天津富力城塔安方案

1、一、 編制依據(jù) 1、廣西建機ZQT5515塔吊安裝使用說明書。2、塔式起重機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）3、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）4、塔機安裝平面圖二、工程概況天津富力城一期工程地下車庫、A1、A2、A3、A17、A18、棟住宅工程位于天津南開區(qū)北馬路與鳳秀路交叉口，地下車庫為全埋式地下結(jié)構(gòu),地下1-2層,地下二層層高為3.4m,地下一層高為3.9m 全為板柱抗震結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)計為丙內(nèi),建筑結(jié)構(gòu)等級為三級, 本工程0.00相當于絕對標高5.500m。A1、A2為獨立體工程，A17、A18為組合體工程。地下室二層，地上二十六層，建筑高度78.90米A3為獨立體工程地下二層

2、地上二十四層，全為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，建筑抗震設(shè)防類為丙類,，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，本工程0.00相當于絕對標高5.500m。A1、A2棟地下為2層，地上為24層，建筑高度為72.00m，全為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力強結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，建筑抗震設(shè)防類為丙類,，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，本工程0.00相當于絕對標高5.500m現(xiàn)要在A1棟東側(cè)、A12東側(cè)、A17、A18的北側(cè)，中心車庫東面各安裝一臺中聯(lián)TC5613A塔機。該類塔吊起重臂長56米，最大吊重8噸,地下車庫塔高為14m,A1、A2、A17、A18棟塔高為93.90m。A12棟塔高為87m.四臺設(shè)備為租賃設(shè)備。詳見所附塔機安裝平面圖

3、。三、 吊裝塔機對現(xiàn)場要求：1、拆除現(xiàn)場障礙物，保證進車和45噸汽車吊的空間。2、立塔期間，現(xiàn)場必須配合安全人員做好安全工作，不準外人及其它車輛穿行。3、夜間運輸?shù)跹b作業(yè)時必須配備好照明。四、 預(yù)定安裝作業(yè)時間：車庫2005年9月10日-2005年9月16日，A1棟2005年9月10-2005年9月12日，A2、A17、A18棟2005年9月12日-2005年9月16日。五、塔機基礎(chǔ)施工要求及工藝流程：1、塔基施工單位必須參照地質(zhì)勘測部門所提供的地耐力并根據(jù)機運處提供的技術(shù)資料進行施工，并對基底做嚴格的釬探和詳細的記錄；釬探中發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時與技術(shù)部門研究采取相應(yīng)措施。2、塔吊路基選擇地點

4、應(yīng)盡量避開防空洞，墳坑及地下管道等地下設(shè)施，如不能避開，必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施，保證塔吊對路基的承壓要求。3、基礎(chǔ)施工應(yīng)同時做好接地裝置其電阻不得大于4。4、基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有良好的排水措施基礎(chǔ)周圍不得積水。5、附基礎(chǔ)施工圖。（二）工藝流程：基礎(chǔ)挖槽釬探基底打500mm厚3：7灰土干容量試驗鋼筋綁扎 澆注砼養(yǎng)護拆固定腳架框架安裝塔吊驗收交用。(二)地基處理1)對塔吊基礎(chǔ)的地下部分進行勘察,查明地底下是否有不實結(jié)構(gòu)。2）根據(jù)塔吊基礎(chǔ)地下部分的勘察報告，（勘察報告必須是按規(guī)范操作）測算地基承載力，保證地基承載力不低于20噸/平方米，同時避免塔吊不均勻沉降。3）做好施工作業(yè)記錄，并存檔。（三）基礎(chǔ)施工1）塔

