萬達(dá)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、word格式目 錄第一章概述31.1編制目的3.1.2編制原則3.1.3主要管理目標(biāo)3.1.4主要法規(guī)4.1.5主要應(yīng)用規(guī)范4.第一章工程概況及施工順序8.1.1工程概況.8.1.2施工區(qū)域的劃分及施工順序 9第二章主要施工方案及措施102.1施工測量放線 1.02.2預(yù)埋件施工方案 122.3鋁板幕墻安裝施工（不銹鋼板） 202.4框架式玻璃幕墻施工方案222.5腳手架搭設(shè)（詳見腳手架搭設(shè)專項(xiàng)方案）23第三章 施工機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料投入計(jì)劃 273.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況 273.2勞動力投入計(jì)劃283.3材料供應(yīng)計(jì)劃29第四章 工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 304.1主要材料投入和組

2、織計(jì)劃 304.2施工機(jī)械投入和組織計(jì)劃 314.3勞動力安排計(jì)劃324.4工期保證措施 32第五章施工現(xiàn)場平面布置381平面布置說明 382現(xiàn)場平面管理39第六章 質(zhì)量保證措施 406.1質(zhì)量目標(biāo)406.2施工質(zhì)量管理體系406.3施工質(zhì)量管理組織406.4質(zhì)量管理職責(zé)406.5施工質(zhì)量控制體系436.6專項(xiàng)質(zhì)量控制要求476.7各階段質(zhì)量控制要點(diǎn)48第七章安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 507.1安全方針507.2安全管理目標(biāo)507.3安全管理要求、措施507.4安全施工措施537.5安全技術(shù)措施547.6危險源管理5.57.7安全管理機(jī)構(gòu)5.67.8制度體系建立5.97.9安全防護(hù)61

3、7.10文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 61第八章關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)技術(shù)措施 66第九章工程收尾與工程驗(yàn)收管理769.1配合總包做好工程資料的收集與移交 769.2資料的整理、歸檔Z69.3配合總承包進(jìn)行工程驗(yàn)收交工779.4檢驗(yàn)規(guī)則78第十章維修服務(wù)及后期維護(hù)措施7910.1保修原則.7.910.2售后回訪服務(wù)8010.3維修保養(yǎng)方案 81第一章應(yīng)急預(yù)案83附件一:擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 89附件二:勞動力計(jì)劃表92附件三：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 93附件四:臨時用地表 93附件五:施工總平面圖 94第一章概述1.1編制目的根據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙要求及對工程所在地現(xiàn)場的勘察， 結(jié)合

4、本工程幕墻的基本特點(diǎn)， 在重點(diǎn)突出幕墻工程的功能要求和綠色環(huán)保設(shè)計(jì)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，對施工現(xiàn)場進(jìn)行了充分的研 究和論證，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的編制原則、內(nèi)容，編制本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制目的是：為泰安萬達(dá)大商業(yè)外裝修工程施工提供完整的、綱領(lǐng)性的 技術(shù)文件，用以指導(dǎo)該工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建 設(shè)任務(wù)。1.2編制原則1、認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序，待設(shè)計(jì)階段結(jié)束和施工準(zhǔn)備完成后正式開始施工。2、優(yōu)化管理，統(tǒng)籌安排，科學(xué)施工，保證進(jìn)度。3、遵循施工工藝，合理安排施工順序。4、采用流水同步施工方法及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。5、安全第一，質(zhì)量至上，文明施工。6經(jīng)濟(jì)性：充分考慮施工工

5、藝，提高材料利用率。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化加工，提高工效, 降低成本。1.3主要管理目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：合格，質(zhì)量目標(biāo)：長城杯。2工期目標(biāo)本工程工期為90個日歷天。3安全目標(biāo)確保施工現(xiàn)場不發(fā)生傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕 傷發(fā)生頻率控制在千分之三以內(nèi)。文明施工和環(huán)4境保護(hù)目標(biāo)創(chuàng)安全文明工地”。5工程保修目標(biāo)按建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第 279號）和房屋 建筑工程質(zhì)量保修辦法（中華人民共和國建設(shè)部令第 80號） 的規(guī)定進(jìn)行保修。6與其他承包人處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各融洽協(xié)調(diào)合作承諾方形成一個團(tuán)結(jié)、高效、和諧、健康的有機(jī)整體，努力促進(jìn)項(xiàng)目 綜合目標(biāo)的

6、實(shí)現(xiàn)。7環(huán)境保護(hù)承諾杜絕環(huán)境污染，美化施工周邊環(huán)境，營建花園式工地”8成本控制目標(biāo)按照與公司簽訂的目標(biāo)責(zé)任書，全面按照成本測算控制項(xiàng)目成 本。1.4主要法規(guī)1序號名稱文件號1中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第46號2中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法1989年中華人民共和國主席令第22號3中華人民共和國合同法中華人民共和國主席令第15號4中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第70號5建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第279號1.5主要應(yīng)用規(guī)范1 建筑類建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-2010 (2000)2 防火類建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS 154-20033 熱工

