揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1、-作者xxxx-日期xxxx揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程【精品文檔】揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 DB37/1694-2010 DB37 指山東省地標(biāo)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)的術(shù)語與定義、基本要求、作業(yè)要求、工藝、設(shè)施、安全警示標(biāo)志標(biāo)識、勞動防護(hù)、人員要求、防雷、防靜電、電氣、消防設(shè)施、事故應(yīng)急。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓汽車槽車運(yùn)輸揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品的充裝、卸載作業(yè)活動。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

2、GB 5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB/T 11651勞動防護(hù)用品選用規(guī)則GB 12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB 13392道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛 第1部分: 金屬常壓罐體技術(shù)要求GB 50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素GBZ 158-2003工作場所職業(yè)危害警示標(biāo)識HGT 20675 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程DB37/T 997危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場所警示標(biāo)志標(biāo)識規(guī)范3

3、 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。 揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品指液體有機(jī)化工產(chǎn)品中具有揮發(fā)性的易燃液體、毒害品、腐蝕品。 易燃液體）時放出易燃蒸氣的液體或液體混合物，或是在溶液或懸浮液中含有固體的液體；本項(xiàng)還包括：在溫度等于或高于其閃點(diǎn)的條件下提交運(yùn)輸?shù)囊后w；或以液態(tài)在高溫條件下運(yùn)輸或提交運(yùn)輸、并在溫度等于或低于最高運(yùn)輸溫度下放出易燃蒸氣的物質(zhì)。 毒害品經(jīng)吞食、吸入或皮膚接觸后可能造成死亡或嚴(yán)重受傷或健康損害的物質(zhì)。 毒性物質(zhì)的毒性分為急性口服毒性、皮膚接觸毒性和吸入毒性。分別用口服毒性半數(shù)致死量LD50、皮膚接觸毒性半數(shù)致死量LD50、吸入毒性半數(shù)致死濃度LC50衡量。 經(jīng)口攝取半數(shù)致死量

4、：液體LD50500mg/kg；經(jīng)皮膚接觸24h，半數(shù)致死量LD501000mg/kg；煙霧吸入半數(shù)致死濃度LC5010mg/L的液體。 腐蝕品通過化學(xué)作用使生物組織接觸時會造成嚴(yán)重?fù)p傷、或在滲漏時會嚴(yán)重?fù)p害甚至毀壞其他貨物或運(yùn)載工具的物質(zhì)。腐蝕性物質(zhì)包含與完好皮膚組織接觸不超過4h，在14d的觀察期中發(fā)現(xiàn)引起皮膚全厚度損毀，或在溫度55時，對S235JR+CR型或類似型號鋼或無覆蓋層鋁的表面均勻年腐蝕率超過6.25 mm/a的物質(zhì)。 可燃?xì)怏w指閃點(diǎn)不高于45的易燃液體氣化后形成的氣體。 有毒氣體指按GB 5044列為具有極度危害（級）、高度危害（級）的職業(yè)性接觸毒物的液體氣化后形成的氣體。4

5、 基本要求 裝卸單位應(yīng)建立健全裝卸作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確裝卸管理人員、裝卸作業(yè)人員及駕駛員、押運(yùn)員的崗位責(zé)任；應(yīng)制定開具提貨單前的資質(zhì)查驗(yàn)、裝卸前的車輛安全狀況查驗(yàn)制度，裝卸過程中的操作制度，車輛出廠前的安全核準(zhǔn)制度，裝卸登記等安全規(guī)章制度及裝卸作業(yè)操作規(guī)程。 裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志標(biāo)識，無關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)，進(jìn)入作業(yè)區(qū)的車輛不得超過裝車位的數(shù)量。 進(jìn)入易燃液體裝卸作業(yè)區(qū)的車輛應(yīng)采取防火防爆等安全措施。 易燃液體的裝卸作業(yè)前，應(yīng)遵循先連接槽車靜電接地線后接通管道，并確認(rèn)所有裝卸設(shè)備、設(shè)施已進(jìn)行有效接地的原則；作業(yè)完畢，應(yīng)遵循先拆卸管道后拆卸靜電接地線的原則。 雷雨天氣應(yīng)暫停易燃液

