鉆孔灌注樁施工方案

1、精品杭州市鐵路東站樞紐地區(qū)創(chuàng)新路德勝路天成路道路工程鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況創(chuàng)新路橋位于杭州市江干區(qū)筧橋鎮(zhèn)德勝路旁的白石港上，橋梁中心樁號為K0+。橋梁為三跨16m預(yù)應(yīng)力空心板簡支梁式橋。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用D1200mm鉆孔灌注樁根底、樁柱結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)采用后張預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制空心板，板間設(shè)鉸縫連接。紅西河橋共計(jì)1200mm鉆孔灌注樁36顆。二、施工部署創(chuàng)新路橋鉆孔灌注樁工程擬采用2臺GPS-15型的樁機(jī)，進(jìn)行鉆孔灌注樁的打設(shè)工作。待鉆孔樁打設(shè)施工結(jié)束后，在進(jìn)行基坑開挖立柱臺帽蓋梁梁板安裝橋面等橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工。三、各道工序的施工方法1、鉆孔灌注樁本工程灌注樁樁徑120cm，其中0#、3

2、#臺各9顆；1#、2#墩各9顆，共計(jì)1200mm鉆孔灌注樁36顆，。根據(jù)地質(zhì)資料、工期要求及公司的設(shè)備狀況和施工經(jīng)驗(yàn)，方案采用2臺GPS-15型鉆機(jī)進(jìn)場施工。1測量定位根據(jù)測繪院提供的原始控制點(diǎn)，并選用南方測繪的NTS330全站儀進(jìn)行定位，工程測量基準(zhǔn)點(diǎn)用砼澆筑固定或設(shè)在固定建筑物上，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重車碾壓和重物碰撞而產(chǎn)生移位；基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形的物體上，或設(shè)點(diǎn)澆砼保護(hù)。在測定樁位前，先復(fù)核橋位主基點(diǎn)，閉合測量，符合誤差要求后，再定樁位。測定樁位三次，在挖埋護(hù)筒前測量一次并做好十字交叉保樁，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測一次，并做好樁位標(biāo)志。然后用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒頂標(biāo)高，鉆機(jī)平臺標(biāo)高，

3、做好測量記錄；第三次測量檢查，在鉆機(jī)開鉆前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對準(zhǔn)樁心標(biāo)志。2埋設(shè)護(hù)筒本工程采用鋼護(hù)筒。用35mm厚鋼板卷制而成。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑20cm。為方便拆卸，在鋼護(hù)筒內(nèi)側(cè)涂潤滑油，當(dāng)混凝土初凝具有一定強(qiáng)度時(shí)，就及時(shí)拆卸護(hù)筒。當(dāng)?shù)叵滤辉诘孛嬉韵鲁^1.0m時(shí)，可采用常規(guī)挖埋法。坑底應(yīng)整平。通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底。再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對稱、均勻地回填最正確含水量的粘土，分層夯實(shí)。夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏

4、斜。假設(shè)為含水量較大的淤泥質(zhì)軟土地層，應(yīng)將自護(hù)筒底部50cm以下往外表的原土全部挖除，換填好土。護(hù)筒頂端至少高出地面20cm。護(hù)筒長1.0m，假設(shè)遇回填土中塊石較多或位于老房屋根底，那么考慮護(hù)筒加長，將護(hù)筒內(nèi)塊石清理干凈。護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，傾斜度的偏差不得大于1。3鉆機(jī)就位15型鉆機(jī)利用自身鋼軌或滾筒自行就位，并利用千斤頂使鉆機(jī)平臺保持水平后，檢查鉆機(jī)頂部吊滑輪中心、鉆盤中心和鉆孔中心是否在同一鉛垂線上。最后將鉆機(jī)支撐點(diǎn)支撐在枕木上，使其平正穩(wěn)固。鉆機(jī)就位時(shí)，鉆盤中心與樁位偏差不得大于20mm。4泥漿制備鉆孔泥漿以造漿為主，控制泥漿比重在1.151.25左右，泥漿比重根據(jù)不

5、同地質(zhì)適當(dāng)提高或降低。泥漿池與沉淀池設(shè)在一起，為保證該河道不受污染，在施工橋梁鉆孔灌注樁期間，將在河道邊設(shè)置1 個(gè)15米長，9米寬，3米深的泥漿池,灌車及時(shí)外運(yùn)。當(dāng)采用正循環(huán)鉆孔時(shí)，鉆孔排出的泥漿通過流槽流在附近集漿坑內(nèi)，利用泥漿泵提升至泥漿池中，沉淀后利用泥漿泵抽至主鉆桿內(nèi)循環(huán)使用。5成孔鉆進(jìn)成孔：本工程成孔采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法，鉆頭一般選用三四翼帶腰箍鉆頭。鉆孔前檢查各部件是否正確方可鉆進(jìn)。施工中開鉆宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)速度控制在6m/h以內(nèi)，臨近終孔前放慢速度以便及時(shí)排出鉆渣，減少孔內(nèi)沉渣。在鉆進(jìn)過程中注意以下幾個(gè)問題：1開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至

6、刃腳下1米后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。2在粘土中鉆進(jìn)，宜中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。3在淤泥質(zhì)土中，宜輕壓、低檔、慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。4鉆機(jī)安排應(yīng)根據(jù)土質(zhì)報(bào)告分布情況定，遇塊石等阻礙物時(shí)，應(yīng)采用沖抓等方法進(jìn)行處理。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度。并隨時(shí)填好鉆進(jìn)記錄表。開鉆前應(yīng)配制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中假設(shè)泥漿損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充，并按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。在鉆進(jìn)時(shí)遇到坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆落物、擴(kuò)孔和縮孔、糊鉆、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿應(yīng)及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)措施處理。為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質(zhì)量，要求同一承臺相鄰

