新建京滬高速鐵路濟(jì)南黃河大橋鋼桁梁防腐施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計（施工方案）目錄一、工程概述二、防腐蝕技術(shù)組織設(shè)計三、編制依據(jù)及防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范四、防腐蝕施工方案五、人員組織計劃1. 本工程人員組織體系2. 人員組織體系說明3. 工程人員安排六、施工設(shè)備及機(jī)具計劃1. 用于本工程主要設(shè)備機(jī)具清單表2. 用于本工程的主要檢測儀器七、重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制措施八、質(zhì)量保管理體系及質(zhì)量保證措施九、安全保證體系及措施1. 施工安全保障體系2. 市公安保措施3. 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及安全管理制度4. 獎罰規(guī)定十、 環(huán)境保證體系及措施1. 通風(fēng)除塵措施2. 施工場地清理3. 通風(fēng)措施4. 除塵措施十一、 文明施工管理措施 十二、 施工中應(yīng)注意的問題附件一鋼結(jié)構(gòu)

2、橋梁防腐施工業(yè)績施工組織設(shè)計（施工方案）一、工程概述本技術(shù)規(guī)范書針對于新建京滬高速鐵路濟(jì)南黃河大橋鋼桁梁防腐施工， 包括 主要內(nèi)容包括：主桁、鐵路橋面板、平聯(lián)、橫聯(lián)等所有構(gòu)件的防腐施工，根據(jù)“新 建京滬高速鐵路濟(jì)南黃河大橋鋼桁梁制造招標(biāo)文件”中的防腐技術(shù)要求制定。質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定合格標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)杜絕一切重大事故和火災(zāi)的發(fā)生。環(huán)境目標(biāo)符合市容環(huán)保要求。文明施工目標(biāo) 實施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)市文明工地。二、防腐蝕技術(shù)組織設(shè)計鋼橋主體結(jié)構(gòu)的防腐按鐵路鋼橋保護(hù)涂裝（TB/T1527-2004）辦理，采用 第七套涂裝體系，并根據(jù)本橋特點(diǎn)作相應(yīng)的補(bǔ)充和調(diào)整。涂裝體系見表

3、1-1。鋼桁梁防腐涂裝體系（第七套涂裝體系）表1-1部位涂裝用料道數(shù)厚度構(gòu)件外表面及橋面板頂?shù)?面（除混凝土道碴槽范圍）表面噴砂處理Sa2.5 級、Rz40 60 m無機(jī)硅酸鋅車間底漆（工廠）1道20 25 m二次表面噴砂處理Sa2.5 級、Rz40 60 m環(huán)氧富鋅防銹底漆2道2X 40 m環(huán)氧云鐵中間漆2道2X 40 m氟碳面漆（工廠）1道35 m氟碳面漆（工地）1道35 m頂板混凝土道碴槽部位表面噴砂處理Sa2.5 級、Rz40 60 m無機(jī)硅酸鋅車間底漆（工廠）1道20 25 m二次表面噴砂處理（工廠剪力釘焊后）Sa2.5 級、Rz50 100 m環(huán)氧富鋅防銹底漆（工廠）1道40 m部

4、位涂裝用料道數(shù)厚度環(huán)氧瀝青涂料（工地）1道100 ym咼強(qiáng)螺栓連接摩擦面二次表面噴砂處理Sa3 級、Rz50 100 ym電弧噴鋁層160 ym咼強(qiáng)螺栓連接部位外露面環(huán)氧磷酸鋅封閉底漆（工地）1道20 ym環(huán)氧云鐵中間漆（厚漿型）（工地）1道80 ym氟碳面漆（工地）2道2X 35 ym注：工地焊接剪力釘后須按涂裝體系補(bǔ)作涂裝。（2）高栓部分摩擦面采用電弧噴鋁。b.箱形桿件內(nèi)部等后期無法涂裝養(yǎng)護(hù)的部分涂裝可采用以下兩種方式之一：（1）電弧噴鋁200ym;須確保桿件箱體內(nèi)部密封完好；（2）環(huán)氧富鋅底漆80 ym,須確保桿件箱體內(nèi)部密封完好；采取密閉防腐措施，在端隔板處用膩?zhàn)臃舛滤锌p隙、孔洞，防

5、止水氣進(jìn)入引 起鋼板銹蝕。箱形桿件密封工序：鋼板表面噴砂除銹；用BC-1表面處理劑處理需密封表面；用HM-106密封劑進(jìn)行密封；在密封劑表面刷涂環(huán)氧云鐵中間漆和氟碳面漆；膠封施工工藝按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；三、編制依據(jù)及防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本規(guī)范適用于新建鐵路京滬高速鐵路濟(jì)南黃河大橋工程鋼桁梁防腐，主要內(nèi)容包括：主桁、鐵路橋面板、平聯(lián)、橫聯(lián)等所有構(gòu)件的防腐；包括兩道面漆及全 部中間和底層涂層的涂裝；電弧噴涂和密閉防腐。TB 10002.2-2005鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范TB/T1527-2004鐵路鋼橋保護(hù)涂裝GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T1031-1995GB11373

6、-1989GB9793-1997GB9796-1988GB/T9286-1998GB/T6463-1986GB11374-1989GB11375-1989JB/T7509-94GB/T 8642-2002GB/T 4956-2003GB1764表面粗糙度參數(shù)及數(shù)值熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則金屬和其它無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅和鋁及其合金熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗方法色漆和清漆漆膜的劃格試驗金屬和其他無機(jī)覆蓋層厚度測量方法評述熱噴涂涂層厚度的無損測量方法熱噴涂操作安全規(guī)程熱噴涂涂層空隙率試驗方法鐵試劑法熱噴涂抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測定磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法 漆膜厚度測定法四、防腐蝕施工方案（一）