6、體的裝卸作業(yè)。 在裝卸過程中，禁止車輛維修等現(xiàn)場作業(yè)。 毒害品的裝卸作業(yè)前應(yīng)先采取通風(fēng)等措施，確保裝卸作業(yè)場所有毒因素濃度符合GBZ 2.1。 裝卸現(xiàn)場管理人員、裝卸作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。 裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，并認(rèn)真填寫相關(guān)裝卸記錄。 裝卸人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。 裝卸單位應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案。 裝卸單位應(yīng)配備足夠數(shù)量的防護(hù)用品和應(yīng)急救援器材、消防器材并定期檢查，定期更換。5 作業(yè)要求 裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。運(yùn)輸車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)單位的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在指定位置上，嚴(yán)禁堵塞安全通道。運(yùn)輸車輛發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火。

7、應(yīng)采取防止槽車充裝過程中車輛發(fā)生滑動、啟動的有效措施。 進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)域前，裝卸單位應(yīng)認(rèn)真對運(yùn)輸車輛所在單位的資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)、車輛安全狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并參照附錄A的內(nèi)容填寫相關(guān)作業(yè)記錄。相關(guān)資質(zhì)的檢查和確認(rèn)，內(nèi)容包括：a) 道路運(yùn)輸經(jīng)營許可證和道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證；b) 槽車罐體使用證；c) 準(zhǔn)運(yùn)證；d) 駕駛員證及從業(yè)資格證；e) 押運(yùn)員運(yùn)輸操作證；f) 機(jī)動車輛行駛證；g) 劇毒化學(xué)品購買憑證或準(zhǔn)購證；h) 槽車罐體定期檢驗(yàn)的有效證明等。車輛安全狀況的檢查和確認(rèn)，內(nèi)容包括：槽車應(yīng)符合GB 18564.1的規(guī)定、其標(biāo)志應(yīng)符合GB 13392。槽車有以下情況時，不得充裝：a

8、) 漆色、字樣不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落；b) 安全附件不全、損壞；c) 槽車罐體外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕、罐體泄漏等現(xiàn)象；d) 槽車罐體超過定期檢驗(yàn)期限；e) 警示燈具、標(biāo)志不全或損壞；f) 盛裝易燃液體的槽車無靜電接地裝置、罐體內(nèi)有未接地的浮動物；g) 殘留液體品名、種類不詳或無法確定的；h) 未配備2個以上與運(yùn)載介質(zhì)相適應(yīng)的滅火火器或有效滅火裝置；i) 相關(guān)資質(zhì)不全、過期、廢止；j) 存在其他可疑情況的。 裝卸作業(yè)人員應(yīng)對照貨單，核對所裝卸物料名稱、規(guī)格、數(shù)量。確認(rèn)將要充裝/卸載的槽車罐體中的液體是否與貨單一致、并確認(rèn)出料儲罐/進(jìn)料儲罐；確認(rèn)管道、閥門、泵、充裝臺位號、鶴管等，連接各部分接口

9、并使其牢固，確定裝卸工藝流程；裝卸管理人員復(fù)核無誤后，裝卸作業(yè)人員嚴(yán)格按裝卸操作規(guī)程進(jìn)行操作。 裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場，不得啟動車輛。裝卸作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處，嚴(yán)禁通過注入口觀察充裝量。應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視作業(yè)動態(tài)，嚴(yán)格檢查罐體、閥門、連接管道等有無滲漏泄漏，防止泄漏、溢出，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。裝卸易燃液體時，嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，液體宜從容器底部進(jìn)入，或?qū)ⅩQ管伸入容器底部，鶴管口至罐底距離不得大于200mm；在注入口未浸沒前，初始流速不應(yīng)大于1m/s，當(dāng)注入口浸沒鶴管口后，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程控制管道內(nèi)的流速，或參照附錄B要求執(zhí)行。其他液體產(chǎn)品可采用經(jīng)濟(jì)流速。 當(dāng)采用敞口裝車方式

