建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范

1、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20021.0.1為了加強建筑工程質量管理 , 統(tǒng)一建筑給水、排水及采暖工程施工質量的驗收, 保證工程質量 , 制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質量的驗收。1.0.3建筑給水、排水及采暖工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4本規(guī)范應與國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300配套使用。1.0.5 建筑給水、排水及采暖工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外 , 尚應符合國家現(xiàn)行 有關標準、規(guī)范的規(guī)定。2.0.1 給水系統(tǒng) water supply sys

2、tem 通過管道及輔助設備 , 按照建筑物和用戶的生產、 生活和消防的需要 , 有組織的輸送 到用水地點的網絡。2.0.2 排水系統(tǒng) drainage system 通過管道及輔助設備 , 把屋面雨水及生活和生產過程所產生的污水、廢水及時排放 出去的網絡。2.0.3 熱水供應系統(tǒng) hot water supply system 為滿足人們在生活和生產過程中對水溫的某些特定要求而由管道及輔助設備組成 的輸送熱水的網絡。2.0.4 衛(wèi)生器具 sanitary fixtures 用來滿足人們日常生活中各種衛(wèi)生要求 , 收集和排放生活及生產中的污水、廢水的 設備。2.0.5 給水配件 water su

3、pply fittings 在給水和熱水供應系統(tǒng)中 ,用以調節(jié)、分配水量和水壓 , 關斷和改變水流方向的各種 管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱。2.0.6 建筑中水系統(tǒng) intermediate water system of building 以建筑物的冷卻水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源 , 經過物理、化學方 法的工藝處理 , 用于廁所沖洗便器、綠化、洗車、道路澆灑、空調冷卻及水景等的供水系統(tǒng) 為建筑中水系統(tǒng)。2.0.7 輔助設備 auxiliaries 建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中 , 為滿足用戶的各種使用功能和提高運行質量而設置 的各種設備。2.0.8 試驗壓力 test pressure

4、 管道、容器或設備進行耐壓強度和氣密性試驗規(guī)定所要達到的壓力。2.0.9 額定工作壓力 rated working pressure 指鍋爐及壓力容器出廠時所標定的最高允許工作壓力。2.0.10 管道配件 pipe fittings 管道與管道或管道與設備連接用的各種零、配件的統(tǒng)稱。2.0.11固定支架 fixed trestle限制管道在支撐點處發(fā)生徑向和軸向位移的管道支架。2.0.12活動支架 movable trestle允許管道在支撐點處發(fā)生軸向位移的管道支架。2.0.13整裝鍋爐 integrative boiler按照運輸條件所允許的范圍 ,在制造廠內完成總裝整臺發(fā)運的鍋爐 , 也

5、稱快裝鍋爐。2.0.14非承壓鍋爐 boiler without bearing以水為介質 ,鍋爐本體有規(guī)定水位且運行中直接與大氣相通 , 使用中始終與大氣壓 強相等的固定式鍋爐。2.0.15安全附件 safety accessory為保證鍋爐及壓力容器安全運行而必須設置的附屬儀表、閥門及控制裝置。2.0.16靜置設備 still equipment在系統(tǒng)運行時 ,自身不做任何運動的設備 , 如水箱及各種罐類。2.0.17分戶熱計量 household-basedheat metering以住宅的戶 （套）為單位 , 分別計量向戶內供給的熱量的計量方式。2.0.18熱計量裝置 heat met

6、ering device用以測量熱媒的供熱量的成套儀表及構件。2.0.19卡套式連接 compression joint由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進行管道連接的一種連接形式。2.0.20 防火套管 fire-resisting sleeves 由耐火材料和阻燃劑制成的 , 套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓 延的短管。2.0.21 阻火圈 firestops collar 由阻燃膨脹劑制成的 , 套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災時將管道封堵 , 防止火 勢蔓延的套圈。3 基本規(guī)定3.1質量管理3.1.1 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術標準、健全的質

7、量管 理體系和工程質量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質量控制。3.1.2 建筑給水、排水及采暖工程的施工應按照批準的工程設計文件和施工技術標準進 行施工。修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單。3.1.3 建筑給水、排水及采暖工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經批準后方可實施。3.1.4 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。3.1.5 建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項工程應劃分成若干個檢驗批進行驗收。3.1.6 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應當具有相應的資質。工程質量驗收人員 應具備相應的專業(yè)技術資格。3.2材料設備管理3.

