恒久中央空調(diào)調(diào)試方案

1、一調(diào)試說明1二工程概況1三空調(diào)調(diào)試目標參數(shù)1四 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備分布及測試內(nèi)容2五 試運行與調(diào)試程序2六調(diào)試人員組織2七調(diào)試準備工作2八 空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢 查與測試3九空調(diào)系統(tǒng)的清掃 3十 通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)： 3十一 空調(diào)冷凍（卻）水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 5十二 無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)8十三 風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整9十四 空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整：11十五空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整 11十六 自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試 及調(diào)整 12十七空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整 12十八系統(tǒng)綜合效果測定12十九噪音測定：12二十系統(tǒng)故障排除13二十一 調(diào)試中常遇問題的解決方法 14二十二不合格產(chǎn)品的質(zhì)量處理 1

2、5二十三成品保護 15二十四文明安全注意事項 15二十五調(diào)試資料整理和分析 16、調(diào)試說明1、本調(diào)試方案為山西恒久實業(yè)生產(chǎn)試2、本調(diào)試方案根據(jù)本項目的空調(diào)系統(tǒng)3、本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、 及驗收規(guī)范等。4、本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)5、本調(diào)試方案所用的儀表均為檢驗合6調(diào)試中，有關(guān)的配合電工為持證電 二、工程概況驗樓中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作。 結(jié)構(gòu)、施工進度和現(xiàn)場條件而制定。 深化設(shè)計圖紙、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施工試過程中會有所修正。 格的儀表，均在有限期內(nèi)使用。工，并按規(guī)程進行所有操作。1、 本工程山西恒久實業(yè)發(fā)展有限公司入住開發(fā)區(qū)生產(chǎn)實驗樓，建設(shè)地點位于太原市 小店區(qū)晉陽街以北，長治

3、路以西。2、本工程為地下2層，地上12層，地下一、二層為地下車庫和設(shè)備用房，一、二 層為對外服務(wù)用房，二層以上為科研辦公用房。3、 本工程建筑面積為15781 ，其中地下建筑面積為4123川，地上建筑面積為11658，建筑總高度為48.75米（室外地坪到屋面面層高度）。4、該建筑物冬夏兩季均采用集中空調(diào)。本次調(diào)試包括該建筑物的集中空調(diào)系統(tǒng)，本工程夏季提供7C12C的空調(diào)冷水，冬季提供5060C的空調(diào)熱水。空調(diào)冷負荷 為1006KW熱負荷為855KVy本工程選用1臺單螺桿式冷水機組設(shè)置地下二層?？?調(diào)末端設(shè)備采用兩管制異程系統(tǒng)，冬夏共用，手動切換。冷溫水循環(huán)泵置于地下二層的制冷機房內(nèi)。冷凍水泵流

4、量 200m?/h,揚程32m,一用一備。空調(diào)熱水泵流量200/h,揚程30m系統(tǒng)采用補水泵補水，揚程65mH20一備一用，定壓點設(shè)在冷熱 水的 回水總管上。（一）空調(diào)冷凍（卻）水系統(tǒng)制冷機房設(shè)在地下室負二層，制冷機房安裝 1臺冷水機組，冷凍、冷卻水泵 各兩臺，一用一備；一臺冷卻塔設(shè)置于主樓屋面上。冷卻塔補水由給水管電動閥門補水。（二）空調(diào)風系統(tǒng)1、1-12層均采用風機盤管加新風系統(tǒng)進行空氣調(diào)節(jié)，每 層設(shè)置一臺吊頂式新風機組 和空氣加濕器。2、衛(wèi)生間采用軸流風機獨立排風。三、空調(diào)調(diào)試目標參數(shù)根據(jù)下表業(yè)主方提供的設(shè)計參數(shù)，我們對有關(guān)的設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試，以滿足業(yè)主使用功能要求：調(diào)試目標參數(shù)房間