7、設(shè)計(jì)規(guī)范公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB 50189-2005建筑門窗玻璃幕墻熱工計(jì)算規(guī)程JGJ/T 151-20084 隔聲設(shè)計(jì)類民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50118-20105 .幕墻設(shè)計(jì)類玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ 102-2003金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 133-2001建筑幕墻GB/T 21086-2007玻璃幕墻光學(xué)性能GB/T 18091-2000外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 144-2004建筑裝飾工程石材應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB11/T 512-2007鋁合金門窗GB/T 8478-20086 檢測與驗(yàn)收類建筑幕墻抗震性能振動臺試驗(yàn)方法GB/T 18575-2001建筑幕墻氣密

8、、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法GB/T15227-2007建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T 18250-2000建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T 7106-2008建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法GB/T 8484-2008建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T 11976-2002建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測方法JG/T 211-2007建筑門窗反復(fù)啟閉性能檢測方法JG/T 192-2006建筑密封材料試驗(yàn)方法 GB/T 13477.113477.20-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2

9、001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001公共建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB 11/510-20077 材料類建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃GB 15763.2-2005化學(xué)鋼化玻璃JC/T 977-2005鍍膜玻璃GB/T 18915.1 18915.2-2002中空玻璃GB/T 11944-2002平板玻璃術(shù)語GB/T 15764-2008鋁合金建筑型材GB 5237.15237.5-2008建筑用隔熱鋁合金型材穿條式JG/T175-2011建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JG/T 133-2000鋁幕墻板 板基YS/T 429.1-2000鋁幕墻板氟碳噴漆鋁單板YS/T 42

10、9.2-2000鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差GB/T 14846-2008碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-2006低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591-2008冷彎型鋼GB/T 6725-2008結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 8162-2008鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法 GB/T 221-2008熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T 11263-2010結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁 H型鋼JG/T 137-2007建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管JG/T 178-2005不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶 GB/T 3280-2007不銹鋼冷加工鋼棒GB/T 4226-2009碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T 11253-2007建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密

11、封膠 GB 16776-2005中空玻璃用丁基熱熔密封膠 JC/T 914-2003幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T 882-2001建筑窗用彈性密封膠 JC/T 485-2007丙烯酸酯建筑密封膠JC/T 484-2006聚氨酯建筑密封膠JC/T 482-2003建筑密封膠分級和要求 GB/T 22083-2008自鉆自攻螺釘GB/T 15856.1 15856.4-2002, GB/T 3098.11-2002混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓JG 160-2004緊固件術(shù)語盲鉚釘GB/T3099.2-2004六角頭螺栓全螺紋 GB/T 5783-2000建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品GB/T 196

12、86-2005絕熱用玻璃棉及其制品 GB/T 13350-2008絕熱用硅酸鋁棉及其制品 GB/T 16400-2003絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T 10801.2-2002建筑表面用有機(jī)硅防水劑 JC/T 902-2002聚氨酯防水涂料GB/T 19250-2003建筑防水涂料用聚合物乳液JC/T 1017-2006建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料JG/T 224-2007建筑絕熱用玻璃棉制品 GB/T 17795-20081.6其他相關(guān)文件施工招標(biāo)文件施工招標(biāo)圖紙中建裝飾集團(tuán)貫標(biāo)管理體系手冊項(xiàng)目管理手冊（2011）中國建筑裝飾集團(tuán)有限公司工程質(zhì)量管理辦法中國建筑裝飾集團(tuán)有限公司公司質(zhì)量

13、機(jī)構(gòu)設(shè)置和專職質(zhì)量人員配備管理辦法中國建筑裝飾集團(tuán)有限公司質(zhì)量監(jiān)督檢查與內(nèi)部評價辦法 質(zhì)量管理手冊國際IS09001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)文件； 國際IS014000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)文件;國際0HSAS18000職業(yè)安全體系標(biāo)準(zhǔn)文件；山東省現(xiàn)行的施工、驗(yàn)收的規(guī)范、規(guī)程、圖集以及相關(guān)的法律、法規(guī)等;第一章工程概況及施工順序1.1工程概況工程名稱：泰安萬達(dá)大商業(yè)外裝修工程建設(shè)地點(diǎn)：山東省泰安市泰山區(qū)，北臨泰山大街、東臨望岳東路、南臨靈山大街、西臨望岳西路建設(shè)單位：泰安萬達(dá)廣場投資有限公司工程性質(zhì)：商業(yè)、辦公用房幕墻類型：玻璃幕墻、鋁板幕墻、不銹鋼板、亞克力板造型墻面、玻璃雨篷等。工程概況：總用地面積16

