聲屏障施工方案課件

1、項目 目 錄一、編制依據(jù)及原則2（一）、編制依據(jù)2（二）、編制原則2二、工程概況3（一）、概述3（二）、技術(shù)標準3（三）、主要工程數(shù)量4三、 施工組織與部署5（一）、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)5（二）、工期安排6（三）、主要施工機械進場表7四、主要工程的施工技術(shù)方案8（一）、新建標志81、標志基礎(chǔ)82、標志桿件制作83、標志板面制作94、標志安裝的施工方法115、標志施工工藝框圖12五、質(zhì)量保證體系和質(zhì)保措施12（一）、質(zhì)量目標12（二）、質(zhì)保體系12（三）、質(zhì)量保證措施13六、安全施工15七、文明施工16八、雨季的施工注意事項17九、與其他在建工程施工單位之間的配合、協(xié)調(diào)17十、其他應(yīng)說明的事項18

2、廈門石厝立交聲屏障項目施工方案 由廈門百城交通工程有限公司承建的廈門石厝立交聲屏障項目，根據(jù)現(xiàn)場施工條件,合理安排工、料、機；現(xiàn)制定廈門石厝立交聲屏障項目施工方案。一、編制依據(jù)及原則（一）、編制依據(jù)1、廈門市人民政府專題會議紀要【2011】141號。2、廈門市重點項目辦公室專題會議紀要【2012】9號。3、國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、定額等。4、廈門石厝立交聲屏障工程變更設(shè)計（交通工程第001號通知單）。5、踏勘工地，從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。6、我單位的施工能力、技術(shù)力量和經(jīng)濟實力以及我單位在類似工程的施工經(jīng)驗。（二）、編制原則1、遵循合同文件各項條款的原則。2、遵循設(shè)計和

3、驗標的原則，正確組織施工，保證施工質(zhì)量優(yōu)良。3、堅持國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范的原則。4、堅持實事求是的原則，根據(jù)本單位的能力，確保施工方案的可行性，先進性和合理性。二、工程概況（一）、概述廈門石厝立交聲屏障項目，設(shè)計樁號位置：F匝道FK0+050-FK0+320、左幅K0+140-K0+520及右幅K0+140-K0+300，總長810米，后經(jīng)設(shè)計院人員現(xiàn)場勘查，具體施工樁號為：F匝道FK0+050-FK0+344、左幅K0+140-K0+456及右幅K0+140-K0+340 施工環(huán)境處于行車干擾較大道路，施工工藝涉及鐵質(zhì)護欄拆除、聲屏障樁基打孔、立柱安裝及單元板安裝等作業(yè)項目。（二）、技術(shù)標準1、

4、公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F71-2006)；2、公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測方法JT/T6462005；3、施工圖設(shè)計文件。（三）、主要工程數(shù)量序號工程項目單位工程數(shù)量備注一聲屏障m810米 三、 施工組織與部署（一）、項目經(jīng)理部組織機構(gòu) 廈門百城交通工程有限公司司廈門石厝立交聲屏障經(jīng)理部項目經(jīng)理項目總工財務(wù)科機材科工程科綜合科質(zhì)安科聲屏障安裝班組聲屏障制作班組（二）、工期安排廈門石厝立交聲屏障項目計劃開工日期為2014年10月10日，2014年10月31竣工。進度計劃表 時間項目名稱2014年10月101112131416182022242628293031施工準備新

5、建聲屏障拆除鐵欄桿立柱螺桿預(yù)埋聲屏障制作聲屏障吊裝自 檢（三）、主要施工機械進場表序號機械名稱技術(shù)狀況數(shù)量單位備注1吊 車良好1臺2平板車良好1臺3高空作業(yè)車良好1臺4切割機良好1臺5電焊機良好3臺6發(fā)電機 良 好1臺7腳手架良 好2套8砂漿攪拌機良 好1臺 四、主要工程的施工技術(shù)方案（一）總則 1、施工前期的布置準備工作要求充分，所有的施工管理人員必須嚴格遵守裝飾施工規(guī)范，熟悉圖紙，每個施工節(jié)點和搭接都要精細地策劃、研究并確定可行方案，做進一步的深化工作，施工技術(shù)人員必須做好技術(shù)交底工作，對施工特點，施工工藝及技術(shù)要求，質(zhì)量要求及安全措施的重要性，有明確的認識。2、開工前，施工員備好施工質(zhì)量