8、2.1 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設 備必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計 要求。進場時應做檢查驗收，并經監(jiān)理工程師核查確認。3.2.2 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外 力沖擊破損。3.2.3 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。3.2.4 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批 （同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試

9、驗。3.2.5 閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）|嚴密性試驗|強度試驗|金屬密封|非金屬密封| 251.5 252 253 8.亠立官垂直度塑料管復合管每米5m以上2 8鑄鐵管每米5m以上3 10成排管段和成排閥門在同一平面上間距用水平尺、 直尺、 拉線和 尺量檢查吊線和尺量檢查尺量檢查4.2.9 管道的支、 吊架安裝應平整牢固

10、 , 其間距應符合本規(guī)范 第 3.3.8 條、第 3.3.9 條 或 第 3.3.10 條 的規(guī)定。檢驗方法 : 觀察、尺量及手扳檢查。4.2.10 水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表, 表前與閥門應有不小于 8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為 1030mm水表進 水口中心標高按設計要求 , 允許偏差為 l0mm。檢驗方法 : 觀察和尺量檢查。4.3 室內消火栓系統(tǒng)安裝主控項目4.3.1 室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層 （或水箱間內 ） 試驗消火栓和首層取二處 消火栓做試射試驗 , 達到設計要求為合格。檢驗方法 : 實地試射檢查。一般項目4.3.

11、2 安裝消火栓水龍帶 , 水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后 ,應根據(jù)箱內構造將水龍帶 掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。檢驗方法 : 觀察檢查。4.3.3 箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定 :1 栓口應朝外 , 并不應安裝在門軸側。2 栓口中心距地面為 1.1m, 允許偏差 20mm.3 閥門中心距箱側面為 140mm距箱后內表面為100mm允許偏差土 5mm4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。 檢驗方法 : 觀察和尺量檢查。4.4 給水設備安裝主控項目4.4.1 水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī) 定。檢驗方法 : 對照圖紙用儀器和尺量檢查。4.4.2

12、 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。檢驗方法 : 溫度計實測檢查。4.4.3 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱 （罐） 的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察,不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下 10min壓力不 降 , 不滲不漏。一般項目4.4.4 水箱支架或底座安裝 , 其尺寸及位置應符合設計規(guī)定 , 埋設平整牢固。 檢驗方法 ： 對照圖紙 , 尺量檢查。4.4.5水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。檢驗方法 ： 觀察檢查。446立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。檢驗方法：觀察檢查。4.4.7 室內給水設備安裝的允許偏差應符

13、合表447的規(guī)定。表 4.4.7室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法1項次項目I允許偏1| 差(mm) |檢驗方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線、尺量標高 5用水準儀、拉線和尺量檢查一垂直度（每米）5吊線和尺量檢杳2離心 式水 泵立式泵體垂 直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢杳1臥式泵體水|平度（每米）10.1 I水平尺和塞尺檢杳聯(lián)軸器 同心度|軸向傾斜|（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的 四個位置上用水準儀、 百分表或測微螺釘和塞尺檢杳|徑向位移0.14.4.8 管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合表448的規(guī)定。表448管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方

14、法1厚度+0.1 3 -0.05 3用鋼針刺入口表面 平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：3為保溫層厚度。5 室內排水系統(tǒng)安裝5.1 一般規(guī)定5.1.1 本章適用于室內排水管道、雨水管道安裝工程的質量檢驗與驗收。5.1.2 生活污水管道應使用塑料管、 鑄鐵管或混凝土管 （ 由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管 , 可使用鋼管 ） 。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。 懸吊式雨水管道應選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道 （ 如鍛造車間 等） 應使用鋼管。5.2 排水管道及配件安裝主控項目5.2.1 隱蔽或埋地的排水

15、管道在隱蔽前必須做灌水試驗 , 其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生 器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏 為合格。5.2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表 5.2.2 的規(guī)定。表 5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。523生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表523的規(guī)定。表 5.2.3生活污水塑料管道的坡度檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。5.2.4 排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火

16、套管。 檢驗方法：觀察檢查。5.2.5 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%.檢查方法：通球檢查。般項目,當設計無要求時應符合下列規(guī)定：,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的1m,允許偏差土 20mm檢查口的朝向應5.2.6 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口1 在立管上應每隔一層設置一個檢查口設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口 上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為 便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。2 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上

17、應設 置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上 ，污水管起點的清 掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200mm若污水管起點設置堵頭代替清掃口時 ，與墻 面距離不得小于 400mm3 在轉角小于135的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。4 污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。527埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5液度,坡向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。5.2.8 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層