14、.21公頃，項(xiàng)目總建筑面積65.46萬平方米，其中地上建筑面積 51.46萬平方米，地下14.00萬平方米。包括8棟塔樓（2#樓五星級酒店地上3.40萬平方米含 裙房、地下0.6萬平方米，1#、2#樓的甲級寫字樓12.50萬平方米，3#6#樓4棟100m公寓 13.60萬平方米，7#、8#樓普通寫字樓6.40萬平方米），購物中心地上8.5萬平方米、地下13.4 萬平方米，室外商業(yè)街6.9萬平方米。工期目標(biāo)：本幕墻工程計(jì)劃開工日期為 2014年6月5日，完工日期為2015年2月9日， 共250日歷天。具體開工日期以總包或業(yè)主下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。我司確保在規(guī)定日期內(nèi)開始 分包工程并及時施工，在規(guī)定的

15、時間內(nèi)竣工。質(zhì)量目標(biāo)：合格標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到國家備案驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2施工區(qū)域的劃分及施工順序1.2.1施工區(qū)域劃分及施工順序1）為確保工期，提高施工效率，降低施工費(fèi)用，便于組織管理，并結(jié)合工程現(xiàn)狀，以及 我司在幾個類似案例的有效管理、成功實(shí)施的參照、論證下，決定對本工程的核心思想為： 化整為零、流水施工、綜合統(tǒng)籌。共分為兩個施工區(qū)域：第一施工區(qū)域：大商業(yè)幕墻區(qū)域第二施工區(qū)域：環(huán)鋪幕墻區(qū)域?yàn)榱吮ＷC工期，我司計(jì)劃兩大區(qū)域同時施工，各施工區(qū)域的每個系統(tǒng)之間組織平行施工 幕墻總體安裝順序幕墻連接件從下至上進(jìn)行安裝，幕墻面材從上至下進(jìn)行安裝。鋁板幕 墻、玻璃幕墻、不銹鋼板、亞克力板、雨蓬、門等幕墻系統(tǒng)安裝時采

16、用腳手架進(jìn)行施工，具 體以現(xiàn)場實(shí)際情況為準(zhǔn)。1.2.2總體施工階段第一施工階段：該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測量放線、定位、埋件處理、材料進(jìn)場、龍骨直線度 矯正、龍骨上構(gòu)件定位、鉆孔。第二施工階段：此階段為幕墻骨架安裝階段，其中包括防火封修處理、保溫層施工、避雷施工，對預(yù)埋 件校核無誤并通過隱蔽驗(yàn)收后，后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝骨架。第三施工階段：此階段為面材安裝階段及其它裝飾項(xiàng)目安裝階段。龍骨安裝經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格，并且通 過監(jiān)理方驗(yàn)收后即可進(jìn)行幕墻面材的安裝，安裝順序從上往下。現(xiàn)場安裝時，要先分清編號，確定無誤后再進(jìn)行調(diào)運(yùn)安裝。各小組在同時施工作業(yè)時要 相互配合，共同做好銜接處的處理工作

17、。第四施工階段：此階段為密封打膠及清理工作階段。第二章主要施工方案及措施2.1施工測量放線施工測量是整個幕墻施工的基礎(chǔ)工作 ，直接影響著安裝質(zhì)量，因此必須對此項(xiàng)工作引起足 夠的重視,努力提高測量放線的精度。2.1.1施工流程：測量基準(zhǔn)點(diǎn)f投射基準(zhǔn)點(diǎn)f主控線彈設(shè)f交點(diǎn)布置f外控制線布置f層間標(biāo)高設(shè)置f層 間外控線尺寸閉合f層間外控線復(fù)核f測量結(jié)構(gòu)偏差2.1.2首層基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置1）測量與復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)入工地放線之前請總包方提供基準(zhǔn)點(diǎn)線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點(diǎn)，施工人員依據(jù) 基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、線及原始標(biāo)高點(diǎn)。根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)圖 上的數(shù)據(jù)，用全站儀對基準(zhǔn)點(diǎn)軸線尺寸、角度進(jìn)

18、行檢查校對，對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)合理的 分配，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線實(shí)測角度、尺寸、記錄表。致函與總包單位負(fù)責(zé)人， 給予確認(rèn)后方可再進(jìn)行下一道工序的施工。2）首層控制線的布置因總包單位便于施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)（2米左右），而幕墻施工需將控制線 進(jìn)行外移（一般0.51米），依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制 網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè) 計(jì)及安裝要求。2.1.3投射基準(zhǔn)點(diǎn)1）通常建筑工程外形幕墻基準(zhǔn)點(diǎn)投測，在頂、底、中間樓層（根據(jù)各工程幕墻的總體高 度和樓層，決定中間投測基準(zhǔn)點(diǎn)樓層部位及數(shù)量），一般每隔五層

