政綠化施工組織設(shè)計(jì)

1、施工 組 織 設(shè) 計(jì)第一章組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)的建立我公司在本工程施工中嚴(yán)格實(shí)行 “項(xiàng)目法”施工，由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組 建的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。 同時(shí)向業(yè)主鄭重承諾：針對該工 程項(xiàng)目，我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗。 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理 將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目 經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá) 到目標(biāo)要求。（組織機(jī)構(gòu)圖如下）各專業(yè)班組長二、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動與高效運(yùn)作1、根據(jù)本工程的情況及特點(diǎn)，有針對性的組建項(xiàng)目班子，并且入選一旦經(jīng) 過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人馬將處于啟動狀態(tài)

2、，未進(jìn)場之前，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積 極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作 （材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作） ， 并且以無條件滿足本工程需要為前提， 未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選， 我公司愿意 接受處罰。2、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利， 使全體管理人員有條不紊、 忙而且有緒地開展工作， 從而較大幅度地提高項(xiàng)目經(jīng) 理部的工作效率， 有效促進(jìn)整體管理實(shí)力的強(qiáng)化， 使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多 的精力和時(shí)間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面， 做到項(xiàng)目整體下活一盤棋， 充分 發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。3、以已制定的各項(xiàng)管理制度來指導(dǎo)、 督促、

3、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、 效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可 循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成賞罰分明的先進(jìn)管理模式。4、在勞動力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施 工班組，具有豐實(shí)檢經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換現(xiàn)場需要的各種材料， 公司 的機(jī)械化分公司在塔機(jī)，砼、砂漿機(jī)具，發(fā)電設(shè)備等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人 負(fù)責(zé)，確保機(jī)械器具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。在財(cái)力上，建設(shè)單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶， 專款專用， 當(dāng)建設(shè) 單位的資金暫時(shí)不到位時(shí)由公司內(nèi)部通過資金結(jié)算中心等部門調(diào)集資金， 保證工

4、程正常施工。5、特別值得一提的是： 我公司項(xiàng)目管理看重經(jīng)濟(jì)效益， 但更看重社會效益， 將項(xiàng)目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度， 并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣， 收到了良 好的效果和較多老客戶和新任務(wù)的回報(bào)。具體做法是把項(xiàng)目施工職業(yè)道德的具體含義， 標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到項(xiàng)目每個(gè)管理 人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾， 形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上 的以次充好、 偷工減料、弄虛作假等到不良行為的企業(yè)文化， 施工質(zhì)量做到業(yè)主 與監(jiān)理是否在場都一個(gè)樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價(jià)值。有口皆碑的質(zhì)量， 為我公司發(fā)展贏得了一個(gè)又一個(gè)的新老朋友， 而優(yōu)秀的管 理和真誠的服務(wù)又為我公司知名度的提高起到

5、了錦上添花的作用。三、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù) 好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由 工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。3、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎(jiǎng)罰分明，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部 管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點(diǎn)幫助 解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動項(xiàng)目各項(xiàng)工作的 高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安 排。6、質(zhì)安、動力等部門及監(jiān)理公司駐

6、現(xiàn)場代表、項(xiàng)目部主要管理人員及分包 單位主管參加，例會重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問題的解 決辦法及時(shí)間，并形成會議紀(jì)要。7、實(shí)行勞動用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì) 伍，發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。第二章 施工方案 第一節(jié) 道路工程一、土石方工程1、土方開挖工程：（1）土方挖至基底標(biāo)高后， 通知甲方監(jiān)理會同設(shè)計(jì)院及勘察人員現(xiàn)場驗(yàn)收， 合格后開始由人工按基槽尺寸線挖至預(yù)留土體。人工挖土?xí)r按基槽尺寸放好灰 線，并釘上標(biāo)高樁，隨時(shí)校核基底標(biāo)高。四周處外圍挖好排水溝及集水井，用水 泵抽去基底滲水。（2）施工中對控制樁，觀測點(diǎn)加以保護(hù)，發(fā)現(xiàn)古墓文

7、物及時(shí)申請有關(guān)部門 處理。（3）為防止地下水及雨水浸泡槽底， 沿基坑邊 30 公分外挖好排水溝， 并挖 好積水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。2、土方回填工程：（1）回填土應(yīng)等基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可回填。（2）回填前應(yīng)將基底坑（槽）或地坪上的垃圾等雜物清除干凈。（3）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水 量是否在控制范圍內(nèi)。（4）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，密實(shí)度要求和機(jī)具性 能確定。二、道路路基工程（1）施工準(zhǔn)備1、對設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是 土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、 地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)

