沖孔灌注樁監(jiān)理實施細則

1、連南瑤族自治縣民族體育館項目樁基監(jiān)理實施細則編制人：審核人：審批人：清遠中正工程監(jiān)理有限公司一六年三月一日0 二目錄1.工程概況：.32.編制依據(jù)：.33.沖孔灌注樁工程的特點及質量目標： .34.施工工藝及監(jiān)理工作流程 （見流程圖） .45.準備階段監(jiān)控： .66.施工階段的監(jiān)控要點.107沖孔灌注樁質量通病防治（見表 3） .168、鎖口梁 .錯誤！未定義書簽。9、支撐體系錯誤！未定義書簽。10、土方開挖1811、基坑降水1812、截水、排水溝：2013、基坑監(jiān)測2014、驗收2115.安全2416.應用表單錯誤！未定義書簽。1. 工程概況：1.1工程名稱：連南瑤族自治縣民族體育館建設工程

2、工程地點：位于廣東省清遠市連南縣三江鎮(zhèn)樁基特點：本工程設計為泥漿護壁沖孔灌注樁，總樁數(shù)84 根，樁身直徑 800mm，長度 17.0-30米，已微風化石灰?guī)r做持力層，巖層單軸抗壓強度標準值40.0MPa,樁端入巖不小于500mm,混凝土強度等級C30，單樁承載力特征值4800KN。2.編制依據(jù)：2.1建筑樁基技術規(guī)范 JGJ 94-2008；2.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB 50202-2002；2.3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-2002（ 2015修訂版）；2.4建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ 106-2014；2.5建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ 94-2008；2.

3、6本工程沖孔灌注樁樁基設計；2.7本工程基坑邊坡支護設計。3. 沖孔灌注樁工程的特點及質量目標：沖孔灌注樁適用于粘性土、 淤泥、粉土、砂土、碎石土及基巖（巖石）等各種巖土地基中施工，具有適應性強、樁徑大、單樁承載力高的特點。但由于施工中使用機械沖孔鉆進、泥漿護壁和水下灌注砼，因此在成孔、澆樁過程中往往發(fā)生樁孔垂直度超限（1%樁長）、孔底沉渣厚度超厚（端承樁50mm，磨擦端承樁 100mm）、縮徑、擴徑、樁身夾泥、鋼筋籠上浮、樁身砼局部離析、斷樁以及因樁距太近并連續(xù)施工（未跳打）而造成對臨近新澆注樁身的擠樁或因振動而影響其樁身砼質量等缺陷。 由此，監(jiān)理工程師對沖孔灌注樁施工過程中的每一道工序，

4、均應按照設計和有關規(guī)范要求嚴格進行質量監(jiān)控， 以防患于未然。根據(jù)設計要求， 本工程樁基采用沖孔灌注樁。施工中只要認真執(zhí)行設計和規(guī)范要求，加強組織管理，實施跟蹤監(jiān)控，建筑樁基和邊坡支護質量等級可以達到合同要求的質量（合格）目標。4. 施工工藝及監(jiān)理工作流程（見流程圖）沖孔灌注樁施工工藝及監(jiān)理工作流程圖開工放線承包商不合格軸線、標高、孔位復核發(fā)返工通知監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師合格泥漿拌制、循環(huán)商包承泥漿質量抽檢口頭通知修改不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師合格埋設護壁、鉆機就位承包商不合格口頭通知整改監(jiān)理工程師證樁位復測監(jiān)理工程師合格 成孔鉆進 承包商不合格 不合格發(fā)整改通知監(jiān)理工程師孔徑鉆孔垂直度檢查監(jiān)理工

5、程師合格合格不合格持力層巖性鑒定勘察單位終孔隱蔽驗收監(jiān)理工程師發(fā)整改通知監(jiān)理工程師發(fā)整改通監(jiān)理工程合格第一次清孔鋼筋籠制作承包商承包商自檢合格鋼筋籠檢查驗收發(fā)整改通知鋼筋籠吊裝合格不合格 監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師承包商按設計檢查籠頂標高要求整改不合格 監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師合格砼攪拌及報驗下導管、第二次清孔承包商承包商合格簽發(fā)砼澆灌令口頭通知整改，發(fā)合格不合格監(jiān)理工程師同意水下澆注砼承包商樁基檢測有資質測試單位合格監(jiān)理發(fā)不合格項目通知單樁基竣工驗收不合格要求承包商進行整改并報項目監(jiān)理部組織有關單位驗之后重新組織驗收合格組織有關單位進行竣工驗總監(jiān)寫樁基竣工驗收報收,告對砼配料、塌落度進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查整

