2016年框剪結(jié)構(gòu)(高層住宅)標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第一章 編制依據(jù)1 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)：1.1.1xxx 工程施工圖紙、變更圖紙及圖紙會(huì)審記要。1.1.2 國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。本工程施工、材料、驗(yàn) 收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的參考依據(jù)如下：建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94 94； 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ50300-2001 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50209-2002； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002； 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001； 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范

2、 JGJ79-2002 ； 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002； 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2001； 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001； 玻璃幕墻工程驗(yàn)收規(guī)范 JGJ/T139-2001 ； 1.2 編制原則以圖紙資料為依據(jù)，本著方案、技術(shù)先進(jìn)可行，工藝簡(jiǎn)捷適用，措施保障得力，組織管理嚴(yán)密，計(jì)劃詳細(xì)實(shí)用，處 處精打細(xì)算，降低工程造價(jià)的原則，為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度 及環(huán)境保護(hù)達(dá)到業(yè)主的滿意的要求，編制本施工組織設(shè)計(jì)文 件。第二章工程概況2.1建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征2.1.1建筑特征：該工程位于 xxx，建筑面積為46616平方 米。該工程由主樓和裙樓組成

3、。主樓地下室一層，地上二十 二層，上部設(shè)有水箱層。裙樓為四層。主樓及裙樓的四層均 為設(shè)備層。該工程主樓長(zhǎng) 73.9米，寬24.60米，地上高度 為87.6米。裙樓長(zhǎng)92.5米，主要寬度為14.1米，高度為 17.4米。該工程外立面為玻璃幕墻、干掛石材面及德寶裝配式外墻保溫面等組合體，整個(gè)建筑立面顯得明快、舒展、流 暢，充分體現(xiàn)出了現(xiàn)代氣息。該工程為民用建筑設(shè)計(jì)一級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)，防火為一類高層，耐火等級(jí)為一級(jí)。該工程建筑類別為 乙類，合理使用年限為 50年。2.1.2結(jié)構(gòu)特征：該工程為鋼筋砼灌注樁，后壓漿工法。主 樓為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為承臺(tái)筏板基礎(chǔ)，筏板厚度1.6米，地下室墻為砼防水墻。裙樓為框架結(jié)構(gòu)，

4、柱下獨(dú)立承臺(tái)第三章 本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對(duì)策3.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)：3.1.1本工程?hào)|側(cè)居民較多且距離較近，必須加強(qiáng)文明安全施工措施，降低施工噪音，以防擾民。3.1.2本工程基礎(chǔ)底板厚 700 mm,已接近大體積混凝土 施工的范圍，必須在施工過(guò)程中加強(qiáng)措施，以防混凝土 開(kāi)裂。3.1.3施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。 我公司爭(zhēng)創(chuàng)市文明工地，用先進(jìn)技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。3.2施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策：3.2.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之一：本工程?hào)|側(cè)居民較多，為保證不擾民，做到文明施工， 施工過(guò)程中我們將采取如下措施：(1) 選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工。(2) 嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合

5、理安 排施工時(shí)間。早 7 : 00至晚22 : 00施工。(3) 夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施 工操作層滿掛密目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降 少夜間對(duì)居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時(shí)關(guān)閉所有大型照明設(shè)施。(4) 必要時(shí)，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲 隔音布降低噪音。(5) 現(xiàn)場(chǎng)木工棚和攪拌站采用吸音材料進(jìn)行封閉降噪 處理。(6) 振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，必要時(shí)采用 無(wú)聲振搗棒，以降低噪音污染。(7) 教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。(8) 加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩， 建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中 的計(jì)劃調(diào)控。(9) 裝

6、修期間盡量采用定尺材料，減少現(xiàn)場(chǎng)切割。(10) 用聲級(jí)計(jì)隨時(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)噪音級(jí)數(shù)，控制噪音不超過(guò) 國(guó)家規(guī)定范圍。322 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之二：(1) 為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，將采取 以下措施：1) 為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化 熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先采用水化熱較 低的礦渣硅酸鹽水泥，出場(chǎng)貯存 7天以上。2) 采用級(jí)配良好的5-20mm石子，砂子采用中砂，以減 少水泥用量，且石子含泥量不大于 1%,砂子含泥量不大于3%，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。3） 混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑或CE/V B復(fù)合膨脹 劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱

