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文檔簡介

1、文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)儀表運行及維護檢修管理辦法A0蒲愛明郭艷寶邢艷萍2015420版次編制人審核人批準人批準日期編制部門機械動力部文件會簽表序號職能部門簽署日期1安全健康環(huán)保部田學軍2015年4月18日2生產運營部朱偉2015年4月18日3年 月曰4年 月曰5年 月曰6年 月曰1目的42適用范圍43編制依據(jù)44術語和定義45組織與職責46管理要求57制度執(zhí)行與檢查158相關文件 159記錄1510附錄1611其它16瞬西神木化學工業(yè)有限公司文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)1I目的為加強儀表運行及維護檢修管理,保證生

2、產裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產,加強對 工藝和設備自動化運行及維護檢修的監(jiān)督,使生產和設備在受控安全狀態(tài)下運行,特 制定本辦法。2適用范圍本辦法適用于公司各生產裝置儀表運行及維護、保養(yǎng)、檢修的管理 3編制依據(jù)3.1 SH3005-1999石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范3.2 SHS0700卜07009-2004石油化工設備維護檢修規(guī)程3.3 GB50093-2013自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范3.4 SH/T 3521-2013石油化工儀表工程施工技術規(guī)程3.5中國神華煤制油化工有限公司儀表及自動化控制設備管理辦法(試行) 4術語和定義本規(guī)定所稱儀表設備是指在生產運營過程中所使用的各類檢測儀表、

3、控制監(jiān)視儀表、 執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警儀及其輔 助單元等。儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、 使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于 良好的技術狀態(tài)。5組織與職責 5.1機械動力部5.1.1負責儀表運行、維護保養(yǎng)及檢修過程的監(jiān)督、檢查。5.1.2負責儀表運行、維護保養(yǎng)及檢修過程中與各專業(yè)的協(xié)調工作文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0) dm頂責儀表工作票的定期評比工作。5.1.4負責儀表運行、維護保養(yǎng)及檢修工作的具體實施。5.1.5負責全廠DCS E

4、SD PLC控制系統(tǒng)的運行、維護保養(yǎng)及檢修工作的具體實施。5.1.6負責建立健全各類儀表的設備臺帳并定期更新。5.1.7負責建立健全各類儀表的檢驗、檢測臺帳并負責實施壓力、溫度儀表的檢定。5.1.8負責收集各類儀表設備資料,建立健全儀表設備技術檔案。5.1.9負責儀表檢修工作票的管理(包括簽發(fā)、驗收、歸檔等)以及儀表工作票的辦理。5.1.10負責儀表管理的各項報表、計劃及總結上報工作。5.3生產中心5.3.1負責配合機械動力部進行儀表運行、維護保養(yǎng)及檢修工作。5.3.2 配合填寫儀表工作票,補充注意事項,實施相關的工藝操作,并對工藝條件風險因素進行確認。6管理要求6.1儀表運行管理規(guī)定6.1.

5、1儀表維修工應具備的相應技能:(1) 掌握裝置流程、工藝介質的物理和化學性質;掌握相應的安全知識,經(jīng)過上崗 技能考試合格;(2) 掌握自動控制方案,熟悉儀表回路接線以及儀表工作原理、校驗步驟和使用方 法;(3) 掌握儀表工器具的使用方法,熟悉本裝置儀表檢維修規(guī)程,掌握控制系統(tǒng)的應急預案,掌握控制系統(tǒng)的操作,了解控制系統(tǒng)的基本性能。6.1.2常規(guī)儀表運行管理(1) 二次儀表的自動、手動、DCS ESD PLC等系統(tǒng)操作、切換、復雜回路的投運及 切換、控制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖解除或投運使用等由工藝操作工負責操作。(2) 儀表工在處理儀表問題時,需填寫儀表檢維修作業(yè)票,經(jīng)生產中心操作班長 和機械

6、動力部負責人簽字,填寫相應的安全技術措施后方可處理。(3) 儀表維修工作業(yè)時,實行一人工作,一人監(jiān)護制。瞬西神木化學工業(yè)有限公司I&HIMMUC WHIG AL IMhl J*TR* CO tm文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)(4) 對會造成本裝置或機組停運的關鍵儀表檢維修,要審請生產運營部及機械動力 部負責人批準并采取相應的安全措施后方可實施。(5) 新安裝或重新投運的儀表,儀表工應及時做好儀表使用前的準備工作,經(jīng)機械動力部技術人員確認已滿足儀表使用技術條件后,由生產中心操作班長確認方可使用。(6) 對于設計原因或其它原因造成回路無法自控的,需由生產中心提出

