給排水管道工程施工方法和技術(shù)要求

1、目 錄第一章 主要施工方法 第二章 擬投入的主要物資計劃 第三章 擬投入的主要施工機械 第四章 勞動力安排計劃 第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第七章 確保工期的技術(shù)組織措施 第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 第九章 施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖 第十章 確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施 第一章 施工方法和技術(shù)要求（1） 施工方法本工程為范縣棉麻公司 #住宅樓工程，磚混結(jié)構(gòu)，地下一層，地上六層，其中地下一層為車庫。建筑面積： 平方米。給排水安裝部分施工方法分為以下內(nèi)容：a、 首先配合土建預(yù)留、預(yù)埋，凡安裝圖上有而土建圖沒有設(shè)計的，應(yīng)及時和土建聯(lián)系預(yù)留、

2、預(yù)埋工作，協(xié)商各自的范圍及責(zé)任，以免發(fā)生錯誤和遺漏。b、 預(yù)埋套管及管道屬于特殊工序，施工項目部應(yīng)首先寫出特殊工序施工措施。經(jīng)審批后方可施工。在預(yù)埋時，要進一步核實預(yù)埋位置和尺寸，要有專人監(jiān)護，以防預(yù)埋件移位或損壞。c、 建筑給排水安裝基本要求按采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，由于新材料發(fā)展很快，新的規(guī)范沒有出版的情況下，可參照生產(chǎn)廠家編制的技術(shù)要求進行。d、 地漏安裝應(yīng)結(jié)合土建完成面，施工時與土建配合。e、 立管加套管穿樓板時，按廣州市質(zhì)量通病防治方法處理。f、 管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排施工順序，一般先地下后地上，先大管后小管再支管，當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時，應(yīng)該按以下原則避讓。（i

3、） 小直徑管道讓大直徑管道；（ii） 可彎的管道讓不可彎的管道；（iii） 新設(shè)的管道讓已建的管道（iv） 臨時性的管道讓永久性管道；（v） 有壓力的管道讓自流的管道。g、 給水引入管與排出管的水平凈距不小于1m。室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時，管間最小水平凈距為500mm，交叉時垂直凈距150mm。給水立管敷設(shè)在排水管下方時應(yīng)加套管，套管長度不應(yīng)小于排水管徑的3倍。h、 室內(nèi)給水系統(tǒng)試驗壓力為0.61.0mpa，然后按規(guī)定沖冼和消毒。室內(nèi)排水按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，分別進行灌水和通水試漏，埋地部分做好隱蔽工程記錄，請甲方監(jiān)理簽證為準(zhǔn)。i、 塑料管道配管與粘接管道系統(tǒng)的配管與管道粘接應(yīng)按下列步驟進行：a

4、、按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實測施工圖；b、按實測施工圖進行配管，并進行預(yù)裝配；c、管道粘接；d、接頭養(yǎng)護。（2） 技術(shù)要求（a） 、鍍鋅鋼管1、材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。2、 鍍鋅管全部用套絲連接時，管子螺紋應(yīng)規(guī)范，如有斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回；安裝后，露出2-3牙螺旋，并清除剩余填烊；螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥門之間用油麻絲、白厚漆或生膠帶作填料，安裝時，先將麻絲拉成薄而均勻的纖維（或用生膠帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺

5、紋方向進行纏繞，纏好后表面涂上厚漆（生膠帶可不涂）然后擰上管件，再用管子鉗收緊，填料要適當(dāng)，套絲不有過硬或過軟，以免引起連接不嚴密。3、 鍍鋅管采用電焊法蘭盤連接時，管子焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂，管子的刮口斷面應(yīng)與管中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。為保證施焊過程中管壁能充分焊透，管接頭處應(yīng)成v型坡口，直徑相同兩鋼管對焊時，兩管厚度差不應(yīng)大于3mm。4、 支、吊、托架安裝選用優(yōu)質(zhì)膨脹螺栓固定。水平鋼管支架間距不大于以下表尺寸：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架間距（m）2.533.544.55666.5789.55、 給水立管調(diào)整后，

6、管道上的零件如有松動，必須重新上緊。主管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，立管的管卡安裝當(dāng)層高小于5m時，每層須安裝一個；當(dāng)層高大于5m時，每層不小于2個；管卡的安裝高度，應(yīng)距地面1.5-1.8m，2個以上的管卡應(yīng)均勻安裝。6、 給水支管安裝支架位置應(yīng)正確，特別是在裝有瓷器的墻上打洞應(yīng)小心輕敲，以免破壞飾面。支管口在同一方向開出的配水點和頭應(yīng)在同一軸線上，保證配水管件的安裝美觀整齊統(tǒng)一。支管安裝以后，應(yīng)該檢查所有支架和管頭，清除殘絲和污物，墻內(nèi)暗配給水支管安裝完畢之后即注水試壓，合格以后才交土建批檔裝飾，以免返工。7、 明裝管道要求橫平豎直，固定點牢固均勻，清潔美觀不留毛刺，垂直度允許偏差2%，水