6、改通知監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師分析原因進行處理不合格檢測結果承包商合格編寫樁基、基坑支護工程質量評估報告項目監(jiān)理部5.準備階段監(jiān)控： 開工前熟悉樁基合同、基坑邊坡支護合同、樁基設計、邊坡支 5.1護設計及有關技術資料，組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會審和技術交底，作好會議記錄，編寫會議紀要。米，根據(jù)有55.2因本工程設有一層地下消防水池， 基坑深度大于在邊坡支護工程開工前業(yè)主方應委托專家對基坑支護設計方關規(guī)定，案進行論證。同時，承包單位應根據(jù)工程實際情況、 設計圖紙和施工認真編寫 邊坡支護工程施工組織設計和樁基及驗收規(guī)范要求 ,對邊坡支護工程施工組織 ,施工組織設計方案，并召開專家論證會對邊坡支護工程施工

7、組 ,設計進行論證。然后根據(jù)專家論證意見織設計進行修改和完善。 同時，應填報基坑邊坡支護和工程樁樁基兩個分項工程的施工組織設計（方案）報審表 。而后監(jiān)理人員對邊坡支護工程施工組織設計和樁基工程施工組織設計方案進行審查，當符合工程實際情況、設計要求和有關規(guī)范、規(guī)程后，簽返施工組織設計（方案）報審表同意實施；否則退回邊坡支護工程施工組織設計、樁基工程施工組織設計方案和相應的施工組織設計（方案）報審表 ,要求施工單位修改后重新報審。5.3施工單位根據(jù)業(yè)主方提供的座標點和高程點，將其視為原點引測到工地現(xiàn)場，設置為座標基準控制點和標高基準控制點，并妥加保護。而后依照設計圖紙進行放樣，確定軸線定位點、水準

8、基點、變形觀測點，設立高程樁等，并對樁位進行放樣。而后，經自檢無誤后,填報施工測量放線報驗單。監(jiān)理人員在審查施工測量放線報驗單及其附圖的基礎上， 會同施工單位對照圖紙到現(xiàn)場進行復測。當確認定位軸線、水準基點、高程控制點和樁位等準確無誤后，簽返施工測量放線報驗單，表示同意；否則退回施工測量放線報驗單 ，要求施工單位重新放樣，并經自檢無誤后重新報驗。5.4工程總承包單位如果需要委托分包單位進行邊坡支護工程或或工程樁（沖孔灌注樁）樁基工程施工，那么總承包單位應對分包單位負責，并填報分包施工申請表 ，同時提供分包單位的營業(yè)執(zhí)照和資質證書。工程項目總監(jiān)理工程師審查后，合格者簽返分包施工申請表，同意分包；

9、若不合格，則退回分包施工申請表，要求總承包單位重新選擇分包單位，并重新申報。5.5核實施工單位材料進場計劃，檢查材料來源，為確保建材產品質量，應按照要求實行建材見證取樣和送檢制度，并履行以下質檢手續(xù)。5.5.1施工單位運抵現(xiàn)場的水泥、外加劑、摻合劑必須符合設計要求，并應有相應的出廠質量證明書或試驗報告。進口水泥還應有經國家商檢部門批準的商檢合格證書。施工單位質檢員自檢合格，填報報驗申請表，配合監(jiān)理人員對水泥、 外加劑、摻合劑的品種、標號、包裝或散裝水泥倉號、 出廠日期等進行檢查， 并在監(jiān)理見證員的監(jiān)督下分批次見證取樣和送檢。5.5.2施工單位運抵現(xiàn)場的鋼筋、 焊條、鋼板、型鋼等必須符合設計要求

10、，應有相應的出廠質量證明書或試驗報告。進口鋼材還應有國家商檢部門批準的商檢合格證書。鋼材表面或每捆（盤）均應有標志或銘牌，并與實物相符。施工單位質檢員自檢合格，填報報驗申請表，配合監(jiān)理人員對鋼筋分爐號、分規(guī)格進行檢查，并分批次見證取樣和送檢。5.5.3施工單位運抵現(xiàn)場的河砂、 石子，必須符合設計要求， 并應有出場合格證。施工單位質檢員自檢合格，填報報驗申請表。監(jiān)理人員對進場的每一批河砂、石子進行檢查，若符合設計要求，根據(jù)進場數(shù)量按規(guī)定分批次監(jiān)督取樣員進行見證取樣并送檢。5.6專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)有資質試驗單位的復檢報告，對施工單位報驗的的鋼筋、鋼板、型鋼、焊條、水泥、砂、碎石、外加劑等建材質量進