7、峰值，補(bǔ)償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。4）氣溫較高時(shí)，降低混凝土入模溫度，并設(shè)置測(cè)溫孔，在溫度呈上升階段每 2小時(shí)測(cè)溫一次，以后每 4小時(shí)一 次。必須嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差小于25C。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過(guò)高會(huì)使混凝土軟弱層增厚，同時(shí)會(huì)增 加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的 范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在 38%40 %左右。6）底板及墊層混凝土施工按特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì) 量控制，分項(xiàng)工程施工前要編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)操作工 人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。7）為確保底板混凝土施工質(zhì)量，在澆筑時(shí)，事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用，并在現(xiàn)

8、場(chǎng)預(yù)備2臺(tái)備用發(fā)電機(jī)以防突然斷電對(duì)底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。3.2.3施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之三：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）在鋼筋上點(diǎn)焊通長(zhǎng)斜拉鋼筋，防止鋼筋傾斜。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開(kāi)，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm的位置準(zhǔn)確。3）在模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據(jù)測(cè) 量控制線，再次復(fù)核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護(hù)層。（2）為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1）根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長(zhǎng)度。2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過(guò)三扣，以防止綁絲過(guò)緊斷裂。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的

9、斜下方或斜上方，以防 止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內(nèi)。（4） 為保證模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，表面高低差2 mm 表面平整2 mm。采用以下措施：1）板縫處用海綿條密封，其中模板底海綿條粘貼距墻體 邊線23 mm,以防止大模板就位后海綿條吃進(jìn)墻內(nèi)，模 板的支設(shè)尺寸利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對(duì)角線，不符合要求 的用平刨刨平，確保拼縫要求。3）頂板的平整度采用墻體測(cè)量標(biāo)高線控制，與模板接觸 面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）為保證門窗洞口、陽(yáng)臺(tái)的上下貫通采取豎向用激光 經(jīng)緯儀投測(cè)控制平面放線

10、精度，外墻洞邊在可能的條件 下彈出豎線控制左右位置，并將門窗口模固定在一側(cè)模 板上。（6）混凝土拆模：側(cè)模拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表 面及棱角不因拆模而受損時(shí)即可拆模；樓板拆?？紤]施 工荷載同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100 %外掛架提升同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到 7.5 MPa經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn) 再拆除，拆除時(shí)不得損壞混凝土的棱角；墻體拆模后， 及時(shí)用材料保護(hù)陽(yáng)角保護(hù)。第四章施工部署4.1工程目標(biāo)：4.1.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織 施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%分部工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上。觀感質(zhì)量得分率 90%以上。結(jié)構(gòu)

11、工程爭(zhēng)創(chuàng)市 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。4.1.2安全目標(biāo)：（1）無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無(wú)火災(zāi)事故；（3）無(wú)嚴(yán)重污染擾民；4.1.3工期目標(biāo)：4.1.4現(xiàn)場(chǎng)管理：（1）管理目標(biāo)：創(chuàng)建市文明安全工地。（2）管理辦法：本工程采用計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享 技術(shù)：微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資料管理等，將技術(shù) 交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過(guò)信息管理系統(tǒng)發(fā) 布，使之傳遞迅速、及時(shí)。4.2管理組織機(jī)構(gòu):421組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工， 項(xiàng)目經(jīng)理選 派承擔(dān)過(guò)大型工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn) 的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)

12、 和技術(shù)管理水平、并有泰山杯管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員 擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施 工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng) 一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行 管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通 過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí) 現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)市文明安全 工地。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要科室的職責(zé)：（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé) 對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程 進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全

13、 部責(zé)任。（2）技術(shù)科：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程 編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工 程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí) 收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試 驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。（3）施工科：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì) 劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及 勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管 理；負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安檢科：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序 質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）材料科：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工

14、具的購(gòu)置、 運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。負(fù) 責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工 作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡 其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、 高效的完成施工任務(wù)。422管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。4.2.3主要施工技術(shù)工人配備：木工：80人 鋼筋工：80人 架子工：10人 瓦工：10 人混凝土工：20人 電工：15人 水暖工：15人 油工40人其他：30人， 總計(jì)：300人，高峰期：400人。4.2.4項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：(1) 結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。(2) 瓦