18、高度小于或等于 4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支 墩或采取固定措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.2.9 排水塑料管道支、吊架間距應符合表5.2.9的規(guī)定。表5.2.9排水塑料管道支吊架最大間距（單位:m）|管徑(mm) |1 50 11 751| 1101251 160 1|立管|I2 11511 2.0 |1 2.0 |II2.01|橫管|1 5|0.75I 1.10|1.3016 1檢驗方法：尺量檢查。5.2.10 排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：1 通氣管應高出屋面 300mm但必須大于最大積雪厚度。2 在通氣管出口 4m以內有門、窗時，通氣管應高出

19、門、 窗頂600mm或引向無門、 窗一側。3 在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。4 屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.2.11 安裝未經消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢驗方法：觀察檢查。5.2.12 飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接并應留出不小于100mm的隔斷空間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.2.13 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時 ，應采用45三通和45彎頭連 接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.2.14 由室內通

20、向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.2.15 用于室內排水的水平管道與水平管道、 水平管道與立管的連接，應采用45三通 或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接 ，應采用兩個45彎頭 或曲率半徑不小于 4倍管徑的90 彎頭。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.2.16室內排水管道安裝的允許偏差應符合表5.2.16的相關規(guī)定。5.3 雨水管道及配件安裝主控項目5.3.1 安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法：灌水試驗持

21、續(xù)1h,不滲不漏。532雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應符合設計要求。檢驗方法：對照圖紙檢查。5.3.3 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5%。;埋地雨水管道的最小坡度,應符合表5.3.3的規(guī)定。表 5.3.3地下埋設雨水排水管道的最小坡度檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。般項目5.3.4 雨水管道不得與生活污水管道相連接。檢驗方法：觀察檢查。5.3.5 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.3.6 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6的規(guī)定。項次懸吊管直

22、徑(mm)檢杳口間距(m)1 1 1| 151 2| 200 20表 5.3.6懸吊管檢查口間距檢驗方法：拉線、尺量檢查。5.3.7 雨水管道安裝的允許偏差應符合本規(guī)范表5.2.16的規(guī)定。5.3.8 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應符合表5.3.8的規(guī)定。表 5.3.8鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法6 室內熱水供應系統(tǒng)安裝6.1 一般規(guī)定6.1.1 本章適用于工作壓力不大于I.OMPa,熱水溫度不超過 75C的室內熱水供應管道安裝工程的質量檢驗與驗收。6.1.2 熱水供應系統(tǒng)的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管和銅管。6.1.3 熱水供應系統(tǒng)管道及配件安裝應按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關規(guī)定執(zhí)行。

23、6.2 管道及配件安裝主控項目6.2.1 熱水供應系統(tǒng)安裝完畢 , 管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加O.IMPa,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.3MPa。檢驗方法：鋼管或復合管道系統(tǒng)試驗壓力下 lOmin內壓力降不大于 0.02MPa,然后降 至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h,壓力降不得 超過0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過 0.03MPa,連接處不得 滲漏。6.2.2 熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮 , 直線段過長則

24、應設置補償器。 補償器 型式、規(guī)格、位置應符合設計要求 , 并按有關規(guī)定進行預拉伸。檢驗方法 ： 對照設計圖紙檢查。6.2.3 熱水供應系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗。檢驗方法 ： 現(xiàn)場觀察檢查。一般項目6.2.4 管道安裝坡度應符合設計規(guī)定。檢驗方法 ： 水平尺、拉線尺量檢查。6.2.5 溫度控制器及閥門應安裝在便于觀察和維護的位置。檢驗方法 ： 觀察檢查。6.2.6 熱水供應管道和閥門安裝的允許偏差應符合本規(guī)范表 4.2.8 的規(guī)定。6.2.7 熱水供應系統(tǒng)管道應保溫 （浴室內明裝管道除外 ）, 保溫材料、 厚度、保護殼等應符 合設計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應符合本規(guī)范 表 4.4.8

25、的規(guī)定。6.3 輔助設備安裝主控項目6.3.1 在安裝太陽能集熱器玻璃前 , 應對集熱排管和上、下集管作水壓試驗 , 試驗壓力為 工作壓力的 1.5 倍。檢驗方法 ：試驗壓力下 lOmin 內壓力不降 , 不滲不漏。6.3.2 熱交換器應以工作壓力的 1.5 倍作水壓試驗。蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加 O.3MPa； 熱水部分應不低于 O.4MPa。檢驗方法 ：試驗壓力下 lOmin 內壓力不降 , 不滲不漏。6.3.3 水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要 求。檢驗方法 ： 對照圖紙用儀器和尺量檢查。6.3.4 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定

