公租房項目質量創(chuàng)優(yōu)策劃書[全面]

1、重慶市界石公租房項目二標段質量創(chuàng)優(yōu)策劃書中國建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION. CORP. LTD重慶市界石樵坪人家公租房項目二標段 三組團 3-4質量創(chuàng)優(yōu)策劃書三組團五組團六組團四組團三組團三組團3-4編制單位:中國建筑第七工程局有限公司編制時間:二零一二年三月專項施工方案審批表工程名稱界石樵坪人家公租房項目二標段專項施工方案名稱質量創(chuàng)優(yōu)策劃書建設單位審計單位監(jiān)理單位施工單位編制編制日期審核審核日期審批審批日期審核意見:年 月 日審批意見:年 月 日目 錄專項施工方案審批表21、編制說明42、確定工程質量標準

2、和目標42.1質量標準42.2 質量目標43、項目質量保證體系43.1組織體系53.2質量職責54、創(chuàng)優(yōu)工程質量控制措施84.1 機械設備84.2 材料控制94.3 施工過程控制105、結構施工質量創(chuàng)優(yōu)措施135.1鋼筋工程135.2模板工程255.4質量缺陷及預防措施366、裝修施工質量創(chuàng)優(yōu)措施406.1消除外觀裂縫的技術措施406.2裝修施工防滲措施426.3砌體工程471、編制說明界石樵坪人家公租房項目二標段三組團4號樓結構層數(shù)32層,結構高度99.6米,結構類型為剪力墻結構,為A型單體一類高層,每層12戶,電梯3臺.基礎和屋面的混凝土結構環(huán)境類別為二(a)類,上部結構的混凝土結構環(huán)境類

3、別為一類.本工程提出了 3-4號確保達到“重慶市三峽杯”創(chuàng)優(yōu)質結構工程的質量目標.為保證這一目標的實現(xiàn),在工程開始,務必從組織機構、規(guī)章制度、質量職責、管理辦法、教育培訓、技術措施等多方面系統(tǒng)地建立起高效的質量保證體系和詳細的技術措施.特編制本方案,旨在通過嚴格的質量管理和切實可行的技術措施實施,達到預期的質量目標.2、確定工程質量標準和目標 2.1質量標準我公司在本工程項目質量管理中嚴格遵循國標標準,執(zhí)行國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)等一系列質量標準進行質量驗收.2.2 質量目標2.2.1三組團3-4號創(chuàng)重慶市優(yōu)質結構工程獎,爭創(chuàng)重慶市“巴渝杯”優(yōu)質工程獎;2.

4、2.2分部分項工程合格率100%; 2.2.3綜合觀感質量得分率90%;2.2.4技術竣工資料基本齊全,符合綜合驗收要求;2.2.5無重大或嚴重缺陷質量事故.3、項目質量保證體系確保實現(xiàn)重慶市優(yōu)質結構為奮斗目標,為了 達到本工程的質量目標,項目經理部根據(jù)公司質量管理條例、程序文件和合同的要求編制項目質量計劃,使工程從合同評審、分承包商的選擇、工序控制、檢查驗收到竣工驗收、用戶回訪等整個過程都處于受控狀態(tài),由項目總工程師負責質量體系有關質量職能的組織、協(xié)調、督促和檢查核實工作,并把質量體系的有效運行作為加強質量工作的根本來抓,以有效的管理來確保工程質量的提高.3.1組織體系項目成立質量領導小組,

5、形成由項目經理領導的現(xiàn)場質量體系,根據(jù)現(xiàn)場質量體系結構要素中間控制的管理系統(tǒng),形成了 橫向從結構、安裝、裝飾到各個分包項目,縱向從項目構成和項目施工管理的需要,建立由公司總部宏觀控制,項目各級管理人員從項目經理到施工班組的質量管理網(wǎng)絡,組成了 項目經理、管理層職能部門、責任人員的三個層次的現(xiàn)場質量管理職能體系.3.2質量職責 3.2.1項目經理:1)負責項目經理部的全面工作.2)負責協(xié)調項目經理部內外部的各種關系.3)負責合同的簽定與執(zhí)行.4)領導項目制造成本管理工作.5)領導項目完成質量目標和質量計劃,是安全生產的第一責任人.6)領導項目的合同管理工作.3.1.2 生產經理:1)負責施工現(xiàn)場

6、的全面管理工作.2)協(xié)調各分包隊伍的關系,作好生產要素與交叉作業(yè)的平衡工作.3)負責實施施工組織設計(施工方案)、項目質量計劃.4)負責安全生產、文明施工與CI工作.5)參與制造成本的管理.3.2.3總工程師:1)領導編制施工組織設計和施工方案,并負責施工技術的全面協(xié)調.2)負責項目質量保證體系的運行管理工作.3)領導項目的創(chuàng)優(yōu)工作.4)領導做好施工技術資料的管理工作.5)領導項目測量管理工作.3.2.4商務經理:1)負責合同的編制與評審.2)負責項目成本的管理與實施.3)領導項目索賠工作.4)主管預算、成本的日常工作.3.2.5項目質量總監(jiān):1)嚴格執(zhí)行國家規(guī)范及質量檢驗評定標準,行使質量否

7、決權.確保項目總體質量目標和階段目標的實現(xiàn).2)負責項目質量檢查與監(jiān)督工作,監(jiān)督和指導分包質量體系的有效運行,定期組織分包單位管理人員進行規(guī)范和評定標準的學習.3)參與質量事故的調查、分析、處理,并跟蹤檢查.4)負責質量評定的審核、分項工程報監(jiān)理驗收工作和質量評定資料的收集工作.5)負責填寫月質量情況報表,上報公司質量保證部.6)監(jiān)督施工過程、材料的使用及檢驗結果,負責進貨檢驗監(jiān)督,過程試驗監(jiān)督.7)配合監(jiān)理公司第三方見證取樣工作.3.2.6項目綜合辦:1)組織項目貫徹實施公司質量方針、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境方針、公司體系文件. 2)負責在施項目體系的整體運行工作.3)負責領導質量、環(huán)境、職業(yè)安全