7、平度允許偏差0.5-1.0%以內(nèi)。8、 埋地鍍鋅鋼管被破壞的鍍鋅表層或管螺紋露出部分應(yīng)防腐，可采用涂鉛油防銹漆的方法處理。9、 焊接法蘭時，必須使管子與法蘭端面垂直，可用角尺從相隔90度二個方向檢查。點焊后，并用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度。另外插入法蘭盤的管子的端部，距法蘭盤內(nèi)端面的高應(yīng)為管壁厚度的1.3-1.5倍，以便焊接；dn150mm給水鋼管采用焊接。（b） 鋁塑復(fù)合管1、 除按“gbj242-82”基本要求外，還要按產(chǎn)品說明的技術(shù)要求施工。2、 管道布置和敷設(shè)。2-1管道布置應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點，使用要求和建筑平面布置確定。2-2鋁塑復(fù)合管一般不宜在室外明設(shè)，如需要在室外明設(shè)時，管道應(yīng)

8、布置在不受陽光直射處，且必須使用jzlsg系列的鋁塑管。2-3明敷的給水立管宜布置在給水量大的衛(wèi)生器具或設(shè)備附近的墻邊、墻角或立柱處。與給水栓連接處應(yīng)采取加固措施，在用水器具較集中的房間內(nèi)布置管道時，宜采用分水器配水，分水器一般設(shè)在墻角處，配水支管沿樓（地）面暗敷至各用水器具。2-4給水管道不得穿過臥室、儲藏室、變配電間，不得穿越煙道、風(fēng)道，不得穿過大便槽和小便槽，不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)道內(nèi)，且不宜穿過櫥窗、壁柜、木裝修層。2-5給水管道敷設(shè)于室外明露和寒冷地區(qū)室內(nèi)不采暖的房間內(nèi)時，如外表面可能結(jié)露時，應(yīng)根據(jù)建筑物的使用要求，采取防結(jié)露措施，并應(yīng)考慮管內(nèi)的流體會否凝固而損壞管道，必要時應(yīng)采取防凍措

9、施。2-6室內(nèi)管道可采用明設(shè)或暗設(shè)。暗設(shè)時，立管宜敷設(shè)在管井或管窟內(nèi)，亦可敷設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層內(nèi)，橫支管沿墻面敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在溝槽內(nèi)，且橫支管的標(biāo)高不宜高出樓（地）面400mm。2-7給水管道與其它管道間同溝或同架平行鋪設(shè)時，宜沿溝、架邊布置；上下平行敷設(shè)時不得敷設(shè)在熱水或蒸汽管的上面，且平行位置應(yīng)錯開，與其它管道交叉鋪設(shè)時，應(yīng)采取保護措施或用金屬套管保護。2-8給水管道應(yīng)遠離熱源，立管距爐灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，且不得受熱源輻射使管外壁溫度高于65攝氏度。2-9規(guī)格32的管道，不宜穿過沉降縫、伸縮縫，如必須穿過時，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。規(guī)格32的管道穿過沉

10、降縫、伸縮縫時，應(yīng)將管道安裝成微波浪形。2-10建筑物內(nèi)立管穿越樓板和屋面處應(yīng)有固定支承點，并應(yīng)采取嚴格的防水措施。2-11管道穿過承重墻或基礎(chǔ)處，應(yīng)預(yù)留洞口，管頂上預(yù)留的凈空應(yīng)不小于建筑物的沉降量，一般不宜小于100mm。2-12鋁塑復(fù)合管用于熱水管道時，其導(dǎo)熱系數(shù)按0.45(w/m.k)計，暗敷在墻和樓面的支管，一般不需要再做保溫層，明設(shè)管道可根據(jù)熱損失量的大小來確定是否應(yīng)做保溫層。2-13鋁塑復(fù)合管敷設(shè)時的彎曲應(yīng)符合表1的要求。表1鋁塑復(fù)合管彎曲要求管規(guī)格彎曲半徑5d5d8彎頭連接直接彎曲10彎頭連接直接彎曲12彎頭連接直接彎曲14彎頭連接直接彎曲16彎頭連接直接彎曲20彎頭連接直接彎曲

11、25彎頭連接直接彎曲32彎頭連接40彎頭連接50彎頭連接63彎頭連接75彎頭連接90彎頭連接110彎頭連接125彎頭連接3、 一般規(guī)定3-1管道安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員必須熟悉鋁塑復(fù)合管的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。對于規(guī)模較大，管道系統(tǒng)較復(fù)雜的工程施工前，應(yīng)組織施工人員進行安裝技術(shù)培訓(xùn)。3-2施工現(xiàn)場與材料堆放處溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近現(xiàn)場的環(huán)境溫度。3-3在管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機污染物與管材、管件接觸。3-4管道穿越墻壁、樓板及嵌墻壁時，應(yīng)配合土建施工過程做

