8、心點(diǎn)。對(duì)系梁頂墩柱部分混凝土進(jìn)行鑿毛處理，同時(shí)保護(hù)好已放樣出的中心點(diǎn)。2、支架施工為了方便墩柱鋼筋的安裝、模板的安裝以及提供澆筑砼工作 平臺(tái)，必須搭設(shè)墩柱施工工作平臺(tái)。對(duì)樁位周邊的地面進(jìn)行清理平整， 如果是土質(zhì)地基還必須整平壓實(shí)，直至地基承載力達(dá)到相關(guān)要求。場(chǎng) 地平面平整完后，上鋪10cm厚石屑后，即可進(jìn)行支架的搭設(shè)工作。支架搭設(shè)采用48mm鋼管扣件腳手架?？紤]到橋梁大部分 為高墩柱，腳手架的搭設(shè)是安全施工重點(diǎn)控制工序。具體搭設(shè)要求如下：(1) 、施工場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)處理，經(jīng)基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，按施工組 織設(shè)計(jì)的要求放線定位。(2) 、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。一次搭設(shè)高度不應(yīng)超 過相鄰聯(lián)墻件以上兩步

9、。(3) 、每搭設(shè)完一步腳手架后，及時(shí)對(duì)步距、縱距、橫距 及立桿的垂直度進(jìn)行校正。(4 )、立桿、縱向和橫向水平桿按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。(5) 、剪刀撐、橫向斜撐、聯(lián)墻件等按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。并隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。(6) 、腳手板、欄桿、檔腳板的搭設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范要求。(7) 、腳手架的拆除首先應(yīng)進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 按照規(guī) 范要求進(jìn)行拆除，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（8）、聯(lián)墻件必須隨腳手架逐層拆除。嚴(yán)禁先將聯(lián)墻件整層 或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步。如高差大于 兩步，應(yīng)增加聯(lián)墻件加固。（9）、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋扔至地面，及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)好，并 按

10、品種規(guī)格堆放好。（10）、腳手支架應(yīng)設(shè)置斜道或爬梯供作業(yè)人員上下，不允許任 何人攀登腳手架作為上下通道。3、橋墩鋼筋（1）、材料及檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)作拉伸試驗(yàn)，冷彎試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方能允許使用。（2）、鋼筋的存放鋼筋必須按照不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別 堆放，不得混雜，且應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋在運(yùn)輸和存放過程中，應(yīng)避免 銹蝕和污染，鋼筋宜堆放在倉(cāng)庫(kù)棚內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)墊高、覆蓋。（3）、鋼筋制作及安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工場(chǎng)。采用機(jī)械成形，人工操作方法進(jìn)行加工。鋼筋連接采用機(jī)械連接或電弧焊。墩柱縱向鋼筋采用機(jī)械連接或幫條焊，機(jī)械連接采用滾壓直螺紋連接。接頭按 50

11、%錯(cuò)開?？v向主筋 連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致， 鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈 完好無損。滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè) 鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊矩應(yīng)符合下表的規(guī)定。扭力扳手的精度為士 5%直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)161820222582123擰緊力矩10202523(N m)0008020經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記， 單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng) 超過2P。根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型， 米取不同的安裝方法。應(yīng)避免最大應(yīng)力處設(shè)置接頭。箍筋和加強(qiáng)箍筋的制作焊接按設(shè)計(jì) 要求采用雙面電弧焊，搭接長(zhǎng)度不小于 5d。鋼筋的

12、焊接接頭面積在 同焊接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)不大于面積的 50%(焊接區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍 內(nèi)，但不得小于500mm )。箍筋和縱向鋼筋采用點(diǎn)焊。確保鋼筋安裝位置、數(shù)量、截面尺寸、連接工藝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求。每道工序完成后須多次復(fù)核及驗(yàn)收， 做到準(zhǔn)確無誤后才能進(jìn)入 下道工序施工。安裝受力鋼筋時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間 距、骨架變形、焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋外觀表面應(yīng)潔凈，鋼筋加工前對(duì)表面油漬、漆皮、鱗銹等清 除干凈。鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及澆注長(zhǎng)度采用鋼筋切割機(jī)切斷下 料，先分別加工縱向鋼筋和箍筋，縱向鋼筋要留出模板頂?shù)念A(yù)留長(zhǎng)度， 便于和下一模墩柱鋼筋搭接。鋼筋安裝時(shí)，采用吊車配合，將縱向鋼