6、檢驗評定的有關(guān)資料，認真做好施工日記，施工前布置好施工用水、用電等臨時設(shè)施的設(shè)置，由施工人員負責總管處接水，合理設(shè)置蓄水處，嚴格控制污染，照明使用橡皮電纜線。3、鑒于施工的重要性，由現(xiàn)場施工項目部指定專人分項、分部全面負責，以確保施工成果能全面地反映設(shè)計效果，達到設(shè)計與工藝配合一體。首先施工人員必須對實地進行測量，負責核對圖紙的尺寸，以確保裝飾細部尺寸的精確，并會同設(shè)計人員完善裝飾施工圖，必須盡可能的達到設(shè)計圖紙的要求。因材料的性質(zhì)無法達到設(shè)計要求的節(jié)點，協(xié)同設(shè)計人員共同商討最佳方案并賦予實施，所有的一切嚴格遵守施工計劃，保證最后的工程質(zhì)量、裝飾效果和施工工期的圓滿完成。（2）聲屏障安裝作業(yè)指

7、導(dǎo)書 1.作業(yè)準備（1）對所有施工人員進行培訓(xùn)，要求各工序操作人員及現(xiàn)場管理人員熟練掌握聲屏障安裝施工相關(guān)工序的施工方法及驗收標準。（2）編制聲屏障材料計劃，并進行原材料進場檢驗。（3）整理出一套完整的施工所需的各種表格，包括施工原始記錄表格和檢驗批表格，要求技術(shù)人員熟悉表格并理解填寫內(nèi)容及要求。（4）施工前，需派人到施工現(xiàn)場，做現(xiàn)場施工準備。（5）做好現(xiàn)場材料貯存、施工條件、生活條件等準備，確保聲屏障安裝進度要求。2.技術(shù)要求橋梁護欄插板式金屬聲屏障采用H型鋼插板，直立帶頂部弧形結(jié)構(gòu)形式。聲屏障高度采用2.5m。3.施工程序及工藝流程橋上聲屏障施工按段落由一端向另一端進行。施工程序為：拆除鋼

8、護欄鉆孔植筋及預(yù)埋螺桿的安裝、處理立柱安裝、調(diào)整吸聲板安裝工程驗收。4.施工要求：4.1安裝時間安排：聲屏障在規(guī)定的工期安裝完成。4.2原材料驗收：聲屏障原材料進場后，及時組織驗收，收集質(zhì)量證明材料。確認材質(zhì)、防腐、焊接質(zhì)量、底板與H型鋼垂直度等質(zhì)量合格后，方可安裝。砂漿原材料進場后儲存在干燥陰涼處，底部使用防潮隔離層，上方使用塑料布覆蓋，儲存期1個月。4.3鉆孔植筋：（1）首先將水泥擋墻上的鋼護欄進行拆除，保證擋墻上面平整。（2）現(xiàn)場進行放樣，標記號H型鋼的中心距及地板緊固螺絲位置。盡量避開原擋墻預(yù)埋鋼板。（3）用沖擊鉆根據(jù)放樣的記號進行鉆孔，孔深300cm，如碰到擋墻鋼筋網(wǎng)無法用沖擊鉆鉆孔

9、的采用金剛鉆孔機進行鉆孔。 （4）清理孔內(nèi)粉渣并用水進行沖洗后將渾水排出，連續(xù)幾次保證孔內(nèi)干凈，待螺栓孔干凈后注入植筋膠，將螺桿插入螺絲孔，上方預(yù)留10cm鎖螺栓。4.4立柱安裝：（1）安裝立柱并用水平尺調(diào)平。（2）吊運、安裝H型鋼立柱，安裝墊圈及雙螺母。調(diào)整立柱的位置、間距、垂直度后，擰緊上面的螺母，固定好立柱。（3）立柱調(diào)整合格后，灌注砂漿。1）支立模板：清理施工部位，提前充分潤濕，但不得積水；模板宜采用阻燃塑料模具，拼縫用塑料膠帶等封堵，防止漏漿。2）砂漿攪拌：砂漿按照水料比0.15（0.01）：1進行拌制，嚴格計量。先將水加入攪拌容器內(nèi)，采用小型電動攪拌器或攪拌機攪拌，邊加砂漿邊攪拌，