7、防腐施工工藝2、頂板混凝土道碴槽部位3、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面1、構(gòu)件外表面及橋面板頂?shù)酌嫱垦b二次表面 噴砂處理電弧噴鋁二 厚度 160 jim4、高強(qiáng)螺栓連接部位外露面（二）防腐蝕施工操作方法及技術(shù)要求1、表面噴砂處理1.1表面凈化若鋼梁表面含大量的油污時，需采用干凈的棉紗和棉布將含油污的鋼梁表面 擦凈，再采用90#以上無鉛汽油或金屬清洗劑對其外表面進(jìn)行清洗，才可以將鋼 梁運(yùn)進(jìn)噴砂房進(jìn)行噴砂表面處理。若檢驗結(jié)果為干燥、露出帶銹的基體表面則可以認(rèn)為沒有油污，可直接進(jìn)行噴砂 處理。1.2表面噴砂處理基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基 面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定

8、要求。 鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行 涂 裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。噴砂除銹的操作過程如下：? 啟動空壓機(jī)，并將壓力控制在 0.75MPa到0.78MPa之間。? 操作人員穿戴好特制的工作服和頭盔（頭盔內(nèi)接有壓縮空氣管道提供的凈化 呼吸空氣）方能進(jìn)入噴砂車間；? 將干燥的磨料裝入噴砂機(jī)，噴砂機(jī)上的油水分離器必須良好（否則容易造成管 路堵塞和影響后道涂層與鋼材表面的結(jié)合力）；? 將空氣通過油水分離器后送到砂罐入口處，由氣壓使干砂從噴嘴噴出，噴嘴 最小直徑為8mm噴嘴出口端的直徑磨損量超過起始內(nèi)徑的20%寸，需更換噴嘴。? 控制噴嘴在金屬表面均勻移動，噴嘴距金屬表面為8

9、-35cm，角度與金屬表面構(gòu)成30-70? 經(jīng)過噴砂的金屬表面全部露出金屬本色，沒有明顯的陰影條紋、斑痕等，并 顯出一定的粗糙度，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5級。? 砂罐停止供砂，用空壓機(jī)吹出的高壓氣流吹凈金屬表面的砂塵，特殊部位用 溶劑清洗。? 對照標(biāo)準(zhǔn)試片檢查質(zhì)量是否符合要求，對不足之處進(jìn)行整改，直至達(dá)到質(zhì)量 要求，? 自檢合格后，請專業(yè)質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行涂漆。A、凈化處理要求使表面清潔度達(dá)到GB8923 88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī) 定的Sa2.5級（或Sa3級），且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴 砂處理結(jié)束后再進(jìn)行基體表面的檢查，如有缺陷及時修補(bǔ)。B、粗

10、化處理要求使其表面粗糙度達(dá)到GP11373-89熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則規(guī)定的粗糙度 數(shù)值，并符合新建京滬高速鐵路濟(jì)南黃河大橋鋼桁梁防腐的技術(shù)要求。噴砂 磨粒選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強(qiáng)。磨料粒度：1.2 2.0m m。可以達(dá)到對表面進(jìn)行仔細(xì)的清理及有效的表面毛化，提高涂層結(jié)合強(qiáng)度的目的。2、電弧噴鋁2.1表面凈化（方法及技術(shù)要求同1.1）2.2表面噴砂處理（操作及技術(shù)要求同1.2）2.3噴涂鋁層使用電弧噴鋁技術(shù)對鋼構(gòu)件進(jìn)行噴涂，設(shè)計噴涂厚度160 ym噴涂表面達(dá)到均勻、 致密，用肉眼觀察噴涂層表面應(yīng)無大熔滴、未融化的顆粒、起皮、掉塊、塌陷以 及漏噴。2.4電弧噴鋁技術(shù)要求及工藝規(guī)范（表

11、2.3，2.4所示）表2.3電弧噴鋁技術(shù)要求序號工序名稱參照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求1表面清理GB11373- 89熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則去除表面油污及雜物2噴砂除銹GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級清潔度達(dá)到Sa3級粗糙度達(dá)到 Rz60- 100 pm3電弧噴鋁GB/T9793 1997金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴鋅、鋁及其合金涂層表面應(yīng)無大熔滴、未融化的顆粒、起皮、 掉塊、以及漏噴，涂層厚度160 pm表2.4工藝規(guī)范電弧電電弧電空氣壓空氣流噴涂距噴涂角噴槍相噴槍移壓流力量離度對速度動速度vaMpaM3minmm0M/mimcm/s33 36250 3000.50.63/1套80100

12、702152010 20在進(jìn)行超電弧噴鋁施工時，電流應(yīng)保持在250 300A,噴涂電壓在3336V, 噴涂氣壓應(yīng)達(dá)到0.5Mpa，噴涂距離為80 100mm噴涂角度在45 90o范圍內(nèi)進(jìn) 行控制，噴槍移動速度為1220cm/s,噴涂軌跡搭接范圍為1/4 1/3，以保證電 弧噴涂涂層質(zhì)量均勻一致。3、油漆涂裝1、涂裝材料鋼橋主體結(jié)構(gòu)的防腐按鐵路鋼橋保護(hù)涂裝(TB/T1527-2004)要求，采用第七 套涂裝體系進(jìn)行防腐施工。根據(jù)防腐蝕不同部位，底漆分別采用無機(jī)硅酸鋅車間 底漆、環(huán)氧富鋅防銹底漆和環(huán)氧磷酸鋅封閉底漆，中間漆采用環(huán)氧云鐵中間漆， 面漆采用氟碳面漆和環(huán)氧瀝青涂料，以及涂料所需稀料等。各

13、種防腐材料應(yīng)符合 國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2、涂裝施工環(huán)境條件的要求? 環(huán)境溫度：環(huán)境溫度應(yīng)高于 5C或基體金屬表面溫度應(yīng)比露點(diǎn)高 3度，一般 溫度值為1530度，? 環(huán)境濕度：相對濕度不宜大于85% 一般應(yīng)在相對濕度小于80%的條件下進(jìn) 行。涂層表面必須無水份、油、油脂、松散鐵銹及其它污染物。? 控制鋼材表面溫度與露點(diǎn)溫度：鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3C以上，方可進(jìn)行噴涂施工。環(huán)境溫度C相對濕度（%）5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.