8、衛(wèi)生體系運行的培訓工作.4)負責項目體系運行法律、法規(guī)的管理和執(zhí)行工作.5)負責與政府各行政主管部門的聯(lián)系和協(xié)調工作,負責處理好周邊鄰里的擾民、民擾.6)負責對外協(xié)調工作和對內部人員的擾民教育宣傳工作.7)負責項目質量、環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系運行自檢 3.2.7項目安全總監(jiān):1)負責項目安全生產目標及安全措施配合的監(jiān)督執(zhí)行.2)負責分承包方安全生產、文明施工的監(jiān)督管理工作,檢查安全規(guī)章制度、安全技術方案的執(zhí)行情況.3)對進場工人進行三級教育以及特殊工種培訓、考核工作,并及時做好安全記錄.4)負責現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督檢查、消防保衛(wèi)工作.5)負責項目危害因素辨識工作,并及時反饋項目行政部.6)領

9、導現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作,維護現(xiàn)場的正常施工程序.3.2.8項目工程部1)負責項目施工生產的管理與協(xié)調.2)負責質量預控和過程中的質量控制把關,嚴格按照質量評定標準、國家規(guī)范 進行監(jiān)督、檢查.3)負責質量事故的調查和分析,根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導責任單位的修復.4)負責項目環(huán)境因素的識別工作.5)負責環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生目標、指標及管理方案的貫徹實施.6)負責監(jiān)督、指導項目分承包單位的體系的運行工作,并對分承包單位的體系管理運行進行監(jiān)控.7)做好對分包單位的各級安全交底工作,協(xié)助安監(jiān)部門對現(xiàn)場人員定期進行安全教育,并隨時對現(xiàn)場的安全設施及防護進行檢查,加強現(xiàn)場文明施工的管理. 3.2.9 項目技術部1

10、)配合總工程師編寫施工技術方案及技術措施,監(jiān)督技術方案的執(zhí)行情況.2)配合安全總監(jiān)編寫專項安全技術方案,并監(jiān)督安全技術方案的執(zhí)行情況.3)負責施工技術保證資料的匯總及管理(按建筑安裝工程資料管理規(guī)程 負責計量器具的臺帳管理,進行標識、審核.4)工藝技術準備;施工技術審核管理;項目專項技術措施管理,編制糾正和預防措施編制材料計劃.對本工程所使用的新技術、新工藝、新材料、新設備與研究成果推廣應用;編制推廣應用計劃和推廣措施方案,并及時總結改進.5)組織編制項目環(huán)境目標指標及管理方案.6)負責體系運行過程中不符合糾正預防措施的制定及監(jiān)督實施.7)負責對公司的計劃、統(tǒng)計工作.3.2.10 項目材料部1

11、)負責材料的進場驗證(材料質量、數(shù)量驗證)并辦理書面手續(xù);監(jiān)督各分承包方進場.2)材料的驗證、復試,并記錄存檔;負責進場物資的報驗工作.3)負責進場物資在使用過程中的監(jiān)督工作,并負責處理廢、剩物資.3.2.11 項目商務部1)負責組織對分承包方合同簽訂前的評審工作,參與相關的公司組織的合同評審工作.2)編制分包工程的招標文件、合同文件,做好合同交底、合同評審及簽認工作,對合同的履約進行監(jiān)督.3)參與分承包合同履約中的協(xié)調與結算管理.4)負責項目成本管理工作,建立相應臺帳,歸納、整理各項數(shù)據(jù)進行成本分析. 5)負責管理與環(huán)境運行有關的資金、成本的保證和控制.4、創(chuàng)優(yōu)工程質量控制措施 4.1 機械

12、設備4.1.1 對進場的各種施工機械的品質進行檢查1)對進場機械設備進行外觀檢查.2)對進場機械設備進行調試.3)收集機械設備相關的資料.4)對有關于計量方面的機具設備進場后必須送至相關的計量儀器檢測部門進行鑒定,合格后方可在現(xiàn)場使用.4.1.2 對施工現(xiàn)場的機械設備進行定期的檢查、在施工中加強設備的維修和保養(yǎng),對設備操作人員進行培訓、考試,確認合格者發(fā)給操作證,持證上崗,加強與機具設備廠家的聯(lián)系工作.4.2 材料控制 4.2.1加強對供應商的選擇加強合格物資供應商的考查工作,從中選出信譽最好的供應商,建立合格供應商名冊.4.2.2 材料進場管理1)明確物資采購程序采購物資都必須提供樣品,由業(yè)

13、主、監(jiān)理和設計單位(有必要時)及項目經理部有關部門人員進行定量評定,通過打分,確定入圍者.2)控制工程材料(包括原材料、成品、半成品、構配件)措施檢查進場的原材料、半成品外觀質量.審核進場材料、半成品的出廠證明、出廠批號、技術合格證或質量保證書,凡標志不清或認為質量有問題的材料,需要進行追蹤檢驗,以控制和保證其質量的材料等.應當進行復檢的材料、半成品,在監(jiān)理工程師的見證下取樣送相關試驗部門檢 驗,材料質量抽樣的檢驗的方法,符合建筑材料質量標準與管理規(guī)程,能反映該批材料的質量性能.對于重要構件或非勻質的材料,酌情加采樣的數(shù)量.對采用的新材料、新型制品,應檢查技術鑒定文件.對重要原材料、制品、設備