15、工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面 工程的施工。(3) 油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。(4) 木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施 工。(5) 防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。4.3施工部署：本工程工程量大，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計(jì)劃為480天，為保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保 質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因 素，合理安排任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布 局。4.3.1總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。4.3.2施工工藝總流程：土方開(kāi)挖-基礎(chǔ)底板墊

16、層 -基礎(chǔ)底板防水層防水保護(hù)層基礎(chǔ)底板地下 室結(jié)構(gòu)地下室外防水回填土 地上部分主體 結(jié)構(gòu)墻體砌筑專業(yè)安裝屋面工程內(nèi)外 裝修室外工程清理收尾竣工報(bào)驗(yàn)433本工程流水段劃分按如下考慮：(1) 地下室墻、頂板分別按設(shè)計(jì)的兩個(gè)后澆帶分三個(gè)流 水段施工，豎向施工縫留在后澆帶處。 三個(gè)流水段即：Z T軸為第一流水段，SH軸為第二流水段， S A軸為第 三流水段。(2) 主體階段流水段劃分主體流水段按照結(jié)構(gòu)形式 1-2層分為3個(gè)流水段，2-13 層分為2個(gè)流水段，14-18層分為3個(gè)流水段。4.3.4施工工期上的部署原則一一季節(jié)施工的考慮 根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢 后，及時(shí)進(jìn)行回填土

17、施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面 錯(cuò)開(kāi)冬期施工，以確保外裝修的施工質(zhì)量。為保證冬期 施工室內(nèi)的裝修質(zhì)量，在冬施之前完成外門窗的封閉和 采取必要的供暖措施，以保證室內(nèi)裝飾施工所必須的溫 度。4.3.5為了確保工期和時(shí)間連續(xù)、 實(shí)施立體交叉作業(yè)，本 工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收均分三次進(jìn)行，第一次驗(yàn)收地下部分，第 二次驗(yàn)收一至十層；第三次驗(yàn)收十一層至頂層。砌筑工 程及裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，二次結(jié)構(gòu)、 裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業(yè)，合理安排穿插 進(jìn)行。4.3.7垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：在建筑物東側(cè)設(shè)置一臺(tái) MC40固定式塔吊(塔臂35m),負(fù) 責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的

18、垂直運(yùn)輸； 主體施工至六層時(shí)，在建筑物東側(cè)設(shè)兩座雙籠電梯負(fù)責(zé) 砌筑、裝修材料垂直運(yùn)輸。安裝平面位置詳見(jiàn)平面布置 圖。438本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ兀龑右韵掠苫炷帘密囕斔椭翝仓课弧?三層以上采用地泵輸送。4.3.9本工程模板體系：剪力墻.電梯井.頂板、梁采用木 膠板，由竹(木)膠板配木方構(gòu)成。4.3.10腳手架工程：結(jié)構(gòu)施工采用雙排腳手架，墻體砌 筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。4.3.11現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一棟木工加工棚，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。4.3.12現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼筋加工棚，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。4.3.13現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)零星混凝土及裝修砂漿的 攪拌。4.3.14進(jìn)

19、行施工安排的時(shí)候，充分考慮各種因素，如高 考期間施工時(shí)間的限制和季節(jié)施工的影響。4.4施工準(zhǔn)備工作：4.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1) 項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。(2) 根據(jù)規(guī)范文件要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策 劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重 點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。(3) 依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技 術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。(4) 做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。(5) 認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的 校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。(6) 編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。4.4.2

20、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：(1) 組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工， 做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。(2) 落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(3) 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃， 落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主 要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。(4) 組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn) 備工作。4.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作：(1) 做施工總平面布置(土建、水、電)并報(bào)有關(guān)部 門審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2) 按市要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3) 抓緊與地

21、方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦 理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。(4) 完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按 合同條款要求組織實(shí)施。4.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：4.5.1 給水：(1) 從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN10Q并做水表井。(2) 環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。(3) 從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門 沖洗用水。(4) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水水池，供給施工現(xiàn)場(chǎng)用水。4.5.2排水(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有 組織排水。(2) 在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。4.5.3用水量計(jì)算：(1) 施工用水量：qi=k1 藝 Q Ni K/ (8X 3