26、。檢驗方法 ： 溫度計實測檢查。6.3.5 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱 （罐） 的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法 ： 滿水試驗靜置 24h, 觀察不滲不漏 ； 水壓試驗在試驗壓力下 lOmin 壓力不降 , 不滲不漏。般項目6.3.6 安裝固定式太陽能熱水器，朝向應正南。如受條件限制時，其偏移角不得大于15。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應采用當?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當?shù)鼐暥葴p少10 。檢驗方法：觀察和分度儀檢查。6.3.7 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道,應有不小于5%。的坡度。檢驗方法：尺量檢查。6.3.8 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管

27、之間的距離為0.31.0m。檢驗方法：尺量檢查。6.3.9 制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應準確，間距應一致。安裝集熱排管時，應用卡箍和鋼 絲緊固在鋼板凹槽內。檢驗方法：手扳和尺量檢查。6.3.10 太陽能熱水器的最低處應安裝泄水裝置。檢驗方法：觀察檢查。6.3.11 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應保溫。檢驗方法：觀察檢查。6.3.12 凡以水作介質的太陽能熱水器，在0 C以下地區(qū)使用，應采取防凍措施。檢驗方法：觀察檢查。6.3.13 熱水供應輔助設備安裝的允許偏差應符合本規(guī)范表4.4.7的規(guī)定。6.3.14 太陽能熱水器安裝的允許偏差應符合表6.3.14的規(guī)定。1項目允許偏差|檢驗方法 板式直

28、管太陽1標高中心線距地面（mm） 201尺量1能熱水器1固定安裝朝向最大偏移角不大于151分度儀檢查1表 6.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法7.17 衛(wèi)生器具安裝般規(guī)定7.1.1 本章適用于室內污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器 和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質量檢驗與驗收。7.1.2 衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。7.1.3 衛(wèi)生器具安裝高度如設計無要求時，應符合表7.1.3的規(guī)定。表7.1.3衛(wèi)生器具的安裝高度7.1.4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設計無要

29、求時，應符合表7.1.4的規(guī)定。表7.1.4衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度16實驗室化驗水龍頭|II1000 JIII2仃婦女衛(wèi)生盆混合閥1Il36rniII -700m m其注：裝設在幼兒園內的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應為 他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應按衛(wèi)生器具實際尺寸相應減少。7.2衛(wèi)生器具安裝主控項目7.2.1 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm檢驗方法：試水觀察檢查。7.2.2 衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。一般項目7.2.3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合

30、表7.2.3的規(guī)定。表7.2.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法7.2.4 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法：觀察檢查。7.2.5 小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。檢驗方法：觀察檢查。7.2.6 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗方法：觀察和手扳檢查。7.3 衛(wèi)生器具給水配件安裝主控項目7.3.1 衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。檢驗方法：觀察及手扳檢查。一般項目732衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合表732的規(guī)定。表7

31、.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥 10尺量檢查2水嘴 103淋浴器噴頭下沿 154浴盆軟管淋浴器掛鉤 207.3.3 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度,如設計無要求,應距地面1.8m。檢驗方法：尺量檢查。7.4 衛(wèi)生器具排水管道安裝主控項目7.4.1 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗方法：觀察和手扳檢查。7.4.2 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。檢驗方法：觀察及通

32、水檢查。一般項目7.4.3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合表7.4.3的規(guī)定。表 7.4.3衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法檢查項目744 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合表744的規(guī)定。表7.4.4連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度檢驗方法：用水平尺和尺量檢查。8 室內采暖系統(tǒng)安裝8.1 一般規(guī)定8.1.1 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa,熱水溫度不超過130C的室內采暖系統(tǒng)安裝工程的質量檢驗與驗收。8.1.2 焊接鋼管的連接,管徑小于或等于32mm應采用螺紋連接；管徑大于32mm采用焊 接。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范 第 4.1.3 條。8.2

33、 管道及配件安裝主控項目8.2.1 管道安裝坡度 , 當設計未注明時 , 應符合下列規(guī)定 :1 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、 水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道坡度應為3%。,不得小于2%。;2 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道, 坡度不應小于 5% ;3 散熱器支管的坡度應為 1%,坡向應利于排氣和泄水。 檢驗方法:觀察,水平尺、 拉線、尺量檢查。8.2.2 補償器的型號、 安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。 檢驗方法 : 對照圖紙 , 現(xiàn)場觀察 , 并查驗預拉伸記錄。8.2.3 平衡閥及調節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安

34、裝完后應 根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調試并作出標志。檢驗方法 :對照圖紙查驗產品合格證 ,并現(xiàn)場查看。8.2.4蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調試，并做出標志。檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證及調試結果證明書。825方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口 ，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。檢驗方法：觀察檢查。8.2.6 方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣 及泄水裝置。檢驗方法：觀察檢查。一般項目8.2.7 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公