14、的生產工藝、質量控制、檢測手段進行實地考察, 督促生產廠家完善質量保證體系措施.核查結構構件生產許可證,考察其生產工藝.設備安裝前,按相應技術說明書的要求檢查其質量.4.3施工過程控制4.3.1 對施工班組及分包隊伍的管理施工班組管理必須以合同為依據(jù),各種管理制度為附件.選擇施工班組時,需把質量要求條款寫清楚,內容詳盡、周全.在班組管理上很關鍵的問題是把分包管理納入到項目的管理體系,接受項目的組織和協(xié)調.在各分項工程施工前組織有班組技術人員參加的方案,全而聽取其合理意見和建議.班組必須執(zhí)行項目下達的各項施工方案、技術交底、整改通知、指令或指導書等.對分包出現(xiàn)的質量問題,不論大小一律不能放過,分

15、析原因提出批評甚至罰款.4.3.2 以施工組織設計和方案為龍頭,建構創(chuàng)優(yōu)工程的技術基礎.開工前,根據(jù)工程特點,制定需要編制的施工組織設計和施工方案的清單,明確時間和責任人.施工組織設計和方案在定稿前都要召開專題討論會,充分參考有關部門和班組的意見.每個方案的實施都要通過方案提出一討論一編制一審核一定稿一交底一實施幾個步驟進行.方案一旦確定就不得隨意更改,并組織項目有關人員、班組及分包隊伍進行書面交底.4.3.3 過程控制的有效制度1)質量例會制度、每月質量講評制度每周生產例會制度項目經理部每周召開生產例會,項目經理要把質量講評放在例會的重要議事議程上,除布置生產任務外,還要對上周工地質量動態(tài)作

16、一全面的總結,指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施.措施要切合實際,要具有可操作性,并要形成會議記錄,以便在下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況.每月質量檢查講評每月底由項目質量總監(jiān)組織班組對在施工程進行實體質量檢查,由班組或分承包方寫出本月底在施工程質量總結報告交項目質量總監(jiān),再由質量總監(jiān)匯總,以月度質量管理情況簡報的形式發(fā)至項目部有關領導,班組和分包隊伍.簡報中對質量好的班組和分包隊伍要予以表揚,需整改的部位應明確限期整改日期,并在下次質量例會逐項檢查是否徹底整改.2)樣板制度在分項工程施工前,由工段長根據(jù)施工方案和技術交底以及現(xiàn)行國家規(guī)范、標 準,組織進行分項樣板施工,在施工部位掛牌注明

17、工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期等.樣板未通過驗收前不得進行下一步施工.班組及分包隊伍在樣板施工中也接受了 技術標準、質量標準的培訓,做到統(tǒng)一操作程序,統(tǒng)一施工做法,統(tǒng)一質量驗收規(guī)范.3)三檢制自檢在每一項分項工程施工完后均需由班組對所施工產品進自檢,如符合質量驗收規(guī)范要求,由班組長填寫自檢記錄表.互檢經自檢合格的分項工程,由項目質量工程師參加、責任工程師組織的上下工序施工班組進行互檢,對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應認真及時地予以解決.交接檢上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質量驗收規(guī)范要求,在雙方填寫交接檢記錄,經班組長簽字認可后,方可進行下道工序施工.項目質量工程師

18、要親自參與監(jiān)督.4)掛牌制度技術交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌,將施工操作的具體要求寫在牌子上,既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底,也便于工人自覺閱讀技術交底.施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度:在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責任人、操作負責人、處罰條例等,保證出現(xiàn)問題可以追查到底,并且執(zhí)行獎罰條例,從而提高相關責任人的責任心和業(yè)務水平,達到練隊伍、造人才的目的.操作管理制度掛牌注明操作流程、工序要點及標準、責任人,管理制度標明相關的要求和注意事項等.如:同條件混凝土試塊的養(yǎng)護制度就應注明其養(yǎng)護條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)

19、護條件.半成品、成品掛牌制度對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進行掛牌標識,標識須標明使用部位、規(guī)格、產地、進場時間等,必要時必須注明存放要求.問題追根制度對施工中出現(xiàn)的質量問題,追根制度是其最好的解決辦法.追根制度按以下程序嚴格執(zhí)行:會診查原因,挖根源追查責任人限期整改驗收結果,不達到效果不罷休,寫總結,立規(guī)矩.5)檢查驗收制度操作人員作業(yè)完畢后,進行自我檢查,自我檢查驗收合格后,通知班組長進行驗收.操作人員作業(yè)完畢后,請求其它操作人員進行互檢工作.班組長檢查驗收合格后,填寫質量檢查驗收記錄,附帶驗收記錄通知專業(yè)工長進行驗收和下步工序的交接檢查.責任工程師驗收合格后,由項目質量

20、工程師驗收.質量工程師驗收合格后,由技術部門組織監(jiān)理驗收.須請省市質量監(jiān)督站驗收的部位,須經監(jiān)理驗收合格后才可通知省市質量監(jiān)督站驗收. 以上驗收步驟部分可以綜合驗收,但每一級驗收必須單獨完成. 須報監(jiān)理工程師驗收的項目,提前一天通知監(jiān)理工程師做好驗收準備. 須報省質量監(jiān)督站的驗收項目,提前兩天通知省質量監(jiān)督站做好驗收準備. 報項目專職質檢員驗收的項目,專職工程師須將質量檢查驗收評定表按規(guī)定填寫完畢,施工班組、專業(yè)工長簽字齊全后,方可報驗.報監(jiān)理工程師驗收的項目由工長組織,專職質量資料人員將相關資料及項目質量工程師簽字認可后的驗評表上報監(jiān)理工程師檢查驗收.報市質量監(jiān)督站的驗收項目由項目經理及生產

