世博會C標防火涂料施工方案

1、、工程概況 1 二、編制依據(jù) 2 三、施工準備2 四、 總體施工順序及工藝流程2 五、涂裝施工條件3 六、施工方法4 七、施工質量檢驗標準 5 八、勞動保護及安全措施6 九、工程資料要求 6 一、 工程概況 世博會浦東園區(qū)出入口廣場、停車場及配套設施 5 標項目位于世博會園區(qū)靠西側浦東 段，建設地址為黃浦江、西環(huán)路、南環(huán)路、浦明路合圍區(qū)域，本標段包括后灘出入口廣場， 17 、18 號停車場，工程總面積約 13 萬平方米，涉及到的專業(yè)有建筑、結構、電氣、弱電、 暖通、給排水及道路等專業(yè)。 本工程包括 1 個出入口大篷 P01 ，建筑面積 12172.5m 2；12 個配套小房，建筑面積 5504

2、 m 2；以及 18 個高桿燈。其中 P01 大篷與 4 棟配套用房采用門式鋼架結構。 P01 大篷鋼柱為箱型柱，截面尺寸為 300*300*10 ，長度在 5.6506.443m 之間，屋 面梁采用實腹式焊接 H 型鋼；截面為 H400 x200 x8x14 、 H400 x200 x8x13 、 H500 x200 x10 x16 三種，用鋼量約為 900t ；配套服務用房鋼柱為 H 型鋼，截面尺寸為 HW250*250*9*14 ， HW200*200*8*12 ，鋼梁截面尺寸為 HN350*175*7*11 ， HN250*125*6*9 ，用鋼量約 200t 。 鋼結構耐火極限為二級

3、，結構防火漆為高級超薄鋼結構防火涂料，其中： 柱 燃燒性能： 不燃燒體 耐火極限為 2.5 小時 ； 梁 燃燒性能： 不燃燒體 耐火極限為 1.5 小時； 樓板、 屋頂承重構件 燃燒性能： 不燃燒體，耐火極限為 1.0 小時。 P01 大篷柱子、梁表面不施工防火涂料，改用銀色油漆。 編制依據(jù) 鋼結構防火涂料 ( GB14907-2002 ) 鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范 (CECS24:90 ) 鋼結構防火涂料涂裝工藝標準 (509-1996 ) 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 ( GB50205-2002 ) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 ( GB8923 ) 建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法

4、 ( GB9978 ) 世博會臨時建筑物、構筑物質量驗收標準 三、施工準備 3.1 材料及主要機具： 3.1.1 防火涂料擬選用江蘇朝暉化工有限公司生產(chǎn)的朝暉室內超薄型防火涂料 （NCB-SF ） 3.1.2 高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應，按說明書使用。 3.1.3 主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布、鐵鍬、 手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。 3.2 作業(yè)條件： 3.2.1 防火涂料施工前需經(jīng)專業(yè)鑒定部門檢測。 3.2.1.1 耐火試驗由消防局每 1000t 現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構件質量監(jiān)督中心檢 驗，其耐火極限應符合設計要求。 3.2.1.2 粘結強度

5、及抗壓強度每 500t 抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗，其 粘結強度及抗壓強度應大于技術指標的規(guī)定。 3.2.2 基層處理：徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。 3.2.3 鋼結構主體結構安裝完畢，與主體鋼結構連接的吊桿、管架、樓梯等構件全 部施工完畢， 項目部組織驗收， 對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍， 經(jīng)檢查驗收方 準許防火涂料施工。 四、總體施工順序及工藝流程 4.1 總體施工順序按照鋼結構完成的順序進行，驗收一棟施工一棟。 4.2 單體施工順序為：先施工屋面梁和檁條系統(tǒng)（含女兒墻和天溝）超薄型防火涂料， 再施工柱子外側超薄型防火涂料。 4.3 施工工藝流程： 五、涂裝施

6、工條件 涂裝的施工應嚴格按設計要求和涂料說明書的要求進行。 5.1 氣候環(huán)境條件 5.1.1涂裝場地的空氣條件，如溫度、濕度、鋼材的表面濕度和露點，應符合涂裝設 計和涂料說明書的要求。 5.1.2涂裝時，鋼材的表面溫度應高于露點5 C以上。 5.1.3涂裝工作應在空氣相對濕度小于85%的環(huán)境下進行。 5.1.4不能在強風條件下涂裝（風速大于15米/秒），涂層表面應得到妥善保護，以 免受到強風的影響，直至完成干燥為止。 5.1.5涂裝工作不能在有霧或下雨的環(huán)境下進行。 5.2涂裝技術條件 5.2.1涂裝工作應在每一工序完工并報驗合格后才能進行。 5.2.2涂裝前需對涂料配套和選用的涂料進行檢查，