8、的資料。2、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報(bào)批。3、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和補(bǔ)點(diǎn)；橫 斷面檢查與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、 堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械 施工控制標(biāo)志。4、對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測定其最大干密度，最佳含水量、液 限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗(yàn)按 JTJ051-93 規(guī)程辦理。5、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護(hù)）， 地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實(shí)。6、做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開

9、挖前在上方做截水溝，路堤填方前原 地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。（2）填方路基施工a）檢測標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度 （重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ） ：路槽下080cm范圍內(nèi)不低于93% 80cm以下不低于90% 通過對土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得各種填土壓實(shí)所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、 施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度， 壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)， 用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。 施工時(shí)， 掌握好每種土的 含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量 2% 以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能保證壓實(shí)質(zhì)量。b）填方施工 土層攤鋪采用自卸汽車

10、定點(diǎn)卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平） 邊角，障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗(yàn)所給松鋪厚度進(jìn)行攤 鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置 3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、 邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用 14t 振動壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng) 由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4M,相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。c）檢驗(yàn)壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實(shí)度， 合格后方可填筑其上一層。 否則應(yīng) 采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓， 到合格時(shí)為準(zhǔn)。 現(xiàn)場大規(guī)模施工， 檢測壓實(shí)度宜采用核子密 度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)

11、行標(biāo)定和對比試驗(yàn)。 土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。d）零斷面施工零斷面是路基的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)， 施工時(shí)首先檢查該處土質(zhì)情況， 發(fā)現(xiàn)不良地 基及時(shí)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾24%寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進(jìn)行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面 30cm 然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。 當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時(shí)， 則按設(shè)計(jì)寬度、 厚度 換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2. 水泥穩(wěn)定石渣底基層、基層本工程路面結(jié)構(gòu)層：機(jī)動車道采用 20cm厚4%水泥穩(wěn)定石粉渣、20厚6%水 泥穩(wěn)定石粉渣結(jié)構(gòu)，人行道和非機(jī)動車道采用15cm厚水泥穩(wěn)定石粉渣。在路床達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重

12、型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工 程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工， 施工規(guī)范為交通 部公路路面基層施工及驗(yàn)收規(guī)范 JTJ034-85 ，結(jié)合深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基 層施工暫行規(guī)定要求。施工要點(diǎn)如下：(1) 準(zhǔn)備工作 備料：在所定料場中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)， 相對密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石的壓碎值等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫 酸鹽含量試驗(yàn)， 土樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。 選用不同的水泥劑量配制 成混和料試件， 養(yǎng)生 7 天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥

13、劑量。 工 地實(shí)際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多 1.0%。 準(zhǔn)備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓 34遍)。 在碾壓過程中， 如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧” 現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、 換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。 刮除搓板和轍槽， 松散處應(yīng)耙松、 灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)， 和規(guī)定的路拱。 在槽式斷面的路 段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯(cuò)開挖泄水溝(或做盲溝)。 施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線， 直線段每1520m設(shè)一 樁，平面曲線每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出 水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。(2

14、) 施工要點(diǎn)石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求， 集料配料必須準(zhǔn)確。 雨季施工時(shí)， 采取 措施保護(hù)集料免受雨淋。采用 325#或 425#水泥且終凝時(shí)間在 6 小時(shí)以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量 符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要時(shí)，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴(yán)格掌握基層厚度， 其路拱橫坡與面層一致。 用壓路機(jī)在混合料處于或略大 于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。 壓實(shí)厚度超過規(guī)定時(shí)， 則分層鋪筑， 每層最小壓實(shí)厚 度10cm必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。碾壓完成后除施工車輛外， 禁止一切機(jī)動車輛通行。 填料裝卸難免粉塵逸出， 施工中經(jīng)常灑水， 以降低空氣中的粉塵含量。 定期進(jìn)行粉塵含量的

15、監(jiān)測， 如發(fā)現(xiàn) 超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。(3) 操作方法1 石粉碴進(jìn)場后人工、機(jī)械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕， 如石粉碴太濕應(yīng)涼干后， 測試最佳含水量再攤鋪水泥， 材料應(yīng)有粉料， 但含量不 宜超過 15%。2 攤鋪水泥， 在平整后的石粉碴上放好線， 按平面面積和石粉碴厚度計(jì)算 出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。3 水泥石粉渣混合料的含水量， 應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇最佳含水率， 一般可 控制在 79%的范圍，以手握成團(tuán)，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。4 路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于 50CM指派專人隨拌合之后配合，隨時(shí)隨地挖坑檢查是