19、為一個標(biāo)準(zhǔn)控制層。2） 投測基準(zhǔn)點(diǎn)之前安排施工人員把測量孔部位的混凝土清理干凈， 然后在一層的基準(zhǔn)點(diǎn) 上架設(shè)垂準(zhǔn)儀。將總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級控制點(diǎn)， 通過一級基準(zhǔn)控制點(diǎn)， 采用鉛垂儀投遞基準(zhǔn)點(diǎn)。2.1.4主控線彈設(shè)1）基準(zhǔn)點(diǎn)投射完后，在各樓層的相鄰兩個測量孔位置做一個與測量通視孔相同大小的聚 苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。2）依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點(diǎn)，再把全站儀架在墨線交點(diǎn)上對每個基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行 復(fù)查，對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行合理適當(dāng)?shù)姆峙洹?）基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無誤后，用全站儀或經(jīng)緯儀操作進(jìn)行連線工作。先將儀器架在測量孔上并 進(jìn)行對中、整平調(diào)節(jié)，使儀器在水平狀態(tài)下完全對準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。4

20、）儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目 鏡中的十字光圈并對中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。再用紅藍(lán)鉛筆及墨斗配合全站儀或經(jīng)緯儀把 兩個基準(zhǔn)點(diǎn)用一條直線連接起來。5）在第一次調(diào)整測量之后，必須旋轉(zhuǎn)180度再進(jìn)行復(fù)測，如有誤差要取中間值。同樣方 法對其它幾條主控制線進(jìn)行連接彈設(shè)。2.1.5外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面圖制作怎樣把每個面單元分格交接部位，點(diǎn)、線、面位置定位準(zhǔn)確緊密銜接是后期順利施工的 保障和基礎(chǔ)。將控制分格點(diǎn)布置在幕墻分格立柱縫中，與豎龍骨室內(nèi)表面平行，先在電腦里 制作一個模圖，然后再按模圖施工。模圖制作方法：第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖找出分布點(diǎn)在不同樓

21、層相對應(yīng)軸線的進(jìn)出、 左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個點(diǎn)確立 X、丫、Z三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)以及控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控點(diǎn)與軸線 的關(guān)系尺寸，再將以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸。第三步：模圖制作依據(jù)計(jì)算出基準(zhǔn)點(diǎn)與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平 面圖上，再依據(jù)第二步中計(jì)算出的幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個點(diǎn)做 到平面圖上。同樣方法其余三個面全部定點(diǎn)繪制在平面圖上。2.1.6現(xiàn)場外控點(diǎn)、線布置1）依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀架設(shè)在與幕墻定點(diǎn)對應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上，依主控線為起 點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90度定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，再對

22、照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點(diǎn)上順90度墨線量取對應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的一個點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個點(diǎn)X、丫坐標(biāo)的定位。再用水平儀檢查此點(diǎn)是否在理論的標(biāo)高點(diǎn)上，也就是每個點(diǎn) Z坐標(biāo)的定位。2）用L50角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用脹栓固定在樓臺上。每個支座必須保持與對應(yīng)點(diǎn)在同一高度。再用墨斗把分格線延長到支座上。沿墨線從新拉尺定點(diǎn)在鋼支座上，用2.8麻花鉆在標(biāo)注的點(diǎn)上打孔。依此方法從首層開始每隔5層在各標(biāo)準(zhǔn)樓層的每個面上做鋼支座定外控點(diǎn)。3）所有外控點(diǎn)做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對應(yīng)點(diǎn)的連線，這樣外控線布置就完成了。外控鋼絲線間距和傾斜長度太大，會導(dǎo)致中間部位控制線塌腰，對施工精度會造成影

23、響，規(guī) 定兩點(diǎn)間距大于50M的外控線，在總長度二分之一處對應(yīng)樓層也要投測主控線，作為外控線 中間部位是否偏差的檢查依據(jù)線或在此部位增加控制支點(diǎn)。若遇到有風(fēng)天氣就也能進(jìn)行施工。2.1.7層間標(biāo)高的設(shè)置：先找到總包提供的基準(zhǔn)標(biāo)高水平點(diǎn)。引測到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍 墻立面），校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進(jìn)行校核。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上進(jìn)行量取或用懸掉鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記。在混凝土墻上把50米鋼尺拉直下方懸掛一個5公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準(zhǔn)標(biāo)高抄到鋼尺上