13、筋與上一模鋼筋采用機(jī)械 連接，通過加強(qiáng)筋連接成形，再固定在腳手架上焊接箍筋，制作完畢 后通過吊車調(diào)整鋼筋籠中心位置。鋼筋正式焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。合格后方可正式施 焊。焊接嚴(yán)格按雙面搭接焊工藝要求操作，焊工必須持有上崗證，并 指定二名焊工負(fù)責(zé)焊接，按規(guī)定頻率取樣進(jìn)行接頭拉、彎性能試驗(yàn)。4、墩柱模板（1）、模板材料：墩柱模板主要用組合鋼模板，由專業(yè)廠家 設(shè)計(jì)和制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。組合鋼模板主要采用 2m高/節(jié)的大塊模板， 配以少量0.5m高，1m高的矮模板用于調(diào)節(jié)。為方便搬運(yùn)和安裝，鋼 模板的組裝用螺栓連接，可以任意調(diào)節(jié)到滿足施工要求的高度。 為使 墩柱模板有足夠的剛度，保證墩柱的外觀質(zhì)量

14、，鋼模面板采用不小于 5mm厚鋼板制作，外壁采用10cm的槽鋼加肋。模板要求內(nèi)表面光滑 無銹，接頭嚴(yán)密不漏漿。（2）、根據(jù)墩柱高度墩柱可分為幾次進(jìn)行施工， 柱模在安裝 前應(yīng)對(duì)軸線和柱位標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后才進(jìn)行模板安裝。每 次拆模時(shí)預(yù)留最上面一節(jié)模板而不拆卸，用以承受下次施工時(shí)的荷載，有利于安裝、校正，不需另行固定。（3）、模板支立前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)打磨干凈后涂一層脫模劑， 脫模劑應(yīng)采用同一品種，以保證砼表面色澤一致，涂刷時(shí)要薄且均勻， 避免對(duì)混凝土表面的污染。（4）、墩柱模板支立后應(yīng)能保證墩柱的設(shè)計(jì)尺寸及墩柱的豎向垂直度。為保證模板的豎向穩(wěn)定性，在鋼模外側(cè)拉 34根風(fēng)纜將模板 固定，以防澆

15、筑砼時(shí)模板傾斜。模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立，以免 在腳手架上人工操作時(shí)引起模板變形。懈睛內(nèi) 翱圧子抹平先在找面拼裝戌洋(5) 、模板工程注意事項(xiàng)：a. 澆砼前，將模板兩側(cè)用水完全潤(rùn)濕；b. 砼外露部分的接縫，應(yīng)做成一種有規(guī)格的形式；水平垂直線 條一直連貫每個(gè)結(jié)構(gòu)物，所有施工縫應(yīng)同模板縫；c. 重復(fù)使用的模板必須清理校正，不合格者應(yīng)更換；d. 澆砼前，模板必須清理干凈；e. 涂模板油，用淺色石蠟基石油涂抹均勻，涂抹的油不能使砼 表面變色；f. 模板與鋼筋安裝應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋 安裝完畢后安設(shè)；g. 驗(yàn)?zāi)＃耗０灏惭b后，對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系， 內(nèi)外支撐，拉桿，縱橫向穩(wěn)

