瓦斯抽放站施工方案

1、精品云南斯派爾礦風(fēng)井瓦斯抽放管路敷設(shè)施工方案一、 工程概況為保證礦山平安生產(chǎn)，云南斯派爾礦安裝瓦斯抽采系統(tǒng)。安裝2BE1-40型瓦斯抽放泵兩臺(tái)。抽氣量不小于80m3/min、最高吸入負(fù)壓-84KPa。風(fēng)井敷設(shè)一路瓦斯抽放管路通向地面瓦斯抽放站。為保證該工程及時(shí)使用，采用先敷設(shè)斜巷管道，后完善抽放站及接通井下電動(dòng)鉆機(jī)的施工方法。該工程從井下電動(dòng)鉆機(jī)至風(fēng)井井口共計(jì)720m，巷道斜度230。主管道材質(zhì)為一機(jī)廠生產(chǎn)的聚乙烯280*高壓管道，支管為聚乙烯108*4.5的高壓管道。敷設(shè)方式為沿巷道右側(cè)設(shè)磚支座，上方固定可縮木支墊，架空敷設(shè)。敷設(shè)高度距地面M。管道安裝、試壓及驗(yàn)收按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的要求

2、進(jìn)行。該工程施工環(huán)境復(fù)雜，巷道內(nèi)施工場(chǎng)地狹小，施工時(shí)受絞車運(yùn)輸?shù)挠绊戄^大，為不影響風(fēng)井的施工，管道支架及管道的制作、安裝只能選擇在巷道清理時(shí)間每天15：0018：00進(jìn)行施工。在這期間，管道安裝直接關(guān)系到礦山平安生產(chǎn)，必須精心組織，合理安排，方能按期完成任務(wù)。二、 施工準(zhǔn)備及工期1、勞動(dòng)組織施工工程經(jīng)理：魏玉林施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：王全安監(jiān)員：李仕偉材料員：袁繼旺安裝班：10人土建班：10人技術(shù)資料的準(zhǔn)備施工前，技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審閱相關(guān)資料，和建設(shè)單位、監(jiān)理單位、產(chǎn)品供給廠家共同協(xié)商，編制切實(shí)可行施工方案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。技術(shù)交底，平安會(huì)簽必須貫徹至每位施工人員；收集管道等各種設(shè)備的合格證，做到記錄

3、與施工同步。2、 施工機(jī)具及材料的準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鑿巖機(jī)30臺(tái)22高壓風(fēng)管20m2003電焊機(jī)BX-500臺(tái)24電焊把線25mmm2005棕繩米3006盤電柜臺(tái)37照明線m8008照明燈具隔爆燈套49隔爆開(kāi)關(guān)臺(tái)110電鉗工具套211鏟車ZL50臺(tái)1平整場(chǎng)地12管道運(yùn)輸車輛臺(tái)2自制4施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備加工場(chǎng)地、制作場(chǎng)地準(zhǔn)備施工前，在風(fēng)井外將選擇適宜的場(chǎng)地，清理干凈，劃分出原材料擺放區(qū)、下料區(qū)、組立區(qū)、焊接區(qū)、半成品擺放區(qū)等場(chǎng)地，以便形成流水線作業(yè)，提高施工效率，需要20m120m工作區(qū)，清理無(wú)關(guān)的東西。安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備管道安裝主要靠礦車及人工運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)制作管道運(yùn)輸車兩輛人工安裝。搭建臨時(shí)設(shè)

4、施根據(jù)施工需要，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭制臨時(shí)砌塊房45米兩間，供辦公、休息及小材料放置用。5施工用電根據(jù)甲方提供電源點(diǎn)用VV325+110mm2電纜引至總配電盤井口外，再分引到各電焊機(jī)及其它電開(kāi)工具分配電箱。井下設(shè)置照明隔爆開(kāi)關(guān)。裝配隔爆燈3套。隔爆開(kāi)關(guān)配電纜敷設(shè)必須按照礦山平安標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行敷設(shè)。，保證線路不影響其它工序的施工。6施工工期施工工期有見(jiàn)附表施工方案橫道圖。三、管道施工順序及主要施工方法、工藝管道施工順序：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管支座制作安裝管道運(yùn)輸安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)瓦斯泵站設(shè)備安裝電氣配合安裝聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工驗(yàn)收A管道及各管道附件檢驗(yàn)管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式的檢驗(yàn)：檢查方法：采用