7、控制的變更 方案,報生產運營部及機械動力部負責人批準后再進行修改。(7) 由于儀表元器件故障,沒有備件更換,需由機械動力部儀表專業(yè)辦理測量設 備降級/停用/報廢單申請停用,待儀表備件到貨更換恢復后,由機械動力部 儀表專 業(yè)進行確認并填寫停用(封存)計量器具(儀表)啟用申請表申請投用,申請批復 后填寫儀表檢維修作業(yè)票,經(jīng)生產中心操作班長和機械動力部班長簽字后方可投用 儀表。(8) 環(huán)保設施儀表需要辦理停用時,由分析班組填寫污染治理設施停運、拆除、閑 置報批表,報機械動力部、生產運營部、安全健康環(huán)保部審批后方可停用,投用時需 辦理停用(封存)計量器具(儀表)啟用申請表,報機械動力部、生產運營部、安

8、 全健康環(huán)保部審批,由主管領導批準后投用。(9) 對于裝置出現(xiàn)重大設備問題或事故停工時,機械動力部安排人員對與事故有關 的工藝參數(shù)(包括ESC或DCS艮警記錄,過程報警記錄)進行保存歸檔,便于工藝和 設備人員對故障分析時提供依據(jù)。(10) 未經(jīng)機械動力部批準,嚴禁將儀表空氣挪作它用,嚴禁將裝置儀表設備挪作它 用。(11) 檢修人員需按檢維修規(guī)程進行調試,并做好下列相關的儀表校驗記錄:儀表設備檔案(包括常規(guī)儀表、DCSS調節(jié)閥)、分析儀校驗記錄、壓力表檢定記錄、熱電偶檢定記錄、工業(yè)熱電阻木僉定記錄、壓力(差壓)變送器校驗記錄、雙 金屬溫度計檢定記錄、儀表閥門校驗記錄、定位器、轉換器、調節(jié)閥聯(lián)校記

9、錄、儀表回路調試記錄壓力表檢定不合格通知書(12) 機械動力部應建立健全儀表設備臺帳,并定期更新,一年進行一次全面的更新。(13) 日常維護中發(fā)現(xiàn)不合格儀表臺件,儀表維修工應填寫不合格測量設備登記表離西神木化學工業(yè)有限公司文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)(14)機械動力部技術組須按規(guī)定每月上報儀表設備技術狀況匯總表。(15)機械動力部各班組須定期進行安全活動,并建立安全活動記錄。6.1.3機組特護儀表運行管理(1) 對特護設備的檢查,儀表工每天至少兩次以上,技術員每周至少三次,特護設 備的聯(lián)鎖設施應保持完好。(2) 對于帶有自保的儀表進行維護前,需要機械動力部

10、技術員制定出維護方案和風險預案,如果摘除聯(lián)鎖或需要進行強制的,必須履行審批手續(xù)。(3) 在大修時,維護檢修人員按照校驗規(guī)程對機組探頭進行校驗,并及時填寫檔案 記錄。6.1.4自動控制系統(tǒng)運行管理(1) 自動控制系統(tǒng)投入前儀表班組的準備工作:(a) 熟悉相關工藝設備運行情況以及它們對控制品質的要求;(b) 掌握自動控制系統(tǒng)的設計意圖和結構,了解自動控制系統(tǒng)原理、接線和操作;(c) 自動裝置的校驗與檢查按照使用說明書進行校驗,合格者投入使用;(d) 現(xiàn)場檢查(對調節(jié)器、執(zhí)行器、閥門進行方向性、開度等方面的性能,對引 壓管、調節(jié)閥、孔板安裝方向進行檢查;(e) 對二次線路進行核對,檢查弱電信號引出線

11、對地絕緣是否良好,檢查調節(jié)器自動跟蹤,正反調節(jié)作用,系統(tǒng)各部分進行全行程操作應無變差和卡滯現(xiàn)象。(2) 自動控制系統(tǒng)的調試:(a) 將操作器切換到“手動”位置,全部儀表投入運行,確認被測信號準確無誤;(b) 手動操作維持工況正常,預置調節(jié)回路中的PID參數(shù),將操作器開關無擾動地切換到“自動”位置,改變給定值或施加一些擾動信號,并根據(jù)PID的整定方法進行整定,觀察回路的擾動狀態(tài)。(3) 自動控制設備的投入條件:(a) 自動控制系統(tǒng)中的所有設備按規(guī)程進行檢修調校使其符合技術要求;(b) 調節(jié)機構的調節(jié)范圍符合自動控制的要求;(c) 調節(jié)器所有參數(shù)應經(jīng)過整定和校核以及有關儀表均應運行正常。(4) 負

12、責建立健全過程控制系統(tǒng)維護記錄和控制系統(tǒng)軟硬件臺帳瞬西神木化學工業(yè)有限公司I&HIMMUC WHIG AL IMhl J*TR* CO tm文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)6.1.5儀表冬季運行管理(1) 防凍保溫的要求:(a) 儀表測量管線內介質應保證不凍、不結晶;伴熱可采取水伴熱、蒸汽伴熱或電伴熱方式,根據(jù)介質的特性采取輕伴熱或重伴熱的方式;(b) 蒸汽伴熱的回水應有疏水器,回水盡量回收利用;保溫應完整,應有防雨層, 保證熱量不損失;(c) 在即將入冬,預報氣溫出現(xiàn)0C時,儀表工必須將保溫伴熱開啟,停用保溫 伴熱必須經(jīng)過機械動力部經(jīng)理或技術員批準。(2)