11、行審核，合格者簽返報驗申請表 ：同意使用；若不合格則不準在工程中使用，并限期撤出施工現(xiàn)場。5.7現(xiàn)場使用的砼，必須有符合設計要求的砼配合比試驗報告 。如果采用自拌砼，則事先要經市建委主管部門批準。 現(xiàn)場拌制的水泥漿、粗（細）石砼，必須按設計水灰比和砼設計配合比進行配料。攪拌機旁應掛牌標明水泥、水、石子、砂的配合比和塌落度指標，并用規(guī)范的量具稱量水泥、石子、砂的用量，嚴格控制水灰比。對現(xiàn)場使用的商品砼亦要求提供砼配合比試驗報告。5.8施工單位進場的各種機械設備、儀表、測量儀器等，應具有出廠合格證及機械性能說明書， 并與施工組織設計相一致。 測量儀器和儀表還應提供具有檢驗資質單位出具的定期檢定證明

12、。 而后機械設備在現(xiàn)場進行組裝、檢修并試運行良好后，填報報驗申請表 。監(jiān)理工程師對機械設備安裝、 調試情況進行實地了解， 若符合設計及工程實際要求，簽返報驗申請表 ，同意在工程中使用；否則退回報驗申請表，要求施工單位重新組織施工機械進場，并重新報驗。5.9開工前宜進行試打樁，通過試打樁檢驗巖土勘察報告精度、沖孔樁機的機械性能， 確認持力層埋深和施工工藝。試打樁樁數(shù)一般不少于 3 根或由設計單位確定。5.10檢查施工單位質量保證體系的建立情況，檢查、核實施工技術管理人員及施工勞力組合匹配情況；5.10.1審查承包單位質量保證體系文件；5.10.2審查承包單位技術管理人員的專業(yè)技術資質是否符合工程

13、項目的要求；5.10.3檢查、核實技術管理人員是否進駐施工現(xiàn)場，對其所負責的工作能否勝任并進行經常性地檢查和質量控制；當承包單位建立的質量保證體系文件中人員組織合理，管理措施切實可行，技術管理人員資質合格，勞動力配備適當時，監(jiān)理部可批準同意；否則，將質量保證體系文件退回承包單位，要求修改、落實，并重新報審。5.11開工之前工程項目監(jiān)理部應組織召開由施工單位班組長以上管理人員參加的基坑邊坡支護工程和樁基工程施工監(jiān)理技術交底會，專業(yè)監(jiān)理工程師詳細介紹本監(jiān)理實施細則的內容，并要求在施工中認真執(zhí)行。5.12在完成上述 5.1 5.11節(jié)工作內容，并確認施工組織健全， 技術措施合理，報備手續(xù)齊全，開工準

14、備工作充分的情況下，施工單位填報工程開工報審表。經總監(jiān)理工程師審查后， 若情況屬實，簽署工程開工報審表：同意開工。并報有關部門備案。否則退回工程開工報審表，要求施工單位完善各項準備工作和報審手續(xù)之后，重新報審。6.施工階段的監(jiān)控要點6.1放樣：分別按照樁基設計圖紙和邊坡支護設計圖紙在場內進行軸線、樁位放樣，樁位允許偏差為：20mm。6.2沖孔樁成孔施工要求與監(jiān)控本工程中的基礎樁、均采用沖孔砼灌注樁，6.2.1成孔施工工藝流程放樣埋設護筒鉆孔就位孔位復測泥漿循環(huán)成孔驗收終孔清孔成孔鉆進6.2.2沖孔樁的孔口應埋設護筒，并應符合下列規(guī)定：1)護筒內徑應大于鉆頭直徑100mm。2)護筒埋設應準確穩(wěn)定

15、，護筒中心與樁位中心的偏差不大于20mm。3)護筒一般用 48mm 鋼板制作，其上部宜開12 個溢漿孔。4)護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于2.0m；在砂土中不宜小于2.5m；筒頂應高出地面150200mm，并滿足筒內泥漿面高度的要求。5)護筒外圍應用素粘土分層填實。監(jiān)理工程師在護筒埋設之前和護筒埋設中，應按照上述要求對護筒的用料，制作規(guī)格和埋設中心位置、埋設深度進行檢查，合格者同意使用；不合格者，要求承包單位進行整改。6.2.3鉆機就位應符合下列要求：1)鉆機底盤必須水平穩(wěn)固，鉆進中鉆機不產生位移和傾斜；2)沖孔鉆機機架天輪外緣（或鉆頭中心） 、護筒中心及樁孔中心三點成一重合垂線，以確保樁

16、位精度和鉆孔垂直度。6.2.4孔位復測在鉆機就位的同時， 用儀器從相互垂直的兩個方向進行孔位復測，以確?？孜粶蚀_無誤。6.2.5護壁泥漿應符合以下規(guī)定：1)鉆進中泥漿的比重為1.11.15,含砂率 6%；粘度 10 25S。澆灌砼前，孔底 500mm以內的泥漿比重應小于1.25,含砂率 8%，粘度 28S。2)施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m 以上，在受海水水位漲落影響時，泥漿面應高出最高地下水位1.5m 以上。3)當發(fā)生塌孔或漏漿時， 應增加泥漿的比重， 如在泥漿中加入膨潤土，或向孔內投入粘土。6.2.6沖擊成孔施工應遵守下列規(guī)定1)在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間必須安裝轉向裝置，以