5、名稱室內(nèi)溫度（C）相對濕度（）新風量排風量噪音聲級夏季冬季夏季冬季M3/H.P次/hN C房間內(nèi)2620604530/40-45公共部分2618604530/40-45四空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備分布及測試內(nèi)容（見下表）分布位置設(shè)備名稱編號單位數(shù)量測試內(nèi)容1-12 層新風機組1-2臺12制冷能力風機盤管1-3臺275制冷能力排風機1-4臺4風量、風壓地下二層冷水機組1-1臺1制冷能力屋面冷卻塔1-5臺1冷卻能力五、試運行與調(diào)試程序1 .試運行和調(diào)試的準備工作。2 檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及其電氣設(shè)備。3. 二個相對獨立的子系統(tǒng)試運行與調(diào)試。1）空調(diào)水系統(tǒng)（冷卻水和冷凍水）和冷水機組的試運行；2）

6、 空調(diào)系統(tǒng)的風機、風機盤管、空調(diào)機組等試運行，以及空調(diào)系統(tǒng)風量的調(diào)整；以上二個子系統(tǒng)試運行與調(diào)試工作流程是采用平行、順序或是搭接方式安排工序應(yīng)視投入人力等實際情況而已。4. 空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試與調(diào)試工作。5. 系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試合格以后，做好工程收尾工作，準備系統(tǒng)的竣工驗收6. 系統(tǒng)的綜合效能測定工作，根據(jù)業(yè)主安排，在商場試營業(yè)前期對室內(nèi)溫度及波動 范圍、室內(nèi)外壓差進行測定和調(diào)試。7. 綜合效能測定完成后，準備工程移交工作。六調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要由建設(shè)單位成立的調(diào)試小組、以及其他有關(guān)單位的專業(yè)人員組成，我單位負責施工、組織、協(xié)調(diào)等工作，具體如下：空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試員名單：單位姓

7、名聯(lián)系電話備注建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位電氣電工設(shè)備廠家勞務(wù)班組七、調(diào)試準備工作通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好以準備工作，以保證調(diào)試工作能按時、按質(zhì)順利完成。1、熟悉圖紙及有關(guān)資料：要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個商業(yè)部位空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計意圖，了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，有必要的話，要安排技術(shù)負責人向調(diào)試人員培訓各個系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。2、系統(tǒng)檢查：（1）對照設(shè)計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)的風管、水管、設(shè)備、動力電源、控制系

8、統(tǒng)進行 檢查，對管線、設(shè)備進行標識，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標識清楚。（2） 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問 題要馬上研究解決。（3） 對管道試壓過程中的臨時固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)， 應(yīng)馬上拆除。（4）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。3、現(xiàn)場驗收調(diào)試人員會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、金鷹商貿(mào)負責人對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細表，在測試前及時糾正，使所有項目符合國家通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收

9、規(guī)范GB50243 2002）和工程質(zhì)量評定標準要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。4、準備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準備工作。調(diào)試前必須充分準備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進行檢測和校 正； 檢查缺陷明細表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是 否已準 備就緒，所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運行。5、通風空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應(yīng)已完工并清掃干凈，機房大 門、 門窗均應(yīng)已安裝好。6、 組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然， 及時處理意外的發(fā)生。7、 做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進行調(diào)試前的安全和調(diào) 試次序交底。

10、8、調(diào)試測量儀器設(shè)備計劃（見下表）：號位數(shù)量規(guī)格或型號用途1水銀溫度計只2-30 50C測溫度2十濕球溫度計臺1-20 +45C測空氣十濕球溫度5葉輪風速儀臺1中速測風速6葉輪風速儀臺1高速測風速7熱球風速儀臺1測風速8電子微壓計臺1測壓力與壓差9畢托管根1500mm測壓力與壓差10畢托管根11000mm測壓力與壓差11點接觸式測儀根1數(shù)字顯示測溫度12機械式轉(zhuǎn)速表只1普通測風機、電機轉(zhuǎn)速13大氣壓力表只1普通測大氣壓力14壓力表只302.5MPa制冷系統(tǒng)試壓15兆歐表臺15001000V測絕緣電阻16鉗形電流表只10 400A測電流17記號筆P支10藍色記號18手電筒支4LED照明19應(yīng)急燈