12、好預(yù)留孔槽工作。其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：a、 預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大30-40mm；b、 嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度和深度宜比管外徑大10-20mm；c、 裝有管件的地方，應(yīng)視管件尺寸適當(dāng)加大加深；d、 協(xié)調(diào)好與土建施工的其它工序，避免在孔洞、管槽外打釘、鉆孔。3-5水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合表2規(guī)定：表2 管道和閥門安裝允許誤差mm 序號 項 目允許偏差 1水平管道縱、橫方向彎曲每米5每10米15室外架空、地溝、埋地每10米15 2立管垂直度每米3.0高度超過5米1010米以上，每10米10 3平行管道和成排閥門在同一直線上間距34、

13、配管與連接、固定4-1管材為盤卷包裝時，安裝前應(yīng)先將管子校直。校直宜在平整的地面上進行，方法是用腳踩住管子，滾動卷盤往前延伸，壓直管子，再局部手工校直，對于管徑20或以下的管子,也可手工直接校直。4-2管子的切斷應(yīng)使用專用的管剪，沒有專用管剪時，允許使用管子割刀或細齒鋼鋸將管子切斷，然后用專用整圓器清除斷口的毛刺和毛邊，將切口平整，管的橫截面與軸心線呈9010。4-3管子的彎曲應(yīng)使用專用的彎管彈簧或彎管器：a、 對于外徑32mm及以下的管子，彎曲方法是在管內(nèi)塞入相應(yīng)規(guī)格的彈簧至彎曲部位，均勻加力即可彎曲，成型后抽出彈簧，如彈簧不夠長，可用鋼絲接駁延長。b、 對于外徑40mm及以上的管子，應(yīng)使用

14、專用的彎管器，將管彎曲。4-4連接時，按下列步驟完成：a、 先用整圓器將管口整圓擴孔；b、將管件的螺帽和卡環(huán)先后套入管子端頭；c、然后將管件本體內(nèi)芯插入管口內(nèi)，用力將內(nèi)芯全長壓入或接近全長壓入；d、拉回卡環(huán)和螺帽，用扳手均勻用力將螺帽擰固在管件的外螺紋上，以管件剩2圈螺紋為宜。禁止使用管鉗替代扳手。4-5連接時應(yīng)注意事項：a、 管件插入管子時，兩者應(yīng)平整對正，不得傾斜；b、如旋緊時發(fā)現(xiàn)傾斜或無法旋緊，應(yīng)更換管件。4-6外徑20mm或以下的管子宜采用將管子直接彎曲的辦法來改變管道走向，急轉(zhuǎn)彎處可用直角彎頭來連接；外徑25mm及以上的管子應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點結(jié)合美觀需要決定采用直接彎曲或彎頭來改變

15、管道方向，管子的彎曲半徑必須是管外徑的5倍以上，并應(yīng)一次成型，不宜多次反復(fù)。4-7管子彎曲處必須離接頭或管件最小20mm以上，不得以管件或接頭作為支點進行彎曲。4-8沿墻面或樓板敷設(shè)的管道須采用管碼固定，管碼用鋼釘或膨脹螺釘固定在管道所依托的墻體或樓板上，懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。4-9若采用金屬管碼、吊架、托架固定管道時，與鋁塑管接觸部位應(yīng)采用鋁塑帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。4-10在金屬管件、閥門等與鋁塑管連接部位，應(yīng)適當(dāng)增加管碼、吊架、托架，并設(shè)置在金屬管件、閥門兩端，盡量靠近金屬管件、閥門，使金屬管件或閥門的重量主要由管碼、吊架等承受。4-1

16、1鋁塑管道的立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合表3規(guī)定：表3 鋁塑管道的最大支撐間距（mm）外徑8101214162025324050637590110125水平管50050050050050050055065080095011001200135015502000立管8008008008008009001000120012001500150018002000220025005、室外、室內(nèi)管道的敷設(shè)5-1室內(nèi)明敷管道應(yīng)在粉刷完畢后進行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。5-2室內(nèi)、外管道安裝應(yīng)考慮管材的線性膨脹。應(yīng)根據(jù)要求準(zhǔn)確計算管道脹縮情況，利用彎管或伸縮彎管、伸縮節(jié)等進行補償。5-3鋁塑

17、管道與其它金屬管道并行時，應(yīng)留有一定的保護距離。若設(shè)計無規(guī)定時，凈距不宜小于100mm。并行時鋁塑管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5-4鋁塑管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。5-5鋁塑管道穿過樓板時，應(yīng)設(shè)置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時應(yīng)采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。5-6室內(nèi)暗鋪的鋁塑管道墻槽可采用1：2水泥漿填補。管道穿越的孔洞，無防水要求時，可用1：2水泥漿填實；有防水要求時，宜采用膨脹水泥配制1：2水泥漿填實，并在板面抹三角灰。6、 埋地管道的鋪設(shè)6-1室內(nèi)地坪+/-0.00以下鋁塑管道宜分為兩段進行。先進行地坪+/-0.00以下至

18、基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的敷設(shè)。6-2室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土塌實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)塌實的土層中敷設(shè)。6-3敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。6-4埋地管道回填時，周圍回填土不得夾雜尖硬物直接與鋁塑管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)塌實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。6-5鋁塑管出地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。6-6鋁塑管在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上