22、600)=1.1(8 OX300+10X300)/3600 X8 )x 1.5=1.55L/Sqi：施工用水量ki：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.1Q:日工程量Ni：施工用水定額用水不均衡系數(shù)，取 1.5按每日攪拌和養(yǎng)護(hù)砼量為80 m3,每日砂漿用量為10卅計(jì)算。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：q2=p1 N2 K2/ (t X3600) = (400X80X2/ ( 6X 3600) =2.96L/Sq2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量R:為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù)2:施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取2T:為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算(3) 現(xiàn)場(chǎng)消防用水量：q3：按施工手冊(cè)取10 L/Sq+

23、 q2 = 4.51 L/Sqi+ q2 q 3故總用水量 Q= q3= 10 L/S(4) 管道選擇：d=(4q/1000 n v) 1/2=(4 X 10/ n X 1.6 X 1000) 1/2 = 0.089 mm故管徑選為Dn= 100 mm其中V為經(jīng)濟(jì)流速選為1.6 m 3/s(5) 水泵選擇：本工程最高建筑高度為 53.05米，故預(yù)設(shè)生產(chǎn)消防水泵供高層生產(chǎn)消防用水?？倱P(yáng)程H= Hi + Z+ hHi為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭，選10m。h為沿程阻力，因距離較短忽略不計(jì)。故 H= 53.05 + 10= 63.05 m所以水泵揚(yáng)程 H63.05 m4.5.4施工臨時(shí)用電：根

24、據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)布置施工臨時(shí)用電的線路走 向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面。現(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配 電，二級(jí)保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的地點(diǎn)引入，并進(jìn)入本施 工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一 組，接地電阻小于 4。消防水泵的電源由總配電箱的 上口接，不得經(jīng)任何開(kāi)關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施 工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88。4.5.5臨時(shí)用電量計(jì)算：(1) 塔吊及外用電梯：取K x=0.3 cos $ =0.7 tg

25、$ =1.02Pj仁0.3 X (80+30 X 2)=42KWQj1= Pj1 X tg $ =42.8Kvar(2) 鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械：取K x=0.3 cos $ =0.75 tg $ =0.88Pj2=0.3 X( 3X 2+4X 2+5X 1+3X 4+3+7.5+7.5 ) =14.7KWQj2=Pj2 X tg $ =12.9Kvar(3) 各類焊接設(shè)備：取K x=0.35 cos $ =0.45 tg $ =1.98Pj3=0.35 X 4X 6=8.4KWQj3=Pj3 X tg $ =16.6Kvar(4) 攪拌機(jī)：取K x=0.7 cos $ =0.68 tg

26、$ =1.08Pj4=0.7 X 5.5 X 2=7.7KWQj4=Pj4 X tg $ =8.3Kvar(5) 震搗器(平板式、插入式)：取K x=0.7 cos $ =0.65 tg $ =1.17Pj5=0.7 x( 1.1 x 1+1.1 x 20) =16.2KWQj5=Pj5 x tg $ =19.0Kvar(6) 水泵：取K x=0.65 cos $ =0.68 tg $ =1.08Pj6=0.65 x 7.5=4.9KWQj6=Pj6 x tg $ =5.3Kvar(7) 生活用電：取K x=1 cos $ =0.8 tg $ =0.5Pj7=1 x 100=100KWQj7=

27、Pj7 x tg $ =50Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj (1-6 ) =0.9 x (42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9) =84.5KWQj (1-6 ) =0.9 x(42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3) =104.6Kvar總負(fù)荷：Sj=Pj (1-6 ) +Pj7 2+Qj (1-7 ) +Qj8 21/2=(84.5+100 ) 2+ ( 104.6+50 ) 21/2=240.7KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02 x 240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08 x 240.7=19.24KvarSb= (