5、式起重機的基礎(chǔ)根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)施工，基礎(chǔ)的截面尺寸5.55.51.5(h)m，鋼筋的配制30，縱、橫向筋、架立筋12225,混凝土強度C35,地耐力不得小于0.19MPa附圖:注:上層主筋叢橫筋25架立筋16下層主筋縱橫筋25 1800180022）土建方在相應(yīng)位置上開挖塔吊基坑，并夯實坑底，若達不到地基承載力則土建必須對地基進行適當處理。3）基礎(chǔ)的預(yù)埋A1、預(yù)埋螺栓，深度是1.35m，A2棟預(yù)埋螺栓深度1.35m，A17、A18預(yù)埋的塔機標志節(jié)深度是1.35m。4）項目制作塔吊基礎(chǔ)素混凝土墊層，墊層素混凝土標號不小于C20，墊層要求平整，水平度控制在2，混凝土墊層強度達到60%。5）基礎(chǔ)鋼

6、筋的配筋25,中間直通筋無搭接及焊接,架立筋12,兩頭帶彎鉤。6）土建方綁扎塔機基礎(chǔ)鋼筋， 對此道工序施工質(zhì)量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗收。7）澆注C30以上的混凝土，并振搗密實，混凝土不得往一個方向澆注、同時澆注的方法。8）對塔吊基礎(chǔ)進行保養(yǎng)，做好混凝土強度測試報告。9）將接地電阻焊接好，并將接地電阻的另一端插于土層里，當混凝土強度達到80%以上時，方能安裝塔機，安裝須等待工地的具體通知方能進行場地安裝工作。（四）塔吊穿過樓層的處理塔吊安裝位置，需要過地下車庫樓層的頂板，車庫施工圖紙有此留洞加強處理措施，施工過程中嚴格按圖紙施工，保證洞口邊加強部分的質(zhì)量。六、前期準備工作:

7、1、根據(jù)現(xiàn)場實際建設(shè)情況及設(shè)計基礎(chǔ)位置。2、將設(shè)備全面檢查，確保設(shè)備各部件齊全完整。3、按照設(shè)計要求制作塔吊混凝土基礎(chǔ)，并作好塔吊基礎(chǔ)支腿預(yù)埋，控制基礎(chǔ)支腿水平平整度1/1000以內(nèi)。4、基礎(chǔ)預(yù)埋混凝土強度達到100%后才可進行塔吊安裝。5、清理、壓實預(yù)埋基礎(chǔ)周圍場地。（一）組織領(lǐng)導(dǎo)1、立塔機前，由公司主管生產(chǎn)和安全技術(shù)員安全員組織所有參加安裝人員進行安全和技術(shù)交底。交待注意事項。2、公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)要合理安排人員，明確分工各項工作落實到人，做到人人心中有數(shù)。3、安全員要堅守崗位，對違犯安全規(guī)定進入施工現(xiàn)場的職工有停止工作，認真履行職責。4、參加高空作業(yè)人員，應(yīng)進行嚴格的體檢，當天身體不適應(yīng)者

8、不得上高，進行高空作業(yè)。5、施工現(xiàn)場指定專人統(tǒng)一指揮，上下一致，密切配合，一切程序必須通過指揮實施。立塔組織領(lǐng)導(dǎo)小組架構(gòu)圖總指揮：周厚峰副指揮：褚慶華副指揮：彭趙華修理工：周志明拆裝工：楊洪鵬拆裝工：馬玉夫拆裝工：王成泉拆裝工：李興友拆裝工：劉樹剛拆裝工：王仕忠拆裝工：趙希峰拆裝工：周厚學電工：伍志勇電工：王貴寶塔吊司機：陳見平塔吊司機：吳繼龍塔吊司機：秦永拆裝工拆裝工：（二）立塔的人員組織和車輛、工具配備：1、人員組織立塔人員應(yīng)合理分工，有效地發(fā)揮每個人的作用，盡可能地提高工作效益，節(jié)省人力，避免發(fā)生人員浪費和窩工。立塔人員分工表：分工人數(shù)職責備注總指揮一名安拆裝工藝，調(diào)度現(xiàn)場拆裝人員，全面

