螺旋管狀面筋機(jī)總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書

1、目目 錄錄 1 前言 .1 2 面筋機(jī)系統(tǒng)整體設(shè)計(jì) .2 2.1 總體方案論證 .2 3 面筋機(jī)坯片導(dǎo)出及切斷部分具體設(shè)計(jì)說明 .4 3.1 進(jìn)出料口形狀設(shè)計(jì) .4 3.2 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)選擇.6 3.3 電磁離合器選擇.6 3.4 聯(lián)軸器選擇.7 3.5 鏈輪設(shè)計(jì)及校核 .7 3.5.1 鏈輪的設(shè)計(jì).7 3.5.2 鏈輪較核.8 3.6 凸輪設(shè)計(jì).9 3.7 軸設(shè)計(jì)與主要軸的校核.10 3.7.1 傳動(dòng)軸的尺寸設(shè)計(jì).10 3.7.2 中空軸的尺寸設(shè)計(jì) .13 3.7.3 從動(dòng)軸的尺寸設(shè)計(jì).14 3.7.4 傳動(dòng)主軸較核.15 3.8 滑動(dòng)絲杠副選擇計(jì)算.16 3.9 軸承及軸承座選取.16

2、3.9.1 軸承的選取.16 3.9.2 軸承的安裝方法 .17 3.9.3 軸承的預(yù)緊.17 3.10 彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核.17 3.10.1 彈簧的設(shè)計(jì).17 3.10.2 彈簧疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 .21 4 強(qiáng)度校核 .22 4.1 螺栓校核.22 4.2 鍵校核.22 4.3 銷校核.23 5 結(jié)論 .24 參考文獻(xiàn) .25 致 謝 .26 附 錄 .27 螺旋管狀面筋機(jī)總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計(jì)螺旋管狀面筋機(jī)總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計(jì) 摘摘 要：要：本設(shè)計(jì)是應(yīng)樓王淀粉廠的要求而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，由于目前面筋的生產(chǎn)過程 全部為手工作業(yè)，工作環(huán)境十分惡劣，然而面筋的市場(chǎng)需求量很大(由于其營養(yǎng)價(jià)值 和市場(chǎng)地

3、位高)，所以面筋的機(jī)械化操作顯得尤為迫切。面筋機(jī)的設(shè)計(jì)分為三個(gè)部分： 面筋機(jī)的坯片導(dǎo)出和切斷裝置的設(shè)計(jì)和卷繞裝置的設(shè)計(jì)。本課題為螺旋管狀面筋機(jī) 總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計(jì)，著重設(shè)計(jì)面筋機(jī)的坯片導(dǎo)出及切斷裝置。由于面筋特有 的粘彈性質(zhì)，以及參照去年設(shè)計(jì)的面筋機(jī)樣機(jī)，在此重新提出的解決方案為：一定 量的面筋通過螺旋絲杠的擠壓從大料斗被送至小料斗，中間通過切料刀具切斷，以 便控制單個(gè)面筋的重量。被切斷的面筋通過導(dǎo)出口導(dǎo)出，被送至卷繞裝置卷繞。面 筋由于要先切斷后通過小料斗導(dǎo)出，所以采用凸輪機(jī)構(gòu)來控制比較方便。采用一大 一小兩個(gè)料斗是更利于面筋的導(dǎo)出成型。這樣的設(shè)計(jì)符合工廠的實(shí)際生產(chǎn)需要，滿 足食品生產(chǎn)的

4、衛(wèi)生要求，有很高的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的價(jià)值。 關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：面筋；成型機(jī)；螺旋管狀；坯片導(dǎo)出 The Design of The Overall and The Piece Educing Setting Unit of The Spiral Tubular Gluten Machine Abstract :The design is requested by Louwang starch factory. The operation of the mechanization of the gluten is especially impendency because the production of

5、 the gluten is handiwork at present, the work circumstance is very abominable, and the glutens demanding is massive (because of the nutritional value and the market niche). The design of gluten molding machine divided into three parts: the piece educing setting unit, the cutting setting unit and the

6、 winding device unit. This project is the design of the overall and the piece educing setting unit of the spiral tubular Gluten machine. It mainly introduce the design the piece educing setting unit and the cutting setting unit because of its unique viscoelastic nature, and the reference to the last