28、P+Qlb) 1/2=19.8KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷 +變壓器損耗=260.5KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)在中心變電室安裝1臺(tái)300KW干式節(jié)能型變壓器，并配備兩臺(tái)75KW的柴油發(fā)電機(jī)。4.5.6施工現(xiàn)場(chǎng)防雷接地系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)防雷采用施工用的塔吊，在塔吊頂端設(shè)置避雷針。利用塔吊的基礎(chǔ)做為施工現(xiàn)場(chǎng)的接地系統(tǒng)。第五章主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案5.1施工測(cè)量：5.1.1工程概況：本工程建筑物外形呈 “凹”形縱向86.80m,橫向34.10m基底標(biāo)高-7.02m，本工程土 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 42.30m。室外標(biāo)高-0.75相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 41.55m。5.1.2施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作(1) 熟

29、悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。(2) 對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、 坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。(3) 測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀(DS) 一臺(tái)；50 m鋼卷尺3個(gè)。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢 定合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。(4) 測(cè)量人員配備：測(cè)量工 23人，驗(yàn)線員1人，上 述人員均持有上崗證書。5.1.3建筑物定位放線:(1) 平面控制網(wǎng)建立：1) A、B、C、D E、F絕對(duì)坐標(biāo)均已知，根據(jù)平面三角 關(guān)系，內(nèi)業(yè)計(jì)算2、遼利用極坐標(biāo)法架鏡 E點(diǎn)測(cè) 設(shè)A、B兩點(diǎn)位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定 D、C，平行借 線確定G H,然后架鏡

30、于F點(diǎn)測(cè)設(shè)D、C點(diǎn)各項(xiàng)極坐標(biāo)值 以便與內(nèi)業(yè)計(jì)算值校核，建立平面控制網(wǎng)ABGHCD1) 平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為土 12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為1/15000 d2) 角度測(cè)設(shè)方法：如圖所示：根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度a :用正倒鏡法測(cè)出/ AOB后，用經(jīng)緯儀精確 測(cè)設(shè)出/ AOB=a 1, a 1與a的差為3，過(guò)Bi點(diǎn)作OB,并 量取距離。(2) 建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水 口準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè) 4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑 物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。(3) 測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制 網(wǎng)，測(cè)

31、設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定 該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。5.1.4基礎(chǔ)開(kāi)挖放線:由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)， 在基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，不易被破壞，故在開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁。 基礎(chǔ)開(kāi)挖撒線寬度不應(yīng)超過(guò) 15 cm。(1) 根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口 (坡角)及基槽上口(坡頂位置樁) 并沿上口樁撒出開(kāi)挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm20 mm基槽下口樁允許誤差為 +10 mm開(kāi)挖至接近槽 底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與 3mx3m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允 許誤差為：土 10 mm。(2) 墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制

32、樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。5.1.5結(jié)構(gòu)施工測(cè)量:(1) 結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。二層以 上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200 x 200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上 對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向 360回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核(2) 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻和洞口的邊線，各 部位放線的允許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線 10 mm細(xì)部放線 2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm(3) 高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，劃

33、分為二個(gè) 流水段，設(shè)三個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證 在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校 核。:1) 標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng)目精度層間 3 mm總高 10 mm2) 各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為 +1.00 m應(yīng)由附近的二個(gè) 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng) 緯儀配合)向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過(guò)程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)， 校差小于3 mm寸，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn) 儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平 線的標(biāo)咼允許誤差為3

34、 mm。（4）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測(cè)量：1）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)， 用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測(cè)法和誤 差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。2）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng) 緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。5.1.6裝修工程施工測(cè)量:（1）地面工程的施工測(cè)量：1）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)允 許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控 制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí) 應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測(cè)表1:項(xiàng)目精度要求水平

35、線（室內(nèi)、室外）1每3 m兩端高差小于土 1 mm。2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為土3mm鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于 2 mm室外高于1/30003）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m房間應(yīng)小于2（2）門窗安裝施工測(cè)量：1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向 下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng) 符合測(cè)表1的要求。2）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控 制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一 水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1的要求。5.1.7電梯安裝

36、施工測(cè)量:(1) 結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開(kāi)始，以結(jié)構(gòu)控制線為 準(zhǔn)測(cè)設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。(2) 用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井中心豎向偏差。(3) 測(cè)設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。(4) 每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條 豎直線，精度高于1/3000 ,并保證電梯地坎與地面平。5.1.8沉降觀測(cè)：(1) 沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu) 施工過(guò)程中，應(yīng)專人定期觀測(cè)，每施工二層觀測(cè)一次。 施工完畢后一年內(nèi)，每隔二至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每 隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。(2) 非周期性觀測(cè)：1) 基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測(cè)一次。2) 大量降水、積水