24、，并用水筆 做好標(biāo)記。再根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高在鋼尺上的位置關(guān)系計(jì)算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。用水 平儀把其讀數(shù)抄到室內(nèi)立柱或剪力墻上，并做好明顯的標(biāo)記。以此方法依次把上面的樓層都 設(shè)置好。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標(biāo)記及水平標(biāo)記必須清晰完好，不能被消除 破壞。2.2預(yù)埋件施工方案預(yù)埋件的施工是整個工程施工前期的保證，準(zhǔn)確的預(yù)埋件施工可以在進(jìn)行大面施工后大 量減少勞動成本、加快施工進(jìn)度。2.2.1預(yù)埋件施工前期準(zhǔn)備工作（1）資料提供給總包（企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、施工許可證、安全許可證）（2）與總包簽訂安全施工協(xié)議；（3）預(yù)埋件施工圖；（4）施工人員的聯(lián)系電話交給總包、業(yè)主；（5）

25、與總包索取結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃表（控制埋件進(jìn)場時間以及施工時間）。222埋件需提供的質(zhì)保資料（1）鋼材材質(zhì)證明單;（2）質(zhì)量檢測報告；（3）廠合格證；（4）試驗(yàn)報告（請國家有關(guān)部門做試驗(yàn)，報告給監(jiān)理，拉拔的試樣錨板做成200X300OOOOOO鋼材塊，焊六根長為300mm的12鋼筋，如圖示:2.2.3預(yù)埋件的檢查（1）焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求;（2）焊角沒有咬邊現(xiàn)象；（3）防銹漆涂刷是否均勻；（4）所用材料是否符合設(shè)計(jì)要求；（5）加工尺寸與圖是否一致；（6）填寫預(yù)埋件進(jìn)場驗(yàn)收表；（7）填寫進(jìn)場物資報驗(yàn)表以及上述資料報給監(jiān)理，驗(yàn)收通過后才可進(jìn)行埋設(shè)。2.2.4預(yù)埋件埋設(shè)方法（1）預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先

26、進(jìn)行技術(shù)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設(shè)方案，并填 寫技術(shù)交底表備案。（2）當(dāng)每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預(yù)埋件點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土 建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預(yù)埋件埋設(shè)控制線。（3）在埋設(shè)預(yù)埋件之前，當(dāng)土建支模時，就進(jìn)行分格，將預(yù)埋件分格線彈在底模外檐口 處。（4） 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進(jìn)行編號，從1 至若干個進(jìn)行埋設(shè)并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱蔽驗(yàn)收單并附檢查表報監(jiān)理驗(yàn)收。2.2.5預(yù)埋件埋設(shè)的要求（1）預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對

27、來說軸線之間的精確度足以滿足 埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位，相對軸 線偏差小于20mm；（2）幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置 偏差上下不應(yīng)大于10mm，上下測量依據(jù)底模用卷尺進(jìn)行測量。預(yù)埋件30一亠鋼卷尺11鋼模板（3）當(dāng)土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點(diǎn)焊在箍筋上。（4）若預(yù)埋件埋設(shè)中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎 牢。（5） 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼模板，上下、左右偏差到20mm影響不大，而前 后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采

28、取措施，加墊鐵塊等均為點(diǎn)接觸， 受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。（6）預(yù)埋件埋設(shè)好以后，在澆搗砼時，要注意保護(hù)埋件?；炷潦┕さ恼駝影粼诼窦?時應(yīng)延長振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實(shí)，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響預(yù)埋件 的質(zhì)量。（7）預(yù)埋件在墻面埋設(shè)時，在現(xiàn)澆混凝土?xí)r，應(yīng)跟蹤進(jìn)行檢查，若預(yù)埋件高出混凝土應(yīng) 立即往下打，保證埋件與混凝土面一樣平1 -（8）結(jié)構(gòu)陰陽角的埋件處理 陰角部位埋件的埋設(shè)，依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50m m,否則影響今后施工安裝。 陽角部位埋件的埋設(shè)，陽角處的埋設(shè)應(yīng)與陰角處埋設(shè)相反，角位兩個埋件應(yīng)貼邊靠緊。（9）

29、剪力墻處埋件施工一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進(jìn)行調(diào)整，因而在合模前將埋件固定好，采 用吊線法進(jìn)行，埋件與線錘退縮 5mm，以免影響合模。（10）弧度處埋件施工弧度位置埋件的施工，應(yīng)明確是建筑分格還是結(jié)構(gòu)分格，及時與設(shè)計(jì)溝通，以免誤差擴(kuò) 大無法進(jìn)行施工。（11）當(dāng)預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，應(yīng)做好記錄，并填寫預(yù)埋件安裝檢查表。如后表:施工部位：編號測量放線編號測量放線出入左右上下傾斜 度備注出入左右上下傾斜 度備注1n2n+13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+81011n+n施工員：日期:(12)預(yù)埋件安裝時，每進(jìn)場一批埋件都要進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好記錄，并填寫埋件進(jìn)場 驗(yàn)收記錄