7、樁位施工待相鄰孔灌砼24小時(shí)前方可開鉆。6清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注、樁質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，采用二次清孔，即在保證泥漿性能的同時(shí)，必須做到終孔后清孔一次和灌注樁前清孔一次。為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分化分散，為清孔的進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備，使土層顆粒充分化分散，為清孔的進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束后不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿1.12左右替換內(nèi)稠泥漿與鉆渣，以泥漿性能參數(shù)控制。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，清孔時(shí)經(jīng)常上下竄動導(dǎo)管

8、，以便能將孔底周圍虛土去除干凈。最終沉渣到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)灌注水下混凝土。7鋼筋籠制造及安裝鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作，并對鋼筋原材料抽樣送檢，原材料抽樣頻率為各種型號每60t取一組試驗(yàn)同一批次缺乏60t的按60t計(jì)，對焊接頭每200個(gè)、搭接焊接頭每300個(gè)取一組進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋籠集中在預(yù)制場地加工制作，鋼筋籠較長，由于運(yùn)輸條件及起吊高度等因素限制，需要分節(jié)制造。遇客觀條件限制時(shí)，可在取料完成后，在鉆孔樁附近位置制作鋼筋籠。各分節(jié)鋼筋籠主筋接頭必須錯(cuò)開，錯(cuò)開數(shù)量50%以上與長度40D以及鋼筋籠接長主筋采用方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。分節(jié)制造的鋼筋籠要順直，不得彎曲。用吊車或鉆架將鋼筋籠垂直

9、吊放入孔，下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后設(shè)置二根16吊筋，固定好鋼筋籠，防止在灌注砼過程中鋼筋籠上浮。鉆孔樁成樁允許偏差：編號項(xiàng) 目允許偏差檢查方法及頻率1孔的中心位置5cm用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2孔徑設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度直樁1/100查灌注前的記錄4孔內(nèi)沉淀土厚度設(shè)計(jì)規(guī)定值10cm查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程5cm查灌注前的記錄6清孔后泥漿指標(biāo)1.10，粘度1720s含砂率4在鉆孔的頂、中、底分別取樣檢驗(yàn)，取其平均值7砼強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)JBJ107878灌注水下砼采用垂直提升導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用250mm鋼管，游輪絲扣連接，導(dǎo)管下段由長節(jié)導(dǎo)管組成，上段撤除部位由短節(jié)導(dǎo)管組成。整根導(dǎo)管要順直不彎曲，導(dǎo)管

10、在使用前必須進(jìn)行水密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格前方可投入使用。然后拆開成數(shù)節(jié)做好標(biāo)志，在指定位置堆放整齊。導(dǎo)管下放時(shí)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管下口至孔底距離控制在2540cm范圍內(nèi)?；炷敛捎蒙唐讽?，坍落度為1822cm。根據(jù)計(jì)算及類似工程經(jīng)驗(yàn)，初灌量為2.5m33的商品砼輸送車，連續(xù)傾倒入孔。灌注砼過程應(yīng)連續(xù)不斷快速進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常用測深錘探測井孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，使之保持在26m之間，并盡可能縮短提升及撤除導(dǎo)管的時(shí)間。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力，砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。灌注樁的樁頂高程按

11、設(shè)計(jì)規(guī)定，高出一倍直徑以上。在灌注砼過程中及時(shí)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求制作試塊及養(yǎng)護(hù)?；炷凉嘧⑼瓿珊髴?yīng)及時(shí)拔出護(hù)筒。四、施工質(zhì)量檢驗(yàn)措施1、施工質(zhì)量檢驗(yàn)在施工期，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)灌注樁的施工。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、灌注樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于轉(zhuǎn)機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。每根樁均應(yīng)有一份完整的質(zhì)量檢驗(yàn)單，現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始紀(jì)錄，簽名后作為施工檔案。內(nèi)容包括施工樁號、施工日期、天氣情況；鉆進(jìn)記錄、成孔記錄等。、樁位。通常定位偏差不超出50mm。施工前在樁中心插樁位標(biāo)，施工后將樁位標(biāo)復(fù)原，以便驗(yàn)收。、樁頂、樁底標(biāo)高，均不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。、樁身垂直度。每根樁施工時(shí)均應(yīng)用水準(zhǔn)尺或其他方法測定樁身垂直度。通常垂直度誤差不應(yīng)超過1%。、泥漿比重控制在允許范圍內(nèi)，不得過稠或過稀。、水泥標(biāo)號、水泥品種按設(shè)計(jì)要求選用。并對有質(zhì)保書的水泥產(chǎn)品在施工時(shí)，進(jìn)行抽查試驗(yàn)。、成樁試驗(yàn)采用輕便觸探動力試驗(yàn)。7、每根樁留置2組標(biāo)養(yǎng)試壓塊。五、施工時(shí)的平安措施1、嚴(yán)禁非施工人員接近樁機(jī)和樁孔，在樁機(jī)周圍要設(shè)置平安警示牌。2、樁機(jī)在鉆孔之前要檢查是否正常，有故障要及時(shí)檢修，正常后才能開鉆。3、樁機(jī)在鉆