21、經理組織,由專職質量資料人員將相關資料及監(jiān)理工程師簽字認可后的驗評表報市質量檢查站檢查驗收.5、結構施工質量創(chuàng)優(yōu)措施5.1鋼筋工程 5.1.1鋼筋材料鋼筋的品種和質量必須符合要求,必須附有出廠合格證.焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和低碳鋼及低合金高強度焊條的規(guī)范的規(guī)定.1)鋼筋代換應遵循規(guī)范要求并征得設計同意.2)鋼筋的采購應選擇有實力信譽良好的供應商.3)鋼筋進場必須附帶原材料合格證.4)材料進場后,30%的原材料請同監(jiān)理工程師進行見證取樣送檢,其它由工地質量部門監(jiān)督試驗員進行原材取樣送檢工作.5)原材料進場后,對原材料進行分類堆放,做好明顯的標識,做到先進場的先用,后進場的后用,待

22、檢的不用,合格的才用,不合格的一定不用.6)加工時發(fā)生脆斷,焊接性能不良或機械性能顯著不正常時,應進行進一步的試驗和化驗.7)做好鋼材的防雨工作,準備好防雨的棚布,材料人員負責在下雨前對鋼材進行遮蓋.5.1.2 鋼筋加工鋼筋在現(xiàn)場加工,直徑16的鋼筋均采用直螺紋機械連接,直徑16的鋼筋均采用綁扎搭接或焊接.鋼筋加工控制重點為箍筋加工、直螺紋機械連接的加工、 以及梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工質量.1)箍筋加工級鋼筋采用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型.級箍筋的末端彎鉤彎成135,平直長度為10d(見下圖),為了 保證箍筋加工的準確性要求在加工機具的操作平臺上用角鋼焊出135、90及彎鉤平直長度

23、控制線. 2)箍筋檢查箍筋加工完后,要求用“箍筋檢查模具”進行檢查,確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標準(見下圖).3)鋼筋直螺紋機械連接操作工人應參加技術規(guī)程培訓,考核合格后持證上崗.鋼筋加工按鋼筋配料單進行鋼筋下料,且鋼筋接頭距彎折點不少于10d,下料采用砂輪切割機下料,要保證其端部斷面垂直鋼筋軸線;如絲扣不飽滿齊,切掉2厘米重新套絲.鋼筋套絲完成后,要求逐個檢查鋼筋套絲的加工質量;如出現(xiàn)絲扣超長,則用手持砂輪機磨掉,如絲扣長度不足時,需重新調整限位器并重新套絲,直至滿足要求為止;絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2,其公差為+2P(P為螺距),具體見下表:自檢合格的絲頭,一

24、頭擰上同規(guī)格的塑料保護帽,另一頭擰上同規(guī)格的連接套;質檢人員按10的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質量,并填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表.當合格率小于95時,應加倍抽檢;復檢中合格率仍小于95時應對全部鋼筋絲頭逐個檢查,剔除不合格絲頭,查明原因并采取措施后重新加工螺紋.加工絲頭時,應用水溶性切削液,嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭.鋼筋連接連接前應仔細檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致,鋼筋連接絲扣是否干凈且完好無損,直螺紋接頭同一斷面百分率和相互錯開長度均同常規(guī)施工.用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調定的力矩值發(fā)出“咔嗒”聲為止,并隨手畫上油漆標記,以防鋼筋接久漏擰.鋼筋連接質

25、量檢驗經擰緊后的直螺紋接頭應做出標記,單邊外露絲扣長度不應超過2P,鋼筋與連接套之間無間隙,然后用(檢查專用的)扭矩扳手對接頭質量進行抽檢,檢查接頭擰緊程度.直螺紋接頭試驗:本工程直螺紋接頭等級為A級.在同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭,以500個接久為一批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批.接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行,對于每一驗收批,必須在工程結構中隨機抽取取 3個接頭作單向拉伸試驗,當3個試件的抗拉強度都能發(fā)揮鋼筋母材強度或大于1.15倍鋼筋抗拉強度標準值時,該驗收批達到從級強度指標.如有一個試件的抗拉強度不符合要求,應加倍取樣復驗;如3個試件的抗拉強度僅達到該鋼筋

26、抗拉強度標準值,則該驗收批降為A級強度指標.在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批,全部單向拉仲試驗一次抽樣均合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍.4)梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工梯子筋的加工應根據(jù)墻厚、鋼筋設計間距在標準模具內加工,梯子筋中的頂模棍采用無齒鋸切割;定距框根據(jù)柱(暗柱)的斷面尺寸、鋼筋設計間距在標準模具內加工,定距框中的頂模棍采用無齒鋸切割;雙F卡的加工根據(jù)墻厚在標準模具內加工,雙F卡中的頂模棍采用無齒鋸切割;馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設方向及鋼筋保護層確定其高度進行加工.梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡成品及其相應模具應納入預檢中,梯子筋、定距框的分檔間距應準確,頂模棍兩端伸出長度一致,馬焭高

27、度應準確,雙F卡的卡口位置應準確且頂模棍兩端伸出長度一致.梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡應根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋粗細選用合適的鋼筋作為骨架,焊接應牢固,其剛度應附合支撐要求.5.1.3 鋼筋接頭1)鋼筋采用焊接接頭或直螺紋接頭時,設置在同一構件內的接頭應相互錯開, 錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500米米.一根鋼筋不得有兩個接頭,有接久的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不宜超過50%;在受壓區(qū)中不限制.2)鋼筋采用綁扎接頭時,接頭位置應相互錯開,錯開距離為受力鋼筋直徑的30 倍且不小于500米米.有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不得超過25%