19、方的凈空高度必須大于建筑物的最大沉降量，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm。6-7鋁塑管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應(yīng)采取嚴格的保護措施。6-8埋入土壤的金屬管件，在管道連接好后應(yīng)作防腐處理，可涂刷環(huán)氧樹脂類油漆，或刷重防腐涂料等。（c） 鋼塑管1、 安裝方法和技術(shù)要求同鍍鋅鋼管。2、 關(guān)鍵是絕對禁止焊口或表面焊其他焊件。3、 管件也均為專用管件配套施工。（d） 復(fù)合不銹鋼給水管1、 不銹鋼水管規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)（摘自q/jjy01-1998）規(guī)格外徑 （mm）允差（mm）不圓度（mm）不銹鋼板厚度（mm）允差（mm）管壁厚（mm）允差（%）15（1/2）21.3+0.3-0.50.3

20、0.350.043.25+12-1520（3/4）26.30.40.403.5025（1）33.50.50.454.0040（11/2）48.00.50.504.5050（2）50.00.50.60.605.002、 安裝形式安裝容易，每個規(guī)格有三種安裝形式（套絲、插入、膠接）任用戶選擇。（1） 使用原來加工鍍鋅管用的圓錐管螺紋絞板進行攻絲套扣，主要適用于老管道的維修與更換。（2） 可用專用管件插入連接，不需攻絲套扣。（3） 管及連接件涂上專用膠水駁接，方便快捷。（e） 銅管在建筑給排水工程中，銅管主要應(yīng)用于熱水供應(yīng)方面，在施工中應(yīng)按設(shè)計圖紙說明要求實施。1、 在一般情況下有如下幾種方法：a、

21、管螺紋絲機連結(jié)，適用于管閥門，管件熱水泵接點是螺紋的或較大管徑和壁厚適應(yīng)的管徑連接。 b、法蘭連結(jié)適用于衛(wèi)生潔具和閥門、角閥及活接頭的連接。c、卡套式只適合于衛(wèi)生潔具和閥門、角閥及活接頭的連接。d、承插式套接方法：（a） 套接插入后用d2-3mm代銀焊條焊接。（b）套接插入后，用焊劑以噴燈加熱熔化焊接。e、專用壓接工具，壓接法連接。2、 較長的直線熱水管道，不能依靠自身轉(zhuǎn)角自然補償時要加伸縮器。3、 熱水管道應(yīng)有不小于0.003的坡度，坡向應(yīng)考慮便于泄水和排出管道內(nèi)的蒸氣。4、 為避免管道中積聚氣體，影響通水能力和增加管道腐蝕，在上行下給式配水干管的最高點應(yīng)設(shè)排氣裝置。5、 熱水管穿越棱板、地

22、面、墻壁和基礎(chǔ)時應(yīng)加套管，以免管道脹縮時損壞建筑物和管道設(shè)備，有水地面套管應(yīng)高出地面50-100mm。6、 銅管在運輸、安裝、堆放中，特別要注意不要壓，不能隨意煨彎。7、 按銅管伸縮量表，選用伸縮器數(shù)量和設(shè)置地點。銅管的熱伸長量l(mm)管段長度 l(m)熱水溫度()6065707580859095100 11.31.41.51.61.71.81.92.02.1 56.577.588.599.51010.5 10131415161718192021 1519.52122.52425.52728.53031.5 20262830323436384042 2532.53537.54042.5454

23、7.55052.5 30394245485154576063 3545.54952.55659.56366.57073.5 40525660646872768084 4558.56367.57276.58185.59094.5 5065707580859095100105 5571.57782.58893.599104.5110115.5 6078849096102108114120126注：管道安裝時的室內(nèi)溫度按t1=-5。8、 固定點至自由端最大允許長度如下，注意銅管要按膨脹系數(shù)核校。 最大允許長度 * 固定支座鋼管固定點至自由端最大允許度熱水溫度（）6070809095100110120

24、130140143蒸汽表壓力(mpa)0.050.10.180.270.3工業(yè)建筑(m)6455494442403732302828民用建筑(m)5044393533322927242222注:1、本表是按照固定點至自由端間，各支立管與干管連接點的位移不超過下列數(shù)值而編制的；民用建筑40mm，工業(yè)建筑50mm；2、各支立管與干管連接點要考慮有能夠自由伸縮的措施。9、 包膠銅管連接技術(shù)要求：a、包膠銅管用焊劑施工連接，按如下方法：（a）、用一塊濕布繞在塑料折疊處以減少導(dǎo)熱。（b）、注意不要把噴槍直接對準(zhǔn)塑料。（c）、當(dāng)接合處完整并冷卻后，把接合處膠帶包起來給予持久的保護。b、焊接前，必須把套接口

25、處，去除銅銹和雜物，防止不嚴密。c、特別注意焊劑渣不能流入管內(nèi)壁，以免阻止水流。10、如與現(xiàn)行規(guī)范有矛盾時，以“規(guī)范”不準(zhǔn)。（f）塑料給水管（upvc給水管、pex給水管）1、 施工中除按采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范“gbj242-82”施工外，還要遵守建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工及驗收規(guī)程“cecs41：92”規(guī)范之規(guī)定。2、 連接方式按設(shè)計要求a、 粘接劑；b、夾緊式接頭；c、橡膠圈插入式；d、特種接頭。3、 管材與管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線；b、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹

26、陷；c、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%；管材端口必須平整，并垂直于軸線；d、管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合?？p、澆口應(yīng)平整，無開裂。4、 塑料管道與金屬管配件連接的塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的強度試驗壓力不應(yīng)低于管道的試驗壓力，其所能承受的水密性試驗不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的工作壓力；其螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)可鍛煉鐵管路連接件型式尺寸管件結(jié)構(gòu)尺寸表的規(guī)定，螺紋應(yīng)完整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，不得在塑料管材及管件上直接套絲。5、 膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài)，不得為凝膠體，在未攪拌的情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)，不宜稀釋。6、 膠粘劑內(nèi)不得有團塊、不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強

27、度的雜質(zhì)。7、 膠粘劑中不得含有毒和利于微生物生長的物質(zhì)，不得對飲用水的味、嗅及水質(zhì)有任何影響。8、 管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機物污染物與硬聚氯乙烯管材、管件接觸。9、 配管應(yīng)符合下列規(guī)定：a、斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具；b、斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；c、應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為100150,倒角長度宜為2.53.0mm；d、配管時，應(yīng)對承口長度的1/22/3為宜，并作出標(biāo)記。10、管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應(yīng)遠離火源，防止撞擊和陽光直射。b、 涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于

28、擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；c、 在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口上粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；d、 涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量；e、 涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20s內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；f、 粘接時，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)；g、 粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。11、初粘接好的接頭，應(yīng)避

29、免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。強調(diào)粘接完畢后需有一定的靜置固化時間，以使膠粘劑充分發(fā)揮作用，保證工程質(zhì)量。靜置固化的時間可參考下表執(zhí)行。靜置固化時間（min）環(huán)境溫度（）100100固化時間251512、塑料管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定。塑料管道的最大支撐間距（mm）外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010001200140016001800200022002400（g）、upvc排水管1、 遵照建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程“cjj/t29-98”執(zhí)行。2、 管道支承件

30、的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m;管徑大于或等于75mm的，不得大于2m；橫管直線管段支承件間距宜符合下表的規(guī)定。橫管直線管段支承件的間距管徑（mm）40507590110125160間距（m）0.400.500.750.901.101.251.603、 upvc排水管材質(zhì)量要求。建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)建筑排水用硬聚氯乙烯管材（gb/t5836.1）、排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管材（gb/t16800）和建筑排水用硬聚氯乙烯管件（gb/t5836.2）的要求。4、 當(dāng)管道設(shè)置伸縮節(jié)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 當(dāng)層高小于或等于4m時，污水立管和通氣立管應(yīng)

31、每層設(shè)一伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。b、 污水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m。c、 管道設(shè)計伸縮量不應(yīng)大于下表伸縮節(jié)的允許伸縮量。伸縮節(jié)最大允許伸縮量（mm）管徑（mm）507590110125160最大允許伸縮量1215202020255、 伸縮節(jié)形式的采用立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當(dāng)設(shè)計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：

32、夏季，510mm；冬季，1520mm。6、 橫管的坡度設(shè)計無要求時，坡度應(yīng)為0.026。7、 立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為2050mm。8、 管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 鋸管長度根據(jù)實測并結(jié)合各連接件尺寸逐段確定。（2） 鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線；應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。（3） 插口處可用中號板銼銼成150300坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。9、塑料管與鑄鐵管連接時，宜采有專用配件。當(dāng)采用水泥捻口連接時，應(yīng)先將塑料管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘后干燥的粗黃砂；插入后

33、應(yīng)用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。塑料管與鋼管、排水管栓連接時應(yīng)采用專用配件。管道粘接粘合面如有油污、塵砂、水漬或潮濕，都會影響粘結(jié)強度和密封性能，因此必須用軟紙、細面布或棉紗擦凈，必要時蘸用丙酮或丁酮等清潔劑擦凈，對難擦凈的粘附物，可用細砂紙輕輕打磨，但不可損傷材料表面。砂紙打磨后，再用清潔布揩凈。管端插入深度劃標(biāo)記時，應(yīng)避免用尖硬工具傷管材，管端插入承口必須有足夠深度，目的是保證有足夠的粘結(jié)面。涂膠宜采用鬃刷，當(dāng)采用其他材料時應(yīng)防止與膠粘劑發(fā)生化學(xué)作用，刷子寬度一般為管徑的1/21/3。涂刷時動作迅速、正確。膠粘劑涂刷結(jié)束應(yīng)將管子立即插入承口，軸向需用力準(zhǔn)確，并稍加旋轉(zhuǎn)，注意不可彎曲。因插入