7、 design of the gluten molding machine. The solution of the design of the gluten molding machine: The certain amount of gluten is sent from the big hopper to the small hopper through the helical screw extrusion. The gluten is cut by the middle cutting tool materials. The weight of the single gluten i

8、s controled by the cutting tool materials. The gluten which is cut is educed by the export of gluten guidance .The device is sent to the winding device unit. Because the gluten should be cut before it is sent to the export of gluten guidance through the small hopper, the use of cam mechanism to cont

9、rol is more convenient. The two hoper is more conducive to the gluten derived molding. The design accords with the practical production need of the factory and meets the sanitation demand of the food production .So the design of the gluten shaping machine has a high market economic value. Key words：

10、gluten; shaping machine; spiral tubular; piece educing 1 1 前前 言言 文明的發(fā)展和進(jìn)步可以說與小麥的歷史連在一起。早在有歷史記載前，人類就 種植小麥。1948 年，芝加哥大學(xué)的考古學(xué)家證明小麥的種植起源于中東土壤肥沃的 新月形地帶。小麥?zhǔn)枪任镏凶钪匾模澜缟峡啃←溩鳛槭称返娜硕嘤诳科渌魏?食品生活的人。世界上 70%以上的可耕地種植糧食，小麥占地最多，高于 22%。一 年中每個(gè)月，世界上都有一個(gè)地區(qū)收獲小麥1。全套圖紙及更多設(shè)計(jì)請(qǐng)聯(lián)系 QQ： 小麥面筋除了在食品行業(yè)應(yīng)用廣泛外，在其它行業(yè)的應(yīng)用亦得到蓬勃發(fā)展，如 醫(yī)用膠囊；發(fā)膠等化

11、妝品；香煙的過濾嘴；魚蝦的飼料；可降解可重新利用的綠色 粘貼劑；水泥制造中亦可加入面筋，因?yàn)槠渑c Ca 交聯(lián)而增強(qiáng)了水泥的粘合性和防 水性；環(huán)境保護(hù)工作者可將其作為處理廢水的固化物2。 目前國內(nèi)外還沒有該種設(shè)備，面筋的生產(chǎn)過程全部為手工作業(yè)，工作環(huán)境十分 的惡劣，急需得到改進(jìn)。整個(gè)面筋的生產(chǎn)過程共包括：面筋的繞制在形、水煮、挑 選清理、包裝等。在這些生產(chǎn)過程中，以面筋繞制成形的工作量最為大，生產(chǎn)條件 最為惡劣。這一生產(chǎn)過程為生產(chǎn)工人手拿夾持筷將剪成段的生面筋纏繞在筷上，整 個(gè)生產(chǎn)過程工人的手須不時(shí)的浸入生面筋的保護(hù)液中（保護(hù)液為稀氯化鈉溶液，即 稀鹽水） 。人的手在無防護(hù)的情況下，長(zhǎng)時(shí)間的與稀

12、鹽水接觸，將很大程度上地傷 害我們的皮膚。但如若在生產(chǎn)過程中加帶防護(hù)手套作業(yè)，以將出現(xiàn)一系列影響生產(chǎn) 的問題，使生產(chǎn)操作和靈活性不能適應(yīng)生產(chǎn)。工人的操作將變得笨拙，在取生面筋 時(shí)也時(shí)常批滑，從而影響生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量。由于以上諸多原因，所以操作工人生 產(chǎn)時(shí)必需徒手生產(chǎn)。然而在如此惡劣的生產(chǎn)環(huán)境下，只有相當(dāng)少一部分工人的手能 適應(yīng)。絕大部分的人都是工作一段時(shí)間后就不能再從事生產(chǎn)。 因此若能設(shè)計(jì)一部機(jī)器來代替或部分代替水面筋操作工人的這一生產(chǎn)過程將是 一個(gè)很好的想法。 當(dāng)前關(guān)于面筋及面筋相關(guān)的產(chǎn)品越來越多,但由于面筋本身的高粘結(jié)性和高彈 性，機(jī)械成形難度很大，現(xiàn)行的螺旋管形水面筋成形都為手工制作,尚