10、攪拌時間24分鐘，均勻即可。3）砂漿灌注：將攪拌均勻的砂漿靜置12分鐘，待其中的氣泡基本消失后，即可進行灌注。灌注高度超過立柱下鋼板底面510mm。如果模板漏漿，要及時補漿。在砂漿初凝后終凝前對施工面層進行抹光壓平，并在終凝后進行保濕養(yǎng)護。4）施加預(yù)緊力：砂漿達到設(shè)計強度后，施加預(yù)緊力擰緊底板上的雙螺母，預(yù)緊力為45kN（2.5m），四角螺栓扭矩為540N.m，中間兩個螺栓擰緊即可。避免超擰和欠擰。使用的扭力扳手使用前要進行標定，施工時要請工務(wù)段派人現(xiàn)場監(jiān)督簽認施工記錄。5）插板：使用吊具，依次按裝吸聲板。，單元板兩側(cè)固定橡膠墊后與H型鋼承插連接，透明隔聲板與鋼立柱間使用橡膠條進行固定。保證單

11、元板插入H型鋼立柱長度不小于40mm。5.勞動力組織6.材料要求（1）金屬單元板采用鋁合金復(fù)合吸聲板，背板及面板采用標號不低于5A03的鋁合金材料，背板及面板厚度不小于1.0mm，并需進行鉻酸鈍化或類似預(yù)處理。（2）通透隔聲板:透明板采用14mm亞克力板；通透板四面均須加鋁合金框，鋁合金框與H型鋼立柱間采用插入式柔性連接。（3）H型鋼立柱及底板： H型鋼立柱:材質(zhì)為Q235，質(zhì)量標準應(yīng)符合熱軌H型鋼和部分T型鋼（GB/T1263-2005）的要求。鋼底板：材質(zhì)為Q235，質(zhì)量標準應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）的要求。（4）螺栓、螺母及墊圈：螺栓采用U型高強螺栓，材質(zhì)為45#鋼并進

12、行調(diào)質(zhì)熱處理加工，機械性能必須符合緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱（GB/T3098.1-2000）的要求，螺紋的加工精度等級為6級；螺母及平墊圈材質(zhì)為45#鋼、螺母必須符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母（GB/T1229-2006）的要求。（5）單管橡膠墊、橡膠條等所有橡膠制品均采用三元乙丙有筋橡膠。封堵橋面及遮板間縫隙的材料采用三元乙丙空心橡膠棒。（6）所有外露及隱蔽的鋼構(gòu)件必須進行防腐處理。H型鋼立柱防腐標準按鐵路鋼橋保護涂裝（TB/T1527-2004）中第六套標準執(zhí)行，連接件防腐采用滲鋅+鋅鉻涂層+保護層。（7）原材料：質(zhì)量滿足設(shè)計及驗收要求，特別是材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、焊接質(zhì)量、材料防腐處理、立

13、柱底板與H型鋼的垂直度誤差不大于0.2%。砂漿原材料出廠3各月后，要進行檢驗合格后，方可使用。（8）安裝：相鄰兩鋼立柱高程誤差和縱向誤差均不大于5mm , 鋼立柱的安裝垂直度誤差不大于0.2%。吸聲板安裝左右偏差不大于2mm，上下板縫前后側(cè)差不大于1mm ,相鄰單元吸聲板高程偏差不大于2mm 。外露螺桿長度誤差不大于3mm。施工時不得破壞材料的防腐層。砂漿表面光滑，強度不小于C40混凝土的抗壓強度。8.安全環(huán)保要求8.1所有構(gòu)件、物品、工具、機械均不得侵限。8.2橋上安裝需要點施工，按要求防護。8.3安裝區(qū)段內(nèi)橋下兩端設(shè)防護，并派人值守。8.4橋上安裝用腳手架擺放穩(wěn)固，安裝人員須掛安全帶，安全