16、否攪拌均勻，以及檢查是 否拌合到底， 凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時(shí)重拌， 機(jī)械拌不到 的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。5 分段用機(jī)械拌合均勻后， 根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高， 用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測出 標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行 穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的 1/3 寬。穩(wěn)壓一 遍后，再開震動進(jìn)行震動碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。碾壓過 程中要注意隨時(shí)配合找平， 隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高， 特別是在穩(wěn)壓過程中要及時(shí) 鏟高補(bǔ)低。 補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料， 重新壓實(shí)成整體， 不得出現(xiàn)填補(bǔ)的 薄層現(xiàn)象。

17、壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。6 分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長度不壓。預(yù) 留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止， 挖松的石粉碴要重新加水泥和水， 與新拌和的一道拌合均勻， 與下段施工同時(shí)碾 壓密實(shí)。7 拌合至完成壓實(shí)全過程的延續(xù)時(shí)間， 不得超過其水泥的終凝時(shí)間， 一般 不應(yīng)超過 3小時(shí)。壓實(shí)成型 12 小時(shí)后，必須用時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖 灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān) 理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。施工工藝流程詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖。三、混凝土路面施工準(zhǔn)備工作：首先對基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：

18、基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測量 放出路面中線、 邊線及接縫線， 并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)， 以便在施工過程中復(fù) 核路面標(biāo)高。安裝模板：混凝土板按一個(gè)車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑， 因此板兩邊的模板正好 沿車道線安裝。 邊模采用鋼模， 高度與混凝土板厚度相等。 模板頂面高度用水平 儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。 接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo) 記。 混凝土的制備：本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量， 施工前必須核對混凝土所用原材料是 否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。 混凝土料的運(yùn)輸：商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場灌注點(diǎn)。混凝土的攤鋪 混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐

19、穩(wěn)定情況和基層的平 整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。 混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后， 一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽 內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得 拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路 面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 混合料攤鋪到一半厚度時(shí)， 整平后用插入式振搗器振搗一 遍，然后繼續(xù)加鋪。 在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)， 澆注施工過程不得中斷， 也不得因拌合料 干澀而加水?；炷恋恼駬v 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振 搗。平板振搗器的有效深度一般為 22cm左右。不采用

20、真空脫水工藝施工時(shí)，宜 采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小的平板振 搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè) 鋼筋的部位，施工中宜選用頻率 6000次/min以上的振搗器。 振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半 徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 分二次攤鋪的， 振搗上層混凝土混合料 時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料 5cm上層混凝土混合料的振搗必須 在

21、下層混凝土拌和物初凝之前完成。 其次， 再用平板振搗器全面振搗。 振搗時(shí)應(yīng) 重疊1020cm同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30S; 水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15S,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 混凝土在全面振搗后， 再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。 振動梁往 返拖拉 23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前 進(jìn)速度以 1.21.5m/min 為宜。對不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí) 應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。 牽引繩不可過短， 以減少振動梁底部的傾斜， 振動梁底面要保持平直， 當(dāng)彎

22、曲超 過2mm寸應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振 動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面， 使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。 如發(fā)現(xiàn) 混凝土表面與拱板仍有較大高差， 應(yīng)重新補(bǔ)填找平， 重新振滾平整。 最后掛線檢 查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。真空脫水真空脫水的工藝主要工序如下：檢查泵墊脫水前， 打開真空泵機(jī)組水箱蓋， 向真空室和集水室注入清水， 使水面與箱 內(nèi)管口相平或略高一些，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用34mn厚橡膠板堵住進(jìn)水 口，檢查泵的空載真空度，泵表位應(yīng)大于 650700mmHg

23、此外，還要檢查粘結(jié)劑 和修補(bǔ)用品以及常用的修理工具是否齊全。鋪設(shè)吸墊計(jì)劃采用VS8型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過長 時(shí)可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小 68cm（即密圭寸帶寬度），氣墊薄膜比板面應(yīng)略小810cm（見圖所示）。安放時(shí)，應(yīng)用小擦刷沿密圭寸邊輕輕掃一遍，開 泵脫水的同時(shí)， 再拉壓一遍， 以保證密封效果。 如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng) 片，周邊與尼龍布對齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接 23cm最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通 接水桶。開泵吸水開泵吸水，一般控制真空表 1min內(nèi)逐步伸高到400500mmHg最高值不宜 大于650700mmHg如在規(guī)定時(shí)間（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī)定真空度

24、要求時(shí)，應(yīng)立即 查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)救。 如使用密封帶時(shí)， 一般可略澆些水將密封邊濕潤， 再輕輕 掃壓一下，如仍不見效，要采取修補(bǔ)或更換等措施。真空處理過程中，要認(rèn)真記 錄真空度、脫水時(shí)間與脫水量， 并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況， 若發(fā)現(xiàn)局部水 分移動不暢， 可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊， 借此滲入少量的空氣， 促使混凝 土表層水分移動。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定時(shí)間（脫水時(shí)間一般為板厚（cm的11.5倍，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一般為12%15%后，在吸墊四周位置要略微掀起12cm繼續(xù)抽吸1015S,以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空脫水。 每次吸墊位置