10、可能導(dǎo)致其性質(zhì)改變、易對人體造成損傷或可能造成較嚴(yán)重的環(huán)境污染的，均應(yīng)采用密閉裝車。充裝過程中，揮發(fā)的有毒氣體應(yīng)加以收集、處理。 充裝量嚴(yán)禁超過運(yùn)輸車輛的“額定充裝量”或“額定載重量”。充裝時應(yīng)使用流量計(jì)、地磅或其他計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量。充裝作業(yè)車輛離開充裝單位前，應(yīng)復(fù)查充裝量。如有超裝應(yīng)立即妥善處理，否則嚴(yán)禁駛離充裝單位。 易燃液體的裝卸作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉作業(yè)工藝流程系統(tǒng)的相關(guān)閥門，應(yīng)按操作規(guī)程或參照附錄C要求的靜置時間，靜置一定時間后，輕、緩提起鶴管，封閉槽罐蓋，拆除連接管，再拆除靜電接地夾。 必要時將裝卸管道內(nèi)剩余的液體清掃干凈;可采用泵吸或氮?dú)馇鍜咭兹家后w裝卸管道。不得使用壓縮空氣進(jìn)行易燃液

11、體管道的清掃。 按操作規(guī)程清理裝卸現(xiàn)場，車輛啟動前應(yīng)再次檢查車輛安全狀況，消除不安全因素，參照附錄A/附錄D的內(nèi)容填寫裝/卸作業(yè)記錄，相關(guān)人員在作業(yè)記錄中簽字。6 工藝、設(shè)施 裝卸作業(yè)可采用泵送或自流或其它適當(dāng)?shù)姆绞健?易燃液體的裝卸輸送泵與輸送極度危害（級）、高度危害（級）職業(yè)性接觸毒物物料的泵應(yīng)單獨(dú)布置。輸送極度危害物質(zhì)的泵房與其它泵房應(yīng)分隔設(shè)置。 易燃液體、毒害品的泵房宜采用開放式，對于密閉式泵房應(yīng)設(shè)有足夠的通風(fēng)設(shè)施。 易燃液體的裝卸車鶴位與泵的距離，不應(yīng)小于8m。 易燃液體的裝卸車鶴位之間的距離，不應(yīng)小于4m；卸車鶴位與緩沖罐之間的距離，不應(yīng)小于5m；作業(yè)區(qū)內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位

12、10m以外的裝卸管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；裝卸劇毒品時應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置。 裝卸臺的鶴位處宜設(shè)置定量裝車、靜電連鎖、防溢流裝置或高液位報(bào)警及連鎖系統(tǒng)。 裝卸料管及槽車應(yīng)專用。 應(yīng)選用浸沒式鶴管。 儲罐容量宜滿足一次裝卸的最大量。 氮封的易燃液體的貯罐卸料時，應(yīng)有防止液位下降時空氣進(jìn)入貯罐的措施。 產(chǎn)生形成可燃?xì)怏w和有毒氣體的裝卸場所應(yīng)按GB 50493的規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀。 在毒害品裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施。 應(yīng)有對有毒氣體進(jìn)行回收或無害化處理的設(shè)施。 裝卸毒害品、腐蝕品時應(yīng)在裝卸區(qū)適當(dāng)位置設(shè)置洗眼器、淋洗器，其保護(hù)半徑不宜大于15米。 輸送