37、后觀測(cè)一次。3) 出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。4) 施工期間因故停工三個(gè)月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn) 行觀測(cè)。(3) 塔吊沉降觀測(cè)：1) 在雨季來(lái)臨前觀測(cè)一次。2) 雨季后觀測(cè)一次。3) 雨季中及雨后觀測(cè)一次。(4) 沉降觀測(cè)的精度要求：1) 結(jié)構(gòu)按二等變形觀測(cè)等級(jí)，采用國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量或液體靜力水準(zhǔn)測(cè)量。其精度要求見(jiàn)表：項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測(cè)已測(cè) 咼差較差(mm)等 1.0 0.300.60.8等 2.0 0.701.42.0注：n為測(cè)站數(shù)2)塔吊觀測(cè)按三等精度考慮。5.2 土方開(kāi)挖5.2.1工程概況：基底標(biāo)高-7.0

38、2m，地下水位-13.0m (不需降水)。室外標(biāo) 高-0.75m , “三通一平”做完，現(xiàn)場(chǎng)交通良好。522施工準(zhǔn)備:（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地 下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（2）地下水位已降至基底下 500mm（3）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn) 已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。（4）開(kāi)挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響 土方開(kāi)挖。5.2.3開(kāi)挖方案：本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合清槽。（1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用 WD32C挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量

39、土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。土方施工機(jī)械數(shù)量計(jì)算：本工程土方開(kāi)挖量略為：13000 m3。3t=30s;q=1.2m ;ks=1.14;k c=1.1;k b=0.8p=（9 X 3600/30） X 1.2 X 0.96 X 0.8=995.3m 3 （考慮晚21: 00至早7點(diǎn)9小時(shí)作業(yè))假設(shè)配置2臺(tái)挖掘機(jī)，則 P=995.3 X 2=1990 m3T= 13000/19907天， 按10天開(kāi)挖完考慮運(yùn)土車輛計(jì)算設(shè)每臺(tái)自卸汽車每臺(tái)班運(yùn)土方80方，貝U N=13000/80015輛，故綜合工期和機(jī)械使用率，采用 2臺(tái)WD32C型反鏟挖掘 機(jī)和18輛自卸汽車可保證土方開(kāi)挖在 10天內(nèi)完成，包 括護(hù)

40、坡，土方開(kāi)挖總工期控制在 12天。(2) 開(kāi)挖順序：1) 2臺(tái)挖掘機(jī)分別從南北側(cè)向中間開(kāi)挖， 第一步挖深2 m, 以下每步挖深1.5 m共計(jì)4步挖完，預(yù)留300mm厚土方 由人工配合清槽。2) 在開(kāi)挖過(guò)程中，先挖出基坑邊緣土，為護(hù)坡創(chuàng)造條件， 并配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開(kāi)挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平 標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用 300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為 準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通 線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來(lái)修整槽幫， 最后清除槽底土方。(3) 排水措施：1)基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，

41、基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑 邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。（4）注意事項(xiàng)：1）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。2）基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，并盡快打上墊層， 以防擾動(dòng)。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì) 基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng) 及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。5）基槽上口 500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出 標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。5.2.4邊坡支護(hù)：每層土方開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)釘短鋼筋掛鋼 絲網(wǎng)

42、，抹水泥砂漿護(hù)壁，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可開(kāi)挖下5.3鋼筋工程:5.3.1鋼筋鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，并按批進(jìn)行 外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后 方可使用。532鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度：（1）樓板鋼筋的直徑小于 22mm采用搭接接頭，最小搭 接長(zhǎng)度見(jiàn)附表。（2）樓板鋼筋直徑大于等于 22mmP寸采用錐螺紋機(jī)械連 接，柱子鋼筋大于等于16mm小于22mnfl寸,采用電渣壓力 焊。（3）鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度見(jiàn)附表鋼筋最小搭接長(zhǎng)度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30一級(jí)鋼筋30d25d二級(jí)鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30一級(jí)鋼筋35d