9、指揮現(xiàn)場施工。高空作業(yè)指揮一名在高空作業(yè)中，用信號指揮汽車吊或其它各類塔式起重機起落鉤轉(zhuǎn)臂等，并負責指揮作業(yè)人員及掛鉤等任務(wù)。安全員一名負責地面安全工作及監(jiān)督高空作業(yè)人員的安全。本機塔吊司機三名負責塔吊的保養(yǎng)，各減速器等潤滑油的加注，所有螺栓、銷軸、吊具及零部件的保管。電工二名塔吊全部電器部位的拆卸、檢查。拆裝工812名搭吊全部安裝、吊運工作。修理工塔吊維修塔吊有故障，需在現(xiàn)場維修。2、車輛配備使用機械，應(yīng)合理調(diào)配，按工序進行，要提高工效，節(jié)省臺班，保障安全。車輛使用表：名稱數(shù)量作業(yè)范圍備注40噸車吊1臺負責塔吊全部安裝吊車司機2名25噸汽車吊1臺組裝搭吊，抬吊平衡臂，起重臂。吊車司機2名拖車

10、5臺搭吊的運輸?shù)踯囁緳C2名工程車1臺拆裝人員、配件、工具運輸。汽車司機一名1、 安裝工具的配備立塔使用工具明細表：名稱規(guī)格數(shù)量活搬手10 12 18各4把梅花搬手2641（用于27螺栓）8把木柄螺絲發(fā)刀3001016把八角錘36Kg（8磅）4把橇棍2-4把克絲鉗82把黃油槍壓把式1個吊索21mm,8mm17.mm,6mm各4把卡環(huán)用于215mm17.5mm鋼絲繩各8把倒鏈3T 、1 5T各1把預(yù)應(yīng)力油壓千斤H3/36B專用一套墊木140200300（m）30根禁區(qū)標志繩尼龍繩80米兩滑輪組1個（三）技術(shù)交底安裝前由分公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員安全員對所有參加人員進行技術(shù)底，具體內(nèi)容如下：1、安

11、裝工必須了解塔機的性能，安裝程序、安裝部件的質(zhì)量和吊點的正確吊掛方法。2、安裝之前，本機組人員必須在場同時當面交底本機械設(shè)備使用情況。3、安裝該塔時，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。4、頂升時，應(yīng)嚴格按說明書規(guī)定的要求使塔式起重機處于最佳平衡狀態(tài)。5、在頂升進程中，應(yīng)有專人看護電纜線，以防袂刮、擠斷。6、凡風力超過4級。以及遇到大雨、大霧等環(huán)境均禁止進行頂升作業(yè)。7、在頂升時，禁止轉(zhuǎn)動塔式起重臂，移動行走小車及吊鉤進行起升或下降的動作。七、塔吊安裝工藝（一）安裝、頂升及附著的要求1、安裝要求操作人員必須熟悉本塔說明書及塔機有關(guān)的技術(shù)文件，熟悉安裝、頂升以及操作程序后，方可進行工作。2、塔機安裝工作

12、應(yīng)在風力小于五級（13.8/s）時進行，頂升工作應(yīng)在風力小于（7.9m/s）時進行。3、安裝塔機的混凝土基礎(chǔ)，要求地耐力不小于200KN/。4、頂升過程中，塔機除自身安裝需要的吊裝外，不得進行其它吊裝工作。5、根據(jù)現(xiàn)場情況， 1、2、3號塔吊在27米處各安裝第一道附墻,在54米處安裝第二道附墻,在77米處安裝第三道附墻,塔吊中心線距與建筑物的距離在3.5-4米范圍內(nèi),按塔吊設(shè)計要求作好塔身與建筑物之間的錨固。（二）安裝順序1、安裝底座：將底座安裝在預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)上。2、第一節(jié)安裝在底座上。為保證塔機安裝后，無風時的側(cè)向垂直度為4/1000，必須認真做好第一節(jié)架的校正工作?？刹捎眠@樣的方法：