17、保證樁孔呈園形，防止產生梅花孔。2)進入基巖后，應低錘沖擊或高低錘相間沖擊，如發(fā)現(xiàn)孔偏應回填片石至偏位深度上方300500m處，然后小沖程重新沖孔。3)遇到孤石時，可預爆或用高低沖程交替沖擊，將孤石擊碎或擠入孔壁。4)每進尺 45mm 檢驗一次垂直度，在更換鉆頭前或容易縮徑處，均應進行樁孔垂直度檢驗。 檢查方法：采用與施工樁孔的鋼筋籠直徑相同，長為該直徑56 倍的鋼筋籠吊入孔內進行檢查。5)進入基巖后，每鉆進100500mm 應清孔取樣一次（非樁端持力層為 300500mm；樁端持力層為100300mm），以備終孔驗收。6.2.7沖孔成孔鉆進中，如產生孔斜、彎孔、塌孔、梅花孔，護筒周圍冒漿等情

18、況時，應立即停鉆，待采取措施后再行沖擊鉆進。監(jiān)理工程師對鉆孔內產生問題的位置、性質、嚴重程度和處理措施、處理結果等應予以記錄，并在繼續(xù)鉆進施工中對孔內事故（如孔斜）處理結果進行檢查。6.2.8沖孔灌注樁成孔的樁徑、垂直度、樁位允許偏差等，應符合表1的規(guī)定。沖孔樁允許偏差表 1樁徑 ）樁徑允許偏垂直度允樁位允許偏差（ mm）（ mm差 mm）（許偏差）（%單樁、條形樁基沿條形樁基沿軸線垂直軸線方向和方向和群樁基中群樁基礎中的邊間樁樁D 1000501D/6 ，且不大于 100D/4 且不大于 150D 100050 1000.01H0.01H 150注 :表中 D 為設計樁徑 ;H 為地面標高與

19、樁頂設計標高的距離。6.2.9沖孔樁成孔施工的深度控制： 工程樁必須保證孔底進入持力層的深度達到設計要求； 而圍護樁則采用樁長控制， 其孔底標高必須達到設計標高；咬合樁樁端則需進入拋石層或填沙層以下2.0m，并應處于黃海高程5.0m 以下。6.2.9.1沖孔施工中工程樁的持力層巖性鑒定和終孔驗收應符合如下要求：1)當承包單位經過自檢，認為沖孔孔底巖性已到達設計持力層時，應邀請勘察單位巖土工程師到現(xiàn)場進行持力層巖性鑒定。鑒定結果，如果已到達持力層，那么應留置巖樣，同時巖土工程師應在驗孔表單上簽字確認。否則，繼續(xù)沖孔鉆進，直到經巖土工程師鑒定確認到達持力層為止。2）當孔底進入持力層的深度已達到設計

20、要求，并經承包單位自檢合格后，填寫沖孔樁終孔報審表 ，連同沖孔樁成孔施工記錄一起報送工程項目監(jiān)理部。 監(jiān)理工程師根據(jù)施工記錄和持力層頂面埋藏深度到現(xiàn)場進行孔深實測檢查。 當樁端進入持力層深度符合設計要求時，簽署沖孔樁終孔報審表 ，同意終孔；若進入持力層深度末達到設計要求，則退回沖孔樁終孔報審表 ，并要求繼續(xù)鉆進，直到承包單位再次檢查合格后，重新報驗。值得注意的是： 每個樁孔從樁端進入持力層頂面直到終孔， 應先后留置不少于 2 組的持力層巖樣，以便備查。6.2.9.2支護樁終孔標準：因支護樁采用樁長控制，施工中亦要經過施工單位自檢、報驗和監(jiān)理實測確認。只要樁的要效長度（樁頂設計標高樁底標高）達到

21、設計要求，即可終孔。另外，對素砼咬合樁， 當孔底到達拋石層底面或填砂層底面時及進入拋石層底面或填沙層底面以下2.0m 時，均要及時進行孔深實測和報驗。6.2.10在鉆孔終孔之后，應按下列要求進行清孔：1）第一次清孔時，孔內泥漿面應符合6.2.5 （2）款的規(guī)定；第二次清孔后，澆灌砼之前的泥漿指標應符合6.2.5（1）款的規(guī)定。2）在清孔過程中應不斷置換泥漿，直到孔底 500mm以內的泥漿比重1.25,含砂率 8%，粘度 28S時，方可澆灌水下砼。3)澆灌砼前孔底沉渣允許厚度指標為：端承樁 50mm(工程樁 )摩擦端承、端承摩擦樁100mm摩擦樁 150mm（支護樁）監(jiān)理工程師在清孔過程中應按上

