樓板加固施工方案

1、 馮銳賀明明卓勇版次姓名簽 字姓名簽 字姓名簽 字實(shí)施日期編 制審 核批 準(zhǔn)文件名稱： 含鈾廢水處理車(chē)間碳纖維加固施工方案文件編碼文件類(lèi)別版 權(quán) 聲 明此文件屬中國(guó)核工業(yè)二四建設(shè)有限公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未經(jīng)同意，不得使用、復(fù)制、轉(zhuǎn)換，違者公司有權(quán)追究其法律責(zé)任。目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備3四、施工流程34.1構(gòu)件卸載34.2搭設(shè)施工平臺(tái)34.3加固部位表層處理34.4涂刷底膠44.5粘貼碳纖維布44.6養(yǎng)護(hù)54.7水泥砂漿防護(hù)6五、質(zhì)量控制要點(diǎn)6六、安全措施6一、工程概況本工程為核燃料元件研制設(shè)施三廢處理設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目01子項(xiàng)樓板加固改造工程。主要包括樓板基層處理及碳纖維布的粘貼加固

2、。二、編制依據(jù)1.含鈾廢水處理車(chē)間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙2.混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-20063.混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造06SG311-14.SG111-12(2008年合訂本)5.建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-20106.國(guó)家及地區(qū)現(xiàn)行土建工程相關(guān)加固設(shè)計(jì)、構(gòu)造圖集及驗(yàn)收規(guī)范三、施工準(zhǔn)備1.主材：碳纖維布采用單層質(zhì)量不大于300g/、厚度不小于0.167mm的高強(qiáng)級(jí)碳纖維布，碳纖維布膠采用碳纖維布浸漬膠（甲）、碳纖維布浸漬膠（乙）的混合膠，混合比例為2:1。2.輔助工具：專用滾筒、刮板、砂紙、剪刀、鑿子、榔頭、攪拌器、灰刀、毛刷等。 3.施工準(zhǔn)備：工程所用碳纖維布、碳布浸漬膠

3、、粘結(jié)樹(shù)脂等在進(jìn)場(chǎng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可用于工程施工。四、施工流程構(gòu)件卸載 搭設(shè)施工平臺(tái) 加固部位表層處理 涂刷底膠 粘貼碳纖維布 養(yǎng)護(hù) 水泥砂漿防護(hù)4.1構(gòu)件卸載構(gòu)件進(jìn)行加固前，應(yīng)優(yōu)先考慮將原結(jié)構(gòu)構(gòu)件除自重外進(jìn)行卸荷，卸荷后方可施工。4.2搭設(shè)施工平臺(tái) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)操作平臺(tái)。二層樓面洞口加固操作平臺(tái)采用架管搭設(shè)，搭設(shè)高度為5m；四層樓面加固操作平臺(tái)采用2m高門(mén)字架，操作平臺(tái)搭設(shè)時(shí)應(yīng)注意支架的穩(wěn)定性。4.3加固部位表層處理1）施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛枰庸痰奈恢枚ㄎ弧⒎啪€。2）鑿除構(gòu)件表面的粉刷層或墊層至原混凝土基層，將混凝土構(gòu)件表面殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部

4、位。3）清除混凝土表面的油污、浮漿，并打磨至堅(jiān)實(shí)層，對(duì)不平整部位進(jìn)行打磨平整。4）對(duì)基面凹陷部位采用找平材料修補(bǔ)平整、不應(yīng)有棱角。5）根據(jù)規(guī)定的比例將樹(shù)脂攪拌均勻，再用平樹(shù)脂將構(gòu)件表面凹陷部位填補(bǔ)平整，在殘缺修補(bǔ)過(guò)程中使用找平樹(shù)脂要在氣溫-5以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。涂刷完成后如構(gòu)件表面仍有凹凸糙紋，應(yīng)用砂紙打磨平整。對(duì)有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角位置應(yīng)用找平材料將其修補(bǔ)為平滑的曲面，找平施工完成后需養(yǎng)護(hù)至樹(shù)脂完全硬化方可進(jìn)行下一步施工。4.4涂刷底膠按碳纖維布浸漬膠（甲）：碳纖維布浸漬膠（乙）=2:1比例將兩種浸漬膠先后放于容器中，用攪拌器攪拌均勻。將配好的浸漬膠混合膠，用滾筒刷均勻地涂于需要