5、觀察外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄的方法；檢查數(shù)量：管道及管配件10，附件100檢查。B、管支架制作安裝管支架制作安裝是管道安裝的關(guān)鍵局部，磚砌平臺(tái)的平整直接影響到管道敷設(shè)的平整順直。根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn)，管道支座首先使用鑿巖機(jī)在支座定點(diǎn)位置鉆30孔，植入16錨桿錨固700mm深，使用快速水泥灌密實(shí)。然后沿標(biāo)高線，每隔三米進(jìn)行一個(gè)支座的制作安裝見(jiàn)附圖，鋼管敷設(shè)局部必須增加支座，保證每根鋼管法蘭側(cè)各設(shè)一墊木。為防止管道滑移，每間隔18m設(shè)置一個(gè)錨固點(diǎn)，使用錨桿錨固900mm深，使用花蘭螺栓連接管支架。見(jiàn)附圖D、管道運(yùn)輸與安裝1由于管道集中堆放在料場(chǎng)且每根長(zhǎng)6米，施工中必須進(jìn)行二次搬

6、運(yùn)，為保證施工進(jìn)度必須將管道及時(shí)運(yùn)至施工場(chǎng)地。2 管道裝車：人工將管道按施工需要裝入專用管道運(yùn)輸車輛內(nèi)。，裝車過(guò)程中，必須將管道下層塞實(shí)，用鋼絲繩和手拉葫蘆牢固固定好管道，以防滑脫。3卸車：施工人員在平安砼室躲避，聯(lián)絡(luò)員事先與絞車司機(jī)聯(lián)系好管道到達(dá)地點(diǎn)，管道運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后，將管道卸下進(jìn)行安裝。4、安裝、聚乙烯管道安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，每個(gè)墊木和管卡與管道接觸面必須加橡膠襯墊。管路的連接中間必須放好橡膠墊、法蘭螺栓應(yīng)對(duì)角均勻用力緊固好螺栓。其它儀表附件等在井口外按照廠家提供的制作安裝方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作，然后按照規(guī)定的安裝位置在井口外的加工場(chǎng)地進(jìn)行加工，待在地面完全加工適宜，驗(yàn)收完畢前方可下井。鋼

7、管下井前必須對(duì)管內(nèi)外進(jìn)行防腐處理。E、管路系統(tǒng)的試驗(yàn)和檢驗(yàn).1管道安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)2管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)符合以下要求：2.1管道系統(tǒng)施工完畢，幷符合設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定架空管道的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管根底等復(fù)驗(yàn)合格2.4管道壓力試驗(yàn)用壓力表，不少于2塊幷經(jīng)檢驗(yàn)校正，其精度等級(jí)不應(yīng)低于1.5級(jí)，其刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力1.52倍2.6管道在施工驗(yàn)收前從新進(jìn)行通水沖洗，沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能到達(dá)的最大壓力和流量連接進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與出口處目測(cè)一致為合格，沖洗后應(yīng)做記錄2.7架空管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，使用自來(lái)水進(jìn)行，壓力應(yīng)緩升至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力