30、表。226預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查偏差處理方法1埋件與結(jié)構(gòu)的檢查埋件上下、左右的檢查在測量放樣過程中，預(yù)埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標(biāo)高線、分 格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查出埋件左右、 上下的偏差。I豎向分格墨線I預(yù)埋件1水平墨線2埋件進(jìn)出檢查埋件進(jìn)出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計(jì)算：理論尺寸-實(shí)際尺寸=偏差尺寸豎向鋼絲橫向魚絲線側(cè)向視圖俯視圖3埋件檢查的記錄埋件進(jìn)場檢查過程中，依據(jù)埋件編號圖進(jìn)行填寫上下、左右進(jìn)出位記錄表。下表:結(jié)構(gòu)/埋件檢查表

31、編號施工部位編號施工部位進(jìn)出左右上下傾斜 度備注進(jìn)出左右上下傾斜 度備注檢查人：日期:注：編號要能清楚的反映出結(jié)構(gòu)或埋件的位置，后置埋件在備注欄內(nèi)注明錨固質(zhì)量。227結(jié)構(gòu)偏差的處理1預(yù)埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計(jì)算的方法對每個埋件尺寸進(jìn)行分析， 依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計(jì)尺寸偏差。2依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計(jì)算超過設(shè)計(jì)尺寸，首先與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，將檢查表 提交給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，若偏差超出設(shè)計(jì)范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方 案。推薦以下方案：1）土建將偏差結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿；2）將玻璃完成面向外推移；3）部分剔鑿、部分推移。2.2.8預(yù)埋件偏移處理1當(dāng)

32、錨板預(yù)埋左右偏差大于30mm時，角碼一端已無法焊接，當(dāng)埋件大于 45mm時, 端則連接困難。2預(yù)埋件若超過偏差要求，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板進(jìn)行補(bǔ)板。錨板埋件 補(bǔ)埋一端采用焊接方式，另一端采用化學(xué)螺栓固定，平板埋件如圖。平吆理坤1 nn坍殷.4一寸4 ： U八一丈229后置埋件的施工若埋件發(fā)生偏差，應(yīng)將結(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工 方案，以及補(bǔ)埋的方式，并提供施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書，然后根據(jù)施工圖進(jìn)行施工。后置埋件 一般采用Q235B錨板，錨板采用相應(yīng)的防腐處理。錨板采用化學(xué)錨栓與結(jié)構(gòu)連接。后補(bǔ)埋件 示意圖如下:1施工準(zhǔn)備（1）埋件補(bǔ)埋施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書應(yīng)提交

33、給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，待確認(rèn)后方可施工。（2）化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場 進(jìn)行。如圖示：化學(xué)錨栓化學(xué)錨栓拉拔試驗(yàn)2施工步驟和要求（1）測量放線人員將后補(bǔ)埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。圖示：水平墨線（2）為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示:深度標(biāo)尺(3) 打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行，混凝土配孔直徑(適應(yīng) ASQ混凝土強(qiáng)度為C25 C60)螺桿直徑(mm)鉆孔直徑(mm)鉆孔深度(mm)安全剪力 (KN)安全拉力(KN)8108010129012.613.8121411018.319.81

34、61812528.9 n34.6202517054.052.4注：1、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考;2、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級而測定的，不能作為設(shè)計(jì)施工依據(jù)，實(shí)際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。(4) 在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢 查。(5) 打完孔后，分別將膨脹螺栓和化學(xué)錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。安裝膨脹螺栓時先將 螺桿插入孔中，再慢慢用力將螺母擰緊，促使膨脹片膨脹，與孔壁混凝土產(chǎn)生膨脹擠壓力， 并通過剪切摩擦作用產(chǎn)生抗拔力與結(jié)構(gòu)砼連接；脹栓錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許 脹栓上傾或下斜，確保脹栓有充分

35、的錨固深度，脹栓錨入后擰緊時不允許連桿轉(zhuǎn)動。脹栓鎖 緊時扭矩力必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。安裝化學(xué)錨栓時先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌(手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒)，待洞口有少量混合物外露后即可停止。深度標(biāo)尺、羽(6) 打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué) 錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成900角，即垂直于混凝土面。圖示：（7）當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑 反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化學(xué)反應(yīng)時間溫度（C）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5 06030001030601020

36、20302408202.3鋁板幕墻安裝施工(不銹鋼板)施工順序：測量放線一結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件檢查-連接件的安裝一鋼龍骨安裝-鋁合金副框安 裝一鋁板安裝一打膠2.3.1測量放線(1) 首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。(2) 將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調(diào)準(zhǔn)。(詳細(xì)參見測量放線)2.3.2結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件檢查根據(jù)測量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，并將測量數(shù)據(jù)匯總分析，如 超出允許偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求。檢查埋設(shè)的預(yù)埋件是否符合 設(shè)計(jì)要求，