13、對防凍保溫的巡檢要求:每天上午 8: 3010: 30、下午16: 30-18: 30對儀表的防凍保溫情況按巡檢路線進行細致的各檢查一次,尤其是裝置區(qū)邊緣儀表伴熱情 況也須進行詳細的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理,并認真做好巡檢記錄。(3) 巡檢內容:(a) 伴熱管熱度是否滿足儀表正常測量要求,不滿足時應采取措施;(b) 伴熱回水是否正常,疏水器工作是否正常,如不正常應采取措施;(c) 發(fā)現(xiàn)沒有保溫伴熱的執(zhí)行機構、一次元件出現(xiàn)運行不正常的情況,要馬上采 取保溫伴熱的措施,保證設備正常運行;(d) 保溫是否破損,如破損應采取措施;儀表保溫箱內溫度是否正常(大于15C,小于50C),儀表毛細管、電纜保

14、護管等是否直接接觸伴熱管,如直接接觸應采 取隔離手段;(e) 伴熱管、閥門、疏水器等有無泄漏,如有應及時采取措施。巡檢情況應做好 記錄;(f) 巡檢采用摸、查、看、聞、聽等方法。6.2儀表維護管理規(guī)定 6.2.1維護檢修人員應具備的基礎知識:(1) 熟悉本規(guī)程及相應儀表的產品使用說明書或技術手冊等有關技術資料;(2) 了解工藝流程及該儀表在其中的作用;(3) 掌握電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修、化工儀表機械基礎 等有關方面的基礎理論知識;(4) 掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能;(5) 掌握常用測試儀器和有關的標準儀器的使用方法。瞬西神木化學工業(yè)有限公司I&H

15、IMMUC WHIG AL IMhl J*TR* CO tm文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)622儀表檢修規(guī)程的要求(1) 儀表檢修規(guī)程中要有相應部門和技術負責人的審批之后才能執(zhí)行(2) 儀表檢修技術規(guī)程制定的作業(yè)步驟,都是在具備了檢維修作業(yè)條件之后,在安 全措施到位,對設備和人身不會造成傷害情況下的設備檢修作業(yè)步驟。如果是在線作 業(yè),要做好防毒、防爆炸、防高空墜落、防凍傷、防燙傷、防沖擊等安全措施,要有 風險評價報告和風險預案(3) 操作規(guī)程每五年進行一次全面修訂6.3儀表檢修管理 6.3.1儀表檢修的管理要求:(1) 儀表檢修內容及周期按有關工業(yè)自動化儀表

16、檢修檢定規(guī)程確定。(2) 負責報儀表檢修計劃(包括月檢修計劃及年度系統(tǒng)大檢修計劃),年度系統(tǒng)大檢 修計劃必須經(jīng)機械動力部批準后方可實施。(3) 重要檢修項目(如:電子調速器、防喘振系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)等)應由機械動力部 組織相關部室共同驗收,一般項目由機械動力部技術人員進行驗收。(4) 儀表檢修要全面推行 本安管理體系,建立完善的質量檢查、驗收保證體系。(5) 儀表檢修期間必須注意安全,執(zhí)行有關安全規(guī)程和措施,做到文明檢修。(6) 儀表檢修驗收應具備校驗單、檢驗記錄、試壓記錄等有關技術資料。(7) 年度大系統(tǒng)檢修結束后,按要求做好儀表檢修總結。6.3.2儀表檢修分類:(1) 儀表設備的檢修分為大修、

17、中修和小修,分類是依據(jù)生產裝置檢修類別來確定。(2) 大修的內容:對裝置所有儀表進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件,對儀 表進行檢定,對所有控制回路和聯(lián)鎖回路進行聯(lián)校。(3) 中修的內容:對停運裝置單元儀表進行拆卸、清洗、更換或局部修理,對停運 裝置單元的控制回路和聯(lián)鎖回路進行聯(lián)校,對停運儀表檢定。(4) 小修的內容:對儀表進行一般的清洗、調校及一般故障的處理。6.3.3儀表檢修工作的分工:(1) 機械動力部作為儀表檢修工作的主管部門,負責儀表檢修工作的總體策劃和安 排,負責儀表檢修外協(xié)單位的確定,對儀表檢修工作的質量進行監(jiān)督、檢查和考核。(2) 機械動力部儀表專業(yè)負責儀表檢修工作的現(xiàn)場管理

18、:Zt.瞬西神木化學工業(yè)有限公司JEUHf11MlvM J c WMICM IMni 1*TR*CO . 1TB文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)(a) 對儀表設備的小修,安排儀表班組進行現(xiàn)場檢修;(b) 對儀表設備的中修,安排儀表班組進行現(xiàn)場檢修;(c) 對儀表設備的大修,需要外協(xié)檢修的項目,由機械動力部聯(lián)系并確定外協(xié)檢修單位,儀表檢修工配合外協(xié)檢修單位實施,并對外協(xié)檢修單位進行監(jiān)督檢查; 機械動力部對外協(xié)檢修單位的現(xiàn)場施工進行監(jiān)督檢查,確保檢修安全、檢修質 量和檢修進度。(3) 各生產中心在檢修過程中做好相關的生產操作,配合檢修單位完成現(xiàn)場檢修工作。6.3.