22、述指標對泥漿進行抽檢；在澆灌砼之前對孔底沉渣厚度進行實測檢查。檢查合格，同意停泵，之后立即澆灌砼；檢查不合格，則不準停泵，要繼續(xù)進行第二次清孔，直到孔底沉渣厚度符合要求為止。6.2.11監(jiān)理工程師對沖孔施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應立即口頭通知承包單位，要求立即整改。必要時簽發(fā)監(jiān)理通知書，限期要求承包單位進行整改。整改后經自檢合格，填報整改復查報審表報送工程項目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師到現(xiàn)場核查整改效果， 合格后簽返整改復查報審表：同意。如果不合格，則退回整改復查報審表，并要求承包單位繼續(xù)整改，之后重新報審。6.3鋼筋籠的制作與吊裝6.3.1鋼筋籠的制作及吊裝工藝流程：鋼筋下料吊裝鋼筋籠成品驗收焊接6

23、.3.2施工要求及監(jiān)控1）鋼筋級別、直徑、根數(shù)、長度應符合設計要求。 22）鋼筋籠的制作允許偏差，見表鋼筋籠制作允許偏差表 2項目允許偏差（ mm）項 次1距主筋 間102筋間距箍203鋼筋籠直徑104籠長度鋼筋1003）分段制作的鋼筋籠，其主筋接頭應采用搭接焊，而焊接長度：單面焊 10d,雙面焊 5d。同一區(qū)段內接頭面積應小于50%，接頭應錯開35d 且不小于 500mm。4）應確保焊接質量， 若焊接處出現(xiàn)凹陷、 焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷，應采取有效措施進行處理。5）鋼筋籠在孔口進行吊裝前，為防止彎曲變形應在籠內綁扎具有一定強度的方木或焊接“+ 字型”鋼筋支撐，以便增加鋼筋籠的抗彎

24、能力。吊裝時要對準孔位，校準方向，避免碰撞孔壁，當內支撐到達孔口時要拿掉，鋼筋籠就位后應立即固定。6）鋼筋籠的保護層厚度應符合設計要求，其主筋保護層允許誤差為 20mm。為了防止鋼筋籠吊裝時上下四周距孔壁遠近不一，吊裝前應在籠上均勻安放砼保護塊或在籠的主筋上加設對中支架。7）監(jiān)理工程師應在現(xiàn)場對鋼筋籠制作質量進行抽查，抽查數(shù)量不少于鋼筋籠總數(shù)的30%；同時，按規(guī)范要求每一種規(guī)格的鋼筋，其焊接接頭達到 300個，應取焊接樣1 組進行送檢（在籠上取樣） 。6.3.3監(jiān)理工程師對鋼筋籠制作與吊裝施工中檢查發(fā)現(xiàn)的問題，其處理方法同 6.2.11款。6.4樁身砼水下灌注（宜使用商品砼）6.4.1樁身砼水

25、下灌注工藝流程下導管砼攪拌運輸砼灌注樁基檢測6.4.2水下灌注砼施工要求及監(jiān)控1）工程樁、支護樁砼強度為C30；咬合樁、支撐樁砼強度為C25。2）水下灌注樁身砼時，必須使用導管進行灌注。導管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為 200 250mm，底管長度不宜小于 4m，導管接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。 導管提升時不得掛住鋼筋籠。 導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為 0.61.0Mpa。導管中使用的隔水栓（塞）應有良好的隔水性，并保證能順利排出。3）水下砼配合比應按砼設計強度及和易性要求進行配制，現(xiàn)場使用砼的配合比，應與具有資質的試驗單位提供的砼配合比試驗報告相一致；塌落度宜為 160220m

26、m。4）為改善砼的和易性和延緩初凝時間，水下砼宜摻外加劑。5）每根樁必須一次性連續(xù)灌注完畢，不得中斷。6）開始灌注水下砼時，導管底部至孔底的距離宜為300500mm。7）應有足夠的砼儲備量，在灌注時使導管一次埋入砼面以下0.8m 以上。8）水下灌注施工中，導管在砼內埋深宜為26m，嚴禁導管提出砼面。灌注時應有專人測量導管埋深及導管內外砼面的高差，認真作好水下砼澆注記錄。對澆注過程中發(fā)生的一切故障均應記錄備案。9）灌注樁砼的充盈系數(shù)應大于1。10）水下灌注樁身砼時，必須留置砼試件。每根樁應有1 組試塊，每組 3 件。另外，應在現(xiàn)場實測塌落度，自拌砼每攪拌 5 盤實測一次，商品砼每車實測一次。如果