37、若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方案。2.3.3連接件的安裝(1) 首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件 的基準(zhǔn)線。(2) 依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在2 3mm之內(nèi)。(3) 據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件 上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。2.3.4鋼龍骨的安裝(1)鋼龍骨在安裝之前進(jìn)行材料報驗(yàn)，首先對鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用 拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。鋼龍骨魚絲線(2) 鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進(jìn)行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差。由 于全部采

38、用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。(3) 整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸 延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。(4) 鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙, 采用插芯連接，連接長度不小于 250伽。在縫隙處用硅酮耐候密封膠填充。(5) 豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。橫龍 骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、 直接符合要求。（5）待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道 防

39、銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。2.3.5鋁板安裝（1）鋁合金副框的安裝1）安裝鋁板之前，先將鋁合金副框用鉚釘固定到鋁板上。2副框的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接副框與主體部分的螺栓間距不應(yīng)大于300伽，隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進(jìn)行布置。（2）鋁板的安裝1）鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板進(jìn)行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈 墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。2）依據(jù)編號圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因?yàn)檎麄€鋼架總 有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。3）鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面平臺搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓 曲變形。竽2不応業(yè)抬畫grv

40、4）鋁板安裝時通過自身副框用螺釘固定在鋼龍骨上。5） 依據(jù)分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，相鄰兩橫向鋁板的水平標(biāo)高差不應(yīng)大于2伽，豎向板材直線度 允許偏差為2.5伽，橫向板材水平度允許偏差控制在 23伽，調(diào)整完后擰緊機(jī)制螺釘。6）鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中， 不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保 護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。2.3.6鋁板的打膠（1）鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板接不牢，然后進(jìn)行泡沫條的 填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。（2）泡沫條填塞后

41、，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。（3）打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。2.4框架式玻璃幕墻施工方案2.4.1施工順序測量放線f支座的安裝f立柱的安裝f橫梁的安裝f玻璃安裝f裝飾條安裝f打膠 2.4.2玻璃幕墻安裝方法1、彈線定位1）據(jù)幕墻分格大樣圖和標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及 水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、 復(fù)測。2）水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。2、支座及立柱的安裝1）支座與立柱的連接考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將支座在樓

42、層內(nèi)用五金件螺 栓與立柱連接起來，支座與立柱接觸處加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小 于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，用繩子捆扎吊出樓層，再進(jìn)行就位安裝。2）立柱安裝調(diào)節(jié)待立柱吊出樓層后，將支座與埋件通過 T型螺栓相連，首先將螺栓放在槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn) 90。 后再將螺栓擰到6分緊，進(jìn)行上下、左右、前后的調(diào)節(jié)。經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行擰緊，高 低、左右控制在23mm之內(nèi)。3）立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，立柱 安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在mm范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在 mm， 否則會影響橫料的安裝。4）底層立柱

43、安裝完畢后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間安裝套筒，立柱安裝調(diào)節(jié)完畢，兩立柱之間打膠密封，防止雨水入侵。上下連接套筒插入長度不得小于 250mm。3、橫梁安裝1）立柱全部安裝完畢后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔(dān)住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的 孔位、角碼的孔位應(yīng)采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.10.2毫米。2）由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，設(shè)計(jì)考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進(jìn)行熱 處理，整根橫梁尺寸應(yīng)比分格尺寸短 44.5mm，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片（2mm縫 或打膠處理）。3）橫梁在安裝過程中，橫梁

44、兩端的高低應(yīng)控制在 mm范圍內(nèi)。同一面標(biāo)高偏差不大于3mm。4、玻璃壓塊安裝1）未裝玻璃板塊之前，先將玻璃壓塊固定在橫梁、立柱上，一般緊到壓板有安裝間隙， 待玻璃板安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完畢再將螺栓擰緊。2）璃板塊的副框通過壓塊固定在鋁合金框上，壓塊的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓塊不應(yīng)小于300mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm，用螺栓倒扣連接緊固。5、玻璃板塊安裝1）待壓塊安裝后，進(jìn)行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地掛在橫梁上向左右移動，推 入到壓塊內(nèi)，依據(jù)垂直分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。2） 玻璃板塊在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元板高低差控制在v 1mm，縫寬控制在

45、mm 1m不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。立柱嚴(yán)禁將48mm及51mm的鋼管混用?？v向水平桿相鄰對接接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，且不應(yīng)設(shè)在縱中，搭接長度1m并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離 100mm. 橫向水平桿：第一主節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)一根，桿軸線與主節(jié)點(diǎn)距離 150mm連墻件宜梅花型布置，連墻件應(yīng)水平設(shè)置與主節(jié)點(diǎn)距離 300mm連墻件必須從底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)置。4、連墻件采用鋼管牢固固定在窗洞口或結(jié)構(gòu)梁上，其位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，確 保外腳手架的安全。為確保腳手架搭設(shè)、使用及拆卸時的施工安全，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：搭設(shè)