34、后一般不能再變更或拆卸。管道插入后應(yīng)扶持12min再靜置以待完全干燥和固化。110mm、125mm及160mm管因軸向力較大，應(yīng)兩人共同操作。連接后，多余或擠出的膠粘劑應(yīng)及時擦除，以免影響管道外壁美觀。管道粘接后靜置時間按美國ansi/astmd2855建議，當(dāng)環(huán)境溫度1540 靜置時間至少30min515 靜置時間至少1h-515 靜置時間至少2h-205 靜置時間至少4h（h）、衛(wèi)生潔具1、 由于衛(wèi)生潔具新產(chǎn)品品種很多、繁雜，在安裝前必須詳讀產(chǎn)品安裝說明書，遵照要求執(zhí)行。2、 安裝前，詳盡檢查潔具是否破損或缺件，產(chǎn)品是否有合格證等質(zhì)量文件。3、 衛(wèi)生器具的連接管，煨管應(yīng)均勻一致，不得有凹凸

35、等缺陷。4、 衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預(yù)埋的木磚須作防腐處理，并應(yīng)凹進凈墻10mm。5、 衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。6、 安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護措施。7、 位置應(yīng)正確。允許偏差，單獨器具10mm，成排器具5mm。8、 安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。9、 安裝高度如設(shè)計無要求時，以聯(lián)系單形式與設(shè)計院和業(yè)主要求簽證為準(zhǔn)。10、安裝電加熱器和自控潔具，特別注意安全保護裝置，試驗方法，詳見產(chǎn)品說明。11、安裝浴盆混合式撓性軟管淋浴器掛勾的高度，如設(shè)計無要求，應(yīng)距地面1.5米。但要以工程聯(lián)系單形式，請設(shè)計部門或業(yè)主簽證

36、。第二章 擬投入的主要物資計劃一、材料需用計劃、采購計劃必須清楚地說明所要材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量和進場進庫的時間等。必要時應(yīng)提出采購要求、質(zhì)量保證要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)。二、材料采購計劃編制的依據(jù)是需用計劃。三、對供貨方的要求（一）能提供所供材料質(zhì)量合格的證明材料。（二）具有良好的市場信譽，價格合理，售后服務(wù)好。（三）保證連續(xù)施工和滿足進度要求。 四、材料質(zhì)量驗收（一）一般材料采購，不必對供貨方進行考察，在材料進庫時，應(yīng)加強材料質(zhì)量驗收。（二）甲方提供材料時，不需要材料的生產(chǎn)廠家或材料銷售商進行評價，但甲方必須提供合格供方的材料。第三章 擬投入的主要施工機械設(shè)備進場計劃本工程主要設(shè)備，按照各專業(yè)

37、工序要求，本工程設(shè)備分批按計劃依此進場。第四章 勞動力安排計劃 一、為了保證把本工程管理好，給建設(shè)單位一個滿意的工程，我公司決定按項目法的要求組建項目部。項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理辦公室、技術(shù)質(zhì)量股、材料后勤股、經(jīng)營財務(wù)股、分包管理股六個股室，對項目施工進行全方位管理。 二、項目施工作業(yè)層，必須精心選拔，參與本項目施工的人員，必須具有良好的質(zhì)量意識，技術(shù)水平高，工作責(zé)任心強，通過優(yōu)化組合來承擔(dān)本項目的施工。 三、在施工時勞動力總體安排是：統(tǒng)一安排，分項負責(zé)，各盡其責(zé)。在安排勞動力是必須滿足工期目標(biāo)的要求，滿足總體部署，特別是發(fā)段流水的要求，同時也要注意安排夏秋季、節(jié)假日、兩班施工等特殊情況的勞動力。原則

38、上，勞動力的數(shù)量要適當(dāng)多一些，以超過勞動頂額數(shù)量120為宜。 第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，在工程質(zhì)量上絲毫不能放松，為此從工作安排上，技術(shù)保障上采取如下措施。 一、 建立質(zhì)量保證體系 建立質(zhì)量目標(biāo)的分級責(zé)任保證體系，將質(zhì)量指針分級下達。形成由項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、施工員、班組和個人層層負責(zé)的質(zhì)量保證體系。公司成立以質(zhì)檢部部長帶隊的質(zhì)量檢查小組每周一次對該工地進行全面檢查，現(xiàn)場解決質(zhì)量問題。二、建立以項目工長為首的質(zhì)量監(jiān)控體系，由項目專職質(zhì)檢員和相關(guān)人員組成，各專業(yè)施工隊設(shè)質(zhì)檢員，行使控制檢查監(jiān)督等職責(zé)。實行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)檢員有權(quán)

39、下令下道工序停止作業(yè)。三、施工中開展全面質(zhì)量管理機制，組織分工種、分專業(yè)的qc小組，開展pdct循環(huán)活動，廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新材料確保工程質(zhì)量。四、各職能部門系統(tǒng)在管理上對該樓的工程質(zhì)量負責(zé)。（1）生產(chǎn)系統(tǒng)負責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序和勞動力準(zhǔn)備。下任務(wù)單，對部分工種驗收時優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合理的要返工重做，這要在工程結(jié)算工程量的任務(wù)單上反映出來。（2）材料系統(tǒng)嚴格把握采購關(guān)，半成品、成品必須有合格證，原材料必須有合格證及實驗室出具的試驗合格證方可使用，對于不合格的材料要及時退貨。（3）技術(shù)科要認真熟悉圖紙，按照設(shè)計要求精心組織施工，實行層層技術(shù)交底。技術(shù)交底硬交清技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事