27、塌落度不符合要求，其砼不準澆注使用。6.4.3監(jiān)理工程師對在施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)的問題，其處理方法同6.2.11。6.5監(jiān)理人員每日應將現(xiàn)場施工情況和監(jiān)理工作如實寫在監(jiān)理日記上。對施工中發(fā)生的需要存證的事宜，應填寫在監(jiān)理工作聯(lián)系單上，并應及時報送業(yè)主及相關單位。7沖孔灌注樁質量通病防治（見表3）沖孔樁質量通病防治與對策一覽表表 3序施工質量產生原因防治對策補救措施號通病類型1塌孔護筒埋設太淺，筒外圍未1、護筒埋設深度：在粘性；若事故在 3.0m 之分層搗實；泥漿比重和2、沖砂性土中不宜小于 1m 土中內 ,可開挖樁周土孔鉆進時，粘度偏?。?、沖不宜小于 1.5m,筒外鉆圍分至縮徑部位以下?lián)翥@進時鋼

28、絲繩太松，3 鉆具層搗實 ;沖 ()孔鉆在控重0.5m,套鋼筋籠澆碰撞孔壁。制比泥進漿粘1.1-1.15,度在注砼 ;若縮徑部位控制 10-25S;沖孔鉆進鋼較深 ,經靜載試驗絲繩適當?shù)蹙o鉆具不碰孔能滿足承載力要壁。 ,求 ,2擴徑、 地層中有軟土層和流砂1泥漿中加粘土或膨潤土，可不處理；否則層； 泥漿比重和粘度偏小；增加泥漿的比重和粘度； 砂加臺 ,加大承2、 、 鉆進時鉆具晃動太大。將鉆機墊平穩(wěn)固，以減小墊層或補樁。3鉆具晃動。3縮徑地層中有流塑狀粘土或流塑在縮徑地段掃孔；增狀淤泥。大泥漿比重。4孔底沉渣1、 泥漿中含泥塊、 含砂量偏增大清孔時間，徹底清沉在孔 ,樁內打渣偏大大，泥漿的比重

29、和粘度偏??；孔；調整泥漿比重和粘部位壓水泥漿 .2、 清孔時間短， 清孔不徹底。度，直到澆注砼前， 孔底內補強泥漿比重應小于0.5m 粘度 1.25;含砂率 8%;28S.續(xù)前表5鋼筋籠上1、 孔底沉渣厚度偏大； 、 澆度應底沉渣厚孔； 砼拱注砼時，初始到達孔2 底的砼澆注至孔底 10cm 時，放慢猛烈沖擊使籠上升；拔導管澆注速度； 控制導管位居時掛籠上升；3、 吊筋太定、籠中心，順時針轉動導管；籠頂未固或 4細。吊筋直徑 加大，籠定位后要固定。6樁身局部1、 清孔不徹底， 沉渣厚度 偏徹底清孔， 使沉渣厚度若承載力達不到夾泥大； 導管埋入砼中深度太小5cm；控制導管埋深要求，需補樁。2、2-

30、6m。7樁身局部1、樁身砼質量不好 （未按砼按設計配合比對砼配料，樁內鉆孔，深度離析配合比實施， 攪拌時間小， 塌每盤攪拌時間不少于90S，段離析超過水落度太小等）漏水；導管密塌落度控制在 180-220mm；0.5m,之后壓泥漿封不好 , 、2 連續(xù)施3、相鄰澆注前檢查導管要密封補強。樁距離太小 ,未跳打。工嚴密；要隔樁跳打。8導管堵塞1、導管變形；太距口導、 2所用導管應園直光滑不將導管拔出孔管距孔底離隔水塞沖不出管變形；砼拌制質量要符合口，倒掉管內砼，口；小， 3、離（同上） 砼要求；砼拌制上料時要控之后重新下導質量不好、 析，或砼中混有干制石子和水泥質量， 干水泥管，重新清孔，水泥塊、

31、水泥袋碎屑等。塊和水泥袋碎屑要檢出； 重新澆注砼?？刂茖Ч芸跒橹量椎纂x距 。 300-500mm9導管被埋6m1、導管埋深太大 （）； 2、； 2-6m控制導管埋深因處理埋管事故因故達到初凝；孔內有異水泥質量要合格， 拔管時間導致樁身砼產生物，、使導管和鋼3 筋籠卡住。要控制在砼初凝時間之內；溝槽或孔洞?？蓪Ч軆A斜，、 4 底部掛籠不能預防孔內掉入異物； 導在樁內埋管段打順利上拔。管位居籠中心，防止導管鉆孔，之后壓水底部傾斜掛籠。泥漿補強。10斷樁導管埋深太小或拔出砼面。嚴， 2-6m 導管埋深控制在補樁。禁拔出砼面。 、土方開挖 10 并且在開挖之前施土方開挖必須在支撐結構施工完成之后進行，