19、4儀表檢修的準備(1) 人員準備:儀表的大、中、小修均由儀表檢修人員承擔,落實項目主責人;需 外協(xié)檢修的項目由機械動力部聯(lián)系外協(xié)檢修單位承擔(2) 檢修的技術準備:檢修項目、內容的審定、檢修方案的制定、計劃進度的制定、 檢修安全措施的落實,必須符合相應的儀表檢維修規(guī)程。(3) 設備、附件、材料和安全用具的準備:儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做 到計劃、方案、備品、配件、材料、機具及安全用具等落實。(4) 大修施工方案的準備:施工內容、質量要求、工程進度和勞動力、備品配件和 材料、特殊工器具需要量、試車驗收規(guī)程、安全措施及防護等。6.3.5儀表日常維修(1) 對現(xiàn)場變送器、開關進行在線或離線校

20、驗,對于測溫元件進行離線標定,對管 道儀表(電磁流量計、質量流量計、電靶等)、孔板標定,對耐磨熱偶進行全面檢查, 有磨損痕跡進行更換。(2) 對于調節(jié)回路進行聯(lián)調。(3) 對裝置及機組的聯(lián)鎖回路進行聯(lián)調。(4) 對流量特性存在問題的執(zhí)行機構進行修理。(5) 對儀表盤后的接線進行整理,對有變化的回路要進行修改。(6) 對于拆卸的一次元件,回裝時要用與原墊片同材質、同規(guī)格的墊片,不能擅自 更改。(7) 更換泄漏的一次閥門和不能疏通或腐蝕嚴重的引壓、伴熱管線。(8) 對日常維護中出現(xiàn)的故障要進行處理,使最終達到完好狀態(tài)。(9) 對控制盤柜、操作站進行清灰處理。Zt.瞬西神木化學工業(yè)有限公司JEUHf

21、11MlvM J c WMICM IMni 1*TR*CO . 1TB文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)(10) 對控制系統(tǒng)的應用軟件進行備份(備份兩份并標明日期)。(11) 對控制系統(tǒng)應用兩年以上的保護電池,進行同型號規(guī)格的更換(12)對控制系統(tǒng)的接地進行下電測試,保證 DCS ESD PLC等控制系統(tǒng)的接地電阻 應滿足系統(tǒng)規(guī)定的要求 6.3.6儀表設備的外協(xié)檢修(1) 儀表設備本體出現(xiàn)故障,儀表維護班組不能解決需要外協(xié)修理的,需經(jīng)機械動 力相關專業(yè)主要負責人提出,并填寫設備、零部件外協(xié)檢修審批表,按相應程序報 批。(2) 儀表外協(xié)檢修單位根據(jù)設備損壞情況和配

22、件的準備情況,給機械動力部答復修 復時間,機械動力部儀表專業(yè)技術人員根據(jù)現(xiàn)場工況和儀表備品備件情況確定是否滿 足要求,并提出應對措施。(3) 對于修復的儀表設備,機械動力部要組織檢查驗收,儀表外協(xié)檢修單位要告之 所更換或修復的部件,驗收合格后方可用于現(xiàn)場。6.3.7儀表檢修項目的驗收(1) 裝置檢修完成之后,機械動力部要組織技術人員進行裝置所有儀表設備的全面 檢查。重要檢修項目(如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點檢、系統(tǒng)升級等)應由機械動力部組織相關 人員共同驗收。檢查有無漏檢項目,檢修質量是否符合要求,儀表設備、部件有無裝 錯位置,新更換的儀表壓力等級、材質、精度、防爆等級是否符合設計要求,DCS ESD

23、 PLC等控制系統(tǒng)是否正常,設備是否動作準確、靈敏,檢查儀表風是否存在 與工藝管線搭接在一起,檢查儀表槽盒蓋板是否有缺少、未固定情況,檢查有無因設 備施工導致儀表管線設備受損的情況(一般在檢修中要經(jīng)常巡檢),如有則要求處理。(2) 檢修資料的驗收。溫度計檢定記錄、壓力表檢定記錄、熱電偶檢定記錄、儀表 校驗記錄、聯(lián)鎖(報警)回路聯(lián)動調試記錄、儀表回路聯(lián)校等記錄、設備外協(xié)檢修審批 表、儀表設備檢修驗收單等,機組的軸系列探頭安裝記錄、轉速表校驗記錄、機組軸 振動位移校驗記錄以及控制系統(tǒng)供電檢查和接地檢查記錄等。6.4儀表電源、氣源管理6.4.1儀表電源管理:(1) 定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查