28、,在受壓區(qū)不得超過50%.3)鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊.焊工必須有焊工合格證,并在規(guī)定的范圍進行焊接操作.4)鋼筋接頭位置應嚴格按規(guī)范規(guī)定及施工組織設計要求進行留設,不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內.抗震結構綁扎接頭的搭接長度,一、二級時應比非抗震的最小搭接長度相應增加10d、5d(d為搭接鋼筋直徑). 5.1.4鋼筋定位1)豎向梯子筋墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制.綁墻水平筋時,根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋,綁扎前先將整道墻體梯子筋拉線調平并用上中下三道水平筋臨時固定牢固.豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋,梯子筋從暗柱邊開始設置,縱向間距不大

29、于2000米米,且每道墻至少設置兩道.2)水平梯子筋墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制.在距墻模板上口 100米米處放置直徑為12、16米米墻體水平梯子筋(墻體豎向鋼筋直徑16米米時用直徑為16米米水平梯子筋,墻體豎向鋼筋直 徑)16米米時直徑12米米水平梯子筋,水平梯子筋可周轉使用),水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢.豎向、水平梯子筋形式及設置見下圖.3)定距框柱筋按要求設置后,在其模板上口增設一道定位木框,保證柱鋼筋的定位及澆筑砼的高度,木框用30X35木條制作,形式見下圖.柱筋上口設置一道鋼筋定位卡,保證柱筋位置準確.(見下圖)4)雙“F”卡鋼筋綁扎完后,用雙“F”卡(雙“F”

30、卡端頭刷防銹漆)代替“S”拉鉤及保護層墊塊,控制水平鋼筋及保護層厚度.雙“F”卡間距600米米,梅花型布置.雙“F”卡 形狀見下圖.5.1.5保護層控制現(xiàn)澆板底下鐵、梁底及側面、柱側面鋼筋保護層采用塑料定位器替代傳統(tǒng)砂漿墊塊.底板底層、頂板底層,間距600米米,梅花型布置;框架梁底面、連梁地底面,雙排,縱向600米米;框架梁側面、連梁地側面、樓梯底面,間距600米米,梅花型布置; 剪力墻保護層采用雙“F”卡控制,間距600米米,梅花型布置.5.1.6鋼筋綁扎1)各部位起步筋位置剪力墻剪力墻第一道水平筋起步距樓板結構面為50米米;暗柱第一道起步箍筋距樓板結構面為25米米.剪力墻第一根豎向鋼筋距暗

31、柱鋼筋邊50米米,并從中間向兩邊排列,中間部分豎向筋間距為設計間距,當排列到暗柱邊第二根豎向筋時,可調整其間距,使實際間距不大于設計間距,縱向筋排列見下圖.連梁連梁第一道起步箍筋距暗柱邊鋼筋50米米,中間箍筋均分但實際間距要求不大于設計間距;在暗柱內也要加一道箍筋距暗柱邊鋼筋50米米.連梁箍筋排列見下圖.梁框架梁第一道起布箍筋距柱邊主筋50米米,次梁第一道起布箍筋距框架梁邊主筋為 50米米.2)鋼筋綁扎質量控制要點綁扎絲a)采用2022號綁扎絲綁扎,所有鋼筋相交點均要綁扎,綁扎絲頭朝向混凝土內部,外露長度為1020米米.b)剪力墻水平筋與豎向筋相交點成“八字扣”綁扎,暗柱箍筋與主筋各相交點采用

32、“兜扣”或“十字扣”綁扎,框架柱、梁(主次梁及連梁、暗梁)箍筋與主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎.c)鋼筋搭接處,搭接部分綁扎三扣,要求距端頭500米米各綁扎一扣,中間綁扎一扣.d)“ T”型、“ L”型及“十”字型暗柱同一道(指同一位置)不同規(guī)格的箍筋要求用綁扎絲分開綁扎.e)所有綁扎點均要綁扎牢同(特別是箍筋轉角處與主筋綁扎要求到位,無松扣、 缺扣現(xiàn)象.箍筋加密要求本工程框架梁梁端箍筋加密區(qū)長度按1.56hb(hb為梁截面高度)及500中取大值進行加密,根據(jù)設計要求,箍筋加密區(qū)間距為100米米.鋼筋到位措施a)鋼筋綁扎前的準備工作從放線開始檢查,對梁、柱、板交叉部位放樣,對于交叉部位先保證

33、柱(暗柱主筋位置,然后再安排梁(連梁)筋位置,相應的箍筋做一定的調整,才能保證鋼筋原始位置的準確.b)在每層樓板混凝土澆筑完的工作在每層樓板混凝土澆筑完后,立即彈7條線即柱或剪力墻的軸線、外邊線、剔鑿線、模板控制線,根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置,對所有偏位的鋼筋按1:6調整到正確位置:對保護層偏大的鋼筋,按1:6打彎進行調整,對偏出墻外的鋼筋,應先用釬子剔鑿,在板混凝土內按1:6打彎進行調整.鋼筋調整到位后才允許下一步的鋼筋綁扎.c)暗柱搭接范圍加工專用箍筋暗柱縱筋搭接長度范圍內,為了 保證箍筋與主筋綁扎到位,采用專用箍筋,專用箍筋末端彎鉤為135,平直部分長度為10d.專用箍筋形狀見下圖.暗柱

34、搭接區(qū)專用箍筋圖d)剪力墻豎向筋搭接長度范圍內為了 保證傳力可靠,要求綁扎不少于三道水平筋,當按設計要求間距綁扎少于三道水平筋時,應在搭接長度范圍上下對水平筋采用局部加密進行調整,保證搭接長度范圍內綁扎三道水平筋.e)暗柱、附墻柱、端柱的箍筋在綁扎時,當與剪力墻水平筋局部重合時,應對箍筋采用加密的方法對其間距進行調整,保證箍筋與水平筋不重合,且保證箍筋與水平筋錯開20米米的距離.f)根據(jù)鋼筋施工方案要求,當柱(暗柱)、剪力墻直徑16時采用直螺紋連接接長.箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在焊接接頭位置處,為了 保證箍筋及水平筋的保護層及綁扎到位,要求對箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進行調整,保