32、 。工單位要編寫“ 基坑土方工程專項施工方案”）基坑開挖應與基坑支護和基坑降水相配合，并嚴格執(zhí)行“開 1 槽支撐，先撐后挖，分層開挖，不準超挖”的原則。施工中采用分階段、分層開挖， 使支護結構受力均勻。開挖前應計劃安排好土方開挖順序，出土及裝車方法，嚴防機 2) 降水井或擾動基底原狀土，確保結構安全。械碰撞支護結構、工程樁、 ）基坑開挖應在支護樁、鎖口梁、內支撐、支撐柱強度分別達 3 后方可開挖下一層土。 90%、80%、到設計強度的 100%）因基坑深度較大，土方開挖時出土坡道的位置應盡量使支護 4 若需在支撐禁止在懸空的內支撐頂面行走挖土機械。結構受力均勻，并在機 50cm30頂面運行機械

33、時，坑內土面標高應高出支撐頂面 械通道處鋪設鋼板。）土方開挖前應施工完降水井。 土方開挖中應做好坑內滯水及 5 大氣降水的疏導工作， 確?？觾炔环e水。開挖結束后，馬上施工坑底 墊層砼，使基坑暴露時間盡量縮短。 ）土方開挖應與監(jiān)測密切配合， 一旦發(fā)生異常， 應立即停止土 6 之后在確保安全的情況下方可并及時查清原因和采取措施，方開挖，繼續(xù)挖土。 、基坑降水 11 根據(jù)地勘報告，基坑開挖的地層中地下水較大，土方開挖之前必須施打降水井，以便于將開挖范圍內的地下水進行抽排疏干。兩井位 J7）基坑降水井正始開工前， 應按照設計要求先在J6、1 口降水井，以了解地下水賦水情況和成井設計是否合理。試打22）

34、基坑降水井施工技術要求如下：鉆孔：鉆孔直徑為600mm，鉆孔深度為自基坑地面至地下標高20.0m。鉆進中要控制好鉆孔的垂直度，并用泥漿護壁，以防塌孔；井管制作：井管采用219mm的鋼管，管長為基坑地面至地下標高： 20m。管的下端 15m 長管壁上開進水孔165050，且呈梅花型布孔，其管外包二層 40 目尼龍網，并用鐵絲扎緊；井管安裝：鉆孔終孔后， 對井管進行孔內吊裝，管的接頭在孔口進行對接滿焊。井管要置于鉆孔中心，管身要垂直，不要靠在孔壁上；濾料投放：濾料采用直徑 25mm 的碎石。當井管安裝完成后，將濾料沿井管外側四周緩緩投入鉆孔內（不要投的太快，以防堋住） ，直至填滿；洗井：濾料投放完

35、畢后， 應使用空壓機進行洗井，以便把孔壁泥皮洗開，增加出水量。洗井直到水清砂凈，抽出的水中含砂量 5%時為止。另外，洗井過程中隨著時間的延長，井管周圍的濾料會緩慢下沉，此時應將濾料補滿；潛水泵安裝： 因地下水量較大，抽水設備應采用深井潛水泵， 3/h ，揚程 25m 其排水額定量應滿足出水量25m 的要求。安裝前將與水泵出水口直徑配套的PVC 出水管（ 2”4”）安裝在泵的出水口上并用鉛絲綁緊，各節(jié)出水口接頭應用密封膠粘牢連接。而后將電纜線與出水管捆綁在一起，緩慢吊裝下至井內濾水孔部位，注意不要托底。而后接電源進行單井試抽。3）抽水試驗：試驗降水井J6、J7成井完畢并安裝潛水泵后，應進行單井抽

36、水試驗。抽水試驗期間應作好壓力、水位變化、出水量記錄，以核查出水量及地下水位下降情況是否與設計相符。12、截水、排水溝 ：土方開挖前應按照設計施工完成基坑外側的截水溝，并將坡頂與截水溝之間的地面進行硬化， 以防地表水或雨水流入基坑內；土方開挖完成后，立即在基坑四周設置排水溝和集水井，隨時將降水井抽出的水和坑內積水抽排到基坑之外，流入市政管網。13、基坑監(jiān)測1）業(yè)主方應委托具有甲級巖土工程監(jiān)測資質的單位，進行基坑穩(wěn)定性監(jiān)測，并且在基坑工程開工之前根據(jù)設計及有關規(guī)范，編寫出“基坑支護監(jiān)測專項方案” ，以便實施動態(tài)化設計和信息化施工。2）監(jiān)測主要內容為：坑頂位移、周圍建筑、地下管線、道路和水平內撐的