24、,檢查電源箱、電源分配器、開關、熔 斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。(2) 對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,負載應均衡,每個電源箱的輸出文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時,應設置電源故障報警功能(3) 供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。(4) 儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少 10%&用回路。嚴禁從儀表電源上向非 儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。(5) DCS和ESD系統(tǒng)供電應采用雙路獨立供電方式。6.4.2儀表氣源管理:(1) 凈化后的氣體不應含有易燃、易爆、有

25、毒及腐蝕性氣體(或蒸汽),在操作壓力 下的氣源露點應比歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低 10C,防止氣源凝水。(2) 控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。(3) 定期對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)檢查。(4) 定期對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次 數(shù)),定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。6.5儀表的定期檢查 6.5.1儀表專業(yè)應根據(jù)生產裝置儀表的特點,制定出定期檢查內容、路線和時間頻次, 巡檢人員應嚴格按制定的要求進行巡檢。6.5.2 儀表專業(yè)技術員以上管理人員必須定期對所轄裝置儀表進行檢查,對定期檢查 進行管理,及時掌握檢查情況,對

26、查出問題及時組織整改。6.5.3 儀表人員在檢查中,對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題能夠排除的要及時排除,暫不能排除的要及時向更高一級管理人員匯報,并要求對隱患和問題的發(fā)現(xiàn)時間及其表象做詳細 記錄,待有機會時徹底排除。6.5.4對于關鍵大型機組和控制系統(tǒng)應按有關規(guī)定進行定期檢查。6.6儀表強制保養(yǎng)6.6.1儀表強制保養(yǎng)內容見附錄儀表強制保養(yǎng)內容明細。6.6.2儀表強制保養(yǎng)要求6.6.2.1 參加儀表強制保養(yǎng)的人員必須經(jīng)過技術培訓取證,具有中級及以上技術等級 或具備相當?shù)膶I(yè)技術學歷,能夠正確理解和嚴格遵守有關儀表檢維修規(guī)程,能熟練 實施儀表的維護和保養(yǎng)。6.6.2.2 強制保養(yǎng)的儀表設備必須長期保持完好狀態(tài)

27、,其完好率、使用率和控制率、 靜密封點泄漏率達到規(guī)定的要求。6.6.2.3儀表維護班應建立維護人員與儀表設備的主責制,確保責任明確,不留死角文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)662.4 強制保養(yǎng)的儀表設備出現(xiàn)了故障或隱患,儀表維護人員應及時處理,處理不了的問題應及時向班長匯報。6.6.3保養(yǎng)時限6.6.3.1保養(yǎng)周期為每兩個工作日一次的,兩次之間的時間間隔不大于兩天。6.6.3.2 保養(yǎng)周期為每周一次的,周五前進行,兩次之間的時間間隔不小于5天、不大于9天。6.6.3.3 保養(yǎng)周期為每月兩次的,上半月和下半月各一次,兩次之間的時間間隔不小于10天、不大于20天。

28、6.6.3.4 保養(yǎng)周期為每月一次的,當月進行,兩次之間的時間間隔不小于25天、不大于35天。6.6.3.5 需要強制定期校驗的,由機械動力部負責組織聯(lián)系有校驗資格的單位定期校驗。6.6.4儀表強制保養(yǎng)記錄的管理6.6.4.1每次儀表設備強制保養(yǎng)工作完成后,強制保養(yǎng)人員要把設備保養(yǎng)內容、時間、 保養(yǎng)人等內容記入到儀表維護記錄中。6.6.4.2 對維護頻繁、使用性能下降、不利于工藝人員操作的儀表臺件等做好記錄, 以備整改。6.6.4.3校驗記錄和證明文件由機械動力部相關專業(yè)負責歸檔管理。6.7儀表檢修工作票的管理6.7.1儀表工作票的種類:儀表檢修作業(yè)票控制系統(tǒng)作業(yè)票6.7.2簽發(fā)工作票儀表有關

29、責任人的資質6.7.2.1 儀表檢維修作業(yè)票中“工作票簽發(fā)人”為中心經(jīng)理、副經(jīng)理或技術員;“檢修負責人”為儀表維修班班長或具有中級工以上技能人員(含),并且勝任此項工作的儀表操作工;“檢修作業(yè)成員”為參與檢修人員。6.7.3工作票填寫要求6.7.3.1工作票填寫要求內容齊全、內容真實、字跡工整清楚,不能涂改。6.7.3.2工作票應由具有相應資格的人員進行填寫及簽名,嚴禁代替填寫或簽名。6.7.3.3工作票中各欄必須如實認真填寫,填寫齊全后,儀表人員方可進行具體作業(yè)。 工作結束后,工藝人員與儀表人員需共同對檢維修結果進行確認,在確保安全后簽名,離西理木化學工業(yè)有限公司W(wǎng)Wll&MIMMUC WM