25、應(yīng)與前 次重疊20cm以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脫水應(yīng)注意如下事項(xiàng)：真空脫水的作業(yè)深度不宜超過30cm混合物的水灰比不宜大于0.55 ； 購置濾布和吸墊時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土路面板塊的大小， 選擇適當(dāng)?shù)某叽纭?過大或 過小都會影響脫水效果。真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準(zhǔn)隨意在吸墊上行走。 不準(zhǔn)穿硬底帶釘?shù)男?，最好穿膠鞋或球鞋操作；脫水時(shí)要作好記錄， 把握好脫水時(shí)間均勻性， 防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和 產(chǎn)生裂縫。吸墊存放或搬移時(shí)， 應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。 卷起或鋪放吸墊時(shí)， 應(yīng)手 拿擔(dān)棍。以免吸墊損壞。每班施工完畢，應(yīng)將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉 積物，排盡存水。接縫

26、處理： 施工縫不用接縫板， 只在混凝土板頂部放置壓縫板條。 混凝土凝 固后，脹縫和施工縫的壓縫板及時(shí)拔出， 然后灌入填縫料。 縮縫的施工采用切縫 法。即在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 5070%寸，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬 35mm表面修整 采用真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。 機(jī)械抹光：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、 粗平及表層致密 作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平， 封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔 開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙， 增大表層密實(shí)度， 使表層殘留水和漿體 不均勻現(xiàn)象得到改善， 以減少不均勻收縮。 實(shí)踐證明， 粗抹是決定路面大致平整 的關(guān)鍵，因

27、此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原 漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。 應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同， 其效果亦略有不同。 順路方向行進(jìn)易保證縱 向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。 為給精抹創(chuàng)造條件， 可在精抹后用包 裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、 一邊縱向刮移。 為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來的影響， 橫向搓刮 后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時(shí)要附以 3m直尺檢查。搓刮前一 定要將模板清理干凈。搓刮后即可用 3m直尺于

28、兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各 輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯， 較高處印痕較深， 據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。 每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹 找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象，延 長制毛間隔時(shí)間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還 會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度， 提高路面的抗滑性能， 但對路面平 整度亦有一定的影響。 水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后， 形成較大的宏觀構(gòu)造深度， 但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。 它必將影響路面的抗滑效 果。為克

29、服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)， 利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋 具有向下擠壓致密作用， 能增強(qiáng)路面的耐磨性， 如果掌握得當(dāng)， 紋理順直均勻（深 度一般0.61.0mm），比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因?yàn)樗坏c壓紋的時(shí) 間有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。 在吸墊層的四周， 特別是密封 帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時(shí)間應(yīng)長些，而吸墊層的中央 部分真空度大， 脫水多， 所以壓紋的時(shí)間應(yīng)短一些， 這就造成了壓紋時(shí)間上的矛 盾。解決這一問題的方法是

30、： 以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。 在板面中央 等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠， 強(qiáng)度較低時(shí)， 應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的 一個(gè)鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mn范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利 于路面的耐磨性， 但拉毛對平整度有所改善。 采用壓紋的路面平整度， 一般都不 如拉毛的路面平整度好。切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差 0.5mm。當(dāng)切縫深小于 30mm寸，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于 30mm則可用組合金 剛石鋸片

31、一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用 7mm 厚刀片切割30mm深，第二次用34mm?的刀片切割至設(shè)計(jì)深度）。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間， 過早會導(dǎo)致掉邊、 掉角、毛邊、 骨料松動和骨料脫落； 過遲則造成混凝土道面開裂， 甚至使板塊報(bào)廢。 切縫時(shí)間 與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。拆模： 混凝土模板的拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意 保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。（11）養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后 2h （小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度 時(shí)開始。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水 23 次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而

32、定，一般23周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。 填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行， 待清理暢通的接 縫晾干后， 再在縫壁涂一薄層瀝青， 接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中， 灌入 的填縫料要略高于混凝土表面。四、人行道人行道總厚22cm從上而下分別為：C25砼預(yù)制彩色人行道磚、5#水泥砂 漿臥底 2cm、 6%水泥穩(wěn)定石粉渣基層厚 15cm。6%水泥穩(wěn)定石粉渣人行道基層的施工方法前面在機(jī)動車道的底基層和基層 水泥穩(wěn)定石粉渣施工方法中已經(jīng)詳盡敘述， 這里不再贅述。 下面只針對人行道面磚鋪筑施工方法進(jìn)行說明如下：人行道面磚鋪砌前對道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長度允許誤差土 2mm缺邊掉角長度不 大于土