35、證其保護層位置準確及綁扎到位.5.1.7成品保護1)堆放要求原材、成型鋼筋應按地下(或地上)施工階段平面布置圖按指定地點擺放,堆放場地C20混凝土硬化并用墊木(高度200米米)墊高并按一頭碼放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污.為了 方便對成型鋼筋檢查及方便清料,原材及成品鋼筋堆放場地必須設有明顯標識牌,鋼筋原材標識牌上應注明鋼筋進場時間、鋼筋規(guī)格、長度、 產地、受檢狀態(tài)、檢驗人等;成品鋼筋標識牌上應注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗人等.鋼筋標識牌內容見下圖.2)綁扎時鋼筋保護 綁扎墻柱筋時應事先在側面搭臨時架子,上鋪腳手板.鋼筋綁扎人員不準蹬踩鋼 筋.底板、樓板上下層

36、鋼筋綁扎時,支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢同,防止操作時蹬踩變行.3)水電盒安裝時鋼筋保護嚴禁隨意割斷、點焊及移動鋼筋.當預埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時,對于直徑300米米的洞口按圖紙設計要求設置加強鋼筋,對于線盒應按下圖進行加筋.線盒加固圖4)樓板混凝土澆筑時鋼筋保護澆筑樓板混凝土時,混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200300米米,防止由于過重的泵管壓塌板上部筋.去往操作而的主要通道也需設鐵馬鐙(見下圖),上鋪鋼跳板,邊澆邊撤.樓板混凝土澆筑前,要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500米米高的塑料布,防止沾染泥漿.5)墻體、樓板混凝土澆筑時要求設置專門看筋人員,對于鋼筋偏位應及時較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應及時

37、用濕抹布清理干凈.6)后澆帶鋼筋保護在底板(頂板)后澆帶兩側砌筑三皮磚,磚上覆蓋一層多層板及一層塑料布,磚 外側抹防水砂漿,防止上部雨水及垃圾進入后澆帶而腐蝕鋼筋,減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度.地下室外墻后澆帶外側立面在墻體混凝土拆模后采用150米米厚預制板保護,一方面保護里面鋼筋,另一方面可以及時進行防水施工.5.2模板工程工程地下室墻體、地上墻體模板采用14厚多層板;頂板采用14厚多層板,支撐體系為扣件式腳手架;樓梯底模采用14厚多層板,支撐體系為扣件式腳手架.5.2.1模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質量,保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán),因此在模板檢查過程中模板清理應作為一個重點來

38、檢查.模板清理包括自身的板面、側面的清理.1)脫模劑選擇本工程覆模多層板將模板的灰漿等清理干凈后,用棉絲蘸少量脫模劑對板面進行擦拭即可.5.2.2 頂板支撐1)支撐體系采用扣件式腳手架,為了 保證支撐的整體穩(wěn)定性,對于標準層縱橫立桿應設剪刀撐拉接,并保證底部200高度處有一道掃地桿雙向滿設.2)為了 保證上下層樓板荷載傳力均勻,上下層支撐立桿應對正,保證在一條垂直 線上,且立桿底部應墊上40 X 90的木方,木方長度不小于500米米長,木方應順一個方向擺齊.3)上層模板及支撐安裝時,為了 保證下層樓板能承受上層樓板的自重、施工荷載 的能力,要求下兩層支撐不準拆除.5.2.3板縫處理1)頂板拼縫

39、頂板采用硬拼縫,即模板與模板之間不粘貼海綿條;當模板邊局部有損壞時,應切除損壞部分以免影響拼縫質量;在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應有次龍骨木方,當木方按設計間距排列在此處無木方時,應附加木方.為了 保護多層板周邊不被損壞且提高模板周轉率,采用封邊漆對多層板定期封邊.為了 保證頂板與墻體相交的陰角順直、方正,與墻體相交的邊龍骨(40X90木方)要求頂面及接觸側面刨平刨直,并在模板側邊粘貼憎水海綿條(粘貼時彈線,并按線粘貼海綿條),海綿條粘貼具體位置見下圖.2)墻拼縫地下室墻體、地上墻體采用木模板.木模板在后臺加工成型,后臺加工時采用硬拼縫.現(xiàn)場組裝時各塊模板拼縫處要粘貼憎水性海綿條,粘貼海綿條

40、時要往后退2 3米米,保證模板擠壓時與模板持平.墻體陰陽角及大面模板拼縫節(jié)點做法詳見下圖.木方內背楞與模板面及與48雙鋼管外背愣要求接觸嚴密接觸嚴密能更好地保證模板整體剛度,保證墻面平整不漲模.因此木方與模板面及鋼管接觸的面要求過壓刨,刨平刨直.5.2.4洞口定型模門窗洞口角部采用雙角鋼螺栓同定木模板:采屮50米米厚風干板材(風干板材自身不易變形能保證質量),外襯15厚雙面覆模多層板板并用自攻螺絲固定,陰角處用140X140X10的角鋼與木模固定,內側用100X100X10角鋼,通過16螺與外角鋼固定,并在超過1500米米寬窗洞口模板底面開洞以排氣.洞口模板加工尺寸:非地上外墻門窗寬度、高度為