7、以確認是否符合設計規(guī)格的要求、 涂料的質量保證書是否完善（出廠日期、品質保證等）。禁止使用過期產(chǎn)品或不合格產(chǎn)品。 5.2.3施工作業(yè)人員要熟讀涂料的施工指導、涂料產(chǎn)品技術說明書、前處理要求和涂 料的使用說明等技術資料。避免工序錯誤事件的發(fā)生。 5.3涂裝工作的限制 出現(xiàn)下述工況時，工地的涂裝工作應予以停止，在采取了相應的措施后才能繼續(xù)進行涂裝。 序號 禁止狀態(tài) 相應措施 理由 1 被涂表面被冷凝水污染 而且有延續(xù)的可能 用抹布抹干 會使涂料附著力不好或膨脹 2 被涂表面有油、砂、塵等 雜物 用水或溶劑清洗并干燥 會使涂料附著力不好或膨脹 3 經(jīng)常有外來物黏附被涂 表面的情況 停止涂裝工作、遮蓋

8、被涂表面 會使涂料附著力不好或膨脹 4 在沒有做常規(guī)的清潔工 作情況下 重新做清潔 會使涂料附著力不好或膨脹 5 涂料有效期已過 廢棄過期涂料 對涂層的作用產(chǎn)生很壞的影 響 6 溫度和濕度超過規(guī)定 暫停施工，改做準備工作 使涂層脆硬、脫落 7 沒按照規(guī)定稀釋、混合、 攪拌涂料 廢棄此批涂料 對涂層的作用產(chǎn)生很壞的影 響 8 卜雨 暫停施工，作好涂料產(chǎn)品及成品、 半成品的遮蔽工作 較多的雨量，空氣濕度較大， 影響涂層附著力。 9 其他工種施工阻礙 未在控制計劃中時，應及時向項 目經(jīng)理反映，調整計劃。 交叉作業(yè)應在計劃控制中 5.4其他要求 541每二遍涂料之間的重涂間隔時間，必須符合涂料說明書的

9、規(guī)定。 542施工過程中施工者都必須按規(guī)范規(guī)定的表格做好施工記錄。 六、施工方法 6.1涂裝方法 超薄型防火涂料的涂裝全部采用人工涂刷方式。 6.2涂裝前準備 包括人員、機具的準備，以及對構件表面進行表面清潔，除去灰塵、油污和雜物以及 涂料產(chǎn)品的檢驗。 6.2.1 對施工用涂料進行復檢，檢查其產(chǎn)品型號、出廠檢驗單、合格證、質保期及現(xiàn)場 抽樣化驗，并把復檢的資料數(shù)據(jù)存檔備案。 6.2.2 對未涂裝面漆部位表面處理去污處理：用抹布、鏟刀或去污劑將構件表面灰塵、 油污、雜物進行清潔處理。 6.2.3 涂料啟封，用電動攪拌機攪拌均勻，如覺太稠，可略用專用稀釋劑進行稀釋。 6.3 支架搭設 移動式操作平

10、臺的搭設方法，詳見移動式操作平臺搭設方案。 6.4 涂裝施工 6.4.1 超薄型防火涂料 A 、 涂裝第一遍：厚度要求控制在 0.1-0.2mm 左右，待涂層實干后才可進行重涂涂 裝； B、 重涂涂裝：每遍涂層厚度控制在0.3-0.4mm 左右，重涂間隔時間按涂料使用說 明要求進行控制，原則上以表干為基準（時間間隔一般為 2h 左右），直到達到所需涂層厚 度； C、 施工人員應準備一簡易的涂層測厚工具，如一段鋼質卷尺等， 隨時試測涂層厚度; 涂層厚度是否達到施工要求，應用涂層測厚儀進行厚度檢測。 D、 為防止污染已涂裝過的部分和其他工種工作面，涂刷前，應采用適當?shù)恼诒未胧?如用塑料薄膜或彩條