14、帶一端牢系與防護墻上。8.5六級以上大風(fēng)天氣、強對流天氣條件下，不得進行安裝作業(yè)。8.6接觸網(wǎng)線下及吊裝作業(yè)按京石公司及經(jīng)理部相關(guān)要求辦理。（三）、施工工藝框圖 施工準備放線定位自 檢 鉆 孔 安裝螺栓 自 檢。安裝立柱、屏體 自 檢 結(jié) 束五、質(zhì)量保證體系和質(zhì)保措施（一）、質(zhì)量目標質(zhì)量是企業(yè)信譽的基礎(chǔ)，保證質(zhì)量是我們的宗旨，我們制定的質(zhì)量目標是：創(chuàng)精品工程，讓客戶滿意。具體為：材料生產(chǎn)及施工安裝執(zhí)行相應(yīng)交通行業(yè)標準；工程質(zhì)量：優(yōu)良級；合格率100%，優(yōu)良率達98%以上。（二）、質(zhì)保體系1、切實開展質(zhì)量管理活動，樹立“質(zhì)量第一、質(zhì)量還是第一”的方針，堅持質(zhì)量管理用數(shù)據(jù)說話的原則。2、建立完善的

15、質(zhì)量管理工作體系，開展目標管理，利用PDCA循環(huán)法不斷提高質(zhì)量。質(zhì)量管理工作體系見下頁。3、建立嚴格的自檢制度，從材料進場到各工序都認真自檢，各工序配專職自檢人員，質(zhì)量人員對工程質(zhì)量負全責并有質(zhì)量否決權(quán)。 4、嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收程序，做好原始記錄。5、建立工序交接制度，工序完成后都應(yīng)報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格，方可進行下一工序。6、處理好質(zhì)量與進度的關(guān)系，進度固然重要，但在進度與質(zhì)量矛盾時，服從質(zhì)量。7、經(jīng)濟承包與質(zhì)量指標掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬，獎優(yōu)罰劣。（三）、質(zhì)量保證措施1、總體指導(dǎo)思想嚴格按照業(yè)主的有關(guān)設(shè)計圖紙、標準及國家規(guī)范、監(jiān)理工程師指令進行施工，各項目施工方法科學(xué)、質(zhì)量優(yōu)異

16、效果好、美觀大方、平順流暢， 國 優(yōu)精品工程是永遠追求的目標。2、在施工過程中，采用ISO9001(GB、TI9002)標準，實行全面質(zhì)量管理，并制定質(zhì)量管理制度由項目經(jīng)理督促執(zhí)行。 3、嚴格按質(zhì)保體系落實崗位責任制，從項目經(jīng)理部到施工作業(yè)隊都有明確的分工，保證層層有人把關(guān)，道道工序有人負責并檢查。4、嚴格執(zhí)行圖紙交底制度，使施工人員在按圖施工的過程中，明確知道本工序的設(shè)計及規(guī)范要求。關(guān)鍵性項目在施工前必須拿出切實可行施工方案，杜絕盲目隨意施工。5、嚴格執(zhí)行三級檢查制度，上一道工序未交接驗收絕不允許進入下一道工序如發(fā)現(xiàn)有嚴重的質(zhì)量問題，需采取相應(yīng)的補救措施，不合格者堅決返工或推倒重來。6、嚴格

17、控制原材料質(zhì)量，所有鋼材、基礎(chǔ)材料等嚴格按業(yè)主提出的標準執(zhí)行，加強原材料的前期試驗、檢測，杜絕不符合的材料進入工地現(xiàn)場，未經(jīng)試驗的材料堅決不予使用。對運入工地的產(chǎn)成品，注意雨季和意外損壞的防范，保護產(chǎn)品品質(zhì)。7、測量儀器實行定期校正，保證測量數(shù)據(jù)的正確性。8、健全原始材料的管理制度，特別是隱蔽工程的原始記錄，加強技術(shù)資料的管理工作，各類資料整編做到及時準確齊全。9、加強施工人員的質(zhì)量意識教育，提高職工隊伍的整體素質(zhì)，做到持證上崗。10、確立創(chuàng)優(yōu)目標，實行目標管理。六、安全施工為了使我公司承接的工程能夠順利地保質(zhì)、保量、按時完成和施工安全。根據(jù)該段的施工特點，作出以下安全措施，一定做到“質(zhì)量第一