33、 5mm同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定 出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上 7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm以免空殼，磚抹上砂漿后要在 30 秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫 要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為10mm，深度為 5cm。道板鋪好后應(yīng)檢查平整度， 若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、 與相鄰板不平等現(xiàn)象， 應(yīng)立 即修正，最后用干沙摻 1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混 合料沉實(shí)

34、，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生57天， 在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過。五、側(cè)平石施工方案（ 1 ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直順度： 10mm相鄰塊高差： 3mm縫寬： 3mm側(cè)石頂面高程； 10mm（ 2）材質(zhì)要求：平石采用質(zhì)地均勻的天然麻石機(jī)械切削加工而成， 石材的強(qiáng)度必須合格， 要 求其色澤均勻，表面無裂紋，棱角完整，外觀一致，無明顯斑點(diǎn)、色差，不允許 有風(fēng)化現(xiàn)象，裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰，以免造成損傷。（ 3）加工要求：按統(tǒng)一長度進(jìn)行下料，外露面必須機(jī)切拋光，長度允許誤 差在土 20mn范圍內(nèi)，寬度、厚度、高度允許誤差在土 2mm范圍內(nèi)。（ 4）施工要求：a、必須掛通

35、線進(jìn)行施工，按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊，按線碼砌側(cè)平石，側(cè)平石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平面無 上下錯(cuò)臺、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。b、必須座漿砌筑，座漿必須密實(shí)，嚴(yán)禁塞縫砌筑；c、接縫處錯(cuò)位不超過1mm側(cè)石和平石必須在中間均勻錯(cuò)縫。d、側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計(jì)要求。外觀美觀，對彎道部分側(cè)石 應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專門加工彎道石，砌筑時(shí)保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。弧形側(cè) 石必須人工精鑿后拋光處理。e、緣石后背應(yīng)還土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不小于50mm厚度不小于15mm f勾縫:勾縫時(shí)必須再掛線，把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1 ：2.5 水泥砂漿灌縫填實(shí)勾干。g、側(cè)平石

36、勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。第二節(jié) 排水工程（一）、設(shè)計(jì)概況本工程雨、 污水為單側(cè)設(shè)計(jì)， 分別位于道路兩側(cè)機(jī)動車道， 管道中心線距離 道路中心線為 5 米。管道選材與接口：在車行道下的雨水、污水管道采用U級承插式鋼筋混凝土 排水管；在其他地面下的排水管道，當(dāng)管頂覆土大于4.0米時(shí)，采用I級承插式 鋼筋混凝土排水管，雨水管道采用水泥砂漿接口；污水管道采用瀝青油膏接口， 接口施工見國標(biāo) 95S516。（二）、施工要求1 管道選材及接口：在車行道下的雨水，污水管道均采用U級承插式鋼筋 混凝土排水管； 在其他地面下的排水管道， 當(dāng)管頂覆土大于 4.0 米時(shí)，采用承插 式鋼筋混凝土排水管，管頂覆土小于 4

37、.0米時(shí),采用I級承插式鋼筋混凝土排水 管。雨水管為水泥砂漿接口，污水管道采用瀝青油膏接口。2. 管道基礎(chǔ)：根據(jù)95S615標(biāo)準(zhǔn)圖要求，當(dāng)管頂覆土為0.73.5米時(shí)，做 120混凝土基礎(chǔ)（95S222-5）;管頂覆土 4.06.0米時(shí)，做180混凝土基礎(chǔ)（95S222-6） ；施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理。3. 雨污水預(yù)留管：雨污水預(yù)留管除注明者外均為d600,污水過路管均為 d3004 雨水口：路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅雨水口 , 線路段設(shè)偏溝式單 箅雨水口 , 雨水口采用鑄鐵箅圈 , 箅子, 并應(yīng)設(shè)混凝土邊框 . 雨水口深度為 1 米。雨 水連接管

38、單算、雙算分別采用 DN2O0 DN3O0并均以i=0.02坡向雨水檢查井。5 管道回填基槽回填土的密實(shí)度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型 90%管頂以上 0.5 米范圍內(nèi)重型 85%（要求用木夯夯實(shí)）管頂上部 0.5 米以上至路面回填土部分按道路要求回填。（三）、施工方法施工主要工藝流程為：溝槽開挖一基坑支護(hù)一地基處理一基礎(chǔ)施工一管道安 裝一基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久， 引起溝槽坍塌， 同時(shí)可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填， 以減少施工現(xiàn)場的土方堆 積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下： 管溝開挖 : 根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況， 擬采用人工