5、粘結(jié)的構(gòu)件表面，待指觸干燥時(shí)，再進(jìn)行下一步工序。如其表面有凸起處，應(yīng)用砂紙磨光，并應(yīng)重刷一遍，干燥后再進(jìn)行下一步工序。4.5粘貼碳纖維布按設(shè)計(jì)要求的尺寸及長(zhǎng)度裁剪碳纖維布，為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維布不得有褶皺，且嚴(yán)禁折疊，粘貼時(shí)縱向搭接必須在20cm以上，各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯(cuò)開(kāi)至少50cm。二層洞口加固粘貼碳纖維布時(shí)，先貼與洞口較長(zhǎng)邊平行的，再貼與洞口較短方向平行的。二層板底加固如圖：二層板頂加固碳纖維布與板用壓結(jié)鋼片以膨脹螺栓在兩端錨固。壓結(jié)鋼片尺寸為-22040（23），膨脹螺栓為2（d6)。四層標(biāo)高13.760局

6、部板頂加固布置圖如下所示：粘貼碳纖維材料的施工環(huán)境應(yīng)符合下列要求：1）施工環(huán)境溫度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，若未作規(guī)定，應(yīng)按不低于15進(jìn)行控制。2）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)無(wú)粉塵，且不受日曬、雨淋和化學(xué)介質(zhì)污染。粘貼碳纖維布時(shí)，按以下步驟和要求進(jìn)行:1) 將裁剪好、經(jīng)檢查無(wú)誤的碳纖維布敷在涂好底膠的基層上；2) 用滾筒刷在已貼好碳纖維布的面上，沿纖維徑向多次滾壓，使膠液充分潤(rùn)透、滲入到碳纖維中，且應(yīng)仔細(xì)刮、擠平整，排出氣泡；進(jìn)行碳纖維布第二層施工應(yīng)在底層碳纖維布所涂膠液達(dá)到指干狀態(tài)時(shí)立即涂膠粘貼第二層。若拖延時(shí)間超過(guò)1h，則應(yīng)等待12h后，再涂刷粘接樹(shù)脂粘貼，粘貼時(shí)必須將碳纖維布表面上的灰塵擦拭

7、干凈，最后一層碳纖維布施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂作為面涂，并沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部補(bǔ)充、滲浸粘結(jié)樹(shù)脂。4.6養(yǎng)護(hù)粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。在每道工序以后樹(shù)脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。碳纖維片粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：平均氣溫在10以下時(shí)，需要2周； 平均氣溫在10以上20以下時(shí)，需要12周； 平均氣溫高于20時(shí)，需要1周。在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。4.7水泥砂漿防護(hù) 待碳纖維加固養(yǎng)護(hù)完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，在碳纖維布表面采用25mm厚1:3水泥砂漿防護(hù)。為增

8、加粉刷層粘結(jié)力，可涂刷界面劑或進(jìn)行其他措施進(jìn)行處理。樓面加固時(shí)可用找平層進(jìn)行防護(hù)。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.根據(jù)規(guī)范和圖紙要求選用材料，材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。2.碳纖維布施工前，必須將裝修面層清理干凈，并對(duì)混凝土缺陷部位進(jìn)行修復(fù)，清除混凝土表面的油污、浮漿。3.底涂之前對(duì)基面凹陷部位修補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角。4.碳纖維布下料和粘貼其間要保持碳纖維布的干凈整潔，嚴(yán)防褶皺 、受損。拌膠的配比和操作嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行，必須攪拌充分、均勻。5.碳纖維搭接必須滿足構(gòu)造要求，大于20cm。6.碳纖維粘貼時(shí)必須多次碾壓，如出現(xiàn)空鼓、氣泡應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。7.碳纖維固化期間嚴(yán)防收到干擾。六、安全措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，碳纖維布的存儲(chǔ)及施工必須做好防火保護(hù)。2.碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維布時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