16、定性傾斜度檢查，經(jīng)監(jiān)理簽字后方可澆砼；h. 安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)考慮防止側(cè)模移位、凸出，采用支撐和拉桿 固定；i. 澆砼時(shí)要檢查模板位置，及時(shí)進(jìn)行糾偏；j. 在鋼筋和模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，互相錯(cuò)開；保護(hù)層厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；k. 澆砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋和預(yù)埋件自檢，并請(qǐng)監(jiān)理工程 師簽認(rèn)；l. 非焊接性鋼筋骨架的多層鋼筋間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確；5、砼的澆筑(1) 砼的澆筑a、墩柱砼澆筑采用泵車輸送、吊車提升灌注方案，砼到達(dá) 現(xiàn)場(chǎng)后，為保證柱子的早期強(qiáng)度，質(zhì)量外觀施工方便要確保砼和易性 和塌落度。塌落度控制在812cm。b、在支架工作臺(tái)面上準(zhǔn)備好砼澆筑設(shè)備，澆灌砼前應(yīng)先灑

17、適量水濕潤(rùn)樁頂砼面，砼入模采用串筒，導(dǎo)落砼自由落差不超過2米, 砼的澆筑每次堆積高度一般不超過0.5m。人工入模內(nèi)分層振搗砼控制 好每層的厚度。c、使用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部位砼，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位 砼時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋，且應(yīng)與側(cè)模保持 510cm的距離。振搗新灌砼層 時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒頭插入下層砼20cm左右，使兩層結(jié)合一體。每次振 搗完畢應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒， 不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停 振后把棒拔出，以免造成砼出現(xiàn)空洞。d、澆灌砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況。 如有變形移位或沉陷等現(xiàn)象及時(shí)糾正。e、砼的養(yǎng)護(hù)：墩柱的養(yǎng)生

18、采用塑料薄膜覆蓋。每天灑水次數(shù)視 環(huán)境濕度與溫度控制，但要保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。f、自檢制作3組砼試塊，監(jiān)理抽檢一組，砼試件統(tǒng)一放在砼標(biāo)養(yǎng) 室養(yǎng)護(hù)28天，然后檢測(cè)28天強(qiáng)度。(2) 注意事項(xiàng)：a. 砼的拌和稱量：用計(jì)量局校好的磅稱按配合比對(duì)石料， 砂石外加劑等嚴(yán)格 稱重，第一盤砼材料應(yīng)加大水泥和水的用量，當(dāng)拌和機(jī)停用30min時(shí)，應(yīng)徹底清洗。砼混合料溫度不超過32 C,對(duì)拌和設(shè)備、拌和料和原材料遮蔭 覆蓋，必要時(shí)噴水冷卻骨料，避開中午高溫期施工。與砼接觸的模板， 鋼筋在澆砼前應(yīng)冷卻至32 C以下，其方法有蓋以濕麻布、噴霧狀水、 用保護(hù)罩覆蓋。在冬季時(shí)，溫度低于 5C應(yīng)停止施工。低溫施工時(shí)

19、采 用加熱骨料，摻入防凍劑等方法。b. 砼運(yùn)輸砼從攪拌機(jī)倒出后，應(yīng)在30min內(nèi)送到最終位置，砼不得離析，并檢查坍落度。C.砼澆筑澆注前全部模板和鋼筋應(yīng)清理干凈，不得有滯水、泥、鋸木、施 工碎屑和其他附物，鋼筋和模板自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢并簽認(rèn)。澆注中及澆注后，應(yīng)保護(hù)砼不受雨水沖洗；采用串筒導(dǎo)送砼，串筒底部離混凝土面不超過 2m,以免離析；砼應(yīng)按水平層次澆注，插入式振搗器預(yù)備6個(gè)以上，且有足夠的 備用，層厚小于45cm ；砼初凝前，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。d.砼搗實(shí)模板角落以及振搗器達(dá)不到的地方， 應(yīng)輔以砼搗插鏟式插搗。砼 搗實(shí)后1-5h內(nèi)，不得受到振動(dòng)。插搗式插入抽出都要慢，垂