13、腐蝕品的泵、管道應(yīng)按介質(zhì)的特性選材，并采取防腐蝕、防泄漏措施，其周圍地面、排水管道及基礎(chǔ)應(yīng)做防腐處理。 裝卸作業(yè)場所應(yīng)有防止溢漏、污染環(huán)境的應(yīng)急措施及相應(yīng)設(shè)施。宜建滿足事故狀態(tài)下的環(huán)形導(dǎo)流溝、集水池、控制閥。7 安全警示標(biāo)志標(biāo)識裝卸作業(yè)場所應(yīng)按DB37/T 997的規(guī)定設(shè)置下列標(biāo)志標(biāo)識： 安全標(biāo)志在易燃液體裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”、“禁止吸煙”、“禁止帶火種”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“當(dāng)心爆炸”、“禁止穿化纖服裝”、“禁止穿帶釘鞋”等標(biāo)志；在毒害品裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心中毒”、“應(yīng)戴防毒面具”、“應(yīng)穿防護(hù)服”等標(biāo)志。在腐蝕品裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“應(yīng)戴防護(hù)手套”、“應(yīng)戴防護(hù)眼鏡”、“應(yīng)穿防護(hù)服”、

14、“應(yīng)穿防護(hù)鞋”、“當(dāng)心腐蝕”等標(biāo)志。 警示語句裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁超裝、混裝、錯裝”、“嚴(yán)禁裝卸人員擅離崗位”、“安全措施未落實(shí)，不準(zhǔn)作業(yè)”等警示語句。根據(jù)裝卸物料的特性設(shè)置“易燃易爆、有毒有害”、“易燃易爆、具腐蝕性”、“易燃易爆、有毒、具刺激性”、“有毒、可燃、具刺激性”、“劇毒、對環(huán)境有害”、“具腐蝕性、易燃有毒”等警示語句。 告知卡在毒害品的裝卸作業(yè)場所入口及其他顯著位置應(yīng)設(shè)置有毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知卡，內(nèi)容和格式按GBZ 1582003中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。8 勞動防護(hù) 裝卸單位應(yīng)根據(jù)裝卸物料的危險(xiǎn)特性和防護(hù)要求，按GB/T 11651的規(guī)定配備和發(fā)放勞動防護(hù)用品。發(fā)放的勞動

15、防護(hù)用品應(yīng)符合人體特點(diǎn)，規(guī)定穿(佩)戴方法和使用規(guī)則，并監(jiān)督、教育裝卸作業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。防護(hù)用品的質(zhì)量和性能，均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 裝卸人員作業(yè)時應(yīng)根據(jù)不同物料的危險(xiǎn)特性正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。裝卸易燃液體時應(yīng)穿戴防靜電服裝、防靜電工作鞋。嚴(yán)禁在崗位上穿脫衣服、帽子或類似物。裝卸腐蝕品時應(yīng)穿戴具有防腐蝕的防護(hù)服、防護(hù)手套和護(hù)目鏡。裝卸毒害品時，應(yīng)避免吸入有毒氣體，進(jìn)入密閉作業(yè)區(qū)時應(yīng)先通風(fēng)、再作業(yè)，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用具。應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員所接觸毒物的種類，正確地選擇相應(yīng)的濾毒罐(盒)，每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有效，定期更換濾毒罐(盒)。裝卸劇毒物品時，還應(yīng)：a) 嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲

16、食；作業(yè)完畢后應(yīng)更衣洗澡；防護(hù)用具應(yīng)清洗干凈后方能再用；b) 裝卸崗位應(yīng)配備兩套以上的隔離式面具，操作人員應(yīng)每人配備一套過濾式面具，并定期檢查；c) 應(yīng)根據(jù)所裝卸劇毒品的性質(zhì)配備相應(yīng)的應(yīng)急藥品。還應(yīng)具備劇毒品的應(yīng)急處置安全措施。 各種防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，每次應(yīng)記錄維護(hù)保養(yǎng)情況。9 人員要求 裝卸管理人員和作業(yè)人員應(yīng)接受安全知識的培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后方能上崗作業(yè)；嚴(yán)禁安全考試(核)不合格和未取得崗位操作證上崗操作。裝卸管理人員及作業(yè)人員應(yīng)熟悉本崗位安全責(zé)任制、管理制度、操作規(guī)程及所裝卸化工產(chǎn)品的理化性質(zhì)、裝卸過程中存在的危險(xiǎn)有害因素、防靜