8、的1.5倍，保壓時(shí)間不少于10分鐘，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后降到設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘已壓力不降，檢查接口及管件無(wú)異?，F(xiàn)象那么認(rèn)為試驗(yàn)合格。2.8管道強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)通知有關(guān)人員到場(chǎng)，試驗(yàn)記錄應(yīng)有甲方人員簽字認(rèn)可。管道彎頭采用定制聚乙烯彎頭連接。特殊彎頭可采用273*8的鋼管在井口外按照實(shí)際情況進(jìn)行制作。F、地面管道敷設(shè)H、瓦斯泵站設(shè)備安裝設(shè)備安裝，包括設(shè)備卸車、二次搬運(yùn)、根底二次灌漿；設(shè)備配電及配管；設(shè)備調(diào)試。設(shè)備施工一般方法1設(shè)備的卸車a.設(shè)備卸車所選用的汽車液壓起重機(jī)規(guī)格視設(shè)備的重量而定，吊機(jī)的停車位置須考慮到地坪的支承能力，地下管線的設(shè)置情況及吊機(jī)上方的架空電線。b.起吊有木箱包裝的設(shè)備時(shí)，吊裝需吊在

9、有標(biāo)記的位置處，假設(shè)無(wú)包裝那么設(shè)置在設(shè)備上的指定位置。c.設(shè)備上的防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時(shí)撤除，不得過(guò)早撤除，以免設(shè)備受損。d.大型吊機(jī)使用前，吊機(jī)司機(jī)應(yīng)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)，熟悉環(huán)境，提出吊車停車的位置要求及是否要放置路基板，且與現(xiàn)場(chǎng)起重指揮統(tǒng)一指揮信號(hào)，防止指揮失誤。2設(shè)備的拖運(yùn)a.施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。b.拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。c.設(shè)備在拖運(yùn)時(shí)，須鋪設(shè)木板或枕木，以保護(hù)混凝土地面和改善其受力狀況。枕木與枕木的間距須與設(shè)備的寬度一致，枕木的接口須交叉，放置平穩(wěn)且無(wú)搖晃感。d.放置滾杠時(shí)須考慮拖運(yùn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)方向，滾杠

10、的間距保持500600mm為宜，確保設(shè)備底座不變形。3設(shè)備的開(kāi)箱與檢查設(shè)備的開(kāi)箱與檢查工作，應(yīng)在施工工序需要的階段進(jìn)行，且落實(shí)防水、防盜和產(chǎn)品保護(hù)措施的前提下，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供給商等有關(guān)方面，到場(chǎng)后開(kāi)箱。對(duì)于外觀損壞，缺件那么須辦理有關(guān)簽證手續(xù)。a.設(shè)備的開(kāi)箱設(shè)備開(kāi)箱前，據(jù)裝箱清單查明設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格，檢查設(shè)備的箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況，防止開(kāi)錯(cuò)。開(kāi)箱時(shí)，掃除箱頂板上的塵土，防止塵土落入設(shè)備內(nèi)。開(kāi)箱時(shí)，一般自頂板開(kāi)始，查明情況后，再采取適當(dāng)方法撤除其他箱板。如不便首先拆開(kāi)頂板，也可選擇側(cè)面的適當(dāng)位置撤除，查明情況后再進(jìn)行開(kāi)箱。開(kāi)箱時(shí)，要選擇適宜的開(kāi)箱工具，不要用力過(guò)猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。

11、拆卸箱板時(shí)，應(yīng)注意周圍的環(huán)境，以防箱板倒下碰傷周圍設(shè)備或人員；拆下的箱板應(yīng)及時(shí)回收或妥善保管。設(shè)備上的局部防護(hù)物和包裝，應(yīng)在施工工序需要對(duì)撤除，不得過(guò)早撤除，以免設(shè)備受損。b.清點(diǎn)檢查此項(xiàng)工作內(nèi)容，檢查設(shè)備外觀的完好程度、銹蝕情況，據(jù)裝箱清單檢查零件，部件，附件，備品備件是否齊全，填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄單。清點(diǎn)檢查時(shí)，首先應(yīng)核實(shí)設(shè)備的名稱，型號(hào)和規(guī)格，必要時(shí)應(yīng)對(duì)照設(shè)備圖紙進(jìn)行檢查。查閱有關(guān)技術(shù)資料和出廠合格證，操作說(shuō)明書(shū)，安裝技術(shù)要求資料。檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量，如有缺陷，損傷和銹蝕，可進(jìn)行拍照簽證，且合同有關(guān)方制訂相應(yīng)措施。c.設(shè)備及零部件的保管設(shè)備開(kāi)箱后，一般不得露天放置，以免設(shè)備損傷和受風(fēng)雨灰