20、直插進(jìn)， 插進(jìn)前層深度不超過5cm，振動(dòng)時(shí)不應(yīng)在任一點(diǎn)持續(xù)太久， 盡量避免 與鋼筋和預(yù)埋件接觸。6、拆模及砼養(yǎng)生在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到30%即卩可拆模板，模板拆除時(shí)要小心按順序拆 卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)?？蛇m當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以提高砼外觀 質(zhì)量。砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 炎熱天氣 下澆筑的砼，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予 以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面，砼面有模板覆 蓋的，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)采用薄膜包裹，井下潔凈水裝水袋放置柱頂放水養(yǎng)護(hù)。砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7-12d可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水 泥品種及外加劑等情況

21、，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持砼 表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)為度。當(dāng)結(jié)構(gòu)物砼與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證砼在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。五、質(zhì)量保障措施（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系圖（二）質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1、墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目（1）基本要求a、砼所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比進(jìn)行施工。b、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢杳方法和頻率規(guī)定值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳352斷面尺寸（mm） 20檢杳3個(gè)斷面153豎直度或 斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)

22、 緯儀測(cè)量2點(diǎn)10(154頂面咼程（mm） 10用水準(zhǔn)儀測(cè)量15軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測(cè) 量縱、橫各2點(diǎn)156大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查4處57預(yù)埋件位置（ mm）10用尺量5( 0)注：H為墩、臺(tái)身高度。無理埋件時(shí)按括弧內(nèi)規(guī)定分評(píng)定（3）外觀鑒定a、砼表面平整、光潔，棱角線平直。b、檔塊如出現(xiàn)蜂窩，麻面必須進(jìn)行修整。c、出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)扣分，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī) 定時(shí)超過0.15mm必須處理。（4）混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫，無蜂窩、麻面，水氣泡很少， 表面平整、密實(shí)、光潔，混凝土色澤均勻一致，無成片花紋，模板接 縫或施工縫無錯(cuò)臺(tái)，不漏漿，使接縫數(shù)量盡可能最少。（5）墩

23、柱混凝土不允許進(jìn)行修飾，但在施工過程中，確因混凝 土表面存在缺陷且不影響主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行修飾，修飾前應(yīng)拍照存檔，修飾材料應(yīng)確保色澤與結(jié)構(gòu)一致。2、鋼筋加工及安裝（1）基本要求a鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。b、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求， 鋼筋平直，表面 不應(yīng)有裂皮和油污。c、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接 頭質(zhì)量應(yīng)符合是施工技術(shù)規(guī)格要求。d、鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。、e、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋加工的檢查項(xiàng)目次頁(yè)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查

24、方法受力鋼筋順長(zhǎng)度向加工后的 全長(zhǎng)（mm） 10按受力鋼筋總數(shù)30%t 查/!彎起鋼筋各部分尺寸（m） 20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm） 5每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目次頁(yè)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允 許偏差檢查方法受力受兩排以上排距 5每構(gòu)件檢杳2個(gè)斷 面，用尺量同梁板、拱肋 10L筋距mm)鋼排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、 柱 20可灌注樁 202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 )(mm)0, -20尺每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng) 10按骨架總數(shù)的30%由 查咼、寬或直徑 541彎起鋼筋位置(mm) 20每骨架抽查30%5-保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋 5每構(gòu)件沿模

25、板周過邊檢杳8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái) 10板 3(3) 外觀鑒定a、鋼筋表面無鐵銹及焊渣。b、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度(三) 質(zhì)量保證措施1加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制, 使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。2、在施工中，對(duì)于每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作員，做到質(zhì) 量工作的“三個(gè)落實(shí)”，即： 施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底， 使 每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。 施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，并將日常檢查、旬檢查和月檢查結(jié)合進(jìn)行，使質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。 每道工序施工結(jié)束后，及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接,