11、布或膠粘紙等。 6.5 涂層修補 6.5.1 對涂層破損的部位進行局部修補。而且修補工作要在最后一道工序之前完成。 6.5.2 修補方式：小面積的修補采用刷或輥筒進行涂裝。 6.6施工完畢工作 661施工工具用專用稀釋劑進行清洗。 662每桶涂料應一次性用完，若未用完的涂料，應嚴密封存，以備再用。 6.6.3每日工作完，現(xiàn)場剩余的涂料，應入庫保存，材料管理員作好記錄。 6.6.4每日施工完畢，現(xiàn)場空桶、工具、器材應進行回收。 6.7冬季施工措施 6.7.1溫度在5 C以下，濕度在 85%以上時嚴禁涂刷施工，改做準備工作。 6.7.2風速在3級以上時嚴禁在鋼結構屋面、單體外側施工，人員調整到室內

12、施工柱、 梁涂料。 6.7.3雨雪天氣不得施工，鋼結構表面或防火涂料表面有結露時不能施工。 6.7.4當室外溫度達不到作業(yè)要求時，為了搶工期，可以在已施工好屋面、墻面的室 內采取加溫措施，人員調整到室內施工鋼柱涂料。 七、施工質量檢驗標準 7.1薄涂型涂層的外觀質量要求 部位 外觀質量標準1 檢查方法 外表面 1、沒有明顯的涂層不均勻、擦傷、脫落、漏涂。 2、沒有明顯的針孔、裂縫。如個別有裂縫，裂 縫寬度不大于 0.5mm 3、顏色和外觀符合設計規(guī)定，輪廓清晰、接茬 平整。 觀察檢查：如目測 內部 1、施工厚度滿足設計要求。 2、防火涂料和鋼結構連接牢固、沒有空鼓。 觀察檢查：厚度儀 目測 7

13、.2厚涂型涂層的外觀質量要求 部位 外觀質量標準 檢查方法 外表面 1、沒有明顯的涂層不均勻、擦傷、脫落、漏涂。 2、沒有明顯的針孔、裂縫。如個別地方出現(xiàn)裂 縫，裂縫寬度不大于 1mm。 3、沒有流掛、粉化松散、浮漿等，乳突已剔除。 4、有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允 許偏差不應大于 8mm 。 觀察檢查：如目測 內部 1、厚度滿足設計要求，如厚度低于原定標準， 但必須大于設計標準的 85%，且厚度不足部位的 連續(xù)面積的長度不大于 1m，并在5m的范圍內 不在出現(xiàn)類是情況。 2、沒有流掛、空鼓。 觀察檢查：如目測 厚度儀 7.3涂層厚度要求 涂層厚度應符合工藝實際規(guī)定值。涂層厚度分布均

14、勻合理，符合“99法則”：即膜厚 測量點數(shù)的90%的點，測量值應大于或等于設計規(guī)定值，余下的10%的點的測量值不得小 于規(guī)定值的90%。 7.4檢驗方法和工具 7.4.1測點選定： 抽樣：按同類構件數(shù)抽查 10%，且構件數(shù)不少于 3件的方法進行抽樣。 選測點：抽樣構件按每隔3m長度取一截面，H型鋼在同一截的4個面分別取4個 測點進行測試。 742測量工具 施工過程濕膜厚度測量工具：用簡易鋼制尺，用控制施工者的操作手勢來保證施工 壬曰. 質量。 7.4.3干膜厚度 涂層固化干燥后的漆膜厚度用涂層測厚儀來檢驗測量，并注意考慮干縮值。 7.5記錄 施工質檢員分區(qū)負責，作好各區(qū)段的涂層自檢厚度記錄; 區(qū)段質量驗收記錄應經(jīng)監(jiān)理簽字認可。 八、勞動保護及安全措施 8.1. 施工作業(yè)區(qū)下方滿掛安全平網(wǎng)，防止高空落人、墜物； 8.2. 高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶；安全帶須用雙背式安全帶，全程系掛； 8.3. 穿無釘?shù)南鹉z鞋，防滑；戴口罩或防護鏡；禁止赤膊作業(yè)； 8.4. 高空作業(yè)施工用具需自制掛扣，工具袋，作業(yè)時，需扣牢掛穩(wěn)，以防墜落傷人； 8.5. 施工人員