12、砂侵害。暫不投入安裝的零部件、附件，可重新裝箱，或擱置在料架上。設(shè)備上的小型儀表，易碎物品，易喪失的小零件，均應(yīng)單獨(dú)收藏保管，作好標(biāo)簽以免混淆和喪失。4根底驗(yàn)收a.根據(jù)安裝施工圖，檢查根底的外形尺寸及根底上的埋鐵或預(yù)留孔位置。根底外表應(yīng)無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。b.根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標(biāo)高的水平線，分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離，安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值。c.根底檢查的允許偏差值mme.根底劃線根據(jù)平面布置圖在設(shè)備根底上劃出以下安裝基準(zhǔn)線：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在根底上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。5設(shè)備就位a.按施工圖

13、和標(biāo)準(zhǔn)要求，使設(shè)備的縱橫向中心線與根底上劃定的縱橫向中心線根本吻合，允許偏差10mm，對(duì)有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，對(duì)無(wú)地腳螺栓且底部沒(méi)有避震墊的設(shè)備，就位前要檢查根底外表的平整度。b.設(shè)備就位前應(yīng)找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵應(yīng)墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為5001000mm。安裝要求應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。c.設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在根底上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。使用汽車吊配合將設(shè)備拖至根底上。d.對(duì)于一般中、小型整體設(shè)備安裝，千斤鋼絲繩捆扎應(yīng)選擇適宜點(diǎn)，不損傷設(shè)備，保證平安，設(shè)備應(yīng)呈自然狀態(tài)進(jìn)行

14、找正，找平不強(qiáng)加外力，不局部擰緊地腳螺栓來(lái)調(diào)整，風(fēng)機(jī)的安裝水平，同軸度和間隙到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)靜止設(shè)備安裝的水平度或垂直偏差一般1/1000，試壓正常。e.墊鐵設(shè)置墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)?MT5010-95中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于各靜止類設(shè)備和立式、臥式設(shè)備，可采用平墊鐵或斜墊鐵進(jìn)行設(shè)備的找正，找平工作。每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，在不影響灌漿的情況下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。f.放置墊鐵應(yīng)注意的事項(xiàng)：墊鐵須與砼根底接觸良好，與設(shè)備底座接觸緊密，且無(wú)間隙。每組墊鐵數(shù)量以不超過(guò)三塊為宜，放置時(shí)厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。在平墊鐵和斜墊鐵同時(shí)使用時(shí)，一般將平

15、墊鐵放在下面；斜墊鐵放在上面。墊鐵組的總高度一般在10-50毫米之間，過(guò)高時(shí)那么會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過(guò)低時(shí)那么不便于二次灌漿。當(dāng)設(shè)備的找正找平工作結(jié)束后，各組墊鐵應(yīng)分別進(jìn)行點(diǎn)焊。 對(duì)于特種設(shè)備，如泵等按施工圖和有關(guān)技術(shù)要求分別設(shè)置減振臺(tái)座，減振器和減振墊，且在找正找平前檢查其型號(hào)規(guī)格數(shù)量和設(shè)置位置。四、管道安裝質(zhì)量通病與防治措施1、管道焊接接口滲漏1.1 原因分析：由于焊接工藝不當(dāng)，焊縫成型不好，產(chǎn)生咬肉、燒穿、未焊透、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象。1.2 防治措施：改良焊接工藝，正確選擇焊條和電流，焊后保溫緩冷，X射線透視探傷，以保證焊縫質(zhì)量。2、管道支架標(biāo)高不準(zhǔn)2.1 原因分析：支架施工時(shí)，未嚴(yán)