26、 上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)施工 班組及操作人員進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。3、采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖，使質(zhì)量處于良好的受控狀 態(tài)。4、實(shí)行開工許可制、工序作業(yè)條件認(rèn)可制、施工過程監(jiān)控制和 工程質(zhì)量樣板制，確保工序能力和作業(yè)質(zhì)量符合質(zhì)量目標(biāo)要求。5、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)物資除要求合格證外，還應(yīng)送有關(guān)檢驗(yàn)試驗(yàn)單位復(fù) 驗(yàn)合格。對(duì)于不合格物資做好標(biāo)識(shí)、拒收或組織退場(chǎng)，防止流入工序 之中。6、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用的施工設(shè)備，按三級(jí)保養(yǎng)制度予以保養(yǎng)和維修， 確保設(shè)備的持續(xù)生產(chǎn)能力。7、施工過程中使用的測(cè)量和檢測(cè)儀器，必須是經(jīng)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)合格并與施工精度要求相一致的儀器。保證

27、測(cè)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)有效 性。8、嚴(yán)格按施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正 措施。屬設(shè)計(jì)問題必須立即報(bào)告監(jiān)理工程師或業(yè)主方， 待有明確指示 后方可實(shí)施。9、凡屬隱蔽工程，執(zhí)行隱檢制度時(shí)，施工人員必須作好預(yù)檢、 隱檢記錄，質(zhì)量檢查員做好復(fù)檢工作，并請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)終檢和確 認(rèn)。（四）、墩柱外觀質(zhì)量控制墩身的主要外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)包括墩身的幾何尺寸、表面平整度、錯(cuò)臺(tái)、漲模，蜂窩麻面、缺棱掉角、露筋、裂紋等質(zhì)量缺陷情況。為了保證墩柱的外觀質(zhì)量，使工程結(jié)構(gòu)物達(dá)到內(nèi)實(shí)外美，采用各 種措施，提高工程質(zhì)量，主要措施有：1墩柱全部采用大塊定型鋼模板，保證模板的整體剛度滿足施 工要求，不產(chǎn)生受力變形。2、模

28、板表面平整度，光滑度均符合要求，無坑洼、銹蝕、麻點(diǎn) 或劃痕等情況。拼接時(shí)緊貼密合。3、墩柱模板縫在加工過程中要保證緊密、平整、不漏漿，使用 過程中加強(qiáng)保護(hù)，以防連接處變形。4、模板采用在地面組裝，分節(jié)吊裝的方法支立，以減小模板的 拼裝錯(cuò)臺(tái)，板縫間夾雙面膠條，防止漏漿。5、模板每次使用前須對(duì)內(nèi)部進(jìn)行打磨、除銹。6、模板支立前應(yīng)在內(nèi)部涂脫模劑，涂刷均勻，由一側(cè)向另一側(cè) 均勻進(jìn)行，防止漏涂，厚薄不均。7、模板支立好后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土的澆筑工作，如有推遲需對(duì) 模板進(jìn)行覆蓋，再灌注時(shí)需重新進(jìn)行檢查，清理模板面，然后才允許 進(jìn)行施工。8、模板支立要保證其垂直度滿足規(guī)范要求，在四角采用吊錘控 制。9、嚴(yán)格保

29、證鋼筋的保護(hù)層厚度。10、每車混凝土在澆筑前派專人檢測(cè)混凝土的坍落度， 并保證其 有良好的和易性，每個(gè)墩柱或每個(gè)工作班按規(guī)范規(guī)定留取試塊， 以做 為質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。11混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，一次澆注，不留任何施 工接縫；當(dāng)灌注高度大于2m時(shí)，采用漏斗串筒配合工作。12、混凝土分層厚度不大于 30cm，采用插入式振動(dòng)器搗固。振 搗時(shí)仔細(xì)、快插慢拔，不過振、漏振、欠振，并避免碰觸模板，每層 振搗時(shí)插入下層5 10cm,振動(dòng)棒振動(dòng)范圍每次應(yīng)壓半圓，且避免碰 觸鋼筋及預(yù)埋件。對(duì)于邊角處要加強(qiáng)控制，避免出現(xiàn)露骨情況。13澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人檢查模板及墩柱頂預(yù)埋鋼筋、預(yù)留孔 洞的位置，待混凝土初凝