17、電安全技術(shù)知識、防中毒、防灼傷、應(yīng)急處理措施、消防等知識。 裝卸作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)掌握預(yù)防和處置火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒、灼傷事故發(fā)生的措施和方法。 裝卸作業(yè)人員應(yīng)掌握勞動防護(hù)用品的使用和維護(hù)方法，對個別結(jié)構(gòu)和使用方法復(fù)雜的防護(hù)器具，要進(jìn)行反復(fù)訓(xùn)練，能正確熟練使用。 裝卸作業(yè)人員應(yīng)學(xué)會正確使用消防器材，掌握各類消防器材的使用及維護(hù)方法和應(yīng)急消防措施。 裝卸管理人員和裝卸作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容及對外救援聯(lián)系方式，并定期參加演練。10 防雷、防靜電、電氣、消防設(shè)施 裝卸作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)GB 50057設(shè)置防雷裝置和設(shè)施。 易燃液體的裝卸作業(yè)場所及易產(chǎn)生靜電積聚的設(shè)備、管道等設(shè)施應(yīng)采取防靜

18、電措施,并符合GB 12158和HG/T 20675的規(guī)定。易燃液體裝卸場所用于跨接的防靜電接地裝置，宜采用能檢測接地狀況的裝置。各專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于100。裝卸易燃液體的槽車和裝卸棧臺，應(yīng)設(shè)靜電專用接地線；宜采用帶報(bào)警設(shè)施的靜電專用接地設(shè)施。裝卸易燃液體的下列作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)人體靜電釋放裝置： a) 泵房的門外；b) 儲罐的上罐扶梯入口處；c) 裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺的扶梯入口處；d) 其他需要設(shè)置的部位。 易燃液體裝卸作業(yè)場所應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備, 防爆電氣設(shè)備的類別、級別、溫度組別應(yīng)符合GB50058的規(guī)定，禁止使用不符合防爆要求的無線電話機(jī)及其他通訊器材。 應(yīng)根據(jù)裝卸作業(yè)的規(guī)

19、模、火災(zāi)危險(xiǎn)性、以及鄰近單位消防協(xié)作條件等因素按GB 50160的有關(guān)規(guī)定配備消防設(shè)施。 防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢測并在合格有效期，消防器材定期檢查并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。11 事故應(yīng)急 裝卸單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和國家有關(guān)管理要求制定火災(zāi)、爆炸、泄（溢）漏、中毒、灼傷應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急救援隊(duì)伍，明確應(yīng)急人員的職責(zé)和通信聯(lián)絡(luò)方式，并定期演練。 裝卸單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配備足夠應(yīng)急救援器材、防護(hù)器材和清污器材、物品。附錄A（資料性附錄）裝車作業(yè)記錄表 裝車作業(yè)記錄表企業(yè)名稱：年月日運(yùn)輸單位道路運(yùn)輸經(jīng)營許可證編號購 貨單 位安全生產(chǎn)許可證編號劇毒購買憑證或準(zhǔn)購證編號經(jīng)營許可證編號車輛資質(zhì)情況主車牌號道路運(yùn)輸 證編號劇毒化學(xué)品運(yùn)輸通行證編號槽車罐體使用證編號掛車牌號車輛及罐體是否與行駛證照片一致是 否道路運(yùn)輸證核定載重（t）最大充裝量（t;常壓或承壓）罐體檢測有效期駕駛員及押運(yùn)人員資質(zhì)