30、UCM IMhIJSTR* g, LTEH文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)結束該項工作 6.7.4工作票辦理要求 6.7.4.1工作票由儀表人員全程辦理,并在實施完工作存檔。6.7.4.2工作票手續(xù)辦理齊全后,儀表負責人應向儀表操作人交待相關注意事項。6.7.4.3 工作票中所涉及的生產裝置、檢修內容及要求等內容須準確闡述,作業(yè)時間填寫至分鐘。6.7.4.4 檢修緊急程序有“一般”、“急”、“緊急”選項,按現(xiàn)場檢修任務確定先擇,在相應位置打“ V”。6.7.4.5 檢修內容如屬于控制方案、工藝方案、工藝指標或設備設施變更范疇的,以 及屬于控制系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范

31、疇的,需要由工藝管理人員及儀表專業(yè)管理人員簽字, 如無此項,可不簽,在相應簽字位置劃“ /”。6.7.4.6 “交付檢修條件確認”由生產操作人員及工藝班長確認后簽字。6.7.4.7儀表檢修作業(yè)票辦理的同時必須進行危害分析,填寫儀表工作危害分析(JHA)記錄表本作業(yè)票合并裝訂。6.7.5工作票的執(zhí)行6.7.5.1 檢維修開工前,工作票內的全部安全措施落實到位。檢維修作業(yè)人員必須隨身攜帶工作票以備檢查。6.7.5.2檢維修實際工作內容必須與工作票填寫的檢維修內容一致。6.7.5.3 工作期間,檢維修人員若因故必須離開工作地點時,須經(jīng)班長(含)以上人員同意后并派具有相應資質且能勝任該項工作的人員代替

32、,離開前應將工作現(xiàn)場交待清楚,并告知相關人員。6.7.5.4 對于當天工作尚未完成的,簽票視為結束。重新開始工作時再重新辦理工作6.7.5.5 如果工作票因故無法完成,經(jīng)儀表檢修負責人及工藝班長共同確認并制定整 改萬案 6.7.6工作票的管理要求6.7.6.1 工作票存放要按照編號先后順序自上而下進行排列,放在班組(崗位)指定 位置,按月裝訂,妥善保管。6.7.6.2 工作票一式兩份,辦理完工作票結束手續(xù)后,機械動力部儀表專業(yè)及生產中 心各留存一聯(lián)。儀表人員要將當天工作內容及完成情況做好記錄,并與工作票內容一文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)一對應 6.7.6.

33、3機械動力部定期對工作票填寫和執(zhí)行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改6.764工作票必須按月統(tǒng)計整理,并對當月工作票執(zhí)行情況進行評價。每月25日將 當月工作票上交進行考評,獎優(yōu)罰劣6.7.7工作票的考核6.7.7.1 進入現(xiàn)場檢維修或對控制系統(tǒng)組態(tài)修改的人員必須按規(guī)定辦理有關工作票, 若發(fā)現(xiàn)無票作業(yè)應立即禁止并處以罰款。6.7.7.2 作業(yè)人員必須隨身攜帶工作票,否則按無票作業(yè)處罰。6.7.7.3 工作票結束后,須經(jīng)雙方簽字確認,未按規(guī)定進行簽字確認,對相關人員進 行考核。6.7.7.4工作票沒有按月進行整理存檔的,對工作票負責管理人員進行考核。6.7.7.5 工作票未按規(guī)定時間上交機械動力部相關

34、人員進行考評的,對工作票負責管理人員進行考核。7制度執(zhí)行與檢查7.1 機械動力部對本辦法的執(zhí)行情況進行定期檢查及評價,并納入生產中心設備管理 的考核。7.2 機械動力部組織設備的定期檢查或日常檢查時,將儀表設備作為重要內容進行檢 查評價。7.3對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:(1) 儀表完好率95% 使用率95%控制率85%泄漏率W 0.3%。(2) 分析儀表完好率、使用率95%(3) 聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率95%(4) 可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%7.4 未按本辦法執(zhí)行,對各類儀表、DCS調節(jié)閥維護、檢修不到位,根據(jù)設備管 理考核細則進行考核,造成生產或設備事

35、故的,按事故管理規(guī)定相關規(guī)定進行 考核。7.5 機械動力部不定期對儀表工作票使用情況進行檢查,并且定期對工作票的執(zhí)行情 況進行綜合評比,依據(jù)檢查及評比結果進行考核。文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)8相關文件MYH.03/YK.ZD-04.20-2015(A/0)信號報警、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)及自控率管理辦法MYH.03/YK.ZD-05.14-2015(A/0)設備檢修管理辦法生產裝置計量管理辦法MYH.03/YK.ZD-03.41-2015(A/0)9記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01)MYH.03/YK.ZD.J L-05.37(02)MYH.0

36、3/YK.ZD.JL-05.37(03)MYH.03/YK.ZD.J L-05.37(04)MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(05)MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(06)MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(07)MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(08)MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(09)MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(10)MYH.03/YK.ZD.J L-05.37(11)MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(12)MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(13)MYH.03/YK.ZD.J L-05.37(14)MY