13、未曾搜索到 一例面筋成形機(jī)產(chǎn)品或研究論文。因而本課題研究當(dāng)屬首創(chuàng)。 面筋成形機(jī)的設(shè)計(jì)共分三部分的設(shè)計(jì)：1、面筋坯片導(dǎo)出裝置的設(shè)計(jì)，2、面筋 切斷裝置的設(shè)計(jì)，3、面筋卷繞裝置的設(shè)計(jì)。這里的設(shè)計(jì)說明主要是關(guān)于面筋坯片 導(dǎo)出裝置以及面筋切斷裝置的設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)的總體思路是為生產(chǎn)實(shí)踐服務(wù)的，設(shè)計(jì)好的面筋成型機(jī)可直接用于工業(yè)生 產(chǎn)，具有很高的市場(chǎng)價(jià)值。 2面筋機(jī)系統(tǒng)整體設(shè)計(jì) 2 21 1總體方案論證 由于面筋本身所特有的彈性和延展性，面筋很容易恢復(fù)原來的形狀。而使面筋 變形又只有靠拉力或者靠壓力來完成。面筋很柔軟，又很容易被拉斷，所以靠拉力 來使面筋變形是不理想的。在選擇如何擠壓面筋使它變形的方案上最終確

14、立的是使 面筋變形最切實(shí)際的方法就是靠壓力來實(shí)現(xiàn)。本設(shè)計(jì)主要依賴擠壓力使面筋成型導(dǎo) 出，考慮到面筋的特性，設(shè)計(jì)用的是滑動(dòng)螺桿的結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)螺桿的結(jié)構(gòu)是為了增加 推動(dòng)力，采用大小料斗是有助于其成型成功，面筋一次導(dǎo)出的量越多越不容易成型， 這是因?yàn)槠渚哂懈哒硰椥浴?一開始設(shè)計(jì)的時(shí)候所采用的是絞肉機(jī)改裝成的小型單螺旋軸擠壓機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方 案，在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，由于箱體與螺旋軸之間的間隙較小,在這樣的空間間隙下,面筋 導(dǎo)出的連續(xù)性達(dá)不到預(yù)期效果,后來又設(shè)法改變螺旋軸的表面粗糙度,發(fā)現(xiàn)在小的空 間中較大的擠壓力破壞了面筋的內(nèi)部結(jié)構(gòu), 影響了面筋的質(zhì)量和口感，所以用單螺 旋軸的設(shè)計(jì)方案沒有能夠成功。 第二個(gè)設(shè)計(jì)方

15、案采用的是推壓裝置,把面筋放置在一個(gè)圓柱形的容器中,靠活塞 的運(yùn)動(dòng)將面筋從小口中擠壓出來,從而達(dá)到把面筋變形的目的，然而在模擬實(shí)驗(yàn)中 發(fā)現(xiàn)在相同的速度下面筋從出料口出料時(shí)的壓力是不均勻的，量越多受到的壓力越 不均勻。后來把出料口做成漏斗狀，并且減少了一次導(dǎo)出的面筋量，出來的面筋料 就近似片狀了，所以把出料裝置設(shè)計(jì)成了一大一小兩個(gè)料斗共同作用的方案。 這種方案有以下幾個(gè)特點(diǎn)：首先，滑動(dòng)螺桿的結(jié)構(gòu)使面筋內(nèi)部保持完好的網(wǎng)絡(luò) 結(jié)構(gòu)；其次，又能有足夠的擠壓推進(jìn)力使面筋的出料保持連續(xù)；再次，小料斗處的 料較少從而料容易成型導(dǎo)出；最后，滑動(dòng)螺桿擠壓有較好的穩(wěn)定性能,螺旋轉(zhuǎn)速和 下料的速度更容易控制。在以上特

16、點(diǎn)的基礎(chǔ)上，螺旋擠壓最為可行的就是滑動(dòng)螺桿 的擠壓方案，料斗也采用了較復(fù)雜的大小料斗共同作用的方案,所以最終確定和使 用這種方案。具體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見圖 2-1： 圖 2-1 面筋成型機(jī)坯片導(dǎo)出及切斷裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 全套圖紙及更多設(shè)計(jì)請(qǐng)聯(lián)系 QQ： 1.下料口 2.小料斗 3.螺桿 4.壓料板 5.大料斗 6.切料刀具 7.切料推桿 8.彈簧 9.凸臺(tái) 10. 切料凸輪 11.軸 12.活塞凸輪 13.鏈輪 14.活塞推桿 15.小活塞 3 面筋機(jī)坯片導(dǎo)出及切斷部分具體設(shè)計(jì)說明 本設(shè)計(jì)主要是面筋成型機(jī)的坯片導(dǎo)出裝置以及切斷裝置的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)原則基于 面筋有很高的彈性及延展性，以及柔性突出，很難將它壓制