39、配合機(jī)械開挖的方法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采用1：0.25和1:0.33的放坡系數(shù)， 開挖溝底寬， 應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬 0.5 米，以保證基 礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通； 場地開闊處， 開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線 1.0 米以外， 以減少坑壁荷載， 保 持基坑壁穩(wěn)定； 溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量， 以防超挖。 當(dāng)人工開 挖溝槽深度超過 2.0 米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對坑壁進(jìn)行支撐 （ 詳見溝槽開挖及 支撐方案圖 ） 。當(dāng)采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上 0.2 米時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)， 改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 地基

40、處理 : 管溝開挖完畢， 按規(guī)定對基底整平， 并清除溝底雜物， 如遇不 良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、 設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商， 根據(jù) 實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)， 換填灰土、 填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。 經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用 120砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C 10。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場立模澆筑。 管道安裝 : 管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高， 安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線 和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順， 無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。 雨水管為 水泥砂漿接口，污水管及d1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。

41、管道安裝時(shí)， 管道接口要密貼， 接口與下管應(yīng)保持一定距離， 防止接口振動。 管道安裝前應(yīng)先 檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。 回填:回填前應(yīng)排除積水， 并保護(hù)接口不受損壞。 回填填料符合設(shè)計(jì)及有 關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑， 分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留 0.3 米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側(cè)和檢 查井四周應(yīng)同時(shí)分層、 對稱回填夯實(shí)。 管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī) （ 基 礎(chǔ)較寬）每層0.15 米厚分層填筑夯實(shí)， 管頂以上采用蛙式打夯機(jī)， 每層0.3米厚 分層填筑夯實(shí) , 回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道開挖和支撐方案

42、如下圖所示。（四）、排水管道的閉水試驗(yàn)排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m （般以一個(gè)井段為一段） ，然后，在規(guī)定的時(shí)間里， 觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)前，用1:3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm厚的磚堵頭， 并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù) 34d達(dá)到一定強(qiáng) 度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 灌水前，應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查， 如抹帶有裂縫， 脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。漏水時(shí)，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋， 以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安 全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，

43、并預(yù)先對溝 壁的土質(zhì)、 支撐等進(jìn)行檢查， 如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除， 以保證閉水試驗(yàn)過程中 的安全。（五）、工藝和安全要求管道安裝前， 宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放， 擺放的位置應(yīng)便于起吊 及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不 得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆 放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基， 管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝， 安裝時(shí)宜自下游開始， 承口 朝向施工前進(jìn)的方向， 管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞， 溝

44、內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。管道采用天然地基時(shí)， 地基不得受擾動； 槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)， 管身下方應(yīng)鋪 設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等， 應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。管道安裝時(shí)， 應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確， 安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù) 測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道安裝時(shí)， 還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物， 管道暫時(shí)停止安裝時(shí)， 兩端應(yīng)臨 時(shí)封堵。雨期施工時(shí)必須采取有效措施， 合理縮短開槽長度， 及時(shí)砌筑檢查井， 暫時(shí) 中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵， 已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土； 做好槽邊雨水 徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)， 槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施； 雨天不

45、得進(jìn)行接口 施工。新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后， 方可開挖。給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。 沿直線安裝管道時(shí)， 宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接， 接口的環(huán)向 間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3mm。閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接 口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈， 安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī) 定，調(diào)整

46、管節(jié)中心及高程時(shí)， 必須墊穩(wěn)， 兩側(cè)設(shè)撐桿， 不得發(fā)生滾動， 管節(jié)中心， 高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。鋼筋砼管安裝時(shí)， 插口進(jìn)入承口后， 應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻， 再用 水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、 不得有裂縫現(xiàn)象。檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑， 排水管檢查井內(nèi)的流槽， 宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順給水管道的井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于 250mm（DN400m）m。井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步， 位置應(yīng)準(zhǔn)確， 踏步安裝后， 在砌筑砂

47、漿未達(dá)到規(guī) 定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、 方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用 低強(qiáng)度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫， 內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)， 外 壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、 井圈、蓋好井 蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)， 應(yīng)一次砌起， 為

48、防止漂管， 可在側(cè)墻底部預(yù)留 進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 不得歪扭， 井圈與井墻吻合， 井圈與道路邊線 相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。管道施工完畢， 在回填土前， 雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)， 試 驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于 50mm的磚、石 等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于 250mm回填土的密實(shí)度必 須滿足有關(guān)要求。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施一、工程進(jìn)度安排的原則1、根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的自然條件，合理配置生產(chǎn)要素，科學(xué)計(jì)劃安排，精心組