30、后對(duì)墩柱頂面進(jìn)行收光。14、墩身混凝土施工完畢后，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋，氣溫低時(shí) 要采取保溫措施。15當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，且其表面及棱角不因拆模而 受損時(shí)方可拆模。拆模時(shí)輕吊輕放，以防模板變形。16、拆除模板時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土面的保護(hù)，防止碰壞、劃傷混凝土 面。17、拆模后立即采用塑料布包裹并灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí) 間不得小于7天。18模板每次用完均進(jìn)行表面平整度的檢查，如有不合格處及時(shí) 整修。19、混凝土施工完畢后，對(duì)接縫處進(jìn)行清理，清除掉多余的混凝土渣，保證接縫處平整。（五）墩柱施工常見問題的預(yù)防措施1混凝土離析 原因混凝土攪拌不均或拌制時(shí)間不足； 混凝土在運(yùn)輸過程中變性；混 凝土

31、自由傾落高度過大；混凝土坍落度不符合設(shè)計(jì)要求；混凝土過振。 防止辦法a. 混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?，并保證足夠的拌制時(shí)間，拌好的混凝土應(yīng) 均勻，顏色一致；混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，運(yùn)輸車宜以24r/min 的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌均勻后，方可使用。b. 混凝土自由傾落高度不能超過2.0m,超過時(shí)采用竄筒配合?；?凝土在現(xiàn)場(chǎng)使用前，需做坍落度試驗(yàn)，不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，嚴(yán)禁使用。c. 混凝土機(jī)械振搗時(shí)不應(yīng)過振，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以2030s為宜，以混凝土不再出現(xiàn)沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。2、混凝土蜂窩、麻面 原因模板表面不干凈，粘有硬性水泥漿塊等雜物；混凝土過振、漏振、 欠振；拆模時(shí)間過

32、早。 防止辦法a. 模板在使用前，須進(jìn)行打磨、刨光，不能粘有硬性水泥漿塊等 雜物，并涂刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不得漏涂。b. 混凝土必須按操作規(guī)程振搗密實(shí)，不應(yīng)過振、漏振、欠振，振 搗以混凝土不再出現(xiàn)沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗器 的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5倍，且插入下層混凝土的 振動(dòng)深度為5 10cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以2030s為宜。c. 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且其表面及棱角不因拆 模而受損時(shí)，方可拆模，否則引起麻面。3、混凝土表面顏色不均 原因模板表面不干凈；混凝土攪拌不均、拌和料計(jì)量不準(zhǔn)確；混凝土 表面污染；振搗時(shí)，振動(dòng)棒碰觸模板。 防止辦

33、法a. 模板在使用前按要求進(jìn)行打磨、刨光，并涂刷脫模劑，保證模 板表面干凈，不污染混凝土面；b. 混凝土攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比，保證拌合料計(jì)量準(zhǔn)確，并采 用同批號(hào)或同廠家的水泥；c. 混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保證足夠的拌制時(shí)間，拌好的混凝土應(yīng)均勻，顏色一致；d. 混凝土在養(yǎng)護(hù)等情況下，要注意對(duì)混凝土的保護(hù)，防止污染；e. 混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒不能碰觸模板，以防止混凝土面出現(xiàn)斑 點(diǎn)。4、混凝土露筋 原因鋼筋本身加工尺寸過大；鋼筋保護(hù)層厚度不夠;施工過程中鋼筋移位。 防止辦法a. 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在下料前應(yīng)調(diào)直，并充分 考慮彎曲伸長(zhǎng)率；b. 鋼筋彎起時(shí)，宜從中部開始，逐步彎向兩端，鋼筋的