17、變形。設(shè)計(jì)的第一個(gè)難 點(diǎn)就是如何將面筋變成片狀，為了弄清楚面筋制作的工藝流程和詳細(xì)了解面筋的特 性，曾去了樓王的面筋廠實(shí)地考察，并且親自動(dòng)手去卷制了很多，也測(cè)量過工人卷 制時(shí)的面筋的尺寸，同時(shí)也向廠里工人詢問機(jī)器制作時(shí)應(yīng)該達(dá)到怎樣的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)， 在設(shè)計(jì)的時(shí)候所依據(jù)的就是這些尺寸和標(biāo)準(zhǔn)。由于設(shè)計(jì)時(shí)把坯片導(dǎo)出裝置與切斷裝 置設(shè)計(jì)成一個(gè)整體，所以這兩個(gè)裝置的具體設(shè)計(jì)將一起說明。 3 31 1 進(jìn)出料口形狀設(shè)計(jì) 根據(jù)總體方案的設(shè)計(jì)，首先要設(shè)計(jì)的是進(jìn)料和出料料斗的形狀。根據(jù)生活中的 常識(shí)，選用常見的漏斗式進(jìn)料設(shè)計(jì),面筋出料要成片狀，所以出料部分末端采用長(zhǎng) 方口的形狀。具體設(shè)計(jì)分為兩部分，大料斗進(jìn)料和送料

18、，小料斗出料。大料斗上部 分是圓柱形，方便滾動(dòng)絲杠螺桿的擠壓運(yùn)動(dòng)；下部分要方便出料，所以選擇了漏斗 形狀。小料斗上部分也采用圓柱形的，下部分采用圓積方的形狀。 工作原理：將大團(tuán)的面筋原料從送料口送入大料斗裝置中，靠滑動(dòng)螺桿的擠壓 推力向前運(yùn)動(dòng)，直至小料斗的空間被面筋充滿，切片裝置切斷面筋的同時(shí)滑動(dòng)螺桿 停止運(yùn)動(dòng)，小料斗處的活塞快速向下送料，等活塞恢復(fù)原狀的同時(shí)滑動(dòng)螺桿再次旋 轉(zhuǎn)。 通過實(shí)驗(yàn)測(cè)得 0.075kg 重的面筋其體積為 0.0628L，0.1kg 重的面筋其體積為 0.0879L。所以小料斗以及大料斗的設(shè)計(jì)尺寸就是根據(jù)這些數(shù)據(jù)來的。 小料斗一次下料的量在 150g200g 之間，符合設(shè)

19、計(jì)規(guī)定的要求。 大料斗一次裝料的量為 5kg，符合人工加料的要求。 大料斗和小料斗的具體結(jié)構(gòu)尺寸見圖 3-1 和圖 3-2。 圖 3-1 大料斗的具體結(jié)構(gòu)及尺寸 圖 3-2 小料斗的結(jié)構(gòu)與尺寸 全套圖紙及更多設(shè)計(jì)請(qǐng)聯(lián)系 QQ： 3 32 2電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)選擇 面筋的繞制過程原為純手工操作，生產(chǎn)處于一個(gè)輕微耗能 工作壽命降低，預(yù)緊結(jié)構(gòu)在使用中要嚴(yán)格控制預(yù)緊力的大小。 面筋機(jī)所選用的滾動(dòng)軸承座適用于深溝球軸承，調(diào)心球軸承，徑向接觸滾子軸 承。線速度 v5m/s，工作溫度 t90，采用油潤(rùn)滑。其對(duì)應(yīng)所選軸承的型號(hào)分 別為 Z2508Y，Z2512Y 和 Z2506Y。 3 31010 彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算