11、支3照明20梯子把27檔登高21手錘把31磅錘擊22十字螺絲刀把10擰緊或松開螺絲23一字螺絲刀把10擰緊或松開螺絲24膠鉗把10輔助工具25扳手把20擰緊或松開螺絲26對講機部6通話27噪音測試儀個1測噪音八、空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備（如：風機、冷凍水泵 、冷 卻水泵、冷卻塔、冷水機組等）的主回路及控制回路進行認真細致檢查，確保其各項性能指標（絕緣、相序、電壓、容量、標識等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。該具體過程由電氣專業(yè)組負責執(zhí)行。九、空調(diào)系統(tǒng)的清掃1、空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為

12、試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。2、 打掃空調(diào)設(shè)備和及吹掃送回風管內(nèi)的灰塵，同時組織人員將空調(diào)房間打掃干凈， 處于舒適狀態(tài)。十、通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：1、試運轉(zhuǎn)前的檢查(1) 核對通風機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。(2) 通風機與電動機帶輪(連軸器)中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地角螺栓是否已緊固。(3) 潤滑油(脂)有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。(4) 通風機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密(1) 空調(diào)器、風管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應(yīng)全部關(guān)閉好(2) 用手轉(zhuǎn)動風機時，葉輪不應(yīng)有卡碰和不正常的響聲(1) 電動機的接地應(yīng)符合安全規(guī)程要求(2) 通風主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，防火閥應(yīng)

13、處在開啟位置(3) 通風、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風調(diào)節(jié)閥要打開2、通風機起動(1) 通風機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這 時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常 的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。(1) 通風機起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。(2) 通風機起動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止起動電流過大導致燒壞電動機。(3) 通風機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應(yīng)關(guān)小風量調(diào)節(jié)閥。(4) 在通風機運轉(zhuǎn)中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢

14、查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。(5) 用溫度計測量軸承表面溫度，不應(yīng)超過70C。(6) 用轉(zhuǎn)速表測定通風機轉(zhuǎn)速。(7) 通風機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn) 8h即可進行調(diào)整測定工作。十一、空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)1、在進行水泵的試運轉(zhuǎn)之前，必須進 行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉 積在管道內(nèi)，對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機組或風柜設(shè)備的銅管內(nèi)甚至破壞銅管。(1) 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗先在冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進行清洗。清洗前必須先關(guān)掉冷水機組、新風機 組、 風機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的供、回水閥門，并保證所有排

15、污閥均處于關(guān)閉 狀態(tài)，機房其他閥門全部開啟，向空調(diào)系統(tǒng)充水，整個管道充滿過程估計用2小時。在充水過程中應(yīng)派人員加緊對管道系統(tǒng)進行檢查，以避免系統(tǒng)漏水而造成的嚴重后果。系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉充水閥，打開空調(diào)機房所有的排污閥進行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關(guān)閉它們，然后將通往冷凍水泵、風柜的過濾器全部 拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復上述步驟，反復沖洗 23次，直至放出的 水清潔、干凈為止。(2) 空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)的清洗首先，關(guān)閉冷水機組冷凝器進、出水管蝶閥，水泵進、出水管蝶閥以及排污 閥， 打開冷卻塔回水管各蝶閥，打開補給水管上閘閥對

16、整個系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充 滿水后， 關(guān)閉補給水閥，打開室外冷卻水管的排污閥進行放水、排污，待放完水后，將冷凝器進、出水管蝶閥及冷凝器兩端的排污閥打開來排走立管內(nèi)的污水。關(guān)掉上 述閥門， 拆開冷卻水泵進水管的過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新安裝好，再次打開補水 閥充水， 重復上述步驟23遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。2、水泵的試運轉(zhuǎn)(1) 運轉(zhuǎn)前的檢查a、水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。b、盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。c、地角螺栓應(yīng)固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。d、軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤

17、滑的要求。e、 水泵啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附屬管 路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開。(2) 水泵運轉(zhuǎn)a、開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪 的轉(zhuǎn) 動方向是否符合規(guī)定。b、 檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標準的規(guī)定。c、用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵 殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)。d、水泵運轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度 不應(yīng)超過70C，滾動軸承的溫度不應(yīng)超過75C。e、 水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為1020滴/min機械密圭寸為3 滴/min。f、水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施

18、工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。g、水泵試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 2h，如一切正常，試運轉(zhuǎn)即符合要求。運轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)關(guān)閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。(3)水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原 因：A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因：a定壓裝置補水不足，進水總管積有空氣，或回水管上的止回閥沒有打開或開度不足，造成水泵入口的水量不夠。b、管路的排氣閥或壓力表漏氣。c、水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負壓太大，超過水泵的吸程。B、水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超 高或明顯偏低。原因： a出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。b、電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。c、水泵的葉輪淤塞。d、水

19、泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。C、水泵消耗的功率過大。原因：a、填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。a葉輪與密封環(huán)磨損。b、管路阻力比設(shè)計小，水泵流量過大。D、水泵產(chǎn)生的聲音異常，水泵不上水。原因：a、吸水高度過高。b、在吸水管內(nèi)有空氣滲入。E、水泵振動。原因：a、水泵和電動機的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。b、彈簧減震器選擇不合理。F、軸承發(fā)熱。原因：a、水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。b、水泵和電動機的軸不同心。3、冷水機組試運轉(zhuǎn)（1）冷水機組試運轉(zhuǎn)前（機房應(yīng)打掃干凈）。（2）冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。（3） 將組合式空調(diào)器、風機盤管的進、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷熱水循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)1小時后，停泵清洗過

20、濾器網(wǎng)，反復23次，直到檢查合格。打開 軟化水箱閥門對冷（熱）水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng)。冷熱水系統(tǒng)則打開自動補水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。（4） 所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由電氣專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗 收合格。4、補水裝置的試運轉(zhuǎn)（1）準備工作a、 軟化水箱內(nèi)的補給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；自動補水閥的動作 應(yīng)靈活，準確。b、補水泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動機的接地要符合標準要求。c、 全自動軟化器的水經(jīng)軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到有關(guān)檢驗部門化驗合格后才能進 入軟化水箱。（包舌消毒后生活飲用水水質(zhì)化驗資料）（2）補水裝置運轉(zhuǎn)a、 運轉(zhuǎn)中應(yīng)認真檢查

21、補水泵運轉(zhuǎn)情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢 等現(xiàn)象。b、電動機的起運和運轉(zhuǎn)電流是否在標準允許范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)象。d、補水泵軸承溫度應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有無振動和噪音等問題e、正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)不小于 2h.注：冷熱水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機順序如下：電動閥門開 -風機開一冷水 泵開一冷水機組開，關(guān)機順序與開機順序相反。5、冷卻水塔試運行(1) 冷卻水塔檢查a記錄及核對水塔銘牌數(shù)據(jù)。a、檢查供回水管、排水及滿溢管是否安裝完成，并符合要求。c、檢查補充水管、浮球閥是否安裝完成，并符合要求。d、檢查風機是否安裝完成，并符合要求。e、檢查散熱水格翅片是否安裝完成，并符合要求。a、檢查水

22、塔內(nèi)外是否清潔。b、檢查風機馬達啟動屏是否安裝完成，并進行模擬動作試驗。c、檢查有否正式電源供應(yīng)及供應(yīng)電壓是否正常。d、檢查底盤除污系統(tǒng)是否安裝完成，并符合要求。(2) 冷卻水塔調(diào)試a、風機軸承或變速箱加油。a、風機皮帶輪校正及皮帶適當調(diào)緊。b、機座避震器適當調(diào)校。D 閥門開、關(guān)動作調(diào)校。e、測試啟動程序及校正過載保護設(shè)點。f、啟動風機馬達，檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速。g、開啟補充水閥門，校正浮球閥使冷卻塔內(nèi)水位置在適當容量。e、校正滿溢管口在適當高度。f、啟動冷卻水泵，察看并調(diào)整水量使分布平均，檢查補給水水位等運行狀。e、調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥使配合各冷卻水泵運行。K記錄冷卻數(shù)據(jù)包括供回水溫度、