34、下料尺寸要準(zhǔn)確，在焊接時(shí)要保證焊縫有足夠的長(zhǎng)度， 結(jié)構(gòu)的模板安裝尺寸應(yīng) 準(zhǔn)確，鋼筋的安裝位置正確，并保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。c. 為防止鋼筋位移，在施工時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋。5、混凝土錯(cuò)臺(tái) 原因模板拼裝不平整；扣件、螺栓安裝不整齊；模型剛度不夠。 防止辦法a. 采用大塊鋼模板，掛線拼裝，模板縫采用玻璃鋼膩?zhàn)油科?，模板安裝完畢后進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)平。b. 模型連接螺栓安裝齊全，不允許間隔連接。6、混凝土出現(xiàn)不當(dāng)施工縫原因混凝土供應(yīng)不及時(shí)；施工安排不當(dāng)防止辦法a. 當(dāng)混凝土施工時(shí)，必須保證有充足的混凝土及時(shí)供應(yīng)。因故間 歇時(shí)，間歇時(shí)間不超過2小時(shí)，當(dāng)氣溫達(dá)到30C，不超過1.5小時(shí)， 當(dāng)氣溫在10C

35、左右時(shí)，可延長(zhǎng)到2.5小時(shí)。當(dāng)超過允許時(shí)間時(shí)，不繼 續(xù)澆注混凝土，按施工中斷處理。b. 混凝土施工前須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備及安排， 保證人員、機(jī)具、水、 電充足，在混凝土施工過程中所出現(xiàn)的、影響施工正常進(jìn)行的因素，在施工前均應(yīng)安排處理清楚。六、安全措施（一）、安全管理組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)漳永高速漳州華安段 A8合同段安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)， 做好安全生產(chǎn)管理工作，經(jīng)項(xiàng)目部研究決定成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)本標(biāo)段的各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作，確保工程順利進(jìn)行。領(lǐng) 導(dǎo)小組名單如下：組長(zhǎng)：柴喜林副組長(zhǎng)：段超波劉清泉王長(zhǎng)江成員:劉郭平陳再乾朱磊王怡菲謝玉劉宇領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)項(xiàng)目安保部，日常工作由安保部牽頭，所有相關(guān)部室

36、參加配合，認(rèn)真履行各自的安全管理職責(zé)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，共同做好項(xiàng)目部的安全管理工作。（二）、墩柱施工具體安全措施1澆筑墩柱混凝土，施工前搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺(tái)，墩身高 度在24m時(shí)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿和上下扶梯。4m以上時(shí)，加設(shè)安全 網(wǎng)。施工中支架搭設(shè)前平整搭設(shè)場(chǎng)地，排水暢通，支架底座面高于自 然地坪50mm,并及時(shí)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2、設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底 座上方不大于200mm處立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿 下方的立桿上。為增加支架的穩(wěn)定性，支撐外側(cè)設(shè)十字剪刀撐。3、高處作業(yè)穿軟底防滑鞋，作業(yè)工人上下的爬梯、踏板做到牢 固、可靠。4

37、、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí)，與電線路保持規(guī)定的安全距 離，當(dāng)保持安全距離有困難時(shí)，采取停電或可靠的安全防護(hù)措施。電壓kv安全距離V 1115206022m401100沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.05、手持式電動(dòng)工具，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)漏電保護(hù)器。6、模板就位后，立即用撐木等固定其位置，以防傾倒砸人。7、用吊機(jī)吊模板合縫，起吊時(shí)，拴好溜繩，模板底端用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。8、立高橋墩的墩身模板過程中，安裝模板的作業(yè)人員系好安全帶，并拴于牢固地點(diǎn)。9、用吊斗澆筑混凝土，吊斗提降，設(shè)專人指揮；升降斗時(shí)，下 部的作業(yè)人員遠(yuǎn)離，上部人員不得身倚欄桿推