18、、安全第一”。 1、加強安全教育工作，使之制度化、經(jīng)?；?，提高全體人員的安全意識，貫徹專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方針，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員(負責人)，做到隨時檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，禁止違章作業(yè)。2、進行定期和專業(yè)的安全技術(shù)監(jiān)督，對施工人員在開工前必須熟悉本工程地形地貌進行技術(shù)教育，持證上崗，每周進行一次學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全條例，搞好安全生產(chǎn)的宣傳工作，施工現(xiàn)場設(shè)置固定標語和針對性醒目標志，確保安全生產(chǎn)。3、根據(jù)工程特點，施工路段嚴格管理、文明施工，做到計劃周密，方案科學(xué)，手續(xù)完備，標志齊全，設(shè)施規(guī)范，疏導(dǎo)有序，分別制定安全措施，建立健全各項規(guī)章制度，并認真貫徹執(zhí)行，落實勞動保護措施。4、加

19、強對施工材料的管理，施工材料按規(guī)定范圍堆放整齊，不擠占行車道，施工路段嚴禁堆放易燃易爆物品。5、施工作業(yè)車輛、機械設(shè)備設(shè)置明顯的作業(yè)標志，自覺遵守現(xiàn)場作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。加強汽車司機的安全教育，禁止無證及酒后開車，在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則，做到中速行駛，穿越城鎮(zhèn)，慢速行駛，禮貌行車，施工人員在施工現(xiàn)場嚴禁嘻戲、打鬧。七、文明施工在交通工程施工中，其現(xiàn)場施工工序交叉進行，各項工作錯綜復(fù)雜，加強安全管理尤其重要，因此，為保證工程施工得以順利進行，故制定如下安全文明施工措施。1首先從組織上進行落實，成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，對安全問題負總責，并設(shè)立專職安全員負責施工中的日常安全管理

20、與監(jiān)督工作，各施工處（隊）負責人為安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員。2組織相關(guān)施工人員認真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的安全法，加強安全教育工作，以增強員工的安全文明意識，項目經(jīng)理及專職安全員必須持證上崗，建立健全各項安全生產(chǎn)責任制，明確各崗位的安全管理責職，使各項安全責任落實到人。3設(shè)立質(zhì)量安全責任人警示牌，施工管理人員必須佩帶上崗證，加以明確。4所有施工人員必須配備相應(yīng)的勞動防護用品，對特殊工種如電焊工、電工、機械操作工必須持證上崗，杜絕無證上崗作業(yè)。5施工路段應(yīng)設(shè)置必要的標志及防護設(shè)施，夜間施工必須懸掛警示燈，并保證所設(shè)設(shè)施齊全有效力。6提倡文明施工，對施工中使用的材料，車輛和施工設(shè)備，應(yīng)堆放合理，停放有序，杜

21、絕占道作業(yè)，保證通道暢通，撤場時應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場，保證其整潔。7采取切實有效的措施，防止施工設(shè)備油類和砼及砂漿滴、漏，杜絕油類與白色雜物污染路面和構(gòu)造物，在裝卸作業(yè)過程中應(yīng)輕裝輕放，并采取措施，防止砸壞和破損路面。八、雨季的施工注意事項 1、雨季施工時除基礎(chǔ)工程暫停外，其余工作在做好防雨工作前題下，繼續(xù)進行，并隨時注意天氣預(yù)報。如遇大雨，應(yīng)暫停施工。做好相應(yīng)保護措施。 2、在開挖基坑時，如遇到暴雨或大雨，要采取各項措施，做好良好的排水工作，并報監(jiān)理工程師批準。九、與其他在建工程施工單位之間的配合、協(xié)調(diào)本合同工程施工工期較緊，與其它在建工程施工單位應(yīng)相互溝通，相互支持，要妥善處理好與其它工程承包人的關(guān)系，發(fā)生交叉施工時，應(yīng)相互配合，友好協(xié)作，并無