14、44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.418.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.9在雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下，必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，方可進(jìn)行涂裝施工。3、涂裝操作

15、方法及注意事項3.1底漆涂裝? 調(diào)合底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色 澤、粘度均勻一致。? 刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。? 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。? 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這 樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。? 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直， 這樣會使漆膜厚度均勻一致。? 底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。3.2面漆涂裝：? 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一

16、涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu) 表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。? 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷 紋。? 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。? 涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由 拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在 0.40.7N/mm2。? 噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 100mm 左 右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。3.3 油漆涂裝注意

17、事項? 涂料開桶前， 應(yīng)充分搖勻。 開桶后， 原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、 結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象， 有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。? 涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌， 使油漆色澤、粘度均勻一致。調(diào)整粘度必須使用專用稀釋劑，如需代用，必 須經(jīng)過試驗。? 在正式噴涂前先試噴，檢查噴槍是否正常，將空壓機(jī)輸送壓力定為0.3 0.55MPa。? 保持配漆工具的清潔，配漆前檢查涂料各組牌號，嚴(yán)格按規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào) 配，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?jīng) 200目/英寸的濾網(wǎng)過濾。? 經(jīng)噴砂處理后的金屬表面， 噴涂層表面 （中間層） 不得污染或用沾有油脂的手 觸摸。? 經(jīng)噴砂后的金屬表面應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂

18、底漆，在晴天和不太潮濕的天氣，間隔 時間不得超過 12小時，在雨天潮濕或有霧的環(huán)境，間隙時不得超過 2小時? 鋼構(gòu)件涂裝后，在 4h 之內(nèi)如遇大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染灰塵 或水汽，避免影響涂層的附著力。? 鋼構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。? 涂裝后的鋼構(gòu)件需要運(yùn)輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止土層 損壞。? 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層? 鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲 刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部位和未涂 部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。? 涂裝完成后

19、，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并記錄。涂層有缺陷時，應(yīng)分析并確定缺陷原因，并及時修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求與正式涂層部分相同4、涂裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求? 涂裝外觀檢查：目測漆膜表面狀況，應(yīng)無針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、 色差等缺陷，? 涂層厚度的測量：每涂一道料應(yīng)測定漆膜的厚度，測量采用超聲波涂層測厚 儀檢測。涂裝完畢后，按規(guī)定漆膜總厚度，90%以上測點(diǎn)的漆膜厚度 必須達(dá) 到規(guī)定值，未達(dá)到規(guī)定值的漆膜厚度值不低于規(guī)定值的90%。? 涂層附著力的檢測：用柵格法檢測加強(qiáng)級防腐層附著力。刀片劃格距2.5mm, 縱橫四道切透成9個方格，膠帶粘貼不脫落為合格。五、工程人員組織計劃1. 施工組織體系2、施工組織體系說

20、明工程部按“組織、指揮、監(jiān)理、執(zhí)法、協(xié)調(diào)”十字原則對工程項目部的“質(zhì) 量、安全、進(jìn)度、降耗、形象”十字要求進(jìn)行全面管理。技術(shù)部協(xié)助工程部培訓(xùn)工人，未獲得技術(shù)工人培訓(xùn)上崗證的工人不得安排上 崗。技術(shù)部對工程技術(shù)難題進(jìn)行指導(dǎo)服務(wù)。質(zhì)管部對工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)理。供應(yīng)部根據(jù)工程部計劃要求按時產(chǎn)針油漆運(yùn)抵施工現(xiàn)場，保證工程進(jìn)度要 求。業(yè)主及監(jiān)理監(jiān)督成都龍泉防腐工程有限公司是否按施工方案和協(xié)調(diào)會要 求等組織施工，并就現(xiàn)場工作進(jìn)行協(xié)調(diào)。工程部長負(fù)責(zé)公司各項工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度。專職安全員負(fù)責(zé)整個過程中的安全生產(chǎn)、巡查、處理。設(shè)備保全組駐守現(xiàn)場保證設(shè)備、相具、電源等的正

21、常進(jìn)行，保證施工用設(shè)備、 機(jī)具、線纜等的完好、完全。庫管員保證所有主、輔材料的安全管理、領(lǐng)用。生產(chǎn)班長作為兼職安全員落實各項安全制度，班前安全檢查等。操作工嚴(yán)格安全生產(chǎn)規(guī)程操作，禁止違章作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。3、施工人員安排1）項目部組成人員職務(wù)人數(shù)主要職責(zé)項目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)，對外協(xié)調(diào)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量控制管理施工員2現(xiàn)場施工組織質(zhì)檢組4質(zhì)量培訓(xùn)、檢驗、監(jiān)督安全組2安全培訓(xùn)、監(jiān)督、檢查資料員1現(xiàn)場資料管理合計112）主要施工管理人員名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)的項目項目部項目經(jīng)理XX項目經(jīng)理高級工程師先后參加了江陰長江公路大橋、無錫蠡湖大橋、杭州復(fù)興大橋、菜園壩長江大橋并

