歷年江蘇省對口高考機電專業(yè)綜合理論液壓與氣壓及熱處理試題匯總_第1頁
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文檔簡介

1、2007年12為達到表面硬心部韌的目的,滲碳零件宜用中碳鋼來制造。13液流連續(xù)性原理可描述為:理想液體在管路中作穩(wěn)定流動時,通過每一截面的流量都是相等的。14自行車氣筒在使用時,其內(nèi)部氣體狀態(tài)變化過程可視為等壓過程。61(24分)圖23為一雙泵供油的液壓系統(tǒng)。已知泵1的輸出流量q v1=1010-5m3/s, 泵2的輸出流量q v2=210-5m3/s,液壓缸無桿腔的有效作用面積A1=1010-4m2,有桿腔的有效作用面積A2=510-4m2,不計損失,分析該回路并回答下列問題:(第(1)小題每行2分,(2)、(3)、(4)小題每空1分, (5)、(6)小題每空2分)(1)填寫電磁鐵、順序閥動

2、作順序表(電磁鐵通電為“+”,斷電為“”;順序閥有油液流過為“+”,沒有油液流過為“”)(每個工作環(huán)節(jié)符號填寫完全正確得2分,否則不得分) 電磁鐵工作情況1YA2YA3YA閥8中的順序閥快上慢上快下原位停留(2)泵1為_大流量泵,泵2為_小流量泵(高壓、低壓);(3)閥7的名稱為_,當(dāng)系統(tǒng)處于原位停留工作狀態(tài)時,它的作用是_,并構(gòu)成了_基本回路;(4)閥5的名稱為_,當(dāng)系統(tǒng)處于慢上工作狀態(tài)時,它的作用是使泵1_。在該工作狀態(tài)時調(diào)定系統(tǒng)壓力的核心元件是閥_(5、3);(5)工作臺快上時的運動速度快上=_m/s;若快上時克服的負載為1KN,此時系統(tǒng)壓力p快上=_MPa;(6)若工作臺慢上時,經(jīng)溢流

3、閥流走的的流量q溢=0.810-5m3/s,則其運動速度慢上=_m/s;若慢上時壓力表顯示值為80105Pa,調(diào)速閥前后的壓力差p=5105Pa,此時工作臺克服的負載為_KN。200810、退火狀態(tài)(接近平衡組織)下的45鋼比20鋼的塑性和強度都高。11、作用于活塞上的推力越大,活塞運動速度越快。14氣動馬達是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)的機械能的裝置。33齒輪泵采用浮動軸套,自動補償端面間隙、提高泵的壓力和容積效率,是因為其存在 。A.流量脈動 B.困油現(xiàn)象 C.泄漏現(xiàn)象 D.徑向不平衡力47常用手工工具或切削速度較低刀具的鋼材種類是 。60(24分)分析題60圖所示組合機床的液壓系統(tǒng),要求

4、液壓系統(tǒng)完成快進工進死擋塊停留快退原位停止的工作循環(huán),并完成工件的定位與夾緊。(第1小題每行1分,第27小題每空1分,第8小題每空2分)(1)填寫電磁鐵、行程閥動作順序表(電磁鐵得電為“+”,失電為“”;順序閥有油液流過為“+”,沒有油液流過為“”;行程閥壓下為“+”,松開為“”;繼電器發(fā)出信號為“+”,不發(fā)信號為“”)。(2)該液壓系統(tǒng)采用雙聯(lián)泵驅(qū)動,泵1為中壓小流量泵,工作壓力由閥 (填閥的數(shù)字標號)調(diào)定,該閥非工作狀態(tài)時,閥口呈 狀態(tài)。閥6起 作用。題60圖 元件動作1YA2YA3YA4YA行程閥壓力繼電器17夾 緊快 進工 進停 留快 退停 止松 開(3)系統(tǒng)采用 調(diào)速回路,此類調(diào)速回