20、及校核 3 310101 1 彈簧的設(shè)計(jì)彈簧的設(shè)計(jì) 已知切料彈簧工作時(shí)最大載荷為 135N，最小載荷為 15N，要求彈簧切料的工作 行程為 40mm，活塞彈簧工作時(shí)最大載荷為 135N，最小載荷為 0N，工作行程為 100mm。兩端固定支承。因?yàn)閺椈稍谝话愕妮d荷下工作，可按照第類彈簧來考慮， 選擇 C 級(jí)碳素彈簧鋼絲。初估彈簧絲直徑為 d=2mm 左右。查表可知， ，所以。0.5,1710 TBB MPa0.50.5 1710855() TB MPa a. .計(jì)算彈簧的直徑 d 根據(jù)給定的條件選定 C=8,并根據(jù)公式得 (35) 0.61541 44 C K CC 0.6154 81 1.18

21、4 84 84 又根據(jù)公式得 (36) max 1.6 T KCF d 135 8 1.184 1.6 855 1.96()mm 與估計(jì)的彈簧絲直徑相似，故取標(biāo)準(zhǔn)值 d=2.0mm 于是 (37) 2 DCd 92 18()mm (38) 2 DDd 182 2016()mm 符合題意要求。 b.計(jì)算彈簧的有效工作圈數(shù) n 查表得 G=80000MPa，并由公式可得彈簧的工作圈數(shù)為: (39) 4 1 3 2 8 Gd n FD 4 3 80000240 8 18120 9.14 取彈簧工作圈數(shù)為 n1=10。 (310) 4 2 3 2 8 Gd n FD 4 3 800002100 8 1

22、8135 20.32 取彈簧工作圈數(shù)為 n2=21。 c.驗(yàn)算載荷與變形 計(jì)算最小載荷與最大載荷作用下的變形量，： min F max F min max (311) 3 min2 1min 4 8FD n Gd 3 4 8 15 1810 800002 5.4675()mm (312) 3 max2 1max 4 8FD n Gd 3 4 8 135 1810 800002 49.2()mm 3 min2 2min 4 8FD n Gd 3 4 80 1821 800002 0()mm 3 max2 2max 4 8FD n Gd 3 4 8 135 1821 800002 103.3()m

23、m 實(shí)際彈簧的工作行程： o (313) 1max1mino 49.25.4675 43.7()mm 2max2mino 103.30 103.3()mm (314) lim 1.12 T 1.12 855 957.6()MPa 計(jì)算極限載荷： (315) 2 lim lim 8 d F KC 2 957.623.14 8 1.1849 141.1()N 與之對(duì)應(yīng)的變形量： min 3 lim2 min 4 8F D n Gd 3 4 8 141.1 1821 800002 108()mm d.計(jì)算彈簧的其余幾何尺寸 彈簧節(jié)距 t： (316) 1max 1 td n 49.2 20.22 1

24、0 7.1()mm 2max 2 td n 103.2 20.22 21 7.1()mm 彈簧總?cè)?shù)： 0 n (317) 101 2nn 102 12 202 2nn 212 23 彈簧鋼絲間距 ： td 7.12 5.1 彈簧的自由長(zhǎng)度： 0 H (318) 1010 (0.5)Hnnd 105.1(120.5)2 74()mm 2020 (0.5)Hnnd 21 5.1(120.5)2 128()mm 由穩(wěn)定性要求可知 ，滿足穩(wěn)定性要求。 2 74 4.15.3 18 O H b D 3 310102 2 彈簧疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算彈簧疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 (319) max max 2 8KFC d (

25、320) min min 2 8KFC d (321) 0min max 0.75 ss 彈簧材料的脈動(dòng)循環(huán)剪切疲勞極限，MPa,根據(jù)循環(huán)次數(shù) N 選取； S安全系數(shù)。 精度要求高時(shí)，取，精度要求較底時(shí)，取。1.31.7:1.82.2: 1.184K 9C max 135()FN min 15()FN2d 所以， 。 max 916.3()MPa min 101.8()MPa ss 4 強(qiáng)度校核 4 41 1 螺栓強(qiáng)度校核 4 41 11 1 螺紋連接的實(shí)效形式螺紋連接的實(shí)效形式 在螺栓連接中，單個(gè)連接螺栓的受力形式不外乎是軸向力、軸向力矩與扭矩的 聯(lián)合作用、橫向剪切力及擠壓力 4 種。在軸向