40、項，及時檢查試驗和放線工作，組織學(xué)習(xí)規(guī)范，工藝的落實，并做好各分部工程的隱、預(yù)檢工作。（4）質(zhì)量系統(tǒng)負責(zé)交代質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各分部的驗收，及時提出質(zhì)量問題及解決辦法，進行質(zhì)量評定，任務(wù)書的簽訂。（5）工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制，砌磚與澆筑砼實行“三上墻”掛牌制，裝飾要實行樣板墻，樣板間，以此來帶動質(zhì)量管理。按國家施工驗收評定，嚴格“三檢”制度和工序的交接制度，使每項工程工作前通過交底，施工人員心中有數(shù)，明確質(zhì)量目標(biāo)，施工中通過監(jiān)督，提高產(chǎn)品質(zhì)量，施工后通過檢查，對工程量做出一個評價，達不到目標(biāo)者應(yīng)返工，工序交接中必須由項目部專職質(zhì)檢員對質(zhì)量作出正確的評價。（6）嚴格執(zhí)行檢查制度，公司每月

41、對工程進行一次工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工的綜合考評，項目部每周對工程做一次全面檢查，現(xiàn)場專職質(zhì)檢員隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使施工過程處于受控狀態(tài)。（7）對進場材料要進行嚴格檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)驗。不合格的材料堅決清除出場，不給工程質(zhì)量留下任何隱患。認真做好試塊抗壓、鋼筋試驗各項工作，不合格的項目不允許進行下道工序的施工。（8）建筑物定位放線由公司質(zhì)檢科派人員進行定位放線，建筑物設(shè)置的軸線樁與水準(zhǔn)點要牢固，不得隨意挪動損壞，測量工作由專人負責(zé)并及時做好記錄與驗收，并注意保護好測量標(biāo)志。（9）砼配置嚴格執(zhí)行實驗室提供的配合比，砂、石過磅，水泥定量抽查，嚴格控制用水量。澆筑石注意觀察砼的

42、坍落度，振動棒快插慢拔間距均勻，以保證砼的密實，澆筑完的砼要及時進行養(yǎng)護。砼澆筑時施工縫留置正確，搓部位要清掃干凈用水濕潤，防止接搓不嚴。（10）模板要支設(shè)牢固，拼縫嚴密并注意校正，隔離劑涂刷均勻，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，澆筑時應(yīng)專人負責(zé)。（11）豎向鋼筋應(yīng)注意間距及位置。箍筋應(yīng)按圖紙要求的間距及位置綁扎，水平板上的鋼筋應(yīng)保證順直、均勻，鋼筋不得踩踏，以防止位移變形。（12）砌墻用磚必須事先澆水，并控制澆水量，在砌筑過程中嚴格執(zhí)行“三一”砌磚法。（13）抹灰前做好抹灰面的基層處理，抹灰過厚時應(yīng)分層抹灰趕平壓實。（14）樓地面預(yù)先嚴格制定防止空鼓，開裂起砂等質(zhì)量的防止措施，做好養(yǎng)護和成品保護。（1

43、5）各班組注意工序產(chǎn)品的保護，防止交叉污染。（16）嚴格執(zhí)行技術(shù)資料的記錄，整理工作，工程資料與工程同步。（17）嚴格執(zhí)行技術(shù)審核和技術(shù)復(fù)核制度，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員復(fù)核的工序，下道工序不能進行。（18）裝飾工程應(yīng)注意與土建配合，按工序及時穿插進行施工，并且應(yīng)先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位認定后再大面積施工。（19）做好成品保護工作。非工作人員和車輛不經(jīng)允許不得進入現(xiàn)場，裝飾完成的房間應(yīng)上鎖，不得隨意進入。第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作，杜絕傷亡事故的發(fā)生。創(chuàng)安全文明工地。（

44、二）安全施工保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，副經(jīng)理中間控制，安全員基層檢查的經(jīng)理部內(nèi)部三級系統(tǒng)，配合公司質(zhì)量安全處、公司安全科、經(jīng)理部安全組的公司內(nèi)部三級主系，樹立全員安全意識，貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管安全；誰施工，誰負責(zé)安全”。輔助工程質(zhì)量崗位現(xiàn)任制的實施。形成一個橫向從土建到安裝，縱向從公司到經(jīng)理部及從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的安全管理網(wǎng)絡(luò)。（三）現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度1、安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主。2、安全生產(chǎn)原則：（1）管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負責(zé)的原則。（2）生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)的原則。（3）先保護，后施工，無防護不施工的原則。（4）發(fā)生事故“四不放過”原則3、抓好安全生產(chǎn)教育（1）在