37、H.03/YK.ZD.JL-05.37(15)MYH.03/YK.ZD.J L-05.37(16)MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(17)MYH.03/YK.ZD.J L-05.37(18)MYH.03/YK.ZD.J L-05.37(19)10附錄儀表檢修作業(yè)票控制系統(tǒng)作業(yè)票儀表設備臺帳壓力表檢定記錄壓力控制器檢定記錄壓力(差壓)變送器檢定記錄壓力表檢定不合格通知書熱電偶檢定記錄工業(yè)熱電阻檢定記錄雙金屬溫度計檢定記錄調節(jié)閥檢修調校記錄分析儀校驗記錄軸位移檢修安裝調試確認記錄 軸振動檢修安裝調試確認記錄 轉速探頭安裝確認表儀表回路調試記錄控制系統(tǒng)軟硬件臺帳冬季保溫伴熱日常巡檢記錄表

38、值班記錄表附錄1:儀表強制保養(yǎng)內容明細瞬西神木化學工業(yè)有限公司W(wǎng)AMI liMItiMJC! UtMICll IMhl JfTR* g .XT&附錄1:儀表強制保養(yǎng)內容明細文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)11其它本辦法自發(fā)布之日起生效,同時舊版規(guī)定自行廢止本辦法由機械動力部負責解釋。儀表分類強制保養(yǎng)內容保養(yǎng)要求保養(yǎng)周期現(xiàn)場儀表1. 對現(xiàn)場儀表衛(wèi)生進行全面清掃;2. 對排污、排氣及氣源壓力進行核對;3. 對油霧器存油及加油情況進行檢查;4. 檢查主要記錄狀態(tài),檢查系統(tǒng)報警和硬件 的運行情況保持清潔進行排污、排氣氣源壓力符合要 求存油適當處理至系統(tǒng)報警消失,硬件完

39、好每周重油儀表冬季(每年11月1日至次年3月底)沖洗、檢查一次每兩個工作日,其 它季節(jié)為每周異種介質灌隔離液的儀表更換隔離液冬季和夏季每半個 月,其它季節(jié)每個 月機械油表及執(zhí)行機構加潤滑油每半月氣體測量儀表排凝每周冬季,定時完成對儀表除塵脫水罐進行排 污、排凝工作。定時排污、排凝每天冬季保溫進行檢查每天現(xiàn)場做到全面檢查確認儀表各臺件運行處完好狀態(tài)每天機械傳動儀表傳動部分潤滑每月控制室各系統(tǒng)燈光試驗,報警檢查通過試驗按鈕檢查完好,無報警控制系統(tǒng)各控制系統(tǒng)(DCS、PLC等)運行狀態(tài) 確認電源電壓、硬件運行完好。定期檢查并確認 確保電源、硬件完好每天檢查計算機風扇是否振動、噪音無振動、噪音每天控制

40、柜風扇按時更換每5年控制系統(tǒng)控制柜過濾網(wǎng)清理一次,確保過濾網(wǎng)清潔無堵每3個月控制系統(tǒng)備用電池檢查、記錄備用電池使用情況不每月得超過規(guī)定的使用周期控制閥及附件調節(jié)閥、氣缸閥、盤根、閥桿加油按時加油,檢查、記錄氣缸閥油 位情況,確保油位不低于 2/3,記 錄閥桿潤滑、動作情況,確保閥 桿清潔衛(wèi)生、動作靈敏。每3個月控制閥運行情況及閥桿、法蘭、各接口 處等是否有泄漏現(xiàn)象控制閥運行正常,無泄漏每天過濾器減壓閥按時排放、清理過濾網(wǎng),確保過 濾器減壓閥內無灰塵、過濾網(wǎng)無 堵塞現(xiàn)象發(fā)生每3個月在線分析儀表氣體分析儀器排凝每天分析間或分析小屋空調機、過濾網(wǎng)清理一次,確保過濾網(wǎng)清潔無堵每3個月預處理裝置檢查,并

41、按說明書要求和具體工 況每周維護一至兩次每日其它記錄儀或其它類型的儀表機械可動部件加油一次,確保機械部件動作靈 活每3個月學工業(yè)有限公司Ml擊*比Al IMhlJ*T* CO.ITD文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)Ak西芾木ft學王業(yè)有限公司jKSHEBCUPRIIEAl NEU 5 . l蝕文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)儀表檢修作業(yè)票編碼:MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01)受控編號生產裝置工作票簽發(fā)時間年 月日時工作票簽發(fā)人檢修負責人檢修作業(yè)成員檢修緊急程度一般急糸急檢修內容及要求:注意:檢修內容如屬于控制

42、方案、工藝方案、工藝指標或設備設施變更范疇的(生產中心須提供相關的審批手 續(xù)),以及屬于控制系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的,需要以下人員共冋確認簽字后方可進行檢修。工藝管理人員簽字:儀表專業(yè)人員簽字:交付檢修條件確認:1、已通知相關崗位人員是否2、加強工藝指標監(jiān)控是否3、調整生產操控手段和方法,保證裝置平穩(wěn)運行。是否4、待修儀表與設備隔離、介質排放、降溫降壓等是否5、加強現(xiàn)場監(jiān)護是否6、其它需要補充說明的注意事項:許可檢修時間:年 月 日時 分至年 月日時 分止。生產操作人員簽字:工藝班長簽字:檢修完成情況及驗收意見:1、已于年 月日時 分按要求完成檢修作業(yè),滿足生產使用要求。儀表檢修負責人簽字:工藝