26、力或軸向力與扭矩的作用下，螺栓產(chǎn) 生拉伸或拉扭組合變形，主要實(shí)效形式時(shí)螺栓桿螺紋部分發(fā)生斷裂。 4 41 12 2 下料口處螺栓設(shè)計(jì)計(jì)算下料口處螺栓設(shè)計(jì)計(jì)算 表 4-1 螺栓強(qiáng)度校核表 設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容及依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果 1.計(jì)算螺栓受力 料斗所受合力 FQ200() Q FN200() Q FN 單個(gè)螺栓所受最 大工作載荷 max F max 200 4 Q F F n max 50()FN 剩余預(yù)緊力 0 F有緊密性要求，取，則 0max 1.5FF 0 1.5 100()FN 螺栓所受最大拉 力F max0 25 150175FFF 175()FN 相對(duì)剛度系數(shù) Kc用石棉橡膠墊片，查表0.

27、8 c K 0.8 c K 預(yù)緊力 F0 00max 1500.8 25 c FFK F 0 145()FN 選擇螺栓材料及 等級(jí) 因螺栓受平穩(wěn)載荷作用，按靜強(qiáng)度條件進(jìn)行設(shè)計(jì)， 45 鋼，強(qiáng)度等級(jí) 8.8 級(jí) 800() B MPa 640() s MPa 計(jì)算許用應(yīng)力 查表，取安全系數(shù)，4S 640 4 s S 160()MPa 計(jì)算螺栓直徑 d1 1 5.25.2 175 3.14 160 F d 1 1.35()dmm 2 11.03()dmm 4 42 2 鍵強(qiáng)度校核 4 42 21 1 鍵連接的主要實(shí)效形式鍵連接的主要實(shí)效形式 普通平建連接的主要實(shí)效形式是工作面的壓潰，按工作面上的擠

28、壓力進(jìn)行強(qiáng)度 校核計(jì)算；導(dǎo)向平鍵和滑鍵的主要實(shí)效形式是工作面的過渡磨損，按工作表面上的 壓強(qiáng)進(jìn)行條件性的強(qiáng)度校核計(jì)算。只有在嚴(yán)重過載情況下，平鍵連接才可能出現(xiàn)剪 斷。 4 42 22 2 中空軸平鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算中空軸平鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算 圖 4-1 平鍵連接受力情況 假設(shè)鍵的工作表面上載荷均勻分布，合成后的集中力 F（圓周力）作用于接觸 面高度中點(diǎn)，參照?qǐng)D 4-1，普通平鍵連接的擠壓強(qiáng)度條件： 2 pp T dkl 式中：T傳遞的轉(zhuǎn)矩，單位為 Nmm； k鍵與輪轂的接觸高度，k=h/2； d軸的直徑，單位為 mm； l鍵的工作長(zhǎng)度，單位為 mm； p鍵、軸、輪轂 3 者中最弱材料的許用擠壓力，

29、見參考資料15，表 12.1，單位為 MPa。 已知：；305.8(/)TN mm5()kmm50()dmm48()lmm 。50() p MPa 2 308.5 0.05() 50 5 48 pp MPa 所以此鍵連接強(qiáng)度足夠。 4 43 3 銷強(qiáng)度校核 銷主要用來固定零件之間的相對(duì)位置或作為安全裝置中的過載剪斷元件。面筋 機(jī)定位裝置處用的是銷連接，其主要受的是剪切力，所以強(qiáng)度校核按銷的抗剪強(qiáng)度 校核： 式中 Z銷數(shù) R載荷（N） 為許用切應(yīng)力，對(duì) 45 鋼取=80MPa. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)得其載荷為 800N.m,d=6,z=1,計(jì)算得。所以符合設(shè)計(jì)要求。 5 結(jié)論 設(shè)計(jì)課題是螺旋管狀面筋機(jī)的總