38、吊斗，吊斗嚴(yán)禁碰撞模 板和腳手架。10、拆除模板前先用吊機(jī)將模板勾住，劃定禁行區(qū)，嚴(yán)禁非施工 人員通過。11夜間施工保障足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過道上，均設(shè) 置固定的照明設(shè)施。照明設(shè)備使用 36V以下的安全電壓；12、用電線路架設(shè)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外 配電箱和閘刀盒米取良好的防護(hù)措施。13施工負(fù)責(zé)人專人指揮施工車輛，杜絕一切施工車輛亂停亂放， 消除一切安全隱患。14、專職安全員發(fā)現(xiàn)存在安全隱患后，立即米取措施消除隱患，必要時(shí)暫停施工，同時(shí)上報(bào)安全檢查工程師處理。15遵守鋼筋加工安全技術(shù)規(guī)程(1) 鋼筋切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭 和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和

39、切刀附近，非操作人員不得停留。(2) 鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中，嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸，銷子和變換角度 以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。(3) 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站 人。(4) 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須停穩(wěn)后進(jìn)行。(5) 鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人 員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。16、焊工穿戴防護(hù)衣具，操作時(shí)戴防護(hù)面罩，站立在方木上；焊 機(jī)接地，接焊導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線處，絕緣可靠，大量焊接時(shí)，焊接 變壓器不得超負(fù)荷，升溫不超過 60 C。17、振動(dòng)器作業(yè)人員施工前先檢查電源線路是否良好， 電纜架空, 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖 拉，使用時(shí)戴

40、好絕緣手套，正確穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。18墩柱模板、鋼筋籠吊裝、安裝安全措施：現(xiàn)場(chǎng)安排吊車隨車人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件 的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。 不得超負(fù)荷使用，遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣時(shí)，停止作業(yè)。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)實(shí)平整，吊車支腳支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。 起升或降下鋼模板、鋼筋籠時(shí)，速度均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的 穩(wěn)定，防止重心傾斜；嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。 模板、鋼筋籠起吊前，專人用溜繩拴住模板，防止起吊后模板 在空中旋轉(zhuǎn)或碰撞鋼筋。 模板、鋼筋籠就位后，立即用撐木等固定其位置，以防傾倒砸 人。 起吊后下面不得站人或通行。模板、鋼筋籠下放，距地面或安 裝模板位置Im時(shí)，作

41、業(yè)人員再靠近操作。七、文明施工措施1、加強(qiáng)宣傳，統(tǒng)一思想，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性，并嚴(yán)格按照業(yè)主施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求執(zhí)行，形成安全、文 明和環(huán)保氛圍。2、制定出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生” 為宗旨的文明施工措施。3、塔吊施工范圍內(nèi)懸掛相應(yīng)的標(biāo)牌告示，標(biāo)明工程簡(jiǎn)介、開竣 工日期和工程建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位及工程主要負(fù)責(zé)人姓名和 監(jiān)督電話，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。4、施工現(xiàn)場(chǎng)置掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安 全標(biāo)語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖。五牌一圖齊 全，且美觀整齊。5、施工中嚴(yán)格按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操 作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

42、化、規(guī)范化、制度化，施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，垃圾 雜物，集中整齊堆放，及時(shí)處理，場(chǎng)地上無淤泥積水，施工道路平整 暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。6、遵守國(guó)家現(xiàn)行勞動(dòng)保護(hù)法和有關(guān)法律、條例、規(guī)則關(guān)于施工 溫度和粉塵控制的規(guī)定，配備足夠的降塵設(shè)備和勞保用品， 保證施工 現(xiàn)場(chǎng)清潔及操作工人的身體健康。7、結(jié)合本工程實(shí)際情況，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān) 規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。8、所有施工人員都應(yīng)穿戴整齊，行為文明。在現(xiàn)場(chǎng)期間一直佩 戴標(biāo)明姓名、職務(wù)及編號(hào)的工作證。所有機(jī)械及設(shè)備都醒目地注上施 工單位的名稱。9、施工用電統(tǒng)一規(guī)劃，明確電源、配電箱及線路位置，制定安 全用電技術(shù)措施和電器防火措施，不隨意架設(shè)電線路。八、雨期施工措施1加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)資料的收集，根據(jù)天氣情況對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行 調(diào)整。2、應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，在施工場(chǎng)地四周做成一完整的防排水 系統(tǒng)，以