5、路一般用于 功率系統(tǒng)。(4)系統(tǒng)中元件3采用了 型中位機能。在工作循環(huán)的 動作的回油路上設(shè)置了背壓閥,其作用是 。(5)系統(tǒng)除采用雙聯(lián)泵驅(qū)動外,還采用了 方式實現(xiàn)了快速進給。液壓缸18快速進給的回油路路線為:液壓缸18右腔 (填閥的數(shù)字標號表示)。(6)定位夾緊缸夾緊壓力由 (填閥的數(shù)字標號)來調(diào)節(jié)控制,該元件的名稱為 。閥15的作用: 。(7)系統(tǒng)控制回路中通過 實現(xiàn)順序動作。該閥是將壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)?的轉(zhuǎn)換元件。(8)系統(tǒng)采用了YB-410型的雙聯(lián)葉片泵,工作缸活塞直徑D=90mm,活塞桿直徑d=60mm,則v快進= m/min。2009201013降低空氣溫度可以降低空氣中水蒸氣的含量。1

6、4所有金屬材料在拉伸試驗時都會出現(xiàn)顯著的屈服現(xiàn)象。33某液壓缸連接示意圖如題33圖所示。若系統(tǒng)提供的流量為,活塞的直徑是活塞桿直徑的2倍,不考慮泄漏,則進入無桿腔的流量為 。A B2 C4 D860(24分)某水下鉆孔機的液壓系統(tǒng)原理圖如題60圖所示。圖中,液壓缸3的活塞與鉆夾頭13(用于裝夾鉆頭)及花鍵鉆桿14連接成一整體,花鍵鉆桿14與齒輪16通過鍵連接;標準直齒圓柱齒輪15、16構(gòu)成減速機構(gòu),實現(xiàn)花鍵鉆桿14的旋轉(zhuǎn)運動(即主運動);液壓缸3驅(qū)動鉆夾頭13實現(xiàn)向下的進給運動和向上快速退回運動。該系統(tǒng)可實現(xiàn)鉆頭“旋轉(zhuǎn)進給停止旋轉(zhuǎn)并快速退回停止”的工作過程。減速機構(gòu)的傳動比i=5,齒輪15的模

7、數(shù)m=2 mm、齒數(shù)Z15=20;液壓泵的型號為CB-B50,泵的總效率=0.8;液壓缸3中活塞的有效工作面積均為0.01 m2;閥8的調(diào)定壓力為1.5 MPa;油液流過閥12的壓力損失p為0.5 MPa,其它損失不計。試分析該圖并回答下列問題:(1)齒輪16的分度圓直徑d16=_ mm。(2分)(2)元件4的名稱是_,元件5的名稱是_。(2分)(3)元件8的名稱是_。以其為核心元件構(gòu)成的液壓基本回路是 回路。(2分)(4)元件10的名稱是_。它與元件12組合成 閥。(2分)(5)在題60表中填寫電磁鐵動作狀態(tài)。(電磁鐵得電為“+”,失電為“”)(4分)題60表鉆頭動作電磁鐵狀態(tài)1YA2YA3

8、YA旋轉(zhuǎn)進給停止旋轉(zhuǎn)并快速退回停止(6)元件13進給運動時的進油路線(寫出元件的序號,換向閥和液壓缸必須明確進油的位置):14的上位 。(3分)(7)若液壓泵的額定壓力為2.5 MPa,則驅(qū)動該液壓泵的電機功率P電= kW。(2分)(8)元件13進給運動時,若流過元件12的流量qv=510-5m3/s,則進給的速度v= m/s,克服的負載F= kN。(4分)(9)該系統(tǒng)實現(xiàn)鉆削進給時,進給速度的穩(wěn)定性較 (填“好”或“差”)。(1分)(10)該系統(tǒng)的鉆削進給速度由液壓元件 和 (填元件的序號)控制。(2分)201113單向調(diào)速回路中,節(jié)流供氣多用于垂直安裝的氣缸供氣回路中,節(jié)流排氣一般用在水平