13、將第一節(jié)架的四個內(nèi)側(cè)面畫上中心線，在節(jié)架頂部橫腹桿中心吊垂直線。然后在混凝土基礎(chǔ)和底座之間調(diào)整鐵板，使縱梁底的四個支點調(diào)到水平，以校正垂直線和中心線之間的偏移量，使垂直度公差在1/1000以內(nèi)。3、自升平臺按圖安裝在套架中部。4、油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動腳擱在最底一塊踏板上。5、將套架及各種部件組裝好后，將活塞桿耳環(huán)與油缸項升梁鉸點用銷軸聯(lián)接好。6、回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架，回轉(zhuǎn)機構(gòu)平臺，欄桿等部件按圖。7、塔頂節(jié)架用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架固定。8、在地面拼裝好，裝上起升機構(gòu)、平衡拉桿、平臺、當風板、攔桿等部件，然后將平衡臂吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將平衡臂尾部抬高

14、，直至臂上的拉桿與搭頂上的拉桿用銷軸聯(lián)接好后，放平衡等，裝上平衡重。9、臂架可根據(jù)施工需要分別組裝成35、40、4550或55米的長度，拼裝56米長起重臂架。裝上變幅小車和小車牽引機構(gòu)，連接和穿繞變幅小車的鋼絲繩，再將起重臂拉桿裝于臂架上。用吊車將起重臂吊起，使臂根鉸點與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點對正，用銷軸連接起來，然后再將頭部抬起，將已裝好的塔式起重臂拉桿的自由端用銷軸與塔頂節(jié)架連接。 臂架拉桿與塔頂接架連接的方法如下：首先把塔式起重卷揚機的起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢起動起升機構(gòu)。鋼絲繩便緩慢地把拉桿拉抽塔頂，直至把銷軸穿上。10、在地面上操作的一切電氣設(shè)備裝配好后。

15、吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷子固定好。11、吊裝平衡重：根據(jù)所用的臂架長度，按規(guī)定，裝上所需的平衡重。12、穿繞鋼絲繩：將起升鋼絲繩引出，按規(guī)定穿繞，將繩端固定在臂桿頭部。13、檢查一切安裝就緒，聯(lián)結(jié)緊固后，接通電源。14、進行試運轉(zhuǎn)。15、試運轉(zhuǎn)一切順利，方可開使頂升加節(jié)。（三）頂升步驟： 1、頂升時應(yīng)配指揮2人（地面1人，自升平臺1人），安裝工8人（地面1人，自升平臺上7人），塔吊司機2人（1人在液壓系統(tǒng)平臺，1人在操作室），電工2人（1人配合液壓操作，1人在地面）2、起重臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺活動攔的一邊，不準進行回轉(zhuǎn)動作或進行其它吊裝作業(yè)。3、放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上

16、裝上小吊鉤，吊嘴朝前。4、按頂升用平衡重中的規(guī)定，利用自升專用吊鉤吊起平衡重并開動變幅機構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中心約40米處。5、地面人員把標準節(jié)一字排列。6、將下回轉(zhuǎn)支承架上小吊臂上的鋼絲繩掛住自升平臺。7、自升平臺上的指揮者，令司機將變幅小車開至離塔身中心線40米左右處。使塔機前后保持平衡后，令安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。令操作室停電，然后操作液壓系統(tǒng)將內(nèi)套架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺活動鉤放在伸縮階段的位置，然后操作液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架以上部分頂高至能夠套入標準結(jié)節(jié)的位置。在操作過程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標準節(jié)架上的主角鋼。8、開動起升機構(gòu)，將頂升平衡

17、重放至地面，用專用吊鉤按圖將標準節(jié)架的一片桁架吊起，用下回轉(zhuǎn)架環(huán)型軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，并將桁架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。9、將標準節(jié)架吊起，用環(huán)形軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開回40米左右處，吊起頂升平衡重，使塔身前后調(diào)整至平衡。操作室停電，開動液壓系統(tǒng)，開動牽引小車作前后移動，使間隙調(diào)整至均勻。10、標準節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)行軌道下鉤掛標準節(jié)的小吊鉤，開架的安裝。11、每個標準節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)看爬梯。12、根據(jù)施工需要的塔身高度，若預(yù)定安裝的標準節(jié)架裝不完，下班前必須把小車活動鉤放到工作位置，以保安全。13、預(yù)定安裝的標準節(jié)架全部裝完后，掛口將塔連接固定