22、擔(dān)任項目副經(jīng)理、項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人XX總工程師高 級工程師先后參加了重慶鵝公巖長江大橋、武漢 白沙洲大橋、潤揚(yáng)長江公路大橋廣東深 圳灣公路大橋等工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人XX技術(shù)部長工程師先后參加了軍山長江大橋、菜園壩長江大橋工程、湛江海灣大橋、杭州復(fù)興大橋等工程并擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理XX工程部長助理工程師從事防腐工作二十多年，先后參加了杭 州復(fù)興大橋、采園壩長江大橋防腐工程， 具有豐富的大項目現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗安全管理XX安全部長從事防腐安全管理九年，先后參加了長 江三峽永久船閘、杭州復(fù)興大橋、江陰 長江公路大橋防腐工程質(zhì)量管理XX質(zhì)檢部長助理工程師先后參加了長江三峽永久船閘、江西

23、吉 安白鷺大橋、潤揚(yáng)長江公路大橋 軍山長 江大橋杭州復(fù)興大橋防腐工程質(zhì)檢工作材料管理XX物資部長從事防腐材料管理12年，圓滿完成江陰長 江公路大橋橋、無錫蠡湖大橋、江西吉安 白鷺大橋防腐工程材料采購與管理工作設(shè)備管理XX從事防腐安全管理九年，先后參加了無 錫蠡湖大橋、洞頭三盤大橋潤揚(yáng)長江公 路大橋等防腐工程3）工人1、噴砂除銹部份噴砂工 18人輔助工（含轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝） 4人2、電弧噴涂部份操作工 16人輔助工 4人3、涂裝部分涂裝 24人輔助工 4人4、電工 2人5、設(shè)備維護(hù) 2人&合計施工人員 74人六、施工設(shè)備及機(jī)具計劃先進(jìn)完備的施工和機(jī)具是保證施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要前提，公司擁有完成本 項目

24、的所需的各種規(guī)格齊全、型號配套的旗設(shè)備和機(jī)具，輔以具有豐富操作實踐 和施工經(jīng)驗的工人技師和技工，定能保質(zhì)保量地按進(jìn)度要求完成施工。1、用于本工程主要機(jī)具設(shè)備清單表序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量（臺）功率（KW）產(chǎn)地1防暴離心通風(fēng)機(jī)4-72812中國浙江2空壓機(jī)（10.0m3）Atlas Copco455英國3空壓機(jī)（1.6m3）87.5中國四川4干燥機(jī)ED75A2中國廈門5三級過濾器QPS1中國廈門6高壓無氣噴涂機(jī)SPQ6C6中國四川7無氣噴槍SPQ16中國重慶8噴砂機(jī)ACR-324中國重慶9儲氣罐4中國四川10工業(yè)除濕機(jī)IDEAS2美國11電動涂料攪拌機(jī)4德國博世12角磨機(jī)20臺灣2、用于本工程的主

25、要檢測儀器序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1紅外線表面溫度計Raytek Mi niTempMT42個2表面粗糙度比較板COATEST14201塊ISO85103表面粗糙度測量儀C0ATEST140101臺ISO85104濕涂層測厚儀EPK2套5數(shù)字式涂層測厚儀TIMECTG-101臺GB1764-896電火花SANKO2臺7磁性測厚儀MIKROTESTIV 型1臺GB1764-898涂層附著力劃格器COATEST15001套GB9286-889硬度儀HBa-l1個10硬度計ShoreA1個說明：如果工期緊張，我公司機(jī)具設(shè)備的投入還可增加七、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，必須做好如

26、下幾項工作：完善的管理組織和職責(zé)； 合格的管理、技術(shù)作業(yè)人員以及合理的配置；先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的 檢測手段；材料質(zhì)量的保證；防腐蝕過程質(zhì)量的保證；完善的質(zhì)量管 理體系。針對上述內(nèi)容分別進(jìn)行以下敘述。（一）質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定合格標(biāo)準(zhǔn)。防腐蝕工藝必須符合國家有關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計規(guī)定的要求，確保100% 合格，優(yōu)良率達(dá)到95%上，確保100%滿足規(guī)范及設(shè)計規(guī)定的技術(shù)要求。強(qiáng)化過程中質(zhì)量的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先于國內(nèi)同行，同時及時提供有 關(guān)檢驗、測量、試驗的資料，確保總包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的滿意。加強(qiáng)與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作，確保工作質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。努力滿足業(yè) 主

27、、監(jiān)理、設(shè)計等單位提出的要求。（二）質(zhì)量管理方案根據(jù)工程的質(zhì)量要求，制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（包括精度、等級、材料、設(shè)計、工藝、檢測要求、轉(zhuǎn)序依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)、返工返修等），加強(qiáng)各控制點(diǎn)的質(zhì)量控制，合理配置好過程中的資源。工地施工質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)圖甲方、監(jiān)理、總包、工程質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院質(zhì)量項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)代表我單位履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行我單位的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)作為我單位在項目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、總承包商、建設(shè)監(jiān)理等各方面的聯(lián)系。確保按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。確定項目工作方針、工作目標(biāo)、組織項目員工學(xué)習(xí)，要求項目員工按 規(guī)定的職責(zé)及工作程序工作。 項目總工

28、程師和質(zhì)量工程師質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的建立及運(yùn)行統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證計劃及有關(guān)工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證各項制度在項目得以正常實施。負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)管理工作。參加工程的設(shè)計交底的圖紙會審。參與“項目質(zhì)量保證計劃”的編制及修改工作，主持項目施工組織設(shè)計的編制及修訂工作。組織實施“項目質(zhì)量保證計劃”及“施工組織設(shè)計”。主持處理施工中的技術(shù)問題， 參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。組織主持關(guān)鍵工序的檢驗、驗收工作。負(fù)責(zé)責(zé)任范圍的質(zhì)量記錄的編制與管理。 質(zhì)量安全員質(zhì)量職責(zé)依據(jù)我公司的質(zhì)量管理程序文件及相關(guān)規(guī)范、法規(guī)，全面負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加