41、洞口設計尺寸,厚度比墻厚小 20米米;當為地上外墻的門窗洞口時,考慮外墻石材門窗口收邊,洞口寬及高要應根據(jù)石材厚度、窗框安裝形式確定其加工尺寸.為了 保證洞口模板與墻模板面接觸的側面不漏漿,要求粘貼憎水性海綿條,海綿條應粘貼順直牢同.5.2.5梁板起拱 1)起拱高度當梁長超過4米或房間跨度大于4米時,按要求起拱(含主次梁、連梁及板).頂板均采用木模板,起拱高度設計為0.15%.L(L為梁凈跨或房間凈開間尺寸).2)起拱操作本工程采用硬起拱.具體方法為:梁底?；蚍块g格柵鋪好后,按建筑0.5米標高線(按0.5米控制標高拉小白線,小白線要松緊適度)量好下返尺寸(即500米米+板厚起拱高度)從中間向網(wǎng)

42、端起拱,起拱時直接抬高鋼管,嚴禁采用木楔起拱澆筑混凝土易滑脫).起拱要求弧線順直,不要起折段形拱,也不要起倒拱.5.2.6外墻模板接茬外墻模板接茬包括樓板與下層墻的接茬、樓板與上層墻的接茬.由于不采用導墻做法,此處模板要求精心操作、精心施工;如果接茬不嚴密、加固不牢固容易產生漏漿、漲模及錯臺現(xiàn)象,因此此處模板接茬是模板支設的一個重點及難點.外墻樓板處模板接茬釆用外墻外側模板加長300米米 ,模板下口利用原有穿墻螺栓孔通過穿墻螺栓拉結同定.模板貼墻處在下口粘貼憎水性海綿條保證不漏漿,粘貼時海綿條要往后退23米米,保證模板擠壓時與頂板下皮持平.外墻模板接茬節(jié)點做法見下圖.外墻樓板處模版接茬節(jié)點圖5

43、.2.7墻模板下口做法1)澆筑頂板時做法在澆筑頂板混凝土時,要求在墻柱根部的側邊用34米長的刮杠找平,用鐵抹子抹100米米寬的找平帶,找平在2米米內.2)支模前的7條線支模前要求彈4道線:即軸線、混凝土剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線.彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質量,避免在剔鑿時使墻外的混凝土缺楞掉角,同時作為豎向筋保護層的控制線;墻體邊線作為模板就位用;模板控制線作為模板支模及校正檢查用.3)模板下口粘貼海綿條支設模板前,順墻體邊線退后23米米粘貼憎水性海綿條,海綿條要求順直,并與混凝土而粘貼牢同.柱模板下口做法同墻模板下口,模板下口做法見下圖.墻模板下口做法5.2.8拆模時間的控制1)墻、

44、柱側模墻、柱側模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準拆模,冬期施工期間,在混凝土強度達到1.0米pa才可松動螺桿,模板和保溫層在混凝土強度達到4米pa,溫度冷卻到5并和環(huán)境溫度之差不大于20時方可拆除模板和保溫層.2)底模底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表的規(guī)定.具體操作時,現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護試塊來控制底模及支架的拆除.5.2.9墻模版限位1)墻模板下口限位在澆筑頂板混凝土時在墻內插頂模棍的措施筋,措施筋采用12的廢鋼筋頭.在支設模板前將頂模棍點焊在措施筋上,頂模棍要求拉通線焊接,兩尖伸出長度 一致,頂模棍總長比墻厚小其端頭要刷防銹漆.在墻模板下口焊頂模棍是為了 控 制墻下口截面準確,同時在

45、緊叫螺栓及加閘支撐時保證模板不跑位、不向一邊歪斜. 墻模板下門限位見下圖.墻模板下門限位圖2)墻模板中間及上口限位墻模板中間及上口限位采用豎叫梯子筋,梯子筋縱句間距為2000米米.梯子筋一方面可以固定水平筋,保證水平筋間距準確;另一方面通過梯子筋的三道頂模棍固定墻模板,保證截面尺寸準確.在相鄰兩塊模板拼縫處,要求在上口設置一道臨時頂模棍,保證在混凝土下料及澆筑時相鄰的模板不向內錯臺.3)墻模板頂模棍采中無齒鋸加工:長度準確,端頭平滑且端失刷防銹漆.5.2.10模板支設及檢查重點1)墻柱校板支設前墻柱根部應清理干凈:用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、綁扎絲等雜物吹干凈;模板面脫模劑涂刷均勻,擦拭光亮

46、.墻柱模板按邊線就位,拉通線支設(通線松緊適度),保證各相鄰模板不錯臺; 利用頂模棍保證截面尺寸(可以比墻厚或柱寬小2米米);利中1.5千克吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度(外墻大角垂直度必數(shù)自檢).檢查房間(包括樓梯間、電梯井)的開間、凈深及對角線尺寸是否與設計圖紙相吻合,對房間的開間、凈深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正,房間不外扭.模板的每道穿墻螺栓、連接螺栓均要加全并擰緊,各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條,保證不漏漿.木模板的背楞、斜撐必須按方案設置,并能將側向荷載有效地傳給樓面.嚴禁將斜撐撐在用外架上.2)頂板模板按方案對

47、立桿點的位置進行放線,并按放線點布設立桿,立桿下加設50X100X 500米米 的木方.頂板的主次龍骨按方案加設,墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過鋼管抵 緊;房間跨度超過4米米時按要求起1.5的弧線拱.相鄰多層板拼縫采用硬拼縫,拼縫處必須設木方支承,與墻接觸的多層板側邊要求粘貼海綿條.按方案留置清掃口(清掃口的留置要方便施工及清理)并用高壓氣泵將模板內的雜物清理干凈,最后將清掃口封閉嚴密并加固牢固.5.2.11 成品保護1)模板安拆時輕起輕放,不準碰摘,防止模板變形.2)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角.3)模板在使用過程中加強管理,分規(guī)格堆放,及時涂刷脫模劑.4)