23、供 回風溫度及馬達負載電流、電壓。m、 測量并記錄每臺水塔在正常操作條件下運行之水溫、風溫及水流量等技術(shù)參數(shù), 并與廠家提供數(shù)據(jù)復核。n、運行噪音測試并記錄數(shù)據(jù)及檢查噪音原因。l 、工作負荷試運行不少于兩小時。十二、無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進行整個通風與空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。其目的是檢驗通風與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了標準的規(guī)定，也是考核設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。1、試運轉(zhuǎn)的準備工作：（1） 要熟悉通風與空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)資料，了解設(shè)計施工圖和安裝說明書的意圖，掌 握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。（2） 了解工藝流程和送風、回風、供熱、

24、供冷、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制 機構(gòu)的操作方法等，并能熟練運用。（3） 編制無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的順利進 行。（4） 在單機試運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機 試運轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重對待。（5）作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合 要 求的機具和儀表不能在試運轉(zhuǎn)工作中使用。2、試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序：（1）電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標準進行。（2） 空調(diào)設(shè)備和附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的情況下進行，其中包括風機和水泵的試運轉(zhuǎn)?？己似浒惭b質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的

25、問題應(yīng)及時加以處理。（3）風機性能和系統(tǒng)風量的測定與調(diào) 整。（4） 空調(diào)機性能的檢測和調(diào)整。通過檢測，應(yīng)確認空調(diào)機性能和系統(tǒng)風量可以滿足 使用要求。（5） 空調(diào)房間氣流組織測試與調(diào)整，在“露點”溫度合格后進行。經(jīng)氣流組織調(diào)試后，使房間內(nèi)氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設(shè)計規(guī)定。（6）室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整。（7） 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定，要在分項調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進行，使空調(diào)、自 動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉(zhuǎn)。（8） 空調(diào)房間對噪聲和清潔度有要求時，也可在整個系統(tǒng)調(diào)試完成后，分別進行測 定。另外，對制冷裝置產(chǎn)冷量的測定，可在測定空調(diào)機性能時一同測定。十三、風機及系統(tǒng)風量的測

26、定與調(diào)整1、風量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理：（1）測定截面位置和測定截面內(nèi)測點 位置的確定。在用畢托管和微壓計測風道內(nèi)風 量時，測定截面位置選得正確與否，將直接影響到測量結(jié)果的準確性和可靠性，因此必須慎重選擇。測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠離產(chǎn)生渦流及局部阻力（如各種風門、彎管、三通以及送排風口等）的地方。一般選在局部阻力之后45倍管徑處（或風管大邊尺寸）以 及局部阻力之前1.52倍 風管直徑（或風管大邊尺寸）的直管段上。有時難以找到符合上述條件的截面時，可根據(jù)下面兩點予以變動：一是所選截面應(yīng)是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。由流體力

27、學可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，因而壓力分布也是不均勻的，因此必須在同一截面上多點測量，取得平均值。（2）矩形風管截面測點位置及點數(shù)：注：將矩形風管截面劃分為若干個相等的少截面，盡量接近正方形，截面邊為a=b=200250mm最好小于220mm測點位于各小截面的中心處，測孔開設(shè)在風管 大邊或小邊，應(yīng)以方便操作為原則。2、測量儀器的使用方法：測量風管內(nèi)風速（壓力）的儀器主要為畢托管與電子微壓計（1）畢托管使用方法：a、 畢托管插入風管后，用一只手托起管身，另一只手托起接頭前面的兩橡膠管。b、 畢托管的管身要與管壁垂直，量柱與氣流方向平行，量柱與氣流軸線0間的夾角 不得大于16。全壓測定