29、項目的質(zhì)量改進(jìn)工作。參與進(jìn)場職工安全教育，督促執(zhí)行安全責(zé)任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報。調(diào)查處理違章事故，提交項目質(zhì) 量安全報告。負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場安全標(biāo)志，監(jiān)督項目的各項安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的 執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 材料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)落實原材料、半成品的質(zhì)量和供應(yīng)時間，并做好原材料、半成品的保護(hù)。規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的存保管計劃。 對進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場料具的驗收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場平面布置圖做好堆放 工作。及時收集資料和原始記錄，按時、全面、準(zhǔn)確上報各項資料。(三) 防腐蝕施工質(zhì)量控制(1)除銹等級達(dá)到要求后，在環(huán)境溫

30、度 538C之間，相對濕度80%以下 時，方能涂裝。環(huán)氧類漆不允許在 10C以下施工。構(gòu)件表面結(jié)露時不得涂裝。 涂裝后 4 小時內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。( 2)涂裝施工前，承包人和油漆供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行專項涂裝工藝試驗。( 3)涂裝材料、工藝要求應(yīng)遵守下列規(guī)定：a應(yīng)按圖紙規(guī)定涂層配套進(jìn)行噴涂，涂裝材料、工藝及性能要求等亦應(yīng)符 合圖紙要求。 涂裝的油漆應(yīng)按批送國家檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢驗。 施工方案必須符 合油漆廠商提供的使用說明所規(guī)定的要求。b涂裝前應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)涂料的種類、名稱、質(zhì)量及施工位置，承包人應(yīng)對批 量油漆的主要性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗。c對雙組份涂料要明確混合比例，并攪拌均勻、熟化后使用?；旌虾笕绯?過使用期

31、，則不得使用。d涂料應(yīng)按涂裝方法(噴涂或刷涂)、工作溫度、濕度，用規(guī)定的稀釋劑。 如變動稀釋劑的品種和用量，必須經(jīng)咨詢監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，否則不得使用。e注意留出工地焊縫處不涂油漆，以免影響焊接質(zhì)量。f .構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中。對損壞的油漆應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂，對大面積損傷的， 必須重新打砂按層修補(bǔ)。局部小面積損傷者用手工打磨，進(jìn)行修補(bǔ)。( 4)涂裝質(zhì)量要求與檢測a. 漆膜的外觀要求平整、均勻、無氣泡、裂紋，無嚴(yán)重流掛、脫落、漏 涂等缺陷，面漆顏色與比色卡相一致。b. 涂膜厚度按圖紙規(guī)定，采用金屬和其他無機(jī)覆蓋層厚度測量方法評 述(GB/T6463-1986)的磁性測厚儀進(jìn)行測量。c.漆膜附著力的檢驗采

32、用色漆和清漆漆膜的劃格試驗(GB/T9286-1998) 進(jìn)行劃格評級，并達(dá)到1級以上。d 鋼桁梁構(gòu)件外部涂裝體系干膜最小總厚度和每一涂層干膜平均厚度不得小于設(shè)計要求厚度，且每一涂層的最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計要求的90%。e.涂裝質(zhì)量檢驗符合表2-22：各工序質(zhì)量檢驗要求表表2-22工序檢測項目檢測手段檢驗要求檢測數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)除油油污、雜質(zhì)目測清除可見油污、雜質(zhì)全面GB/T13312-97噴砂清潔度圖譜對照Sa2.5或Sa3級要求全面GB8923-88粗糙度表面粗糙度比較樣板或粗糙度測量儀Rz=4060 或Rz=40 80 gm全面GB/T13288-91GB6060-85涂層鋁涂層及漆膜 厚度用磁性

33、測厚儀達(dá)到規(guī)定漆膜厚度每一構(gòu)件為一測量單 元，大構(gòu)件以10m2 為一測量單元，每個 測量單元至少選取三 處基準(zhǔn)表面，每個基 準(zhǔn)表面按5點(diǎn)法進(jìn)行 測量。TB/T1527-2004GB4956-85結(jié)合力油漆涂層劃格法1級每個節(jié)間每種構(gòu)件抽測一處GB/T9286-88鋁涂層拉開法 6.0MPa每個節(jié)間同步制作一組試樣(3塊)GB/T9793-1997外觀目測漆膜顏色與色卡一致，漆 膜無流掛、針孔、氣泡、 裂紋等缺陷；鋁涂層均勻、致密，無未熔化大顆 粒，無漏噴現(xiàn)象在每種涂層指干后全面檢查TB/T1527-2004注：漆膜厚度測量值外表面(內(nèi)表面)必須滿足 90-10 (85-15)規(guī)則，即所測量值中

34、必須 90% (85%)以上的測 值達(dá)到規(guī)定的厚度要求，另10%厚度不達(dá)標(biāo)的測值其厚度不得低于規(guī)定厚度的90%。八、安全管理體系及安全保證措施安全是防腐施工中永恒的主題。因此，必須將安全放在本項目施工過程的首要位置。施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行公司工程部施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定、施 工現(xiàn)場消防安全管理制度，做到“有法可依、執(zhí)法必嚴(yán)”。施工現(xiàn)場及庫房要有 顯著的安全標(biāo)識且配備相應(yīng)的安全、 消防設(shè)備、器具。由項目部對工人進(jìn)行安全 宣傳及教育，認(rèn)真貫徹、執(zhí)行公司工程部相關(guān)的安全條例，落實到具體責(zé)任人。 由班組自查，項目專職安保檢查，項目經(jīng)理檢查，公司抽查組成本項目安保監(jiān)察 體系。（一）安全目標(biāo)：杜絕一切