9、安裝的氣缸供氣回路中。14由于含碳量高,高碳鋼淬火處理時,淬透性一定好。33快速排氣閥屬于 。A壓力控制閥 B流量控制閥 C氣源裝置 D方向控制閥46標準化氣缸的主要參數(shù)中,標志氣缸活塞桿輸出力大小的參數(shù)是_。60(24分)題60圖所示為X光機透視站位液壓系統(tǒng)原理圖。圖中,系統(tǒng)的執(zhí)行器為熒光屏和受檢者站立的轉(zhuǎn)盤,熒光屏可上下升降,而轉(zhuǎn)盤除上下升降外還可回轉(zhuǎn)。該系統(tǒng)可實現(xiàn)“熒光屏升降轉(zhuǎn)盤升降轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)系統(tǒng)卸荷”的工作過程。各動作也可單獨進行,以方便身體各部位的檢查。已知液壓泵1的額定壓力為2.5MPa,額定流量為40L/min,元件2的調(diào)定壓力為1.6MPa;液壓缸15、17的規(guī)格相同,活塞面積均

10、為0.01m2,各缸的上升速度等于下降速度。試回答下列問題。(1)元件2的名稱是 ,元件16的名稱是 。(2分)(2)元件_(填元件序號)的作用是平衡人體的自重,其名稱是 。(2分)(3)轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)速度是通過元件_(填元件序號)控制的。它由 和可調(diào)節(jié)流閥_(填“串聯(lián)”或“并聯(lián)”)組合而成。(3分)(4)元件10的名稱是 ,中位滑閥機能的特點是液壓缸_(填“閉鎖”或“浮動”)。(2分)(5)元件_(填元件序號)用于鎖定元件16的位置,其名稱是 。(2分)(6)各動作單獨進行時,在題60表中填寫與“熒光屏升降、轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)及停止卸荷”相關(guān)的電磁鐵動作狀態(tài)。(電磁鐵得電為“+”,失電為“”)(4分) 題

11、60表動作電磁鐵狀態(tài)1YA2YA3YA4YA5YA6YA7YA熒光屏上升熒光屏下降轉(zhuǎn)盤順時針回轉(zhuǎn)+轉(zhuǎn)盤逆時針回轉(zhuǎn)停止卸荷(7)系統(tǒng)中液壓缸的往復(fù)運動范圍約為有效行程的_倍。(1分)(8)若缸15單獨運動時,速度為6m/min,各種損失不計,則上升時流過元件5的流量是_L/min,下降時流過元件2的流量是_ L/min 。(4分)(9)若油液流過閥7的壓力損失p為0.6MPa,其它各種損失不計,則缸17上升時頂起的重量為_kN。(2分)(10)若熒光屏的自重為5kN,為防止熒光屏自行下滑,則元件11的最小調(diào)定壓力為 MPa。(2分)201212伸縮氣缸的推力隨著工作行程的增大而增大,速度隨著工作

12、行程的增大而減小。13. 雙作用葉片泵具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輸油量均勻和噪聲小的特點,常用于中壓系統(tǒng)。14表面熱處理就是改變鋼材表面的化學(xué)成分,從而改變鋼材表面性能的熱處理工藝。33. 題33圖所示氣動基本回路為 。A. 互鎖回路 B. 過載保護回路C. 連續(xù)往復(fù)回路 D. 延時回路61(24分)題61圖所示為深孔鉆床液壓系統(tǒng)原理圖。圖中,工件18可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動,滑座20帶動鉆頭19實現(xiàn)“快進工進快退停止(并卸荷)”的進給運動;鉆頭19工進時,若出現(xiàn)不斷屑或排屑困難的現(xiàn)象,可通過元件15設(shè)定的壓力,實現(xiàn)快退運動,從而對元件17起到扭矩保護作用。已知液壓泵3的型號為YB-10,額定壓力為6.3MPa,液