28、孔一定要迎向氣流。（2）電子微壓計的使用方法：將畢托管高、低壓兩端分別接至電子微壓計的兩個接口，讀數(shù)可直接顯示。在此不再詳述。3、測定注意事項空調(diào)系統(tǒng)的送（回）風管多安設(shè)在技術(shù)夾層、頂棚或走廊的吊頂內(nèi)。在進行 風量測 定調(diào)整時，應(yīng)注意以下各點a、測試人員應(yīng)衣帽齊全、緊身，防止行動時凸出物拉扯。b、個人使用的工具應(yīng)隨身用工具袋裝好，免得在頂棚內(nèi)工作時，因忘帶或缺少 工具 而徒勞往返，貽誤工作。b、 在頂棚內(nèi)行走時，要注意安全。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位, 防止踏壞頂棚和發(fā)生人生事故（在頂棚行走須先報業(yè)主批準 ）。c、頂棚內(nèi)應(yīng)使用安全電壓行燈。d、 在頂棚內(nèi)外和機房的測試人員，要經(jīng)

29、常保持通訊聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防 止機房內(nèi)錯誤操作或冒然開風機而造成不良的后果。4、風機性能的測定：衡量風機性能的 主要指標有風量、風壓、軸功率和效率等。通 風及機性能的測定，可分為兩類來進行：第一步是在試運轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支風道和送風口處的調(diào)節(jié)閥全部打開。在整個系統(tǒng)阻力最小情況下測風機最大風量，考核風機最大風力，供系統(tǒng)風量調(diào)整參考。第二步是在各干、支風管和送風風量調(diào)整好后測風機風量、風壓，以此作為對風機本身進行調(diào)試依據(jù)。風機性能測定在風機試運轉(zhuǎn)合格后進行，主要儀器為：轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、電壓表、皮托管與微壓差或U型壓差計和葉輪風速儀。5、系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整(1) 按工程實際

30、情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標明風管尺寸、送(回)風口的位 置， 同時標明設(shè)計風量、風速、截面面積及風口尺寸(2) 開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在 中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運行位置。(3) 開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設(shè)計風量要求，做到心 中有數(shù)，有利于下一步測試工作。(4) 系統(tǒng)風量測定與調(diào)整。對送(回)風系統(tǒng)調(diào)整采用 流量等比分配法或基準風 口調(diào)整法等，從系統(tǒng)的最遠最不利的 環(huán)路開始，逐步調(diào)向通 風機。(5) 風口風量測試可用熱電風速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出 風口風量，測試次數(shù)不少于 35次

31、。在送風口氣流有偏斜時，測定時應(yīng)在風口安裝 長度為0.51.0m與風管斷面尺寸相同的短管。(6) 系統(tǒng)風量調(diào)整平衡后，應(yīng)達到：a、 風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設(shè)計風量的允許偏差值不大 于15%b、新風量與回風量之間和應(yīng)近似等于總的送風量，或各送風量之和。a、總的送風量應(yīng)略大于回風量與排風量之和。(7) 系統(tǒng)風量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問 題：a測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力這后45倍管徑(或風管長邊尺寸)以 及產(chǎn)生局部阻力之前約1.52倍管徑(或風 管長邊尺寸)的直風管段上b、 在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應(yīng)將風管測定截面劃分若干個相等的小截面，

32、使其盡可能接近于正方形；在圓形風管內(nèi)測定平均風速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。c、 沒有調(diào)節(jié)閥的風道，如果要調(diào)節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)， 風量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。十四、空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整(1) 加濕器的測定應(yīng)在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的加 濕量是否符合設(shè)計要求。(2) 過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計要求。(3) 空調(diào)設(shè)備中風機風量的調(diào)整可以 通過節(jié)流調(diào)節(jié)法或者改變其轉(zhuǎn)速。(4) 風機盤管機組

33、的三速、溫控開關(guān) 的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。(5) 在測定過程中，保證供水，供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設(shè)計數(shù)據(jù)進行核 對是否有出入，如有出入時應(yīng)進行調(diào)整。0.5mmH20左右，當過渡季十五、空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整空調(diào)恒溫房一般需保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜為啟的門縫處，若煙飄向室外, 內(nèi)的正壓值即為正壓值。節(jié)大量使用新風時，室內(nèi)正壓不得大于 5mmH20。1、測定方法：先試驗是 否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開 即為正壓。2、將微壓差計放在室內(nèi)，其“一”端接橡皮管引至室外，讀取室3、調(diào)整方法：對于測量 結(jié)果為負壓的房間，有兩種可能性：（1）、新風量比排風量少。、門