45、安全教育上，對新工人要考試合格后才準(zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要轉(zhuǎn)崗教育，加強民工經(jīng)常性教育，不斷提高職工的自我保護能力。（2）在培訓(xùn)中，以抓特殊工種培訓(xùn)為主，堅持先培訓(xùn)后上崗的原則，沒有上崗證，不允許從事本崗位工作。（3）做好安全技術(shù)措施交底，下達任務(wù)單時，必須寫出安全注意事項，做到口頭交底和書面交底相結(jié)合。4、加強安全檢查（1）加強安全檢查是執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。堅持公司每季一次，項目部每周一次，施工員、班組長、安全員每日一次。（2）整改反饋，檢查出來問題，要下達檢查整改通知書，認真整改，做到三落實（措施、時間、執(zhí)行人）。專業(yè)項目由專業(yè)人員和施工管理共同主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)使用。各項整改情況要及時復(fù)查，逐級書面

46、反饋，對重大隱患應(yīng)當(dāng)立即處理，直至采取停產(chǎn)查封措施。（四）安全防護措施（1）臨邊防護措施樓層主體施工時，采用雙排交手架外側(cè)掛立網(wǎng)。樓層四周均設(shè)防護欄桿高度為1.2m，材料用鋼筋，均涂黃黑警告標(biāo)志。（2）交叉作業(yè)防護對支模、粉刷、砌墻等各工種上下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于依上層高度的可以墜落范圍半徑之外，否則，設(shè)置安全防護層。電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，其外殼應(yīng)做接零或接地，并安裝可靠的防護罩。攪拌機應(yīng)有防護罩，料斗保險鏈鉤，離合制動器等。配電箱箱門、鎖及漏天防魚設(shè)施、熔斷保險器、漏電保護器、保護接零（連接端子板）或保護接地。（五）現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項目經(jīng)理（1）工程項目

47、經(jīng)理對所轄范圍的項目安全生產(chǎn)工作負直接領(lǐng)，具體貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。（2）計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，編制施工組織設(shè)計，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實施，實行單位工程經(jīng)濟承包，要有安全檢查指揮要求和獎勵措施。2、施工員（1）對所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負有直接責(zé)任。（2）向班組布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須要進行全面、有針對性的安全技術(shù)交底（應(yīng)有交底文字資料），并督促檢查執(zhí)行。（3）堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和隱患，及時處理違章作業(yè)行為，加強對施工生產(chǎn)員的安全教育。3

48、、安全員（1）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)勞動保護方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度。（2）做好日常安全生產(chǎn)檢查工作，對查出的問題，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，提出整改意見和要求，下達有關(guān)人員，并督促實施。（3）參與對現(xiàn)場臨建設(shè)施、腳手架、搭吊等起重設(shè)備、卷揚機、吊架及施工設(shè)備的檢查驗收工作以及安全防護設(shè)施裝置的鑒定，推廣工作。（4）積極開展班組安全活動，開好班前生產(chǎn)安全會，并堅持同一班組安全活動及安全值日與班組自檢。消除隱患，發(fā)現(xiàn)有不安全因素?zé)o法排除時，要立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理解決。（5）發(fā)生事故，要保護好現(xiàn)場，立即上報，據(jù)實反映事故發(fā)生情況，并組織本組人員分析原因，吸取教訓(xùn)，防止事故重復(fù)發(fā)生。第七

49、章 確保工期的技術(shù)組織措施根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點，并結(jié)合我公司的施工能力，為保證質(zhì)量按時完成全部施工任務(wù)，我們編制了工程施工總進度計劃，實行總體網(wǎng)絡(luò)控制工期，并在此基礎(chǔ)上劃分施工階段，編制分部分項工程節(jié)點計劃，抓住關(guān)鍵線路，及時解決問題，確保計劃順利施工。針對本工程的施工特點及進度計劃，我們將組織高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，投入足夠的施工段。在施工過程中，除加強常規(guī)的質(zhì)量檢驗，嚴格把關(guān)外，還要積極開展“qc”活動，使工程質(zhì)量時刻處于受控狀態(tài)并不斷提高，為確保該工程按期交付使用，我們將采取以下保證措施。一、勞動組織措施（一）工地建立工期保證體系，使各部門上下對口，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，計劃材料、機械設(shè)備、財務(wù)

50、勞資、施工管理等部門按總體布置明確崗位責(zé)任，確保計劃工期。（二）為確保工程按期或提前完成，我公司根據(jù)合同工期及各分部分項工程施工周期，科學(xué)合理的組織施工，形成各分部分項工程的時間、空間上的充分利用和緊湊搭接，搞好主體交叉作業(yè)，從而縮短施工工期。（三）采用施工總進度計劃與分段進度計劃，月、旬進度計劃相結(jié)合的四級網(wǎng)絡(luò)進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術(shù)進行動態(tài)管理，抓住主導(dǎo)工序，做好各工種的協(xié)調(diào)工作，通過網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。二、主要趕工措施（一）加大機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料投入，充分發(fā)揮本工程作業(yè)面積大的優(yōu)勢，提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高工效。（二）采用新工藝、新技術(shù)縮短同一流水作業(yè)周期，相應(yīng)縮短總工期，達到趕工目的。（三）平面采用同工種流水作業(yè)，立體采用不同專業(yè)交叉作業(yè)，使安裝工程和裝修工程盡早投入施工