13、壓泵的總效率為0.8;液壓缸16的無桿腔面積為0.02m2,有桿腔面積為0.01m2。試回答下列問題。(1)(3分)元件9的名稱是 ,元件11的名稱是 ,元件6的名稱是 。(2)(2分)元件17的名稱是 。若改用擺動式液壓缸 (填“能”或“不能”)實現(xiàn)同樣的功能。(3)(3分)元件15的名稱是 。它可以控制電磁鐵3YA (填“得電”或“失電”)、電磁鐵4YA (填“得電”或“失電”)。(4)(3分)工件18的轉(zhuǎn)速是通過 (填“進油路”或“回油路”)節(jié)流調(diào)速回路實現(xiàn)的,鉆頭19的工進速度是通過 (填“進油路”或“回油路”)節(jié)流調(diào)速回路實現(xiàn)的。這兩種基本回路相比較, (填“前者”或“后者”)的運動

14、平穩(wěn)性好。(5)(2分)最大鉆削力是通過元件_(填元件序號)控制的。該元件正常情況下閥口_(填“常開”或“常閉”)。(6)(1分)液壓系統(tǒng)的供油壓力可通過元件_(填元件序號)調(diào)定。(7)(5分)填寫題61表。(電磁鐵得電為“+”,失電為“”;行程開關(guān)動作并發(fā)出信號為“+”,反之為“”) 題61表動作電磁鐵行程開關(guān)1YA2YA3YA4YA5YASQ1SQ2SQ3工件旋轉(zhuǎn)鉆頭快進鉆頭工進鉆頭快退鉆頭停止并卸荷(8)(2分)與液壓泵3匹配的電動機功率P=_ kW。(9)(2分)鉆頭19快進時,若流過元件4的流量為2L/min,流過元件11的流量為5 L/min,各種損失不計,則流入元件16的流量qv

15、16= _ L/min,鉆頭19的運動速度v19=_m/s。(10)(1分)鉆頭19工進時,若切削力為10kN,元件13兩端的壓力差p為1MPa,各種損失不計,則流入元件16的油液壓力p16= MPa。201313.容積泵輸油量大小取決于密封容積的大小。14.氣動三大件是氣壓傳動中的氣源調(diào)節(jié)裝置,具有過濾、減壓、油霧的功能。29.下列材料中,適合制造機床主軸并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有較好綜合力學(xué)性能的是A.20Cr B.2Cr13 C.40Cr D.W18Cr4V45.氣壓傳動中,二次壓力控制回路的核心元件是 。61.(24分)題61圖所示為彎箍機液壓系統(tǒng)原理圖。圖中,元件12可實現(xiàn)鋼筋的彎曲或切斷,

16、其工作壓力由元件6調(diào)定;元件14驅(qū)動鋼筋至彎曲或切斷位置以實現(xiàn)送料,其工作壓力由元件4調(diào)定;當(dāng)彎曲或切斷工件時,元件14處于制動狀態(tài),其制動由元件15形成的背壓控制。已知液壓泵的型號為CB-12,額定壓力為2.5MPa;元件4的調(diào)定壓力為2MPa,元件6的調(diào)定壓力為1.5MPa,元件12的有桿腔面積為0.02m2,活塞桿面積為0.01m2。各種損失不計,試回答下列問題。(第16小題每空1分,第7、9、10、11小題每空2分,第8小題每行1分)(1)元件11的名稱是 ,其作用是 。(2)元件2的轉(zhuǎn)速范圍 (填“大”或“小”)。(3)元件10的中位滑閥機能特點是:液壓泵及系統(tǒng) ,液壓缸 。(4)元

17、件12的結(jié)構(gòu)為 (填“空心”或“實心”),若其往復(fù)運動范圍為L,則其有效行程約為 。(5)該系統(tǒng)采用了 (填“壓力”或“流量”)卸荷方式。(6)元件4由 閥和主閥兩部分組成,前者實現(xiàn) ,后者實現(xiàn)溢流。(7)元件6調(diào)壓時,其溢流的油路:單向定量泵2 (填寫元件名稱和序號)。(8)填寫題61表。(電磁鐵得電為“+”,失電為“-”)題61表動作電磁鐵1YA2YA3YA4YA5YA元件14送料元件14停止(制動)元件12工進元件12快退停止卸荷(9)停止卸荷時液壓泵的輸出功率P= kW。(10)元件12快退時的速度快退= m/s。(11)若元件12工進速度為2mm/s,元件11中的壓力閥調(diào)定壓力為1M