16、格按設(shè)計(jì)要求和坡度變化控制支架標(biāo)高。2.2 防治措施：在施工前仔細(xì)計(jì)算每個(gè)支架設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在施工中嚴(yán)格控制，安裝管道時(shí)利用水平儀放線、敷設(shè)，再配合管道支座以保證管道設(shè)計(jì)坡度和直線度。五、主要管理措施一、平安文明措施1. 嚴(yán)格按?煤礦平安規(guī)程?及本施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定施工，牢固樹(shù)立平安第一，質(zhì)量為本的思想。所有參加施工的人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)。1.1 必須對(duì)井下施工人員進(jìn)行平安培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)人員，不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書(shū)。1.2煤礦使用的涉及平安生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志的，不得使用。1.3試驗(yàn)涉及平安生

17、產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過(guò)論證、平安性能檢驗(yàn)和鑒定，并制定平安措施。1.4入井人員必須戴平安帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。1.5井下不得從事電焊、氣焊等工作，如果必須作業(yè)，每次應(yīng)制定平安措施，并有專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。并在前后兩端各十米的范圍內(nèi)應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。工作點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)滅火器。1.6井下清洗風(fēng)開(kāi)工具時(shí)，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑。1.5 臨時(shí)用電設(shè)備電源線必須壓接牢實(shí)，嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一并閘一保護(hù)制度。1.6 氣割作

18、業(yè)時(shí)，氣瓶間距不小于5m，氣瓶距明火不少于15m，乙炔瓶使用時(shí)嚴(yán)禁平放。1.7 吊裝機(jī)具，索具應(yīng)完好，綁扎應(yīng)牢固，嚴(yán)禁一點(diǎn)起吊，吊裝時(shí)吊物下嚴(yán)禁站人，吊裝管路應(yīng)兩頭都有牽引繩。1.8 吊裝應(yīng)有專業(yè)人員指揮，嚴(yán)禁多人指揮。1.6 未盡事宜，嚴(yán)格遵守相應(yīng)操作規(guī)程。 2、文明措施2.1 道路應(yīng)暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放；場(chǎng)地應(yīng)平整不積水，無(wú)散落的雜物。2.2 班組應(yīng)做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。2.3 原材料、管件分類堆放整齊。2.4 生活衛(wèi)生應(yīng)納入工程部規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專職管人員，落實(shí)責(zé)任制。2.5 生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，保持場(chǎng)容清潔。3、質(zhì)量保證措施3.1 嚴(yán)格技術(shù)交底制度，

19、每個(gè)施工人員都應(yīng)熟悉技術(shù)交底內(nèi)容，施工中嚴(yán)格執(zhí)行。3.2 認(rèn)真做好施工日記，及時(shí)收集、保管原始資料，如鋼管合格證、焊工資格證、焊條合格證等。3.3 搞好質(zhì)量檢查工作，加強(qiáng)班組自檢、互檢、交接檢程序，如下料尺寸、焊縫質(zhì)量等。3.4 嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝過(guò)程的每項(xiàng)要求。4、平安保證措施4.1 工程部成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的平安領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)平安生產(chǎn)的保證體系。4.2 認(rèn)真做好平安防護(hù)工作，充分利用平安保護(hù)設(shè)施，凡進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴平安帽，危險(xiǎn)高空作業(yè)要系好平安帶，按規(guī)定搭設(shè)平安網(wǎng)。4.3 現(xiàn)場(chǎng)主要位置掛明顯的平安標(biāo)志，危險(xiǎn)地段夜間在設(shè)紅燈示警。4.4 現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)械和手持電開(kāi)工具要設(shè)漏電保護(hù)器，應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)，不準(zhǔn)一閘多用。4.5 加強(qiáng)消防工作。材料庫(kù)應(yīng)掛有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，并備有消防器具。4.6 嚴(yán)格規(guī)劃布設(shè)施工機(jī)具、堆放材料、埋設(shè)臨時(shí)管線，不得亂扯、亂堆、亂放。4.7 做好施工場(chǎng)區(qū)及道路的排水疏通，并照明充足。嚴(yán)