35、稱壓力及安裝位置應 符合設計要求。檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證。8.2.8 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。8.2.9 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。8.2.10 散熱器支管長度超過 1.5m時，應在支管上安裝管卡。檢驗方法：尺量和觀察檢查。8.2.11 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。檢驗方法：觀察檢查。8.2.12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內。檢驗方法

36、：觀察檢查。8.2.13 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗方法：觀察檢查。8.2.14 當采暖熱媒為110130C的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲 和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。檢驗方法：觀察和查驗進料單。8.2.15 焊接鋼管管徑大于 32mm勺管道轉彎，在作為自然補償時應使用煨彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉彎。檢驗方法：觀察檢查。8.2.16 管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。8.2.17 管道和設備保溫的允許偏差應符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。8.2.18

37、采暖管道安裝的允許偏差應符合表8.2.18的規(guī)定。注:DmaxD min分別為管子最大外徑及最小外徑8.3 輔助設備及散熱器安裝主控項目8.3.1 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。檢驗方法：試驗時間為23min.,壓力不降且不滲不漏。8.3.2 水泵、水箱、熱交換器等輔助設備安裝的質量檢驗與驗收應按本規(guī)范第4.4節(jié)和第13.6節(jié)的相關規(guī)定執(zhí)行。一般項目8.3.3 散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合表8.3.3規(guī)定。表8.3.3組對后的散熱器平直度允許偏差項次1散熱器類型1片數(shù)允許偏差（mm）1

38、11長翼型I244576| 2 |1鑄鐵片式1|3 1541鋼制片式|16 256檢驗方法：拉線和尺量834組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定：1 組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm2 散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.3.5 散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設計或產品說明書要求。如設計未注時，則應符合表8.3.5的規(guī)定。表 8.3.5散熱器支架、托架數(shù)量檢驗方法：現(xiàn)場清點檢查8.3.6 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。如設計未注明，應為30mm檢驗方法：尺量檢

39、查。8.3.7 散熱器安裝允許偏差應符合表8.3.7的規(guī)定。表 8.3.7散熱器安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法m散熱器背面與墻內表面距離| 3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸1 20 13散熱器垂直度|3|吊線和尺量838鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。8.4 金屬輻射板安裝主控項目8.4.1 輻射板在安裝前應作水壓試驗,如設計無要求時試驗壓力應為工作壓力1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗方法：試驗壓力下23min壓力不降且不滲不漏。8.4.2 水平安裝的輻射板應有不小于5%o的坡度坡向回水管。檢驗方

40、法：水平尺、拉線和尺量檢查。8.4.3 輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應使用法蘭連接。檢驗方法：觀察檢查。8.5 低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝主控項目8.5.1 地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。8.5.2 盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法：穩(wěn)壓1h內壓力降不大于 0.05MPa且不滲不漏。8.5.3 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合下列規(guī)定：1 塑料管：不應小于管道外徑的8倍。2 復合管：不應小于管道外徑的5倍。檢驗方法：尺量檢查一般項目8.5.4 分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位

41、置、高度等應符合設計要求。檢驗方法：對照圖紙及產品說明書，尺量檢查。8.5.5 加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于土10mm檢驗方法：拉線和尺量檢查。8.5.6 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。檢驗方法 : 填充層澆灌前觀察檢查。8.5.7 填充層強度標號應符合設計要求。 檢驗方法 : 作試塊抗壓試驗。8.6 系統(tǒng)水壓試驗及調試主控項目8.6.1 采暖系統(tǒng)安裝完畢 , 管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。 當設計未注明時 , 應符合下列規(guī)定 :1 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng) , 應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa 作水壓試驗 , 同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓

42、力不小于 0.3MPa.2 高溫熱水采暖系統(tǒng) , 試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.4MPa.3 使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng) , 應以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.2MPa 作水 壓試驗 , 同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。檢驗方法 : 使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下 10min 內壓力降不大于 0.02MPa, 降至工作壓力后檢查 , 不滲、不漏 ;使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05MPa,然后降壓至作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa,同時各連接處不滲、不漏。8.6.2 系統(tǒng)試壓合格后 , 應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗方法 : 現(xiàn)場觀察 , 直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質 , 且水色不渾濁為合格。8.6.3 系統(tǒng)沖冼完畢應充水、加熱 , 進行試運行和調試。 檢驗方法 : 觀察、測量室沮應滿足設計要求。9 室外給水管網安裝9.1 一般規(guī)定9.1.1 本章適用于民用建筑群 （住宅小區(qū) ）及廠區(qū)的室外給水管網安裝工程的質量檢驗與 驗收。9.1.2 輸送生活給水的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料