43、班長簽字:2、未處理完畢,需進行原因說明并與工藝班長共冋制定整改方案。儀表檢修負責人簽字:工藝班長簽字:說明:1、本作業(yè)票一式兩聯(lián),生產中心和儀表檢修單位各存檔一聯(lián)。2、儀表工作危害分析(JHA)記錄表及審批單應與本作業(yè)票合并裝訂。3、應用宋體或仿宋體按規(guī)定的內容和格式進行填寫,字跡工整、內容詳實、不得涂改??刂葡到y(tǒng)作業(yè)票作業(yè)所在裝置作業(yè)開始時間年 月日時作業(yè)系統(tǒng)名稱DCSSIS/ESDPLCITCC其他作業(yè)負責人作業(yè)人監(jiān)護人作業(yè)內容及要求:注意:作業(yè)內容如屬于控制方案、工藝方案、工藝指標或設備設施變更范疇的(生產中心須提供相關的審批手 續(xù)),以及屬于控制系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的,需要以下人員共

44、冋確認簽字后方可進行檢修。工藝管理人員簽字:儀表管理人員簽字:作業(yè)風險評估及相應安全措施:1. 工藝生產風險評估及相應安全措施:工藝管理人員簽字:2. 儀表作業(yè)風險評估及相應安全措施:儀表管理人員簽字:許可作業(yè)時間:年 月 日時 分至年 月日 時 分止。作業(yè)完成情況及驗收意見:1、已于年 月日時 分按要求完成檢修作業(yè),滿足生產使用要求。儀表檢修人員簽字:儀表管理人員簽字:工藝班長簽字:2、未處理完畢,原因說明及采取的措施:儀表檢修人員簽字:儀表管理人員簽字:工藝班長簽字:編碼:MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(02)說明:(參考)離西神木化學工業(yè)有限公司W(wǎng)AMXWie Al IMhl

45、 J*TR* g ,XT&文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)受控編號:1、本作業(yè)票一式兩聯(lián),生產中心和儀表檢修單位各存檔一聯(lián)。2、應用宋體或仿宋體按規(guī)定的內容和格式進行填寫,字跡工整、內容詳實、不得涂改。3、系統(tǒng)切換服務器時工藝管理人員處由調度簽字。2015(A/0)儀表設備臺帳編碼:MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(03)受控編號工號位號儀表名稱描述型號量程范圍設備編號精度環(huán)境溫度生產廠家測量介質密封點聯(lián)鎖功能聯(lián)鎖值瞬西神木化學工業(yè)有限公司wwt I A. HIM INC MCMUCU IMKI 8 ATR檢定結果:符合級,該表檢定合格。文件編號:M

46、YH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)壓力表檢定記錄編碼:MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(04)受控編號送檢單位檢定日期年月日壓力表名稱測量范圍MPa壓力表型號檢定溫度C制造廠檢定濕度%RH出廠編號允許誤差MPa級別分度值MPa外觀檢查標準器名稱標準器證書編號MPa標準器編號標準器允許誤差MPa檢定依據(jù)標準壓力( )被檢表輕敲后示值輕敲指針變動量回程誤差升壓誤差降壓誤差升壓降壓備注:檢定員(簽字):離西神木化學工業(yè)有限公司W(wǎng)ifcM IV-MliMMC MCMICilkL IMOIR CO ,. IT D文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/

47、0)核驗員(簽字):壓力控制器檢定記錄編碼:MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(05)受控編號送檢單位檢定日期年月日儀表名稱測量范圍MPa型號規(guī)格檢定溫度C制造廠檢定濕度%RH出廠編號允許誤差MPa級 另U分度值控壓范圍外觀檢查標準器名稱標準器證書編號標準器編號標準器允許誤差1、外觀:最大值的上切換值,差值2、控壓范圍:最小值的下切換值,允許值3、設疋點誤差:允許值,實際值量程百分比設定值上切換值下切換值切換中值設疋點誤差10%50%90%4、重復性誤差:允許值,實際值5、切換差:允許值,實際值切換差可調:最小切換誤差允許值,實際值最大切換誤差允許值,實際值瞬西神木化學工業(yè)有限公司w&m | &. mu me wMucAL ihiei jf-rn* co,. ir&文件編號:MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)量程百分比上切換值下切換值最小切換差最大切換差切換差調至最小切換差調曰f .至最大切換差調至最小切換差調曰 I - 至最大10%50%90%6、絕緣電阻:允許值,實際值7、絕緣強度:檢定結果:檢定員(簽字):年月日核驗員(簽字):年月日離西神木化學工業(yè)有限公司W(wǎng)AMX |HHMiieAl IMhl 埠 T* 此口 AT

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