48、支完模板后,保持模內清潔,上柱帽設置清掃口,以使掉入柱帽模板內的雜物易于清理.5)應保護鋼筋位置不受擾動、損壞,鋼筋不被污染. 6)搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作.5.3混凝土工程5.3.1施工縫留設位置1)原則:施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位.2)墻體豎向施工縫外墻留設在墻跨中的1/3范圍內(其中擋土墻施工縫位置處要加設鋼板止水 帶);內墻留設在門洞口跨中的1/3范圍內.水平施工縫外墻留置在板底下皮標高上3050米米處.內墻:留置在板底下皮標高上30 50 米米處.3)頂板樓座頂板施工縫的留設要與其墻體施工縫位置相對應,并留設在板凈跨跨中的 1/3范圍內.4)樓梯本工

49、程樓梯施工縫留設在踏步位置的樓層處上3步.5.3.2施工縫的處理1)再次澆筑混凝土時,已澆筑完的混凝土抗壓強度不小于1. 2N/米米.2)水平施工縫應拉線用切割機沿線切入混凝土面10米米,(切割線位置見下圖), 再用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除,露出石子,并清理干凈.在澆筑混凝土時,先用水濕潤并在施工縫處澆筑一層50米米混凝土固配合比的減石.子砂漿,然后再澆筑混凝土.3)垂直施工縫應拉線用切割機沿線切入混凝土面10米米,再用扁鏟將混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除,露出密實層,并用水加以充分濕潤和沖洗干凈,然后再澆筑混凝土.4)在施工縫處,混凝土應細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結合,

50、并加強養(yǎng)護. 5.3.3混凝土澆筑要點1)墻體事先熟悉圖紙并現(xiàn)場觀察哪里有洞口、哪里有連梁、哪里鋼筋稠密做到心中有 數(shù),保證澆筑時分清部位,對重點部位加強振搗,特別是鋼筋密集處、窗下口處必要時輔以鐵錘擊打該處模板表面,促使混凝土振搗密實.另外每道墻體振搗人員落實到位,實行掛牌制,保證振搗有序,避免局部漏振.澆筑前,先在底部均勻澆筑50米米厚與墻體混凝土成分相固的水泥砂漿,以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象.混凝土采用輸送泵分層下料、門窗洞口為防止下料擠偏要求對稱下料;用50振搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時振搗(鋼筋稠密處采用30振搗棒),分層下料及振搗厚度為40厘米.現(xiàn)場操作時采用標尺桿控制(標尺桿見下圖

51、).分層厚度標尺桿振搗棒在墻內采用“一字型”振搗,振搗棒移動間距為400米米,振搗時快插慢拔,振搗時間以觀察混凝土表面無氣泡,混凝土不再下沉、表面泛漿為準 (夜間施工時配合手電筒照明).振搗上層時振搗棒插入下層混凝土 50米米交叉振搗, 確?；炷琳駬v后無隔離層.減少混凝土表面氣泡措施:采用分層下料、分層振搗、振點移動均勻、振搗中快插慢撥、振搗時間以混凝土表而泛漿為宜.本工程墻體混凝土的初凝時間為56h,在下層混凝土初凝前必須開始上層混凝土的澆筑,使之不出現(xiàn)施工冷縫.墻體混凝土的澆筑標高通過建筑0.5 米線控制,其位置可比板底高出30 50米米.2)樓板測量工抄出樓層標高建筑0.5米線,并用紅

52、三角標記在暗柱主筋上,澆筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標高線,標高線要松緊適度.澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈;用水濕潤模板.樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚,用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗,借助標高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表而標高.振點均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏.振搗完畢后至少找平三遍:第一遍借助建筑0.5米米線用34.5米長長刮杠初步找平,并用木抹子細致找平;第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實; 最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光,并用軟硬適中的塑料掃帚對混凝土表面掃毛,要求順著一個方向掃毛,掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致.在墻體兩側支模板

53、的底部100米米寬范圍用鐵抹子壓光,該位置混凝土表面的平整度要求控制在2米米以內.另外在頂板施工縫處要求細致找平,保證施工縫處兩邊混凝土表面標高一致.5.3.4混凝土養(yǎng)護1)常溫條件下養(yǎng)護剪力墻、柱拆除模板后進行澆水養(yǎng)護;水平結構的梁、板在混凝土終凝后及時澆水養(yǎng)護,為防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水,在表面用草簾覆蓋.普通混凝土常溫下澆水養(yǎng)護不少于7天,每天澆水次數(shù)以使混凝土表而處于濕潤狀態(tài)為宜.混凝土的養(yǎng)護要成立專門養(yǎng)護小組進行,特別是前三天要養(yǎng)護及時.2)冬施期間養(yǎng)護采用薄膜覆蓋法養(yǎng)護.根據(jù)室外環(huán)境溫度及測溫情況及時增減阻燃草簾被,并對拆除模板及保溫層后的混凝土表面用塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護.3

54、)水平結構的梁、板在混凝土強度達到1. 2米pa以后,始允許操作人員在上行走,進行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作.5.3.5成品保護1)在澆筑混凝土過程中,為了 防止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的梁、 板鋼筋上鋪設木跳板,操作工人站立在木跳板上,避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起 鋼筋,不碰動預埋件和插筋.2)拆模時,對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面.用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時,要緩慢移動位置,避免模板撞擊混凝土墻、柱.3)已拆除模板及其支架的結構,應在混凝土達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載.施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量建筑材料;當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經過核算加設臨時支撐.4)柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢多層板包起來,利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鐵絲綁扎固定,防止各個陽角被碰壞.5)在澆筑完墻、柱等縱向結構構件混凝土后,要派工人及時進行清掃落地灰,以保證樓板面的平整與清潔.6)已澆筑頂板表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到1.2米pa以后,方準在上面進行操作及安裝結構用的支架