30、體及坯片導(dǎo)出裝置的設(shè)計(jì)。面筋成形機(jī)是一種 用機(jī)器代替手工來完成面筋繞制的機(jī)器。面筋成形機(jī)可以完全讓操作者的手脫離鹽 水，而讓機(jī)器來完成在水里的動(dòng)作。所以具有較好市場(chǎng)價(jià)值，經(jīng)濟(jì)效益和較好的社 會(huì)效益。 面筋機(jī)的設(shè)計(jì)分為坯片導(dǎo)出裝置的設(shè)計(jì)，切斷裝置的設(shè)計(jì)以及卷繞裝置的設(shè)計(jì)。 此方案在上屆的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新。具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： 1面筋的坯片導(dǎo)出采用螺旋絲杠的擠壓而不采用螺旋軸的結(jié)構(gòu)，采用螺旋絲 杠的結(jié)構(gòu)主要的好處是保證了面筋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其導(dǎo)出能夠連續(xù)不斷，方便了卷 繞，并且具有良好的口感。 2面筋機(jī)的切斷裝置放置在大小料斗之間，這樣的結(jié)構(gòu)的好處是可以使坯片 2 4R d z 導(dǎo)出更容易，而且可

31、以不用輥?zhàn)虞亯旱慕Y(jié)構(gòu)就可以使面筋成型，減小機(jī)器結(jié)構(gòu)的復(fù) 雜性，降低了廠家的生產(chǎn)成本。 3面筋機(jī)采用一大一小兩個(gè)料斗而不采用一個(gè)料斗的結(jié)構(gòu)是為了減少面筋粘 彈性對(duì)導(dǎo)出成型的影響，因?yàn)橐淮螖D壓的量過多的話，面筋導(dǎo)出就不是片狀的而是 近似圓狀的，近似圓狀的面筋不利于卷繞裝置的卷繞。 4小料斗的下料口采用了法蘭連接的方法來解決，這樣可以根據(jù)不同的生產(chǎn) 要求來更換下料口的大小，滿足了生產(chǎn)需要。 在指導(dǎo)老師咸斌老師的嚴(yán)格要求下，在最低限度的降低其制作費(fèi)用的前提下， 我對(duì)其方案進(jìn)行了數(shù)次修改，但是由于能力所限可以說現(xiàn)在的方案不是最好的，但 已盡了我的最大能力。 本次設(shè)計(jì)中由于自己能力的有限，肯定存在不少錯(cuò)誤

32、，一旦用于制造，肯定有 不少問題，好多東西都是憑自己的想象，可能在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中卻是行不通的，咸老師、 葛院長(zhǎng)為了能豐富我的社會(huì)實(shí)踐，解決書本和現(xiàn)實(shí)的距離，曾親自帶我去樓王淀粉 廠實(shí)地觀看和動(dòng)手制作，開拓了我的視野，給我深深的上了一堂課。 全套圖紙及更多設(shè)計(jì)請(qǐng)聯(lián)系全套圖紙及更多設(shè)計(jì)請(qǐng)聯(lián)系 QQQQ： 參 考 文 獻(xiàn) 1 辰工高蛋白“素肉”面筋J中國保健營養(yǎng)，2002，(04)：34-35 2 丁玉庭，皺禮根,陳艷,殷亞峰非水法面筋提取的研究J中國保健營養(yǎng)，2003, (04)：96-97 3 楊銘鐸.面筋形成機(jī)理的解析J.中國烹飪研究，1991,(01)：17-20. 4 李瑜,王蘭,尹春明,李艷

33、軍.小麥面筋蛋白的磷酸化改性研究J. 鄭州工程學(xué) 院學(xué)報(bào)，2002，(02)：49-64. 5 劉冬兒.小麥粉面筋出率的影響因素J.西部糧油科技，1999,(24)：34-35. 6 吳曉寅.小麥面筋含量檢測(cè)方法的探討J.糧汕倉儲(chǔ)科技訊，2004,(01)：52-53. 7 黃瑾.小麥面筋與面粉面筋的經(jīng)驗(yàn)測(cè)算方法J.山東農(nóng)機(jī)，2002.(03)：23-24. 8 葉偉昌.機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2001. 9 李益民.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993. 10 沈世德.機(jī)械原理M.北京:北京機(jī)械工業(yè)出版社，2001，12. 11 李云.機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1996. 12 機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)編寫組.機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)M.北京:北京出版社，1989，09. 13 胡家秀.機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1999，10. 14 徐灝.機(jī)