49、織施工，在確保安全、質(zhì)量的前提下，滿足業(yè)主對工期的要求2、實(shí)事求是，量力而行，最大限度的發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，采取先進(jìn)、成熟 的技術(shù)措施，在提前完工的情況下，保證該工程達(dá)到優(yōu)良水平。3、統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期，組織均衡生產(chǎn)，提高設(shè)備、器材利用率，做 到少投入， 多產(chǎn)出，確保整個(gè)工程順利進(jìn)行。 必要時(shí)交叉施工要為下一工序做好 準(zhǔn)備工作，將各工序之間地相互影響降到最小限度。二、工程進(jìn)度目標(biāo)本工程擬定計(jì)劃工期： 90 個(gè) 日歷天計(jì)劃開工日期： 2013 年 5 月 1 日計(jì)劃竣工日期： 2013 年 7 月 31 日（具體見橫道圖）第四章 機(jī)械設(shè)備、勞動力投入計(jì)劃 第一節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃一、擬投入的主要

50、施工機(jī)械設(shè)備情況 根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求，本著設(shè)備的先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、 技術(shù)性能與生產(chǎn)能力需要相匹配的原則配備機(jī)械設(shè)備。 詳見附表 1 擬投入主要施 工機(jī)械表。為了全面滿足工程檢驗(yàn)、 檢測及測量的需要， 提高檢驗(yàn)、 檢測及測量的精度 和速度，配備齊全的試驗(yàn)及檢測儀器設(shè)備。詳見附表 2 擬投入材料試驗(yàn)儀器和 質(zhì)檢設(shè)備配備表。二、設(shè)備進(jìn)場使用計(jì)劃 擬投入的主要機(jī)械設(shè)備會根據(jù)施工進(jìn)度安排提前組織進(jìn)場。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時(shí) 間詳見附表 1 擬投入的主要施工機(jī)械表。施工機(jī)械設(shè)備采取就近調(diào)用的原則，以利于快速進(jìn)場。第二節(jié)勞動力投入計(jì)劃勞動力計(jì)劃一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 為安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成本標(biāo)段的施工

51、任務(wù)，確保交通安全，本著精干、高 效的原則， 我們計(jì)劃抽調(diào)專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)， 具有多年道路施工經(jīng)驗(yàn)、 綜合素質(zhì)高 的技術(shù)和管理人員， 按項(xiàng)目法原則組建本標(biāo)段工程的項(xiàng)目經(jīng)理部， 抽調(diào)具有豐富 的道路施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍擔(dān)負(fù)施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)“五科一室”：施工技術(shù)科 （ 下設(shè)測量班 ） 負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、 施工調(diào)度、科技、測量等技術(shù)管理； 安全質(zhì)量科（下設(shè)中心試驗(yàn)室 ）負(fù)責(zé)工程的安 全監(jiān)察與管理、確保交通安全，負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查以及全部試驗(yàn)和檢驗(yàn)； 計(jì)劃科負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)工計(jì)價(jià)；設(shè)備物資科負(fù)責(zé)工程物資、設(shè)備保障； 財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)和財(cái)務(wù)管理及成本核算工作； 綜合辦公室負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作，

52、保證施 工的協(xié)調(diào)以及項(xiàng)目經(jīng)理部黨群、文秘、接待、治安、衛(wèi)生防疫與保健等工作。二、勞動力安排計(jì)劃為完成本合同段全部工程施工任務(wù)， 根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)以及相應(yīng)的工程數(shù) 量，合理配置勞動力資源，擬安排上場 2 個(gè)施工隊(duì)，各施工隊(duì)專業(yè)技工人數(shù)比 例控制在 75%以上。（具體詳見附表）三、勞動力安排保證措施1、使用專業(yè)施工隊(duì)伍。隊(duì)內(nèi)工人無其它職業(yè)，能夠?qū)Ｐ氖┕?，保證施工隊(duì) 伍人員相對穩(wěn)定。2、編制周密的施工進(jìn)度計(jì)劃，施工時(shí)嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃走，提前組織隊(duì)伍進(jìn) 場。3、提前組織好備用施工隊(duì)伍，以備計(jì)劃調(diào)整時(shí)能夠隨時(shí)組織進(jìn)場。4、制訂詳細(xì)的施工工藝，分清各工序的順序，使各隊(duì)、各專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合好，避免出現(xiàn)窩工。