34、、窗滲漏比較嚴重 。查出原因，進行調(diào)整即可。 十六、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點按指定參數(shù)或自動調(diào)整到所要求的空氣參數(shù)自動控制系統(tǒng)調(diào)整是按設(shè)計參數(shù)的要求，通過調(diào)整與試驗，使自動控制的各環(huán) 節(jié)達到正?；蛞?guī)定運行工況。室溫自動控制系統(tǒng)應(yīng)在有外界干擾的情況下，達到工 藝所要求的恒溫、恒濕指標；制冷系統(tǒng)應(yīng)符合自動控制設(shè)計和設(shè)備說明書上的要求，達到正常操作和安全運行。本工程受控的主要設(shè)備：新風機、冷凍（卻）水泵、冷卻塔、冷水機組、電動二通閥、壓差旁通閥、風量調(diào)節(jié)閥、風機等。有關(guān)自動調(diào)節(jié) 及檢測聯(lián)合動作測試及調(diào)整，具體工作由電氣施工人員負責。十七、空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定

35、與調(diào)整1、 溫度、濕度的測量：將被測室內(nèi)分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域 中點作為測點，離地面約 1.5米高的位置測量溫、濕度值作為室內(nèi)參數(shù)，應(yīng)符合設(shè) 計要求，區(qū)域溫差應(yīng)WC。2、氣流風速的測量：用熱球風速儀測量室內(nèi)工作區(qū)域風速，測點向上，氣流風 速 應(yīng)不大于設(shè)計值為合格。十八、系統(tǒng)綜合效果測定綜合效果的測定：在單體項目試驗調(diào)整完成后，檢驗系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標能否滿足設(shè)計生產(chǎn)工藝的要求。1、動態(tài)下室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)是否滿足生產(chǎn)工藝的要求；室內(nèi)空氣參數(shù)（溫濕度）的 實際 情況是否與DDC反饋的信息相符；室 內(nèi)溫濕度波動是否符合 實際要求。2、 在冷水機組、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵運行時，D

36、DC系統(tǒng)是否收集各子站 的敏感原件反饋的信息進行整理、分析，控制設(shè)備的運行。3、 在對通風、空調(diào)系統(tǒng)進行測定與調(diào)整中，應(yīng)收集有關(guān)的運行記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn) 場測 量的數(shù)據(jù)，會同設(shè)計單位、業(yè)主進行分析，并采取相應(yīng)的改進方法，以達到使用效 果。十九、噪音測定1、測定內(nèi)容a、噪音級測量。a、總聲壓級測量。c、聲壓級（頻譜）測量。d、聲功率和聲功率級測量。d、噪音的現(xiàn)場測量?？照{(diào)系統(tǒng)的噪音測量，主要是“ A”檔聲級，必要時測量 倍頻譜進行噪音的評價。 測量的對象是通風機、水泵、冷水機組、辦公室、車間等。測量時一般在夜間進行，排除其它聲源本底噪音的影響。（1）測點的選擇：測點的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的位置

37、上，提高測量的正確性。對于風機、水泵、電動機等空調(diào)設(shè)備的測點，應(yīng)選擇在距離設(shè)備水平1m、垂直1.5處對于消聲器前后的噪聲，可在風管內(nèi)測量，對于空調(diào)房間的測點，一般選擇在 房間中距地面垂直1.1m處。（2）測量時應(yīng)注意事項a測量記錄要測點位置，說明使用的儀器型號及被測設(shè)備的工作狀態(tài)。b、 避免本底噪聲（即環(huán)境噪聲）對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到 10dB，貝U扣除因本底噪聲干擾的修正 量，其扣除量為：當二者相差69dB時，從 測量值中減去1dB;當二者相差45dB時，從測量值中減去2dB;當二者相差3dB 時，從測量值中減去3dB。c、 注意反射聲的影響，傳聲器應(yīng)盡量離開反射面23m