46、腳手架應(yīng)分段分區(qū)搭設(shè)。使用時嚴(yán)禁任意拆卸或松動腳手架構(gòu)件，如需要局部拆卸，需通知 技術(shù)人員處理。拆卸腳手架時應(yīng)分段、分區(qū)、分層拆卸。2.5.5腳手架質(zhì)量要求1、材料準(zhǔn)備： 48*3.5mm鋼管，鋼管扣件、梅花扳手、安全帶等。2、所用鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、硬彎現(xiàn)象，使用前，涂刷防繡漆，嚴(yán) 禁打孔。所有扣件檢查合格，無構(gòu)造缺陷，無開裂，絲扣有效情況下方可用于腳手架的搭設(shè)。3、 確保懸挑架內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)跳板外檐之距結(jié)構(gòu)邊最小500m m,水平桿、立桿接頭采用對 接扣件連接，相鄰接頭錯開不少于 500m m,且不在同步內(nèi)各接頭中心距主接點(diǎn)距離不大于步 距的1/3。4、 大橫桿位于內(nèi)側(cè)，上

47、下相鄰大橫桿接頭錯開不少于 500mm,同步的兩根大橫桿接頭錯 開不少于500mm,且不在同步內(nèi)，各接頭中心距主接點(diǎn)距離不大于縱距的 1/3,大橫桿水平偏 差不大于1/300,且偏差不大于50mm.搭設(shè)是時應(yīng)隨時校正。5、小橫桿間距1.5m，緊貼立桿與大橫桿卡緊，作業(yè)層腳手板采用對接法，接頭處下方 設(shè)兩根小橫桿，間距不大于300mm.6拉接措施采用抱柱拉桿、梁下拉接。要求抱柱水平拉桿垂直于柱面設(shè)置，保證水平面 拉接點(diǎn)間距不大于6,作業(yè)層外圍設(shè)護(hù)欄兩道，高度為1.5m，架內(nèi)滿鋪腳手板，固定牢固，并 設(shè)1.8m的擋腳板。7、 外腳手架立面采用密目安全網(wǎng)封閉，在每段懸挑架的底部支設(shè)一道寬3m雙層水平

48、安 全網(wǎng)，沿結(jié)構(gòu)周邊布置。8、 腳手架在安全高度范圍內(nèi)鋪設(shè)腳手板不超過兩層，采用50mm厚木板，兩斷扎兩道直 徑4mm的鍍鋅鐵絲。9、垂直交叉的桿件相連必須用直角扣件連接，斜交的桿件用旋轉(zhuǎn)扣件連接，鋼管對接用 一子扣。2.5.6搭設(shè)過程中的注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁不同規(guī)格的鋼管、扣件混用。2、桿應(yīng)按接長要求選擇不同的長度，保證接頭位置符合規(guī)定。3、抱柱件應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過兩步。4、部伸出扣件的長度不得小于 100mm。5、腳手架的縱向水平必須在轉(zhuǎn)角處交圈，并與立桿連接固定。2.5.7安全要求與措施1、腳手架由經(jīng)注冊專業(yè)架子隊(duì)搭設(shè)，架子工持證上崗。2、架子工安全員須經(jīng)常檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處

49、理。3、腳手架使用過程中，架子工負(fù)責(zé)維修，其它人不可改動、拆除腳手架桿件、扣件、連 接的桿件。4、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，安全帶必須可靠連接。5、 腳手板鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板，板端用12號鋼筋綁扎牢固。6腳手架搭設(shè)和拆除時嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7、材料工具用吊具或人工運(yùn)輸，嚴(yán)禁亂扔亂放。8、嚴(yán)格控制使用荷載，不得在架子上堆放建筑材料和設(shè)備。9、嚴(yán)禁利用腳手架調(diào)運(yùn)物料。10、嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登架子上下。11、嚴(yán)禁在架子上推車。12、防止塔吊及被吊物碰裝腳手架。13、五級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣禁止搭設(shè)架子作業(yè)，雨雪后應(yīng)及時清理防滑14、禁止利用腳手架作為模板撐固點(diǎn)。15、 須有良好的避雷裝置，保證接地電阻不大于30歐姆，并保證接地可靠。16、腳手架上多層作業(yè)時，各層間設(shè)可靠的防護(hù)棚檔。必須有良好的防電、避雷裝置。 架子搭設(shè)完畢后，需經(jīng)驗(yàn)收合格后，施工人員方可施工。作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)，持證 上崗。第三章施工機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料投入計(jì)劃3.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況見附件一3.2勞動力投入計(jì)劃3.2.1現(xiàn)場勞動力組織說明1建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)我司根據(jù)本工程建筑的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)