37、沉降，支護樁和內撐變形，樁和支撐內力，地下水位等。3）基坑周邊 50m 范圍內的道路、管線、建筑物應設置沉降觀測點，每個項目不少于5 點。4）本基坑監(jiān)測預警值如下：a、支護結構最大水平位移達45mm,地面沉降達 60mm。b、鋼筋內力達到材料強度設計值的90%。c、支護結構最大水平位移連續(xù)3 天均 2mm,且不收斂。d、基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導致剪切破壞的現(xiàn)象。5）土方開挖及地下室施工時應注意觀測點的保護，監(jiān)測結果應及時向業(yè)主、監(jiān)理方反饋，以便調整設計及施工方案，確保基坑及周邊環(huán)境的安全。6）監(jiān)測時間從基坑土方開挖開始至地下室施工、回填完成。7）在支護結構施工過程中，應按要求埋設支護結構監(jiān)

38、測點，并采取可靠的測點保護措施。 開挖前各個監(jiān)測項目的測點均應埋設到位，并取得開挖前的初值。8）開挖過程中一般13d 測一次，測試數(shù)據(jù)變化大或開挖后期應加密監(jiān)測；封底及底板完成后，可加大監(jiān)測時間間距，支撐拆除前后，應進行監(jiān)測，如果遇到異常情況，應立即發(fā)出警報。14、驗收14.1沖孔樁成孔質量驗收14.1.1質量標準：執(zhí)行建筑樁基技術規(guī)范JGJ942008、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB 50202-2002中有關條文的規(guī)定。14.1.2檢驗方法：測量、尺量、吊錘和觀察。14.1.3檢查數(shù)量：全部樁孔14.1.4驗收程序：1）沖孔鉆進到設計持力層后，邀請勘察單位巖土工程師到場進行持力層巖性

39、鑒定。鑒定合格后繼續(xù)鉆至設計要求的進入持力層深度方可終孔。之后進行第一次清孔。第一次清孔后，承包單位對成孔深度、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度等進行實測自檢。自檢合格，填寫沖孔樁成孔質量驗收評定表和隱蔽工程報驗單報送工程項目監(jiān)理部。監(jiān)理部組織有關人員進行成孔質量驗收。2）驗收合格，監(jiān)理工程師在沖孔樁成孔質量驗收評定表上填寫評定等級：合格。同時簽返隱蔽工程報驗單 ：同意使用；驗收不合格，退回隱蔽工程報驗單 ，同時簽發(fā)監(jiān)理通知單，限期要求承包單位進行整改。整改完畢，經自檢合格后，承包單位填寫整改復查報審表報送項目監(jiān)理部。 監(jiān)理人員到現(xiàn)場結合整改要求進行核查，合格后重新組織驗收。3）沖孔樁成孔施工未經驗

40、收或驗收不合格，不得進行下道工序施工。14.2鋼筋籠質量驗收14.2.1質量標準：執(zhí)行建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB 50202-2002中有關條文的規(guī)定。14.2.2檢查方法：尺量、錘敲、觀察。14.2.3檢驗數(shù)量：全部鋼筋籠成品。14.2.4驗收程序：1）承包單位對成品鋼筋籠先進行自檢，合格后填寫鋼筋工程隱蔽驗收質量評定表和工程報驗單報送項目監(jiān)理部。監(jiān)理人員到現(xiàn)場對鋼筋籠進行檢查驗收。2）鋼筋籠驗收合格與否的處理方法同14.1.4第（ 2)款。3）鋼筋籠未經驗收或驗收不合格，不準進入下道工序。14.3樁身質量驗收14.3.1質量標準：執(zhí)行建筑樁基技術規(guī)范JGJ942008、建筑工程檢

41、測試驗技術管理規(guī)范JGJ190-2010等現(xiàn)行規(guī)范中有關條文之規(guī)定。14.3.2檢驗方法：由業(yè)主方聘請具有巖土工程檢測資質的單位，對樁身砼質量及單樁承載力進行試驗檢測。具體檢驗方法為：1)砼試塊強度抗壓試驗。檢測數(shù)量為全部砼試塊。2)低應變動力檢測：隨機抽檢，檢測樁數(shù)為：對單樁承臺下的樁， 100%進行檢測；三樁承臺下的樁，每個承臺下檢測1 根；大于三樁的承臺，其檢測樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的20%，且不得少于 10 根，或根據(jù)設計要求檢測的樁數(shù)進行測試。3)抽芯檢驗（適用于樁徑800mm的樁）：隨機選取，抽芯樁數(shù)一般不宜小于總樁數(shù)的10%，且不得少于 3 根；8.3.2.2單樁承載力檢測4）單樁豎向抗拔靜載試驗：隨機選