35、重大事故和火災(zāi)發(fā)生（二）公司安全保證體系（三）安全技術(shù)交底在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性要強(qiáng)，并做好記錄, 并明確安全責(zé)任制，安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖如下圖。安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖（四）安全保證措施公司針對每一工程項目均編有專門的項目安保作業(yè)指導(dǎo)書，具體規(guī)定了工 程施工全過程中在施工操作、設(shè)備及工具使用、臨設(shè)搭拆、動力連接、材料保管 及運(yùn)輸、特種工藝過程等各階段的人員、設(shè)備、材料等方面的安全保障措施及其 實施方法和安全管理規(guī)定，作為在施工過程中進(jìn)行安保措施操作的執(zhí)行文件和進(jìn) 行安全監(jiān)理檢查的主要依據(jù)。施工安保作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)分述如下：1、一般措施 訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，

36、對所有進(jìn)場安裝施工人員進(jìn)行 三級安全教育。 施工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育 ，增強(qiáng)法制觀念，牢固樹立”安全第一”的思想，提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理項目執(zhí)行每天班前教育， 班中檢查,班后總結(jié)辦法。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全、防火、治安、生活衛(wèi)生個方面全面負(fù)責(zé)。 建立現(xiàn)場安裝保險措施，現(xiàn)場將派1名安全員專職安全管理，處理安全隱患；所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動防護(hù)用品進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，施工時必須配備相應(yīng)的 防護(hù)用品：如口罩、手套等，高空作業(yè)必須系好安全帶下班后嚴(yán)禁在施

37、工 場地逗留。 吊裝及零部件提升時嚴(yán)禁在架子下走動人員。 任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試 吊檢驗。 夜間開夜工有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實和合理。 嚴(yán)禁在現(xiàn)場玩耍、打架、向外投仍物品。 做好防風(fēng)、防雷雨工作。要有專人掌握氣象資料，做好記錄，隨時通報，以便合理安排施工及采取預(yù)防措施。雷雨、大風(fēng)來臨前，應(yīng)盡量安裝固定 一個單元的構(gòu)件，無法固定時，應(yīng)采用臨時加固措施；同時，應(yīng)及時將高 空人員撤離到安全區(qū)，保護(hù)好電源、機(jī)具、設(shè)備、材料等。 對于施工現(xiàn)場的腳手架、安全網(wǎng)、鋼爬梯等安全設(shè)施及安全標(biāo)志、警告牌 等不得擅自拆除、更動；必須拆除是須書面申請，經(jīng)項目安全負(fù)責(zé)及安全 人員同意并采取可靠的安全措施后由項目

38、安全班拆除。 保全員須持證上崗，對施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查、維修，使施工設(shè)備保持良 好的運(yùn)行狀態(tài)。 庫管員對庫房所有物資進(jìn)行分類管理（油漆等化工危險品應(yīng)單獨(dú)存放），建立明細(xì)臺帳，嚴(yán)格收發(fā)手續(xù)。2、防火措施 必須嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆制度。現(xiàn)場及庫房嚴(yán)禁吸煙、動用明火。明確 使用明火時必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。 現(xiàn)場必須配備一定數(shù)量的滅火器和設(shè)置消防水池，落實防火、防中毒措 施。消防器材不準(zhǔn)挪作它用。用現(xiàn)場的消防水管作為急用。 庫房應(yīng)有明顯的防火標(biāo)識，且配備足夠的滅火器，同時注意通風(fēng)防潮并 設(shè)置在方便消防車輛通行的地方。油漆、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場及 庫區(qū)嚴(yán)禁煙火。 保證“ 110 “ 119”電話

39、的暢通，發(fā)生事故及時報警。3、安全用電措施 嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，四周應(yīng)接地良好。施工用 電線必須是膠皮電纜線。施工現(xiàn)場的走線用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線 制”，“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，電器設(shè)備在使用前必須先檢查合格后方 可使用，并嚴(yán)格執(zhí)行動力用電與生活用電分開制度。 施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行。 電器設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員必須符合JGJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。 施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。 一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電

40、器附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得使用安裝。 施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少培植兩級漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選 用電流動作型。 各種用電裝置都必須裝漏電開關(guān)，電焊機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)等必須做好可靠的接 地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各種電動工具，電氣設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章 使用。 電動工具、電氣設(shè)備處于無工作狀態(tài)時，必須切斷主電源。 每天對電氣設(shè)備、電動工具、電纜進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患，確保 不發(fā)生因電器故障引發(fā)的人員安全事故。?大容量電氣設(shè)備必須配備電箱，一機(jī)一閘或單獨(dú)配置電源，防止過載。?自動開關(guān)跳閘后，在沒有查清原因前嚴(yán)禁再合閘。

41、?臨時配電箱的制作，電纜的搭接須由保全員完成。?嚴(yán)禁帶電接地。?嚴(yán)禁非電工在配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。?現(xiàn)場電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨天露天用電。?對現(xiàn)場使用的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對電線絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開關(guān)的完好，必須指定專人定期測試。4、安全保衛(wèi)管理措施 安全生產(chǎn)教育與思想意識教育相結(jié)合，旨在改變施工作業(yè)者的安全意識； 實行“三工制”，加強(qiáng)工作教育、工中檢查、工后講評，進(jìn)行嚴(yán)格、及時 監(jiān)控； 根據(jù)施工生產(chǎn)內(nèi)容的變化，及時進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)知識和安全操作知識 教育； 堅持安全教育經(jīng)?；?，保證教育培訓(xùn)時間和效果； 安全教育和培訓(xùn)與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。 建立安全保衛(wèi)管