18、好，擰緊全部螺栓，自升平臺的活動鉤停到工作位置，解開懸掛自升平臺的鋼絲繩和環(huán)軌道上的小吊鉤，將其纏繞到塔身腹桿上固定。八、 塔式起重機用電計算查表取K1=0.7 cos1=0.8 tg1=1.02PS1=4臺 49kwPjs1=kps1=0.7196=137.2Qjs1=pjs1tg1=137.21.02=139.944塔式起重機供電導(dǎo)線截面和漏電保護開關(guān)選擇1） 計算電流PS1=46KW取KX1=1 COS1=0.7ljs=kx1.ps1/v3uecosQ1=4630.380.7=99.8A由上式電流計算總電流99.8A ，查表選擇yc3352+2162絕緣電纜線供電至塔機，從總開關(guān)箱供電到

19、設(shè)備用電，采用兩級漏電斷路保護開關(guān)雙保護開關(guān)選擇LD1.399.8=128.4A固選擇DZ20J-160/4300.160A漏電斷路保護開關(guān)，其漏電動作電流分別為兩級，50MA漏電動作時間為0.2S，三級30MA，漏電動作電流漏電動作時間0.1s符合要求九、 拆卸程序：1、嚴格按照塔吊拆卸降節(jié)程序降節(jié)和拆卸附墻，密切注意頂升油缸運行和落位情況。將塔吊降到基本高度（約15米）。2、汽車吊停到靠平衡臂合適位置，卸吊6個配重，保留一塊大配重。3、卸吊塔帽。4、檢查、拆卸小車和起升鋼絲繩；5、卸吊起重臂，用纜繩拴住臂尖以便在拆卸時控制方向，注意其平衡點（離臂根約19米）。用麻繩先在臂根處綁住，待連接銷

20、全拆卸后，利用行走小車微調(diào)其平衡后再拆掉麻繩，將其安全吊到地面。6、地面解體起重臂。7、卸吊最后一塊大的配重塊；8、拴好纜風繩，卸吊平衡臂，通過手動回轉(zhuǎn)電機和人拉纜風繩調(diào)整平衡臂方向，將平衡臂安全吊到地面。9、拆除電纜及控制電線，卸吊塔吊操作室。10、卸吊回轉(zhuǎn)支座。11、卸吊塔吊底節(jié)。12、將拆卸下的銷軸清點并裝箱。13、將整機裝車并運至維修場地。十、安全作業(yè)注意事項：1、施工現(xiàn)場所有安裝塔吊的工作人員都必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，帶工具要求做到：搬子帶繩、錘子、螺絲刀帶包。嚴禁亂往下面扔東西，安裝過程中塔機下面禁止有人穿行。2、統(tǒng)一指揮，工作人員必須服從命令，聽從指揮。工作現(xiàn)場不許打鬧嘻笑，嚴禁酒后作業(yè)。3、吊裝人員要掌握塔吊各種部件重量，適當使用吊索的長度和吊索直徑，選擇好被吊的重心，吊索要正確掛在吊點上。4、工地要有安全管理人員現(xiàn)場安全監(jiān)護，作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置安全警戒線等安全標志。5、嚴格遵守各項安全作業(yè)制度，嚴格按規(guī)定作業(yè)程序作業(yè)。6、必須分工明確，密切配合，堅守崗位，服從指揮，聽從信號，嚴禁自作主張和違章作業(yè)。7、穿戴符合規(guī)定的勞保用品，高空作用時必須系好安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。8、作業(yè)工具要穩(wěn)拿穩(wěn)放，