38、。d、注意風、電磁及振動等影響，防止帶來測量誤差。二十、調(diào)試中常遇問題的解決方法1、新風機組風量過大：在調(diào)試過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風柜機風量過大問題，即所謂的“大馬拉小車”現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象的主要原因是風機風壓大于實際風管系統(tǒng)阻力，因風壓過大而引起超風量。此現(xiàn)象通常會引起以下問題：（1）、噪音大。過大的風速會引起風管震動激烈，從而產(chǎn)生過大的噪音。（1）、機外帶水。過大的風速將把風柜機熱交換器表面的冷凝水帶出，若風柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風管，達不到除濕的目的。、柜機漏水。過大的風速可將冷凝水帶至風柜機后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。、超電流。電機負荷越大，電流越大。過

39、大的風量會引起電機電流過大，甚至大于額定電流10%以上，長期運行將影響電機的性能。為達到設(shè)計風量，通常用以下幾種方法：a、調(diào)小送風管總閥開度，增加風管系統(tǒng)阻力。但當閥門開度過小時（最佳開度為80%）,會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動，聲波會隨氣流傳到空調(diào)房間，使室內(nèi)噪音 過大。b、 減少電機轉(zhuǎn)速。由公式：n= （1 S） 60f/p知，要改變電機轉(zhuǎn)速，可通過變頻 器改變電源頻率f、改變極對數(shù)p、加調(diào)壓電阻分壓改變轉(zhuǎn)差率這三種方法。但因工 作量大或浪費電能，都不是最佳方法。c、改變電機與風機的皮帶輪半徑比來改變風機轉(zhuǎn)速。由公式：N1 /N2=R1/R2; n1/n2=L1/L2 (式中N1 , N2

40、分別為電機轉(zhuǎn)速與風機轉(zhuǎn)速。 R1 , R2分別為電機皮帶輪半徑和風機皮帶輪半徑；n1，n2分別為改變前、后的風機轉(zhuǎn) 速。L1， L2分別為改變前、后的風 機風量)可知，可通過減少電機皮帶輪半徑 或 增大風機皮帶輪半徑來改變風機轉(zhuǎn)速，從而達到減少風量目的。綜上所述，方法C (即通過改變皮帶輪半徑來減少風量)應(yīng)為最佳選擇。2、個別風口噪音過大。在調(diào)試過程中，因有個別風口在風管上的分布位置原因(例如主管道前段的 風口或 局部拐彎處的風口)使其風量過大，風葉振動增強，從而噪音過大。對此現(xiàn) 象的解 決方法有：若是大區(qū)域送風，則可將其關(guān)閉，對該空間的室內(nèi)參數(shù)不會有很 大影響； 若小區(qū)域送風，可用抽芯鋁鉚釘

41、將其葉片固定防其振動，以降低其噪音。二十一、系統(tǒng)故障排除1、新風機組系統(tǒng)：(1) 、系統(tǒng)某條支管風量變小(其它支管風量變大)：一般情況是該條支管上的鋼制調(diào)節(jié)閥的閥柄的蝴蝶形螺母松動，導致閥體開度變小。(2) 、系統(tǒng)突然無風：原因分析：a、電氣系統(tǒng)跳制停電，或電機燒掉。b、 總風管上的防火調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉。若然是這樣，則檢查防火閥的機構(gòu)是否脫扣或 機構(gòu)上的彈簧的彈性變形。c、皮帶脫落或疲勞折斷。(3) 、系統(tǒng)各支管風量都變?。涸蚍治觯篴、皮帶過松而引起風葉轉(zhuǎn)速變小。b、風柜的濾網(wǎng)積塵太多造成阻力太大。(4) 、房間溫度過高或過低：原因分析：a、系統(tǒng)風量變小。b、設(shè)計容量不足。c、比例積分閥的感溫部分或