18、Pa,切斷鋼筋的力為10kN,則元件8兩端的壓力差p= MPa,流過溢流閥的流量qv= L/min。 201412.一般情況下,采用低碳鋼退火、高碳鋼正火的熱處理方式來改善材料切削性能。13.不含有邏輯元件的氣動安全回路中,過濾器和油霧器是必不可少的。14.快速排氣閥不僅能調(diào)節(jié)執(zhí)行元件的運動速度,也可以降低排氣噪聲。30.熱鍛模具常用的金屬材料是A. 45 B.T12 C.5CrNiMo D.9SiCr(24分)題61圖所示為某陶瓷擠管機液壓系統(tǒng)的一部分。該系統(tǒng)采用雙泵供油,實現(xiàn)高、低壓控制;蓄能器做輔助能源,協(xié)助推動擠壓缸快退;泵1的額定流量為6.4L/min;擠壓缸兩腔的有效作用面積A=A

19、=0.01m2。擠壓工作狀態(tài)時,閥12的調(diào)定壓力為4.5MPa;元件11產(chǎn)生的背壓p=0. 5MPa,流過的流量q=6L/min,各種損失不計。試回答下列問題。(第15小題每空1分,第6小題每行1分,第7、8小題每空2分)(l)泵1為 (填“高壓小流量”或“低壓大流量” )泵。該泵宜采用(填“柱塞泵”和“葉片泵”),主要是使用其 小, 好的特性。 (2)當(dāng)快進結(jié)束,缸內(nèi)壓力達到擠壓點時, 發(fā)出信號,此時,泵1只向 供油,泵8給 蓄能。(填元件名稱和序號)(3)系統(tǒng)暫停工作時,利用閥2的中位滑閥機能,可實現(xiàn) 。(4)行程開關(guān)9的作用是,當(dāng)擠壓缸進給結(jié)束時,使閥 (填元件序號)處于 位,活塞轉(zhuǎn)入

20、(填工作狀態(tài))。 (5)閥11是 閥,置于系統(tǒng)回油路上,構(gòu)成了 調(diào)速回路。采用該閥調(diào)速的優(yōu)點是 較好。(6)填寫題61表。(電磁鐵得電為“+”,失電為“” )動作電磁鐵1YA2YA3YA4YA快進擠壓快退停止卸荷(7)擠壓工作狀態(tài)時,擠壓缸3克服的負載F= kN,進給速度v= m/min。(8)擠壓工作狀態(tài)時,泵1的輸出功率P= kW。動作電磁鐵1YA2YA3YA4YA快進+-擠壓+-+快退-+-停止卸荷-液壓蓄能器在液壓系統(tǒng)中的作用 在現(xiàn)代液壓傳動及控制技術(shù)中,液壓蓄能器是 一個不可缺少的輔助元件。 (1)作為輔助動力源,給系統(tǒng)提供一定量的壓 力油。 (2)作為應(yīng)急動力源,短時間供給液壓系統(tǒng)

21、一 定流量的壓力油,以保證液壓裝置安全運行。也就 是說,當(dāng)電機了液壓泵組出現(xiàn)故障或發(fā)生停電事故 時,蓄能器可以繼續(xù)給液壓裝置提供一定流量的壓 力油,以便系統(tǒng)的執(zhí)行元件能夠按照工藝(序)要求 繼續(xù)完成指定動作。 (3)作為液壓系統(tǒng)液壓油泄漏損失的補償裝 置,從而較好地保證了系統(tǒng)工作壓力的穩(wěn)定。 (4)消除液壓系統(tǒng)因油流速度或油流方向急劇 變化而產(chǎn)生的液壓沖擊。 (5)吸收液壓系統(tǒng)的壓力和流量脈動。蓄能器的作用是將液壓系統(tǒng)中的壓力油在低壓時(主要是快進或則停止時)儲存起來,在需要時(工進抗力較大時)又重新放出,它與機械上的飛輪是一個原理,主要目的就是可以減小電機功率和油泵的流量.蓄能器有很多種,其工作原理各

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