43、30d二級(jí)鋼筋47d41d（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符 合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。（5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的 保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（6） 搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開(kāi)0.3倍的搭接長(zhǎng)度。533基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采搭接和直螺紋連接方式，柱子的 鋼筋在直徑大于18時(shí)，基礎(chǔ)后澆帶分為二個(gè)流水段，鋼 筋工程按照流水方式進(jìn)行施工。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否

44、相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)一一按照鋼筋放樣圖下料一一在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線一一按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋一 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體及暗柱插筋 綁扎上層 網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料 表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置 及接頭錯(cuò)開(kāi)距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符 合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人 員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符 合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。3）測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗 洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時(shí)用不同顏色的線 將底板鋼筋的位置彈出。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方

45、可 綁扎底板鋼筋。4）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼 筋進(jìn)行機(jī)械連接，連接方式全部采用直螺紋方式進(jìn)行。 接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼 筋的總截面面積的百分率不得超過(guò)50%套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。進(jìn)行施工人員必須持證上崗。檢查所 采購(gòu)的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端 頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端 劃出明顯定位標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò) 10MM。對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，對(duì)鋼筋有馬蹄，彎折或 縱肋尺寸過(guò)大的，進(jìn)行調(diào)整，對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不 得相互使用。對(duì)套筒做外觀檢查

46、，鋼筋連接端劃出明顯 定位標(biāo)記，確保鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。符合要求后方 可作業(yè)。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。 套筒連接完成以后，開(kāi)始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按 照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底 板鋼筋所有交叉點(diǎn)都要進(jìn)行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗 梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的 長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗 柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移， 須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子， 暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可 進(jìn)行下道工序。6）綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前

47、，將底板鋼筋的墊塊 放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照?qǐng)D紙要求， 將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行套筒冷擠壓，具體要求同上。 上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及 橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁 扎。534地下室墻體鋼筋的綁扎:（1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底 進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋。（2）地下室墻體鋼筋下料之前， 技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底， 技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接 長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角 度等各種技術(shù)要求。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后

48、，技術(shù)人員在后臺(tái)檢 查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。（5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗 柱插筋上，搭好操作平臺(tái)，電焊機(jī)到位。焊接夾具的上 下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃 動(dòng)；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接 引弧法；弓I燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出 熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑 和卸

49、下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出 鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm電渣壓力焊接頭應(yīng)逐 個(gè)進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面 4MM鋼筋與 電極接觸處無(wú)燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4，接頭處的軸線偏移不得大于 1.8MM,如不合格，切除重焊， 直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上 劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后， 將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直， 合格后開(kāi)始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi) 始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水 平筋位置。535頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外

50、觀檢查和物理試驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-對(duì)頂板鋼 筋進(jìn)行放樣下料-在模板上進(jìn)行彈線-綁扎頂板下 層鋼筋-水電管進(jìn)行預(yù)埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查， 對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。（3） 對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接， 要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì) 說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋， 合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線 彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼 筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻 體位移鋼筋

51、按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋 時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼 筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完 成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層 鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從一側(cè)開(kāi)始形成 流水作業(yè)536地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查，

52、進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)-對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底 -綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對(duì)柱子的鋼 筋工程進(jìn)行技術(shù)交底， 交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置， 以及接頭錯(cuò)開(kāi)的距離，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方 可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之 前進(jìn)行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心 線彈出，同時(shí)彈出柱子的位置線。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋 按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計(jì)算好 的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對(duì)柱子的立筋進(jìn)行電渣 壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之 前，將

53、箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次 綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂 直。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。537主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓 力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾 線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時(shí)，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模 板澆注混凝土。（1）墻體鋼筋綁扎：1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底-進(jìn)行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋- 綁 扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底

54、，技術(shù)交 底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、 位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種 技術(shù)要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的 長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱 插筋上，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接， 焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接 要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃 好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后， 將暗柱鋼筋

55、進(jìn)行吊垂直， 合格后開(kāi)始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水 平筋位置的豎向梯子鐵， 梯子鐵的做法為每間距 3m將原 墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水 平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外 兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-對(duì)頂板鋼筋進(jìn) 行放樣下料-在模板上進(jìn)行彈線-綁扎頂板下層鋼 筋-水電管進(jìn)行預(yù)埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查， 對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接， 要求