42、理網(wǎng)絡(luò)a建立安全員崗位責(zé)任制，同時要求在施工生產(chǎn)最基層、不脫離生產(chǎn)崗位的 施工人員中設(shè)立兼職安全員。真正把安全監(jiān)控職能滲透到生產(chǎn)全部過程的每個方 位，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。b 建立聯(lián)?；ケ０踩Ｐl(wèi)責(zé)任制。通過作業(yè)者互相監(jiān)督、互相控制、互相保 護(hù)，實現(xiàn)對人的不安全行為的有效控制。C建立專職保衛(wèi)隊伍，設(shè)立固定和巡回相結(jié)合的保衛(wèi)崗位，聯(lián)絡(luò)社區(qū)治保機(jī) 構(gòu)和分包隊伍的專兼職保衛(wèi)員，形成專兼職結(jié)合，群防群治的保衛(wèi)系統(tǒng)。按施工 各階段的特點(diǎn)，戈扮相對封閉的作業(yè)區(qū)域，實現(xiàn)全員、全過程的有效控制。5、安全事故的預(yù)防(1) 改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)機(jī)械化、自動化。(2) 設(shè)置安全裝置 防護(hù)設(shè)置：屏蔽方法與手段把人體與施工

43、生產(chǎn)中出現(xiàn)的危險部位隔離 開來； 保險裝置：機(jī)械設(shè)備在非正常操作和運(yùn)行中能夠自動控制和消除危 險； 信號裝置：利用人的視、聽覺方應(yīng)來達(dá)到安全事故預(yù)防； 危險警示標(biāo)志：警示人進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)注意或必須做到的要求。(3) 預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗和電氣絕緣檢查。(4) 機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和有計劃的檢修。(5) 合理使用勞動保護(hù)用品。(6) 認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，普及安全技術(shù)知識教育。(7) 保衛(wèi)、消防事故的預(yù)防。 合理布置施工現(xiàn)場，實現(xiàn)辦公、生活、生產(chǎn)區(qū)域相對獨(dú)立，設(shè)立固定的保衛(wèi)崗位和獨(dú)立的危險品、易燃品、貴重物品保衛(wèi)倉庫。 聘請專職的保衛(wèi)隊伍，建立各級保衛(wèi)消防責(zé)任制度。 按規(guī)定配置消防器材和防盜防火警和訪

44、客登記制度。 實現(xiàn)上崗作業(yè)人員胸卡標(biāo)示制度和訪客登記制度。 實行動火作業(yè)的三級制度和監(jiān)護(hù)制度。 定期組織專職人員的培訓(xùn)交流和全員的專題教育。(三) 特殊工藝安保措施一、噴砂作業(yè)安全措施ACR/AC高效噴砂機(jī)噴砂作業(yè)安全措施1、使用前的檢查 備廛噴砂作業(yè)所必須的條件(氣源、磨料、場地)。 依據(jù)組成分解圖，連接各組件和零件。 接上氣源，打開氣源閥門，檢查各連接處有否漏氣，連接是否牢固。 打開空氣濾清器的旋塞，放掉水份。 搬動變換手柄，打開球閥進(jìn)行送氣，并把排氣閥、噴砂閥、空氣調(diào)節(jié)閥關(guān) 閉，檢查傘形處以及各連接接合處是否漏氣。 搖動噴砂閥柄打開噴砂閥及空氣調(diào)節(jié)閥， 把罐體內(nèi)及管道內(nèi)的雜質(zhì)排除出 去，

45、對于ACR遙控型的則還需按下遙控鍵，這樣才能排除雜質(zhì)，并檢查遙控系 統(tǒng)動作是否正常，砂管的妝頭處是否牢固。7、檢查完畢后，設(shè)備完好時，把噴砂閥、空氣調(diào)節(jié)閥、總閥關(guān)閉，打開排 氣閥放氣。8、在固頭上裝上所需噴嘴并檢查連接是否牢固。2、開動方法 關(guān)閉排氣閥，把篩選過的磨料加入料斗內(nèi)，等磨料全部進(jìn)入罐內(nèi)后，打開 總閥，使傘形自動閉閥閉合，并再次檢查連接處是否漏氣，連接是否牢固。 穿戴好呼吸器具，戴上防護(hù)手套，雙手握住噴嘴對準(zhǔn)工作，請他人先打開 空氣調(diào)節(jié)閥，再慢慢打開噴砂閥，此時財節(jié)到噴射出的氣流中能隱隱約約地看見 模糊的砂粒，就可進(jìn)行噴砂作業(yè)。 如果是ACR型帶有遙控系統(tǒng)的，在打開空氣調(diào)節(jié)閥后，把噴

46、砂閥打開約 2圈半然后雙方握住噴嘴固及噴砂管對準(zhǔn)工件，按下遙控鍵，看是否有氣和砂噴 出，并按2-3次，試一下遙控系統(tǒng)工作是否正常。 如果正常的話，然后按住用遙控鍵，對準(zhǔn)工作件行噴射（注意：判斷噴嘴噴出的氣流中合適的含砂量的方法是請他人慢慢調(diào)節(jié)噴砂閥的開合程序，直到噴出的氣流中能隱隱約約看得見模糊的砂粒為止， 對于沒有遙控的也是一樣，然后 可進(jìn)行正常作業(yè)）。 作業(yè)結(jié)束時，把噴砂閥開到最大位置，把余砂放完。然后依次關(guān)閉噴砂閥、 空氣調(diào)節(jié)閥及總閥，打開排氣閥放氣，關(guān)閉氣源。等罐內(nèi)排氣完后，關(guān)上排上閥， 蓋上罩蓋，拆下噴嘴，盤好砂管及進(jìn)氣管以備再用。3、注意事項 所使用的磨料必須是干燥和經(jīng)過和篩選的，