53、第五章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié) 施工總平面布置說明1、充分考慮道路交通安全因素，將原有公路作為材料運(yùn)輸?shù)膱鐾獾缆?，?地三個(gè)主入口，具體位置詳見施工平面布置圖。2、考慮到種植施工順序可以安排到工程后期進(jìn)行，因此將工程材料堆場、 施工機(jī)械的布置可放在種植區(qū)域。3、因本工程的施工道路較為便利，因此根據(jù)園路的走向設(shè)置臨時(shí)道路，這 樣便于以后園路的施工。其余臨時(shí)道路盡可能利用原有便利道路。第二節(jié) 施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置A、道路1、場內(nèi)道路：我公司擬按現(xiàn)場施工總平面圖布置的道路及園路位置，盡量 利用原有道路作為施工道路。基層以塘渣填平壓實(shí)，上澆 150 厚 C15 砼，隨搗 隨抹平，并在道路邊設(shè)

54、排水溝（管）。B、門衛(wèi)總場地?cái)M設(shè)二個(gè)材料出入口與門衛(wèi)， 一個(gè)辦公， 生活區(qū)出入口與門衛(wèi)， 配置 24 小時(shí)值班人員，防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，以確保生產(chǎn)安全。C、標(biāo)牌辦公室設(shè)五牌一圖等標(biāo)牌和報(bào)刊畫廊， 使工場布置一目了然， 并供職工了解 社會和施工情況。D材料堆場 場內(nèi)料場均以矮墻分塊隔欄，使材料堆放有序，并在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌、 指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)等。E、辦公、生活設(shè)施生活用房：包括項(xiàng)目部辦公室、建設(shè)單位辦公室、監(jiān)理公司辦公室、民工宿 舍、食堂等，采用搭建 2 幢二層活動房，并建臨時(shí)廁所一座。生活用房面積 400 平方左右。 民工宿舍采用上下雙人床。 生活用房每個(gè)三房間配只干

55、粉滅火器。 食 堂配備各種消毒衛(wèi)生設(shè)備。生產(chǎn)用房：包括倉儲室、加工車間、鋼筋作業(yè)棚、木工作業(yè)棚、砂石料堆場、砼、砂漿攪拌站等。具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖第六章 安全、文明施工、環(huán)保措施第一節(jié) 安全措施1、施工安全要求保證施工期間杜絕死亡事件發(fā)生， 切實(shí)做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)防范措施， 加強(qiáng)安 全施工管理，按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99執(zhí)行。施工過程中若出現(xiàn)一般事故，接受按 2007年 6月1日起實(shí)施的生產(chǎn)安全事故報(bào)告 和調(diào)查處理?xiàng)l例 和廣東省建設(shè)廳建筑工程安全生產(chǎn)動態(tài)管理辦法 進(jìn)行處罰。2、措施安全生產(chǎn)是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一， 也是衡量企業(yè)的施工管理水平的 重要標(biāo)志，

56、為確保施工安全， 我們將開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)， 建立健全各項(xiàng)安 全規(guī)章制度， 做到依法辦事； 加強(qiáng)安全教育， 提高廣大職工的安全意識和防范安 全事故的能力；及時(shí)開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效、精干的安 全組織機(jī)構(gòu)， 制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施， 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行； 并從技術(shù)上入 手，針對實(shí)際情況，及時(shí)解決施工中的安全問題，以達(dá)到安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)建 安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。一、安全生產(chǎn)管理制度措施（ 一） 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、 管理人員、技術(shù)人員及操作人員均認(rèn)真貫徹執(zhí)行國 家勞動保護(hù)政策、法令、法規(guī)和上級指示、決議，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，各 級單位第一管理者為本級第

57、一責(zé)任人， 逐級負(fù)責(zé)， 確保萬無一失。 做到領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識 到位、管理到位、責(zé)任到位。對其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)任。明確規(guī)定 各職能部門、 各級人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、 任務(wù)和權(quán)限， 形成一個(gè) “人人講安全、事事為安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。（ 二 ） 建立持證上崗制度加強(qiáng)全員安全培訓(xùn)， 安全員、 質(zhì)量員、試驗(yàn)員等管理人員和特殊工種操作工 人做到培訓(xùn)合格，持證上崗，上崗佩帶胸牌。（ 三 ） 明確安全生產(chǎn)目標(biāo)在開工前， 明確安全生產(chǎn)總目標(biāo)， 并根據(jù)總目標(biāo)制定分階段、 分項(xiàng)安全目標(biāo) 及相應(yīng)的安全措施，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（ 四 ） 建立安全獎(jiǎng)懲制度根據(jù)規(guī)定對安全生產(chǎn)工作做出成績的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)， 對于違章施工的 單位和個(gè)人給予處罰，并追查責(zé)任。二、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 針對工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法、使用的機(jī)械、 動力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護(hù)設(shè)施等制定切實(shí)可行的安全施工技術(shù) 措施。1、施工安全技術(shù)措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批后實(shí)施。2、經(jīng)過批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有