47、并且沒有雜質(zhì)。 磨料最多只能加到缸體容積的五分之四，不能加滿。 傘形自動閉閥上下動作不是靈活時，請不要再倒入磨料，應(yīng)進(jìn)行修理。 磨料全部進(jìn)入罐體后才能打工總閥進(jìn)行送氣， 否則要損壞橡膠襯墊影響密 封。 在操作過程中因故噴砂間斷，不能用錘子，扳手等物敲擊罐體，應(yīng)采取其 他措施，或停止作業(yè)進(jìn)行檢查。 噴砂罐體內(nèi)在咼壓狀態(tài)時，不能隨意移動，否則容易發(fā)生危險。 因為砂通過噴砂管到噴嘴有一定的距離， 就需要一定的時間才能自噴嘴噴 出。所以在調(diào)節(jié)砂閥時要慢一點(diǎn)，并且要邊調(diào)邊觀察。 所用的壓縮空氣必須是經(jīng)過過濾經(jīng)過氣水分離的壓縮空氣并且保證良好 的壓力。最高壓力不得超過0.7MPa。 絕對不能選用砂粒直徑大

48、于使用噴嘴口徑三分之一的磨料。 在噴砂作業(yè)時絕對禁止把噴嘴對著人，旁邊也禁止站人。作業(yè)完后必須把余砂放完，排除空氣濾清器里的水，并蓋上罩蓋。4、噴砂噴砂應(yīng)按盯應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行，此外，還應(yīng)符合以下要求。 空壓機(jī)必須有足夠多的油水分離器， 從而保證壓縮氣體的干燥潔凈， 噴砂 設(shè)備應(yīng)保持干燥、應(yīng)經(jīng)常釋放油水分離器蓄積的油水。 儲氣罐應(yīng)有防爆裝置，氣管連接必須結(jié)識牢固。 噴砂用磨料應(yīng)干燥潔凈無油； 經(jīng)常檢查空壓機(jī)內(nèi)的機(jī)油， 及時補(bǔ)充油量，以免空壓機(jī)缺油造成嚴(yán)重磨損。（四）防腐施工安全注意事項1、 用于鋼構(gòu)件內(nèi)部通風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)管道、通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合GB6515 第 6-8章有關(guān)規(guī)定。在內(nèi)部作業(yè)時，排風(fēng)應(yīng)符

49、合 FGB6515第2.5條規(guī)定。2、設(shè)備內(nèi)部防腐施工作業(yè)的警戒區(qū) 在施工區(qū)域外， 根據(jù)具體要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、 警戒線和警戒標(biāo)志。 其設(shè)置 要求，應(yīng)分別符合GBJ16、GB2893和GB2894的規(guī)定，未經(jīng)許可，不得入內(nèi)。 嚴(yán)禁火種或可燃物落入有限空間。 警戒區(qū)內(nèi)設(shè)置滅火器材，專職安全員、消防員應(yīng)在警戒區(qū)定時巡回檢查、 監(jiān)護(hù)安全生產(chǎn)。涂裝作業(yè)完畢后，應(yīng)繼續(xù)通風(fēng) 24h，在停止通風(fēng)10min后，最少 每隔 1h 檢測可燃性氣體濃度一次，直到符合相關(guān)規(guī)定，方可拆除警戒區(qū)。（五）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及安全管理制度保全工安全操作條例設(shè)備安全操作規(guī)程匯編施工現(xiàn)場安全管理通則GB6514-1995涂裝作業(yè)安全規(guī)程

50、涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7692-1987涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全GB12942-1991涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求GB6514-1995涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7691-1987涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動安全和勞動衛(wèi)生管理GB7692-1989涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其歡宴風(fēng)凈化六）獎罰規(guī)定凡違反本條例將視情節(jié)嚴(yán)重對責(zé)任人或責(zé)任班組給予警告， 50-2000 元罰款、 停工直到開除的處罰。凡發(fā)現(xiàn)安全隱患并主動匯報或檢舉他人違反本條例經(jīng)查實的， 給予表揚(yáng)和相應(yīng)的 物質(zhì)獎勵。九、環(huán)境保證體系及措施在整個鋼構(gòu)件防腐施工過程中， 特別是在基層噴砂

51、除銹時會產(chǎn)生粉塵、 噪音 和廢渣， 按國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)， 應(yīng)做好施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作， 防止 由于工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞，為此，采取如下措施：1、通風(fēng)除塵措施噴砂場地建立完整的屏蔽系統(tǒng)和完善的通風(fēng)除塵設(shè)備， 使用抽風(fēng)裝置對噴砂 區(qū)域進(jìn)行抽風(fēng)。 通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置除塵和氣體過濾裝置， 防止對環(huán)境的污染。 本工 程的粉塵污染， 主要為噴砂施工所產(chǎn)生的粉塵， 為了減少粉塵污染的主要措施就 是采用金屬噴砂磨料。2、場地清理 每天施工結(jié)束及時清理打掃現(xiàn)場，將材料密封并妥善保管。 工程完工后，所有廢鐵桶全部回收，送廢品收購站處理，所有廢棄的滾筒、 刷子、廢料在指定地點(diǎn)焚燒；所剩廢

52、砂挖坑深埋：施工場地和生活區(qū)清理干凈。3、環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理3.1 環(huán)境保護(hù)措施(1) 實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制：把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任的形式層層分解到有關(guān)班組和 個人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立懂行善管的自我監(jiān)控體系。(2) 加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作及 時采取措施消除粉塵、噪聲、廢氣和污水的污染。(3) 保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理，施工單位采取有效措施控 制人為噪聲，粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、 ，污水和噪聲污染，并同當(dāng) 地環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。(4) 在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企 業(yè)有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。(5) 保持施工機(jī)械整潔，電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉放， 并應(yīng)捆扎牢固。(6) 施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、材料等必須按施工總平面規(guī)定位置設(shè)置 堆放，符合定置管理要求，必要時在與業(yè)主、總包協(xié)調(diào)后方可修訂調(diào)整。3.2 環(huán)衛(wèi)管理(1) 防止噪聲污染：a) 嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂 吹哨、限制高音喇